井下鉆探工操作規(guī)程

井下鉆探工一、適用范圍第本操作規(guī)程適用基本建設(shè)、生產(chǎn)礦井井下鉆探工作。二、上崗條件第條井鉆探需要熟悉以知識(shí)：．必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和井下工作的一般安全知識(shí)，經(jīng)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考核格后，方可上崗。熟悉鉆機(jī)的工作原理握種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識(shí)。．掌握瓦斯抽放、煤層注水、封堵水注漿、防滅火、防突等各種鉆孔的封孔和施工式。．掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等的有關(guān)規(guī)定。．了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。．熟悉預(yù)防災(zāi)害的措施和礦井避災(zāi)路線(xiàn)。第掌握井下打鉆、注漿、封孔、煤層注、防滅火、瓦斯抽放、防突等各種鉆孔的施工方法。三、安全規(guī)定第條井鉆探施工前必須解工程的設(shè)計(jì)目的務(wù)格按《業(yè)規(guī)程施工。第無(wú)風(fēng)地點(diǎn)打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)鉆程中不準(zhǔn)停風(fēng)，并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。特殊情況停風(fēng)時(shí)，必須按規(guī)定撤出施工地點(diǎn)的所有人員。第打鉆時(shí)，必須加強(qiáng)原有的支護(hù)變護(hù)方式應(yīng)制定安全措施，報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后施工。第鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照地質(zhì)技術(shù)人員人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。四、操作準(zhǔn)備第下井前認(rèn)真了解設(shè)計(jì)和施工的要求。第根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本所需的工具、材料等。第10條設(shè)的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定：．鉆機(jī)在車(chē)盤(pán)上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)年P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車(chē)。．運(yùn)送超長(zhǎng)管材時(shí)，必須遵守有關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。．井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，起落行一致。第11條設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求．安裝前要檢查、整修設(shè)備，并檢查加固鉆場(chǎng)及其周?chē)Ъ埽乐姑绊斊瑤?；清理種臟雜物，挖好清水池和疏水溝。．鉆機(jī)立軸對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機(jī)架，機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基木上。基臺(tái)木要安放牢固、平穩(wěn)，用水泥打基礎(chǔ)，并用底固螺絲固定或臥入底板，四角打上壓柱及戧柱固定。使用木柱時(shí)，直徑不小于厘米。．機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。各種電氣設(shè)備必須防爆，機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防欄、保護(hù)罩。．電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。．在上山施工斜孔時(shí)，需支設(shè)密集支柱，防止鉆機(jī)下滑。．準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。．調(diào)試鉆機(jī)。檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，開(kāi)關(guān)啟閉是否靈活可靠，各種零件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進(jìn)行處理或更換。．施工前要具備自然泄水條件。第12條各鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。．MYZ系列液壓鉆機(jī)的操作方法：(1)利用操縱臺(tái)的操作手把來(lái)控制桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí)，鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)可以進(jìn)行孔或安裝鉆桿作手把由空檔位向后拉時(shí)鉆頭反時(shí)針

