工程施工鋼箱梁施工方案

****路（機(jī)場路—**立交）整治工程鋼箱梁施工組織設(shè)計第一節(jié)工程概況該工程位于***（機(jī)場路--**立交）的**河段。鋼箱梁主橋?qū)?*米，長**米，高約2米，鋼箱梁主體結(jié)構(gòu)分量約1200噸，鋼箱梁防撞護(hù)欄分量約噸，經(jīng)設(shè)計贊同，我們擬定橫向分三塊，縱向分五段來制造安裝，共分十五塊鋼箱梁，其中最重一塊鋼箱梁分量為噸。施工內(nèi)容：鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)制造、檢測、運輸、吊裝、安裝、涂裝等。本工程施工過程中必需做好與土建的施工協(xié)調(diào)與協(xié)作、接近構(gòu)筑物的愛護(hù)?？赡芟麥绲氖┕D修正惹起的工程量增減以及根據(jù)業(yè)主設(shè)計明白指令需在工程范圍外添加的工程量。本工程必需根據(jù)設(shè)計院編制的施工文件及國家相關(guān)規(guī)范細(xì)心組織、細(xì)心施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)秀。本工程具體開工日期以業(yè)主工程師簽發(fā)的開工令為準(zhǔn)，方案從2009年月日~2009年月日完成，方案工期天。一、主體結(jié)構(gòu)方式和技術(shù)參數(shù)本橋為機(jī)場路以北至**立交以南段（樁號K9+**~K10+**），工程范圍內(nèi)含長**3m的高架橋及一對寬**m的平行匝道。高架橋主線標(biāo)準(zhǔn)寬度為**m，上跨**路、車站北段延伸線、**路等路口及麥廟港河地面河道。高架橋梁工程總面積**6m2，其中主線橋面積**m2，匝道**0m2。主線標(biāo)準(zhǔn)段上部結(jié)構(gòu)Hj28~Hj29箱梁聯(lián)接受鋼箱梁，跨越麥廟港河，上部結(jié)構(gòu)接受30+50+30m等高度連續(xù)鋼箱梁，箱梁斷面為單箱三室，梁高2.0m，頂板寬度為24.8m，底板寬度為19.3m，頂?shù)装寰氐缆分行木€設(shè)2.0%的橫坡。頂板厚度在距離中墩中心線5m范圍內(nèi)為16mm，其他地位均為14mm，底板厚度在距離中墩中心線6m范圍內(nèi)為20mm，其他地位均為12mm。腹板厚度均為12mm，橫隔板間距3m，橫隔板厚度為10mm。端橫梁、中橫梁厚度均為20mm。頂、底板均設(shè)置U型加勁肋，頂板U型加勁肋高度為280mm，厚度為8mm，底板U型加勁肋高度為260mm，厚度為6mm。邊跨端部做成牛腿，增大邊跨支座橫向間距，防止鋼箱梁端部上翹，牛腿在道路中心線處高度為1.05m，邊墩鋼箱梁支座間距為12m，梁底支座用墊塊調(diào)平。匝道7.0m寬連續(xù)箱梁斷面為單箱單室，梁高1.7m，頂?shù)装迤叫性O(shè)2.0%的橫坡，挑臂長度為1.8m（包括防撞欄桿掛檐），挑臂端部高15cm，根部高42cm；邊腹板為斜腹板，腹板厚度均為支點處60cm，跨中40cm；頂板厚度為22cm，底板厚度支點處為35cm，跨中處為22cm。端橫梁寬130cm，中橫梁寬150cm。梁底支座肯定范圍內(nèi)用墊塊調(diào)平。二、援用標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000《大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》TB10212-98《鐵路鋼橋制造規(guī)范》GB/T700-1988《碳素結(jié)構(gòu)鋼》JTGB01-2003《大路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T1591-1994《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T5117-1995《碳鋼焊條》GB/T5118-1995《低合金鋼焊條》GB/T14957-1994《熔化焊用鋼絲》GB/T14958-1994《氣體愛護(hù)焊用鋼絲》GB/T8110-1995《氣體愛護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T5293-1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T12470-1990《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T2970-2004《中厚板超聲波檢驗方法》TB1558-84《對接焊縫超聲波探傷》GB11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB3323-1987《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T985-1988《氣焊、手工電弧焊及氣體愛護(hù)焊焊縫坡口的基本方式和尺寸》寸GB/T986-1988《埋弧焊焊縫坡口的基本方式和尺寸》JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》GB/T3223-1996《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》GB/T1031-1995《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》TB/T1527-2004《鐵路鋼橋愛護(hù)涂裝》三、次要材料主橋鋼箱梁主結(jié)構(gòu)鋼板接受Q345qC鋼材。四、次要工程項目及數(shù)量本工程次要施工范圍包括：鋼箱梁制造、運輸、安裝全過程及其欄桿制造、運輸、安裝，全橋鋼箱梁（包括附屬結(jié)構(gòu)件）總分量約為噸。鋼箱梁梁段分量及規(guī)格詳見表1。表1鋼箱梁梁段分量梁段號數(shù)量單段重約（T）備注欄桿1-左欄桿116具體以施工圖為準(zhǔn)2-左欄桿1163-左欄桿114鋼箱梁1-左箱體11511-中箱體1831-右箱體11512-左箱體11472-中箱體1812-右箱體11473-左箱體11413-中箱體1773-右箱體1141欄桿1-右欄桿1162-右欄桿1163-右欄桿114其次節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)一、組織機(jī)構(gòu)管理形式1、實施項目經(jīng)理擔(dān)任制。項目經(jīng)理由公司具有相應(yīng)資質(zhì)的管理人員擔(dān)當(dāng)。對鋼箱梁施工過程進(jìn)行一致管理、協(xié)調(diào)公司相關(guān)部門協(xié)作本項目施工。2、工地項目部人員都與公司的其他各項工作暫時脫鉤。二、組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置方案

針對本項目，公司抽調(diào)鋼結(jié)構(gòu)制造閱歷豐富的技術(shù)、管理人員組成項目部，作為本工程的指導(dǎo)機(jī)構(gòu)，指揮中心，協(xié)調(diào)中心，擔(dān)任組織落實本項目梁段的制造、運輸、成橋焊接以及附屬設(shè)備的制造安裝等施工內(nèi)容。1、項目部組織人員裝備項目部組織人員裝備分別由技術(shù)、施工、安全、質(zhì)量、材料等人員組成。實行一職多崗，以充本質(zhì)量、安全為核心主體，突出過程把握、測量、材料檢驗、質(zhì)量檢查的人員裝備，尤其是裝備閱歷豐富的施工技術(shù)力氣。項目部組織機(jī)構(gòu)次要管理及技術(shù)人員資源配置見以下施工管理網(wǎng)絡(luò)圖和項目部次要成員表?？