凝膠型催化劑產業(yè)發(fā)展研究報告

凝膠型催化劑產業(yè)發(fā)展研究報告

把尊重市場規(guī)律作為基本遵循，充分發(fā)揮市場在資源配置中的決定性作用，強化企業(yè)在投資決策、技術選擇等方面的主體地位。遵循原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)律，更好發(fā)揮作用，注重戰(zhàn)略規(guī)劃引導、標準法規(guī)制定、市場秩序維護、產業(yè)安全保障等，營造良好發(fā)展環(huán)境。梳理原材料重點行業(yè)產業(yè)鏈供應鏈短板，開展關鍵設備、零部件、儀器儀表、原輔料等供應安全評估，制定配套供應保障工作預案。推動建立重點行業(yè)領域產業(yè)鏈供應鏈信息共享平臺，加強關鍵配套產品的供需對接。支持企業(yè)建立應對產業(yè)鏈供應鏈安全的工作機制，建立健全儲備體系，提高應急保供能力。鼓勵企業(yè)制定實施備胎計劃，推動供應渠道多元化布局。支持產業(yè)集聚區(qū)開展第三方備品備件原輔料供應服務。加快制造過程智能化（一）推進數字化基礎設施建設鼓勵企業(yè)結合生產工藝條件改造，加快智能傳感器、處理器、網關、儀器儀表等數字化工具和設備部署，提升礦石采選、冶煉加工、化工反應等生產現場的實時感知和數據采集能力。建立統(tǒng)一的數據集成和管理平臺，實現對研發(fā)、生產、經營、運維等全流程數據集中管理。鼓勵有條件的企業(yè)應用5G等新一代信息技術對網絡進行升級，建設泛在感知互聯的工廠運行環(huán)境。（二）提高生產智能化水平鼓勵企業(yè)開發(fā)應用基于數據驅動、機理模型、經驗模型、仿真模型的先進工藝控制系統(tǒng)，優(yōu)化生產作業(yè)設備運行參數。建立面向原料進料、反應過程、冶煉過程、質量控制、污染物排放、能源消耗等重點環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控、異常工況預警、全流程動態(tài)調度、智能處置。構建面向主要生產場景、工藝流程、關鍵核心設備的數字孿生模型。鼓勵勞動強度大、作業(yè)環(huán)境惡劣、安全風險較大、精度要求高的崗位應用機器人。建立集成客戶服務、經營管理、生產執(zhí)行和過程控制等信息的企業(yè)管理與經營決策系統(tǒng)。（三）加快企業(yè)管理體系變革支持企業(yè)開展管理體系貫標試點示范與分級貫標評定。組織開展度評估，明確不同融合度企業(yè)的發(fā)展重點和提升路徑，引導企業(yè)逐級或跨級提升信息技術融合應用水平。支持優(yōu)勢企業(yè)先進實踐經驗的推廣復制，將配套企業(yè)納入共同的供應鏈協(xié)同、質量管控、合作研發(fā)等管理體系中，帶動產業(yè)鏈上下游企業(yè)智能化水平提升，增強產業(yè)鏈供應鏈安全。支持中小企業(yè)加快轉型升級，推動新一代信息技術在研發(fā)設計、生產制造、經營管理、產品服務等環(huán)節(jié)的普及應用和協(xié)同創(chuàng)新。萊賽爾行業(yè)概況（一）萊賽爾制品簡介萊賽爾制品為采用以木質纖維素為原料，以NMMO為溶劑的萊賽爾法制備的生物可降解材料。木質纖維素制品屬于生物塑料（Bioplastics）范疇，生物塑料在2021年被歐盟列入面向未來100項重大突破（100RadicalInnovationBreakthroughsforFuture）之一。