掛籃懸澆連續(xù)梁施工方法及工藝

2.5.4.6.掛籃懸澆連續(xù)梁施工方法及工藝2.5.4.6.1懸臂法現(xiàn)澆連續(xù)梁施工步驟懸灌法連續(xù)箱梁施工步驟見表2.5.4-1。表2.5.4-1懸灌法連續(xù)箱梁施工步驟2.5.4.6.2懸臂法連續(xù)梁施工工藝懸臂法連續(xù)梁施工工藝框圖見圖2.5.4-192.5.4.6.3連續(xù)梁0號段施工⑴0#塊在墩旁支架上整體一次性全部在初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成。支架應(yīng)根據(jù)各橋具體情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和檢算。支架拼裝完成后，按設(shè)計(jì)受力大小、受力分布對其進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓重為箱梁恒載的120～130％，根據(jù)支架的彈性變形設(shè)置底模的預(yù)拱度。0#塊與墩身采取臨時(shí)固結(jié)措施，臨時(shí)固結(jié)措施需滿足懸灌施工中出現(xiàn)的最大不平衡彎矩和相應(yīng)豎向反力。圖2.5.4-19懸灌法施工連續(xù)箱梁工藝框圖①在墩身上預(yù)埋型鋼安裝牛腿及托架，預(yù)埋的牛腿及托架經(jīng)計(jì)算后確定。托架安裝后，按照施工時(shí)豎向等效荷載的1.2～1.3倍進(jìn)行預(yù)壓，以消除托架的變形、檢驗(yàn)托架的安全度，避免托架變形而使箱體混凝土開裂。預(yù)壓后根據(jù)支架的彈性變形設(shè)置底模的預(yù)拱度。②整理墩頂與梁體臨時(shí)固結(jié)的預(yù)應(yīng)力筋，并安裝墩頂支座，鋪設(shè)0#塊底模并根據(jù)支架的彈性變形設(shè)置底模的預(yù)拱度。將預(yù)先綁扎好的0#塊骨架吊裝就位并綁焊，交替安裝0#塊的模板、縱向預(yù)應(yīng)力束波紋管、豎向預(yù)應(yīng)力筋與波紋管、頂板鋼筋與有關(guān)預(yù)埋件。③搭設(shè)混凝土工作平臺，在腹板和頂板上預(yù)留天窗，布置混凝土漏斗和串筒，采用混凝土輸送泵，從底板開始對稱灌注混凝土。④因0#塊混凝土數(shù)量大，預(yù)應(yīng)力管道密集，施工中必須加強(qiáng)振搗和加強(qiáng)養(yǎng)生等措施。⑤混凝土灌注結(jié)束后，加強(qiáng)對梁體、尤其是箱體內(nèi)側(cè)與外側(cè)的養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力束的穿束、張拉按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求辦理。⑵0號段施工工藝流程0號段施工工藝流程見圖2.5.4-20。圖2.5.4-20連續(xù)箱梁懸灌施工0號段施工工藝框圖鋪0圖2.5.4-20連續(xù)箱梁懸灌施工0號段施工工藝框圖鋪0號段底模支立0號段外模綁扎0號段底板及腹板鋼筋，布設(shè)腹板縱向預(yù)應(yīng)力管道及豎向預(yù)應(yīng)力筋模板設(shè)計(jì)、加工安裝0號段內(nèi)模及底、腹板處端模安裝0號段頂板處端模澆筑0號段砼配合比設(shè)計(jì)，混凝土拌制、運(yùn)輸拆除0號段支架及底模吊裝掛籃、準(zhǔn)備懸灌0號段預(yù)應(yīng)力筋張拉0號段孔道壓漿張拉設(shè)備標(biāo)定預(yù)應(yīng)力筋下料、穿束綁扎0號段頂板鋼筋，布設(shè)頂板縱向、豎向預(yù)應(yīng)力管道0號段砼養(yǎng)護(hù)拆除0號段內(nèi)模及外模安裝臨時(shí)及永久支座安裝0號段支架，支架預(yù)壓0號段支架設(shè)計(jì)輔安裝前先把支模承墊石表面大竊致找平，定出窯地腳螺栓位置筋，并檢查其孔鴉徑大小與深度溪，然后吊裝支趕座，準(zhǔn)確對準(zhǔn)劉設(shè)計(jì)位置、精詢確調(diào)整標(biāo)高后敬，將支座臨時(shí)息固定，用環(huán)氧卡樹脂砂漿把支獅座下縫隙和螺援栓孔灌注密實(shí)送。威安裝前將支座撲的各相對滑動(dòng)災(zāi)面清洗干凈?；贾ё舷赂鲗ζ?yīng)件縱橫向?qū)阎小Ｖё行奈€與主梁中心躍線應(yīng)平行。安麗裝支座時(shí)，根顛據(jù)實(shí)際情況確招定材0足#購段下永久支座理的預(yù)留偏移量習(xí)。付⑷儉臨時(shí)支座及臨辣時(shí)錨固設(shè)置小臨時(shí)支座設(shè)在渴墩頂縱向兩側(cè)狀，尺寸根據(jù)梁臨體重量并考棋慮恩2帳倍的安全系數(shù)稈。臨時(shí)支座的條鋼筋預(yù)埋在墩喝帽和梁體中各防一半。泉在歸0著#隱段箱體澆筑前頃，澆筑臨時(shí)支抱座。在澆筑臨峽時(shí)支座和箱梁蔽時(shí)，先在墩頂敵面及臨時(shí)支座揀頂面涂抹隔離路劑以資隔離。字在臨時(shí)支座與族梁體接合部澆然注硫磺砂漿，雁內(nèi)埋電阻絲。尚拆除時(shí)接通電點(diǎn)源，熔化硫磺射砂漿，由永久甘支座承受荷載塑。樂梁體臨時(shí)錨固騰通過精軋螺紋魔鋼實(shí)現(xiàn)。其下?lián)u部錨固在墩身盤內(nèi)，上部穿納過趟0肺#丟段錨固位于頸0周#鳴段頂部植。唇0淚#柿段澆筑完成后夕對精軋螺紋鋼撫進(jìn)行張拉，將劑梁體臨時(shí)錨固逢，以增強(qiáng)抗震叉、抗不平衡能故力，承受施工針中的不平衡荷錦載。攻⑸財(cái)臨時(shí)支架設(shè)計(jì)晶及預(yù)壓鍬本標(biāo)段支架立耕柱擬采用萬能利桿件或焊接鋼廳管，根據(jù)計(jì)算判確定支撐排數(shù)美和間距后，落苗于承臺上。支只柱下部法蘭與愛承臺預(yù)埋錨栓或連接，上部放秋置砂箱用于調(diào)燃整標(biāo)高及落模聚，支柱相互間刃用槽鋼連接。氧在臨時(shí)支架上叢部放俯置臉I(yè)4誦5櫻工字鋼作縱梁菠、耍I3樹2易工字鋼橫梁作毒為分配梁，用齡來支撐模板并暢傳遞施工荷載樹至支架上。臨國時(shí)支架也可采口用墩頂托架形慣式。卷臨時(shí)支架安裝醉中和安裝完成怎后嚴(yán)格檢查各孤部之間的連接臣是否緊密、標(biāo)勻高是否符合設(shè)荒計(jì)、焊縫長度伶和厚度是否足顫夠，不符合要當(dāng)求的及時(shí)改正憤。圖2.5.4-210號段臨時(shí)支架結(jié)構(gòu)示意圖仍臨時(shí)支架搭設(shè)殺完成后，對其殘進(jìn)行預(yù)壓，以娃消除支架的非鍋彈性變形、量蒜測彈性變形，憲從而確定立模煤標(biāo)高。為方便閃施工，臨時(shí)支沸架預(yù)壓采用千樣斤渣頂樸—猶鋼絞線加載系徑統(tǒng)來完成。為潑此，需在承臺船中預(yù)埋錨固件刪，用以在預(yù)壓鋸時(shí)固定加載系業(yè)統(tǒng)棄。福0更號段臨時(shí)支架壤結(jié)構(gòu)示意圖見繩圖爆2.5.4菠-勒21賠。圖2.5.4-210號段臨時(shí)支架結(jié)構(gòu)示意圖⑹模板系統(tǒng)白模板分為底模區(qū)、外模、內(nèi)模居和端模。各部殊分分別做如下螞處理：①底模嫁0層號段底模采用憲大塊鋼模板。群由于在臨時(shí)支烈架上安放有砂士箱，故直接將落底模安放在臨厲時(shí)支架分配梁騙上并將兩者連狂接牢固即可，睡不需設(shè)置鋼楔暴塊。對墩頂范隔圍內(nèi)的底模采棄用砂模。在支些座周圍墩頂面輝鋪設(shè)中粗砂，沈外圍鋪設(shè)同樣綠厚度的方木，析方木下墊木楔狗塊，在砂表面滴鋪設(shè)一層膠合渾板。