偘椖坎抗芾頇C(jī)構(gòu)鋼箱梁項目經(jīng)理技術(shù)擔(dān)任人專業(yè)施工擔(dān)任人施工安全質(zhì)量擔(dān)任人施工資料擔(dān)任人制造施工防腐施工運輸施工吊裝施工施工班組項目部次要成員表姓名本工程擬任崗位年齡性別專業(yè)學(xué)歷專業(yè)年限現(xiàn)任職務(wù)職稱支配上崗起止工夫備注3、分包梁段的運輸分包專業(yè)運輸單位。鋼箱梁的無損檢測分包有獨立擔(dān)當(dāng)?shù)谌綑z驗資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)或聘用專業(yè)資歷的檢測人員。梁段組焊操作工雇有閱歷和業(yè)績的專業(yè)勞務(wù)隊伍，合同運作。第三節(jié)施工總體布置一、施工布置準(zhǔn)繩施工總體思緒為：在確?？偣て诘那疤嵯?，以突出質(zhì)量和安全兩個重點，并以施工技術(shù)難點為中心內(nèi)容進(jìn)行片面配置。想方設(shè)法擴(kuò)展工作面，盡量接受平行流水作業(yè)法和先進(jìn)方法施工，全體推進(jìn)總體施工方案進(jìn)度。施工布置準(zhǔn)繩為：1、按合同要求，結(jié)合本工程項目施工特點，針對施工中突出的難點，以構(gòu)成消費力量、進(jìn)步質(zhì)量為中心，以施工后期消費技術(shù)預(yù)備為重點進(jìn)行施工總體布署。2、做到各階段的施工分工明晰、物流順暢、經(jīng)濟(jì)合理。3、以確保工期為核心，以保證質(zhì)量，安全消費為目的，充分發(fā)揮我公司技術(shù)資源和設(shè)備資源的優(yōu)勢，最大限制地利用現(xiàn)有資源進(jìn)行支配。4、以項目部為中心，加強(qiáng)一致指揮，做好各階段工程的施工工序連接的協(xié)調(diào)，確保各項資源暢通無阻。5、結(jié)合國、內(nèi)外鋼箱梁的制造閱歷，運用成熟工藝，樂觀推行先進(jìn)的施工方法。6、樂觀、穩(wěn)妥、務(wù)實的理念對工程各部位、各工藝、各工序進(jìn)行全方位、全過程的工程質(zhì)量管理、進(jìn)度把握。實施動態(tài)管理，增添干擾，確保各項目的按期完成。7、鋼箱梁制造執(zhí)行本橋圖紙、招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范及其所援用的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求進(jìn)行施工。二、施工立體布置本工程鋼箱梁總體施工確定一橋三地施工。板單元制造在鋼板消費公司進(jìn)行，充分發(fā)揮加工設(shè)備先進(jìn)和施工條件好的優(yōu)勢；二是梁段制造在****鋼箱梁梁段總拼消費基地進(jìn)行，利用其具備車運裝卸條件和合適的施工設(shè)備；三是工地梁段之間焊接在高架橋位進(jìn)行。對施工三地各項施工、生活、暫時設(shè)備等做到縝密方案和布置，其中重點布置在***鋼箱梁拼裝場地。各項設(shè)備設(shè)置的準(zhǔn)繩是滿足施工需求和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，為文明施工管理供應(yīng)條件。1、板單元制造總立體布置消費單位的消費設(shè)備完備，作業(yè)面積大。為順應(yīng)本橋鋼箱梁板單元制造，對車間規(guī)劃進(jìn)行了調(diào)整。除板材趕平及預(yù)處理之外，根據(jù)板單元分類設(shè)計了頂板單元、底板單元、腹板及橫隔板等四條流水作業(yè)線?？偭Ⅲw布置的次要內(nèi)容是對消費現(xiàn)場規(guī)劃進(jìn)行合理調(diào)整，為本工程供應(yīng)足夠的施工作業(yè)面積，按添置一部分設(shè)備和工裝后重新布置。為保證本項工程整個施工的別扭進(jìn)行，廠內(nèi)本項工程施工和其他工程施工共用的人員、設(shè)備等在工夫上調(diào)配開，打好穿插。2、梁段制造總立體布置鋼箱梁總拼裝場座北向南，長約150米，寬約30米，面積約4500平方米。場區(qū)鋼箱梁拼裝消費各項設(shè)備完備，拼裝場地可滿足鋼箱梁施工。施工總立體布置圖見附錄C。次要建筑設(shè)備闡明如下：1）總拼胎架本橋鋼箱梁共5個梁段，總長110m，根據(jù)本橋工期要求，拼裝場制造一條拼裝線，拼裝胎架長115，寬20m，配置2臺起重力量為30t-30m的荷吊，用于全體拼裝胎架?？偲刺ゼ軋D見附錄D。2）電力設(shè)備兩臺1000千伏安變壓器，可以供應(yīng)足夠電力，順應(yīng)本橋鋼箱梁制造。3）給水設(shè)備消費上用水量不多，場區(qū)周圍有供水管，可滿足要求。辦公及生活用水月供水量估算合計為540噸。只需對原供水系統(tǒng)進(jìn)行改造，進(jìn)行廠內(nèi)供水主管路施工即可滿足要求。3、鋼箱梁橋址安裝總立體布置橋位施工次要是焊接，工地施工用電由總包項目部供應(yīng)在周圍設(shè)置380V，功率500KVA電源。在橋面接受鋼腳手架搭設(shè)一框架結(jié)構(gòu)暫時設(shè)備棚，保證放在橋面上電焊機(jī)、空壓機(jī)、空氣凈扮安裝等固定設(shè)備不被雨淋及陰雨天設(shè)備能正常工作。暫時搭建或就近租用房屋，水源從當(dāng)?shù)鼐徒@得。第四節(jié)施工方案一、施工技術(shù)組織方案在仔細(xì)爭辯合同，理解業(yè)主供應(yīng)的鋼箱梁文件（設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范等材料）后，約請設(shè)計部門對項目部管理和技術(shù)人員進(jìn)行進(jìn)一步的設(shè)計交底和技術(shù)澄清，深入領(lǐng)悟設(shè)計意圖，明白技術(shù)要求，并提出合理化建議，討論最佳設(shè)計和施工方案。施工技術(shù)組織實行技術(shù)責(zé)任制，預(yù)備按工夫進(jìn)程分前、中、后三個階段，后期打基礎(chǔ)，中期搞強(qiáng)化，后祈求完善。技術(shù)預(yù)備工作堅決做到：預(yù)備項目完全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善完備，超后方案規(guī)劃，準(zhǔn)時指點交底，重在檢查落實。首先，仔細(xì)生疏、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計材料和施工規(guī)范，調(diào)查、搜集設(shè)計根據(jù)等原始材料，備齊必要的參考材料，對施工圖的工藝性進(jìn)行審核，審查圖紙中的幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、闡明中的沖突和錯誤，提出修正與洽商意見，并編寫評審報告交甲方返設(shè)計單位澄清解答。組織鋼箱梁制造方面的工程技術(shù)和管理人員開會爭辯，分析本工程施工的特點和難點，制定科學(xué)、合理的鋼箱梁制造、安裝和運輸實施方案，針對高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)鋼新材料的焊接，約請有閱歷的專家爭辯。在設(shè)計技術(shù)交底基礎(chǔ)上，根據(jù)甲方要求和公司質(zhì)量體系規(guī)定，制定各種針對性的保證措施，開展實施性的施工組織設(shè)計，進(jìn)行暫時工程設(shè)備和相關(guān)建設(shè)工程的具體設(shè)計。其次，編寫鋼箱梁制造各種工藝及規(guī)章，經(jīng)過制定科學(xué)、合理、具體的施工工藝方案，選擇施工方法和施工設(shè)備，完成施工圖轉(zhuǎn)化、工裝設(shè)計、全體梁段拼裝場改造、焊接工藝評定等技術(shù)預(yù)備工作。