地基基礎(chǔ)-樁基施工組織設(shè)計方案

地基基礎(chǔ)-樁基施工組織設(shè)計方案編制依據(jù)1、依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94》、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GBJ50007-2002》、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002》等有關(guān)國家的法律法規(guī)及規(guī)范，進行編制。2、本工程的招標文件、施工圖紙、地質(zhì)資料。3、參照了國際標準ISO9001中有關(guān)的程序文件、質(zhì)量手冊、技術(shù)標準等。4、現(xiàn)場踏勘、工程周邊環(huán)境的了解。5、公司類似工程閱歷。書目第一章工程概況3其次章質(zhì)量、進度、平安目標4第三章施工部署5第四章主要工藝技術(shù)措施12第五章施工工期保證措施19第六章工程質(zhì)量保證措施22第七章平安生產(chǎn)、文明施工管理措施28第八章施工材料管理34第一章工程概況。工程建設(shè)地點位于鎮(zhèn)針織工業(yè)功能區(qū)。本工程為主廠房和煙囪鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)，±0.000m相當于黃海標高17.400m，自然標高為17.00m。樁砼強度等級C30,其中主廠房為直徑Ф600樁141根、直徑Ф800樁59根，要求樁端全截面進入6-3巖土（中風化凝灰?guī)r）的長度不小于0.8米，有效樁長現(xiàn)場確定，單樁極限承載力標準值ZH-1為7000KNZH-2為4000KN，靜載試驗樁5根，另有3根做破壞性試驗，大、小應變檢測按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行;煙囪直徑Ф600樁61根，要求樁端全截面進入6-3巖土（中風化凝灰?guī)r）的長度不小于0.7米，有效樁長現(xiàn)場確定，單樁極限承載力標準值為3300KN，設(shè)計值為1650KN，靜載試驗樁2根，其中一根樁需確定單樁極限承載力，大、小應變檢測按規(guī)范執(zhí)行。招標編號為：承包方式：包工包料；施工工期要求：總工期60日歷天。質(zhì)量要求：符合（工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范）標準。工程地質(zhì)狀況:詳見浙江省地礦勘察院對本工程的巖土工程勘察報告。本工程為中硬場地,上部卵石層厚度達3-8m，進入持力層中強風化厚度較深、極易造成漏漿、坍孔、擴孔現(xiàn)象干脆影響成樁質(zhì)量，一般樁機難以施工,應采納沖擊成孔樁機施工。在成孔期間將邀請建設(shè)設(shè)計勘察監(jiān)理各方參與,并提出對設(shè)計樁型變更的合理化建議,使工程成樁質(zhì)量提高到最佳狀態(tài)。其次章質(zhì)量、進度、平安目標依據(jù)招標文件要求，我公司將工程質(zhì)量、進度、平安目標確定如下：質(zhì)量目標：工程施工質(zhì)量和管理質(zhì)量目標達到（工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范）的合格標準。進度目標：自甲方簽字確認的開工日期后60天內(nèi)完成投標范圍內(nèi)工作。（不包括不行抗力停待時間）。（具體以開工報告為準）。平安文明施工目標：確保施工期內(nèi)平安零事故；爭創(chuàng)杭州平安、文明施工標化工地。第三章施工部署第一節(jié)施工策劃和施工打算一、施工策劃依據(jù)本工程地質(zhì)條件，結(jié)合我公司的技術(shù)水平，機械裝備和施工閱歷，使工期盡可能提前，實行樁基施工和愛護四周環(huán)境二位一體的原則。同時考慮現(xiàn)場實際狀況及配備的用水、用電狀況，我公司擬投入8臺CZ30-60型鉆機。針對本工程特定的地質(zhì)條件，屆時將針對實際狀況采納改進鉆頭等措施，抽調(diào)精兵強將，科學合理支配各道工序，采納平行作業(yè)，交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法，細心組織，細心施工，確保質(zhì)量；按期完成任務。二、施工程序按設(shè)計及工程要求，樁基工程按下圖所示程序進行：三、施工依次及施工區(qū)段的劃分依據(jù)施工要求工程樁開工前應先進行試打樁，試打樁結(jié)束后，我們將依據(jù)試打樁的參數(shù)、工程工期及現(xiàn)場實際狀況，開動全部鉆機進行工程施工；為了確保工期，對施工場區(qū)進行劃分；每臺鉆機都劃分好界限范圍，避開出現(xiàn)撞車的發(fā)生。四、施工打算我們將在接到甲方中標通知后三天內(nèi)做好以下生產(chǎn)和技術(shù)打算。1、生產(chǎn)打算①辦理夜間施工許可證及有關(guān)手續(xù)；②組織人員、設(shè)備進場，平整場地，搭建臨設(shè)，樹立平安牌，布設(shè)防火設(shè)施。