方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；(2)推移給進(jìn)油缸的操作手把，可制鉆頭前進(jìn)或后退，向前推時(shí)鉆頭前移，向后拉時(shí)鉆頭后退；(3)需快速推進(jìn)或后退時(shí)，可操縱速操作手把。操作方式與給進(jìn)油缸相同，即推前進(jìn)、拉后退；(4)利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大，反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小。鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，以便加大或減小推進(jìn)壓力。．系風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法如下(1)操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手，即可以改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退，實(shí)現(xiàn)方向控制；(2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度，實(shí)現(xiàn)度控制時(shí)，可通過(guò)控制油霧器調(diào)節(jié)流閥的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。．MK系全液壓鉆機(jī)的操作方法如下：(1)油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作：手把向前推回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停止；(2)卡盤(pán)、夾持器的操作：手把向推，夾持器松(卡盤(pán)卡)；手把向后拉，卡盤(pán)開(kāi)(夾持器卡緊；手把在中間位置時(shí)，卡盤(pán)、夾持器均卡緊；(3)給進(jìn)、起拔操作手把：向前推回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起；手把在中間位置時(shí)，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿；(4)操縱截止閥手把，可以接通或閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通；手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開(kāi)位置；(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪，可調(diào)節(jié)系的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，系統(tǒng)壓力提高；(6)操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，可改給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加；反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。．XU一型鉆機(jī)的操作方法如下：(1)電源接好后，先用手盤(pán)車(chē)試運(yùn)，再送電試運(yùn)，轉(zhuǎn)扳動(dòng)各操作手柄，檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)、各油管接頭、壓力表的技術(shù)參數(shù)；(2)在上、卸頂絲時(shí)，嚴(yán)禁鉆機(jī)掛檔或帶電進(jìn)行；(3)操作鉆機(jī)和停送電必須由一人作，先停電后上卸鉆桿和加水龍頭；(4)升降鉆具時(shí)必須站著操作升降，雙手不準(zhǔn)離開(kāi)升降機(jī)手柄，嚴(yán)防跑鉆；(5)待提引器與鉆具接好后方可提。．巖石電鉆的操作方法如下：(1)停送電必須由一人操作；(2)施工仰角鉆孔時(shí)，根據(jù)孔深和度大小合理加減壓；(3)管鉗卸接鉆桿時(shí)，兩人要協(xié)調(diào)致；(4)提下鉆具時(shí)，應(yīng)站在鉆桿兩側(cè)送鉆桿。第13條安鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：．鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。．接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。．卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。．裝鉆桿時(shí)，必須一根接一根依次安裝。第14條井鉆場(chǎng)必須具有下列安全設(shè)施和條件：．在上山工作面或獨(dú)頭巷道探水時(shí)，應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。．有照明及專(zhuān)用電話(huà)。．采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，鉆場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。第15條開(kāi)前的準(zhǔn)備工作：．檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)％，不得開(kāi)鉆。．工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周?chē)陌踩珷顩r，如防水、防火、通風(fēng)施等，如有不安全因素，不得開(kāi)鉆。．檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車(chē)合格后，方可開(kāi)鉆。五、鉆探操作

第16條打時(shí)要做到：．按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。．鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。．啟閉開(kāi)關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽(tīng)從司命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。．禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、機(jī)保護(hù)罩上。．扶把時(shí)，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)；鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人；給壓要均勻據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。．