最終，結(jié)合工程施工特點，為了突出鋼箱梁制造工序保證力量。把握鋼箱梁制造的工序質(zhì)量和檢驗質(zhì)量，針對鋼箱梁制造的原材料檢驗、零、部件形位尺寸精度測量、吊運等重要環(huán)節(jié)制定操作規(guī)程；針對各消費加工工序制定工藝規(guī)程、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；針對焊接等關(guān)鍵操作工序編制造業(yè)指點書；針對次要構(gòu)件編制檢驗指點書（檢驗規(guī)程），做到程序文件化。施工中還要盡可能設(shè)計接受專業(yè)工藝裝備，完成胎型化流水作業(yè)。1、施工工藝、圖紙繪制1）施工工藝圖按鋼箱梁施工工藝方案的單元分類繪制，全部接受計算機(jī)CAD完成。按1：1對梁段立體放樣，在計算機(jī)里模擬試裝。繪制平曲線和豎曲線；全部桿件編碼與設(shè)計圖對應(yīng)。圖紙變更設(shè)計有設(shè)計單位書面變更告訴方可進(jìn)行。施工工藝圖繪制內(nèi)容包括：鋼箱梁節(jié)段拼裝挨次圖、梁段施工詳圖、單元件施工詳圖、零件施工詳圖、附屬設(shè)備施工詳圖、材料明細(xì)表、桿件清單、發(fā)貨名細(xì)表等。施工工藝圖分批配套完成。2）工裝設(shè)計為保證各梁段的制造精度，高質(zhì)量、按期完成鋼箱梁制造，設(shè)計制造或改制一批工裝，使施工盡可能實施胎型化流水作業(yè)。突出鋼箱梁制造工序保證力量，工裝制造后用首件進(jìn)行驗證。3）工藝技術(shù)文件編制和審批施工技術(shù)措施編入相應(yīng)工藝技術(shù)文件，工藝技術(shù)文件的正確與否，將直接影響到工程的質(zhì)量、進(jìn)度等，根據(jù)本身條件，結(jié)合工程實踐，針對鋼箱梁制造編制特別的程序，做到程序文件化。工藝文件報請監(jiān)理工程師審查，次要技術(shù)文件報請甲方、監(jiān)理工程師審定或同意。2、焊接工藝評定根據(jù)本橋鋼箱梁設(shè)計圖紙和鋼箱梁施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，鋼箱梁制造開工前，先進(jìn)行焊接性實驗，并對全橋次要焊縫分類，針對典型接頭方式、板厚組合的代表焊縫，考慮坡口根部間隙、環(huán)境和約束等極限形態(tài)，模擬實踐施工條件，初步擬訂焊接工藝，并對擬定的焊接工藝逐項進(jìn)行焊接工藝評定實驗，使評定結(jié)果具有廣泛的適用性,根據(jù)評定結(jié)果選擇最優(yōu)的焊接工藝。詳見《焊接工藝評定報告》。評定實驗用的母材應(yīng)與產(chǎn)品全都，盡可能選用碳當(dāng)量偏標(biāo)準(zhǔn)下限的母材制備試板。選用的焊接材料應(yīng)使焊縫的強(qiáng)度、韌性與母材相婚配。3、技術(shù)交底開工前，分層進(jìn)舉動員和技術(shù)交底。首先由項目經(jīng)理召集各專業(yè)擔(dān)任人用1地利間進(jìn)行管理層的施工動員，組織項目部學(xué)習(xí)《鋼箱梁施工組織設(shè)計》和有關(guān)技術(shù)文件，明白工作目的和要求，落實責(zé)任制；其次由各專業(yè)擔(dān)任人用1地利間對其施工作業(yè)隊隊長、組長、專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行施工動員和技術(shù)交底。動員和技術(shù)交底工作的次要內(nèi)容：1）引見工程基本狀況和工程意義，進(jìn)行質(zhì)量看法教育，強(qiáng)化工期看法、安全看法和環(huán)?？捶ǎ回瀼毓に嚰o(jì)律；2）敘說工程施工特點及設(shè)計意圖，施工方案，施工預(yù)備要求，各工序施工工藝方法、制造難點、把握方法及留意事項；3）零件加工、部件、梁段公差要求等制造標(biāo)準(zhǔn)；4）消滅質(zhì)量成績的處理方法，檢查檢測方法，各種表格的填寫方法；5）強(qiáng)調(diào)施工作業(yè)中的特殊要求。二、消費進(jìn)度開工日期：2009--（板件下料）；竣工日期：2009--（合攏段安裝施工完成）。鋼箱梁的制造方案于2009年月底完成。梁段運輸及橋上焊接協(xié)作架梁進(jìn)度進(jìn)行，確保全橋按期竣工。鋼箱梁制造總體方案支配見附錄E。三、次要人員投入配置合理的勞動力是工程別扭進(jìn)行的必要條件，根據(jù)本工程的施工特點，結(jié)合公司勞動力狀況，對施工人員的投入做出支配。構(gòu)件的組焊由專業(yè)的施工隊擔(dān)任。配齊測量、消費、檢驗、實驗等各類人員，在制造各階段，根據(jù)工作量大小做適當(dāng)調(diào)整。施工操作力氣人員裝備方案見附錄A。四、次要設(shè)備投入為了優(yōu)質(zhì)、高效、按時完成鋼箱梁制造工程，我公司在鋼箱梁整個制造和安裝過程中裝備了充分的吊裝、運輸、加工設(shè)備及測量儀器來進(jìn)步消費效率、產(chǎn)質(zhì)量量。投入本工程的機(jī)械、設(shè)備和實驗儀器儀表具體見附錄B。五、次要材料投入為了滿足消費要求鋼箱梁制造所需的鋼材2009年月初共計約噸、焊材約噸、油漆約升。第五節(jié)總體工藝流程本工程鋼箱梁制造、運輸和安裝次要施工內(nèi)容分二個階段，總體工藝流程為：第一階段：原材料進(jìn)廠復(fù)驗→原材料拋涂預(yù)處理→下料→單件預(yù)制→鋼箱梁組裝、焊接其次階段：汽車運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場→架設(shè)（梁段橋位吊裝測量）→焊接→橋面附屬設(shè)備安裝→最終驗收施工后期預(yù)備施工后期預(yù)備鋼箱梁施工圖紙技術(shù)交底、材料驗收鋼箱梁施工圖紙技術(shù)交底、材料驗收鋼板預(yù)處理鋼板預(yù)處理原材料復(fù)驗、焊接原材料復(fù)驗、焊接工藝評定基礎(chǔ)尺寸復(fù)測鋼箱梁下料基礎(chǔ)尺寸復(fù)測鋼箱梁下料組裝焊接組裝焊接X射線、超聲波檢驗X射線、超聲波檢驗預(yù)裝預(yù)裝橋面板施工橋面板施工運輸、吊裝運輸、吊裝現(xiàn)場組裝焊接現(xiàn)場組裝焊接X射線、超聲波檢驗X射線、超聲波檢驗刷面漆刷面漆初驗收初驗收竣工驗收、交工竣工驗收、交工鋼箱梁制造施工流程圖第六節(jié)鋼箱梁制造一、結(jié)構(gòu)特點：1、本橋鋼箱梁接受全體制造，分段全體梁段吊裝架設(shè)。鋼箱梁梁段制造時，焊縫數(shù)量多，焊接施工難度大。鋼箱梁梁段安裝時，梁段間接受主體框架全斷面全體焊接，加勁肋接受慣用的嵌補(bǔ)焊接連接的方式，因此，把握焊接質(zhì)量是關(guān)鍵。2、鋼箱梁安裝在滿足橋上豎曲線橋梁線形的同時，還要保證相鄰縱向拼裝焊縫間隙以及橫向連接地位的精度，對梁段幾何尺寸制造精度要求高。而外腹板的熔透焊縫的焊接收縮量大，把握梁段幾何尺寸是難點，制造質(zhì)量直接影響梁段的幾何外形和尺寸精度，在制造中應(yīng)重點把握。由于頂板、底板厚度不大，接受火焰修整焊接變形較為困難。因此，如何把握焊接變形和精確預(yù)留焊接收縮量是至關(guān)重要的。二、鋼箱梁制造1、頂、底板制造工藝●頂、底板下料、打坡口，頂板U形肋下料后經(jīng)過矯正、拉制成型（外協(xié)加工）?！耥?、底板下料、打坡口，頂板U形肋下料后經(jīng)過矯正、拉制成型（外協(xié)加工）。下料●頂、底板下料嚴(yán)厲把握立體度?！耥?、底板下料嚴(yán)厲把握立體度。矯正●吊鋼板時留意吊裝均衡，以防產(chǎn)生永世變形?！竦蹁摪鍟r留意吊裝均衡，以防產(chǎn)生永世變形。