目前將木質纖維素溶解再成型制備纖維素制品的方法有三種，粘膠法、銅氨法和萊賽爾法。其中粘膠法主要用于制備粘膠纖維和玻璃紙（商業(yè)名稱為賽璐玢），銅氨法主要用于制備內衣用纖維、透析膜和分離膜，這二種方法都存在不同程度的工藝缺陷及污染問題。相較之下，萊賽爾法最為經濟、環(huán)保。萊賽爾法即木質纖維素不經過化學反應，直接溶解在NMMO水溶液中制成纖維素NMMO溶液（紡絲液），通過紡絲得到萊賽爾再生纖維素纖維，以得到萊賽爾纖維制品。同樣纖維素NMMO溶液，也可以通過不同成型工藝方法，制備其它不同的纖維素制品，例如萊賽爾薄膜、萊賽爾木漿棉、萊賽爾海綿等。目前商業(yè)化最為成功的萊賽爾制品是萊賽爾纖維。萊賽爾制品具備低碳綠色安全的屬性。其原材料木質纖維素是地球上最豐富的生物質資源，所用的NMMO溶劑無毒且可回收循環(huán)利用，產品可降解且降解產物不會對環(huán)境和人體產生危害。因此具備可觀的市場前景。（二）萊賽爾纖維行業(yè)簡介萊賽爾纖維是萊賽爾制品中商業(yè)化最為成功的一員，兼具天然纖維和合成纖維的多種優(yōu)良性能，在干燥及濕潤狀態(tài)下均可展現出較好的韌性，其吸濕性好、懸垂性好、易染色、耐磨性強、可紡性高，兼具棉的透氣性和舒適性、滌綸的強度、真絲的光澤與觸感，因而其在服裝、工業(yè)等領域具有較為廣泛的應用。萊賽爾纖維被譽為21世紀綠色纖維。來源于自然界的天然纖維在一定程度上變化小，合成纖維來源于不可再生資源石油的煉化合成，而再生纖維得益于原料的廣泛，具備良好發(fā)展前景。再生纖維素纖維是以天然纖維素（棉、麻、竹子、樹、灌木）為原料，不改變它的化學結構，僅僅改變天然纖維素的物理結構，從而制造出來性能更好的再生纖維素纖維。再生纖維素纖維包含了粘膠纖維、莫代爾纖維、萊賽爾纖維等以纖維素為主要成分，而且性能各異的多種纖維。其中：1）粘膠纖維是最早誕生且應用最為廣泛的再生纖維素纖維，但因生產中污染非常嚴重、纖維模量低、強度差，國家已經開始限制粘膠纖維的發(fā)展；2）莫代爾纖維由產自歐洲的灌木林制成木質漿液后經過專門的紡絲工藝制作而成，因具有很好的柔軟性、優(yōu)良的吸濕性，但其存在織物挺括性差的特點，大多用在內衣的生產；3）萊賽爾纖維是再生纖維素纖維中誕生最晚，但生產過程最為環(huán)保的纖維。我國化纖行業(yè)正處在科技創(chuàng)新、轉型升級的關鍵時期，需要綠色、可持續(xù)發(fā)展技術促進行業(yè)長久快速發(fā)展。綠色制造可以擺脫化纖行業(yè)對石化等不可再生資源的依賴，是未來行業(yè)發(fā)展趨勢。隨著綠色生活，從纖維開始的消費理念不斷推行，綠色纖維將成為化纖行業(yè)不可或缺的分支。我國化纖行業(yè)從2016年起就推出了綠色纖維標志，認證產品覆蓋再生聚酯、萊賽爾纖維、殼聚糖纖維、PTT纖維、原液著色纖維等。其中，萊賽爾纖維作為新型再生纖維素纖維，被譽為人造纖維皇冠上的明珠。目前，從全球來看，蘭精是萊賽爾纖維領域的絕對領導者，萊賽爾纖維品牌名為天絲，其在泰國建有全球最大產能的萊賽爾纖維工廠。我國是萊賽爾纖維的主要消費國之一，國內產能遠無法滿足本地市場的需求。但在國家政策的支持下，近年我國纖維廠商紛紛布局萊賽爾纖維，推出自有品牌。如保定天鵝作為最早實現萊賽爾纖維產業(yè)化生產的中國企業(yè)，推出的元絲作為其生產的萊賽爾纖維品牌；山東金英利新材料科技股份推出萊賽爾纖維品牌瑛賽爾等，2021年也被市場稱為中國萊賽爾元年。