③挖好泥漿循環(huán)池及廢漿池；④平整好材料堆場和鋼筋制作場地；⑤安裝好臨時用水、用電；⑥落實好鋼材、商品砼等材料供應商。確保施工材料剛好進場，做好開工前一切材料進場打算工作。⑦全部設(shè)備應進行檢測、修理；不合格機械不得運用。2、技術(shù)打算①做好鋼材、商品砼的用量預算、編制施工用料的支配并剛好供應應合格的供應商，確保材料的剛好供應；剛好去有資質(zhì)的試驗室做好原材料的復試工作。②依據(jù)施工總圖，檢驗建筑灰線，確定標記和高程、水準點；③組織施工人員、操作人員進行施工圖紙、地質(zhì)狀況、技術(shù)、平安規(guī)程交底；④細致細致地閱讀施工圖紙、主動細致地做好圖紙的會審工作；⑤做好開工前的有關(guān)技術(shù)資料的打算工作。三、試成樁做好開工打算工作后，征得甲方、監(jiān)理同意，立刻進行試成孔作業(yè)，施工中具體記錄各道工序的各項數(shù)據(jù)，特殊對工程擴底的狀況有具體的記錄和測量數(shù)據(jù)，并且會同監(jiān)理、設(shè)計、勘察單位等確認有關(guān)施工參數(shù)、檢驗核對地層狀況是否合適，最終編制好試打樁報告，請監(jiān)理、設(shè)計、勘察、甲方等有關(guān)單位簽字蓋章，作為以后施工的參考依據(jù)。其次節(jié)現(xiàn)場項目管理配備為了保證本工程施工建設(shè)順當進展并早日竣工，我公司以實施"三限制、二管理、一協(xié)調(diào)"的項目管理模式，依據(jù)項目法施工原則，組建項目經(jīng)理部。下設(shè)各職能組室，另配備質(zhì)量員、施工員、測量員、材料員、計量員、平安員等管理人員。依據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動態(tài)管理的原則對工程進行系統(tǒng)管理，實行項目以理負責制，使施工過程中始終進行統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡。項目經(jīng)理部組織網(wǎng)絡圖如下：項目經(jīng)理部人員名單項目經(jīng)理部姓名職務職稱項目經(jīng)理工程師項目技術(shù)負責人工程師施工員工程師施工員助工質(zhì)量員技術(shù)員平安員工程師材料員助工資料員技術(shù)員第三節(jié)施工場地總平面布置一、施工場地總平面布置圖針對本工程采納院內(nèi)施工，機械設(shè)備，人員多，車輛進出頻繁等。為達到文明施工，確保正常施工，如何布置現(xiàn)場平布置圖是關(guān)鍵，具體詳見施工平面布置圖。二、施工場地和施工通道1、施工現(xiàn)場的"三通一平"業(yè)主基本解決。2、施工用電：建設(shè)單位供應的施工用電，施工單位將依據(jù)業(yè)主供應的總配電箱；引出若干三相五線制電纜接到施工現(xiàn)場各點的配電箱，為樁機施工供應便利的施工用電。3、施工用水：利用河水水源，施工單位將依據(jù)施工須要合理布設(shè)水管，做到每臺樁機都有單獨的水龍頭來供應，以便利施工及生活用水。4、場地排水：場地排水采納明溝排水系統(tǒng)，明溝沿施工場地內(nèi)呈井字型布設(shè)，分設(shè)若干個集水井。明溝和集水井的側(cè)面及底部采納50厚C10混凝土澆筑，并沿集水井放1%的斜坡，以保證排漿暢通。施工污水經(jīng)過沉淀池沉淀后，再用泥漿車外運，在場地大門出口處設(shè)置洗車槽，避開汽車輪胎帶出污泥污染場外環(huán)境，同時防止污水流出污染環(huán)境。5、臨時施工設(shè)施①鋼筋制作場是現(xiàn)場加工鋼筋，制作鋼筋籠的場所，由鋼筋加工棚，鋼筋堆場和鋼筋籠制胎膜組合而成，設(shè)置在場地的東北側(cè)。②泥漿系統(tǒng)由泥漿池、循環(huán)池、廢漿池及泥漿循環(huán)路途組成。泥漿池設(shè)置在場地的中間；考慮到場地緊，現(xiàn)場在南北面各設(shè)二個廢漿池，。③行政生活設(shè)施：集中在場地北邊的空地上，設(shè)置辦公室、會議室、食堂、職工宿舍、材料、工具間等。第四節(jié)機械設(shè)備器具配備支配本工程采有8套CZ30-60型鉆孔樁機。具體施工設(shè)備詳見下表：進場機械設(shè)備明細表序號名稱單位數(shù)量用途備注1CZ30-60型鉆機臺8成孔、成樁（37KW）23PN-L型泥漿泵臺10成孔、清孔、排漿(22KW)37.5Kw立式排污泵臺8泥漿循環(huán)及排廢漿（7.5KW）4φ250（219）導管米950灌砼施工5泥漿比重儀、漏斗粘度套2泥漿性能測定6坍落度測試器只2砼坍落度測定715×15×15㎝試模副20砼試塊制作8FC砼運輸車輛10砼運輸9JG-400型切割機臺3鋼筋籠制作10鋼筋盤圓機臺3鋼筋籠制作11BX1-315F-2電焊機臺10鋼筋籠制作12DZQ-202全站儀臺1工程式測量13J2經(jīng)緯儀臺2樁位測量14DS-3水準儀臺3樁位標高15擴底鉆頭個8樁擴底16電纜線米按需而定17灌砼漏斗只8灌砼施工18QY-16型吊車輛1進出場19翻斗車輛2場內(nèi)清理20電腦臺1資料21樁孔檢測儀臺1工程檢測22柴油發(fā)電機臺1備用23枕木米按需而定24第五節(jié)勞動力配備支配本工程實行支配二十四小時連續(xù)施工，總計開動鉆機8臺，編制作業(yè)人員121人，詳見下表所示：主要施工人員配備表工作崗位班組人數(shù)工作崗位內(nèi)容成孔班848定位、成孔、擴底、成樁、洗導管。