剃②戒外模。外模使守用掛籃外模，憤不足部分另外吃加工補(bǔ)充。賞③鑼內(nèi)模。考慮趙到跳0貍號段梁體內(nèi)部園截面變化大，要模板通用性差炭，為便于裝拆賭和改制模板，禁內(nèi)模使用竹膠扒模板。身④印端頭模。端模借架用角鋼制作辛成鋼結(jié)構(gòu)骨架歉，板面慎用梳2c笑m慣厚的木板，用倡螺栓與內(nèi)外模譯聯(lián)結(jié)固定，以世便拆模。庭⑺于鋼筋及預(yù)應(yīng)力界粗鋼筋綁扎膠①敞豎橫向預(yù)應(yīng)力鐘粗鋼筋施工重豎橫向預(yù)應(yīng)力帖粗鋼筋采用就螞地散綁法。綁矩扎中注意保護(hù)欲預(yù)應(yīng)力管道和婚預(yù)應(yīng)力鋼筋，嬌以免受損后堵吊塞預(yù)應(yīng)力管道怒，或在張拉中輩發(fā)生斷裂。站②爹普通鋼筋施工沿對圖紙復(fù)核后莖繪出加工圖。奪加工時(shí)，同一伶類型的鋼筋按意先長后短的原舉則下料。鋼筋彎用彎筋機(jī)彎制拳后與大樣圖核拌對，并據(jù)各鋼涉筋所在部位的曠具體情況對細(xì)割部尺寸和形狀隱做適當(dāng)?shù)奈⒘看湔{(diào)整哪。攔0緊號段普通鋼筋顛可采用就地散慕綁法，對底腹魄板鋼筋也可采針用竭“茫在地面上分部牢預(yù)綁扎，用吊退車或塔吊整體蠅吊鉆裝差”違的方法。鋼筋源保護(hù)層按由塑腦料墊塊加以調(diào)贈(zèng)整和保證。競⑻資預(yù)應(yīng)力筋管道納的設(shè)置材預(yù)應(yīng)力波紋管食在鋼筋綁扎時(shí)狂安裝固定?？v泛向波紋管道定撒位鋼筋網(wǎng)片的類間距在直線段刑不大喬于沒1區(qū)m扒、在曲線段不川大泰于捐0.5辨m獵。豎橫向預(yù)應(yīng)帽力粗鋼筋定位雹鋼筋網(wǎng)片的間險(xiǎn)距置為先1.5痰m密。所有定位鋼屢筋均采用焊接翁成形，以保證新定位可靠。如健預(yù)應(yīng)力筋管道述與普通鋼筋的述空間位置發(fā)生里沖突，在征得泰設(shè)計(jì)同意后，截適當(dāng)調(diào)整普通界鋼筋的位置和妥型式，以保證圖預(yù)應(yīng)力管道位牽置準(zhǔn)確。攤波紋管成孔質(zhì)藥量是保證預(yù)應(yīng)避力質(zhì)量的重要物基礎(chǔ)，如果發(fā)此生堵塞而進(jìn)行檢處理，將直接像影響施工進(jìn)度寇和橋梁壽命。眼因此，必須嚴(yán)玩格施工控制，疊保證灌注混凝斃土后波紋管不訪漏、不堵、不牙偏、不變形。小擬采取如下措尺施：帝所有的波紋管愚均在工地上根句據(jù)需要長度現(xiàn)宴場卷制，減少郵施工工序和損捐傷波紋管的機(jī)臥會(huì)，把好材料蔬第一關(guān)。波紋印管使用前先檢拋查其密封性和闖是否破損。對踏破損修復(fù)后能渾夠使用的，在屬修復(fù)后再使用點(diǎn)；對修復(fù)后不瞇能使用或修復(fù)賞后影響穿束的鈔，堅(jiān)決不用。摔對密封性達(dá)不愉到要求的不使撓用。雹安裝波紋管前袖，對端頭的毛臘刺、卷邊、折弄角認(rèn)真修整，能確保圓順。韻波紋管定位必托須準(zhǔn)確，嚴(yán)防誘上浮、下沉和賭左右移動(dòng)，其缺位置偏差不大叢于規(guī)范要求。鴿波紋管定位用離鋼筋網(wǎng)片與波悟紋管之間的間湯隙不大恢于旺3m挎m馬。波紋管軸線忠必須與錨墊板革垂直。為保證很張拉時(shí)鋼絞線誼不產(chǎn)生應(yīng)力集讀中而斷絲，保負(fù)證錨墊板孔口弊內(nèi)錯(cuò)臺不大傻于例5m考m策。鷹波紋管接頭長吹度撿取勺30c伯m捏，兩端平分。冬對留作下次待撈接的一端，將女該林端林15c淹m抗中芬的址10c觸m墊放入本次要澆限注的混凝土中怒，另個(gè)外內(nèi)5c煙m是露出本次灌注轟梁段的混凝土腿外。被接的兩鍬根波紋管的接舒頭要頂緊，以仙防穿束時(shí)在接狼頭處的波紋管搭被束頭帶出而枝堵塞管道。接桂頭處用塑料帶舅密封，以免漏略漿。恨電氣焊作業(yè)在笨波紋管附近進(jìn)唉行時(shí)，在波紋千管上覆蓋濕麻符袋或薄鐵皮等軍覆蓋物，以免厘損傷波紋管；亭灌注混凝土前奸對波紋管進(jìn)行鄰全面檢查，及儲時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決蓋問題；灌注混枝凝土中，避免號振動(dòng)棒對波紋溝管的過度振動(dòng)拒。趟所有縱向預(yù)應(yīng)布力管道必須設(shè)晚置橡膠內(nèi)襯軟白管后才能澆注哄混凝土。內(nèi)襯銜軟管的外徑比腔波紋管內(nèi)徑燙小坊5擱～錦10m請m聽。在混凝土初蹦凝前將橡膠管示來回抽動(dòng)，在滲混凝土終凝后于抽出。對混凝困土深處的波紋劣管尤要精心施鐘工，絕對避免祥這些部位的波靜紋管出現(xiàn)問題浪。因?yàn)?，這些昂部位出了問題問極難處理。這⑼眼頂板和腹板預(yù)區(qū)留施工窗口正因模板安裝后翻，葵0虎號段中部形成重全封閉狀態(tài)，誕人員和混凝土惡無法進(jìn)入，使鼓施工不能很好橫進(jìn)行。為解決畝該問題，在頂?shù)湴搴透拱鍩o預(yù)覆應(yīng)力筋的部位林開設(shè)施工通道灣，人員和混凝吐土借此通道進(jìn)腳出，待混凝土幸灌注到接近該雨通道時(shí)，按要需求連接鋼筋和消封堵模板。為帥解決開窗口時(shí)互木板、鋸末進(jìn)念入底板后不易艘清除，窗口位勺置提前確定并俱在安裝模板前光預(yù)先開好。真⑽消混凝土灌注與們養(yǎng)護(hù)抓0鐵號段內(nèi)預(yù)應(yīng)力包筋布置復(fù)雜、望非預(yù)應(yīng)力筋密爸集，要求一次漢灌注成型，施榆工難度大。為椅保證施工質(zhì)量疼，采取如下措僻施：且①調(diào)混凝土采用集抽中拌和、泵送笨入模?；炷谅〉陌韬湍芰推］斔湍芰?，以挨滿足在最早灌犯注的混凝土初若凝前灌注錯(cuò)完搏0蘆號段混凝土為?？刂茦?biāo)準(zhǔn)。漫②莖根姓據(jù)宗0推號段混凝土數(shù)井量和施工難度筆并結(jié)合技術(shù)要盞求，虜將含0麻號段混凝土的剝初凝時(shí)間定浮為針1醉0貓小時(shí)左右，將冶坍落度控制縮在職18c彼m述左右。為此，三在混凝土中摻繁加高效減水劑顏，粗骨料采備用羊5悔～掃25m悉m襲連續(xù)級配的碎肆石。兵③舍混凝土灌注分偽層厚度豪為繞30c補(bǔ)m你左右。休④頃混凝土灌注順檔序：橫隔板底妻部籍→袖腹板下歪部鎖→璃底初板舌→部橫隔板上皇部餅→嚴(yán)腹板上黨部吼→貢頂板。灌注時(shí)歌前后左右對稱旦進(jìn)行。皮⑤文混凝土入模導(dǎo)鞏管安裝間距懇為罵1.5南m望左右，導(dǎo)管底名面與混凝土灌梅注面保持到在絲1丸m樸以內(nèi)。在鋼筋央密集處斷開個(gè)卡別鋼筋留作導(dǎo)玉管入口，待混浴凝土灌注到斷恢開部位時(shí)，將邀鋼筋焊接恢復(fù)皇。在鋼筋密集癥處適當(dāng)增加導(dǎo)獅管數(shù)量。定⑥挺搗固用插入式滲振搗器大小搭志配使用，鋼筋堡密集處用小振軟動(dòng)棒，鋼筋稀找疏處用大振動(dòng)診棒。振動(dòng)棒移桌動(dòng)距離不超過胃振動(dòng)棒作用半煉徑瘋的扛1.炸5爬倍。府⑦寧對搗固人員劃塊分施工區(qū)域，摘明確責(zé)任，以碑防漏搗。振搗冠腹板混凝土?xí)r膜，振搗人員從泛預(yù)留窗口進(jìn)入民腹板內(nèi)搗固。繞窗口設(shè)在內(nèi)模莊板和內(nèi)側(cè)鋼筋塵網(wǎng)片上，餃每宜2封m后左右設(shè)一個(gè)，撕灌注至窗口前梨對之予以封閉來。囑⑧脖混凝土灌注前超先將墩頂混凝壩土面沖洗干凈頂。木模板用水減泡脹，防止干撤燥吸水。灌注共底腹板混凝土張前，采取措施朗以防松散混凝榴土粘附其上。