循環(huán)水泵房下部結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書

一、工程概況華能萊蕪電廠百萬(wàn)機(jī)組“上大壓小”擴(kuò)建工程循環(huán)水泵房位于#6、#7號(hào)冷卻塔中間，南北向布置，東南角定位坐標(biāo)X=4000945.03,Y=561994.80，西北角坐標(biāo)X=4000854.03，Y=562012.80；設(shè)計(jì)±0.00m相當(dāng)于肯定標(biāo)高228.0m。下部結(jié)構(gòu)為鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C40，抗?jié)B標(biāo)號(hào)W8，抗凍標(biāo)號(hào)F150。鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度為：水池池壁、底板為40mm、梁柱為35mm、頂板為35mm。地震基本裂度為7度，抗震等級(jí)三級(jí)。循環(huán)水泵房池底座落在④層粉質(zhì)粘土層。主要工程量序號(hào)工程名稱單位數(shù)量備注1底板混凝土m34064.052側(cè)壁混凝土m34919.13頂板混凝土m3487.424底板鋼筋用量t435.25側(cè)壁鋼筋用量t424.86頂板鋼筋用量t9.8二、編制依據(jù)2.1相關(guān)圖紙會(huì)審、工程聯(lián)系單記錄及相關(guān)圖集2.2《循環(huán)水泵房布置圖》37-FA10033S-S03012.3《循環(huán)水泵房下部結(jié)構(gòu)施工圖》（第一次修改）37-FA10033S-S5212A2.4《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第一部分：土建工程DL/T5210.1-20122.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）2.6《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(房屋建設(shè)部分2013年版）2.7《電力建設(shè)平安工作規(guī)程第一部分:火力發(fā)電廠》DL5009.1-20022.8《電力建設(shè)平安施工管理規(guī)定》電建[1995]671號(hào)2.9《電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國(guó)電電源[2002]49號(hào)2.10《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2009《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20052.13《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20032.14《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175-20072.15《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范》JGJ107-20102.16《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-20092.17《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20122.18《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-電力工程部分》(2011年版)三、施工打算3.1組織機(jī)構(gòu)3.2主要施工機(jī)械、工具套絲機(jī)1臺(tái)切斷機(jī) 1臺(tái)彎曲機(jī)1臺(tái) 電焊機(jī)2臺(tái)磨光機(jī)4臺(tái)電鋸1臺(tái)木工平刨1臺(tái)拖拉機(jī)1臺(tái)泵車 2輛罐車6輛 振搗棒6臺(tái)圓盤鋸2臺(tái)經(jīng)緯儀(DJ2-1)1臺(tái)水準(zhǔn)儀(DS3)1臺(tái)全站儀(萊卡) 1臺(tái)塔吊(QTZ63)1臺(tái)3.3工期支配2014年1月10日——2014年4月30日四、施工作業(yè)方案循環(huán)水泵房地下結(jié)構(gòu)分三部分施工到頂泵房與前池部分同時(shí)施工,墊層施工完畢后先施工地下池體底板,底板施工采納泵車泵送入模，混凝土澆筑從南向北沿長(zhǎng)邊方向澆筑，澆筑方案采納分段分層，一般每層厚度為300-400mm，振搗平后再澆筑上層，并在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。澆筑上層混凝土，需將振搗器插入下層混凝土5cm左右以便形成整體。分層厚度利用鋼筋或其它標(biāo)尺做參照物，派專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，一個(gè)下料點(diǎn)到位后，移至下一個(gè)下料點(diǎn)，依次進(jìn)行，混凝土隨澆隨振搗。-9.7m以下部分池壁與底板同時(shí)施工,水平施工縫位置沿池壁閉環(huán)通長(zhǎng)防止3mm厚300mm寬鋼板止水片。池壁施工從-9.7m至-4.8m部分為一施工段，-4.8至0.7m頂板為一施工段共分兩次施工到頂。泵間內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)待頂板施工完畢后最終施工。先施工#6機(jī)組，后續(xù)兩臺(tái)機(jī)組穿插同時(shí)進(jìn)行施工，模板主要采納1220mm×2440mm×1.5mm木模板，在模板支設(shè)時(shí)采納Φ16對(duì)拉螺栓縱橫間距500mm對(duì)模板進(jìn)行加固，對(duì)拉螺栓中部焊接60mm×60mm×3mm的止水片。A至B軸泵間內(nèi)池壁排架采納內(nèi)外雙排架，前池區(qū)域-4.8m以下部分池壁采納內(nèi)外雙排腳手架，-4.8至0.7m池壁頂板采納滿堂腳手架施工。本工程底板為大體積混凝土施工，保溫效果的好壞對(duì)大體積混凝土溫度裂縫限制至關(guān)重要。