采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距底1時(shí)，立即開(kāi)泵送水，見(jiàn)返水后，才能鉆進(jìn)。．鉆進(jìn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟和層，要立即停鉆，丈量殘并記錄其深度。．若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓、水量。．若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿得對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)派監(jiān)視水情。透空后需經(jīng)瓦檢員檢查有無(wú)有害氣體溢出嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。第17條下孔口管：．套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中，套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn)，必須符合計(jì)要求。．止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封，防止漏水。．下套管遇阻時(shí)，禁止猛墩套管。．套管固結(jié)后，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少分鐘，以套管不松動(dòng)不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。第18條下具時(shí)要按下列要求施工：．提鉆前，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理鉆，除上述檢查外還要認(rèn)真檢查鉆具接頭箍絲扣加工是否合桿有無(wú)彎曲損等凡桿直徑單邊磨損達(dá)毫米，或均勻磨損達(dá)毫米每彎曲超過(guò)3厘米及各種鉆具有微小裂隙，絲嚴(yán)重磨損松或其他明顯變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。．在提、下鉆具的過(guò)程中升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落在成摘掛作業(yè)必站在鉆具起落范圍以外巖管提出孔口后應(yīng)即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。．孔口人員抽插墊叉時(shí)，禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。．升降鉆具時(shí)，必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。．及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù)；包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。提出的巖芯必須清洗干凈并編號(hào)，按序次擺放在巖心箱中。第19條砂封孔時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：．砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。．封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于米。．封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、帶等方法。套管一般要露出孔口10厘米。．套管下入鉆孔后，可用人工或用封孔注射器、泥漿泵，將按規(guī)定配制好的水泥砂

送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。．人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時(shí)，灌漿管要固定于孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。第20條封器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下：．封孔器應(yīng)完好。．仰角鉆孔裝封孔器時(shí)，操作人員不得正對(duì)封孔器，以防封孔器下滑傷人。．安裝封孔器時(shí)，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門(mén)支管時(shí)，必須把支管總氣門(mén)關(guān)閉。．使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí)，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。第21條防出現(xiàn)導(dǎo)水鉆孔的措施．各類(lèi)鉆探孔達(dá)到勘探目的后，應(yīng)立即全孔封閉，包括四系潛水含水層以下各含水組。．為了防止水沙分離或粘土稀釋流失，封孔不能用水泥砂漿或粘土，要用高標(biāo)號(hào)純泥。．嚴(yán)重漏水段，應(yīng)先下木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。．要按照封孔設(shè)計(jì)，進(jìn)行分段封孔并分段提取固結(jié)的水泥漿樣品，實(shí)際檢查封孔的度和質(zhì)量，由上而下邊檢查邊封閉，作好記錄。．需要長(zhǎng)期保留的觀測(cè)孔、供水孔或其他專(zhuān)用工程孔必須下好止水隔離套管。．已下套管的各類(lèi)鉆孔，不用之前，也應(yīng)按、2、3條要求封孔。．所有鉆孔的孔口均應(yīng)留設(shè)標(biāo)志，一旦需要時(shí)，便于采取措施。六、鉆孔防斜操作第在打垂直孔時(shí)，首先下好孔口套管，其長(zhǎng)度4左右?？卓谔坠苤行谋仨毰c鉆機(jī)立軸、天輪中心線(xiàn)一致。孔口管上下端必須用砂漿封閉。第條在易斜或急傾斜地層中鉆進(jìn)，應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗加重鉆具為導(dǎo)向管。粗徑鉆具長(zhǎng)度應(yīng)大于米，鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5毫。