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橋梁上部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工工藝學(xué)校:________班級(jí):________姓名:________專業(yè):________學(xué)號(hào):________指導(dǎo)老師:________

橋梁上部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工工藝橋梁上部施工是一項(xiàng)困難而又細(xì)致的工作,除具有嫻熟的工程技術(shù)與組織管理人員外,還應(yīng)選擇最優(yōu)的施工方案。制定周密的施工安排。即使如此,它仍舊受到很多因素的制約:施工地點(diǎn)的地形條件和自然環(huán)境;施工所在地的社會(huì)環(huán)境,橋梁的結(jié)構(gòu)形式和建設(shè)規(guī)模;施工企業(yè)的機(jī)械水平;施工中的平安性和經(jīng)濟(jì)性,施工進(jìn)度等,所以,在施工過程中對(duì)將要發(fā)生的一些問題往往不易預(yù)見。例如采納支架施工期間偶然出現(xiàn)漲水期;運(yùn)輸線路發(fā)生較大的改變等。同時(shí)橋梁上部的施工技術(shù)也因人、因時(shí)、因地而改變。因此選擇確定橋梁施工新形式,要充分考慮橋位的地形條件和自然環(huán)境及其他主要影響因素。一般狀況下,很難將橋梁的結(jié)構(gòu)形式和施工方法分開考慮,也就是說,在進(jìn)行橋梁設(shè)計(jì)時(shí),要預(yù)先選擇施工方法,并須要在設(shè)計(jì)上考慮施工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力狀態(tài)。一、后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁1.空心板梁預(yù)制施工工藝①首先規(guī)劃預(yù)制廠地,平整壓實(shí),處理好場(chǎng)地地基,按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。②由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),在底板上按設(shè)計(jì)位置綁扎。③水紋管用機(jī)械卷制,按設(shè)計(jì)長度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計(jì)位置安放并牢堅(jiān)固定。④板梁蕊模采納定購橡膠蕊模,內(nèi)充空氣,用定位鋼筋將其固定。蕊模安放前要進(jìn)行充氣檢查,保證不漏氣。⑤模板采納大型鋼模板整體拼裝,模板側(cè)模應(yīng)支撐堅(jiān)固,尺寸精確,保證順直,上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。⑥板梁砼采納500L以上強(qiáng)制式拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制,小翻斗車運(yùn)輸,人工輸送入模,澆注砼時(shí)應(yīng)留意澆注依次和厚度,振搗時(shí)應(yīng)避開水紋管和橡膠蕊模,防止因振搗不當(dāng)而使膠囊上浮、變形。板梁砼澆注后應(yīng)進(jìn)行收漿抹面,并在定漿后進(jìn)行二次抹面、拉毛。⑦駕馭好抽出蕊模的時(shí)間,剛好將橡膠蕊模抽出洗凈。⑧板梁澆注后剛好覆蓋養(yǎng)生,保證砼的濕度。⑨到肯定強(qiáng)度后拆除模板,砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)穿鋼絞線,用兩端張拉法進(jìn)行張拉,用校正好的千斤頂張拉,張拉依次如下:0→初拉力→1.05FK(持荷5分鐘)→FKFK為張拉力張拉采納應(yīng)力和伸長量雙控。當(dāng)伸長量超過設(shè)計(jì)值6%時(shí),應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力,查明緣由重新張拉。張拉初值限制在10-25%之間,取10%為拉力,預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測(cè)得的伸長量,加初應(yīng)力時(shí)推算伸長值。