保溫養(yǎng)護(hù)采納在混凝土表面覆蓋棉被的方法，養(yǎng)護(hù)支配專人進(jìn)行，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。自施工起先就派專人（測(cè)溫員：郭偉、張澤志）對(duì)混凝土測(cè)溫并做好具體記錄，為下一次施工積累數(shù)據(jù)并驗(yàn)證理論計(jì)算的精確性。測(cè)溫方法：以底板混凝土澆筑平面對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)溫區(qū)，在測(cè)溫區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置；在底板上共布置三個(gè)測(cè)溫區(qū)，泵間底板兩個(gè)、前池底板一個(gè)，在每個(gè)測(cè)溫區(qū)布置三個(gè)測(cè)點(diǎn)：采納預(yù)留孔洞方法，采納電子溫度計(jì)測(cè)定混凝土溫度，一個(gè)測(cè)定混凝土表面溫度，取離混凝土表面50mm處的混凝土溫度；一個(gè)測(cè)定混凝土中心溫度，取底板混凝土中間位置的混凝土溫度；一個(gè)測(cè)混凝土底面溫度，取離混凝土底面200mm處的混凝土溫度。Φ20PVCΦ20PVC管測(cè)溫管剖面圖6#測(cè)溫區(qū)分布圖（7#對(duì)稱布置）混凝土的測(cè)溫工作是在澆筑后15h起先測(cè)定，因此時(shí)是混凝土起先凝聚硬化的時(shí)間，凝聚前的水化熱釋放是在混凝土呈塑性狀態(tài)下進(jìn)行的，對(duì)混凝土溫度裂縫的形成不產(chǎn)生影響。凝聚后混凝土水化熱的釋放則對(duì)混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生有很大影響，必需對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控?；炷翝仓?，前4d每2h測(cè)1次，第5-7d內(nèi)每4h測(cè)1次，第7-14d每天測(cè)1次，同時(shí)測(cè)出大氣溫度,對(duì)測(cè)出的數(shù)據(jù)剛好整理和分析。如若發(fā)覺(jué)混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，內(nèi)外溫梯度差超過(guò)25度，應(yīng)剛好實(shí)行在混凝土表面加強(qiáng)覆蓋措施，以盡快降低內(nèi)外溫差。五、施工工藝流程墊層→定位放線→底板、池壁豎向插鋼筋綁扎、-9.7m水平施工縫處安裝水平止水鋼板、止水帶→底板模板支設(shè)→底板砼澆筑→施工縫處理→-4.8m以下池壁鋼筋綁扎、水平施工縫處安裝水平止水鋼板、止水帶→-4.8m以下池壁模板支設(shè)→-4.8m以下池壁砼澆筑→施工縫處理→-4.8m以上至0.7m處池壁及頂板鋼筋綁扎→-4.8m以上至0.7m處池壁及頂板模板支設(shè)→-4.8m以上至0.7m處池壁及頂板砼澆筑5.1墊層施工地基處理采納C20毛石混凝土干脆換填至設(shè)計(jì)墊層頂標(biāo)高，無(wú)須進(jìn)一步進(jìn)行墊層施工。5.2定位放線工程施工測(cè)量將依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的坐標(biāo)點(diǎn)和高程限制點(diǎn)，結(jié)合總平面圖和施工平面布置圖，建立適合本工程和檢測(cè)的平面限制網(wǎng)和高程限制網(wǎng)。各種限制點(diǎn)的設(shè)計(jì)、選點(diǎn)、埋設(shè)均應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范及業(yè)主要求。5.3鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)須具備材質(zhì)證書等質(zhì)保文件，鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，防止有銹蝕、裂紋等，然后進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，檢查合格后，填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單，監(jiān)理工作師認(rèn)可后方可投5.3.2鋼筋下料、制作：采納現(xiàn)場(chǎng)集中加工，鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，成品及半成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，鋼筋底部全部用磚砌平臺(tái)墊起，保證通風(fēng)良好，不得在積沙、積水及潮濕的地方堆放，鋼筋加工成型后，分部位分規(guī)格進(jìn)行碼放，并用標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5.3.3鋼筋接頭方式：20及以下的采納綁扎搭接，22以上采納套筒連接，鋼筋的接頭按規(guī)范規(guī)定的百分率錯(cuò)開。5.3.4鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其位置的正確，間距一樣，鋼筋綁扎采納20#鍍鋅鐵線、22#鍍鋅鐵線(只適合綁扎12以下的鋼筋)鍍鋅鐵線逐點(diǎn)綁扎；同時(shí)綁扎前應(yīng)留意檢查鋼筋等級(jí)、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)要求。具體檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋加工允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±20鋼筋安裝允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差鋼筋彎起點(diǎn)位移≤20網(wǎng)眼尺寸±20箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5受力鋼筋愛(ài)護(hù)層梁、柱±5板±3循環(huán)水泵房坑底基礎(chǔ)鋼筋均為上、下兩層鋼筋網(wǎng)片，由于上層鋼筋網(wǎng)片無(wú)法固定，必需采納馬凳支撐，具體方案為：雙層網(wǎng)片間采納φ25的鋼筋做支撐馬凳，具體間距以現(xiàn)場(chǎng)核定為準(zhǔn)。