機械設備中應用自動化技術的重要性及途徑,電氣工程論文

機械設備中應用自動化技術的重要性及途徑,電氣工程論文內容摘要：煤礦開采需要使用大量的機械設備，設備的性能對開采效率和安全性有著重要影響。為了提升機械設備的性能，先進的電氣自動化技術已經在機械設備中得到了普遍應用。通過分析機械設備中應用自動化技術的優(yōu)勢，重點介紹了電氣自動化技術在機械設備中的應用情況，以期為認識當代化的煤礦機械設備提供參考。本文關鍵詞語：煤礦開采；機械設備；電氣自動化；Abstract:Coalminingrequirestheuseofalargenumberofmechanicalequipment,andtheperformanceoftheequipmenthasanimportantimpactontheefficiencyandsafetyofmining.Inordertoimprovetheperformanceofmechanicalequipment,advancedelectricalautomationtechnologyhasbeenwidelyusedinmechanicalequipment.Byanalyzingtheadvantagesoftheapplicationofautomationtechnologyinmechanicalequipment,thispaperfocusedontheapplicationofelectricalautomationtechnologyinmechanicalequipment,inordertoprovidereferenceforunderstandingmoderncoalminemachinery.Keyword:coalmining;mechanicalequipment;electricalautomation;隨著科學技術的發(fā)展，煤礦開采效率和安全性得到明顯提升，華而不實典型的是千萬噸級礦井的出現(xiàn)。煤礦行業(yè)的發(fā)展與機械設備的發(fā)展有直接聯(lián)絡，機械設備的性能越好，煤礦開采的效率就越高[1,2,3].鑒于當代煤礦采用的是重型機械設備，采用傳統(tǒng)的控制方式已經不能知足生產需要。為此，當代化機械設備都應用了電氣自動化技術。電氣自動化技術的應用不僅提高了設備操控的便捷性，還提高了設備的安全性，主要具體表現(xiàn)出在設備的儀表、設備的控制以及保衛(wèi)等方面。本文圍繞電氣自動化技術應用的重要性展開闡述，重點分析了電氣自動化技術在機械設備中的應用。1應用電氣自動化技術的重要性在煤礦機械設備中應用電氣自動化技術是將來的發(fā)展趨勢，能夠提高設備的性能，使設備管理以及操作愈加便捷。下面將從技術上和管理上講明電氣自動化技術對于煤礦機械設備的重要性。1.1提高煤礦機械設備的性能電氣自動化技術與機械設備結合的關鍵在于將機械設備中的機械開關用電氣控制。傳統(tǒng)的機械設備在操控時采用的是機械式操控桿，這種設備控制方式方法不僅會導致設備的運行狀態(tài)不穩(wěn)，還容易出現(xiàn)設備控制失效的問題，嚴重影響設備的使用壽命。更為致命的是，機械式控制不能精到準確控制設備的運行狀態(tài)[4].而采用電氣自動化技術后，能夠將機械式開關轉換為電氣式開關，大大提高了對機械設備的控制靈敏度，更為重要的是，能夠有效避免設備運行狀態(tài)控制經過中出現(xiàn)的磨損情況。除此之外，機械設備應用電氣自動化技術后，能夠有效避免誤操作的情況出現(xiàn)。在對傳統(tǒng)的機械設備進行控制時，操作桿之間并沒有互鎖機制，若不按規(guī)定操作，則很容易出現(xiàn)操作故障。而電氣化控制后，通過電路之間的互鎖，能夠有效避免操作經過中誤操作問題。由此可見，在煤礦機械設備中應用電氣自動化技術后，能夠有效改善設備的性能。1.2提高煤礦機械設備的使用安全性在傳統(tǒng)機械設備運行經過中，只能憑借設備出現(xiàn)的異常情況來進行故障診斷，例如發(fā)出的噪聲、振動加劇等。這使得設備的故障辨別率很低，很容易引發(fā)煤礦機械設備安全事故。而采用電氣自動化技術后，煤礦機械設備的一些參數(shù)能夠被監(jiān)視，例如設備的運行功率、轉速等。一旦發(fā)生異常情況，就會自動報警并將設備的狀態(tài)切換到安全運行方式，使機械設備發(fā)生故障后造成的危害降到最低。