NMMO是一種對纖維素具有極強溶解性能的叔胺氧化物，其能夠使纖維素漿粕直接溶解制得萊賽爾纖維，是萊賽爾纖維生產過程中的核心原材料。高濃度的NMMO溶液在常溫下為結晶的固體，考慮運輸和儲存的安全及使用方便性等因素，NMMO產品通常為50%的水溶液，溶液呈無色透明或淡黃色，化學性能穩(wěn)定。NMMO作為纖維素纖維的溶劑，其毒性低于酒精，且大部分可回收利用。目前回收工藝包括絮凝、過濾、吸附、離子交換、H2O2氧化、紫外光照射等多種。我國萊賽爾纖維生產中使用的NMMO溶劑需要從國外進口，能夠提供NMMO的主要為印度的APL。當前國內已有十余家企業(yè)布局NMMO溶劑，因NMMO在產品純度、金屬離子含量、致癌物N-亞硝基嗎啉含量等方面要求極為苛刻，產品提純工藝難度大，大部分企業(yè)的產品在數量和質量上尚不能滿足萊賽爾纖維生產的需求。萊賽爾纖維行業(yè)在NMMO的純化回收等技術方面亟待提升。（三）萊賽爾纖維行業(yè)的發(fā)展前景1、NMMO隨著萊賽爾纖維行業(yè)的快速發(fā)展需求量激增據統(tǒng)計，2020年全球萊賽爾纖維行業(yè)銷售額已突破10億美元，預計2027年全球市場將突破22億美元，預測復合年均增長率約12%。據TheFiberYear2021統(tǒng)計，2020年全球萊賽爾纖維產量約25-30萬噸，約占再生纖維素纖維的4．6%。從我國來看，萊賽爾纖維屬于國家戰(zhàn)略性新興產業(yè)，工藝裝備先進、綠色環(huán)保、可實現資源循環(huán)利用，符合國家十四五規(guī)劃綱要的發(fā)展方向，被列為《中國制造2025》綠色制造重點發(fā)展方向。2021年，我國已經建成的萊賽爾纖維產能達到28萬噸，同比增長為37．93%，總產量約為9．9萬噸，同比增長為118．90%，產能與產量的雙雙增長說明我國萊賽爾纖維正處于快速擴張的進程中；2021年，我國萊賽爾纖維進口量為8．89萬噸，同比增長15．66%，出口量為0．78萬噸，同比增長63．03%，我國表觀需求量達到17．61萬噸，我國對萊賽爾纖維的需求量正在進入快速增長期，同時已打開國際市場。由于萊賽爾纖維應用前景較好，吸引眾多企業(yè)布局，除了當前市場中實現生產的保定天鵝、賽得利（常州）纖維、亞太森博（山東）漿紙、中紡院綠色纖維等企業(yè)，還有眾多企業(yè)計劃投產。根據新思界產業(yè)研究中心統(tǒng)計，目前國內萊賽爾纖維在建及規(guī)劃產能達到310萬噸左右，為現有產能的十倍以上。隨著國內萊賽爾纖維產能逐步釋放，下游市場空間增大，行業(yè)產品NMMO的需求量將大幅上升。2、NMMO純化回收技術的提升推動萊賽爾纖維行業(yè)的發(fā)展目前限制萊賽爾纖維行業(yè)發(fā)展的因素之一是生產過程中的NMMO難以高效地純化回收。萊賽爾制品生產過程中產生的含有雜質的NMMO稀溶液（稱為凝固浴），需要經過純化回收其中的NMMO，返回生產中回用。目前凝固浴中NMMO的純化回收技術大多采用離子交換樹脂法，但采用離子交換樹脂法純化回收凝固浴中的NMMO存在一定弊端，如離子交換樹脂失效后的再生不可避免地會產生高鹽高COD廢水，廢離子交換樹脂被列為危險廢物。