由于循環(huán)水泵房坑壁高度為10.2m～12.3m，在鋼筋綁扎過(guò)程中我方需搭設(shè)鋼筋綁扎協(xié)助用腳手架，運(yùn)用時(shí)間為鋼筋起先綁扎至結(jié)束。5.3.5鋼筋機(jī)械連接鋼筋連接采納機(jī)械連接，接頭等級(jí)為Ⅱ級(jí)。接頭率不大于50%。鋼筋加工場(chǎng)中的連接設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，并掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋下料：下料時(shí)切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直撓曲（端面偏角≤40），端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。鋼筋連接：鋼筋連接前檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一樣，檢查螺紋絲扣是否完好無(wú)損、清潔，如發(fā)覺(jué)雜物或銹蝕要用鋼絲刷清理干凈；正反絲扣型接頭連接時(shí)把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后馬上用扳手?jǐn)Q緊套筒，使兩根鋼筋對(duì)頂緊。直螺紋連接留意事項(xiàng)：采納螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡(jiǎn)稱百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)須要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅱ級(jí)鋼筋接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%。（2）受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。（3）對(duì)干脆承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%（4）接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。（5）不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)。（6）直螺紋連接操作工藝：加工鋼筋螺紋的絲頭、牙行、螺距等必需與連接套牙行、螺距一樣，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格；加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采納水溶性切削潤(rùn)滑液；操作工應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做好操作者標(biāo)記；自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽驗(yàn)10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即應(yīng)對(duì)該批加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可運(yùn)用；已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以愛(ài)護(hù)戴上愛(ài)護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。5.4模板工程5.4.1模板支設(shè)前，對(duì)鋼筋、埋件等應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等有關(guān)人員進(jìn)行全面會(huì)檢驗(yàn)收，合格后，方可支設(shè)模板。5.4.2模板支設(shè)必需保證軸線、標(biāo)高、幾何尺寸的正確性。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況在模板支設(shè)時(shí)主要采納1220mm×2440mm×15mm模板，在模板支設(shè)時(shí)采納Φ16對(duì)拉螺栓縱橫間距500mm對(duì)模板進(jìn)行加固，中部焊接60mm×60mm×3mm的止水片。在混凝土澆筑完成后，將凸出混凝土面的對(duì)拉螺栓用氣焊割除，將膠圈墊剔除，采納防水砂漿進(jìn)行封堵。模板安裝允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置≤5底模上表面標(biāo)高±5層高垂直度≤8截面內(nèi)部尺寸-5~+4相鄰兩板面高低差≤2表面平整（2m長(zhǎng)度上）≤5水平施工縫處安裝水平止水鋼板布置圖5.5腳手架工程在頂板施工過(guò)程中，必需搭設(shè)滿堂腳手架才能確保施工的順當(dāng)進(jìn)行，滿堂腳手架搭設(shè)的具體要求為：本工程采納鋼管滿堂腳手架。腳手架鋼管采納φ48、壁厚3.2mm焊接鋼管，腳手架鋼管所用鋼材均應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)和《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。鋼管要求無(wú)彎曲、變形、銹蝕、開裂?？奂?yīng)采納可鍛鑄鐵制作?？奂菟〝Q緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)扣件不得破壞。搭設(shè)過(guò)程中立桿底部設(shè)掃地桿，掃地桿設(shè)在地面對(duì)上0.2m處的立桿上。立桿的縱距為1.50米，立桿的橫距為1.20米，大小橫桿的步距為1.50米；在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿腳手架的穩(wěn)定性：腳手架立桿在搭設(shè)時(shí)采納不同長(zhǎng)度的鋼管使連接接頭交織布置，相鄰兩根立桿的接頭位置相互錯(cuò)開而且不應(yīng)在同步內(nèi)；同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立管接頭除頂部可搭接外均需采納對(duì)接扣件連接。