組裝U肋●接受CO●接受CO2自動焊機(jī)施焊，焊后進(jìn)行適當(dāng)修整。焊接修整修整2、橫隔板制造工藝●●接受半自動切割下料。下料下料加工●人孔圍板壓型。加工●人孔圍板壓型?！窠邮馨胱詣忧懈钕铝稀窠邮馨胱詣忧懈钕铝?。切割主板周邊及大孔●在平臺上進(jìn)行檢驗，嚴(yán)厲把握立體度?！裼肅O2半自動焊機(jī)對稱施焊，嚴(yán)厲把握焊接變形。修整修整●●劃線組裝，預(yù)留焊接收縮量，在板單元對接處，板邊與胎架固定，在反變形胎架上進(jìn)行焊接，用CO2半自動焊機(jī)對稱施焊，嚴(yán)厲把握焊接變形，以減小修整量。組焊豎肋程度肋組焊圍板組焊圍板修整修整3、腹板制造工藝●接受半自動切割機(jī)下料。下料●接受半自動切割機(jī)下料。下料●嚴(yán)厲把握立體度和直線度?！駠?yán)厲把握立體度和直線度。矯正●刨焊接坡口。加工●刨焊接坡口。加工●接受CO●接受CO2半自動焊，焊后修整嚴(yán)厲把握直線度。T形肋組焊修●在胎架上用CO2●在胎架上用CO2半自動焊機(jī)施焊，以減小焊接變形和修整量。T形肋與主板組焊修●在胎架上用CO2●在胎架上用CO2半自動焊機(jī)按工藝規(guī)定的挨次施焊，嚴(yán)厲把握焊接變形。組焊人孔圍板和豎肋●焊后在平臺上修整檢驗。修整●焊后在平臺上修整檢驗。修整4、涂裝工藝●接受噴丸（砂）除銹●接受噴丸（砂）除銹，將表面油污、氧化皮和鐵銹以及其他雜物衰退潔凈。除銹●保證電弧噴涂涂層的質(zhì)量和涂層與被噴涂基體之間的結(jié)合強(qiáng)度●保證電弧噴涂涂層的質(zhì)量和涂層與被噴涂基體之間的結(jié)合強(qiáng)度。電弧噴鋁●接受刷涂，最小膜厚需達(dá)到規(guī)定厚度的90%以上?！窠邮芩⑼?，最小膜厚需達(dá)到規(guī)定厚度的90%以上。封閉漆面漆●面漆●接受高壓無氣噴涂，應(yīng)光滑美觀、顏色均勻。修補(bǔ)●全體涂裝后修補(bǔ)檢驗。修補(bǔ)●全體涂裝后修補(bǔ)檢驗。三、梁段制造為增添占用總拼裝胎架工夫，延長總裝周期，在頂（底）板參與梁段組裝前，先在公用胎架上將二（或三）塊頂（底）板拼焊成一個吊裝板塊。組裝時運用預(yù)留焊接收縮量的樣板把握焊縫兩側(cè)相鄰U形肋的中心距。為增添焊接變形和火焰修整量，保證板塊立體度，在焊接前預(yù)置反變形?！瘛裣葘深^一塊底板單元置于胎架上，使其橫、縱基線在無日照影響的條件下與胎架上的基線精確對正，將其固定。然后依次對稱組焊兩側(cè)底板板塊。組焊底板組焊底板橫、縱隔板●橫、縱隔板●以底板的橫、縱基線為基準(zhǔn)，先組裝橫隔板的兩頭塊，并焊接其與底板的焊縫；然后依次交替組裝橫隔板的邊塊和縱隔板?！裼没鹧嫘拚?，嚴(yán)厲把握立體度?！裼没鹧嫘拚?，嚴(yán)厲把握立體度。修整●用●用水準(zhǔn)儀把握外腹板的角度。外腹板組焊頂板●組焊頂板●組裝兩頭兩頂板板塊，施焊縱向?qū)雍缚p。組裝頂板時應(yīng)留意：把握頂板的標(biāo)高，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)控箱體高度?！瘛駠?yán)厲把握焊接變形。組焊附屬●●打磨和修補(bǔ)。修整根據(jù)鋼箱梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，鋼箱梁的制造接受在胎架上全體組裝、焊接和預(yù)拼裝同時完成的方案，為了滿足架設(shè)單位吊裝要求確定鋼箱梁梁段制造分15段架設(shè)。第七節(jié)鋼箱梁運輸、吊裝一、工程概況鋼箱梁是**路跨***河架設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)部分的主體結(jié)構(gòu)，其特點是分段焊制結(jié)構(gòu)簡單，體積超長、超寬（長約**米×寬約**米×高約2米）,最大單件起分量約**噸.全橋設(shè)計長度為**米(縱向分三段為30米+50米+30米)，正寬為25米，同時必需在鋼結(jié)構(gòu)消費基地內(nèi)預(yù)制終了后實施橫向分段起升卸車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行吊裝，為確保運輸和吊裝過程中的安全，必需有編制實在可行的運輸?shù)跹b方案并報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等相關(guān)主管部門，等到正式書面回文后方可按方案實施。二、鋼箱梁的外型尺寸和質(zhì)量參數(shù)1．設(shè)計長度為**米，分三跨（30米+50米+30米），底寬約**3米，頂寬約**米,高度約為2米，凈重約**噸。2．考慮到該箱梁橋為全焊結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場施工的制造環(huán)境以及運輸和吊裝等諸多分項工藝的特殊要求，實行以下分段施工方案。縱向由原設(shè)計變更為**米+**米+**米,橫向分塊為**0米+3米+5**米，兩側(cè)梁翼**5米×2，分段后最大外型尺寸（長×寬×高）**米×**米×2.**米，其中底寬約為4.943米，頂寬約為5.393米，最大起分量為***噸，起重高度為凈空**米（地面至鋼箱梁底部）。三、運梁及吊裝設(shè)備技術(shù)目的1．運梁設(shè)備：本次鋼箱梁接受二臺300噸級兩線四橋炮車運輸，具體參數(shù)如下：a.車輛前為100T級兩線四橋拖炮，配有回圍支撐（轉(zhuǎn)盤），最大承載力300T。b.后為100T級兩線四橋和四線八橋炮車平臺，前配三角形牽引連線架（架長3米）。c.后面兩線四橋炮車及后面四線八橋炮車在寬度方向可以調(diào)整，最大調(diào)整距離為600mm，即左右各300mm。d.前后車橋均為約克橋系，配12:00R20佳通系列鋼絲胎，后四線八橋可人工操縱把握轉(zhuǎn)向。e.車輛主材為16Mn，σ460高強(qiáng)度鋼板，整車配泵站一套供應(yīng)液壓動力源。2、起吊設(shè)備：鋼箱梁吊裝接受2臺130噸汽車吊吊裝，汽車吊的規(guī)格型號，具體參數(shù)及檢驗報告附后，裝備起重設(shè)備的準(zhǔn)繩是“寧過勿欠”。四、人員、機(jī)械設(shè)備和工期的支配1、人員勞動力組成鋼箱梁吊裝屬大型結(jié)構(gòu)的安裝，現(xiàn)場作業(yè)必需分工明白、一致指揮，設(shè)專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職安全檢查員，要制定嚴(yán)厲的施工組織方案及防備措施，確保施工安全。人員組織方案表序號工種單位人數(shù)1現(xiàn)場擔(dān)任人名12指揮員名地面1、橋面13技術(shù)員名24安全員名25起重工名4~86吊車司機(jī)名47拖車司機(jī)名28電焊工名89電工名110防護(hù)員名411測量員名2次要機(jī)械設(shè)備序號機(jī)具稱號單位數(shù)量用途1QY—130H汽車吊輛2鋼箱梁安裝2300T運輸大板車輛1鋼箱梁運輸3140T運輸大板車輛1鋼箱梁運輸4電焊機(jī)臺8焊接5全站儀臺1測量五、鋼箱梁的卸車運輸和吊裝鋼箱梁場內(nèi)起吊卸車，鋼箱梁在制造車間專設(shè)的工作平臺上，在汽車吊起吊前對鋼箱梁進(jìn)行片面的質(zhì)量檢查，重點檢查外部結(jié)構(gòu)的焊接和外形尺寸能否符合設(shè)計要求，合格后方可準(zhǔn)予起吊卸車。卸車接受兩臺130噸汽吊在廠內(nèi)進(jìn)行分段后的起吊，據(jù)實地測量廠房高度凈空為14.5米，吊機(jī)大臂總長為12.6米,故廠內(nèi)卸車能滿足130噸的停放回轉(zhuǎn)機(jī)臂吊裝工況。