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移動床鉑氧化鋁專題調(diào)研報告

寶石機(jī)械堅持以用戶為中心,以問題為導(dǎo)向,開拓進(jìn)取,突出精益提效,五心服務(wù)轉(zhuǎn)型,持續(xù)推動服務(wù)型制造工作有效開展。五心是:技術(shù)研發(fā)走心,圍繞市場搞研發(fā),跳出鉆機(jī)看鉆井,以解決用戶問題為目標(biāo),研發(fā)人員同用戶聯(lián)動起來,為用戶提供全面解決方案;現(xiàn)場服務(wù)省心,以用戶現(xiàn)場需求為導(dǎo)向,以互聯(lián)網(wǎng)信息化手段為支撐,通過整合現(xiàn)場維保修、配件集中倉儲、產(chǎn)品代儲代銷等項(xiàng)目以及實(shí)施保姆式服務(wù)等,積極探索貼近現(xiàn)場、服務(wù)用戶的最優(yōu)路徑;遠(yuǎn)程服務(wù)放心,逐步開展涵蓋鉆機(jī)、壓裂車、測井車、鋼絲繩等產(chǎn)品的遠(yuǎn)程監(jiān)測服務(wù),實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)在線監(jiān)測、維護(hù)提醒、診斷分析等功能,建成綜合性遠(yuǎn)程服務(wù)中心;租賃服務(wù)貼心,以客戶需求為導(dǎo)向,創(chuàng)新設(shè)計租賃方案,提供個性化租賃產(chǎn)品,將設(shè)備租賃與昆侖租賃等金融服務(wù)相融合,形成一體化服務(wù)模式,降低用戶資產(chǎn)成本;檢測服務(wù)安心,制定石油鉆機(jī)檢測技術(shù)規(guī)范,明確檢測流程、檢測內(nèi)容、判定依據(jù)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。企業(yè)對知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識不強(qiáng),在實(shí)際市場運(yùn)作過程中受到很多地方、企業(yè)利益上的干預(yù),使得我國石油裝備在自身技術(shù)發(fā)展以及在國際競爭中受到了極大的制約。做大優(yōu)勢,補(bǔ)短板,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級做優(yōu)做強(qiáng)石油和石化裝備制造業(yè),創(chuàng)建世界一流企業(yè)和世界級裝備產(chǎn)業(yè)集群。培育高精尖骨干企業(yè),推進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造,挖潛提升,降本增效,促進(jìn)石油和石化裝備制造業(yè)向價值鏈高端發(fā)展,同時實(shí)施補(bǔ)短板工程,使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。大力提升產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)行業(yè)增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌,盡快進(jìn)入質(zhì)量時代,重視產(chǎn)品的延伸服務(wù),成為效益增長點(diǎn),滿足用戶要求,使產(chǎn)業(yè)發(fā)展更加有序。促進(jìn)石油和石化裝備產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展,推動裝備產(chǎn)業(yè)集聚向產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級。依托國家新型產(chǎn)業(yè)示范基地,建設(shè)創(chuàng)新能力強(qiáng)、特色突出、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同高效、品牌優(yōu)、核心競爭力強(qiáng)、公共服務(wù)體系健全、具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),使產(chǎn)業(yè)布局更趨合理。加強(qiáng)營銷及售后服務(wù),開拓市場統(tǒng)籌規(guī)劃,協(xié)同設(shè)計、工程、采購、制造、生產(chǎn)、運(yùn)維等各環(huán)節(jié),共同推進(jìn)十四五裝備工作有序、開拓市場,實(shí)現(xiàn)效益最大化。挖掘國內(nèi)市場,加強(qiáng)國內(nèi)市場秩序的規(guī)范和管理,切實(shí)解決內(nèi)部市場區(qū)域性、行業(yè)性保護(hù)問題,同時減少無序競爭和惡性競爭。構(gòu)建服務(wù)型制造企業(yè),推動制造業(yè)依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)跨界融合、衍生升級,實(shí)現(xiàn)從以產(chǎn)品生產(chǎn)為中心向以服務(wù)需求為中心的模式轉(zhuǎn)型。結(jié)合不同產(chǎn)業(yè)特點(diǎn),推進(jìn)制造延伸服務(wù)鏈條,大力發(fā)展工業(yè)設(shè)計、總集成總承包、個性化定制、全生命周期管理、產(chǎn)品遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程在線運(yùn)行維護(hù)等新型業(yè)態(tài)。