特種設(shè)備安全知識介紹

特種設(shè)備安全知識介紹

目錄一、特種設(shè)備綜述二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)介紹三、事故案例介紹四、承壓類特種設(shè)備知識介紹五、機(jī)電類特種設(shè)備知識介紹六、無損檢測方法介紹七、科技發(fā)展趨勢一、特種設(shè)備綜述（一）特種設(shè)備定義與種類根據(jù)《國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2003.6.1實(shí)施，國務(wù)院373號令）

1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。還包括場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛。特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。

2、應(yīng)用領(lǐng)域：國民經(jīng)濟(jì)、人民生活的各個領(lǐng)域＋方方面面是國民經(jīng)濟(jì)和人民生活的重要基礎(chǔ)設(shè)施

2006年以特種設(shè)備為主要生產(chǎn)設(shè)備的行業(yè)產(chǎn)值占GDP的比重達(dá)64.13%（一）特種設(shè)備定義和種類3、類別和品種按照《特種設(shè)備目錄》（國質(zhì)檢鍋[2004]31號，關(guān)于公布《特種設(shè)備目錄》的通知，二OO四年一月十九日）。

4、廠內(nèi)機(jī)動車輛在條例修改后列入。目前在《國務(wù)院對確需保留的行政審批項(xiàng)目設(shè)定行政許可的決定》（國務(wù)院412號令，二○○四年六月二十九日），明確職責(zé)由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)。類別劃分目前按照《機(jī)電類特種設(shè)備制造許可規(guī)則（試行）》（國質(zhì)檢鍋[2003]174號）附件1特種設(shè)備制造許可目錄。（二）特種設(shè)備特性具有潛在危險性1、承壓類特種設(shè)備具有爆炸、燃燒和有毒介質(zhì)泄漏造成人員中毒等危險性。2、機(jī)電類特種設(shè)備具有剪切、墜落、觸電、失穩(wěn)、失效、倒塌等危險性。下面通過案例引出說明特種設(shè)備的危險性遼陽市燈塔金航石化公司爆炸

工人違規(guī)操作釀成慘劇

08年9月14日早晨，遼寧省遼陽市燈塔金航石油化工有限公司發(fā)生爆炸，遼陽市、燈塔市等30余臺消防車在第一時間趕到現(xiàn)場施救。爆炸聲甚至傳到了40公里外的鄰縣，關(guān)于此次爆炸的死傷的更確切人數(shù)及發(fā)生的原因等，有關(guān)部門仍在清理和進(jìn)一步核實(shí)中。經(jīng)過核實(shí)，14日事故發(fā)生時當(dāng)班共3名工人，為兩男一女，由于當(dāng)班工人違規(guī)操作，導(dǎo)致反應(yīng)釜超溫超壓，引發(fā)事故發(fā)生。截至15日中午，確認(rèn)事故已造成兩人死亡，另有一名失蹤者廣西維尼綸集團(tuán)有限責(zé)任公司有機(jī)車間爆炸事故08年8月26日，事故造成16人死亡，另有6人失去聯(lián)系，醫(yī)院救治傷員60人,轉(zhuǎn)移群眾11500多人

