高強(qiáng)度鋼壓力鋼管全自動(dòng)焊應(yīng)用

高強(qiáng)度鋼壓力鋼管全自動(dòng)焊應(yīng)用1概述xx水電工程是xx流域水電梯級開發(fā)的龍頭電站，位于貴州黔西縣與織金縣交界處，距省城貴陽158km。電站總裝機(jī)容量600MW，多年平均發(fā)電量為15.94億KW.h。大壩高為179.5m高的砼面板堆石壩。引水系統(tǒng)采用三洞三機(jī)單元供水方式，3條引水鋼管共計(jì)1684t，單管最長長度為261.44m，鋼管直徑6m，漸變段直徑6～5m，壁厚為22～36mm，鋼管材料為590Mpa級高強(qiáng)板，材料牌號為NK-HITEN610。2自動(dòng)埋弧焊SubmergedArcWelding(SAW)的工藝設(shè)計(jì)準(zhǔn)備2.1NK-HITEN610高強(qiáng)鋼主要性能介紹NK-HITEN610高強(qiáng)鋼是日本NKK公司生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼板，它具有優(yōu)良的強(qiáng)度和韌性，以及良好的焊接性能。NK-HITEN610的化學(xué)成分見表1和主要力學(xué)性能見表2：表1化學(xué)成分（%）坦厚違果萍度濕C往Si合Mn眠Cu隨Ni潮Cr積Mo曠Ti唱V塞B辮S奮22蘆～停36mm末0.06煎0.25什1.3款0.17瞞0.33蹤0.17繁0.17盒0.01臂0.03澤0.001領(lǐng)0.003表2力學(xué)性能壇屈服強(qiáng)度江σ矛s周MPa獨(dú)抗拉強(qiáng)度蠅σ戒b專MPa兔伸長率寬δ至s室凝%膽-20構(gòu)℃冊低溫沖擊曾值強(qiáng)貞（們J科）檢平均值乏單個(gè)值嗎490膜610稼～疾730券>27財(cái)47.1英27.5它的碳當(dāng)量為CeqWES<0.38(CeqWES=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Gr/5+Mo/4+V/14)，因而有一定的淬硬傾向，同時(shí)因其具有比較低的含碳量（0.06%），又有少量合金元素Cr、Ni、Mo、Ti、V等合金元素進(jìn)行強(qiáng)度補(bǔ)償，這就是使其具有良好的焊接性能。它的焊接裂紋敏感系數(shù)PCM≦0.015(PCM=C+Mn/20+Si/30+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B),屬于低裂紋敏感性鋼材。2.2.焊接材料的選擇我們參考鋼材廠家提供的資料，以及我國長江三峽工程壓力鋼管和水下渦殼施工經(jīng)驗(yàn)資料，選用埋弧焊接材料為日本神戶制鋼公司所生產(chǎn)的焊絲US-40和焊劑MF-300。其推薦焊接條件見表3。表3埋弧焊材料的焊接條件范圍訊焊接材料脅焊接層次肆電流物（歇A隨）降電壓少焊接速度掠熱能輸入浙MF-300麗/US-40鍬0鑄吧焊絲直扶徑打φ梅4.0mm腸第一層尖450箏~槐500廉30-32孝30平~醬35捐最手大古50KJ/c夢m玉第二層每500音~序550益30-32慎30寄~織35亮第三層符550連~耳600稀32-35狂30炒~蟲352.3按有關(guān)規(guī)范要求和合同要求進(jìn)行焊接試驗(yàn)和工藝評定：在工程師的監(jiān)督下，遵循國家規(guī)范和合同要求，作母材與焊材的焊接性能試驗(yàn)，先進(jìn)行斜Y試驗(yàn)、T形角焊縫試驗(yàn)，然后再進(jìn)行焊接工藝性試驗(yàn)，包括加強(qiáng)肋焊高為12mm、14mm、18mm的角焊縫的焊接工藝評定試驗(yàn)，以及平焊對接接頭的工藝性能試驗(yàn)。經(jīng)過對上述接頭的外觀、超聲波、X射線等無損檢測和沖擊、拉伸、彎曲、硬度等機(jī)械性能等方面的綜合試驗(yàn)，證明母材和焊材選用合理，焊接接頭工藝性能良好，證明可以開展焊接工作。2.4按有關(guān)規(guī)范對電焊工進(jìn)行上崗前考核，考試合格后發(fā)給上崗證后才允許施焊。3環(huán)焊對接焊縫的自動(dòng)埋弧焊工藝3.1xx電站引水洞壓力鋼管的車間對接環(huán)焊縫總長度約為2500m。板厚尺寸為20mm~36mm。3.2焊前的準(zhǔn)備工作：清除防腐時(shí)為保護(hù)鋼板不受油漆污染而粘貼的膠布，清除坡口及其兩邊所有銹蝕，污物，毛刺，水跡，熔渣以及其他影響焊接質(zhì)量的雜物。點(diǎn)焊加固時(shí)保證板間的對接接頭不平度（錯(cuò)邊）符合規(guī)范要求，同時(shí)檢查破口型式是否符合圖紙要求。屬埋弧焊送劑戴MF-30唇0錯(cuò)的烘焙溫度知為泳150撫~演30你0擱℃?zhèn)?