第24條在進(jìn)中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時(shí)，應(yīng)加長(zhǎng)粗徑鉆具。第條軟硬巖石互層時(shí)，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進(jìn)入下層巖時(shí)，再正常壓力鉆進(jìn)。七、特殊操作(一)探放水操作第條在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水進(jìn)行探放水時(shí)，必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施規(guī)定的方位度孔等進(jìn)行施工不技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。第條在采掘工作面探放水時(shí)，遇到下列情況，必須(作業(yè)規(guī)的規(guī)定，經(jīng)技術(shù)人員確定的探水線(xiàn)進(jìn)行探放水操作：．接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。．接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。．打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)。．接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。．接近有出水可能的鉆孔時(shí)。．接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。．接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。第條煤系底層有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面，在開(kāi)采前行探放水，必須嚴(yán)格按編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施施工。第29條安鉆機(jī)探水前，必須遵守下列規(guī)定：．加強(qiáng)鉆場(chǎng)前、后10米圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并打好堅(jiān)固的立柱和欄板。．清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適的排水設(shè)備。．在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專(zhuān)用電話(huà)。．測(cè)量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探放水孔的位置、方位、

度、深度以及鉆孔數(shù)目。第條預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)前，安設(shè)探放水鉆孔孔口管其固定的方法必須符合設(shè)計(jì)的要求。第31條操鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：．打開(kāi)立軸箱時(shí)，橫、立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸時(shí)，應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。．禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。．操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳踏絕緣墊。．在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人。第條下置的孔口管，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，安裝閘后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。第條鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，有防止孔口管和煤巖壁然鼓出的措施。第條在鉆進(jìn)中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟和層，要即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。第35條在進(jìn)中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓和耗水、涌水量第條鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情如果發(fā)現(xiàn)情況急時(shí)必立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員后采取措施，進(jìn)行處理。第37條探老空水必須遵守下列規(guī)定：．探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓，老空積水高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。．放水孔必須打中老空水體，并監(jiān)視放水全過(guò)程，核對(duì)放水量，直到老空水放完為止。．鉆孔放水前，必要估計(jì)放水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量，控制放水量。．放水時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。．若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室。第條透老空后，如孔內(nèi)無(wú)水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢有有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞黃泥封閉。第39條疏鉆孔時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鉆桿站立操作。