灌漿班230灌注水下砼、清洗現(xiàn)場制籠班230鋼筋籠制作及安放測量班13幫助測量員放線定位、校正護筒機電班13機械、電器設(shè)備安裝修理保養(yǎng)勤雜班13場地清理、清洗出場車輛炊事班14生活伙食累計121為確保項目連續(xù)施工，以防出現(xiàn)不必要的停忽然間，保證工程質(zhì)量，項目組織管理網(wǎng)絡如下圖所示：組織管理網(wǎng)絡圖第六節(jié)施工材料支配施工材料是否能剛好到位，干脆關(guān)系到工程的進度。因此應制定具體的材料選購 和供應支配。本工程施工的主要材料有：鋼材、商品砼。鋼材從施工工期和每個施工階段支配考慮，分期分批依次進材；剛好與供應商聯(lián)系，做到隨叫隨到。商品砼等材料要求供應商派人到現(xiàn)場蹲點，以保證隨時供應。施工中將嚴格依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范要求落實好供應商，嚴把材料質(zhì)量關(guān)，并剛好向供應商供應材料需求單，與監(jiān)理工程師一起做好驗收工作。保質(zhì)保量完成材料的供應。第七節(jié)施工進度支配本工程確定工程樁施工工期為60天（不行抗力因素除外），具體支配見《施工進度支配橫道圖》項目名稱施工進度支配進場打算試成樁工程樁退場說明：本工期不包括不行抗力停頓及非施工單位引起的施工停頓。第八節(jié)竣工驗收工程樁施工完畢后3天內(nèi)，全部樁機全部退場，場地清理完畢。同時做好與總包之間的一系列服務與交接工作。待工程挖到設(shè)計樁頂標高時，進行樁位復核，樁基動測等一系列驗收工作。最終把資料按要求匯編成冊，剛好遞交給有關(guān)單位。第四章主要工藝技術(shù)措施本樁基工程主要采納CZ30-60型鉆機沖擊鉆進，泥漿護壁，二次清孔，并采納φ250（φ219）油輪式導管灌注水下砼，詳見《鉆孔灌注樁施工流程圖》。（一）測量定位測量定位選用高精度的經(jīng)緯儀和鋼卷尺，工程測量基準點用混凝土澆筑固定，并安裝防護標記，防止重車輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位，基準方位安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)生變形物上，或設(shè)點加以混凝土愛護。在測定樁位前，先復校建筑物基點，閉合測量。搞清基點與紅線關(guān)系，符合誤差允許要求后，再測定樁位。測定樁位分三次，在挖埋護筒前測量一次，在埋設(shè)護筒后復測一次使護筒中心與樁位偏差不大50㎜，拉好十字線，在護筒邊上用油漆做好標記。然后用水準儀測量護筒標高，做好測量記錄，第三次測量，在鉆機就位前進行，并檢查鉆機是否對準樁心標記。（二）埋設(shè)護筒工程樁的孔口護筒是愛護孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是限制定位，標高限制的基準點。因此，每根工程樁施工前必需埋設(shè)護筒。護筒選用大于樁徑10㎝的鋼制護筒，埋入深度以滿意隔離雜填土，防止孔口塌陷為準，護筒外周間隙用粘土回填并搗實，以確愛護筒穩(wěn)定牢靠。（三）鉆機就位時，轉(zhuǎn)盤中心對準樁位中心標記，偏差應小于15mm，用水平尺對轉(zhuǎn)盤水平進行校核，并做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心（三心）成一垂線。鉆孔灌注樁施工流程圖（四）成孔1.成孔本工程成孔采納沖抓造孔鉆進的方法，沖抓造孔，機上安裝導向鋼絲繩，并設(shè)扶正器，以增加沖錘在孔中落錘時的穩(wěn)定性，使鉆進平穩(wěn)，孔壁完整，沖孔垂直。沖進參數(shù)限制范圍如下：沖壓錘2.70KN，落錘力27-20KN施工中應依據(jù)地層狀況，合理選擇鉆進參數(shù)，本工程要求以6-3巖土（中風化凝灰?guī)r）為持力層，一般開孔時宜輕壓，正常鉆進時沖擊高度限制在2-3m以內(nèi)，能滿意成孔要求。2.護壁孔形成時，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿運用得當可以抑制變形的產(chǎn)生。依據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能，選用原地層自然造漿由地表調(diào)整泥漿性能易出現(xiàn)露漿現(xiàn)象。我們采納在鉆進過程中摻入粘土，以保證泥漿正常護壁。依據(jù)不同的地質(zhì)狀況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮頸、坍塌。