加強(qiáng)公共服務(wù)平臺建設(shè),依托特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),建設(shè)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)功能區(qū),打造一批生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)公共服務(wù)平臺。積極發(fā)展專業(yè)化社會服務(wù)。發(fā)展壯大第三方物流、節(jié)能環(huán)保、檢驗(yàn)檢測認(rèn)證、電子商務(wù)、服務(wù)外包、融資租賃、人力資源服務(wù)、售后服務(wù)、品牌建設(shè)等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè),提高對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的支撐能力。煉化科技創(chuàng)新成果經(jīng)過多年努力,我國煉油化工裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng),重大技術(shù)裝備自主化成效顯著,特別是近年來依托國家重點(diǎn)煉油、乙烯及煤化工建設(shè)工程和重大項(xiàng)目,組織實(shí)施裝備自主化,同時加強(qiáng)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新,一些裝備制造產(chǎn)品已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平,此外部分裝備是首臺首套。乙烯技術(shù),成功開發(fā)了既能高效裂解乙烷、輕烴和石腦油等輕質(zhì)原料,又能高效裂解柴油和加氫尾油等重質(zhì)原料,還能高效裂解高含烯烴非常規(guī)原料等復(fù)雜原料的百萬噸級乙烯成套技術(shù),使我國率先成為全面掌握復(fù)雜原料乙烯成套技術(shù)的國家。攻克了包括高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用技術(shù)、甲醇制取低碳烯烴(DMTO)工藝技術(shù)等一批共性關(guān)鍵技術(shù)并進(jìn)行推廣應(yīng)用。完全國產(chǎn)化百萬噸級乙烯成套技術(shù),達(dá)到世界先進(jìn)水平。具備采用自主技術(shù)設(shè)計、建設(shè)百萬噸乙烯裝置的能力,并實(shí)現(xiàn)了催化劑、工藝技術(shù)和裝備的出口。采用自主開發(fā)的高效環(huán)保芳烴成套技術(shù),建成世界級規(guī)模工業(yè)化裝置,總體處于世界領(lǐng)先水平。研制的國內(nèi)首臺大型環(huán)氧乙烷反應(yīng)器,達(dá)到世界先進(jìn)水平,在揚(yáng)子石化18萬噸/年環(huán)氧乙烷改造項(xiàng)目開車成功,目前已在10多家企業(yè)推廣使用,創(chuàng)造產(chǎn)值10多億元。推進(jìn)與信息化、智能化深度融合大力發(fā)展智能制造裝備,聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等核心關(guān)鍵環(huán)節(jié),推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合創(chuàng)新,攻克智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備,提高質(zhì)量和可靠性。制訂適合中國國情、順應(yīng)企業(yè)特點(diǎn)、融合先進(jìn)制造技術(shù)、優(yōu)化與集成的石油裝備制造業(yè)應(yīng)用軟件框架體系,以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)集成核心,應(yīng)用信息技術(shù)及先進(jìn)制造技術(shù),以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、工程設(shè)計、經(jīng)營管理、質(zhì)量控制與制造自動化的集成制造系統(tǒng)。制訂石油裝備制造業(yè)企業(yè)全面信息化基礎(chǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化體系,服務(wù)于符合中國國情、融合先進(jìn)制造技術(shù)、優(yōu)化與集成的制造業(yè)應(yīng)用軟件框架體系,最終推動實(shí)現(xiàn)國內(nèi)石油裝備制造企業(yè)的優(yōu)化與現(xiàn)代化。