08年6月3日茂名乙烯廠雷擊爆炸中國石化集團(tuán)茂名石化公司乙烯廠裂解裝置，遭雷擊引起短路起火，火頭最高時約三十米，廠區(qū)附近村莊村民見狀緊急自行疏散。遼寧鐵嶺市清河特殊鋼有限公司發(fā)生鋼水包整體脫落事故2007年4月18日遼寧鐵嶺市清河特殊鋼有限公司發(fā)生鋼水包整體脫落事故，裝有30噸鋼水的鋼包在平移到鑄錠臺車上方時突然滑落，鋼水撒出，沖進(jìn)車間內(nèi)5米遠(yuǎn)的一間房屋，造成在屋內(nèi)正在交接班的32人全部死亡，6名操作工輕傷。鋼包突然從空中墜落，燒紅的高溫鋼水如同火山爆發(fā)一樣從空中噴出，隨即一股巨大的熱浪將幾十名工人噴倒，在一片驚慌失措中大家爬起來紛紛向車間外逃跑。死者被完全熔化，只能用DNA確認(rèn)身份，融合到冷卻了的鋼里了，成為一塊70平米左右的大鐵餅。（三）特種設(shè)備數(shù)量1、2006年截止到2006年底，全國擁有特種設(shè)備總量為403.73萬臺，其中：在用鍋爐54.30萬臺，在用固定式壓力容器158.80萬臺，在用氧艙3343臺，在用罐車2.10萬輛，在用電梯77.14萬臺，在用起重機(jī)械82.36萬臺，在用廠內(nèi)機(jī)動車輛27.21萬輛，在用客運(yùn)索道836條，游樂設(shè)施1.40萬臺（套）。另有在用氣瓶13085.67萬只，在用壓力管道30.31萬公里。（三）特種設(shè)備數(shù)量2、2007年2007年全國已辦理使用登記的特種設(shè)備數(shù)量達(dá)到443.32萬臺，比2006年增加9.8%。另有氣瓶1.32億只，壓力管道62.17萬公里。全國現(xiàn)有持證的特種設(shè)備作業(yè)人員409.02萬人，其中，2007年考核發(fā)證123.24萬人。2007年各類特種設(shè)備數(shù)量分布圖（四）特種設(shè)備生產(chǎn)情況

我國現(xiàn)有特種設(shè)備生產(chǎn)（含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修、氣瓶充裝）單位4.03萬家，比2006年增加6%。其中，設(shè)計單位2609家，制造單位11034家，安裝改造維修單位13705家，氣瓶充裝單位12934家。特種設(shè)備生產(chǎn)單位數(shù)量（五）特種設(shè)備安全監(jiān)察和檢驗(yàn)檢測情況

截至2007年底，全國質(zhì)檢系統(tǒng)共設(shè)置特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)2994個，其中國家級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)1個，省級特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)32個，市級457個，縣級2504個。全國特種設(shè)備安全監(jiān)察人員共9119人。全國現(xiàn)有特種設(shè)備綜合性檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)556個，其中質(zhì)檢部門所屬檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)359個，行業(yè)及企業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)197個。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)人員共25056人，其中質(zhì)檢部門所屬檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)20061人。二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)介紹中國特種設(shè)備法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系分為五個層次：法律—行政法規(guī)—部門規(guī)章—安全技術(shù)規(guī)范—引用標(biāo)準(zhǔn)第一層次法律：安全生產(chǎn)法、產(chǎn)品質(zhì)量法，

——《特種設(shè)備安全監(jiān)察條法》（已正式啟動制定程序）

第二層次行政法規(guī)：國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

——特種設(shè)備地方性法規(guī)第三層次行政規(guī)章：總局和地方政府令，

——事故處理規(guī)定等總局令(擬訂12件)如《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》，特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法，特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定

——特種設(shè)備地方政府規(guī)章二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)介紹(續(xù))第四層次安全技術(shù)規(guī)范——各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、規(guī)則，強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)(擬訂約150個,現(xiàn)有90余個)

包括安全監(jiān)察規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)則等，如電梯監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程，壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則，壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則，特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則，機(jī)電類特種設(shè)備安裝改造維修許可規(guī)則，機(jī)電類制造許可規(guī)則，鍋爐壓力容器使用登記管理辦法，鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則，起重機(jī)械制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則，GB7588-2003,GB6067等第五層次：安全技術(shù)規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)（約1500多個）國家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如GB/T3323-2005法律行政法規(guī)部門規(guī)章安全技術(shù)規(guī)范

引用標(biāo)準(zhǔn)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例介紹1、特種設(shè)備的生產(chǎn)（含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修，下同）、使用、檢驗(yàn)檢測及其監(jiān)督檢查，應(yīng)當(dāng)遵守本條例，但本條例另有規(guī)定的除外。

軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車、海上設(shè)施和船舶以及煤礦礦井使用的特種設(shè)備的安全監(jiān)察不適用本條例。

房屋建筑工地和市政工程工地用起重機(jī)械的安裝、使用的監(jiān)督管理，由建設(shè)行政主管部門依照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。2、特種設(shè)備生產(chǎn)單位對其生產(chǎn)的特種設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。3、鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施及其安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造單位，以及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等（以下簡稱壓力管道元件）的制造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事相應(yīng)的活動。4、鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機(jī)械、大型游樂設(shè)施的制造過程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施的安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得出廠或者交付使用。5、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。6、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。

特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。7、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。

檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時進(jìn)行檢驗(yàn)。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。電梯、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施的運(yùn)營使用單位應(yīng)當(dāng)將電梯、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施的安全注意事項(xiàng)和警示標(biāo)志置于易于為乘客注意的顯著位置。8、鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。9、從事本條例規(guī)定的監(jiān)督檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)檢驗(yàn)檢測工作的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)。

特種設(shè)備使用單位設(shè)立的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)，經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)，負(fù)責(zé)本單位一定范圍內(nèi)的特種設(shè)備定期檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)工作。從事本條例規(guī)定的監(jiān)督檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門組織考核合格，取得檢驗(yàn)檢測人員證書，方可從事檢驗(yàn)檢測工作。

檢驗(yàn)檢測人員從事檢驗(yàn)檢測工作，必須在特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)執(zhí)業(yè)，但不得同時在兩個以上檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)中執(zhí)業(yè)。四、承壓類特種設(shè)備知識介紹承壓類特種設(shè)備包括鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道工作特性是承受內(nèi)壓：鍋爐、壓力容器是指承載一定壓力的密閉設(shè)備，壓力管道是利用一定的壓力來輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備