泥漿性能參數(shù)指標限制范圍如下：漏斗粘度：18-25S含砂率：≤8%依據(jù)設(shè)計要求，樁端6-3巖土（中風化凝灰?guī)r）0.8米。故因在鉆入該層時應限制泥漿比重為大值，加放一些膨潤土改善泥漿性能。3.持力層的確定：依據(jù)設(shè)計孔深要求比照工程地質(zhì)報告、上返巖樣和沖擊速度狀況確定入持力層深度。進入持力層后,每隔一小時記錄一次進尺,以判定是否有夾層。若沖進突然加快，則應剛好通知現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主，重新分析地層。（五）清孔清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞干脆影響水下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，本工程主要采納分二次清孔。在鉆進將至終孔深度時，減緩鉆進速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順當進行，作好必要的前期打算。第一次清孔利用成孔結(jié)束時不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時間一般限制在30分鐘左右。其次次清孔是在下好鋼筋籠和導管后進行，利用導管進行其次次清孔，清孔時，常常上下竄動導管，同時調(diào)好泥漿性能,，以清干凈孔底沉渣。每次清孔后沉渣均達到100㎜之內(nèi)，孔底500mm以內(nèi)比重應小于1.25,含砂率小于8%,粘度小于28S.并在其次次清孔后馬上灌入第一斗混凝土。為保證清孔質(zhì)量，在鉆進至持力層到終孔這段時間，應派專人清除泥漿池及排漿溝中的鉆渣，并做到每成樁一根清理一次泥漿池。（六）水下砼灌注1.澆注前打算工作（1）對商品砼坍落度進行隨時驗收，并制作試塊進行28天后測試。（2）清孔起先之前打算好澆注前的各項打算工作，如砼運輸車是否運轉(zhuǎn)正常，供水、供電是否正常，人員有無到位，砼運輸?shù)缆酚袩o鋪好、是否可行；儲料斗有無破損、是否滿意初灌要求等。（3）清孔結(jié)束后，馬上卸去清孔器具、裝好儲料斗，商品砼進料。2.導管導管采納φ250㎜×3.5㎜×2.5m油輪式導管。該導管密封性好、剛性強，不易變形。運用前必需檢查管內(nèi)是否有殘留物；導管是否變形，滲漏。運用后將導管清洗干凈，在指定位置排放整齊。3.水下砼灌注依據(jù)孔深的不同配置導管長度，導管下口距孔底0.4-0.6米。當二次清孔結(jié)束后，馬上灌入足夠的初灌量，滿意導管埋入深度超過1000㎜的要求。灌注時應做到連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間進行限制。4.樁頂因該工程空打部分稍長（約3米），為確保鉆孔樁樁頂部分質(zhì)量，一方面清孔時盡量降低泥漿比重及含砂率，另一方面常常檢測混凝土灌注的上升速度，精確地駕馭上升數(shù)據(jù)并剛好拔管，同時須保證導管有2米以上的埋深之外，應合理地限制混凝土最終一次的灌入量。樁頂預留長度工程樁不少于1.5米，澆注結(jié)束后,每樁應由現(xiàn)場施工員、監(jiān)理確認后方可拆除導管。樁頂空孔部分采納道渣回填，以確保場地平整，同時也可防止平安事故的發(fā)生。5.試塊制作和養(yǎng)護現(xiàn)場隨機對攪拌機出料取樣，每樁一組，采納150×150×150標準試模,按規(guī)定要求制作，隔日拆模后現(xiàn)場水中養(yǎng)護，五天內(nèi)送規(guī)定的試驗室進行標準養(yǎng)護。28天后做抗壓強度試驗，并剛好做好試驗報告的統(tǒng)計評定工作。（七）鋼筋籠1.鋼筋應具有質(zhì)量保證書、并通過抽樣復檢合格的鋼筋（不得運用小廠生產(chǎn)的鋼筋）。鋼筋籠由持證電焊工上崗制作，并對鋼筋搭焊接頭抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每200個焊接接頭一組試驗。鋼筋籠在預制模中焊接成型，做到主筋成型直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好。鋼筋籠的制作偏差范圍如下：主筋間距：±10㎜箍筋間距：±20㎜鋼籠長度：±100㎜鋼籠直徑：±10㎜焊接長度：（單面焊）≥10d雙面焊≥5d相鄰兩接頭錯開：≥700㎜,且≥36d(主筋直徑)主筋愛護層：±20㎜2.鋼筋籠愛護層為了保證鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，Φ600、Φ800工程樁采納4φ100×50砼塊（Φ800樁采納3個）在鋼筋籠上設(shè)置，每3米一組，對稱設(shè)置，詳見《鋼筋籠愛護措施圖》(附圖二)3.鋼筋籠下放鋼筋籠下放時應保證其足夠的垂直度，下放困難時應左右或上下旋轉(zhuǎn)，不行強壓，以免破壞孔壁和鋼筋籠。每3米設(shè)置一道愛護層，特殊在上部應多設(shè)幾道，同時下放時應保證二根吊筋長短一樣，確保鋼筋籠中心與樁中心一樣。應鋼筋籠較長，吊筋采納二根Φ12鋼筋，長度計算精確，保證籠頂標高誤差在100mm以內(nèi)。