此外，該方法不能完全脫除凝固浴NMMO溶液中的包括糖類在內的多種雜質，對萊賽爾纖維大規(guī)模的生產、漿粕的使用以及纖維的質量等均存在一定影響，同時限制了對凝固浴中回收的NMMO純度要求更高的萊賽爾制品（如萊賽爾長絲、萊賽爾薄膜等）的發(fā)展。針對以上工藝問題，萊賽爾纖維生產凝固浴中NMMO的新型純化回收工藝，采用膜分離和結晶工藝技術，可以解決離子交換樹脂法純化回收工藝存在的NMMO純度較低、產生一定量高鹽高COD廢水和廢離子交換樹脂等問題。整個純化回收工藝幾乎不產生廢水，三廢實現近零排放，回收的NMMO純度高，回收成本低。萊賽爾纖維行業(yè)在快速發(fā)展的過程中，工藝技術日益成熟，并伴隨著更多萊賽爾制品實現商業(yè)化的可能，將直接帶動行業(yè)產品及技術在行業(yè)中的發(fā)展。（四）萊賽爾行業(yè)市場需求測算中國經濟進入以碳達峰、碳中和為目標的綠色發(fā)展階段，新材料已成為重點發(fā)展對象。萊賽爾纖維以豐富易得的可再生資源為原料，同時有著清潔化的生產工藝、優(yōu)異的物化性能和棄后可生物降解等綜合優(yōu)勢，發(fā)展前景廣闊。萊賽爾纖維在《紡織行業(yè)十四五發(fā)展綱要》《紡織行業(yè)十四五綠色發(fā)展指導意見》等指導性文件中被列入重點專項，也是化纖行業(yè)綠色制造重點發(fā)展的三大綠色纖維生物基化學纖維中的核心品種。因NMMO為萊賽爾纖維生產過程中必不可少的核心原材料，萊賽爾纖維產出與NMMO投入的比例約為100：5，故通過對萊賽爾纖維市場的測算對NMMO進行市場空間定量分析，基于以下信息：1）2022年4月21日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布《關于化纖工業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》，提出到2025年綠色纖維占比提高到25%以上，生物基化學纖維和可降解纖維材料產量年均增長20%以上。萊賽爾纖維作為生物基化學纖維和可降解纖維材料的重要品種的定位是明確的。2）根據中國棉紡織行業(yè)協(xié)會和中國化學纖維工業(yè)協(xié)會調研數據。在再生纖維素纖維品種中，粘膠短纖維的占比最高，2021年我國產量387萬噸，占比87%。然而粘膠纖維因污染等問題，其發(fā)展受到嚴重制約，先進國家已逐漸退出粘膠纖維市場，亞洲中韓國、日本已趨于逐步停止粘膠纖維生產的狀態(tài)。2017年，工業(yè)和信息化部下發(fā)的《粘膠纖維行業(yè)規(guī)范條件（2017版）》和《粘膠纖維行業(yè)規(guī)范條件公告管理暫行辦法》兩個文件，從生產企業(yè)布局、工藝裝備要求、資源消耗指標、環(huán)境保護等方面做出了相關規(guī)定，文件明確指出，嚴禁新建粘膠長絲項目，嚴格控制新建粘膠短纖項目。萊賽爾纖維彌補了傳統(tǒng)再生纖維素纖維強度低、濕模量低和耐堿性差的不足，將成為國內傳統(tǒng)粘膠短纖維產業(yè)轉型升級的重點方向，可視為粘膠短纖維的替代品，市場占比將不斷提高。如果僅滿足高端纖維需求，我國萊賽爾纖維的需求量約為108萬噸；如能滿足高性價比的替代需求，則需求量可以放大到445萬噸。2018年全球萊賽爾纖維需求量約100萬噸/年，并持續(xù)以每年16-18%增長率穩(wěn)定上升。綜合來看，萊賽爾纖維行業(yè)的快速增長及投資力度，充分反映出其背后的經濟價值與拓展空間，以國內萊賽爾纖維在建及規(guī)劃產能310萬噸左右作為基準估算，NMMO的潛在需求量在15萬噸以上。