立柱不得采納搭接，更不得將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平立桿上。施工運(yùn)用的要求：a.嚴(yán)格限制施工荷載，嚴(yán)禁鋼筋等多余材料在支架上方堆放；c.澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承狀況，發(fā)覺(jué)下沉、松動(dòng)和變形狀況剛好解決。5.6砼工程5.6.1砼運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)攪拌樓攪拌，罐車運(yùn)，泵間部分地泵加布料桿澆筑，前池運(yùn)用47m汽車泵澆筑。5.6.2砼在澆筑前應(yīng)會(huì)同各單位進(jìn)行驗(yàn)收，并會(huì)簽隱藏工程記錄后方可澆筑。砼標(biāo)號(hào)為C40F150W8。砼施工應(yīng)分三次施工，即底板，，層間設(shè)施工縫，施工縫處留設(shè)鋼板止水帶。砼攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制協(xié)作比，砼應(yīng)拌合勻稱，顏色一樣，澆灌前應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行塌落度檢驗(yàn)。砼澆筑時(shí),應(yīng)采納一臺(tái)泵車，從北側(cè)一點(diǎn)起先，然后向相反方向施工。砼澆筑應(yīng)連續(xù)施工，底板及每一層砼施工均不得出現(xiàn)施工縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)豎向施工縫。底板及墻板施工時(shí)應(yīng)分層澆灌，每層厚度300mm~400mm，間隔時(shí)間不得超過(guò)1.5小時(shí)。池壁施工前,應(yīng)將施工縫清理干凈,并澆水充分潮濕。澆灌墻板第一層砼前，應(yīng)先澆入同標(biāo)號(hào)砂漿50~100mm。砼必需依據(jù)操作規(guī)程分層振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振、過(guò)振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡解除為止，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)底層砼、預(yù)留洞口、預(yù)埋套管等部位的振搗。砼澆筑完畢后，應(yīng)馬上支配瓦工人員對(duì)底板、池壁上表面、平臺(tái)板等部位的壓實(shí)、壓光工作。壓光工作應(yīng)分為三步進(jìn)行，第一步應(yīng)在澆筑完畢后進(jìn)行初步的找平，其次步采納砂抹子在砼初凝之前進(jìn)行其次遍壓實(shí)、壓光，第三步在砼初凝后、終凝前進(jìn)行第三遍壓光。壓光完畢后，即應(yīng)支配專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，達(dá)到肯定強(qiáng)度后覆蓋一層塑料薄膜，一層棉氈，并澆水養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天?；炷猎噳K的留置：用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件采納現(xiàn)場(chǎng)制作和養(yǎng)護(hù)，制作邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件，在28d齡期后，用標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值，強(qiáng)度低于該值的百分率不超過(guò)5%。混凝土強(qiáng)度分批進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，結(jié)果應(yīng)符合《一般混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》?；炷猎嚰牧糁脩?yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002》（2011版）的要求，每拌制100盤的同協(xié)作比的混凝土每100m3取樣不得少于一組。砼振搗要求：振點(diǎn)勻稱排列，每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍（即50cm左右）。運(yùn)用振動(dòng)棒時(shí)要做到“快插慢拔”，防止面層砼發(fā)生分層、離析，及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。振搗時(shí)間為20—30s，以砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長(zhǎng)振搗時(shí)間，以使模板底面混凝土澆注密實(shí)。振搗方法可依據(jù)狀況采納垂直振搗或斜向振搗，操作時(shí)要快插慢拔，上下略為振動(dòng)，插點(diǎn)勻稱排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，依次進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)到勻稱振實(shí)?；炷翝仓r(shí)，泵車支設(shè)在循環(huán)水泵房東側(cè)，即鋼筋加工場(chǎng)位置，混凝土澆筑時(shí)由東向西，由南向北進(jìn)行澆筑，在進(jìn)行循環(huán)水泵房西側(cè)混凝土澆筑時(shí)，泵車需支設(shè)在循環(huán)水泵房西側(cè)道路上，占用道路時(shí)，剛好上報(bào)斷路申請(qǐng)單。大體積混凝土澆筑方法及要求（1）混凝土由攪拌站集中攪拌供應(yīng)，混凝土運(yùn)輸采納砼罐車，澆筑采納汽車泵入模。（2）循環(huán)水泵房底板混凝土澆筑，混凝土協(xié)作比由試驗(yàn)室確定。為降低水化熱，限制溫度裂縫，摻泵送劑及加粉煤灰，削減水泥用量的方法，降低砼水化熱。（3）混凝土采納混凝土泵車澆筑。由一點(diǎn)投入混凝土，從一側(cè)進(jìn)行澆筑。澆筑面不宜過(guò)大，以免形成冷縫。混凝土各層澆筑間隔時(shí)間不得大于90分鐘。采納斜面分層趕漿法流水施工。底板混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆筑，每層坡角15o～20o，每層澆筑厚度300～，滿意基礎(chǔ)混凝土連續(xù)施工要求。見(jiàn)下圖（4）混凝土振搗