如有滑絲、繼絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿,壓漿機(jī)必需能以0.7MPa的常壓連續(xù)作業(yè)。壓漿停止時(shí),壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上應(yīng)裝上1.0mm標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿必需充溢全部的水紋管。按要求封錨,到強(qiáng)度后即可起吊出底模板。2.預(yù)應(yīng)力空心板梁安裝吊裝前對(duì)橋位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)地平整壓實(shí)。板梁安裝采納2臺(tái)30t吊車,兩端同時(shí)吊裝,用拖掛車運(yùn)輸。板梁安裝留意梁體位置擺放精確,支座安裝正確,并使支座與板梁接觸密實(shí)堅(jiān)固。3.橋面鋪裝①橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后,才能進(jìn)行橋面施工。②綁扎橋面鋼筋網(wǎng),測(cè)量橋面限制標(biāo)高,支模板,空壓機(jī)清理板梁上雜物,并灑水潮濕板梁。③橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,泵車輸送至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平。④橋面鋪裝要限制好橋面砼標(biāo)高和平整度,誤差不大于±10mm,施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔三米測(cè)量一限制點(diǎn),確保橋面標(biāo)高,平整度和橫坡度,橋面砼肯定要進(jìn)行二次收漿、拉毛,剛好噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。二、現(xiàn)澆鋼筋砼箱梁*第x合同段共有現(xiàn)澆箱梁x座,均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁。*現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖*鋼筋混凝土箱梁施工工藝:①基礎(chǔ)處理:箱梁施工前,首先將橋跨處場(chǎng)地推平、碾壓,壓實(shí)度達(dá)到95%以上,個(gè)別懦弱地基填以灰或砂礫,分層夯實(shí),確保地基承載實(shí)力200KN/平方米。然后依據(jù)支架設(shè)計(jì)間距放出支架基礎(chǔ)位置,上鋪5厘米細(xì)砂,在細(xì)砂上沿橫橋向鋪設(shè)鋼板樁,鋼板樁口朝上,做為支架條形基礎(chǔ)。②箱梁模板支架采納碗扣式滿堂支架,支架在縱向每隔1.2米布設(shè)一道,橫橋向在底板處間距1.3米,腹板下0.3米,翼緣板處1.5米。支架下部為螺旋調(diào)整底桿,頂端為螺旋調(diào)整頂托,長度分別為50厘米。碗扣支架搭設(shè)后,均有縱橫向連桿,保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。③箱梁底模采納鋼柜架式大型底模,上鑲4厘米木板,木板上鋪2毫米厚鋼板,在支架搭設(shè)好后,依據(jù)橋軸線對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整,然后安裝箱梁底模,并進(jìn)行軸線和標(biāo)高調(diào)整,均滿意要求后再安裝箱梁側(cè)模板,側(cè)模板從梁一端依次安裝,要求接縫嚴(yán)密,相鄰模板接縫平整。箱梁側(cè)模板采納柜架上鑲高強(qiáng)防水膠合板,以確保箱梁外觀質(zhì)量,箱梁內(nèi)模均采納木支架,組合鋼模板和木模板拼裝。④支架、模板預(yù)壓:用相當(dāng)于澆筑段箱梁重量的80%對(duì)支架模板進(jìn)行預(yù)壓,以消退支架體系的非彈性壓縮。待此非彈性壓縮穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓。⑤鋼筋由鋼筋班下料成型,先綁扎底板鋼筋,再綁扎橫隔板和腹板鋼筋,綁扎定位堅(jiān)固后,支內(nèi)腹板模板和堵頭模板,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師中間檢查合格后,方可澆筑砼。