現有估算僅限于NMMO在萊賽爾纖維領域的應用，未包含電子化學品領域的應用，以及更多萊賽爾制品商業(yè)化所帶來的增長潛力。精細化工行業(yè)技術水平精細化工行業(yè)是知識密集和技術密集型行業(yè)，其產品具有合成步驟多、生產工藝過程長的特點，必須具備先進的過程控制技術和科學嚴謹的管理。一個產品的研發(fā)，從產品實驗室合成、中試生產到最后大規(guī)模工業(yè)化制備，需要多學科知識的互相配合和綜合運用，滲透著多方面的技術和檢測手段，涉及較多專利技術和專有技術，隱含著大量的技術訣竅和技術秘密。產品技術的核心競爭力體現在化學反應過程的選擇、過程控制及核心催化劑的選擇上，使用不同技術的企業(yè)在生產效益與產品質量上差異非常大。此外，由于精細化學品處于產業(yè)鏈上游，其性能及品質對下游產品影響非常大。因此，對下游行業(yè)的認知深度以及對痛點的把握，構成了精細化工企業(yè)能否深耕產業(yè)鏈的重要因素。從生產方式來看，行業(yè)經歷了從間歇式生產方式向連續(xù)化生產方式的演進過程。（一）精細化工行業(yè)間歇式生產間歇式生產也稱為單釜式操作，是指間歇性投料，生產完畢后，將釜內物料放出，再投下一釜進行生產。單釜式生產是傳統(tǒng)精細化工行業(yè)主要的生產方式，需有清洗、投料、生產、卸料等工序，生產周期長、物料暴露率高、危險性高、原材料消耗高、收率低，每釜產品質量有差別，總體產品質量不穩(wěn)定。同時，工人生產勞動強度大、物料轉移過程繁雜，容易對環(huán)境產生污染，即使采取節(jié)能減排措施，效果仍然有限。提高產量則需要投入多套設備，幾條生產線同時運行，投資金額多，占地面積大，管理難度加大，對安全生產、質量控制、資源綜合利用等都帶來壓力。（二）精細化工行業(yè)連續(xù)化生產連續(xù)化生產是指通過連續(xù)化、成套化、自動化、規(guī)模化的精細化工產品生產設備及工藝，實現連續(xù)進料、連續(xù)出料生產精細化工產品，連續(xù)化生產可以大幅度提升單套裝置及企業(yè)的產能，產品質量穩(wěn)定可控，而且實現了各種資源的循環(huán)利用，降低了能耗和物耗，對環(huán)境更加友好。連續(xù)化生產的主要特點包括以全封閉式生產系統(tǒng)替代開放式生產系統(tǒng)；在封閉系統(tǒng)中完成產品的連續(xù)化合成、物料的連續(xù)循環(huán)、回收利用；多效、梯級能源利用方案的設計，可降低能耗水平；單套連續(xù)化生產設備產能提升，投資成本降低。從綠色化水平來看，化工行業(yè)整體的三廢排放總量仍然較大，各污染物的排放量居于工業(yè)行業(yè)的前列，綠色化學的工業(yè)化應用在國內更是處于萌芽階段，各類化學品的綠色合成工藝研發(fā)難度大，成熟的綠色合成工藝滲透率仍然不足。國家出臺一系列重要政策法規(guī)旨在促進化工行業(yè)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展，2022年1月中國石油和化學工業(yè)聯合會發(fā)布了《石化綠色低碳工藝名錄（2021年版）》，入選工藝為工業(yè)化應用中成熟的綠色低碳工藝，旨在引導企業(yè)投資時項目工藝的選擇。綠色化學引領化工行業(yè)高質量發(fā)展已成為必然趨勢?