現(xiàn)場吊裝空中妨礙物為交通表示牌和紅綠燈，離地面高度＞5米，鋼箱梁總寬為5.4米(梁翼分段運送到吊裝現(xiàn)場焊制)，為避開在吊裝過程中鋼箱梁變形，建議在鋼箱梁頂部每端各設(shè)4個吊環(huán)（見附錄F）。八個吊環(huán)均勻每點的均布荷載為25T，選用25T卸扣8只，連接鋼箱與鋼絲繩，接受φ32（6×37+1）的麻蕊鋼絲繩做起重索具，每股鋼絲繩計算：每股承受荷載力S=a/nsin60oa=kn/sin60o=152kN選用公稱抗拉強(qiáng)度1850mpa直徑為φ32（6×37）安全系數(shù)n=6則Sr=0.82×0.5d2/6=534KNS＜Sr故可選用上述φ32吊環(huán)計算：Ag=9800G/n［a］取8個吊點環(huán)起吊n=6［a］=50Ag=735mm2Ag=nd2/8求得d=30.6mm故此鋼板厚度大于31mm為安全。吊環(huán)焊接抗剪強(qiáng)度計算：τ=Nh/1《［τ］τ=152KN/14/1.6=6.8Mpa<［τ］=85Mpa吊環(huán)的選擇與焊制，所用吊環(huán)材料為Q345qC鋼板，長2.4米×0.25米，厚度>31mm，吊環(huán)應(yīng)焊制在鋼箱梁兩端兩側(cè)的頂部，具體尺寸地位見附錄F。鋼箱梁安裝挨次為橫向安裝從左段至中段，最終安裝右段的挨次安裝；縱向安裝先安裝兩頭一節(jié)，再安裝左右兩節(jié)。運輸?shù)缆罚轰摻Y(jié)構(gòu)消費基地（***鎮(zhèn)）**路18國道**路安裝現(xiàn)場（）第八節(jié)鋼箱梁安裝一、橋上焊接施工預(yù)備1、根據(jù)橋上焊接工程總量和施工進(jìn)度要求，應(yīng)在每一吊梁焊接作業(yè)面配置容量為200KVA的焊接電源。2、施工前安裝、調(diào)試好配電設(shè)備、焊接設(shè)備、通風(fēng)排塵設(shè)備、CO2焊所需防風(fēng)棚架、除銹機(jī)具、氣刨工具、火焰切割工具、防水防潮設(shè)備、焊接材料烘干箱等施工必備器材用具，并設(shè)立專職維護(hù)管理人員。3、施工前搭設(shè)好暫時工作平臺。4、提早選購好施工所用焊接材料并做好復(fù)驗工作。5、建立健全橋上施工崗位責(zé)任制度、安全制度、供電制度、通風(fēng)排塵制度等規(guī)章制度，在橋上設(shè)置用電安全告示及用電安全設(shè)備。將各種制度落實到責(zé)任人，保證施工安全。二、梁段架設(shè)1、將梁段用汽車運輸?shù)戒撓淞簶蛑罚杉茉O(shè)單位指定吊裝地位等待吊裝，梁段就位后由架設(shè)單位進(jìn)行梁段線形的調(diào)整，滿足線形要求即吊裝梁段與前一梁段程度距離小于等于6mm后，2、橋環(huán)焊縫作業(yè)工藝流程圖如下：YYY組裝檢查吊裝就位●利用婚配連接件，調(diào)整并把握坡口錯邊及間隙?！駲z查坡口及清算狀況。檢查N外觀檢查、無損檢驗?！癜垂に囈蠛附迎h(huán)縫、U肋、嵌補(bǔ)件、橋面附件。焊接下工序N返工返修焊第九節(jié)、質(zhì)量保證體系實在貫徹執(zhí)行（GB/T19000-ISO9000）的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)GB/T19002—1994iatISO9002-1994《質(zhì)量體系，消費、安裝ISO9001-2000》發(fā)行標(biāo)準(zhǔn)文件，做到執(zhí)行手冊和文件全員化、程序化和記錄化。嚴(yán)厲根據(jù)“質(zhì)量第一、顧客滿足、持續(xù)改進(jìn)、遵信違約”十六字方針，把好質(zhì)量關(guān)。一、工程質(zhì)量保證的普通措施：項目部成立質(zhì)量管理小組，由項目經(jīng)理親身掛帥，技術(shù)擔(dān)任人主管，成員由項目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)檢、物資供應(yīng)擔(dān)任人組成。進(jìn)步工地內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，一概按“優(yōu)秀”等級施工檢查驗收。嚴(yán)厲執(zhí)行“三檢制”層層把關(guān)，各道工序不驗收合格，不進(jìn)行下道工序施工。對連續(xù)作業(yè)的工作，實行交接班制度，做好交接班記錄。確保鋼材、焊條等進(jìn)廠后有質(zhì)量保證書，保證材料完全，對進(jìn)廠材料進(jìn)行復(fù)驗檢查，實驗合格后運用。加強(qiáng)對焊工的技能教育。分工分責(zé)，獎優(yōu)罰劣。在施工中嚴(yán)厲把守質(zhì)量，上道工序不驗收，下道工序不施工。不同廠家供應(yīng)各種規(guī)格的鋼材，對其進(jìn)行一組以上試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機(jī)械功能檢驗。鋼材進(jìn)廠后，堆入棚內(nèi)，避開雨淋、水泡等景象，小構(gòu)件存放庫內(nèi)并接受防潮措施。對接對口處平整。焊縫表面無裂痕、氣孔、夾渣和殘留飛濺物等缺陷。焊接終了后進(jìn)行無損探傷檢驗，每位焊工至少檢驗一條焊縫，對經(jīng)無損檢驗不合格的焊工，取消焊工資歷，關(guān)鍵部位焊縫進(jìn)行百分之百無損檢測。返工后焊縫進(jìn)行百分之百的無損探傷檢測。吊件安裝輕吊、輕放。無損檢測：每個焊工都必需具有有效的焊工證書，方可進(jìn)行施焊，并保證每個焊工都有焊縫被探傷檢查，確保焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。二、冬旱季施工措施1．冬季施工措施：本工程施工工夫快接近冬季施工，尤其主梁組焊時在露天進(jìn)行，根據(jù)Q345qc材料的焊接要求，在冬季焊接施工中必需做到：a.焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。b.焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過8m/s（手工電弧焊、埋弧焊），當(dāng)超過規(guī)定時，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)備。c.焊接環(huán)境絕對濕度應(yīng)不得大于85％。d.當(dāng)焊件表面潮濕、掩蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風(fēng)時期，焊工及焊件無愛護(hù)措施時，不應(yīng)進(jìn)行焊接。e.對施工設(shè)備提早實行防凍等措施，空壓機(jī)準(zhǔn)時添加防凍液，復(fù)工時冷卻系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)時排空。2．防雨措施：對施工材料要做好防雨預(yù)備，對作業(yè)現(xiàn)場的電器、開關(guān)箱以及通訊線路實行必要的防雨措施，以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故。并派專人擔(dān)任經(jīng)常檢查準(zhǔn)時處理完善。大量開展一些受雨影響較小的工作。盡量增添旱季對施工工期的影響。保證Q345qc鋼板焊接時不被雨淋，裝備好10×10m油布三塊，以愛護(hù)在施焊的部位，以免形成驟冷，影響焊接質(zhì)量。有條件的話最好量體裁衣搭小型活動工棚，順應(yīng)雨天施工，保證工期。第十節(jié)安全施工保證體系一、安全管理方針和目的根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范，健全安全管理體制，完善安全制度。