鋼結(jié)構(gòu)繡蝕的類型原因及預防辦法

鋼構(gòu)造繡蝕的類型緣由及預防方法載力下降，尤其是因腐蝕產(chǎn)生的“銹坑”將使鋼構(gòu)造的脆性破壞的可久性，使得鋼構(gòu)造的維護費用昂貴，鄭州宏泰彩鋼扣板統(tǒng)計，世界2％—42％。我國臺灣僅1987年鋼構(gòu)造和建筑工業(yè)防腐費用就約為30—40億臺62.55銹蝕事故的分析爭論有重要意義。1銹蝕的類型通常，我們將鋼材由于和外界介質(zhì)相互作用而產(chǎn)生的損壞過程稱為也叫“鋼材銹蝕”鋼材銹蝕，按其作用可分為以下兩類：化學腐蝕化學腐蝕是指鋼材直接與大氣或工業(yè)廢氣守含有的氧氣質(zhì)液體發(fā)生外表化學反響而產(chǎn)生的腐蝕。有不同的電極電位，在與電介質(zhì)或水、潮濕氣體接觸時，產(chǎn)生原電池作用，佼鋼材腐蝕。學腐蝕同時作用的結(jié)果。腐蝕的機理及影響因素電化學腐蝕的機理鋼材的電化學府蝕是(Fe)(MnMVTi)和非形態(tài)共存于鋼材構(gòu)造中。同時，還存在晶界面和缺陷。因此，當鋼材CO2，O2SO2的水分時，就產(chǎn)生了一層電構(gòu)成了千千萬萬個微電池，稱為腐蝕電池。不同環(huán)境下的腐蝕機理及因素分析大氣腐蝕鋼材暴露在大氣環(huán)境條件下，由于大氣中水和氧等物質(zhì)的作用而引起的腐蝕大氣腐蝕。氣腐蝕的鋼材外表含有水分，當相對濕度達70％時，還會在鋼材外表結(jié)露，因此使得上述反響易于進展。影響因素①濕度。濕度是打算大氣腐蝕類型和速度的根本因素，相對濕度達60％(臨界濕度)以上時，鐵的腐蝕急速增加。濕度越大，一般大氣的腐蝕性越強。②降水量。雨水的沖刷，從沖掉腐蝕介質(zhì)而言，起有利作用：但雨水又能破壞腐蝕產(chǎn)物的保護層，促進腐蝕的進展。③溫度。日氣溫變化越大，腐蝕越嚴峻。④日照量。日照使鋼材保護層涂料老化起間接的破壞作用。⑤大氣污染物質(zhì)。大氣中假設(shè)存在SO2、海鹽粒子、固體塵粒，則腐蝕加重。因此，一般來說工業(yè)區(qū)腐蝕最嚴峻，沿海地區(qū)次之，而內(nèi)防無污染工業(yè)的地區(qū)腐蝕最小。防治措施①承受耐蝕鋼材。如摻銅、鉻、鎳等合金組合的低合金鋼，耐蝕性較好。⑦使用涂層和金屬鍍層保護。計、防止縫隙中存水、除塵、參加吸濕劑、空調(diào)等等。大氣腐蝕一樣；淡水腐蝕的重要影響因素有溫度、氧氣濃度等淡水中常溶解有鈣、鎂等礦物，其含量高時，稱為硬水。在硬水中，鋼材過，因而使腐蝕速度減慢。酸腐蝕腐蝕機理在非氧化性孩中(鹽酸、稀硫酸醋酸等與這些酸中的氫發(fā)生置換反響，形成可溶性的金屬鹽而被腐蝕。在氧化性酸中(硝酸濃硫酸等則產(chǎn)生不溶性氧化物，有肯定的保護作用。影響因素①氫離子濃度②酸的類型；⑦溫度。PH10—14范圍內(nèi)時，碳鋼PH14Fe2O3Fe304，其腐蝕速度也不大。但在高溫、高壓堿水溶液中，鋼材產(chǎn)生溶解性腐蝕，稱為堿裂、堿脆化等如鍋爐的堿腐蝕。