WIS視覺檢測系統(tǒng)市場分析

WIS視覺檢測系統(tǒng)市場分析

過程控制行業(yè)基本概念過程控制在工業(yè)領域是指以厚度、水分、成分、溫度和壓力等工藝參數(shù)作為被控變量的自動控制，是計算機及時地采集檢測數(shù)據，經過算法得出最佳值迅速地對控制對象進行自動控制和自動調節(jié)，也被稱為實時控制。過程控制是保持生產穩(wěn)定、降低消耗及成本、提高生產質量的重要手段。PLC：工控系統(tǒng)中的重要底層控制部件PLC（ProgrammableLogicController，可編程邏輯控制器）是一種以微處理器為基礎，集合了計算機技術、自動控制技術和通訊技術的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)，在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術運算等操作的指令，通過數(shù)字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程，可以將控制指令隨時載入內存進行儲存與執(zhí)行。用戶編制的控制程序表達了生產過程的工藝要求，將其存入PLC的用戶程序存儲器，運行時按存儲程序的內容逐條執(zhí)行，以完成工藝流程要求的操作。PLC于上世紀60年代末研制出應用于汽車制造業(yè)，PLC是從摸仿原繼電器控制原理發(fā)展起來的，70年代的PLC只有開關量邏輯控制，所以被命名為可編程邏輯控制器。PLC具有適用范圍廣、可靠性高、編程簡單、使用方便等特點。PLC主要由CPU結構、存儲器、I/O單元、電源模塊、外部設備接口等部分組成。大中型PLC主要用于項目型市場，小型PLC應用于OEM市場。國內大中型PLC主要應用于項目型市場，產品的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和網絡通信能力要求比較高，如汽車、冶金、電力、化工、建材等；小型PLC主要應用于OEM市場，如紡織機械、包裝機械、起重機械、食品機械等器械設備。中國PLC市場主要由外資品牌主導。歐美品牌主要以西門子、羅克韋爾、施耐德、GE為代表。西門子在中國市場占而有率44%，占據領先的市場地位，其大型、中型、小型PLC產品的可靠性、穩(wěn)定性等性能較為良好，在大型、中型PLC市場中具有較強競爭優(yōu)勢，羅克韋爾排名第四，市占率為5%，但是其在大型PLC產品是絕對的龍頭；日韓品牌主要以三菱、歐姆龍、LG為代表。主要依靠較高的性價比和渠道優(yōu)勢占據一定的市場份額，其中以三菱和歐姆龍為代表的日本PLC在小型控制系統(tǒng)等細分領域中應用較多；本土品牌市占率僅11%，主要以信捷電氣、匯川技術、麥格米特、和利時為代表，市場規(guī)模相對較小，目前本土品牌主要以提供小型PLC產品為主。過程裝備與控制工程的發(fā)展現(xiàn)狀及社會作用為適應行業(yè)需求，過程裝備與控制工程專業(yè)培養(yǎng)的學生需要有牢靠的裝備機械研發(fā)、控制工程以及其它的基礎理論知識。過程裝備與控制工程專業(yè)旨在培養(yǎng)機械師，而不是工程師。只有一個具有對理論知識的應用、設計、開發(fā)、制造、創(chuàng)新等綜合能力的機械師，才能在如今的過控行業(yè)里站穩(wěn)腳跟。中國現(xiàn)階段的支柱產業(yè)含有裝備制造、石油化工、有色金屬、汽車船舶制造和鋼鐵產業(yè)，而過程裝備與控制工程在這些產業(yè)中發(fā)揮著重要作用無論對于儀器的研究，還是故障設備診斷和流體的技術控制都是極為重要的。同時，在21世紀的今天，新能源與動力開發(fā)是現(xiàn)代研究的一大重點，而過程裝備與控制專業(yè)也早已滲入到航空、航天、原子能等領域，過程裝備與控制工程專業(yè)的高素質人才便在其中發(fā)揮著重要作用。