第條探放老空水鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)有瓦斯或其他害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班查空氣成分如果瓦斯或其他有害氣體濃度超《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)處理。(二)探放氣體操作第41條探氣體的采掘工作面，必須加強(qiáng)附近巷道支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。第條施工地點(diǎn)必須保持通風(fēng)良好。在局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工，筒必須跟到工作面，局部通風(fēng)機(jī)必須由所在單位安排專(zhuān)人進(jìn)行管理，杜絕無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。第43條施地點(diǎn)必須安設(shè)專(zhuān)用電話(huà)。第44條施地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員監(jiān)護(hù)，否則嚴(yán)禁施工。第條探放氣體時(shí)，必須思想集中，邊鉆進(jìn)邊觀察孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)常及時(shí)停鉆處理。第條鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用泥封孔，同時(shí)向礦有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。第條鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)要立即停鉆，按規(guī)定及時(shí)采取措施。第條鉆孔打到設(shè)計(jì)位置時(shí)，必須檢查孔內(nèi)氣體含量，確定無(wú)溢出，方可拔出鉆桿。(三)采煤工作面兩巷全煤厚孔煤體注水鉆孔操作第49條全厚孔及煤體注水孔孔間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，全煤厚孔以見(jiàn)煤層頂?shù)装鍨闇?zhǔn)。第50條煤注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)停該報(bào)廢并將廢孔封死，

不得注水。第51條根現(xiàn)場(chǎng)條件，全煤厚孔及煤體注水孔用巖石電鉆施工，底煤厚用煤電鉆施工，但因煤層中夾矸較厚鉆孔較深時(shí)，也可用巖石電鉆施工。施工全煤厚(、底)時(shí)，若因巷道高度不夠米上，必須用坡度規(guī)量出施工角度，每一巷的煤厚施工方位應(yīng)一致。第52條用電鉆施工全煤厚孔時(shí)，所有施工人員必須相互配合，必須有人以上同時(shí)握緊煤電鉆手把后，方可啟動(dòng)煤電鉆進(jìn)行施工，以免因配合失誤傷人。第53條嚴(yán)按照現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)孔位置施工，因特殊原因需要前后移動(dòng)孔位時(shí)，必須丈量與原孔的距離，填寫(xiě)在班報(bào)表內(nèi)，并注明影響原因。第54親鉆施工結(jié)束后，須用清水將孔內(nèi)煤巖粉沖凈再提鉆。第55條在輸順槽施工期間，每班必須在刮板輸送機(jī)機(jī)頭尾或帶式輸送機(jī)機(jī)頭尾各安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以便在需要開(kāi)、停刮板輸送機(jī)或膠帶時(shí)能及時(shí)協(xié)調(diào)聯(lián)系。(四)采煤工作面分層煤厚孔操第條用煤電鉆或風(fēng)鉆施工分層煤厚孔時(shí)，所有施工人員必須相互配，必須有人以上同時(shí)握緊煤鉆具手把后方可啟動(dòng)進(jìn)行施工，以免因配合失誤傷人。第57條施前，必須由施工負(fù)責(zé)人首先檢查工作面頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)處理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。第58條必準(zhǔn)確丈量探測(cè)點(diǎn)至測(cè)量點(diǎn)的距離及施工孔間距，認(rèn)真填寫(xiě)在班報(bào)表上。第59條分煤厚孔隨工作面的推進(jìn)施工，原則上每推進(jìn)20米工一次。第60條一應(yīng)在工作面整修時(shí)間進(jìn)行施工，與工作面整修平行作業(yè)，必須做好相互協(xié)調(diào)聯(lián)系，并做到自主保安及相互保安。第61條嚴(yán)在工作面正在移架或支護(hù)不完整區(qū)段進(jìn)行施工。第62條每施工結(jié)束后，必須將工作面煤電鉆及電纜收回整理吊掛整齊。(五)采煤工作面兩巷及停采線(xiàn)近防火注水、注漿孔操作第63條在煤工作面材料道、輸送機(jī)道以及停采線(xiàn)附近分別向上分層采空區(qū)或周邊采空區(qū)施工注水、注漿孔，用巖石電鉆施工。第64條施地點(diǎn)必須清理浮煤和雜物，施工前必須由跟班負(fù)責(zé)人首先檢查巷道支護(hù)情況，加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。第65條嚴(yán)按照掛線(xiàn)方位，角度擺放鉆機(jī)，并及時(shí)用號(hào)雙圈鐵絲扎緊鉆機(jī)架子。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，杜絕弄虛作假，虛報(bào)進(jìn)尺現(xiàn)象。第66條施地點(diǎn)電氣設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。第67條嚴(yán)現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，每班必須有班長(zhǎng)以上管理人員跟班，必須認(rèn)真填寫(xiě)班報(bào)表，將施工地點(diǎn)、鉆孔類(lèi)別、孔號(hào)、孔深、透水封孔情況、出勤人員施工日期及班次填寫(xiě)清楚。