具有較大危險性：----爆炸危險：內(nèi)壓或易燃、易爆介質(zhì)引起----燃燒：易燃、易爆介質(zhì)引起----有毒介質(zhì)泄漏（一）鍋爐1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定義：鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0．1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0．1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。2、分類----《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》分類：承壓蒸汽鍋爐：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和生活鍋爐承壓熱水鍋爐有機(jī)熱載體鍋爐：有機(jī)熱載體液相爐、有機(jī)熱載體氣相爐2、鍋爐分類（續(xù)）----按照蒸發(fā)量（出力）：大型鍋爐，蒸發(fā)量≥100t/h，中型鍋爐，蒸發(fā)量20~100t/h小型鍋爐，蒸發(fā)量≤20t/h----按照壓力低壓鍋爐，額定壓力≤1.6MPa中壓鍋爐，額定壓力2.5~3.9MPa高壓鍋爐，額定壓力9.8~14MPa超高壓鍋爐，額定壓力14~17MPa亞臨界鍋爐，額定壓力17~22.4MPa超臨界鍋爐，額定壓力22.4~24.2MPa超超臨界鍋爐，額定壓力24.2~28.0MPa2、鍋爐分類（續(xù)）說明：超臨界壓力鍋爐是出口工質(zhì)壓力超過臨界壓力的鍋爐。由于水的臨界壓力為22.1MPa（絕對），因而是指出口蒸汽壓力大于22.1MPa的鍋爐。常用的蒸汽參數(shù)為23.5~26.5MPa，538~566℃。超超臨界鍋爐是在超臨界參數(shù)的基礎(chǔ)上采用更高的壓力和溫度，以進(jìn)一步提高機(jī)組的熱效率，因而它是提高參數(shù)的超臨界鍋爐或可稱為優(yōu)化的高效的超臨界鍋爐。其蒸汽參數(shù)一般為壓力≥24.2~28MPa，過熱汽溫和再熱汽溫≥580~600℃。----按照結(jié)構(gòu)型式：鍋殼鍋爐、水管鍋爐----還有按照燃料、出口介質(zhì)等分類3、鍋爐的工作原理3、鍋爐的工作原理（1）工作原理：把燃料中的化學(xué)能，經(jīng)過燃燒過程轉(zhuǎn)化為熱能（也可直接由電能轉(zhuǎn)化為熱能），再經(jīng)過傳熱將熱能傳給水（或有機(jī)熱載體），使水（或有機(jī)熱載體）變成具有一定溫度和壓力的熱水或蒸汽（或有機(jī)熱載體）。---燃料中的化學(xué)能（電能）---鍋爐---熱水或蒸汽---這里燃料是廣義的：煤、柴油、重油、天然氣、核燃料等（2）工作過程----燃料的燃燒過程：爐膛內(nèi)燃燒----傳熱過程:通過受熱面?zhèn)鬟f給鍋內(nèi)水或蒸汽（或有機(jī)熱載體）----水（或有機(jī)熱載體）的加熱和汽化過程：鍋內(nèi)水（或有機(jī)熱載體）吸收熱量變成具有一定溫度和壓力的熱水或蒸汽（或有機(jī)熱載體）3、鍋爐的特性參數(shù)3、鍋爐的特性參數(shù)----額定出力：蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量t/h，表示每小時產(chǎn)生的蒸汽量熱水鍋爐用額定熱功率MW，表示單位時間內(nèi)產(chǎn)生并送入系統(tǒng)的熱量。額定熱功率0.7MW的出力相當(dāng)于蒸發(fā)量為1t/h的蒸汽鍋爐的出力。----額定壓力：鍋爐出口處蒸汽或熱水的最高工作壓力----額定溫度：鍋爐輸出蒸汽或熱水的最高溫度鍋爐的蒸發(fā)量從0.1至4000t/h，額定壓力從0.01至28MPa飽和蒸汽引出管4、超超臨界鍋爐介紹（1）特點(diǎn)：超超臨界機(jī)組比亞臨界機(jī)組的發(fā)電煤耗低，在一定范圍內(nèi)，汽機(jī)的進(jìn)汽溫度或再熱溫度每提高10℃，機(jī)組熱耗一般可下降0.25%～0.3%。在溫度和其他條件相同情況下，蒸汽壓力由16.2MPa提高到23.5MPa，300MW、600MW、1000MW機(jī)組凈熱耗下降分別約為1.3%、1.6%、1.8%，機(jī)組容量愈大，采用超臨界參數(shù)的效益越明顯。目前國際上超超臨界機(jī)組的發(fā)電效率可達(dá)45％～48%，比亞臨界機(jī)組提高6%～9%，比超臨界機(jī)組高3%～4%，同時鍋爐還有污染物排放低的特點(diǎn)，鍋爐可帶基本負(fù)荷且具有變負(fù)荷調(diào)峰能力等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)我國國情，要批量建設(shè)百萬千瓦級超超臨界火電機(jī)組。華電國際鄒縣發(fā)電廠8#機(jī)組供電煤耗282.28g/kW.h，比全國火電平均水平降低70g/kW.h（約20%），每臺機(jī)組年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤45萬噸。（2）國際上超臨界及超超臨界鍋爐的發(fā)展情況

國外發(fā)展超臨界機(jī)組已有40多年。美國自1972年到1994年，1300MW大容量機(jī)組陸續(xù)投運(yùn)了9臺。到1985年，美國超臨界機(jī)組投運(yùn)近170套，占裝機(jī)總?cè)萘康?5%，平均容量為580MW。美國電力研究所從1986年起就一直致力于開發(fā)32MPa,593/593/593℃超超臨界燃煤火電機(jī)組。日本從單機(jī)容量450MW以上到1000MW火電機(jī)組，全部采用超臨界及以上參數(shù)。到1985年已有82臺超臨界機(jī)組投入運(yùn)行，裝機(jī)容量約46800MW，占當(dāng)時火電總裝機(jī)容量的51%。在1989年和1991年成功地投運(yùn)2臺700MW、31MPa、566℃／566℃／566℃的機(jī)組。1998年投運(yùn)主蒸汽和再熱蒸汽溫度均為600℃的原町2號1000MW機(jī)組，該機(jī)組實(shí)測發(fā)電機(jī)端效率達(dá)44.7％。前蘇聯(lián)單機(jī)容量最大的1200MW是在1980年投入運(yùn)行的，到1985年底超臨界機(jī)組就達(dá)到182臺，占當(dāng)時火電總裝機(jī)容量的50.5%。德國是研究、制造超臨界機(jī)組最早的國家，