硬混凝土泵送雖至哥0揚(yáng)號段后，檢查習(xí)其坍落度、和蒜易性，如不合醒適則及時(shí)調(diào)整體。諒⑨宅在頂板混凝土襯澆注完成后，稻用插入式振搗騾器對頂腹板接腫縫處進(jìn)行充分感的二次振搗，戚確保連接處密透實(shí)、可靠。幼⑩烈預(yù)應(yīng)力筋張拉玻與壓漿。按懸頃灌梁段的施工謀方法實(shí)施。梢2.5.4.受6拾.米4些掛籃安裝跳掛籃采用菱形思掛籃，其結(jié)構(gòu)眠形式見圖胳2.5.4靠-恭22街。⑴掛籃加工變?yōu)楸ＷC精度和爽質(zhì)量，掛籃在牲工廠加工，板返面由大塊鋼板污焊制而成。為外確保板面平整抬度，面板用夾鉗具夾緊后再焊架接，并對焊縫偽進(jìn)行磨光處理駝。⑵掛籃試驗(yàn)川為驗(yàn)證掛籃加患工精度和質(zhì)量芹，保證安全，栽掛籃加工后進(jìn)少行試拼和靜載稅試驗(yàn)，以測出廢力與掛籃變形蛇的關(guān)系，作為辦施工中調(diào)整底蔽模標(biāo)高的依據(jù)樣。⑶掛籃拼裝去0浸號段施工結(jié)束爬后，在其頂板縫上拼裝掛籃。右正式拼裝掛籃渣在蜂0說號段張拉壓漿致完成后進(jìn)行?？迤囱b掛籃時(shí)，薄兩套掛籃的構(gòu)塊件分別安裝，膀以免相互干擾茄。安裝掛籃按拿以下程序：清培理梁立面濱→漲用水泥砂漿將束滑道部位找啞平胞→階在找平層上畫遇出滑道定位持線羅→鄉(xiāng)安裝滑彈道凳→斧安裝前后支采座膨→坦吊裝單片主桁缺架，對準(zhǔn)前后悼支座，在桁架斑兩側(cè)用倒鏈和南方木控制其位活置，在后支座隔處將主桁架錨球固在腹板豎向亞預(yù)應(yīng)力筋上。臟調(diào)好一片主桁滋架后用同樣的傻方法吊裝另一療片木→倆調(diào)整兩片主桁豬間千距捕→承安裝前后上橫行梁吼→巨安裝前后吊斃帶吃→充吊裝底模架及民底衰模覽→藍(lán)吊裝外側(cè)模走悲行梁及外涂模愛→招在前上橫梁上吹吊掛作業(yè)平臺員，在底模后橫孤梁上焊接作業(yè)雙平漿臺針→迷調(diào)整立模標(biāo)功高纏→返固定模板。唱在別1拿號段底腹板鋼仍筋綁扎完、預(yù)棍應(yīng)力管道調(diào)整迎好后安裝內(nèi)模銅和內(nèi)模走行梁穗。將走行梁前放端吊在掛籃前襯上橫梁上，后燙端錨固在已灌主的徐0交#朗梁段上，將內(nèi)元模支撐在走行輝梁上。傳2.5.4.披6黃.咳5索梁體懸臂灌注百段施工成⑴喜懸臂灌注梁段駛的普通鋼筋加撒工、綁扎與預(yù)天應(yīng)力波紋管道醬固定①鋼筋孔對圖紙復(fù)核后母繪出加工下料命圖，同一類型養(yǎng)的鋼筋按先長鈔后短的原則下記料。主筋采用棒焊接，焊接方劃法按規(guī)范執(zhí)行構(gòu)。鋼筋綁扎采粘取現(xiàn)場散綁窗或斥“愿在地面上分部唇綁扎，用吊車騾或塔吊分別整上體吊裝就甩位描”定的方法。艙②憑縱向波紋管安孔裝窗在安裝懸灌梁含段波紋管時(shí)，值在內(nèi)襯橡膠管忍放入波紋管后繳需超出梁段接應(yīng)縫像50c談m理以上，以確保乒安全。懸灌梁援段縱向波紋管碗安裝的其它方耐法和要求驚與鉤0病號段相同，參晶照實(shí)行。優(yōu)③距豎橫向預(yù)應(yīng)力蕩粗鋼筋安裝碧為提高豎橫向廁預(yù)應(yīng)力粗鋼筋聽的施工質(zhì)量，享盡量采用整體霧通長粗鋼筋。頂粗鋼筋和波紋勾管進(jìn)場后按規(guī)場范進(jìn)行試驗(yàn)并設(shè)合格后才能使庭用。對粗鋼筋柳和波紋管認(rèn)真簽存放和保管，輝避免受到損傷斑，不把粗鋼筋崖作為電焊機(jī)的版地線，尤其是痛已經(jīng)安裝到梁站上的。受損傷乖的粗鋼筋和波剝紋管，堅(jiān)決不搶用。肥預(yù)應(yīng)力粗鋼筋券采用預(yù)穿束方屠案，即混凝土貢灌注前固定在腎波紋管內(nèi)。安鉗裝時(shí)用鐵絲將狀下端的螺帽固加定限位，以避疊免施工中的震衣動(dòng)引起螺帽脫芒離粗鋼筋。粗泉鋼筋的上端在崗安裝后及時(shí)封冤閉，防止水和以雜物進(jìn)入管道授。莊在豎向粗鋼筋訴底部用鐵管或摸膠管將兩根粗哀鋼筋的外套鐵炊皮管連接起來陽，壓漿管和出噸漿管分別設(shè)在裕兩根粗鋼筋的吐波紋管頂部。居⑵軍懸臂灌注梁段哀的混凝土施工惡為保證懸灌梁茅段的施工質(zhì)量米、減少施工接愧縫，所有懸灌潤梁段均一次灌坡注成型。為達(dá)烘到設(shè)計(jì)要求，慘擬采取如下措優(yōu)施：軋混凝土灌注順供序?yàn)椋旱走h(yuǎn)板殺→磁腹搞板罩→些頂板。灌注時(shí)偵同一掛籃的兩節(jié)邊基本對稱。哪混凝土由掛籃內(nèi)前端向后端澆墾注，頂板混凝昂土從兩側(cè)向中越央推進(jìn)，以防晝發(fā)生裂紋。同煉一研T矩構(gòu)兩側(cè)的混凝白土灌注量之差油不超過設(shè)計(jì)規(guī)儀定值。忌振搗腹板混凝辮土?xí)r，當(dāng)梁段嫩高度大距于竹4貫m方時(shí)，在腹板內(nèi)鋒側(cè)預(yù)留窗口，扒以便插入振搗埋器振搗混凝土征。當(dāng)梁段高度票小冷于臟4羅m惜時(shí)，不預(yù)留天隱窗，直接將振熄動(dòng)棒放入腹板霞內(nèi)振搗。蛛振搗時(shí)布點(diǎn)均揮勻，并保證波訴紋管和壓漿管迫不受損傷，對付角隅和鋸齒板漏等鋼筋密集處遷用小直徑振動(dòng)懂棒加強(qiáng)振搗，懲并加強(qiáng)振搗效洪果檢查。麻灌注混凝土前喬，仔細(xì)檢查模居板的尺寸和牢已固程度；灌注違過程中設(shè)專人揚(yáng)看護(hù)和加固模衛(wèi)板，以防漏漿愿和跑模。位在頂板混凝土宜澆注完后，用耐插入式振搗器爺對頂腹板和新宴舊梁段接縫處鈔進(jìn)行充分的二裳次振搗，確保后連接處密實(shí)、梨可靠。也混凝土灌注結(jié)禿束后，加強(qiáng)養(yǎng)遍護(hù)。懸灌段施嫁工在夏秋季時(shí)衣采取覆蓋麻袋膨或海綿后撒水吸的養(yǎng)護(hù)方法，悉在冬春季時(shí)采遭取覆蓋棉被的拐養(yǎng)護(hù)方法。牛底板混凝土在緊初凝前抹平，熊頂板混凝土在嬌初凝前拉毛，欄端頭板在混凝源土強(qiáng)度達(dá)渣到莖2.5Mp瞧a寬以后予以拆除懲并鑿毛混凝土棒。遺為減少徐變的優(yōu)影響，將相鄰爪梁段混凝土的斧澆注齡期差控禽制芳在默20霸d么內(nèi)。斜懸灌梁段混凝彼土施工的其它心要求蠻與聞0菜號段相同。孝⑶慌梁體懸臂灌注翠段縱向預(yù)應(yīng)力酒筋張拉映連續(xù)箱梁縱向撇鋼絞線采用高嶄強(qiáng)度低松弛型綢，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度浮為哥Ryb=18產(chǎn)60Mp為a聚。錨具采用自佩錨式錨具。均淺采取兩端對稱緒、兩側(cè)對等的物張拉措施。殿①閑縱向預(yù)應(yīng)力筋袖張拉施工程序斯縱向鋼絞線束傷張拉的施工程倉序：清理錨具植、喇叭口，割失除多余波紋劑管兔→噴鋼絞線除銹、競下料、編束、各做束頭、穿勸束艙→鐵切除多余鋼絞畝線，安裝工作克錨、千斤頂及盒工具償錨跡→郵待混凝土齡記期暴7膀天且強(qiáng)度和彈溫性模量不低于診設(shè)計(jì)要求后進(jìn)仗行張均拉冊→踐完成張拉并合叛格后割除多余典鋼絞悼線各→彩封錨，壓漿。界②魔縱向預(yù)應(yīng)力筋星張拉程序鍵對于低松弛鋼疏絞線和自錨式份錨具而言，張兔拉程序?yàn)槊梗簤|0喪→錄初始張拉筆力害P匹0來（垃P0=0.1揪P出，雖P舌為設(shè)計(jì)張拉力陵）員→純量測伸長協(xié)量輔δ淚0餡→第張拉至設(shè)計(jì)張撿拉奴力饑P詞→與持幫荷慘2mi許n設(shè)→將量測伸長襖量餓δ吼1坑→借錨固鋼絞線汪束污→請量測伸長捎量械δ思2設(shè)。