，F階段，我國的精細化工行業(yè)技術水平在自主創(chuàng)新能力和國際競爭力方面有了顯著提高，并呈現以下特點：1）具備中間體、中間產品及核心催化劑的自主研發(fā)及生產能力的企業(yè)競爭力較強；2）逐步從原始的模仿轉變?yōu)樽灾鲃?chuàng)新；3）開始注重綠色合成工藝的研發(fā)，以實現清潔生產和循環(huán)經濟。引導合理布局（一）優(yōu)化新建產能布局貫徹國家區(qū)域重大戰(zhàn)略、區(qū)域協(xié)調發(fā)展戰(zhàn)略、主體功能區(qū)戰(zhàn)略，依據國土空間規(guī)劃，推動原材料工業(yè)空間布局調整優(yōu)化。落實石化產業(yè)規(guī)劃布局方案，嚴禁新建規(guī)劃外對二甲苯和乙烯項目。優(yōu)化危險化學品生產布局，禁止在化工園區(qū)外新建、擴建危險化學品生產項目，危險化學品生產項目外部安全防護距離要符合相關要求。推進重點流域化工企業(yè)搬遷改造，進入合規(guī)的化工園區(qū)。鼓勵鋼鐵冶煉項目依托具備條件的現有鋼鐵冶煉生產廠區(qū)集聚建設。沿海地區(qū)有序布局利用境外資源的氧化鋁等項目?？茖W投放砂石資源采礦權，合理布局一批大型機制砂石生產基地。支持地方結合自身優(yōu)勢和產業(yè)基礎，合理布局符合戰(zhàn)略性新興產業(yè)分類目錄的新材料項目。（二）推進規(guī)范化集群化發(fā)展制定化工園區(qū)認定條件，指導地方認定一批化工園區(qū)，引導化工企業(yè)集聚規(guī)范化發(fā)展。推動石化化工行業(yè)探索現代煤化工與傳統(tǒng)煉化產業(yè)、可再生能源發(fā)電制氫產業(yè)互補發(fā)展，引導鋼鐵行業(yè)依托城市礦山建設分布式短流程鋼廠，促進電解鋁行業(yè)布局由煤—電—鋁向水電、風電等清潔能源—鋁轉移，推動建材行業(yè)向協(xié)同處置廢棄物的循環(huán)經濟發(fā)展模式轉變。推動原材料領域國家新型工業(yè)化產業(yè)示范基地建設，促進產業(yè)集聚向集群轉型提升。聚焦產業(yè)基礎好、比較優(yōu)勢突出、技術領先的行業(yè)細分領域或重點產品，發(fā)揮產業(yè)鏈龍頭企業(yè)引領帶頭作用，推動要素聚集和價值提升，強化專業(yè)化協(xié)作和配套能力，打造一批石化化工、鋼鐵、有色金屬、稀土、綠色建材、新材料產業(yè)集群。及時發(fā)布產能預警，防止地方盲目重復建設。提高產品質量（一）加強質量管理和過程管控持續(xù)開展原材料工業(yè)質量提升行動，提高產品質量的穩(wěn)定性、可靠性和適用性。推廣普及卓越績效、質量診斷、質量持續(xù)改進等先進生產管理模式。引導企業(yè)加強全面質量管理，加大產品測試評價、設備維修保障、人員崗位培訓、供應商質量管控、用戶投訴反饋、制造風險分析等環(huán)節(jié)工作力度。加強質量管理數字化創(chuàng)新與應用，引導企業(yè)充分利用云計算、大數據、區(qū)塊鏈、人工智能、工業(yè)互聯網等新一代信息技術手段，推廣先進成型和加工方法、在線檢測、智能制造等，建立滿足應用需求的生產過程控制及質量管控體系，健全化肥、水泥、防水材料、隔熱保溫材料等產品全生命周期質量控制和追溯機制。（二）推進產品標準和品牌建設以國際先進質量標準為標桿，加強材料標準體系化建設，完善和修訂十四五原材料工業(yè)標準體系，建立覆蓋產品全生命周期、上下游協(xié)同的標準體系，促進資源節(jié)約和材料合理應用。