1972年投運(yùn)第一臺容量為430MW的超臨界機(jī)組，目前德國西門子公司已生產(chǎn)有10余臺百萬千瓦級發(fā)電機(jī)組。歐盟40余家公司合作開發(fā)超超臨界火電機(jī)組，自1998年開始，計劃用17年時間，開發(fā)35MPa，700/720/720℃

的超超臨界火電機(jī)組，設(shè)計凈效率預(yù)計達(dá)到50%以上。歐洲在1995～1999年間投運(yùn)9臺蒸汽壓力28．5MPa～31.0MPa、溫度545℃～587℃的超超臨界機(jī)組。目前全世界投入運(yùn)行的超臨界以上的發(fā)電機(jī)組已有600多臺。（3）目前我國超超臨界電站鍋爐情況----2006年8月18日，國產(chǎn)首臺100萬千瓦超超臨界機(jī)組鍋爐，華能玉環(huán)電廠一號鍋爐首次點(diǎn)火成功。鍋爐是HG-2953/27.46-YM1型超超臨界鍋爐，超超臨界壓力、一次中間再熱平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸結(jié)構(gòu)、П型布置、采用前后墻反向雙切圓燃燒方式的直流鍋爐。鍋爐采用三菱重工的超超臨界直流鍋爐技術(shù)，是哈鍋與三菱重工株式會社合作設(shè)計制造。

----2006年2月16日，上海外高橋電廠三期兩臺100萬千瓦超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組正式開工。鍋爐采用SG-2950/27.9-M530鍋爐為單爐膛、一次中間再熱、采用切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)塔式鍋爐、露天布置燃煤鍋爐。設(shè)計由上海鍋爐廠有限公司與技術(shù)支持方ALSTOM公司聯(lián)合進(jìn)行，上海鍋爐廠制造。華電鄒縣電廠100萬千瓦超超臨界機(jī)組鍋爐本體于2006年9月7日進(jìn)行36.63MPa整體水壓試驗(yàn)一次成功。鍋爐是DG-3000/26.15-II1型超超臨界鍋爐，鍋爐采用超超臨界變壓直流爐、單爐膛、一次中間再熱、前后墻對沖燃燒方式，平衡通風(fēng)、運(yùn)轉(zhuǎn)層以下封閉以上露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。鍋爐的設(shè)計、制造由東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司與日本巴布科克-日立公司及東方-日立鍋爐有限公司合作完成。截止目前，我國運(yùn)行和在建的超臨界以上機(jī)組已超過100臺。（4）超臨界及超超臨界鍋爐的關(guān)鍵檢驗(yàn)技術(shù)探討