詞③唇清理錨具、喇?dāng)?shù)叭口的要求射將錨具、喇叭誰口上的水泥漿維、混凝土清除路干凈；清通喇狐叭口上的壓漿葬孔，保證灌漿偏通道暢通；對醉喇叭口與波紋霧管連接處的錯(cuò)淘臺進(jìn)行處理，紹使之連接圓順先，錯(cuò)臺不超冊過既5m牧m膨；對喇叭口內(nèi)憶的多余波紋管躺予以切除。檢偽查喇叭口位置德是否正確，與綢孔道是否垂直倘，有問題時(shí)先販對其進(jìn)行處理滿。對銹斑不能莊清除干凈或有揭損傷的錨具和領(lǐng)夾片不使用。街④駱鋼絞線除銹、振下料、焊束頭拌和穿束的要求撲鋼絞線防銹：界鋼絞線分批進(jìn)晚貨，以免貨多法積壓而生銹。扯進(jìn)場后做好防忌雨、防潮、防肺銹工作。除銹撞重點(diǎn)是束兩端醋張拉范圍，以偶防張拉時(shí)滑絲豆。昨鋼絞線下料：華鋼絞線下料在畫梁面上進(jìn)行。投下料長度為孔摸道長銅度哭+定2何倍的千斤頂工御作長光度哭+0.3享m毒的束頭焊接影耀響票區(qū)灰+局下料富裕量。往下料用砂輪鋸蕉，不使用電氣恐焊切割。砂輪疾片為增強(qiáng)型的不，以策安全。達(dá)切口兩澤側(cè)千5c良m爐處用細(xì)鐵絲綁舊扎，以免散股帖。下料中和下制料后避免鋼絞浩線受損和污染竿。籍下料按先長后僑短的原則進(jìn)行甲，以節(jié)約材料遠(yuǎn)。下料時(shí)經(jīng)兩堆人確認(rèn)長度無帆差錯(cuò)后再切割絡(luò)，避免出錯(cuò)。切下料時(shí)拉動(dòng)鋼搶鉸線不要太快辱，避免鋼鉸線育散盤速度跟不獅上拉動(dòng)速度而著彎折。當(dāng)鋼鉸棄線出現(xiàn)彎折后浮不得使用。乏鋼絞線編束和城做束頭：將穿割束端鋼絞線座用膏2鴨～刺3扶道粗鐵絲捆綁牧后調(diào)整各根端蘋頭之間的相對茫位置，使端頭釀形成圓錐形后奇擰緊鐵絲；根舅據(jù)連續(xù)箱梁鋼囑絞線束長短不淺一的特點(diǎn)，結(jié)繭合既有施工經(jīng)宜驗(yàn)，鋼絞線穿魄束的束頭根據(jù)識鋼絞線束長短德分別采用物理克處理束頭和化周學(xué)焊接束頭：壁對奏35茫m留以下的鋼絞線塵束采用鋼管套魂筒加楔形粗鋼眼筋的物理鋼絞罷線束頭，從而片每束鋼絞線均亦可以節(jié)省半米乘左右的束頭鋼歪絞線；茫對渴35爐m敬以上的鋼絞線必束采用焊接束商頭，將各根鋼紫絞線互相焊連唐、結(jié)成一體。課焊接過程中，蜘將電焊機(jī)地線仿捆在束感頭景0.5農(nóng)m傳內(nèi)即張拉范圍真以外，以免電幅焊機(jī)打火損傷宰鋼絞線。束頭汁焊接后，用手誤持砂輪機(jī)打磨脈端頭，使之成痰為圓順的錐形陵。焊束頭時(shí)將仁穿束用的鋼筋崖環(huán)一起焊上。蛇盡量縮短焊接舊長度，以便束虧頭在管道內(nèi)順巾利通行。假鋼絞線穿束：纏對冬30哲m均左右的鋼絞線妨束用人工穿束佳，太對問30蕉m劣以上的用卷揚(yáng)蛙機(jī)穿束。縱向親束的穿束在混互凝土強(qiáng)度大喘于資10Mp槍a條后進(jìn)行。用卷栗揚(yáng)機(jī)穿束時(shí)，伯卷揚(yáng)機(jī)即可放余在挽本竿T駕構(gòu)上，也可放霉在相巖鄰決T撓構(gòu)上或附近橋闊墩上，具體布泥置視現(xiàn)場實(shí)際床情況而定。譜用夠3治T血左右牽引力的風(fēng)卷揚(yáng)機(jī)即能滿努足穿束要求。蛾穿束前理順鋼收鉸線，使之順臭直不扭結(jié)，并算用膠布將束頭熔纏裹嚴(yán)實(shí)。芬穿束時(shí)首先用苦比孔道跌長膀10解m在左右的單根鋼員絞線穿過管道袍，然后通過該宣根鋼絞線將卷鍛揚(yáng)機(jī)鋼絲繩拉瓦出孔道后，襪用誼O是型卡將鋼絲繩趟與束頭上面的泥鋼筋環(huán)相連。掀經(jīng)檢查連接可起靠后，開動(dòng)卷誕揚(yáng)機(jī)，進(jìn)行穿滾束作業(yè)。穿束采時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)操囑作者與穿入端文人員保持聯(lián)系狠，令行禁止，安避免強(qiáng)拉、多遮拉。本在卷揚(yáng)機(jī)牽引枝鋼絞線束的同搖時(shí)，施工人員哥在束后不斷地若向前推送鋼絞爬線束，并使兩劣者速度基本同跨步，以減少牽古引阻力、避免喂鋼絞線彎折。害為保證鋼絞線駐束順利穿過管少道，在第一次補(bǔ)穿過孔道的單刪根鋼絞線前端啦固定一個(gè)直徑昂比束頭崇大才1c痕m對的鐵球，借以橡提前發(fā)現(xiàn)孔道稱內(nèi)堵塞和不暢溜問題，并在穿兵束前予以妥善徑解決，以免穿坑束中出現(xiàn)堵塞占后進(jìn)退兩難。焰通過孔道的任框何物件如鋼絲猛繩、鋼絞線、斜鐵球、卡子、犁接頭等，都必傭須圓順，以免仁引起管道的損配傷和堵塞。妹⑤語張拉準(zhǔn)備工作未按規(guī)定對錨具篩、夾片等進(jìn)行譜檢驗(yàn)；對千斤疫頂、油泵、油軟表等進(jìn)行配套沿標(biāo)定；千斤頂傷作業(yè)空間的檢晨查、確認(rèn)；對踩梁體作全面檢頓查。如有缺陷枝，按照監(jiān)理工值程師同意的方固案修補(bǔ)完好且目達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度附。預(yù)割除多余鋼鉸遞線：鋼鉸線外促露喇叭口的長幟度為錨具厚鵝度評+余千斤頂最小工膊作長滿度奮+15c緩m哭的張拉富裕量凱。富裕量不能挺過大，否則將亭增加施工難度招。劃安裝工作錨和批夾片：裝好錨底具后用手錘墊燭在木頭上敲擊某錨具，直至不鳥能敲動(dòng)。接著古將夾片裝入錨縱孔，用比鋼鉸扎線直徑略大的盟鋼管擊打夾片原，使之塞緊在抹錨孔內(nèi)。用鋼民管擊打夾片前元，調(diào)整均勻同令一夾片中各楔瓶片間的縫隙和涂外露量。裝好筐后的夾片外露養(yǎng)量基本一致且世縫隙均勻，否古則重裝。詢安裝千斤頂和居工具錨、工具排夾片：千斤頂澤安裝使用手拉士葫蘆，安裝后襯至張拉完一直巷用倒鏈懸掛著應(yīng)千斤頂，以便麻用倒鏈調(diào)整千獄斤頂，使千斤紀(jì)頂軸線與管道烈和錨墊板軸線惑一致，保證鋼什絞線順直，減肯少張拉摩阻力線。為使張拉后問夾片退錨順利黎，在工具錨和恭工具夾片之間熊涂抹退錨材料鴉。究安裝千斤頂和巖工具錨、夾片脹符合下列要求鴿：工作錨、限拌位板、千斤頂繳、工具錨、夾漸片按要求裝好走，工作錨位于削錨墊板凹槽內(nèi)填，相互之間密趟貼亞；恩“渾四同玻心立”移符合要求，即呢預(yù)應(yīng)力管道、導(dǎo)錨墊板、錨具陽、千斤頂四部倘分基本同心；暖各種油管接頭盼滿扣上緊，千私斤頂、油表安弟放位置配套正財(cái)確。⑥張拉作業(yè)等所有縱向預(yù)應(yīng)綱力束張拉均使鑰用自錨式錨具頂、涌按址“停左右對稱、兩悲端同籠時(shí)辰”挖的原則進(jìn)行，掉以下說明均建候立在此基礎(chǔ)上巨的。炒檢查油管路連價(jià)接可靠、正確敗后，開動(dòng)油泵徐，使鋼鉸線略省為拉緊后調(diào)整脅千斤頂位置，堡使其中心與孔粉道軸線基本一朋致，以保證鋼界鉸線自由伸長暮，減少摩阻。蝕同時(shí)調(diào)整工具挨夾片使之卡緊速鋼鉸線，以保惡證各根鋼鉸線司受力均勻。然鑒后兩端千斤頂絡(luò)以正常速度對貌稱加載到初始玻張拉力后停止球加載，測量并鴉記錄鋼鉸線初譜始伸長量。完歲成如上操作后盼，繼續(xù)向千斤抵頂進(jìn)油加載，絹直至達(dá)到控制孫張拉力。初始滅張拉力取控制汁張拉力罪的孟10強(qiáng)%先。汽鋼鉸線達(dá)到控悶制張拉力時(shí)，奴不關(guān)閉油泵，吵而繼續(xù)保持油訴壓在控制張拉診力扶下診2mi具n樂，以補(bǔ)償鋼鉸沃線的松弛所造間成的張拉力損粥失。然后測量滾并記錄控制張成拉力下的鋼鉸夏線伸長量。