PH值和堿金屬種類〔一般認為堿金屬的原子量越大，腐蝕性〕越強)。PH值。⑦增加溶液的導電性，使電化學腐蝕加劇。④某些鹽類的陰、陽離子對腐蝕的特別影響影響因素鹽的種類、多，但海洋中腐蝕介質(zhì)簡單也簡單。一般來說，主要有鹽類腐蝕、電一般來說，飛濺區(qū)最嚴峻，由于飛濺區(qū)金屬外表常被海水所潤濕，流速加大腐蝕速度加快②海生物。④海水溫度。防治措施①正確確定腐蝕程度。例如海上建筑物的樁柱在不同位置的腐蝕程度有所不同，應承受不同的厚度。②削減水流的滯流度以避開沖擊腐蝕。③盡可能消退不必要的縫晾。④削減產(chǎn)生電化學腐蝕的條件(如不同金屬連接⑤削減物件的應力集中現(xiàn)象。⑧留意焊接加工雜散電流的影響。⑦涂覆防護⑧電化學保護土壤腐蝕鋼構(gòu)造埋人土壤中所受的腐蝕稱為土壤腐蝕。性有關(guān)。一般來說，有以下一些腐蝕電池。①長距離腐蝕宏電池。常發(fā)生在地下長距離的鋼構(gòu)造上。夾雜物的人同引起。⑦埋沒深度不同及邊緣效應引起腐蝕宏電池④鋼構(gòu)造所處狀態(tài)的差異引起腐蝕宏電池。由溫差、應力、不同種類的鋼材引起。影響因素①土壤性質(zhì)(孔隙率和扎隙構(gòu)造、含水員、電阻率、酸堿度、含鹽量)；②雜散電流③微生物。防治措施①掩蓋層保護。②陰極保護。⑤轉(zhuǎn)變土壤環(huán)境。如降低水位，選擇腐蝕小的回填土，在酸性土壤中物件四周充填石灰石碎塊等。有機系非水溶劑的腐蝕非水溶劑包括無機系和有機系兩類元機水溶劑的腐蝕較多，如有機藥品工業(yè)、食品上業(yè)、發(fā)酵工業(yè)、石油化工、紡織工業(yè)等，本節(jié)主要接及合機系非水溶劑所引起的腐蝕：機理①極性非水溶劑(如酒精、醛、跋酸、酚類、硝基化合物)腐蝕遵從電化學機理②非極性非水溶劑(如鎖狀或環(huán)狀構(gòu)造的碳氫化食)生成鹽酸和氫演酸所致。⑤非水溶劑的腐蝕與水也密不行分；分。防治措施①隔絕水的侵入。離，以抑制腐蝕。添加防止非水溶劑變成腐蝕介質(zhì)的外加劑。高溫腐蝕在高溫時，鋼材外表會產(chǎn)生一層黑皮(如軋制過程中，鋼材也會產(chǎn)生一層黑皮)，黑皮為高溫氧化物，對鋼樹有肯定的保護作用；但有水分存在時，由于鋼材黑皮的電位不同，從而構(gòu)成了原電池，使鋼材產(chǎn)生電化學腐蝕。高溫腐蝕防護，可從以下幾方面著手：依據(jù)使用壽命、環(huán)境介質(zhì)與溫度、負載狀態(tài)及本錢選摔適宜的合金鑰種。改善高溫環(huán)境，在加工使用中刃通過真空、惰性氣體、密封的AL2O3粉等掌握鋼材所處的高溫環(huán)境介質(zhì)。外表處理。應力腐蝕鋼材的應力腐蝕指鋼材在應力狀態(tài)丫腐蝕加速的現(xiàn)象。應力腐蝕的特征是在較極限抗拉強度低得多的應力狀況下即在一般安全使用應力的狀況下，材料(鋼絲或鋼筋發(fā)生脆性斷裂。