從專業(yè)的建立到發(fā)展，為國家各產業(yè)的建設提供了強勁的綜合能力支持和開發(fā)潛力。隨著我國平均科學技術的提高，過控專業(yè)技術研究活力高漲，在工、礦、企業(yè)等制造業(yè)的發(fā)展上起到了強勁的促進作用?？傊?，過程裝備與控制工程是現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的基點，是國家支柱產業(yè)的學科基礎，是衡量一個國家工業(yè)、制造業(yè)發(fā)展的標志。過程控制產業(yè)鏈分析順序控制是指按照生產工藝預先規(guī)定的順序，各個執(zhí)行機構自動地有秩序地進行操作，如物料輸送中搬運機械手的運動控制、包裝生產線的控制、交通信號燈的控制等，控制程序較簡單。相較于順序控制，過程控制被控對象的被控參數(shù)的影響因素較多，且往往相互影響，控制邏輯復雜、難度大。自動檢測系統(tǒng)基本結構分析根據所檢測參數(shù)的不同，自動檢測系統(tǒng)可分為質量檢測、水分檢測、密度檢測、成分檢測、壓力檢測、流量檢測、溫度檢測、物位檢測等不同系統(tǒng)；根據測量原理的不同，自動檢測系統(tǒng)可以分為射線式、激光式、微波式、超聲波式、壓電式等。自動控制系統(tǒng)是指利用一些自動控制儀表及裝置，對生產過程中某些重要的工藝變量進行自動調節(jié)，使它們在受到外界干擾影響偏離正常狀態(tài)后，能夠自動地重新回復到規(guī)定的范圍之內，從而保證生產的正常進行?；镜淖詣涌刂葡到y(tǒng)由控制器、執(zhí)行器和被控對象組成。被控對象是指生產過程中被控制的工藝設備、裝置或流程。自動控制系統(tǒng)的信息輸出端為自動檢測系統(tǒng)所提供的參數(shù)測量值，控制器作為控制中樞，在接收參數(shù)測量值后，根據測量值和設定值的差距，計算出操縱量（又稱控制量）并傳輸至執(zhí)行器。執(zhí)行器根據操縱量對被控對象進行控制和調整，保證生產過程的穩(wěn)定高效。按控制原理的不同，自動控制系統(tǒng)分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)，在開環(huán)控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)輸出只受輸入的控制，控制精度和抑制干擾的特性都比較差；閉環(huán)控制系統(tǒng)是建立在反饋原理基礎之上的，利用輸出量同期望值的偏差對系統(tǒng)進行控制，可獲得比較好的控制性能。過程裝備與控制工程的發(fā)展趨勢過程裝備與控制工程在工業(yè)等不同領域中的地位表現(xiàn)越來越重要，國家加大了對人才的培養(yǎng)力度，在人才的培養(yǎng)中，對理論知識的掌握程度要求較高，技術人員對知識必須扎實、熟練的掌握。所謂控制工程，就是實現(xiàn)對設備或者儀器的高效率控制，逐步實現(xiàn)自動化與智能化，實現(xiàn)生產制造能力的不斷提高。隨著時代的發(fā)展，人們對智能化的依賴程度逐漸加大。只有對不同的產業(yè)進行高效的控制，才能實現(xiàn)設備的高效運轉，同時，保證生產質量。不同國家、不同地區(qū)的企業(yè)可能管理理念有所不同，生產模式各異、技術水平參差不齊，但是都需要對現(xiàn)代化設備進行控制，很多公司已經成功應用了過程控制的設備和技術，不僅實現(xiàn)了結構的優(yōu)化，而且提高了生產質量以及生產效率。在生產中，遠程控制技術不斷發(fā)展。智能化水平不斷提高，在控制過程中，安全性以及穩(wěn)定性也得到不斷改善，企業(yè)獲得了更大的經濟效益。向智能化方向發(fā)展已經成為傳統(tǒng)控制方式的發(fā)展趨勢，智能化發(fā)展改變了傳統(tǒng)的手工控制方式以及生產方式。采用遠程控制方式將傳統(tǒng)的控制方式和現(xiàn)代化的控制技術有機的融合起來，通過計算機、網絡等現(xiàn)代化的媒體完成了操作需求，實現(xiàn)了生產任務。