仔細(xì)貫徹執(zhí)行“安全消費、預(yù)防為主”的方針。項目經(jīng)理把安全工作當(dāng)作第一位的工作來抓，添加安全看法，打好安全基礎(chǔ)，完善安全保證體系，落實安全責(zé)任制，嚴(yán)厲執(zhí)行安全規(guī)程，有效地把握好安全，達(dá)到無亡人事故，毀滅違章指揮，毀滅違章作業(yè)，毀滅慣性事故。本工程項目的安全目的：衰退事故隱患，杜絕因公死亡和嚴(yán)重設(shè)備事故。二、安全管理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程特點和施工要求，為加強(qiáng)安全施工管理，建立安全施工管理機(jī)構(gòu)見。安全消費管理實行項目經(jīng)理擔(dān)任制，指導(dǎo)各級消費指揮人員貫徹、落實安全消費方面的各項規(guī)章制度和保證措施，確保安全消費。選用業(yè)務(wù)嫻熟、事業(yè)心強(qiáng)的專業(yè)人員充實安全監(jiān)察人員，做安全監(jiān)督工作，充分發(fā)揮監(jiān)督檢查作用，把事故毀滅在萌芽形態(tài)。三、安全管理責(zé)任制確保施工安全關(guān)鍵是要連續(xù)堅持行之有效的安全管理制度，嚴(yán)厲根據(jù)安全操作規(guī)程施工，貫徹安全責(zé)任制，落實各項安全保證措施。1、項目部各類人員安全職責(zé):a、項目經(jīng)理1)仔細(xì)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范，恪守《大路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》和《大路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，恪守《施工現(xiàn)場安全守則》的規(guī)定，對本工程安全消費工作負(fù)片面責(zé)任。2)定期掌管召開安全消費會議，爭辯處理安全消費中的嚴(yán)重成績，留意改善勞動條件，關(guān)懷職工的安全與健康，保證安全消費管理體系正常運轉(zhuǎn)。3)檢查并考核項目部各單位安全消費責(zé)任制落實狀況。b、安全員1）擔(dān)任檢查和督促安全消費工作，制止違章作業(yè)；2）擔(dān)任對各消費單位的安全消費狀況考核；3）擔(dān)任職工的安全和治安保衛(wèi)工作；4）擔(dān)任對各種安全消費標(biāo)志或警示牌的維護(hù)；四、項目部各部門安全職責(zé)a、各專業(yè)施工員：1)在項目經(jīng)理指導(dǎo)下，擔(dān)任本項目安全消費管理的日常工作。2)擔(dān)任編制各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并按月對各施工單位的執(zhí)行狀況進(jìn)行考核。3)擔(dān)任審批各工種的勞動愛護(hù)用品，并對各施工單位勞保用品的運用狀況進(jìn)行考核。4)擔(dān)任設(shè)備的定置管理，保證設(shè)備殘缺率達(dá)到規(guī)定要求。5)擔(dān)任定期(每月一次)安全大檢查和定期專業(yè)性安全檢查。對發(fā)覺的安全隱患，仔細(xì)整改。6)擔(dān)任安全教育與培訓(xùn)工作，做好安全消費的鼓吹工作。7)對鋼箱梁制造用工裝、工藝進(jìn)行安全審查。8)衰退施工過程中的安全隱患，擔(dān)任編制安技措施方案。9)在項目經(jīng)理指導(dǎo)下，幫忙主管指導(dǎo)貫徹落實本項目的安全消費工作。10)以安全消費“五同時”準(zhǔn)繩指點消費工作。11)編制均衡、合理的消費作業(yè)方案，避開搞突擊消費，留意工人的勞逸結(jié)合。12)在消費義務(wù)與安全發(fā)生沖突時，應(yīng)先安全后消費，堅決杜絕違章指揮和作業(yè)。b、質(zhì)檢員、安全員：1)在項目經(jīng)理指導(dǎo)下，幫忙主管指導(dǎo)貫徹落實安全技術(shù)工作。2)在工裝、工藝設(shè)計的同時，要貫徹落實國家的安全、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。3)幫忙設(shè)安部編制各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安技措施方案。4)擔(dān)任鋼箱梁外部作業(yè)的通風(fēng)排塵設(shè)計。5)擔(dān)任本部門的安全教育，保證安全消費。6)嚴(yán)厲檢驗產(chǎn)質(zhì)量量，保證產(chǎn)品安全。7)發(fā)覺安全隱患準(zhǔn)時報告。c、各班組：1)在項目部的指導(dǎo)下，落實本項目安全消費工作。2)落實施工隊(段)長、專職安全員、班組長安全消費責(zé)任制。3)施工人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制，杜絕違章作業(yè)。4)經(jīng)常檢查本作業(yè)區(qū)安全消費狀況，對發(fā)覺的安全隱患準(zhǔn)時整改。五、教育與培訓(xùn)1、開工前結(jié)合實施性施工組織設(shè)計制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施、編制相應(yīng)的安全實施細(xì)則。對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，定期對操作人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)教育，進(jìn)行安全交底，防止事故的發(fā)生。2、上崗作業(yè)人員必需經(jīng)過崗前培訓(xùn)。全部操作人員一概持證上崗。凡從事電器、起重、焊接、火焰切割等特殊工種的工人，必需接受特種作業(yè)安全培訓(xùn)。經(jīng)過考試獲得“特種作業(yè)安全操作證”者才能上崗操作。嚴(yán)厲機(jī)械設(shè)備機(jī)具的安全運用。要求理解施工設(shè)備的基本構(gòu)造、工作原理、操作規(guī)程以及應(yīng)留意的安全事項，運用有閱歷的嫻熟技工進(jìn)行操作。3、從事普通工種作業(yè)的工人，必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制。嚴(yán)厲執(zhí)行安全技術(shù)方案。4、各級行政、技術(shù)、管理干部必需經(jīng)常學(xué)習(xí)國家的勞動愛護(hù)方針、政策、法規(guī)和公司的安全規(guī)章制度，并經(jīng)常開展安全教育。六、現(xiàn)場管理和文明施工1、加強(qiáng)職工文明消費教育，養(yǎng)成良好的文明消費素養(yǎng)。將文明施工與環(huán)境愛護(hù)歸入常規(guī)施工管理，支配專人擔(dān)任，施工現(xiàn)場要潔凈有序，用于工程的各種機(jī)械、物料應(yīng)劃一擺放,放置在規(guī)定區(qū)域，設(shè)有分明標(biāo)記。不得侵占場內(nèi)道路。2、施工現(xiàn)場道路暢通，路面平整，保證司機(jī)視野開闊，滿足消防要求。3、施工人員按規(guī)定佩帶運用各種勞保用品，勞保服穿戴劃一，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、施工現(xiàn)場設(shè)置分明的標(biāo)牌，標(biāo)明工程稱號、施工單位、擔(dān)任人及開竣工日期等。樹立安全消費標(biāo)示、標(biāo)記牌，書寫施工安全須知、懸掛安全標(biāo)語等。5、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)備、安全標(biāo)志和警告牌，不得私自拆動。