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文檔簡介
項(xiàng)目測評1.煤氣對人體會造成哪些傷害?2.煤氣使人中毒的成分是什么?預(yù)防煤氣中毒有哪些方法?發(fā)生煤氣中毒時(shí)如何搶救?國標(biāo)中規(guī)定CO濃度及工作時(shí)間是什么?3.煤氣發(fā)生爆炸的條件是什么?防止爆炸的具體措施有哪些?4.防止煤氣著火的具體措施是什么?發(fā)生煤氣著火后如何處理?5.回火條件和防止回火的具體措施是哪些?6.編寫鋼坯不能正確自動出爐的應(yīng)急預(yù)案。7.繪制處理加熱爐助燃空氣低壓停爐的流程圖。8.分析一現(xiàn)場事故實(shí)例。參考答案1.煤氣對人體的傷害包括使人中毒和死亡,中毒的特征是頭痛、頭暈等。2.煤氣中使人中毒的成分有CO和一些重碳?xì)浠衔?、苯酚等,其中以CO的毒性最大,CO能與血液中的紅血球相結(jié)合,使人失去吸收氧氣的能力,從而使人中毒和死亡,中毒的特征是頭痛、頭暈等。新建、改建、大修后的加熱爐煤氣系統(tǒng),在投產(chǎn)前必須經(jīng)過煤氣防護(hù)部門的檢查驗(yàn)收。煤氣操作注意事項(xiàng)如下:(1)對煤氣設(shè)備如管道、閥門、放散管、排水器等要定期檢查。(2)凡在煤氣區(qū)作業(yè)必須到防護(hù)站辦理作業(yè)票,防護(hù)站到現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(3)利用風(fēng)向,不允許在上風(fēng)頭工作時(shí),可根據(jù)現(xiàn)場CO濃度決定工作的時(shí)間長短。(4)上爐子工作時(shí)至少2人以上,點(diǎn)火時(shí)至少3人以上操作,并且必須配帶煤氣報(bào)警器。(5)嚴(yán)禁在煤氣區(qū)休息、打盹、用煤氣水洗衣服等。(6)所有報(bào)警器每班使用前校對一次。(7)新建或改建大修后的煤氣設(shè)備要進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)才能使用。(8)凡進(jìn)行煤氣放散前,要通知調(diào)控室,并由調(diào)度室通知汽化人員,嚴(yán)禁自行放散。(9)煤氣設(shè)備檢修時(shí)用有可靠的切斷煤氣源裝置。(10)掃線是膠管與門閥連接處捆綁鐵絲不得少于兩圈。開閥門時(shí)應(yīng)側(cè)身緩慢進(jìn)行。掃線完畢拆膠管時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,把管內(nèi)殘氣排凈,方可拆掉,以免蒸汽燙傷人。(11)帶氧氣呼吸器工作,應(yīng)檢查是否好用,是否有足夠氧氣。(12)煤氣作業(yè)區(qū)應(yīng)常通風(fēng),CO含量應(yīng)合格。發(fā)生煤氣中毒事故時(shí)應(yīng)立即用電話報(bào)告煤氣防護(hù)站到現(xiàn)場急救,并指派專人接救護(hù)車。同時(shí)將中毒者迅速救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,安置在上風(fēng)側(cè)空氣新鮮處,并立即通知附近衛(wèi)生所醫(yī)生到現(xiàn)場急救。檢查中毒者的呼吸、心臟跳動及瞳孔等情況,確定煤氣中毒者的中毒程度,采取相應(yīng)救護(hù)措施。3.空氣內(nèi)混入煤氣或煤氣內(nèi)混入空氣,達(dá)到了爆炸范圍,遇到明火、電火花或煤氣燃點(diǎn)以上的高溫物體,就會發(fā)生爆炸。既然加熱爐點(diǎn)火時(shí)最易發(fā)生爆炸,那么預(yù)防爆炸事故首先就要做好點(diǎn)火操作的安全防護(hù)工作。點(diǎn)火作業(yè)前應(yīng)打開爐門,打開煙道閘門,通風(fēng)排凈爐內(nèi)殘氣,并仔細(xì)檢查燒嘴前煤氣開閉器是否嚴(yán)密,爐內(nèi)有無煤氣泄漏,如爐內(nèi)有煤氣必須找到泄漏點(diǎn),處理完畢并排凈爐內(nèi)殘氣,確認(rèn)爐內(nèi)、煙道內(nèi)無爆炸性氣體后,方可進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)。點(diǎn)火作業(yè)應(yīng)先點(diǎn)火,后給煤氣;第一次點(diǎn)火失敗,應(yīng)在放散凈爐內(nèi)氣體后重新點(diǎn)火,點(diǎn)火時(shí)所有爐門都應(yīng)打開,門口不得站人。在加熱爐內(nèi)或煤氣官道上動火,必須處理凈煤氣,并在動火處取樣做含氧量達(dá)到20.5%以上時(shí),才允許進(jìn)行行動動火作業(yè),管道動火應(yīng)通蒸汽動火,作業(yè)中始終不準(zhǔn)短汽。在帶煤氣作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域禁止無關(guān)人員行走和進(jìn)行其他作業(yè),周圍30m以內(nèi)(下風(fēng)側(cè)40m)嚴(yán)禁一切火源和熱渣罐、機(jī)車頭、紅坯等高溫?zé)嵩醇疤燔囃ㄟ^,要設(shè)專人驚醒監(jiān)護(hù)。