第68條局通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工，杜絕隨意停電停風(fēng)。第69條施期間必須注意來(lái)往車(chē)輛，并協(xié)調(diào)好與平行作業(yè)單位的聯(lián)系。(六)反井鉆機(jī)操作第70條掘倉(cāng)、天井、溜煤眼、管道井、通風(fēng)井等，適用反井鉆機(jī)操作。第71條司必須熟悉鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)能和工作原理握一般液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)，能熟練操作和維護(hù)、維修。第72條司必須了解鉆孔地段上水(巷道室的情況和自然條包括通風(fēng)、運(yùn)輸、通訊、水源、電源)未達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》(業(yè)規(guī)程)的要求不能開(kāi)鉆。第73條穿整齊，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作，堅(jiān)守工作崗位，注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)處理。第74條鉆所使用的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)的保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠，額定值符合規(guī)定；安全防護(hù)裝置必須正確使用，電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。第75條液操作控制臺(tái)上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件的安裝位置必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全；關(guān)機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于卸空載)狀態(tài)。第76條按工組織設(shè)計(jì)(或作業(yè)規(guī)程)檢查鉆機(jī)的基礎(chǔ)、洗井液池冷卻水池是否達(dá)到要求；鉆孔中心位置是否準(zhǔn)確，硐室是否符合施工要求。第77條檢供電、供水系統(tǒng)設(shè)備及配套的管路、閥門(mén)、開(kāi)關(guān))是否安全完好，

各液壓油泵的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向是否一致，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第78條檢油箱中液壓油是否清潔，油量是否充足，油溫指示表是否靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時(shí)應(yīng)時(shí)換其濾芯向油箱加油時(shí)必須經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)，工作時(shí)不允許打開(kāi)油箱蓋。第79條檢各零部件緊件是否齊全牢固可靠查液壓系統(tǒng)各組件管路接頭、密封件有無(wú)脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象，管內(nèi)有無(wú)異物，管路連接、電器設(shè)備連接線(xiàn)是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第80條鉆各部件及其配套設(shè)備必須按使用說(shuō)明書(shū)要求，依次安裝就位；鉆架按要求調(diào)平找正，調(diào)整相應(yīng)的支撐裝置并緊固所有基礎(chǔ)的螺栓、螺母轉(zhuǎn)程中發(fā)有螺母松動(dòng)及時(shí)緊固。安裝鉆機(jī)、設(shè)備時(shí)，必須注意人身安全。第81條所鉆具鉆頭、擴(kuò)孔器、各類(lèi)桿、接頭)用工卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等應(yīng)配備齊全。第82條所鉆具和絲扣連接部位及鉆桿內(nèi)孔必須清理干凈，并檢查絲扣及端面有無(wú)損傷，碰壞部位應(yīng)及時(shí)修復(fù)，有裂縫、缺口，絲扣磨損嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。在內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂專(zhuān)用礦用防銹油脂。第83條檢動(dòng)力水龍頭及各運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況，開(kāi)鉆前應(yīng)加足潤(rùn)滑油脂。第84條動(dòng)水龍頭與高壓水管連接處密封件應(yīng)完好、可靠，高壓水管須聯(lián)接好。第85條連好高壓油管及冷卻器的進(jìn)水管過(guò)冷卻器的水質(zhì)必須清潔無(wú)異物。準(zhǔn)備工作完成后，按下列要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：．啟動(dòng)冷卻水泵調(diào)節(jié)冷卻水流量。．順序啟動(dòng)液壓油泵電動(dòng)機(jī)，并空載試運(yùn)轉(zhuǎn)3～鐘，觀察電動(dòng)機(jī)及油泵是否平穩(wěn)，聲音是否正常；如壓力表顯示空載壓力超高或電機(jī)、油泵有異常振動(dòng)、噪音，應(yīng)停機(jī)處理。．操作多路換向閥，使各部油缸往復(fù)伸縮全行程，觀察各動(dòng)力機(jī)構(gòu)是否到位，有無(wú)阻；各控制閥、液壓反動(dòng)作是否可靠。對(duì)不合格的器件應(yīng)進(jìn)行更換。．啟動(dòng)液壓馬達(dá)，調(diào)節(jié)立軸轉(zhuǎn)速達(dá)到要求數(shù)值，進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并檢查各控閥、變速閥功能是否正常；觀察壓力表顯示值是否正確過(guò)正常空載壓力，應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。