⑥第一次澆注砼至腹板與翼緣板接合處,是指底板、腹板和橫隔板的砼,砼在澆注中,采納拌合樓集中拌制、6立方米罐車運(yùn)輸,砼泵車輸送入模,插入式振搗器振搗,在澆注腹板時(shí),要駕馭好澆注厚度,澆注依次由一端向另一端斜坡式澆注,振搗時(shí)要限制好時(shí)間,不要振壞模板。和翼緣板接合處要抹平,使二次澆注接頭整齊美觀。澆注后應(yīng)剛好養(yǎng)生。⑦拆除內(nèi)腹板模板,安裝箱頂板底模,結(jié)構(gòu)體系為鋼(木)支撐組合鋼模,在順橋向每箱室零彎距點(diǎn)外頂板上予開一天窗,以便拆除和取出箱體頂板底模。⑧綁扎頂板鋼筋,設(shè)置限制砼面頂面標(biāo)高點(diǎn),經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格后,澆注其次次砼。澆注頂板砼時(shí)在頂板鋼筋上布設(shè)行夯軌道,限制頂板標(biāo)高,頂板表面肯定要進(jìn)行二次收漿抹面,拉毛,剛好養(yǎng)生,防止大面積裂縫。⑨在箱梁砼達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,拆除內(nèi)外模板支架體系。最終對(duì)于天窗采納吊模板,焊接鋼筋網(wǎng),用砼封死天窗口。三、后張法預(yù)應(yīng)力T梁第x合同段預(yù)應(yīng)力T梁橋,為削減運(yùn)輸擬在橋頭設(shè)預(yù)制廠。1.梁預(yù)制①首先規(guī)劃預(yù)制場(chǎng)地,平整壓實(shí),處理好場(chǎng)地地基,按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)底模,并在底模兩側(cè)埋設(shè)支撐模板的錨樁。②由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),在底板上設(shè)計(jì)位置綁扎。③水紋管用機(jī)械加工好,按設(shè)計(jì)長度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計(jì)位置安放并堅(jiān)固定位。④模板采納工廠加工鋼模板整體拼裝,并在模板上設(shè)計(jì)安裝附著式振搗器,上下口用螺栓拉緊,側(cè)模支撐要堅(jiān)固,尺寸要精確,保證不變形、不漏漿。⑤T梁砼采納25m3/h強(qiáng)制式拌合站現(xiàn)場(chǎng)拌制,小翻斗車運(yùn)輸,人工輸送入模,澆注時(shí)應(yīng)特殊留意腹板處的砼澆注,駕馭好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗,保證不出現(xiàn)蜂窩麻面,不損壞水紋管。梁頂面要進(jìn)行二次抹面、拉毛,并剛好復(fù)蓋養(yǎng)生。⑥其它預(yù)應(yīng)力施工各工序與前面介紹的相同。⑦安排鋪設(shè)15個(gè)底模,加工5套側(cè)模,預(yù)應(yīng)力雙龍門架起吊移梁。2.T梁吊裝*T梁吊裝擬采納雙導(dǎo)梁、龍門架吊裝。其步驟為:a.依據(jù)T梁重量設(shè)計(jì)導(dǎo)梁和龍門架、蝴蝶架,打算用具雷片拼裝導(dǎo)梁和龍門架,導(dǎo)梁長45米。蝴蝶架用型鋼加工。b.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇蝾^拼裝導(dǎo)梁、龍門架,加工蝴蝶架。c.在橋孔搭設(shè)導(dǎo)梁臨時(shí)支墩,在墩臺(tái)兩側(cè)搭設(shè)跨墩龍門支架。d.用卷揚(yáng)機(jī)滾筒拖拉導(dǎo)梁就位。e.在橋頭引道和導(dǎo)梁上鋪設(shè)枕木輕軌。f.用蝴蝶架托龍門架就位。g.橋頭預(yù)制廠用龍門架起吊T梁,裝平車,卷揚(yáng)機(jī)拖梁上橋。h.橋上龍門架起吊,橫移就位T梁。i.導(dǎo)梁位置T梁先吊放在兩側(cè)已吊好的梁上。j.拖移導(dǎo)梁到前方其次孔。k.安裝就位原導(dǎo)梁位置處T梁。l.鋪設(shè)橋上枕木、輕軌。m.用蝴蝶架把龍門架移到其次孔。n.其次孔吊梁方法現(xiàn)第一孔相同,依此類推。*T梁吊好后要支撐堅(jiān)固,并連接起來。3.橋面鋪裝①支橋墩橫隔梁和兩T梁翼緣板之間的模板,綁孔鋼筋,澆注砼。吊梁前現(xiàn)澆處混凝土應(yīng)鑿毛,澆砼前應(yīng)潮濕。②綁扎橋面鋼筋網(wǎng),測(cè)量橋面限制標(biāo)高,支模板,

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