鋼筋籠愛護層愛護措施圖附圖二Ф16Φ14050砼墊塊結(jié)構(gòu)圖Ф14說明1、單位為毫米（mm）2、砼墊塊以1：3水泥砼墊塊與黃砂拌制而成，三天后方可運用。dD第五章施工工期保證措施結(jié)合工程實際狀況和我公司對周邊同類地層工地施工的分析，確定工程樁施工工期為60天。第一節(jié)工程樁施工進度分析1、施工進度分析依據(jù)以往資料一般進度統(tǒng)計如下：移位h成孔h清孔h提鉆h下籠h下導管h二次清孔h灌注成樁h累計h本工程施工進度的快慢主要取決于成孔的速度、砼的灌注時間,及不必要的停待時間，據(jù)本工程地層狀況及周邊工地進度狀況對比，施工中要解決如何保證施工進度關(guān)鍵。2．施工進度支配：詳見《施工進度支配橫道圖》其次節(jié)工程施工工期保證措施一、管理措施依據(jù)《施工進度支配橫道圖》的要求施工，依據(jù)工程的實際狀況，為防止意外的影響，特實行以下保證措施：1、做到組織和人員的落實：組建一支強有力的項目領(lǐng)導班子，加強管理、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。2、項目部下達各分項形象進度支配，各專業(yè)班組依據(jù)項目部下達的限制指標，編制日、時工作支配，支配必需明確工程量、起先和持續(xù)時間、流水穿插依次說明、操作規(guī)范和設(shè)計要求，確定工作方法，使工序支配更合理，并上報工程部。3、在項目部的干脆領(lǐng)導下，依據(jù)施工組織方案和作業(yè)指導書，施工班組支配好內(nèi)部日、時施工，召開周生產(chǎn)例會，檢查落實狀況，如出現(xiàn)滯后，找出緣由，克服不足，盡量趕工，做到打一、備二、看三。4、為了保證支配的肅穆性，在每個施工工段的進場協(xié)議書中明確工段的總工期和主要節(jié)點工期，并細致執(zhí)行，兌獎兌罰，肅穆工期約定。5、加強同業(yè)主、總包現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計單位聯(lián)系，剛好解決施工中出現(xiàn)的問題，為施工創(chuàng)建條件，避開出現(xiàn)窩工、停工和返工現(xiàn)象。6、資金?？顚Ｓ?，分協(xié)作理，應用經(jīng)濟杠桿，調(diào)動廣闊職工的主動性，充分發(fā)揮項目主體的主觀能動性，確保工期目標的實現(xiàn)。加強同行業(yè)主管部門、環(huán)衛(wèi)部門、水電部門的聯(lián)系，為施工創(chuàng)建良好的外部環(huán)境。7、項目部管理人員以及全體職工，保持我公司職工能吃苦、敢打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)，節(jié)假日不放假，職工二十四小時分班作業(yè)，日夜施工，直到竣工。8、主動營造融洽的工作氛圍，妥當城處理好和周邊居民及單位的關(guān)系，保證施工正常進行。9、加強職工思想教化，實行激勵、獎罰措施，最大限度地調(diào)動施工人員的生產(chǎn)主動性。增加施工人員的事業(yè)心和工作責任心，同心協(xié)力，確保本工程的施工早日完成。二、技術(shù)措施1、細心支配施工布局，合理編排施工依次，使場地始終能夠充分得到利用，各機臺有序高效地工作，避開鉆機"撞車"和無謂的鉆機移位。2、加強工程施工技術(shù)管理，結(jié)合以往在周邊幾個工地施工閱歷，合理設(shè)計鉆頭結(jié)構(gòu)，協(xié)作專用器具，調(diào)整工藝參數(shù)，提高穿越卵石層的鉆進效率。3、對擬進場的鉆機設(shè)備和攪拌機進行全面檢修和定期修理，杜絕病舊鉆機進場，并配備專業(yè)修理工和配備足夠的配件，以便施工中剛好搶險。4、對鉆工等操作工進行培訓上崗，不符合要求的不得上崗，以削減不必要的延誤。三、其它措施1、現(xiàn)場支配6臺樁機進行施工。每臺樁機都采納承包責任制，以調(diào)動每個職工的主動性。2、施工員實行二十四小時輪番值班，以保證出現(xiàn)問題隨時解決。3、機修工和電工實行二十四小時輪番值班，做到一出現(xiàn)問題立刻有人解決。以削減延誤時間。4、加強后勤的保障工作。做到須要什么有什么，不拖后腿。5、技術(shù)負責人在遇到施工中的疑難問題應剛好向項目總工程師匯報。以便實行有效措施，做到剛好處理。第六章工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的好壞干脆關(guān)系到優(yōu)良項目的評定和施工單位的社會聲譽、形象，因此要求參與本工程施工的各機組、各工種遵守國家行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94》。本工程質(zhì)量最終驗收等級必需優(yōu)良。