這種發(fā)展趨勢，在提高產量的同時，保證了全過程的安全性。避免出現(xiàn)安全事故，消除一系列的安全隱患。為人們的安全和經濟效益提供了保障。過程控制行業(yè)未來發(fā)展趨勢傳統(tǒng)模式下，工業(yè)自動化行業(yè)內自動控制系統(tǒng)與自動檢測系統(tǒng)相對獨立，自動檢測系統(tǒng)提供商專注于提供專業(yè)的檢測設備，自動控制系統(tǒng)提供商專注于對各類設備進行系統(tǒng)集成和控制。隨著全球工業(yè)和制造業(yè)正向著一體化、數(shù)字化和智能化的方向發(fā)展，對檢測、控制設備等均出現(xiàn)更精細化、專業(yè)化的要求，對自動化的需求上也將從單一系統(tǒng)轉向整體解決方案。面對下游行業(yè)對于自動化產品的需求，過程控制企業(yè)在設備生產和發(fā)展上更加關注下游行業(yè)的生產場景，由原有的僅提供專業(yè)檢測設備或控制集成服務逐步轉變?yōu)樘峁z測、控制一體的解決方案。過程控制行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀應用領域拓展和檢測精度提高，檢測設備需求旺盛：在工業(yè)自動化中，特別是連續(xù)生產過程的自動化中，檢測系統(tǒng)是實現(xiàn)生產過程自動化必不可少的技術工具之一。自動檢測系統(tǒng)通過對過程參數(shù)的準確檢測，可以及時準確地反映工藝設備的運行工況，為操作人員提供必要的操作依據，為自動控制系統(tǒng)提供必要的信號，是過程控制中重要的前端系統(tǒng)。隨著工業(yè)自動化的應用領域不斷拓展和工業(yè)生產過程中對于檢測精細度的要求不斷提升，工業(yè)自動化產業(yè)對于檢測設備的需求日益旺盛。2020年全球自動檢測設備規(guī)模已達到68．7億美元。未來在全球工業(yè)自動化不斷發(fā)展的驅動下，市場規(guī)模仍將保持持續(xù)增長。從細分領域角度，項目投資方在線檢測產品主要涉及自動檢測設備中的射線檢測設備、激光檢測設備和微波檢測設備。射線檢測技術、激光檢測技術和微波檢測技術等作為無損檢測技術，應用范圍廣泛。射線檢測設備方面，工業(yè)檢測設備利用射線特質，在不影響、不損害被檢對象使用性能的前提下，檢測物料的缺陷和不均勻性、判斷其狀態(tài)。檢測手段的非破壞性、檢測結果的連續(xù)性和數(shù)據的可視化特性，避免了取樣試驗以點帶面的局限性、彌補了人工感官檢查的不足，使檢查結果更具真實性、科學性，被廣泛應用到醫(yī)療CT檢查、工業(yè)品成分檢測和內部缺陷等。隨著檢測精度要求提升和下游應用場景的不斷增加，射線檢測需求將保持快速增長。激光檢測設備方面，激光廣泛應用于儀器與傳感器領域、材料加工與光刻領域、通信與光存儲領域、科研與醫(yī)療與美容領域、顯示與打印領域。激光檢測設備應用的是激光傳感器，根據中金企信國際咨詢統(tǒng)計數(shù)據，2020年全球激光傳感器市場規(guī)模達到9．89億美元。專家預計未來全球激光傳感器市場規(guī)模將以9．61%的年復合增長率持續(xù)增長，2026年將達到17億美元。微波檢測設備方面，微波對非金屬復合材料具有較好的穿透性，多用于檢測塑料、陶瓷、玻璃、橡膠、木材以及各種復合材料等，如檢測紙張/無紡布中的水分、膠接結構和蜂窩結構件中的分層、金屬加工工件表面粗糙度、裂紋等，應用場景廣泛，市場需求量較大。工業(yè)生產過程日趨復雜，工業(yè)控制系統(tǒng)前景廣闊：工業(yè)控制系統(tǒng)包括監(jiān)控控制和數(shù)據采集系統(tǒng)，以及分布式控制系統(tǒng)和使用可編程邏輯控制器控制本地化過程的小型控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)也屬于工業(yè)控制系統(tǒng)范疇。