加快推進(jìn)信息化建設(shè),提高生產(chǎn)與管理水平,主要包括:深化ERP應(yīng)用,建立經(jīng)營管理與決策支持一體化平臺,優(yōu)化供應(yīng)鏈管理,強(qiáng)化決策支持;深化MES應(yīng)用,提升PDM功能;完善質(zhì)量、成本和能源管理,建立生產(chǎn)管控一體化平臺;推廣裝備制造物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),制定統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn),建立規(guī)范的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺;推廣客戶關(guān)系管理系統(tǒng),建設(shè)電子銷售系統(tǒng),建立統(tǒng)一的市場營銷和客戶服務(wù)支撐平臺;深化應(yīng)用集成,提升數(shù)據(jù)共享,強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量和信息追溯,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理推進(jìn)工業(yè)化、信息化,聯(lián)合IT產(chǎn)業(yè),打造制造業(yè)數(shù)字化工廠和智能制造,適應(yīng)工業(yè)4.0和互聯(lián)網(wǎng)+的科技發(fā)展潮流,著力打造高端制造和智能制造。加快生產(chǎn)過程智能化改造,大力推進(jìn)石油和石化裝備行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域信息化、智能化轉(zhuǎn)型,將其作為結(jié)構(gòu)優(yōu)化、從中低端邁向中高端的主要抓手。從實(shí)際市場需求入手,加大智能制造試點(diǎn)示范推廣力度,開展智能制造新模式試點(diǎn)示范,遴選智能制造標(biāo)桿企業(yè),不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和模式,在行業(yè)內(nèi)移植、推廣。技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱,研發(fā)體系亟待完善(一)基礎(chǔ)創(chuàng)新能力特別是原創(chuàng)能力與其他先進(jìn)國家差距大基礎(chǔ)創(chuàng)新仍局限于圍繞著降低成本,提高可靠性,滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求為導(dǎo)向,高端化、智能化等前沿領(lǐng)域基礎(chǔ)創(chuàng)新重視不夠。部分關(guān)鍵核心裝備仍依賴國外制造,如大型壓縮機(jī)等方面與國外制造存在一定差距;引進(jìn)技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新能力還存在空間;重大設(shè)備的軟件技術(shù)開發(fā)基本上仍停留在模仿開發(fā)階段,二次開發(fā)能力比較差;新產(chǎn)品開發(fā)慢,科研成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程滯后。(二)基礎(chǔ)創(chuàng)新研發(fā)投入低基礎(chǔ)創(chuàng)新研發(fā)投入低,科技研發(fā)對企業(yè)利潤增長的貢獻(xiàn)率還不夠高。目前國外發(fā)達(dá)國家石油裝備企業(yè)在技術(shù)研發(fā)的投資占企業(yè)營收10%-20%,國內(nèi)石油裝備技術(shù)研發(fā)投入整體基本只有1%左右,中小裝備制造企業(yè)投入比例更低。(三)裝備國產(chǎn)化保障體系亟待完善石油重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化缺乏必要的政策扶持和資金保障,制造企業(yè)承擔(dān)風(fēng)險過大,熱情難以激發(fā),積極性難以調(diào)動。主持重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化的機(jī)構(gòu)難以持久、穩(wěn)定、有效地開展工作。堅持對外開放、持續(xù)深化國際合作多種方式積極拓展國際市場。發(fā)揮行業(yè)內(nèi)制造企業(yè)、油服公司協(xié)同優(yōu)勢,加強(qiáng)國際市場信息獲取與分享,強(qiáng)化國際營銷隊(duì)伍建設(shè),推進(jìn)寄售、租賃、信貸融資、EPC總承包等多種合同模式,拓展與國際油公司、油服公司長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作,加大高效市場開發(fā)力度,擴(kuò)大裝備產(chǎn)品出口。中國石油裝備制造企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇,積極參與國際產(chǎn)業(yè)分工,推動多形式、多領(lǐng)域的國際產(chǎn)能合作。合作形式從產(chǎn)品貿(mào)易為主向產(chǎn)品貿(mào)易、產(chǎn)能合作、服務(wù)增值三位一體協(xié)同轉(zhuǎn)變,合作領(lǐng)域從產(chǎn)品出口為主向裝備、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、品牌等全產(chǎn)業(yè)輸出轉(zhuǎn)變。搭建平臺完善國際營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò),按照貼近市場、服務(wù)快捷的原則,依托現(xiàn)有基礎(chǔ),在重點(diǎn)地區(qū)建設(shè)組裝制造、維修檢測和倉儲寄售項(xiàng)目,形成集產(chǎn)品展示、倉儲寄售、維修檢測及售后服務(wù)于一體的營銷服務(wù)中心。圍繞重點(diǎn)市場逐步打造形成區(qū)域營銷服務(wù)中心,統(tǒng)籌區(qū)域市場開拓及售后服務(wù)。