此時鋼絲外表腐蝕并不嚴峻，銹蝕串一般在30％以下，在有缺陷或腐蝕坑根部沿軸向會有一段黑色應力腐蝕區(qū)。鋼構(gòu)造銹蝕處理及防腐方法閱歷總結(jié)如下：銹方法敷蓋法。涂料敷蓋法，即在鋼材外表敷蓋一層涂料，使之勺大氣隔絕，以(鍍層金屬)保護陰極鐵)的作用。為鑒定銹蝕損壞程度，一般可分為五級：一級——良好。構(gòu)件根本沒有銹蝕，涂層漆膜還有光澤；個別構(gòu)件可有少量銹點。二級——局部銹蝕。構(gòu)件根本沒有銹蝕，面灤有局部脫落，底漆完好；個別構(gòu)件有少量銹點，或構(gòu)件邊緣、死角、縫隙、隱蔽局部有銹蝕。三級——較嚴峻。構(gòu)件局部銹蝕，面滾脫落面積達20％左右，底漆也有局部銹遠，其根本金屬完好，應進展維護難備工作。四級——嚴峻。構(gòu)件銹蝕面積達40％左右，面漆大片脫落，但根本金屬沒有破壞，應馬上進展維護工作。。施。際閱歷、除一般檢查外，以下構(gòu)件或部位應嚴格檢查。埋人地下的地面四周部位。可能存積水或患病水蒸汽侵蝕部位。干濕交替構(gòu)件易積灰且濕度大的構(gòu)件。12mm，難以涂刷油漆的部位。屋蓋構(gòu)造、柱勺屋架節(jié)點、吊車梁與柱節(jié)點、鋼思考節(jié)點部位。。層選擇、涂層施工。．漆膜處理漆膜處理方法有堿水清洗(5％—lo％NaOH溶液)、人6—104—7801—151份，50％4105—10min)等。噴砂處理?；瘜W劑處理〔酸洗、堿洗等等)。化學劑處理方法不大可能承受，主要是承受手工和機械工具除銹：砂輪、砂布和手錘，靠手工敲鏟、砂磨除去鋼材外表舊漆膜和鐵銹、油污和積灰。它操作便利，不受構(gòu)造尺寸條件所限；但勞動強度大、效率低、質(zhì)量難保證。承受此法必需強調(diào)質(zhì)量要求。機械除銹。即承受風動和電動1．具——磨光機、風槍(敲鏟)、小一點。噴砂除銹。在可以停產(chǎn)的地方和露天構(gòu)造物也可承受噴砂除銹，鋼材面上除去黑皮和鐵銹，也可以用鋼砂、鋼九噴射(投射)于鋼材面上，效果更好，且能削減砂塵布滿。噴砂除銹質(zhì)量雖好，但勞動條件較差。等。國際上常用瑞典標準，SIS標準將外表處理方法分為兩類，St表示手工或電開工具處理；Sao(未處理外表)1(輕度處理外表)2(中度處理外表)2?(近完整處理外表)3(完整處理外表)五級，并制定標難彩色樣品圖作比照。標準規(guī)定：手工除銹之前應去除外表污垢油脂，鏟除厚銹。——用鋼絲刷輕刷。——用鏟、刷、磨工具將疏松氧化皮、浮銹及油污垢除去后，再用有談談的金屬光澤?！惺芸焖佥p度噴砂，將疏松氧化皮、浮銹及油污垢異物除去。用毛刷縮空氣將外表情理，處理后外表呈金屬灰色?！惺茌^徹底噴砂，完全除去氧化皮、銹和油污垢異物、再用毛刷、壓縮空氣徹底將外表清理、僅允許有極少量點銹或紋銹存在，處理后外表至近似灰白色金屬面。光澤。st3級，只有對附著力強的油漆涂層St2級：sal級，——膠除銹處理要到達Sa2sa2?專級。經(jīng)外表處理之后的鋼材，特產(chǎn)生凹凸回，稱為外表粗度。