為達到這一目的，要求全員有"質(zhì)量第一"意識，建立完善全面的質(zhì)量管理體系，工地成立項目質(zhì)量管理組織，在項目技術(shù)負責人的主持下，質(zhì)檢員負責現(xiàn)場全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中的各道工序、各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，堅持施工必需聽從質(zhì)量要求，并給予質(zhì)量管理推翻權(quán)，同時，公司針對本工程的質(zhì)量要求，加強骨干力氣的投入，并建立嚴格的施工組織報批手續(xù)，在總工的組織下各有關(guān)職能部門定期對"施工現(xiàn)場合格率"進行檢查考核，并接受甲方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查考核，其次，針對施工出現(xiàn)的技術(shù)難題，由總工或主任工程師召集專題會議，必要時會同甲方和監(jiān)理，堅持看法統(tǒng)一、技術(shù)可行、質(zhì)量有保證的方案實施。第一節(jié)質(zhì)量保證內(nèi)容針對本工程鉆孔灌注樁的施工工序質(zhì)量監(jiān)控和有關(guān)ISO9001程序文件、質(zhì)量手冊和作業(yè)指導書要求，特此定鉆孔灌注工序質(zhì)量保證對策表》，運用全面質(zhì)量管理的方法，建立全員參與與全過程受監(jiān)控的質(zhì)量管理體系，針對樁基施工的特點，著重抓好以下環(huán)節(jié)：1．細致閱讀施工圖和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單位供應的工程監(jiān)理監(jiān)督文件，了解設(shè)計意圖，堅持按圖施工，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗收。鉆孔灌注樁工序質(zhì)量對策表質(zhì)量目標各項技術(shù)指標達到設(shè)計和規(guī)范要求,爭取質(zhì)量全序號質(zhì)量目標標準保證質(zhì)量的措施實施部門主要負責人1樁位偏差群樁D/4單樁、邊樁D/61、精確測量樁位，復測驗收護筒鋪設(shè)質(zhì)量測量組組長2、高速鉆機水平，鉆機精確就位成孔組機長2樁頂標高及建筑標高50mm3、精確測量地面標高，確定鋼筋籠下放位置測量組組長4、確定樁砼面標高測量組組長3成孔〈1%5、精確測量地面標高測量組組長6、確定鉆桿長度，保證樁孔設(shè)計孔深成孔組機長、組長4孔徑偏差-15mm7、測量鉆頭外徑技術(shù)組組長8、按規(guī)程操作成孔組機長、組長5孔底沉渣≤50mm9、保證清孔質(zhì)量成孔班機長、組長10、合理支配施工依次項經(jīng)部技術(shù)經(jīng)理6鉆孔垂直度≤1%11、高速鉆機水平、復測驗收護筒埋設(shè)質(zhì)量成孔班機長、班長12、按規(guī)程操作成孔班機長、班長7鋼筋籠制作主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋直徑±20mm鋼籠長度±50mm13、提高鋼筋籠模具的精確性電焊組組長14、選用嫻熟的電焊工，不斷提高技術(shù)水平電焊組組長15、嚴格進行質(zhì)量驗收技術(shù)組質(zhì)檢員16、按規(guī)程操作電焊組班長8鋼筋籠安裝滿意規(guī)范要求17、按設(shè)計安放愛護層電焊組班長18、按設(shè)焊接鋼筋籠電焊組班長9混凝土灌注砼強度滿意要求樁身無缺陷19、加強職工培訓，提高技術(shù)水平項經(jīng)部項目經(jīng)理20、加強思想教化，提高職工主動性、責任心項經(jīng)部項目經(jīng)理21、確保導管、孔口灌漿斗、隔水栓安入質(zhì)量灌漿組班長22、檢查樁孔孔深、沉渣厚度，打算二次清孔灌漿組班長23、檢查每次攪拌砼級配，并做好各種材料和測試驗收技術(shù)組質(zhì)檢員24、確保砼灌注質(zhì)量灌漿組班長25、嚴格檢查商品砼數(shù)量和坍落度測試技術(shù)組材料、質(zhì)量員26、檢查每次灌注砼的數(shù)量和孔內(nèi)砼面測試，并做好記錄技術(shù)組組長27、按要收集好有關(guān)資料剛好上報監(jiān)理單位，并做好記錄技術(shù)組質(zhì)檢員28、嚴格按要求起拔導管，保證埋管深度灌漿組班長29、精確測量地面標高，并做好施工記錄技術(shù)組質(zhì)檢員30、提高設(shè)備器具的牢靠性機修組電工、鉗工10原始資料滿意規(guī)范要求31、各種原始記錄真實、精確、齊全成孔班班工灌漿組制籠組32、各種測試材料齊全技術(shù)組質(zhì)檢員33、各種資料剛好收集、整理、歸納技術(shù)組技術(shù)負責34、基坑開挖后，孔后復測測量組組長35、編寫竣工報告狀技術(shù)組技術(shù)負責2、嚴格依據(jù)規(guī)劃紅線和給定的測量座標及水準標高，做好定位測量及復核工作，并把限制點設(shè)立在不受影響的地方，以建立測量限制網(wǎng)，并把水準點標高引入工地。3、搞好質(zhì)量教化工作，提高全體施工人員質(zhì)量意識。做好施工前的技術(shù)交底工作，細致執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗收制度。