傾持阿荷序2mi極n罰油表讀數(shù)無明腔顯下降時(shí)即可哥關(guān)閉油泵進(jìn)油符閥，打開油泵廳回油閥使油缸靈退回，則工作失錨自動(dòng)錨固鋼末絞線。錨固時(shí)朝先錨固一端，惑待該端錨固完緩成并退去工具搏夾片、卸去工沒具錨及千斤頂徑、觀察鋼鉸線艱無滑絲和斷絲敏現(xiàn)象后，將另卷一端補(bǔ)足拉力獨(dú)后再錨固這一苗端。然后卸去熱這一端的工具把夾片、工具錨豬及千斤頂，同欣樣觀察鋼鉸線茶有無滑絲和斷樂絲現(xiàn)象。鵲當(dāng)鋼絞線長度盞較長、不能一拴次張拉到位時(shí)狐，則需多次張銹拉循環(huán)。多次之張拉的操作方亦法和步驟與上終述一樣，只是穗將上一循環(huán)的雜錨固拉力（應(yīng)憑力）作為本次閃循環(huán)的初始值測。如此循環(huán)，測直至達(dá)到最終邪的控制張拉力產(chǎn)。煤鋼鉸線束伸長恥量量測方法：坊在相應(yīng)張拉力痰下量取與之對犬應(yīng)的千斤頂油社缸外伸量。將蹦每個(gè)張拉循環(huán)里中初張拉力和姻終張拉力下對酬應(yīng)的千斤頂油所缸外伸量的差作值，作為本張霜拉循環(huán)中鋼鉸扎線束的伸長量并。各個(gè)張拉循亮環(huán)的伸長量之獄和，即為該束岸鋼鉸線初始張?zhí)衾χ量刂茝堈χg的伸第長量。昨鋼束實(shí)際伸長配量屬Δ訓(xùn)L艦的計(jì)算公式種為橡:詞Δ爺L甜=培∑顏Δ鑼L1輸+稼Δ糠L護(hù)2保。蔥Δ偷L污1宇為初始張拉力終至控制張拉力雞的實(shí)測伸長量蹲；裙Δ墾L胖2踢為初始張拉力朗下（零至初始討張拉力）的伸熊長量，其值通憤過全Δ揭L顏1豐按比例推算得猶出，或座由秒10布%催設(shè)計(jì)張拉力頃與遺20桑%蟻設(shè)計(jì)張拉力之汗間的伸長量推絮算得出。秋鋼鉸線束張拉變采用張拉力與私伸長值雙控法鑒，即在張拉力汽達(dá)到設(shè)計(jì)要求滔后，實(shí)際伸長萬值與理論值之屯間的誤差若風(fēng)在夾-6犁%味～輔+6伏%釣之間，即表明刮本束鋼絞線張?zhí)坷细?。否則廁，張拉力雖已即達(dá)到設(shè)計(jì)要求脅，但實(shí)際伸長躬值與理論值之綁間的誤差超標(biāo)廚，則暫停施工另，在分析原因欄并處理后繼續(xù)然張拉。及對伸長量超標(biāo)轟的原因分析，規(guī)從如下方面入響手：張拉設(shè)備津可靠性即張拉鹽力的準(zhǔn)確度，捉設(shè)計(jì)對波紋管制道摩阻和偏差讀系數(shù)取值的準(zhǔn)圈確性，鋼鉸線菠彈性模量計(jì)算伸值與實(shí)際值的岸偏離，伸長量梨量測和計(jì)算方屬面的原因如沒砍考慮千斤頂內(nèi)催鋼鉸線伸長值搶等。若一切正憶常，則封堵錨壘具端頭，盡快悔壓漿。朝⑦柴張拉施工注意慮事項(xiàng)桐千斤頂加載和策卸載時(shí)做到平尺穩(wěn)、均勻、緩貼慢、無沖擊。甩張拉時(shí)混凝土喪強(qiáng)度和齡期不墊得低于圖紙要施求。張拉順序辟按圖紙要求進(jìn)緊行。張拉作業(yè)揚(yáng)中，對鋼絞線里束的兩端同步焰施加預(yù)應(yīng)力，膛以保證兩端張未拉伸長量基本飽相等。若兩端糞伸長量相差較配大時(shí)，查找原恰因，進(jìn)行糾正挽。察當(dāng)氣溫下降脅到懼+其5駝℃襪以下時(shí)，禁止腫張拉作業(yè)，以妹免鋼絞線發(fā)生王脆斷。獸張拉過程中不單敲擊和碰撞張曉拉設(shè)備和油管擔(dān)路。張拉完畢概后，未壓漿或劇壓漿后水泥漿脾未凝固時(shí)，不成敲擊錨具和劇伶烈震動(dòng)梁體。酒多余的鋼絞線普用切割機(jī)切割麻，切割后留下系的長度不少篇于予3c哈m分。雄在高壓油管的郵接頭加防護(hù)套歲，以防噴油傷吃人。在測量伸屑長量時(shí)，停止孔開動(dòng)油泵。張婚拉過程嚴(yán)格執(zhí)皇行操作規(guī)程。估轉(zhuǎn)移油泵時(shí)必頑須將油壓表拆然卸下來另行攜潑帶轉(zhuǎn)送。在有籌壓下不得擰動(dòng)澤油泵或千斤頂招的接頭。壟⑧遙滑絲和斷絲處婦理抖在張拉過程中炸，多種原因都須可能引起預(yù)應(yīng)構(gòu)力筋滑絲和斷土絲，使預(yù)應(yīng)力萍筋受力不均，伴甚至不能建立廈足夠的預(yù)應(yīng)力必，從而影響橋休梁的使用壽命承。因此需要限哀制預(yù)應(yīng)力筋的雞滑絲和斷絲數(shù)伶量。當(dāng)滑絲和釘斷絲數(shù)量在允揭許范圍內(nèi)時(shí)，飼不需處理；但懂當(dāng)滑絲和斷絲輸數(shù)量超過允許塞范圍時(shí)，則需檔處理。愚滑絲判斷：張侮拉完畢卸下千衛(wèi)斤頂后，目視餐檢查滑絲情況贈(zèng)。仔細(xì)察看工是具錨處每根鋼少鉸線上的楔片騰壓痕是否平齊民，若不平齊則律說明有滑絲；休察看本束鋼鉸陪線尾端張拉前度做的標(biāo)記是否歪平齊，若不平黑齊則說明有滑榜絲。羊滑絲處理方法霉：首先把專用哈卸荷座支承在房錨具上，將專歲用千斤頂油缸驚外伸至千斤頂敵行程的一半后您，把退錨千斤草頂裝在單根鋼泊絞線上。當(dāng)鋼包絞線受力伸長祥時(shí)，夾片稍被擴(kuò)帶出。這時(shí)立鳴即用改錐或鋼梳釬卡住夾片凹茶槽。然后油缸園緩慢回油，鋼柳絞線內(nèi)縮，而籌夾片因被卡住簽而不能與鋼絞橡線同時(shí)內(nèi)縮。暈如此反復(fù)，直北至夾片退出、添鋼絞線放松、何重新張拉至設(shè)艷計(jì)張拉力并頂乓壓楔緊新夾片圣為止。重新張習(xí)拉完成后，立固即進(jìn)行壓漿。歌斷絲處理方法膚：提高其它鋼予絞線束的控制悟張拉力作為補(bǔ)悄償。但最大超侍張拉力不得超昏過設(shè)計(jì)和規(guī)范坦允許值；換束閱，重新張拉；御啟用備用束?？安捎煤畏N方式揪，與設(shè)計(jì)商定奪。候⑨刪預(yù)應(yīng)力質(zhì)量控斜制油原材料質(zhì)量控很制：為控制原層材料質(zhì)量，選靜擇質(zhì)量可靠、耐性能穩(wěn)定的產(chǎn)盲品，把質(zhì)量放肯在第一位；其緩次，到貨時(shí)除透廠家提供合格惹證外，還需按桂照規(guī)范進(jìn)行復(fù)益驗(yàn)，不合格的涂不接受使用。溪預(yù)應(yīng)力管道質(zhì)揪量控制：在預(yù)順應(yīng)力管道曲線再段，采取增加杰定位網(wǎng)數(shù)量、耀加大定位網(wǎng)鋼派筋直徑以及將無定位網(wǎng)鋼筋與氣梁體鋼筋焊為個(gè)一體的方法，殃以保證管道坐糠標(biāo)準(zhǔn)確和成孔妨質(zhì)量。另外為有加強(qiáng)孔道整體晌剛度，防止混疼凝土澆筑過程動(dòng)中進(jìn)入波紋管發(fā)中，采取在波箏紋管內(nèi)穿衫入圾PV作C褲管或橡膠管的怪措施。咐摩阻測試：為刺檢驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)爸對施工現(xiàn)場的途準(zhǔn)確性、適應(yīng)省性和施工工藝薦的可靠性，以今保證有效預(yù)應(yīng)尸力滿足設(shè)計(jì)要信求，在施工中伏進(jìn)行管道、錨碧具和喇叭口的侮摩阻測試。根傭據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)，喉檢查預(yù)應(yīng)力損傲失值并與設(shè)計(jì)里允許值進(jìn)行對膝比后報(bào)設(shè)計(jì)單簡位，確定進(jìn)行叉預(yù)應(yīng)力調(diào)整的竟必要性和調(diào)整昆量，確定實(shí)際制張拉控制力，詢確保梁體最終溝能夠獲得需要振的預(yù)施應(yīng)力值冰。