----爐型及燃燒系統(tǒng)配置方式超臨界及超超臨界電站鍋爐整體多采用Π型布置、塔式布置等結(jié)構(gòu)。燃燒方式采用正壓直吹反向雙切圓、四角切圓方式燃燒、前后墻對沖燃燒、W型火焰等燃燒方式。這幾種布置形式和燃燒方式在世界上都有成功的經(jīng)驗(yàn)，我們應(yīng)該進(jìn)一步研究他們在使用狀態(tài)高溫高壓部件溫度場、應(yīng)力場分布狀態(tài)和特點(diǎn)，研究沿爐膛寬度方向熱負(fù)荷及煙氣溫度分布，充分考慮低負(fù)荷穩(wěn)燃和高效燃燒、爐內(nèi)結(jié)渣、水冷壁高溫腐蝕、低NOX排放、尾部對流受熱面的磨損等方面的問題，同時對煤種變化和煤質(zhì)變差趨勢的適應(yīng)能力、負(fù)荷調(diào)節(jié)能力等方面的問題。探討設(shè)備可能的損壞形式，同時吸收國外的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，預(yù)防為主，確保鍋爐設(shè)備安全生產(chǎn)。----受壓部件結(jié)構(gòu)變壓運(yùn)行超臨界及超超臨界直流鍋爐水冷壁有兩種型式：爐膛上部用垂直管、下部用螺旋管圈及內(nèi)螺紋垂直管屏。螺旋管圈水冷壁鍋爐也有兩種型式，一種是光管，另一種是內(nèi)螺紋管。應(yīng)充分考慮爐膛煙溫偏差，水冷壁管內(nèi)介質(zhì)流速和溫度偏差，水冷壁管圈吸熱不均導(dǎo)致溫度偏差應(yīng)力，頻繁變化引起承壓件上出現(xiàn)疲勞破壞。水冷壁管系制造安裝難度及可能產(chǎn)生的缺陷，水冷壁運(yùn)行狀態(tài)下的高溫腐蝕和磨損，爐膛結(jié)焦等。注意升降負(fù)荷時，出現(xiàn)的過燒和欠燒現(xiàn)象，防止發(fā)生膜態(tài)沸騰導(dǎo)致水冷壁管金屬超溫爆管。水冷壁螺旋管圈傾角為約24°，管子規(guī)格Φ38×7，管子節(jié)距51，材料為SA-213T22。過熱器、再熱器管子金屬壁溫要考慮屏間偏差和同一管屏內(nèi)的偏差，研究屏間煙氣流速的變化，找出可能過熱爆管和磨損的部位，采取積極的應(yīng)對措施4.2、受壓部件結(jié)構(gòu)

4.2、受壓部件結(jié)構(gòu)

省煤器等鍋爐尾部受熱面磨損問題：煤質(zhì)煤灰的磨損特性與煙氣溫度高低、煙氣流速的選取有關(guān)，煙溫越高，灰粒越軟，其磨損性也就越弱，對流受熱面區(qū)域的煙氣溫度較高，灰粒的磨損特性較弱；灰粒磨損特性較強(qiáng)的區(qū)域?yàn)樘幱跓煖剌^低的省煤器區(qū)域。采取防磨措施包括設(shè)計上控制實(shí)際煙氣流速，提高對高灰分煤的適應(yīng)性，在易發(fā)生磨損的地方設(shè)置了防磨蓋板和煙氣阻流板，防磨蓋板和煙氣阻流板，檢查制造安裝質(zhì)量。----鍋爐承壓部件采用的新材料超臨界鍋爐過熱器、再熱器材料、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道，采用了可抗高溫腐蝕與蒸汽氧化的Super304H、HR3C、25Cr等奧氏體鋼管和SA-213T91、SA-213T92等馬氏體鋼，末級過熱器出口集箱與主汽導(dǎo)管采用了含Cr量達(dá)12%的新型熱強(qiáng)鋼（P122）、SA-335P91、SA-335P92等馬氏體鋼。P92/T92等材料在我國屬于新材料，國際上使用經(jīng)驗(yàn)也不多。根據(jù)國際上主要制造商V﹠M公司提供的資料，P92管材蠕變試驗(yàn)才40000多小時，材料的持久性能尚須進(jìn)一步的時間驗(yàn)證。超臨界鍋爐材料是一個重要的研究課題，也是我們檢驗(yàn)工作的重點(diǎn)。P91/T91管子國產(chǎn)化，是我國冶金工業(yè)發(fā)展的標(biāo)記，但是國產(chǎn)P91鋼管及管件性能及管子加工質(zhì)量尚須進(jìn)一步提高。我們在XX電廠安裝檢驗(yàn)工地，就發(fā)現(xiàn)了假冒的ASMESA-335P91管子，制造質(zhì)量達(dá)不到ASME標(biāo)準(zhǔn)的要求（三）壓力容器1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定義壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0．1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2．5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0．2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1．0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。2、壓力容器分類按照壓力等級、品種、介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分（1）按壓力容器的設(shè)計壓力（Ｐ）分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個壓力等級，具體劃分如下：