聚焦重大技術裝備、重大工程等需要，培育一批耐候鋼、軸承鋼、航空鋁材、高性能混凝土、人工晶體、復合材料等高端材料團體標準。圍繞消費升級、綠色發(fā)展等方向，修訂和提升建筑用鋼、銅水（氣）管、防水保溫材料、裝飾裝修材料、生物基材料等大宗材料及產品標準。深度參與國際標準化工作，牽頭制定優(yōu)勢行業(yè)國際標準。引導企業(yè)強化品牌發(fā)展戰(zhàn)略，鼓勵企業(yè)制定高于推薦性標準相關技術要求的企業(yè)標準。鼓勵石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材等行業(yè)協(xié)會及專業(yè)機構開展品牌培育管理體系行業(yè)標準宣貫、質量標桿和品牌評價活動，加強行業(yè)自律，加大產業(yè)集群質量品牌、企業(yè)品牌等培育和宣傳力度，提高品牌影響力。（三）健全質量評價和認證體系組建質量提升技術基礎公共服務平臺，提升礦產品、冶煉產品、燒結產品、加工材等產品穩(wěn)定性試驗驗證、環(huán)境適應性評價、故障與缺陷分析、計量認證等質量評價能力，完善質量評價體系，推動過程能力評價。開展原材料工業(yè)企業(yè)計量能力提升行動，鼓勵企業(yè)完善測量管理體系，加強測量設備確認和測量過程控制，建立企業(yè)計量保障體系。推動鋼鐵、有色金屬、建材等行業(yè)開展質量分級評價，加強與產品標準、計量、檢測技術的有效銜接。（四）持續(xù)開展綠色建材認證建立新材料認證體系，支持市場化、專業(yè)化第三方高端質量認證機構建設，推進質量符合性、工藝穩(wěn)定性、服役適用性的全產業(yè)鏈、全生命周期、全域評價示范，打造國際化認證品牌，積極推進國際認證機構間認證結果與評價標準互認。推進超低排放和清潔生產推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放改造，研究推動化工、焦化、電解鋁、銅冶煉、鉛鋅冶煉、水泥、玻璃、耐火材料、石墨深加工、陶瓷等重點行業(yè)實施超低排放。鼓勵石化化工企業(yè)開展初期雨水收集處理，石化化工、鋼鐵等行業(yè)組織企業(yè)開展內部節(jié)水改造。對生產、使用、排放優(yōu)先控制化學品的企業(yè)，實施強制性清潔生產審核，推動石化化工、有色金屬、建材等重點行業(yè)制定清潔生產改造提升計劃，創(chuàng)新原材料重點行業(yè)清潔生產推行模式。加強工業(yè)園區(qū)尾氣資源集中規(guī)劃管理和水梯次利用、集中處理，推進工業(yè)尾氣循環(huán)化、清潔化、高值化利用。加強有色金屬行業(yè)重金屬污染治理，無害化處理含砷冶煉渣、鋁灰等危險廢物。限制和逐步淘汰高毒、高污染、高環(huán)境風險化工產品和工藝技術，禁止非法生產、使用持久性有機污染物，禁止非法生產添汞產品。支持企業(yè)研究開發(fā)、推廣應用減少工業(yè)固廢產生量和降低工業(yè)固廢危害性的生產工藝和設備。強化產品全生命周期綠色發(fā)展理念，大力推廣綠色工藝和綠色產品。引導企業(yè)和園區(qū)開展卓越環(huán)?？冃Ч芾?，加強智能管控一體化治理，全面建設綠色工廠和綠色園區(qū)。加強礦山生態(tài)修復，建設綠色礦山。制修訂一批環(huán)保排放、節(jié)水等重點標準。促進產業(yè)供