需求拆動的需經(jīng)工地安全員贊同。6、施工現(xiàn)場由現(xiàn)場作業(yè)人員一致指揮，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場。7、拼裝場職工宿舍設(shè)在廠外，人流與物流基本分開。8、保持施工場地的平整、清潔、衛(wèi)生。不亂丟煙頭、紙屑等雜物，垃圾集中堆放。裝備專職衛(wèi)生員，打掃衛(wèi)生，肅清垃圾。9、施工工地?fù)?dān)任人自動與工程所在地的單位、居委會等進(jìn)行協(xié)調(diào)，加強(qiáng)信任和理解，開展共建活動，盡量不影響周邊住戶的生活，文明消費。10、每道工序竣工或每天下班前施工現(xiàn)場要清算潔凈，設(shè)備及零部件、電纜要整理好，擺放劃一，妥當(dāng)保存。水、電、油、氣要要關(guān)閉緊密，安裝場所清潔衛(wèi)生，無廢舊雜物及施工垃圾。11、工程結(jié)束后，清算施工現(xiàn)場，恢復(fù)原貌。七、安全用電1、施工用電及電器設(shè)備均由電工一致?lián)巍?、建筑物按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置防雷愛護(hù)。3、高壓架空進(jìn)戶線接受避雷器愛護(hù)。4、全部電氣設(shè)備接受接地愛護(hù)。5、插座回路裝設(shè)漏電開關(guān)愛護(hù)。6、特殊設(shè)備按特殊要求作電氣愛護(hù)。7、有粉塵和火災(zāi)危殆的部位，接受防塵、防爆型電氣設(shè)備。8、執(zhí)行安全用電制度，加強(qiáng)用電管理，配電箱必需殘缺，線路絕緣牢靠，暫時線上安裝漏電愛護(hù)安裝，下班時切斷電源，確保用電安全。9、施工所用電氣線路和用電設(shè)備，應(yīng)實行防觸電措施。10、作業(yè)點距低壓線、高壓線、35千伏高壓線應(yīng)分別大于2.5m，3m，11、焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁，便于準(zhǔn)時切斷電源。12、焊接電纜普通不應(yīng)有接頭，若有應(yīng)做好絕緣處理。13、用電設(shè)備的外殼應(yīng)有牢靠的接地接零安全措施，焊接地線應(yīng)直接連到工件上。14、焊工坐靠在工件上施焊時，身體與工件間應(yīng)實行牢靠的絕緣措施，以防觸電。15、箱內(nèi)接受低壓36v照明用電，動力電源(電砂輪機(jī)等)接受雙層漏電愛護(hù)開關(guān)。電氣設(shè)備和線路的絕緣必需良好，并由電工經(jīng)常檢查。保證用電安全。八、防火、防爆1、對施工人員進(jìn)行消防培訓(xùn)，使其清楚發(fā)生火災(zāi)時所應(yīng)實行的程序和步驟，把握正確的滅火方法。2、確保現(xiàn)場裝備的滅火器材在有效期內(nèi)，留意日常維護(hù)，使其處于殘缺形態(tài)。3、油漆、燃?xì)馄康纫兹肌⒁妆镔Y，應(yīng)存放在公用庫房內(nèi)，隨用隨取，庫房處設(shè)置醒目的禁火警示牌。庫房場地均配有防爆排風(fēng)扇，換氣次數(shù)大于26次/時，門下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)百葉以加強(qiáng)自然通風(fēng)。4、倉庫內(nèi)的瓶裝乙炔庫、油漆庫和瓶裝的氧氣瓶，在工藝布置上，利用其它無火災(zāi)危殆的庫房隔開。噴漆間設(shè)有消火栓和二氧化碳滅火器。5、現(xiàn)場作業(yè)用壓力容器，均應(yīng)具備消費廠家消費答應(yīng)證，出廠檢驗合格證，用戶壓力容器運用答應(yīng)證。6、氣瓶、緊縮空氣儲氣包等壓力容器存放間距不小于5米，且不得在陽光下暴曬。燃?xì)馄勘匦柝Q直存放，氧氣瓶可橫放，但要防止?jié)L動。7、易燃、易爆物質(zhì)要遠(yuǎn)離焊接、切割作業(yè)區(qū)或火源。8、禁止交叉運用氧氣瓶和燃?xì)馄康南鹌す堋?、在高處焊接作業(yè)時，不許將剩余的焊條頭亂扔，以免傷人。10、在焊接和切割作業(yè)過程中和結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)檢查能否遺留火種。11、壓力容器嚴(yán)厲根據(jù)《防腐施工安全消費規(guī)范》中壓力容器的操作維護(hù)要求進(jìn)行操作維護(hù)，杜絕違章操作。九、高空作業(yè)1、在2米以上高度作業(yè)時，必需按“高空作業(yè)安全規(guī)程”作業(yè)。應(yīng)實行安全防護(hù)措施。在梁上、橋上高空作業(yè)要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。2、安全爬梯運用前要進(jìn)行安全檢查，保證結(jié)構(gòu)牢靠，狀況良好。運用時要按1：4的斜度放置，并固定上下端。3、高空作業(yè)人員必需裝備和正確運用安全帶和安全繩。安全帶和安全繩應(yīng)無磨損、斷股、變質(zhì)，鉤掛有效。4、遇雨雪天氣或六級以上大風(fēng)天氣，應(yīng)中止高空作業(yè)。5、傳遞物件不得拋擲，有可能墜落的物料應(yīng)拆除或固定，防止跌落。6、高空作業(yè)時，避開在其下層進(jìn)行低空作業(yè)。如不能避開時，兩頭耍加設(shè)防護(hù)隔離設(shè)備。7、全部工具，運用后都要放在安全地位，以免掉下傷人。十、吊裝和運輸作業(yè)1、大件的吊裝作業(yè)時，應(yīng)具體制定吊裝方案，編制吊裝作業(yè)指點書，吊裝前，要對吊機(jī)進(jìn)行檢查驗收。保證吊機(jī)處于殘缺形態(tài)。吊具、卡具在吊裝行進(jìn)行嚴(yán)厲檢查，保證萬無一失。2、大件吊裝作業(yè)時，技術(shù)人員和安全員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，現(xiàn)場工作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、起吊員和現(xiàn)場指揮員必需經(jīng)過勞動部門的培訓(xùn)，持證上崗。非作業(yè)操作或修繕試機(jī)時，閑置人員不得聽?wèi){開動作業(yè)機(jī)械，或亂動電器開關(guān)。4、起吊員和現(xiàn)場指揮員穿橘黃色工作服，戴紅色安全帽。5、吊裝要施加愛護(hù)，不同階段的吊裝要分別制備公用吊具，避開吊裝變形并愛護(hù)構(gòu)件表面不受損傷。板單元翻身、吊運運用公用吊具，兩臺天車同時同步操作，避開沖擊。吊裝不得接受帶齒鋼板夾。6、吊裝飾嚴(yán)厲按設(shè)計要求進(jìn)行，吊裝時輕吊輕放，避開變形和碰撞。起重作業(yè)指揮人員和操作人員地位要得當(dāng)，防止梁節(jié)有較大搖晃時被擠傷、墜落。在移梁小車上運梁節(jié)時要有專人跟蹤，發(fā)覺有掛、卡、擦等景象準(zhǔn)時調(diào)整。7、吊裝過程組織工作要緊密，做到一致指揮，步調(diào)全都明白聯(lián)絡(luò)信號。派安全觀看員，發(fā)覺偏移準(zhǔn)時訂正，施工要有儀器測控，受力鋼絲繩周圍都不得站人。吊裝作業(yè)須鳴警示鈴，嚴(yán)禁鉤下站人。8、運梁、吊裝、起重等機(jī)械設(shè)備要做到工前、工中、工后檢查、修繕，鋼絲繩、滑輪組磨損不得超過規(guī)范要求。磨耗超標(biāo)的吊鉤、鋼絲繩、吊具等用具要準(zhǔn)時清算消滅場，以免誤用，保證吊裝安全。9、汽車吊運用前吊臂要經(jīng)過試吊檢驗，四支腿墊實方可作業(yè)。10、工作人員應(yīng)在得當(dāng)?shù)匚唬瑧?yīng)有專人觀看吊裝作業(yè)過程，發(fā)覺特別準(zhǔn)時處理。