配置4臺(tái)插入式高頻振搗器。同時(shí)設(shè)有備用2臺(tái)。對(duì)混凝土自底向上振搗。經(jīng)計(jì)算振搗與澆筑速度同步，在混凝土初凝前振搗結(jié)束，滿意施工要求。采納分層斜坡式振搗?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒的插入間距不得大于振搗棒作用半徑1.5倍（振動(dòng)棒作用半徑為300mm），振搗棒與模板之間的距離不得大于其作用半徑，并應(yīng)嚴(yán)禁振搗鋼筋、模板和已初凝的混凝土，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)為50mm～100mm，振搗棒的插入點(diǎn)應(yīng)呈梅花布置。振搗要求快插慢拔，振出灰漿為宜，振搗時(shí)間為20s～30s。振搗方法為垂直振搗方法。做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐箤⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，將振搗棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗勻稱。振搗棒插點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q排列，用

“交織式”的次序移動(dòng)?！敖豢検健本褪窍噜徟抛笥医惶孢M(jìn)行。每次振搗棒移動(dòng)位置時(shí)的距離不大于500mm，插入振搗棒距模板150～200mm，不宜緊靠模板振搗，應(yīng)盡量避開碰撞鋼筋。振搗到環(huán)壁插筋位置時(shí)，要防止插筋四周的鋼筋發(fā)生位移。混凝土振搗時(shí)，要常常檢查模板的變形和漏漿狀況，發(fā)覺(jué)異樣狀況要?jiǎng)偤锰幚?。上下層操作要求：在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土不得小于50mm，以消退兩層之間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)間限制：每一插點(diǎn)要駕馭好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間為20s～30s，但應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)?；炷潦┕r(shí)應(yīng)記錄好混凝土的澆灌溫度。（5）大體積混凝土的溫度限制及計(jì)算：由于循環(huán)水泵房底板混凝土尺寸為37.75m×19m×1.8m屬大體積砼施工，水泥水化熱所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度改變和收縮作用，為限制溫度變形裂縫的發(fā)生和開展，限制混凝土溫度收縮應(yīng)力，避開基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生有害裂縫。必需在混凝土澆灌前進(jìn)行裂縫限制的熱工計(jì)算。計(jì)算內(nèi)容如下：C40W8F150大體積混凝土的協(xié)作比為：C40W8F150大體積拌合料水泥水粗骨料細(xì)骨料摻合料外加劑每方用量(㎏）332172104572514312.8比例13.152.180.430.04①、澆注溫度依據(jù)我站的原材料狀況和大氣溫度,推定混凝土運(yùn)到工地后澆筑溫度為Tｊ＝15.0℃②、最大絕熱溫升Th=（mc+K·F）Q/с·ρ式中Th——混凝土最大絕熱溫升（℃）；mc——混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（kg/m3）；F——混凝土活性摻合料用量（kg/m3）；K——摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.25~0.30；Q——水泥水化熱（kJ/kg）查表10-81；с——混凝土比熱，取0.97[kJ/（kg·K）]；ρ——混凝土密度、取2400（kg/m3）。Th=（332+143*0.25）*314/（0.97*2400）=49.6℃③、混凝土中心計(jì)算溫度T1（t）=Tj+Th·ξ（t）式中T1（t）——t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（℃）；Tj——混凝土澆注溫度（℃）；ξ（t）—t齡期降溫系數(shù)、查表10-83。該底板混凝土厚1.80m，查資料知齡期約為3天時(shí)中心溫度最高,查表得此時(shí)混凝土溫度系數(shù)ξ=0.49，則混凝土內(nèi)部中心溫度T1（t）=15.0+49.6*0.49=39.3℃④混凝土表層（表面下50-100mm）溫度混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜、一層棉氈養(yǎng)護(hù)，共厚0.03ma.混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù)β=1/[Σδi/λi+1/βq]式中β——混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)[W/（m2·K）]；δi——各保溫材料厚度（m）；λi——各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)[W/（m·K）]；βq——空氣層的傳熱系數(shù)，取23[W/（m2·K）]。β=1/[（0.03/0.14）+（1/23）]=3.88[W/（m2·K）]b.混凝土虛厚度h'=k·λ/β式中h'——混凝土虛厚度（m）；k——折減系數(shù)，取2/3；λ——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33[W/（m·K）]。h'=2/3*2.33/3.88=0.4mc.