觀察液壓馬達(dá)及齒輪箱工作聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停機(jī)處理。．啟動(dòng)水泵，檢查洗井液通路是否暢通，各聯(lián)接處有無(wú)滲漏，若有滲漏須立即處理第86條鉆試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到要求后，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將不用的工具、配件暫時(shí)裝箱。鉆機(jī)的油管、水管、電纜排列整齊，在人員經(jīng)常通過(guò)處將其吊掛好，做到文明生產(chǎn)。第87條開(kāi)鉆進(jìn)時(shí)，司機(jī)必須按照使用說(shuō)明書(shū)和作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行操作。裝卸鉆桿時(shí)，嚴(yán)格控制推進(jìn)速度，以免損壞絲扣。第88條停前，必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。第89條導(dǎo)孔施工操作及注意事項(xiàng)：．開(kāi)鉆前應(yīng)先啟動(dòng)供冷卻水的水泵，冷卻水要連續(xù)供給，油溫不得超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)作業(yè)規(guī)程要求。．鉆進(jìn)前必須先供洗孔液，鉆進(jìn)中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)流出的洗孔液流量變化及排出巖情況，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)及時(shí)處理。．開(kāi)孔時(shí)應(yīng)使用扶釬器扶正鉆桿，以小壓軸、慢轉(zhuǎn)速將孔開(kāi)出。開(kāi)孔深度0.5米后，可酌情加大軸壓，提高轉(zhuǎn)速，鉆深超過(guò)米，可按正常參數(shù)鉆進(jìn)。．施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程要求整鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))，遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)改變鉆進(jìn)參數(shù)。．裝接鉆桿前，必須將鉆具提高距孔底～10厘高度處，充分清洗鉆孔，清洗時(shí)間可根據(jù)當(dāng)時(shí)鉆進(jìn)的深度控制。若準(zhǔn)備停機(jī)鉆進(jìn)，必須將鉆具提至安全位置。．裝接鉆桿操作程序如下：(1)關(guān)閉洗孔液閥門(mén)，停止供液；(2)用專(zhuān)用工具卡住鉆桿方形部位使鉆具重量加在鉆機(jī)底座上；(3)將機(jī)頭提升到適當(dāng)位置；(4)反轉(zhuǎn)油馬達(dá)有輔助卸扣裝置的鉆機(jī)可用其協(xié)助卸卸開(kāi)鉆桿與導(dǎo)向套之間的聯(lián)接絲扣；(5)將鉆桿絲扣清理干凈，涂上油，把鉆桿送入鉆架，加鐵絲或麻皮密封墊；

(6)下放機(jī)頭，旋轉(zhuǎn)聯(lián)接并擰緊鉆的上端絲扣；(7)旋轉(zhuǎn)下放機(jī)頭，聯(lián)接并擰緊鉆的下端絲扣；(8)提升機(jī)頭，取出專(zhuān)用工具；(9)打開(kāi)洗孔液管路的閥門(mén)，向鉆供應(yīng)洗孔液，待洗孔液從孔內(nèi)流出后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。．向孔鉆進(jìn)至與下水平3米，要減小鉆進(jìn)速度，并在下水平透孔位置周?chē)?0米處設(shè)置警戒區(qū)，放置警戒標(biāo)志，站崗堵人，以免透孔時(shí)高壓液體及巖石傷人。．導(dǎo)向孔鉆透后停止供洗孔液，繼續(xù)接鉆桿，直至鉆頭距孔底板距離達(dá)到便于拆裝頭的高度為止。．導(dǎo)向孔透孔后，上、下水平必須安裝電話(huà)，便于更換鉆頭和擴(kuò)孔過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)聯(lián)系。第90條裝鉆桿時(shí)，根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)及作業(yè)規(guī)程要求，加穩(wěn)定鉆桿，防止導(dǎo)向孔偏斜。第91條換鉆頭的操作及注意事項(xiàng)：．在下水平換接擴(kuò)孔(擴(kuò)孔鉆頭)時(shí)，應(yīng)用電話(huà)與上水平工作的司機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。．換接鉆頭的步驟如下：(1)用專(zhuān)用工具將鉆頭和接頭卸下(2)用專(zhuān)用工具將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到預(yù)位置并找平、墊平，使擴(kuò)孔鉆頭芯軸中心與鉆桿中心對(duì)中，在對(duì)接絲扣上涂油脂；(3)通知司機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿緩慢下，使鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭芯軸絲扣旋合好。．注意事項(xiàng)：(1)司機(jī)必須聽(tīng)從下水平工作人員指揮，在收到下水平工作人員的動(dòng)作指令后，必須重復(fù)一遍，核實(shí)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)；(2)司機(jī)需要啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，必須先下水平工作人員聯(lián)系后方可操作，不得隨意啟動(dòng)鉆機(jī)；(3)要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)察安全，當(dāng)出現(xiàn)不全情況(瓦斯?jié)舛瘸?、下水平頂板冒?，必須停止工作，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，處理后再進(jìn)行作業(yè)。第92條擴(kuò)鉆進(jìn)的操作及注意事項(xiàng)：．