4、鉆進過程中常常檢查并保證轉(zhuǎn)盤的水平和鉆孔的垂直。5、依據(jù)試成孔施工的狀況和機械設(shè)備的不同，選擇合理的鉆進技術(shù)參數(shù)。6、常常檢查鉆頭磨損程度，剛好進行修補。7、每批次原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號、尺寸必需符合設(shè)計要求，必需有材料出廠質(zhì)保書，經(jīng)取樣復驗合格后方可投入運用。8、鋼筋籠搭接焊接采納單面焊或雙面焊，焊接質(zhì)量嚴格按規(guī)范執(zhí)行。每200個接頭做一組試樣。9、二次清孔必需干凈徹底，確保孔底沉渣≤50mm。10、灌注過程中嚴禁埋管深度小于2m，正常埋管限制在3-6m，嚴禁每次拔管二節(jié)以上，保持灌砼的連續(xù)性以防斷樁等事故的發(fā)生。11、施工過程中細致、剛好、具體地填好各工序原始記錄和施工日記。12、工地質(zhì)檢員必需留意加強對各工序施工質(zhì)量巡察檢查，對不符合質(zhì)量規(guī)范要求的要剛好訂正。13、質(zhì)檢人員在機、班（組）完成工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進行工序質(zhì)量的交接檢查，堅持上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。14、定期檢查材料的投放，并按要求定期向甲方、監(jiān)理報送有關(guān)施工支配進度的工程質(zhì)量等狀況的報告。15、鉆孔灌注樁施工，必需保證：a.樁位偏差：群樁：＜D/4且不大于150mm單樁、邊樁＜D/6且不大于100mmb.鉆頭直徑：D±15mm（D--設(shè)計樁徑）c.孔斜：相對樁長1/100d.充盈系數(shù)：＞1.10≤1.3e.砼試塊：應做率100%，合格率100%f.孔底沉渣：≤50㎜g.鋼籠偏差：鋼籠長度：±100mm鋼籠直徑：±10mm主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm接頭長度：焊接≥10d，錯開距離≥36d，且不少于700㎜。入位精確率：≥98%h.砼灌注：坍落度16-22㎝，砼灌注連續(xù)性好，無斷樁，無樁身夾泥。i.原始資料：齊全、精確、真實、剛好，按需求整理提交。j.綜合質(zhì)量：合格其次節(jié)消退質(zhì)量通病要確保施工質(zhì)量，最終必需消退質(zhì)量通病，為此，我們針對鉆孔灌注樁施工中常見樁位、成孔、鋼筋籠制作就位、砼澆搗等工藝中常見質(zhì)量通病，特制定如下措施：1.樁位定位保證措施①依據(jù)業(yè)主供應的測量基準點和基線，會同監(jiān)理及有關(guān)單位復核認定后，方可作為測量基點運用，并常常復核。②樁位采納三次校正復核措施，即第一次放樣定出樁位中心，并用十字交叉法確定護筒坑的挖掘位置；其次次測量校正護筒位置，打入定位鋼筋，并在護筒邊上做好標記，并提請監(jiān)理復核；第三次鉆孔定位時，運用鉛錘校正，使樁錘中心與樁位中心重合。2.成孔質(zhì)量限制措施①鉆孔灌注樁施工鉆機定位必需水平、穩(wěn)固。天車、鉆錘、樁位三心成一鉛垂線。②合理設(shè)計鉆錘，鉆錘上部加設(shè)護正圈，使鉆頭回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。③依據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理鉆進技術(shù)參數(shù)和相應操作技術(shù)。④發(fā)覺鉆孔傾斜時，應實行糾斜措施，或用粘土回填后重新成孔。⑤合理調(diào)配泥漿性能，防止縮徑和坍孔，減小泥皮厚度，提高樁身側(cè)摩阻力。當原土造漿達不到要求時（如卵石層），酌情運用化學處理劑，改善泥漿性能。在進入卵石層時，泥漿的比重應限制在1.25左右，粘度限制在25S左右。⑥江邊多為砂土，針對本工程易坍孔、縮孔的特點，在縮孔的部位進行多次掃孔，以保證樁身直徑達到設(shè)計要求。常常檢查鉆頭直徑，發(fā)覺磨損剛好修復，以防止因鉆頭磨損影響鉆孔的正常直徑。⑦樁身如造成坍孔現(xiàn)象可對泥漿的比重限制，或適當加入黃土來防止擴底時坍孔。⑧清孔質(zhì)量保證措施：第一次清孔由鉆具在原位慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，換漿排渣為其次次孔清孔創(chuàng)建條件。同時派專人清理泥漿池及漿溝中的鉆渣。其次次清孔，確保沉渣滿意設(shè)計與施工規(guī)范要求，工程樁嚴格限制在5㎝以內(nèi)，并且盡可能把沉渣限制在最小限度，以提高單樁承載⑨持力層的確定：依據(jù)設(shè)計孔深要求比照工程地質(zhì)報告、上返巖樣和沖擊速度狀況確定入持力層深度。進入持力層后,每隔一小時記錄一次進尺,以判定是否有夾層。若沖進突然加快，則應剛好通知現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主，重新分析地層。3.