混凝土計(jì)算厚度H=h+2h'式中H——混凝土計(jì)算厚度（m）；h——混凝土實(shí)際厚度（m）。H=1.8+2*0.4=2.6md.混凝土表層溫度T2（t）=Tq+4·h'（H-h'）[T1（t）-Tq]/H2式中T2（t）——混凝土表面溫度（℃）；Tq——施工期大氣平均溫度（℃）；h'——混凝土虛厚度（m）；H——混凝土計(jì)算厚度（m）；T1（t）——混凝土中心溫度（℃）。T2（t）=15+4*0.4*（）*(39.3-15)/2.62=27.7℃⑤計(jì)算溫差混凝土中心溫度與混凝土表面溫度溫差ΔT1=39.3-27.7=11.6℃＜25℃混凝土表面溫度于大氣溫度溫差ΔT2=27.7-15=12.7℃＜25℃⑥結(jié)論綜上計(jì)算可知，ΔT1、ΔT2都滿意規(guī)范規(guī)定的25℃標(biāo)準(zhǔn)，說(shuō)明實(shí)行以上技術(shù)保證措施對(duì)降低混凝土溫差，避開出現(xiàn)有害裂縫是有保證的。5.7止水帶、埋件、預(yù)埋管安裝止水帶安裝止水帶作用主要是止水,在施工時(shí)要將圓環(huán)對(duì)準(zhǔn)變形縫中心,兩翼保證與砼堅(jiān)固結(jié)合,止水帶四周不能出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象,為保證止水帶的止水性能,施工過(guò)程中不得將其破壞。止水帶安裝：將止水帶翼緣處用150mm寬木模夾住后與模板連接固定。固定時(shí)應(yīng)使止水帶保持平直。附止水帶主要技術(shù)指標(biāo)：序號(hào)項(xiàng)目主要要求1扯斷強(qiáng)度200Kg/cm2脆性溫度-40℃3老化系數(shù)≥0.854耐臭氧性(動(dòng)態(tài)42次/分)無(wú)裂口5邵氏硬度50o±56扯斷伸長(zhǎng)率500%備注：表面光滑，不允許有影響運(yùn)用的外傷，起泡，條狀勻稱，不允許有粗細(xì)不均狀況，不允許有明顯扭曲變形，經(jīng)70℃×96h熱老化不得有發(fā)粘現(xiàn)象。

埋件安裝平面埋件直埋，點(diǎn)焊在2φ12的鋼筋上面，然后用綁扎絲綁牢。側(cè)面埋件采納φ6的螺栓固定，在埋件上鉆φ6的孔，施工時(shí)用φ6的螺栓固定在模板上。預(yù)埋套管安裝預(yù)埋套管加工后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，加工時(shí)止水片要滿焊，不得有空隙。施工時(shí)套管用φ48鋼管搭一個(gè)架子，然后用2T倒鏈將其就位。預(yù)埋套管安裝位置肯定要精確。六、施工留意事項(xiàng)6.1施工用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺均應(yīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。6.2模板支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。6.3模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)刷隔離劑。6.4砼澆灌前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈。6.5鋼筋綁扎要橫平豎直，品種、規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證及復(fù)試報(bào)告。6.6砼振搗要密實(shí)，不得出現(xiàn)“蜂窩麻面”，保證砼內(nèi)實(shí)外光，砼振搗要責(zé)任到人，嚴(yán)禁只振搗外側(cè)，中間不振、漏振等。6.7砼協(xié)作比由試驗(yàn)室做試配，并做抗凍、抗?jié)B試驗(yàn)，水灰比不大于0.5，砼標(biāo)號(hào)為C40W8F150，砼配比須經(jīng)總工批準(zhǔn)方能運(yùn)用。6.8攪拌砼用的水泥必需為普硅PO42.5且C3A<8%，砂石含泥量應(yīng)符合水工規(guī)范要求，并有合格證及復(fù)試報(bào)告。6.9為加強(qiáng)砼的振搗工作，施工時(shí)應(yīng)分工明白，責(zé)任到人，并且制定獎(jiǎng)罰措施，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的個(gè)人應(yīng)加強(qiáng)懲罰。6.10砼養(yǎng)護(hù)要支配專人養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)保持棉氈潮濕。6.11埋件安裝應(yīng)平直、規(guī)則，中心及標(biāo)高精確，套管安裝位置應(yīng)精確。6.12主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)高偏差±52軸線位移≤53標(biāo)高偏差±54側(cè)向彎曲≤L/1000且≤105受力鋼筋長(zhǎng)度偏差±106受力鋼筋的間距偏差±107受力筋的排距偏差±58副筋的間距偏差±109主筋愛(ài)護(hù)層偏差±3七、本工程中采納的強(qiáng)制性條文1、混凝土工程相關(guān)強(qiáng)制性條文（1）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境愛(ài)護(hù)的規(guī)定。（2）當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。（3）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定；當(dāng)在運(yùn)用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用。（4）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。2、模板工程相關(guān)強(qiáng)制性條文（1）模板及其支架應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載實(shí)力、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（2）模板及其支架拆除的依次及平安措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行3、鋼筋工程相關(guān)強(qiáng)制性條文（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25。