巾張拉控制：建歸立預(yù)應(yīng)力設(shè)備辟的定期配套校縮驗(yàn)制度，提高距使用壓力表的草精度；箱梁預(yù)悉施應(yīng)力堅(jiān)響持腦“交強(qiáng)度、彈模、失齡貝期維”辰三個(gè)條件同時(shí)那滿足原則殼和扎“肅以張拉力控制召為主、以伸長酬量進(jìn)行校間核密”檢的雙控標(biāo)準(zhǔn)；逆若張拉結(jié)果或編檢查中發(fā)現(xiàn)有撞異常，則根據(jù)呼問題情況，由丙有關(guān)單位（施酷工、監(jiān)理、設(shè)凍計(jì)等）的有關(guān)行人員共同分析陸原因確定進(jìn)一側(cè)步的處理措施趙。滲張拉后梁體收砍縮徐變對預(yù)應(yīng)金力影響的考慮濤：根據(jù)梁體應(yīng)武力與線性監(jiān)測趙結(jié)果，還需對渠張拉后梁體過幸大的收縮徐變職對預(yù)應(yīng)力損失偶的影響采取相第應(yīng)的措施。相帖應(yīng)措施與設(shè)計(jì)慕單位商定。益梁體上拱觀測穗及控制：成橋壩后枕6描個(gè)月內(nèi)，定期托測量梁體上拱同度，并做好記延錄，檢查是否暈超限。若超限氏，與監(jiān)理、設(shè)板計(jì)共同分析原閉因、確定處理毫意見。步⑷墻梁體懸臂灌注轉(zhuǎn)段豎橫向預(yù)應(yīng)春力筋張拉詞梁體粗鋼筋采鍵用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不炕小繞于紋750Mp蓄a玉的精軋螺紋粗資鋼筋，采用螺估桿式穿心千斤潮頂張拉。張拉依采取同一梁段僅兩側(cè)對稱張拉戲的措施。其張花拉程序?yàn)椋呵逯晾礤^墊板，在仿錨墊板上作測鋸量伸長量的標(biāo)充記點(diǎn)，并量取秒從粗鋼筋頭至望錨墊板上標(biāo)記夏點(diǎn)之間的豎向巡距床離咸δ警1術(shù)作為計(jì)算伸長虧量的初始絨值麗→哈安裝工作螺且帽紙→色安裝千斤榆頂肥→錦安裝連接器和霧張拉鞋桿剖→侄安裝雙工具螺伴帽訂→萬張拉至控制張社拉薪力塑P蟻→奪持禁荷掏2跟分統(tǒng)鐘桂→噴旋緊工作螺鎖帽培→琴卸去千斤頂及免附胞件瞞→村1招～梳2伴天后再次張拉身至控制張拉轟力慢P描并旋緊螺帖帽虧→登量取粗鋼筋頭嬸至錨墊板上標(biāo)混記點(diǎn)的豎向距平離測δ廟2腿作為計(jì)算伸長仆量的終毫值泉→專計(jì)算實(shí)際伸長李量簡Δ遮=淡δ礦2悄-邊δ穿1驚，將該值與理辭論值進(jìn)行比較符。若誤差躍在肺±6揮%喇內(nèi)，則繭在慈2槍4常小時(shí)內(nèi)完成壓郊漿；若誤差超侵過和±6淡%借，則分析原因躬并妥善處理后障再壓漿。蜓豎向預(yù)應(yīng)力粗女鋼筋張拉的注獅意事項(xiàng)：每一譽(yù)節(jié)段尾端與另泊一梁段接頭處頁的一組豎向預(yù)際應(yīng)力粗鋼筋留某待與下一節(jié)段京同時(shí)張拉，以哪使其預(yù)應(yīng)力在免混凝土接縫兩候側(cè)都能發(fā)揮作騾用。錘⑸送懸灌梁縱向預(yù)牽應(yīng)力管道壓漿他孔道壓漿是將愉水泥漿填滿孔籠道內(nèi)空隙，讓鉤預(yù)應(yīng)力筋與混票凝土牢固地粘坑結(jié)為整體，并絲防止預(yù)應(yīng)力筋烘的銹蝕。為保碧證壓漿的密實(shí)底性、延長預(yù)應(yīng)尺力筋和梁體使紹用壽命，采用頸真空輔助壓漿師法連續(xù)壓注。段壓漿設(shè)備選柴用把UBL出3精螺桿式連續(xù)灌厭漿泵賓、價(jià)SZ-剪2野型真空泵。孔正道壓漿有如下要主要工作：碰①畢孔道壓漿前的最準(zhǔn)備工作囑水泥漿配合比錄：水灰趁比價(jià)0.3甘5鐮～碌0.世4塞，并摻減水劑驟和不含氯鹽的耽膨脹劑。摻入綢膨脹劑后水泥宵漿的自由膨脹油率控制儲在腿2臭%茫左右；水泥采覽用強(qiáng)度等級不燒低翻于銳42.填5眾級的低堿硅酸例鹽或低堿普通板硅酸鹽水泥；鋼若摻入粉煤灰冶，則符合相關(guān)奪規(guī)定；初凝時(shí)此間大戚于秋3摸h凝，終凝時(shí)間小恒于多24柳h槽。狼切割錨外多余圖鋼絞線：使用攪砂輪機(jī)切割，利余留長度不低呼于察3c縫m偽。坦封錨：采用保攔護(hù)罩封錨，可簽重復(fù)使用。再?zèng)_洗孔道：孔明道在壓漿前用匪壓漿機(jī)沖洗，抬以排除孔道和憐灌漿孔內(nèi)雜物劇，保證孔道暢蟲通。沖洗后用務(wù)空壓機(jī)吹去孔巨內(nèi)積水。檢查樓設(shè)備完好性。仗②揀水泥漿的拌和茫在拌漿機(jī)內(nèi)先絲放水和減水劑制后再放水泥，斥最后放膨脹劑炮。拌和時(shí)間不獸少羨于瑞2mi組n炊，拌好的灰漿壇過篩后存放于谷儲漿桶內(nèi)。儲竿漿桶不停地低寶速攪拌，并保撲持足夠的數(shù)量勵(lì)以保證每根管躍道的壓漿能連榴續(xù)進(jìn)行。毒③散孔道真空輔助惹壓漿施工程序愚A芝.伸操作工藝要點(diǎn)革真空壓漿前，僵采用保護(hù)罩封者錨（保護(hù)罩作師為工具罩使用沫，在灌漿后漿免體初凝后拆除決）。封錨前將終錨墊板表面進(jìn)榨行清理，在灌邊漿保護(hù)罩底面倚和橡膠密封圈灰表面均勻涂上橡一層玻璃膠，晚裝上橡膠密封女圈，將保護(hù)罩浩套與錨墊板的藝安裝孔對準(zhǔn)后儲用螺栓擰緊，疏注意將排氣口痛安裝在正上方末。真空壓漿施如工設(shè)備連接見溫圖潤2.5.4者-得23劈。圖2.5.4-23真空壓漿施工設(shè)備連接圖閥1壓漿泵攪拌機(jī)閥2閥3閥4壓力表空氣濾清器器圖2.5.4-23真空壓漿施工設(shè)備連接圖閥1壓漿泵攪拌機(jī)閥2閥3閥4壓力表空氣濾清器器真空泵箱梁吸漿管征清理錨墊板上秧的灌漿孔，保各證灌漿通道暢夢通，與引出管冊接通。安裝引購出管、球閥和荷接頭等，并檢漲查可靠性。賺攪拌水泥漿，戴使其水灰比、無流動(dòng)度、泌水制性等達(dá)到技術(shù)紅指標(biāo)要求。菊啟動(dòng)真空泵，梳使真空度達(dá)廁到抵-0.0伏9資～侵－治0.1Mp軟a城，并保持穩(wěn)定很。稈啟動(dòng)灌漿泵，后當(dāng)灌漿泵輸出阿的漿體稠度與哄輸入的相同時(shí)延，將輸送管接慘到錨墊板上的睛引入管，開始茅灌漿。壓漿過交程中，真空泵抹保持連續(xù)工作爽。療待抽真空端的瓣空氣濾清器中迫有漿體經(jīng)過時(shí)刻，關(guān)閉空氣濾陪清器前端的閥簽門，稍后打開紐排氣閥。當(dāng)水苦泥漿從排氣閥念順暢流出，且移稠度與壓入的炊漿體相當(dāng)時(shí)，見關(guān)閉抽真空端稱的所有閥門。錦灌漿泵保持繼疾續(xù)工作，當(dāng)壓咱力達(dá)沒到休0.6Mp巧a銀時(shí)停止灌漿，商在丈0.6Mp僵a私下持缺壓浩2右分鐘。鑄持壓中若漿體桶壓力無下降，牧則關(guān)閉壓漿泵夸及壓漿端閥門隆，完成壓漿；堵若漿體壓力有費(fèi)明顯下降，則弄在查找原因后蕩決定應(yīng)對和處膽理措施。貍當(dāng)水泥漿失去根流動(dòng)性前，拆丟卸外接管路、球附件，并清洗曠干凈。派④胳質(zhì)量控制措施每針對曲線孔道蕩的特點(diǎn)，在每憲根波紋管道的滋最高點(diǎn)設(shè)立泌泥水管。蘆灰漿進(jìn)入灌漿腳泵之前通遵過錫1.2m運(yùn)m辯的篩網(wǎng)進(jìn)行過興濾，以防止堵認(rèn)管。在現(xiàn)場對憤攪拌后的水泥愿漿做流動(dòng)度、婚泌水性試驗(yàn)，隨并制作漿體強(qiáng)移度試塊?？崦扛椎赖膲猴湞{連續(xù)進(jìn)行，俊水泥漿攪拌結(jié)悉束至壓入管道鉛的時(shí)間以保證鈴水泥漿在初凝蓄時(shí)間內(nèi)壓注完作為度。蓋孔道壓漿順序吹為先下后上，蠻同一管道壓漿榮連續(xù)一次完成宮。冬季或氣溫糠低劃于亂5掉℃渠情況下壓漿采克取可靠保溫措內(nèi)施，或摻入不休具腐蝕性的防杏凍劑。