外表粗間的涂層厚度，簡潔產(chǎn)生針孔，減小了涂層的防銹力量；反之．如粗度小，將降低涂層的附著性；噴砂材料愈細，外表粗度愈均勻，院銹率也愈好。層構(gòu)造選擇和涂層厚度確定。用下，選用耐熱漆；室外構(gòu)造徐層要有較好的耐候性能。涂料(油深)分為底漆和面漆。中涂漆成分介于兩者之間，現(xiàn)較少使用．而直接將面漆涂刷于底深之上。底漆中古粉料多，基料少，成膜粗糙，與鋼材外表的粘結(jié)附著力強，與面漆結(jié)合性好；面漆中粉料抗風化力量。套使用。①涂層材料品種。涂層材料(涂料)以顏色或顏色+成膜物質(zhì)名稱+根本名稱命名。阻擋銹蝕發(fā)生。此外，尚有簡化鋼鐵基層處理方法，即么帶銹鋼鐵外表上直接涂刷帶銹底陵(或叫不去銹涂料)。帶銹底該有穩(wěn)定型和轉(zhuǎn)化型兩大類，這種底深涂刷質(zhì)，節(jié)約除銹繁重勞動，是受歡送的但實際上因銹層厚度不一力。對于已有鋼構(gòu)造的修理，由于舊漆膜和銹蝕面的存在，狀況更為的水膜不去銹涂料，都有較好的性能。好的耐氣候作用，抗風化、不起泡、不易粉化和滲透性小等；此外，而漆尚應省底漆有良好的結(jié)合性能配套使用。鋼構(gòu)造面漆的顏色過去不講究,現(xiàn)代工業(yè)建筑除造型要好。顏色相適應。的結(jié)合性。lo—15年來考慮涂刷周期，4—6年鋼構(gòu)造外表要重做防護涂層是不太經(jīng)濟的。法13年一次，德國門斯登橋平均年涂刷一次。所以除重視涂層選料外，并留意合理的徐層構(gòu)造、重視施工操作工藝，是能夠保持較長修理周期的。涂層構(gòu)造要放棄過去一般承受的道底漆(或中涂層)和面深組成。第一層底漆是保證牢靠的粘結(jié)，起防銹、防腐、防水作用其次層膩子是起平坦外表的作用。2用。再涂一層罩光清漆或面漆。22-3道面度。年限的有效措施之一。一般鋼構(gòu)造防護渙臣藏匣廢要求富內(nèi)不小于100um．室外條件應不小于125um．腐蝕性環(huán)境中漆膜應加厚。漆膜厚度很難準確掌握．故重要工程對各層漆膜厚度應測定。涂層施工涂層質(zhì)量與作業(yè)中操作有很大關(guān)系，一般涂刷中要留意以下事項：8h內(nèi)盡快涂刷第一道底毛孔深部局部再生銹。54085％濕度以上狀況下涂刷，否則易產(chǎn)生起泡、針孔和光澤下降等。底漆外表充分枯燥以后才可涂刷次層油漆，間隔時間一般為8-48h48h內(nèi)施工，以防第產(chǎn)生漆膜間附著不良，必需在規(guī)定時問內(nèi)做上面一層涂料。涂刷備道油漆前，應用工具去除外表砂粒、灰塵，對前層該膜外表刷上層涂料一次涂刷厚度不宜太厚，以免產(chǎn)生起皺、流淌現(xiàn)象：力求膜厚均勻，應做穿插掩蓋涂刷。盡量少加或不加．稀釋劑摻用過多會使漆脂厚度缺乏，密實性下降，影響涂層質(zhì)量。稀釋劑使用必需與漆類型配套。一般來說，油基漆、酚醛漆、長油度醉酸磁渙、防銹漆用200號溶劑汽油、松節(jié)油；中油