②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。③鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。（3）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)要求。八、施工平安措施（一）主要防護(hù)要點(diǎn)及措施1、排架搭設(shè)留意事項(xiàng)非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架，搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好平安帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)親密協(xié)作。施工區(qū)四周應(yīng)掛警告標(biāo)記，并由專人值班，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)二、三級(jí)質(zhì)檢及監(jiān)理驗(yàn)收后掛牌運(yùn)用。運(yùn)用中定期檢查和維護(hù)，在大風(fēng)、暴雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板，腳手板的搭接長(zhǎng)度不得小于20cm，對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20cm。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢。2、防觸電事故 振搗器在運(yùn)用前要有電工協(xié)作試運(yùn)，振搗器操作人員要帶絕緣手套，碘鎢燈應(yīng)采納木桿支架，并不得帶電移動(dòng)，配電箱開關(guān)箱閘刀的外殼應(yīng)完整無(wú)損，露天的應(yīng)帶有雨罩，并且應(yīng)設(shè)警告牌。3、防高空墜落及高空落物 凡參與高處作業(yè)的人必需進(jìn)行體格檢查并持有登高證，高處作業(yè)必需扎好平安帶，平安帶應(yīng)掛在上處的堅(jiān)固牢靠處。腳手板上面應(yīng)清理干凈，U型卡、扣件堆放整齊但不得集中，清理下來(lái)的雜物不得亂堆亂放，并嚴(yán)禁隨意清掃。4、防交通事故 現(xiàn)場(chǎng)施工車輛啟動(dòng)前應(yīng)先鳴聲，空車時(shí)速不超過(guò)10km/h，載貨時(shí)速度不超過(guò)5km/h，道路泥濘時(shí)不得急剎車，砼罐車及泵車等車輛距基坑邊緣不得小于2米，砼罐車駕駛員應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮，夜間施工要有足夠的照明。5、做好文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊，垃圾、廢料應(yīng)剛好清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)杜絕五頭，全部的施工材料均應(yīng)堆放整齊、有序。6、進(jìn)入冬期施工應(yīng)依據(jù)《冬期施工措施》執(zhí)行。（二）一般平安要求1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需參與平安學(xué)習(xí)，參與技術(shù)平安交底，并經(jīng)考核合格后持證上崗。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需正確佩戴平安帽，高處作業(yè)人員系好平安帶。酒后嚴(yán)禁上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙。3、現(xiàn)場(chǎng)必需配備足夠的防火措施，在木工場(chǎng)地設(shè)置消防桶；在現(xiàn)場(chǎng)空闊場(chǎng)地放置干粉滅火器，并有足夠的消防通道。4、塔吊設(shè)置專業(yè)塔吊司機(jī)（持有特別工種操作證），并通過(guò)培訓(xùn)方可上崗，配備1名專業(yè)的指揮人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的吊運(yùn)、指揮。塔吊安裝獨(dú)立的避雷接地裝置。超過(guò)6級(jí)以上的大風(fēng)嚴(yán)禁工作。5、建筑物四周搭設(shè)雙排外腳手架，在建筑的出入口搭設(shè)平安通道，腳手架搭設(shè)外掛平安坡道。6、縱橫掃地桿固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。7、除頂層頂步外，其余各層各步接頭必需采納對(duì)接扣件連接。8、滿堂模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。9、高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層起先向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。10、澆筑砼離地面2m以上的梁時(shí)，操作人員不得站在梁上和支架上操作。11、做好臨邊、臨空的防護(hù)，臨邊設(shè)置欄桿或水平平安繩。12、現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行三項(xiàng)五線制TN-S系統(tǒng)，各種機(jī)械做到一機(jī)一閘一愛(ài)護(hù)，工作零線與愛(ài)護(hù)接零分開；全部電纜全部實(shí)行地埋的方式，明漏部分穿套管愛(ài)護(hù)；各配電盤全部做接地裝置。施工用電設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)。13、制定專業(yè)的平安施工措施，對(duì)操作人員做平安交底和技術(shù)交底，保證每一個(gè)工人明確自己的工作任務(wù)和任務(wù)存在的平安隱患，杜絕一切平安事故的發(fā)生。14、夜間施工有足夠的照明，在覆蓋區(qū)不光明的地方安裝臨時(shí)的鈉燈。