向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水，觀察擴(kuò)孔鉆頭噴出的水是否噴到邊刀上，如噴不到要加大量。檢查一切正常后，通知司機(jī)啟動(dòng)鉆機(jī)擴(kuò)孔。．?dāng)U孔開(kāi)始時(shí)應(yīng)以較小鉆壓破巖，滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后，再加壓正常鉆進(jìn)。．?dāng)U孔過(guò)程中所用參數(shù)值(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)性能定，一般不要超過(guò)滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力參數(shù)值。．遇到卡鉆時(shí)應(yīng)立即快速下放旋轉(zhuǎn)鉆具以掉卡鉆巖石，然后再往返鉆進(jìn)數(shù)次。如仍不能正常鉆進(jìn)時(shí)，則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板，進(jìn)行人工處理。．若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度極慢，加大鉆壓后仍無(wú)提高時(shí)，應(yīng)立即停止擴(kuò)孔，將鉆具下放至部巷道底板，進(jìn)行檢查處理或更換滾刀。．?dāng)U孔過(guò)程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)(鉆桿除外)，且注意開(kāi)鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。．?dāng)U孔時(shí)，機(jī)頭到達(dá)最高位置后，必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進(jìn)。拆卸鉆桿操作驟如下：(1)用專(zhuān)用工具卡住下一根鉆桿的形部位，使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上；(2)操作輔助卸扣裝置和油馬達(dá)，開(kāi)鉆桿與導(dǎo)向套之間的連接絲扣；(3)扣緊導(dǎo)向套上的卡塊配合鉆機(jī)開(kāi)待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣；(4)提起機(jī)頭，將卸下的鉆桿用機(jī)手移離鉆架；(5)下放機(jī)頭，并與下一根鉆桿聯(lián)；(6)提升機(jī)頭，取下專(zhuān)用工具；(7)繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。．卸下的鉆桿必須及時(shí)清理干凈，在絲扣部位涂以專(zhuān)用防銹油，妥善保管。．司機(jī)必須及時(shí)了解下水平的出矸情況，矸石將要堵住鉆孔時(shí)應(yīng)立即停鉆，待下水矸石運(yùn)出后方可擴(kuò)孔鉆進(jìn)。．?dāng)U孔至上部鉆機(jī)基礎(chǔ)部分時(shí)，應(yīng)減小鉆壓，緩慢擴(kuò)孔。

第93條鉆擴(kuò)透后的收尾工作及提吊擴(kuò)孔鉆頭注意事項(xiàng)：．在上水平提吊擴(kuò)孔鉆頭步驟如下：(1)操作鉆機(jī)卸下與擴(kuò)孔鉆頭相接最后一根鉆桿；(2)用專(zhuān)用工具聯(lián)接機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆，并將擴(kuò)孔鉆頭往鉆孔內(nèi)下放一段距(以擴(kuò)孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機(jī)為宜)，用工具將擴(kuò)孔鉆頭吊掛在礎(chǔ)的輔助橫梁上，將機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆頭聯(lián)接件拆下；(3)與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位；(4)用吊車(chē)或其他起吊設(shè)備將擴(kuò)孔頭提吊到孔外，放在乎車(chē)上運(yùn)走；(5)鉆孔應(yīng)用鋼板或木板蓋嚴(yán)，以人或物掉入孔內(nèi)造成事故。．在下水平拆卸擴(kuò)孔鉆頭步驟如下：(1)操作鉆機(jī)把擴(kuò)孔鉆頭與鉆桿聯(lián)的絲扣卸松半扣距離并用墊片從兩面插入間隙中；(2)用導(dǎo)向孔鉆進(jìn)方法裝接鉆桿，到把擴(kuò)孔鉆頭送到下水平；(3)用專(zhuān)用工具卸掉擴(kuò)孔鉆頭，并在準(zhǔn)備好的平車(chē)上運(yùn)出；(4)用擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法提升并拆卸全鉆桿；(5)拆除電源、油管；(6)與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位。．檢查擴(kuò)孔器刀盤(pán)座及滾刀的磨損情況好記錄并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)鉆孔完畢。第條將組合接頭的連接螺釘卸掉，按照卸鉆桿的順序?qū)@桿逐根掉，將鉆桿、鉆頭排放整齊。第條拆除機(jī)械手、各進(jìn)出油管。油管接頭、各接油口均使用干凈裝布或?qū)Ｓ枚骂^進(jìn)行封堵，盤(pán)扎好，卸掉水管。第96條鉆過(guò)程中的故障處理：l發(fā)埋鉆具事故要時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)事處理措施處理。。．鉆導(dǎo)向孔時(shí)，發(fā)生突然停電現(xiàn)象，不準(zhǔn)停止供水；發(fā)生停水現(xiàn)象，要將鉆頭提到孔底1米置，用抱合手或墊叉卡住鉆桿，防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。．?dāng)U孔時(shí)發(fā)生突然停水現(xiàn)象，嚴(yán)禁繼續(xù)擴(kuò)孔。．導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小，要及時(shí)檢查供水系統(tǒng)供給的水是否減小如供給水量減小要立即加大水量如果供水系統(tǒng)水量未減小，要立即將鉆頭提到上孔口檢查出水口是否被巖粉堵死。第97條鉆過(guò)程中的注意事項(xiàng)：鉆孔在擴(kuò)透前5