在煤氣壓力低或待扎、燒嘴熱負(fù)荷過低以及烘爐煤氣壓力過大時(shí),要特別注意防止回火和脫火,釀成爆炸事故。切不可因非生產(chǎn)狀態(tài)而產(chǎn)生麻痹思想。如果遇有風(fēng)機(jī)突然停運(yùn)及煤氣低壓或中斷時(shí),應(yīng)立即同時(shí)關(guān)閉空、煤氣快速切斷閥及燒嘴前煤氣、空氣開閉器。要特別注意首先要關(guān)閉煤氣開閉器,切斷煤氣來源,止火完成后,通知有關(guān)部門,查明原因,消除隱患后,才可點(diǎn)火生產(chǎn)。4.(一)煤氣著火事故的預(yù)防在冶金企業(yè)中,發(fā)生煤氣著火事故是比較常見的,這方面的教訓(xùn)是深刻的,經(jīng)濟(jì)損失也比較嚴(yán)重。發(fā)生煤氣著火事故必須具備一定的條件,一是要有氧氣或空氣;二是有明火電火或達(dá)到煤氣燃點(diǎn)以上的高溫?zé)嵩?。大多?shù)的煤氣著火事故都是由于煤氣泄漏或帶煤氣作業(yè),附近有火源或高溫?zé)嵩炊a(chǎn)生的,因此,防止煤氣著火事故的根本辦法就是嚴(yán)防煤氣泄漏和待煤氣作業(yè)是杜絕一切火源,嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)規(guī)程。在帶煤氣作業(yè)中要使用銅質(zhì)工具,無銅質(zhì)工具時(shí),應(yīng)在工具上涂油而且使用時(shí)十分小心慎重。抽、堵盲板作業(yè)前,要在盲板作業(yè)處法蘭兩側(cè)管道上各刷石灰1~2m,并且導(dǎo)線將法蘭兩側(cè)連接起來,使用電阻為零,以防止作業(yè)產(chǎn)生火花。在加熱煤氣設(shè)備上不準(zhǔn)架設(shè)非煤氣設(shè)備專用電線。帶煤氣作業(yè)處附近的裸露高溫管道應(yīng)進(jìn)行保溫,必須防止天車、蒸汽機(jī)車及運(yùn)輸熾熱鋼坯的其他車輛通過煤氣作業(yè)區(qū)域。在煤氣設(shè)備上及其附近動火,必須按規(guī)定辦理動火手續(xù),并可靠切斷煤氣來源,處理凈殘余煤氣,做好防防火沒火的準(zhǔn)備。在煤氣管道上動火焊接時(shí),必須通入蒸汽,趁此時(shí)進(jìn)行割、焊。(二)煤氣著火事故的處理凡發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即用電話報(bào)告煤氣防護(hù)站和消防隊(duì)到現(xiàn)場急救。當(dāng)直徑為100mm以下的煤氣管道著火時(shí),可直接關(guān)閉閘門止火。當(dāng)直徑在100mm以上的煤氣管道著火時(shí),應(yīng)停止所有單位煤氣的使用,并逐漸關(guān)閉閥門三分之二,使火勢減小后再向管內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)?,?yán)禁關(guān)死閥門,以防回火爆炸,讓火自然熄滅后,再關(guān)死閥門。煤氣壓力最低不得小于50~100Pa,嚴(yán)禁完全關(guān)閉煤氣或封水封,以防回火爆炸。如果煤氣管道內(nèi)部著火應(yīng)封閉人孔,關(guān)閉所有放散管,向管道內(nèi)通入蒸汽滅火。當(dāng)煤氣設(shè)備燒紅時(shí),不得用水冷卻,以防管道變形或斷裂。5回火的產(chǎn)生是由于煤氣與空氣的混合物從噴嘴噴頭噴出的速度小于火焰?zhèn)鞑ニ俣?。根?jù)理論分析和現(xiàn)場操作實(shí)驗(yàn)結(jié)出以下情況容易發(fā)生回火。(1)煤氣的壓力突然大幅度降低。(2)燒嘴的熱負(fù)荷太小,混合可燃?xì)怏w的噴出速度過低。(3)燒嘴混合管內(nèi)壁不光潔,混合可燃?xì)怏w產(chǎn)生較大的渦流。(4)關(guān)閉煤氣的操作不當(dāng)時(shí),例如在關(guān)閉煤氣時(shí)沒有及時(shí)關(guān)閉風(fēng)閥,空氣就將竄入煤氣管道中造成回火。(5)混合氣體噴出速度分布不均勻(在噴出口斷面上)也容易引起回火,這是因?yàn)榛鼗鹗窃趪姵鏊俣刃∮谌紵俣龋椿鹧鎮(zhèn)鞑ニ俣龋┑那闆r下發(fā)生的,而噴出速度不是指該處的平均速度,而是指最小速度,因此流速分布不均勻時(shí),雖然混合氣體的平均噴出速度的大于燃燒速度,但其最小速度有時(shí)可能小于燃燒速度而造成回火。(6)焦油及灰塵的沉析,也容易引起回火。特別是對使用發(fā)生爐煤氣的爐子上,這種現(xiàn)象是相當(dāng)嚴(yán)重的,一般發(fā)生爐煤氣中的焦油在270℃以上就大量析出炭黑,它不但經(jīng)常使噴嘴堵塞,并且它還成為點(diǎn)燃物,從而使煤氣過早自然而引起回火,為此,有的單位將空氣預(yù)熱溫度控制在300℃以下,以防止回火現(xiàn)象。6.發(fā)生區(qū)域或位置:加熱爐出料懸臂輥道。事故危害:鋼坯在出鋼過程中撞壞出料爐門冷卻水箱或卡在爐門口。發(fā)生原因:由于
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