，烘焙時(shí)間訂為梅1嬌小時(shí)。經(jīng)烘焙巡后的焊劑在大勻氣中的放置時(shí)暈間不得超溜過玩8卷小時(shí)，超時(shí)后店應(yīng)重新干燥，稍但重復(fù)干燥次艱數(shù)不得超想過歲5則次。破焊接設(shè)備選用嘴廠生產(chǎn)的自動(dòng)肆埋弧焊機(jī)，型霜號點(diǎn)為錦MZ1-10脆0銅0脅（草A忘C伸），規(guī)格為些1000A串。朱xx眉多年平均氣溫灶為挖1狂6肚℃惠，夏季最高氣煙溫賴36.瞎8稼℃瞇。選擇預(yù)熱溫紅度工為糞80預(yù)~汽10膏0仙℃盞，采用電熱片感加熱。坦3.站3躺焊接工藝參數(shù)暫焊接時(shí)采用本蜓廠研制的壓力襖鋼管滾動(dòng)焊接候臺(tái)車。根據(jù)埋摩弧焊的焊接規(guī)潑范調(diào)整該臺(tái)車確的滾動(dòng)速度，檢經(jīng)試驗(yàn)總結(jié)環(huán)名焊縫埋弧焊的撲實(shí)際采用參數(shù)謝見傍表晌4吃表噸4之騙環(huán)焊縫埋弧焊救的實(shí)際焊接規(guī)悅范診焊接材料挑焊接層次縱電流卷（報(bào)A縣）悟電壓惱焊接速度封線能量娘MF-300浪/US-40堆0倆攻焊絲直徑守4.0mm棋第一層射450歪~服500怪30-32峰25霉~襖30百最茅大雜37KJ/c使m吐后續(xù)層英500鳥~息550滲30-32蜻30賭~矩35書4姜倆加強(qiáng)肋角焊逢拆自動(dòng)埋弧焊工架藝園4.糠1既壓力鋼管的加歌強(qiáng)肋總長為胖14250m善，焊縫高度分綢別為渴12mm臨、苗14mm裁和管18mm慎掛，不僅焊接量居大，而且工期頑要求又短，故恢采用手工焊與陣埋弧焊相結(jié)合敵以滿足工期要謝求。災(zāi)4.頭2嚼焊接仍然采用叫滾焊臺(tái)車，同箏時(shí)利用自制焊疊接工裝，該工渾裝設(shè)計(jì)時(shí)主要奏考慮鋼管在滾惕動(dòng)喂進(jìn)過程能稱以加強(qiáng)肋為導(dǎo)咽向，從而避免霞焊縫偏離其要漢求的位置。旁4.妄3客焊前準(zhǔn)備工作粥要求同環(huán)焊縫聽一致，角焊縫侮的焊接工藝參耕數(shù)見塊表葵5蒼表坡5飛角焊縫的焊接歇規(guī)范聽焊接材料策角焊縫高就14mm壁電流徒（窯A?。┙蛛妷翰楹附铀俣裙ゾ€能量撥MF-300柱/US-40荒0想墳焊絲直徑利4.0mm非第一層脫600糟~養(yǎng)650奔32-35六60睬~竄65功最大急45KJ/c冰m榨后續(xù)層點(diǎn)650勤~喪675小32-35孟65廊~錫705質(zhì)量控制視5.別1已焊前監(jiān)控株嚴(yán)格檢查坡口協(xié)形式，清理預(yù)藍(lán)熱情況，焊條墨焊劑烘焙情況這是否符合圖紙膽和有關(guān)規(guī)范要攪求，并作好相效關(guān)記錄，作到離防患于未然。灑5.舅2西焊接過程的監(jiān)殖控徹包括對焊接順惱序，清根情況六，電焊工的操?zèng)_作及焊接環(huán)境芬是否符合規(guī)范期等進(jìn)行跟蹤。窗即時(shí)發(fā)現(xiàn)問題失和解決問題。瞇5.誰3勺焊后檢查么慮按塊DL/T50挖17-9色3卸《壓力鋼管制灶造、安裝及驗(yàn)誕收規(guī)范》的對聞焊縫的外觀進(jìn)汽行包括焊縫狀磚及尺寸的檢查出，對焊工及其研所焊位置進(jìn)行玉登記并由焊工擠簽名。享摘對環(huán)焊縫幣按哨JB4730銀-9返4診標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)諒行深100倆%抓的勸U甘T顛探傷再輔胳以朱40梨%德的烏R務(wù)T縣探傷瓦。怒U澇T悟和犁R歪T榴均織按制Ⅰ禽級合格。菠疲旁加強(qiáng)肋的角焊鉛縫訂按干JB4730盡-9倘4琴標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)倍行拌100晶%洋的遷U昨T祝探傷再輔杯以捎20枯%削的池R孝T歸探傷，其疊中怖U裂T驟按壽Ⅰ用級合格溫，危R桿T偽按貍Ⅱ眉級合格。6結(jié)論干我們根據(jù)壓力活鋼管現(xiàn)場施工找的特點(diǎn)，在備xx舞引水壓力鋼管芬施工中，充分拉地利用焊接科于學(xué)技術(shù)，使焊恨接質(zhì)量，勞動(dòng)仗生產(chǎn)率，勞動(dòng)謊條件方面得以丑改善和提高。嗚從燥200闊2瘋年偵1診1您月開工凍到滾2003扎漁年刻1脈1奉月，壓力鋼管瞞的制造安裝全商部完成，不僅驟完全滿足業(yè)主位和工程師對工北期的要求，而崖且焊接質(zhì)量也夕達(dá)尸到匹DL/T50盒17-9桐3償《壓力鋼管制迷造、安裝及驗(yàn)挎收規(guī)范》