15、電焊操作人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗；操作時(shí)必需穿工作服、絕緣鞋，帶電焊手套、防護(hù)面罩等平安防護(hù)用品。九、措施性材料書目序號(hào)材料書目材質(zhì)、型號(hào)單位數(shù)量1木材白松M352方木白松M323鋼筋φ25HRB335T74鋼筋φ16Q235T45鋼筋φ12Q235T16鋼板δ=3mmm2107螺帽M16個(gè)35008扳牙M16個(gè)509草簾子個(gè)30010施工線kg211鐵絲12#Kg20012小笤帚把2013大掃帚把1014鐵锨（帶把）把515毛筆只2016鉛筆紅藍(lán)只3017紅油漆kg218砂紙P100張100019小皮桶只2020無(wú)齒鋸片φ400片2021破棉紗布kg20022雙面膠帶1.5cm寬、2m長(zhǎng)箱6023鋼絲刷把10024毛刷10cm把5025鐵釘7cmkg5026棉被m21200十、危急風(fēng)險(xiǎn)分析序號(hào)工序流程危急因素辯識(shí)可能導(dǎo)致事故限制方法1高處作業(yè)未正確運(yùn)用平安帶高處墜落1、對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行特地培訓(xùn)，高處作業(yè)必需有高處作業(yè)證，符合條件才允許上崗。2、必需正確運(yùn)用平安防護(hù)用品。3、腳手架上堆放物應(yīng)勻稱且不得超載。4、不得隨意拆除平安防護(hù)設(shè)施。腳手架堆放物超載坍塌擅自拆除平安防護(hù)設(shè)施物體打擊、高處墜落2交叉作業(yè)設(shè)備、材料、工器具無(wú)防墜措施物體打擊交叉作業(yè)時(shí)，作業(yè)層間應(yīng)設(shè)置嚴(yán)密、堅(jiān)固的平安防護(hù)設(shè)施，加強(qiáng)施工人員平安意識(shí)，傳接物品不得拋擲。上下投擲物料3腳手架搭設(shè)搭設(shè)不合格坍塌1、腳手架搭設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接緊密、堅(jiān)固，并具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2、腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行整體驗(yàn)收，合格后掛牌運(yùn)用。作業(yè)人員無(wú)證操作坍塌、高處墜落4腳手架運(yùn)用腳手板未加固或未鋪滿高處墜落腳手架運(yùn)用過(guò)程中，架板鋪設(shè)應(yīng)符合運(yùn)用要求，不得留有較大空隙或未實(shí)行加固措施，施工人員上下時(shí)應(yīng)設(shè)置步道或爬梯。無(wú)步道、爬梯高處墜落5腳手架拆除隨意拋擲物料物體打擊腳手板拆除時(shí)，應(yīng)依據(jù)依次依次拆除，嚴(yán)禁隨意亂扔鋼管及扣件。未按依次拆除坍塌6電焊作業(yè)弧光職業(yè)性眼病電焊作業(yè)要正確運(yùn)用防護(hù)面罩，電焊機(jī)應(yīng)接地后運(yùn)用，并防止施工用線袒露。一、二次線袒露觸電電焊機(jī)無(wú)接地愛(ài)護(hù)觸電7施工用電違章用電觸電施工用電器必需安裝漏電愛(ài)護(hù)器，并檢查合格后方可運(yùn)用。施工用電由專職電工負(fù)責(zé)，其他人員不得私自進(jìn)行接拆電源線工作。8鋼筋綁扎運(yùn)用鐵絲不當(dāng)其它損害1、鐵絲應(yīng)依據(jù)措施施工，綁扎應(yīng)牢靠，緊密。2、綁扎絲在運(yùn)用過(guò)程中，應(yīng)放置在適當(dāng)位置，以防止造成物體打擊及其它一些損害。綁扎絲放置不牢物體打擊9模板吊運(yùn)模板搬運(yùn)不當(dāng)其它損害模板搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)按模板次序依次搬運(yùn)，嚴(yán)防模板滑脫。模板吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)選擇精確，連接牢靠，防止吊運(yùn)過(guò)程中模板變形或墜落。模板裝卸時(shí)，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。剛好檢修車輛。車輛噪聲排放車輛尾氣排放中毒車輛漏油火災(zāi)模板吊點(diǎn)選擇不當(dāng)起重?fù)p害10模板制作脫模劑等有害物質(zhì)腐蝕性損害隔離劑涂刷時(shí)戴防護(hù)手套，避開噴濺。工具應(yīng)按運(yùn)用功能運(yùn)用，不得違章運(yùn)用。正確運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品。工具運(yùn)用后應(yīng)剛好放好，不得亂扔亂放。工具運(yùn)用不當(dāng)其它損害扳手等工具的脫手物體打擊11砼澆注振搗器漏電觸電振搗器等機(jī)械、設(shè)備運(yùn)用前應(yīng)檢查線路是否正常。振搗器運(yùn)用時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章運(yùn)用。夜間施工應(yīng)有足夠照明。移動(dòng)燈具運(yùn)用時(shí)，電線不得亂拉亂扯，不合格燈具不得運(yùn)用。燈具安放應(yīng)堅(jiān)固，防止摔壞。剛好檢查線路及燈具，防止造成火災(zāi)及其它損害。電纜線漏電振搗器噪聲其它損害振搗器操作不當(dāng)機(jī)械損害夜間照明不足其它損害鏑燈的運(yùn)用火災(zāi)、灼燙12交通運(yùn)輸違章駕駛撞物傷人車輛運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員指揮，并限速駕駛，最大載貨時(shí)速不得大于5km/h，空車時(shí)速不大于10km/h。十一、質(zhì)量通病及保證措施可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要緣由施工中應(yīng)實(shí)行的限制措施閃光對(duì)焊、鋼筋接頭彎折、軸線偏移操作人員不仔細(xì)制訂獎(jiǎng)罰措施，責(zé)任到人鋼筋接頭不平鋼筋斷料時(shí)使接頭平整，不平整的用磨光機(jī)打磨焊接過(guò)程中