除此之外，采用電氣自動化技術后，工人接觸不到機械設備危險的部位，即便發(fā)生機械故障，也不會對工人造成較大的傷害。這在某種程度上講是將人從危險的活動中解放出來。由此可見，在煤礦機械設備中應用電氣自動化技術后，生產安全得到有效保證。1.3提高煤礦機械設備使用的經濟性傳統(tǒng)的機械設備只能以額定功率運行。在實際生產中，大部分時間所需要的功率都小于機械設備額定功率，這就造成了大部分能量被浪費，設備運行的經濟性較差。而傳統(tǒng)的機械設備很難改變這種現(xiàn)在狀況。在引入電氣自動化技術后，能夠通過相應的裝置測量所需的實際功率，然后適當調整機械設備的功率，避免機械設備運行經過中造成不必要的浪費。由此可見，在煤礦機械設備應用電氣自動化技術后，能夠實現(xiàn)對設備的節(jié)能，為煤礦創(chuàng)造可觀的經濟效益。2電氣自動化技術的應用文章第一部分扼要闡述了電氣自動化技術在煤礦機械設備中應用的重要性，下面將重點分析電氣自動化技術在機械設備中的應用形式，主要表如今機械設備上安裝的電氣儀表、可編程控制的芯片以及電液控制系統(tǒng)上。2.1電氣儀表的應用在機械設備中，電氣自動化技術應用最普遍的就是電氣儀表。傳統(tǒng)的機械設備安裝的多是機械式儀表，這種儀表測量精度有限，讀數(shù)特別不方便。更為重要的是，測定的參數(shù)單一，不能存儲以往的運行數(shù)據(jù)。而當代機械設備多安裝有電氣儀表[5],數(shù)據(jù)讀取方便而且精度高，帶有一定的存儲功能，能夠很方便地了解設備的運行情況。電氣儀表的應用使得煤礦機械設備的運行狀態(tài)管理愈加方便。將一些儀表接入到相應的網絡，能夠在地面實現(xiàn)對機械設備的實時管理。除此之外，當一些數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，電氣儀表還能發(fā)出相應的報警信號，以此來保證設備的運行安全。2.2可編程控制芯片的應用傳統(tǒng)的機械設備只能實現(xiàn)一些簡單的運行，而且控制靈敏度不高。出現(xiàn)這種情況的主要原因是，對機械設備運行狀態(tài)的辨別主要依靠人完成。而在當代化機械設備中，采用了一些可編程芯片，再配合一些伺服控制電機，使得設備的運行狀態(tài)控制更準確，精度更高層次。例如：在煤礦智能化開采經過中，對采煤機的位置進行準確控制，就是通過設備上安裝的芯片和伺服控制電機完成的。伺服電機是一種控制電機，能夠實現(xiàn)對機械設備狀態(tài)的步進控制。除此之外，在機械設備上安裝顯示屏，能夠在機械設備上實時查看現(xiàn)場情況，進而在煤礦開采時做出愈加準確的判定，這能夠在一定程度上減少生產中安全事故的發(fā)生。值得注意的是，如今的機械設備能夠與地面控制臺進行通訊，方便了對機械設備的管理，能夠規(guī)范煤礦的安全生產。2.3電液控制系統(tǒng)煤礦機械設備中很多都有液壓控制系統(tǒng)，常見的主要是液壓支架。液壓系統(tǒng)的動力主要是靠液壓油來完成，為了實現(xiàn)對液壓設備的控制，必須控制液壓油的流入和流出。傳統(tǒng)的液壓油流入和流出多采用手動控制，這種控制方式需要較長的時間，而且不能精到準確控制進油量。采用電液控制系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)后，液壓系統(tǒng)的進油和出油愈加平穩(wěn)，且狀態(tài)控制愈加靈敏。例如：綜采液壓支架采用電液控制系統(tǒng)后，液壓支架的移架僅需要幾秒鐘就能夠完成，生產效率非常高。液壓支架電液控制系統(tǒng)電路如此圖1所示。圖1液壓支架電液控制系統(tǒng)電路圖3結束語電氣自動化技術是一種先進的生產力，在煤礦機械設備中應用是必然趨勢。在煤礦機械設備中應用電氣自動化技術，能夠提高設備的性能，提高設備的使用安全，提高設備使用的經濟性。電氣自動化技術在煤礦機械設備中的應用主要具體表現(xiàn)出在電氣儀表的應用、可編程控制芯片的應用和電液控制系統(tǒng)上。希望所述內容能夠為相關人員認識煤礦機械設備的電氣自動化提供一定的參考。以下為參考文獻[1]高占軍。煤礦機械設備電氣自動化技術的應用[J].石化技術，2020,27〔8〕：283.[2]安全林。電氣自動化技術在煤礦機械設備中的應用解析[J].