鋼筋籠質(zhì)量保證措施①鋼筋進場應驗收，要有質(zhì)保單，并作力學試驗和焊接試驗，合格后方可啟用。②焊條要有質(zhì)保單，其牌號要與鋼筋性能相適應。③鋼筋籠主筋固定，點焊時要合理選用電焊電流，以免燒傷鋼筋。④對現(xiàn)場制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進行檢查。檢查鋼筋籠長度、直徑和主筋間距、箍筋間距，同時還要檢查其外觀狀況是否符合規(guī)范要求，不合格者勒令整頓。鋼筋接頭采納單面焊，焊接長度不小于10d，按規(guī)定對焊接接頭抽樣檢查，檢查其焊接質(zhì)量。⑤閱歷收合格的每節(jié)鋼筋籠運用前平放在平整的場地上。考慮到鋼筋籠直徑較大，為防止平放自重變形，采納十字鋼筋撐將加強箍筋撐好。⑥鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時，上、下鋼籠要保持同心。鋼籠定位要精確，為確保其定位的精確性，必需用水準儀測量樁位地面標高并核實計算無誤的吊筋長度，用足夠強度的桿件固定在機臺上。4.混凝土灌注質(zhì)量限制①嚴格限制商品混凝土的質(zhì)量。進場做到隨時計量，檢查砼的坍落度，確保具有較好的和易性、流淌性、粘聚性，確保砼沒有離析現(xiàn)象，否則，嚴禁灌入孔中。②導管必需密封不漏水，導管離孔距離限制在0.3-0.5m之間。③混凝土初灌量應保證導管一次性埋入砼內(nèi)0.80m以上。④灌砼應緊湊、連綿不斷地進行，剛好測量孔內(nèi)砼面高度，以指導導管的提升和拆除，提動導管時，應使導管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。拆導管時應做到一節(jié)一節(jié)拆，最多不超過二節(jié)。⑤樁頂標高限制：應保證不少于1500mm的加灌量。每樁澆注結(jié)束后應嚴格檢查，以保證其足夠的加灌量，防止事后接樁。⑥每樁至少做一組砼試塊，單樁灌注超過50m3應不于二組，以檢查混凝土的抗壓強度。⑦在砼的澆筑過程中，應常常上下提拔導管，以使砼振搗密實,特殊是在澆的結(jié)束時，不行一次性將導管拔出,應反復提拔后，一節(jié)一節(jié)拔出，以保證樁頭砼的質(zhì)量。第七章平安生產(chǎn)、文明施工管理措施第一節(jié)平安目標平安目標：確保平安標準化工地，無傷亡事故，無火警事故。其次節(jié)建立平安保證體系第三節(jié)平安措施平安施工是促進工程施工的重要環(huán)節(jié)，在施工中常常進行平安學問的宣揚教化，提高施工人員的平安技術(shù)素養(yǎng)，從各工序各環(huán)節(jié)開展，并貫穿工程施工的全過程，確保施工順當進行。進入施工現(xiàn)場的施工人員必需先進行"三級"平安教化，學習各工種平安操作規(guī)程，平安管理組織見上圖。組織措施現(xiàn)場建立平安生產(chǎn)制度，設(shè)置專職平安員負責施工期間的全面平安工作，各工種、各班組設(shè)立兼職平安員負責具體檢查工作。堅持執(zhí)行施工前的平安技術(shù)交底會議制度、定期召開平安工作會議，開展平安活動，細致執(zhí)行平安規(guī)程和操作要求，嚴禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。每天記錄平安日記。平安用電（1）所用配電箱采納建設(shè)部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行一機一閘一漏電愛護裝置。主要電纜沿四四周墻架設(shè)。主要配電箱均作接地，以防止感應電傷人。（2）照明線路不能與動力線路混用，鉆孔、攪拌機運用的拖纜，必需嚴格檢查，不能運用絕緣性能差的或有破損的電纜。（3）機械設(shè)備（如鉆機、電焊機等）移位、電纜檢修時必需斷電操作，嚴禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。（4）移動電器、修理電器由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。防火措施（1）鉆機、食堂、宿舍及材料倉庫均設(shè)置滅火器。（2）施工當中，禁止明火、電爐、電熱棒燒開水。現(xiàn)場施工操作區(qū)域防護措施（1）鉆機傳動軸與三角皮帶傳動系統(tǒng)設(shè)置封閉式防護罩。（2）進入施工現(xiàn)場必需帶好平安帽，配帶上崗證，上塔操作配帶平安帶，塔上作業(yè)，塔下禁止站人。（3）鉆機移位多墊枕木，墊平枕木，墊牢枕木。（4）泥漿池、排污池四周設(shè)置圍欄，欄桿材料選用腳手架，防護高度應有一米左右。泥漿泵架設(shè)在泥漿池中的長枕木上，操作區(qū)搭設(shè)木板等操作臺。并保持干凈，防止操作人員滑入泥漿池中。（5）砼澆筑結(jié)束后，應做到剛好回填土。平安操作（1）吊放鋼筋籠采納無損鋼絲繩，并用U形環(huán)十字卡牢鋼筋籠的主筋與加強筋部位，以以防止滑扣。（2）成孔操作應特殊留意加鉆桿和提鉆，操作時提引器的缺口必需朝下。（3）施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。（4）上班