加快海外布局,開拓國際市場。重組整合各企業(yè)現(xiàn)有海外營銷資源,在現(xiàn)有海外機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上,調(diào)整優(yōu)化營銷網(wǎng)絡(luò)布局和功能。對已形成一定出口規(guī)模的產(chǎn)品,在售后服務(wù)的重點(diǎn)地區(qū),加快設(shè)立配件庫、倉儲寄售庫及維修檢測中心等功能齊全的區(qū)域性營銷中心和出口配套服務(wù)平臺,為開拓市場創(chuàng)造條件。大力實(shí)施過剩產(chǎn)能轉(zhuǎn)移,加快發(fā)展海外集成組裝和制造業(yè)務(wù)。加快國際化營銷隊(duì)伍的培養(yǎng),同時加快海外各地區(qū)國家石油公司、國際石化公司以及油氣服務(wù)公司的供應(yīng)資格認(rèn)證,加強(qiáng)電子商務(wù)平臺、信息化建設(shè)。開發(fā)節(jié)能產(chǎn)品,綠色制造成效顯著近年來我國在安全提升、綠色發(fā)展、責(zé)任擔(dān)當(dāng)?shù)确矫媛鋵?shí)企業(yè)主體責(zé)任、推動綠色發(fā)展,旨在倡導(dǎo)在企業(yè)內(nèi)積極履行社會責(zé)任,大力推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè),爭創(chuàng)具有高度社會責(zé)任感的優(yōu)秀企業(yè),促進(jìn)石油裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。傳統(tǒng)粗放式修井作業(yè)存在高排放、高能耗、高風(fēng)險、高環(huán)境污染等缺點(diǎn),不能滿足時代要求,以網(wǎng)電修井、電動修井等裝備為代表的綠色作業(yè)技術(shù)蓬勃發(fā)展,規(guī)模應(yīng)用成效顯著。網(wǎng)電修井機(jī)具有節(jié)能環(huán)保、低噪音的優(yōu)勢,適用于電網(wǎng)配套區(qū)域內(nèi)作業(yè)。十三五期間,國內(nèi)研制出700型、900型、900型內(nèi)繃?yán)K三種電動儲能修井機(jī),采用超級電容作為儲能元件,解決了現(xiàn)有電網(wǎng)容量不足的技術(shù)難題。與常規(guī)修井機(jī)相比可節(jié)省作業(yè)能耗60%,現(xiàn)場噪音從90dBA降低至80dBA。貴金屬催化行業(yè)發(fā)展情況(一)貴金屬催化材料概述現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中的化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)是通過催化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)的。因此,催化材料是催化反應(yīng)的心臟和基礎(chǔ),其效能決定了一個工業(yè)生產(chǎn)過程能否實(shí)現(xiàn)以及過程的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否先進(jìn)。當(dāng)今,是否掌握先進(jìn)的催化材料生產(chǎn)技術(shù)是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)有無競爭力的重要標(biāo)志之一。從全球來看,進(jìn)入21世紀(jì)后,催化技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新與環(huán)境科學(xué)、化工新材料、新能源開發(fā)利用等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)聯(lián)系愈發(fā)緊密,并對該等工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益的提高發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。發(fā)達(dá)國家國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的20%-30%直接來自于催化技術(shù)。作為當(dāng)今重要的高新技術(shù)和綠色環(huán)保技術(shù)之一,催化技術(shù)可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,在眾多國民經(jīng)濟(jì)的重要和新興領(lǐng)域展現(xiàn)著蓬勃的生機(jī)和活力。貴金屬催化材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)難度高,涉及材料學(xué)、結(jié)構(gòu)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、工業(yè)催化、冶金工程等多個技術(shù)領(lǐng)域,具有多學(xué)科、相互滲透、交叉應(yīng)用的特點(diǎn),并且在由實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)到工業(yè)化放大生產(chǎn)中,由于存在顯著的放大效應(yīng),要實(shí)現(xiàn)低能耗、低物耗和高效率的規(guī)?;a(chǎn),不可避免地需要自主研發(fā)設(shè)計專有設(shè)備以及解決工業(yè)化生產(chǎn)涉及的溫度、濃度、壓力、速度等一系列技術(shù)難題。