11、廠區(qū)內(nèi)的運輸設(shè)備設(shè)有安全愛護(hù)安裝。十一、拼裝和施焊作業(yè)1、吊裝架設(shè)必需符合質(zhì)量要求，否則不能拼梁和焊接作業(yè)。箱梁調(diào)位時要一致指揮。梁段就位后，檢查桿件有無損傷、變形。未經(jīng)訓(xùn)練的人員不得操作。2、施焊人員要穿著阻燃工作服和絕緣鞋，佩戴防護(hù)罩和長臂手套。3、鋼箱梁內(nèi)施工要設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)備，一端設(shè)置五臺鼓風(fēng)機(jī)，另一端設(shè)置五臺抽風(fēng)機(jī)，保證箱梁內(nèi)通風(fēng)。4、施焊人員在箱梁內(nèi)施焊時要佩戴防毒過濾口罩。并佩帶報警安裝，隨時監(jiān)測施工中箱梁內(nèi)有害氣體的濃度，一旦報警就暫停施焊。還須佩帶個人防護(hù)警報器，感覺有中毒癥狀應(yīng)馬上中止工作。5、每個氣瓶要佩帶防震圈和防護(hù)帽，以防止砂礫或油污進(jìn)入閥門。6、大批手工打磨，會產(chǎn)生大批粉塵，操作工人要帶防護(hù)罩。十二、惡劣氣候下的作業(yè)1、現(xiàn)場焊接應(yīng)接受防風(fēng)棚防風(fēng)。遇有臺風(fēng)中止施工。2、雨天普通中止施工。當(dāng)因進(jìn)度要求需趕工時，將在有效的防雨設(shè)備愛護(hù)下施工。3、風(fēng)天場內(nèi)施工時，應(yīng)在每天下班前將零散物料、工具等妥當(dāng)放置，露天放置的施工設(shè)備運用帆布蓋好。搭建暫時設(shè)備要用腳手架和鍍鋅鋼瓦等硬件，不用防雨布和帆布等易鼓風(fēng)材料。暫時設(shè)備要牢固，波動，并用鋼索螺栓等物品與地基或其它固定建筑物相連。十三、生活保障1、施工人員駐地應(yīng)制備完善的生活設(shè)備，支配施工人員食宿，保證施工人員有一個良好的生活和休息場所。2、冬季施工時，現(xiàn)場設(shè)置暖和干燥的休息室，供施工人員運用。十四、緊急狀況的處理1、假如發(fā)生危及人身和工程安全的緊急狀況，應(yīng)馬上實行舉動，暫停施工，衰退安全隱患。2、若消滅嚴(yán)重安全、質(zhì)量事故，在2小時內(nèi)將事故具體狀況書面速報監(jiān)理工程師和業(yè)主。處置方案應(yīng)報監(jiān)理工程師同意后實施。3、在施工期或在缺陷責(zé)任期內(nèi)，假如本工程發(fā)生事故，監(jiān)理工程師以為急需補(bǔ)救以保工程安全時，馬上執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，進(jìn)行緊急補(bǔ)救。4、遇到突發(fā)性緊急狀況時，工作人員應(yīng)首先切斷總電源或氣源總閥門。十五、檢查與訂正1、堅持安全檢查制度，項目部每月組織一次安全大檢查，下屬施工單位每周至少進(jìn)行一次安全自檢，安全員擔(dān)任日常的安全消費檢查。查管理、查制度的落實、查隱患、查事故處理，把事故毀滅在萌芽形態(tài)或增添事故的發(fā)生2、檢查中發(fā)覺的成績，馬上進(jìn)行整改，衰退隱患。3、對于人身、設(shè)備事故，根據(jù)“三不放過”的準(zhǔn)繩，分析事故緣由，落實責(zé)任，準(zhǔn)時實行措施，保證安全消費。十六、安全制度1、嚴(yán)厲執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，指導(dǎo)堅持工前檢查、工中監(jiān)督、工后總結(jié)的“三工”制度。職工養(yǎng)成自我愛護(hù)的安全看法，自覺做到進(jìn)入工地戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶2、安裝工程首先按技術(shù)文件及有關(guān)材料，清點各種零部件。3、組織施工人員清算施工現(xiàn)場地，清算妨礙物。4、組織施工人員檢查施工設(shè)備機(jī)具，按制定的方案預(yù)備索具繩具及各種所需物品。5、按制定的施工方案聯(lián)系吊車、叉車、汽車等。6、按制定的施工方案組織施工，嚴(yán)厲恪守安全操作規(guī)程，各工種聯(lián)合作業(yè)協(xié)調(diào)施工。7、安裝施工中各工序嚴(yán)厲按圖紙的工藝要求施工，各工序竣工后進(jìn)行自查，然后交檢查員復(fù)查。8、安裝竣工后，由有關(guān)部門組織施工單位報請驗收。9、報驗中消滅的及甲方提出的成績，進(jìn)行整改復(fù)驗合格后再報請驗收。必要時，懇求安檢部門驗收。10、根據(jù)有關(guān)規(guī)定，配專職管理人員2人，兼管環(huán)保。第十一節(jié)消防措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)建立和執(zhí)行防火管理制度，由項目經(jīng)理總擔(dān)任，由安全員專管。2、油漆、稀釋劑等易燃物品應(yīng)放在公用倉庫，裝備消防設(shè)備如滅火器和消防砂箱等，嚴(yán)禁煙火。3、施工現(xiàn)場設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)備，并保持殘缺的備用形態(tài)。油漆涂裝周圍區(qū)域禁止吸煙。4、全部工地人員要加強(qiáng)安全教育，懂得必要的防火、滅火救火學(xué)問。5、現(xiàn)場設(shè)置防火標(biāo)志牌，任何人不得私自移動標(biāo)志牌和消防設(shè)備。6、車間內(nèi)要設(shè)置安全通道，確保消防需求和人員安全撤離。第十二節(jié)工期保證措施一、管理措施1、抓住工程開工前“工夫差”，樂觀開展本項目所需人員，設(shè)備、材料的預(yù)備工作，按期完成施工進(jìn)場和開工預(yù)備。2、全部工程項目實行網(wǎng)絡(luò)化管理，合理支配工序，一切遵從工序，確保工程有方案地進(jìn)行。準(zhǔn)時與架設(shè)備工單位進(jìn)行協(xié)商，按架梁挨次要求，保證進(jìn)度。3、嚴(yán)厲籠統(tǒng)進(jìn)度，做到獎罰分明，在保質(zhì)量、保安全的前提下圍繞整個長期籠統(tǒng)進(jìn)度，制定各項工序的短期（季）進(jìn)度方案，方案到月、到旬、到日、每項工作要圍繞工期支配來完成。在施工過程中據(jù)此進(jìn)行操作，保證各消費班組和施工隊令到即行。確保消費方案的嚴(yán)峻?性，狠抓旬、日作業(yè)方案落實。保證節(jié)點方案和總體方案的完成。4、在項目實施過程中，每天總結(jié)當(dāng)日工程進(jìn)度狀況，照實踐進(jìn)度與方案消滅差異，應(yīng)會同各有關(guān)人員分析緣由，準(zhǔn)時調(diào)整進(jìn)度方案。5、調(diào)遣精兵強(qiáng)將，投入足夠資源，搞好施工動員，要求各施工隊伍進(jìn)場快、安家快、開工快，抓住有利季節(jié)，快速掀起施工高潮。6、搞好職工上崗前的培訓(xùn)，進(jìn)步工人的技術(shù)及操作程度，使每個職工都能生疏施工工藝，細(xì)心施工；加快工程進(jìn)度，確保工期完成。7、做好物資保障工作，加強(qiáng)物資供應(yīng)、運輸組織，根據(jù)合同和工序支配工程進(jìn)度，根據(jù)工程進(jìn)度要求，準(zhǔn)時組織外定貨進(jìn)場和材料進(jìn)場工作，現(xiàn)場不消滅復(fù)工待料景象。編制批次物資選購方案。準(zhǔn)時對材料進(jìn)行清點和驗收，做好材料復(fù)驗，保證有肯定的材料預(yù)備，保證做到供應(yīng)準(zhǔn)時，確保