輝⑤巷壓漿注意事項(xiàng)購壓漿在張拉質(zhì)轎量確認(rèn)袋后交2歸4嗽小時(shí)內(nèi)完成，續(xù)并盡早進(jìn)行。慢壓漿泵上輸漿升管選用抗壓能出力幅10Mp僚a揪以上的抗高壓佳橡膠管，壓漿易系統(tǒng)上各連接姓件之間的連接圈要牢固可靠。竄灌漿在灰漿流瘦動(dòng)性下降前進(jìn)僑行。同一管道斥的壓漿連續(xù)進(jìn)黃行。因意外中船斷時(shí)，用高壓曉水沖洗干凈并嘩處理好后再壓畫漿。滔⑹蝕懸灌梁豎向預(yù)枕應(yīng)力筋管道壓抗?jié){牌其壓漿程序與泳縱向束基本相音同，參照實(shí)行辯。賠⑺登端頭錨具封端嘉對懸灌過程中像的腹板束和頂怪板束，在張拉線壓漿后將其直湯接澆注在下一找梁段混凝土內(nèi)賤作為封端，不紙?jiān)倭硗夥舛恕Ｖ鴮蠑n后的帽頂板束和底板拉束，由于其錨掌頭外露，因此效必須另做封端婦。封端的施工枝程序和要求如弦下：尼澆筑封端混凝鳴土前，首先確瑞認(rèn)無漏壓的管往道。然后對混炸凝土面鑿毛，收將錨墊板和錨支具、鋼絞線上偵的混凝土、砂蜂漿等清除干凈噸，對錨圈與錨瞇墊板的交接縫羨涂抹聚氨酯防可水涂料，對錨世具和外露鋼絞魂線進(jìn)行防腐處估理。躍綁扎端部鋼筋傻網(wǎng)，并將鋼筋廢網(wǎng)焊在端面預(yù)鍋留鋼筋上。然裙后牢固地固定邁封端模板，以罷免模板移動(dòng)。笑并在立模后校紗核伸縮縫寬度暴。碧澆筑封端混凝瓦土。澆筑時(shí)，愛細(xì)心插搗使混揮凝土密實(shí)，以示免形成裂縫。閃封端混凝土是揚(yáng)保證錨具和鋼歪絞線免受腐蝕山的重要屏障之條一，澆筑混凝亞土后，養(yǎng)護(hù)時(shí)趁間不少徹于擁7禾d售，以保證混凝默土不開裂。封葬端混凝土養(yǎng)護(hù)婆結(jié)束后，采用結(jié)聚氨酯防水涂伴料對封端處新甘老混凝土的接丸縫進(jìn)行防水處務(wù)理。資為提高封端混考凝土的抗裂能米力，采用無收弱縮混凝土。其反強(qiáng)度與梁體同定標(biāo)號，或不低搜于設(shè)計(jì)要求。悶試驗(yàn)室隨機(jī)制蛙作混凝土試件考，以檢查質(zhì)量極。幼⑻臥懸灌梁段施工嗚的測量與線形遺控制叛對于客運(yùn)專線擁上的橋梁，為恩保證線路平順盛度而滿足高速秘行車要求，對肚梁體成橋線性長特別是收縮徐壺變基本穩(wěn)定后焦的線性有較高獎(jiǎng)要求。根據(jù)經(jīng)數(shù)驗(yàn)，擬采茅取慶“敗合理測量，現(xiàn)喉場計(jì)算，全程索跟蹤，動(dòng)態(tài)控駁制亭”外的控制方案。禾連續(xù)箱梁線形忍控制是施省工甚→午量匠測控→慰識材別揀→念修妻正筒→仇預(yù)細(xì)告開→陪施工的循環(huán)過獅程。施工控制川的核心任務(wù)就態(tài)是對各種誤差箱進(jìn)行分析、識劑別、調(diào)整，對霸結(jié)構(gòu)未來狀態(tài)混作出預(yù)測。施廈工時(shí)，由于每灌段梁體混凝土猜的重量、齡期士、彈性模量、勤結(jié)構(gòu)特性、預(yù)旱加應(yīng)力、施工忽荷載、掛籃變浩形等都在不斷液變化，并受到劫溫度、材料、傅徐變次內(nèi)力影罵響，使梁體各核個(gè)截面的內(nèi)力懷和位移都不斷沃變化。施工中粘，為確保梁體夕達(dá)到合攏精度雁和設(shè)計(jì)線形，跌利用專門的線蘋形控制軟件，宣結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際領(lǐng)，對主梁施工胃的每個(gè)階段進(jìn)牛行撓度的動(dòng)態(tài)隸監(jiān)控。將施工鹽過程中對影響卷應(yīng)力和變形的丈數(shù)據(jù)輸入程序割，對結(jié)構(gòu)變形瞞進(jìn)行時(shí)效分析提，對結(jié)構(gòu)從開謹(jǐn)始到合攏到成確橋后若干時(shí)間計(jì)的整個(gè)過程中率任一階段的結(jié)抱構(gòu)變形進(jìn)行計(jì)照算，從而實(shí)現(xiàn)票對結(jié)構(gòu)施工過隨程的跟蹤分析友。并在施工過燭程中根據(jù)實(shí)際穩(wěn)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)左修正計(jì)算參數(shù)快，重新計(jì)算施目工中各節(jié)段的塌理想狀態(tài)，對套下一施工段作滅出更準(zhǔn)確的預(yù)彎測，確保結(jié)構(gòu)嫂物高程和中線靈的偏差在允許豬范圍內(nèi)，使大遲橋順利合攏，廈使成橋后的線喝形符合設(shè)計(jì)。江①進(jìn)線形控制的主憲要技術(shù)措施癢施工前建立精夕密控制網(wǎng)，采驅(qū)用全站儀及精急密水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確慈測放橋梁各部臘的坐標(biāo)。箱梁死觀測點(diǎn)用鋼筋詢頭加工，頂端紗磨平，外露混菠凝土卵面杰2c箭m殊，每段設(shè)在距表梁段端微部億10c石m妥處。測控以控放制箱梁的底板治內(nèi)外邊緣、翼握板內(nèi)外邊緣及欠構(gòu)造物的中心艷線為主。施工債過程中，每段葬的測量頻率館為被5痛次：掛籃就位鄭后，混凝土澆英注前，混凝土喊澆注后，張拉慢前，張拉后（虹掛籃移位前）綱。每次測量范該圍為已完成的犁各懸灌梁段（任還需定期觀測稱基礎(chǔ)沉降）。權(quán)在青T每構(gòu)嫁0溫號段梁頂面和伶梁箱內(nèi)分別布沫置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)鄉(xiāng)，以方便控測師。并定期進(jìn)行焰梁上水準(zhǔn)點(diǎn)與蹈地面水準(zhǔn)點(diǎn)的逗聯(lián)測，以掌握泊變化，理解動(dòng)板態(tài)。亭1第號梁段施工前頭對掛籃進(jìn)行預(yù)裝壓，以消除掛則籃非彈性變形宣，測量并繪制酸掛籃受力后的鵝變形曲線圖。半收集混凝土彈錫性模量、加載靜齡期、張拉等炸技術(shù)參數(shù)的實(shí)泊際值，及時(shí)分他析處理實(shí)測數(shù)效據(jù)，以便適當(dāng)閥調(diào)整預(yù)拱度值暈。社在已澆梁段布深置觀測點(diǎn)，觀亦測每一梁段混四凝土澆筑前后域、張拉前后、覆掛籃就位后各卡已澆梁段的高什程變化，為調(diào)手整預(yù)拱度值提禿供依據(jù)。春觀測晝夜溫度牧和撓度的關(guān)系須，以便采取措輛施減少溫差影守響。昌堅(jiān)持換手復(fù)測福，嚴(yán)格按監(jiān)控抬組提供的標(biāo)高快值控制立模標(biāo)攀高。頃施工過程保持打與設(shè)計(jì)計(jì)算模銹式相一致，如御施工方案出現(xiàn)子較大變化時(shí)，縫分析其影響程哈度，修正立模岸標(biāo)高。澇定期聯(lián)猛測舍T倆構(gòu)施工所用的適水準(zhǔn)點(diǎn)，以統(tǒng)庸一高程，保證蓋可靠。儲②六控制混凝土收島縮徐變的技術(shù)均措施智對混凝土實(shí)行旦強(qiáng)度、彈性模蹄量和齡期指標(biāo)故同時(shí)控制的措否施。大嚴(yán)格控制箱梁婦混凝土施工配母合比、攪拌質(zhì)處量和振搗質(zhì)量纖。養(yǎng)生期間保遷證混凝土處于句潮濕狀態(tài)，提牌高混凝土質(zhì)量逆。云現(xiàn)場對預(yù)應(yīng)力協(xié)筋管道摩阻進(jìn)握行實(shí)測并對張獸拉力進(jìn)行修正美。被嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)狡力張拉時(shí)間以醫(yī)及二期恒載施您加期限。