國外貴金屬催化材料的研究和產(chǎn)業(yè)化起步早、基礎(chǔ)好,莊信萬豐、巴斯夫等國際領(lǐng)先企業(yè)已擁有超過百年的發(fā)展歷史。其產(chǎn)品種類繁多、性能優(yōu)良、應(yīng)用范圍廣,并且實(shí)施嚴(yán)格的技術(shù)封鎖,憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力和強(qiáng)大的綜合競爭能力,幾乎壟斷了全球高端的貴金屬催化材料市場。而我國貴金屬催化材料及技術(shù)的研發(fā)起步較晚,主要研究從上世紀(jì)80、90年代開始。在2000年之前,國內(nèi)貴金屬催化材料基本依靠進(jìn)口,目前中高端的主要市場仍然被國外貴金屬催化材料廠商所占據(jù)。近年來,我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)程逐步深化,對關(guān)鍵領(lǐng)域自主知識產(chǎn)權(quán)日益重視,下游需求量快速增加且前景廣闊,已經(jīng)涌現(xiàn)出一批具有較強(qiáng)科研和生產(chǎn)能力的催化材料研發(fā)制造企業(yè)。其中貴研鉑業(yè)、凱立新材等為代表的國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)逐步得到市場認(rèn)可,貴金屬催化材料國產(chǎn)化進(jìn)程逐漸加快。在未來較長一段時間內(nèi),貴金屬催化材料的國產(chǎn)化進(jìn)程進(jìn)一步推進(jìn)將成為我國貴金屬催化材料行業(yè)發(fā)展的主要趨勢。隨著催化材料的國產(chǎn)化市場占有率不斷提升,國產(chǎn)催化材料廠商具有廣闊的發(fā)展空間。(二)貴金屬催化材料行業(yè)市場情況貴金屬催化材料的活性組分主要為鉑族金屬,貴金屬催化材料亦是鉑族金屬最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。全球鉑族金屬市場規(guī)模、結(jié)構(gòu)、下游應(yīng)用情況:放大效應(yīng)是指:物質(zhì)的化學(xué)轉(zhuǎn)化伴隨著質(zhì)量、熱量和動量的傳遞發(fā)生,這些過程與規(guī)模有關(guān),即它們在小規(guī)模時的行為與大規(guī)模時的行為是不相同的,其間涉及復(fù)雜的物理、化學(xué)變化,影響因素多,過程設(shè)備放大不僅有量的變化,有時也引起質(zhì)的變化。設(shè)備大型化后,過程設(shè)備溫度場、濃度場、速度場、壓力場將隨之發(fā)生變化,過程設(shè)備的溫度、壓力等操作條件也將發(fā)生變化。2015年全球鉑族金屬市場規(guī)模約為951.32億元,至2021年全球鉑族金屬市場規(guī)模約為3,519.55億元,年均復(fù)合增長率約為24.36%。鉑族金屬主要包括鉑、鈀、銠、釕、銥五種金屬,其中鈀、銠、鉑占據(jù)了絕大部分市場規(guī)模,釕、銥的市場規(guī)模占比極??;2021年鈀金市場規(guī)模占比約44.76%,銠金市場規(guī)模占比約39.34%,鉑金市場規(guī)模占比約12.56%。按需求量計算,2015年全球鉑族金屬需求量規(guī)模為616.70噸,至2019年全球鉑族金屬需求量規(guī)模達(dá)到694.10噸。受新冠肺炎疫情影響,汽車和首飾的消費(fèi)需求受到影響,2020年全球鉑族金屬的需求量規(guī)模有所下降,降至605.00噸。2021年,鉑族金屬市場需求受全球供應(yīng)鏈中斷的沖擊,尤其是受汽車行業(yè)芯片短缺以及投資需求降低影響,當(dāng)年全球鉑族金屬的需求規(guī)模較上年有所下降,降至595.10噸。2021年鈀金需求量規(guī)模占比約52.78%,鉑金需求量規(guī)模占比約35.29%,銠金需求量規(guī)模占比約5.41%。高端裝備供給不足,核心部件依賴進(jìn)口(一)高端裝備研制、生產(chǎn)能力不足經(jīng)過多年科研攻關(guān),我國石油裝備取得了重大進(jìn)步,基本實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)裝備的國產(chǎn)化,形成了較為完善的技術(shù)體系,初步滿足了我國油氣勘探開發(fā)需求。但在自動化鉆機(jī)裝備、深海油氣開發(fā)技術(shù)裝備、超高溫井下工具等高端裝備方面還存在技術(shù)瓶頸,影響了我國油氣的高效勘探開發(fā)。海洋設(shè)備中還有部分高端設(shè)備如高溫井下關(guān)斷閥、水下采油樹、海洋深海開發(fā)的水下機(jī)器人、深海海洋工程構(gòu)筑物SPAR、TLP等高端設(shè)備還沒有完全開發(fā),或者技術(shù)水平還有差距。在石化裝備行業(yè)中,特殊閥門、高壓干氣密封、50萬噸/年聚烯烴裝置的擠壓造粒機(jī)、控制系統(tǒng)DCS、ESD,CEM等處于生產(chǎn)空白。(二)核心零部件自給率不高國外智能導(dǎo)鉆技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為常規(guī)的水平井鉆井技術(shù),鉆井過程中能夠探

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