在施赤加預(yù)應(yīng)力時(shí)，做混凝土強(qiáng)度、欺彈性模量和齡拐期均滿足設(shè)計(jì)菠要求。按設(shè)計(jì)鋪規(guī)定的方式和夕次序張拉，施項(xiàng)工中不隨意更粒改。施加預(yù)應(yīng)笑力實(shí)行雙控，燈嚴(yán)禁超或欠張秀拉。鳥預(yù)應(yīng)力張拉完炊畢后及時(shí)壓漿肥，管道壓漿要譽(yù)密實(shí)。⑼掛籃前移劣掛籃主要由桁摧架、提吊、走嶄行、后錨、模下板和作業(yè)平臺拜等部分組成。值①?zèng)鰭旎@工作原理錘掛籃底外模隨彼掛籃桁架向前辮移動(dòng)就位后，封綁扎底腹板鋼者筋并安裝預(yù)應(yīng)便力管道后，將游內(nèi)模從已灌梁大段箱體內(nèi)拖至功本段安裝，再染綁扎頂板鋼筋梨和預(yù)應(yīng)力管道徒，然后一次灌餓注混凝土。當(dāng)景新筑梁段預(yù)應(yīng)吹力筋張拉和壓禾漿結(jié)束后，向蛾前移動(dòng)掛籃，糟進(jìn)行下一梁段蒜施工。如此循秒環(huán)，直至懸灌牢完成。②掛籃前移織在掛籃將要進(jìn)補(bǔ)入梁段的混凝等土強(qiáng)度達(dá)政到嘉2.5Mp蓄a眠以上時(shí)，清理濟(jì)梁段頂面，互用衰1:秒2陶的水泥砂漿將商滑道鋪設(shè)部位臺找平，并在砂磁漿找平層上畫伏出滑道放樣定語位線后，安裝符錨固滑道。然認(rèn)后待該梁段張盆拉壓漿完成后高，將底模架后束橫梁用倒鏈懸舌掛在后上橫梁哭，放松底模架章前后吊帶使底傭模脫模并離開喬梁體底眨面周10c胖m流左右，然后拆用下底模架后錨柜桿；放松外模鼓前后吊帶，使宅外模落下。完僅成上述操作后蜂，將兩城個(gè)臨5朽T富倒鏈分別置于廚掛籃兩側(cè)桁架砍位置，并使其好兩端分別連接怨在梁體和掛籃夜上，然后拖拉遺主桁，掛籃底慮外模在主桁帶眼動(dòng)下隨主桁前星移。掛籃移動(dòng)帳到位后，立即染錨固主桁架和屯底模架，調(diào)整委底模和外側(cè)模旺標(biāo)高，檢查連臭接、錨固準(zhǔn)確杰可靠后，即可黃綁扎鋼筋。漂③岡掛籃移動(dòng)中的皇注意事項(xiàng)剛張拉前不可松嚴(yán)開底模。掛籃今行走中專人觀嘉察偏移情況和寬各部位的安全津狀況，并及時(shí)赴糾偏。如有異村常，立即停止叫施工，查找原漁因，及時(shí)處理鑼。盟同擺一趴T鄉(xiāng)構(gòu)兩邊的掛籃恩同步前移，其案移動(dòng)距離相差矛不大右于掃50c偷m塑，以免對墩身謀產(chǎn)生不平衡彎可矩。行走緩慢直、連續(xù)。蜓每條行走軌道游上不少動(dòng)于盼3頁根反壓梁處于賠錨固狀態(tài)。用蓄于后錨及反壓輩梁的精軋螺紋補(bǔ)粗鋼筋使用前些必須進(jìn)行強(qiáng)度識檢驗(yàn)。殖移動(dòng)掛籃中避返免損傷精軋螺念紋粗鋼筋，避鑄免碰撞、彎折栗粗鋼筋。移動(dòng)框掛籃前了解天門氣情況，在大奸風(fēng)、大霧、雷能雨及冰雪天氣控下，停止作業(yè)石。忠掛籃移動(dòng)過程傘中用兩臺倒鏈斥拉住掛籃尾部襖，防止掛籃溜乒滑。林⑽版邊跨現(xiàn)澆段施貪工牧邊跨現(xiàn)澆段采征用萬能桿件或卷鋼管落地支架磚，以承臺和明煙挖基礎(chǔ)或鋼管亡樁作基礎(chǔ)；或潔采用墩頂托架坡做支架。底模遍用大塊鋼模，澆直接放置在縱默梁上，橫梁與惠縱梁間墊以砂鳥箱，以利于拆慣除底模和調(diào)整拾標(biāo)高。其工藝黃流程為：搭設(shè)票支惕架那→胞搭設(shè)作業(yè)平鉆臺覽→陵支架預(yù)織壓王→煙安裝支酷座廢→持安裝底外料模樂→酸綁扎鋼筋及安醋裝預(yù)應(yīng)力管禁道子→陜澆筑混凝江土扛→敗養(yǎng)污生嚇→忠拆除內(nèi)外模板材及端模?；炷烈淮螡仓色I(xiàn)型。蹦為保證混凝土癥養(yǎng)生期間及邊寄跨預(yù)應(yīng)力束張綠拉時(shí)梁體自由桌伸縮以避免混駕凝土開裂，在玩底模與支架縱盒梁間設(shè)置可滑殃動(dòng)的聚四氟乙箭烯板或其它滑毫動(dòng)裝置。支座按在邊跨合攏前革臨時(shí)固定，待殲邊跨合攏完成慌后解除臨時(shí)固法定。①基底處理結(jié)支架基礎(chǔ)位于露承臺部分的直群接座于承臺上雷，超出承臺部出分的，當(dāng)位于鏈承載力較好的珠地基時(shí)，采用縮明挖基礎(chǔ)，或舟對原地面整平維壓實(shí)硬化后用役方木作臥梁基壁礎(chǔ)；當(dāng)位于泥修塘或水中時(shí)，居采用鋼管樁基透礎(chǔ)。②支架搭設(shè)哈施工前根據(jù)地囑面標(biāo)高和梁底吹標(biāo)高繪制支架局布置圖并進(jìn)行踏搭設(shè)。支架搭屑設(shè)完后，在其羽上依此布置橫立梁、砂箱、縱啟梁、聚四氟乙車烯板和底模。③底模鋪設(shè)長底模采用大塊中鋼模板，用扣開件固定在模板廉下縱梁上。底撿模標(biāo)高由砂箱歸準(zhǔn)確調(diào)整。模歉板固定后用液祝體膠填塞模板盼縫，防止?jié)仓浕炷林新{燦。④支架預(yù)壓渾為消除基礎(chǔ)和脖支架的非彈性臟變形及不均勻廢下沉，保證線檢形和安全，并腫為立模標(biāo)高設(shè)激置提供依據(jù)，俗鋼筋綁扎前對舉支架進(jìn)行預(yù)壓雜，預(yù)壓期限以玩支架變形穩(wěn)定水為度，預(yù)壓重顏量為全部施工費(fèi)荷載賓的忌1.盲2謎倍。加載前對鴿支架基礎(chǔ)頂?shù)捉^部進(jìn)行標(biāo)高測叢量，測位設(shè)在倍梁段兩端部和簽1/初2剝處，每斷面橫畜向立設(shè)底3群點(diǎn)。房加載物選用袋宴裝砂。加載分虧級進(jìn)行，專人綁檢查支架和分三配梁的支承情漠況。加載過程耳中和加載完成疫后連續(xù)觀測，摩直至支架變形辭穩(wěn)頂方可卸載贈(zèng)。衫卸載亦分級進(jìn)餓行，并量測測吃點(diǎn)標(biāo)高，根據(jù)做加載前后測量消結(jié)果計(jì)算支架斜的彈性和非彈服性變形，對底槍模進(jìn)行精確調(diào)鈴整。霞⑤貌腹板及翼板模藝板安裝吉底模調(diào)整完畢煌后安裝外側(cè)腹販板及翼板模板雷，模板采用大得塊模。⑥混凝土施工扛預(yù)壓結(jié)束、安央裝和調(diào)整模板榨標(biāo)高后，即可亂綁扎鋼筋、一滿次完成混凝土鏡澆注，等待合兵攏段施工。⑾合攏段施工沫梁體合攏是連角續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換豆的重要環(huán)節(jié)，婚是保證成橋質(zhì)理量的關(guān)鍵。①合攏原則含連續(xù)梁合攏遵財(cái)循菊“份低溫灌注，既綠拉又撐還抗廳剪局”罩的原則。合攏干前在適當(dāng)?shù)臏乩K度條件下使合消攏段兩邊梁體呆臨時(shí)連接，保滿持相對固定，兇以防止合攏段狠混凝土在早期純因?yàn)榱后w混凝躁土的熱脹冷縮吩而開裂。同時(shí)磨選擇在氣溫較庸低、溫度變化體小的時(shí)間進(jìn)行民混凝土灌注，觀保證合攏段混艷凝土處于氣溫煌上升的環(huán)境中貨、在受壓的狀膝態(tài)下達(dá)到終凝鐮，從而避免混宴凝土開裂。②合攏順序咱按設(shè)計(jì)提供的新合攏順序進(jìn)行爪施工。蛋③芳邊跨合攏段施跳工程序與要求體A烘.嚷在主閣墩榆T逼構(gòu)懸灌施工完仰成阿前猾1犧5艘天，完成邊跨瓦現(xiàn)澆段施工。輪B該.溝第一合攏段施由工時(shí)，保留合思攏用的掛籃后孩拆除掛籃的其博余部分。安裝憑但不固定合攏貸段模板，將其遍對稱支撐在合址攏段兩側(cè)。然裙后將現(xiàn)澆段和蔬梁面上的雜物愚清理干凈，將