低壓（代號Ｌ）０．１ＭＰａ≤Ｐ＜１．６ＭＰａ

中壓（代號Ｈ）１．６ＭＰａ≤Ｐ＜１０ＭＰａ

高壓（代號Ｈ）１０ＭＰａ≤Ｐ＜１００ＭＰａ

超高壓（代號Ｕ）Ｐ≥１００ＭＰａ2、壓力容器分類（續(xù)）（2）按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。具體劃分如下：

----反應(yīng)壓力容器（代號Ｒ）：主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器。如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐；

----換熱壓力容器（代號Ｅ）：主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、硫化鍋、消毒鍋、染色器、烘缸、磺化鍋、蒸炒鍋、預(yù)熱鍋、溶劑預(yù)熱器、蒸鍋、蒸脫機(jī)、電熱蒸汽發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套等；----分離壓力容器（代號Ｓ）：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離等的壓力容器。如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；

----儲存壓力容器（代號Ｃ，其中球罐代號Ｂ）：主要是用于盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、液體、液化氣體等的壓力容器。如各種型式的儲罐。2、壓力容器分類（續(xù)）（3）按照危害程度分類。壓力容器劃分為三類（壓力容器的壓力等級、品種、介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分見附件一）----下列情況之一的，為第三類壓力容器：

A.高壓容器；

B.中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；

C.中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘積大于10Mpa.m3）;

D.中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘各大于等于0。5Mpa.m3）;

E.低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于0.2Mpam3）；

F.高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（注4）

G.中壓搪玻璃壓力容器；

H.使用強(qiáng)度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中搞拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的壓力容器；2、壓力容器分類（續(xù)）I.移動式壓力容器，包括鐵路罐車汽車罐車J.球形儲罐（容積大于等于50m3）；

K.低溫液體儲存容順（容積大于5m3。----下列情況之一的，為第二類壓力容器（本條第1款規(guī)定的除外）：

A.中壓容器；

B.低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；

C.低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（公限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；

D.低壓管殼式余熱鍋爐；

E.低壓搪玻璃壓力

F.壓力容器。

----低壓容器為第一類壓力容器（本條第1款、第2款規(guī)定的除外）。3、超高壓容器介紹（1）超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程定義設(shè)計壓力大于或者等于100MPa（表壓，不含液體靜壓，下同），且設(shè)計壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的超高壓容器；（2）數(shù)量最大的超高壓人造水晶釜介紹超高壓人造水晶釜是用于生產(chǎn)人造石英晶體（即人造水晶）的，設(shè)計壓力：150MPa,設(shè)計溫度：400C,內(nèi)徑：250mm主體材質(zhì)：PCrNi3MoVA(708)等工作溫度：350380C公稱壁厚：92mm,工作壓力：138MPa，介質(zhì)：堿溶液1~1.25N（3）人造石英晶體生長工藝人造石英晶體生長采用的是水熱溫差結(jié)晶法，這是一種在高溫高壓下石英晶體的溶解與再結(jié)晶的方法（2），如圖1。即在密閉的水晶釜內(nèi)，作為培養(yǎng)體的石英石英放在下部，籽晶懸掛在上部，并在水晶釜內(nèi)充滿堿溶液（純凈水加適量的堿）。通過外部電加熱，使水晶釜內(nèi)產(chǎn)生140MPa左右的高壓和350~380C的高溫后，石英石溶解成為SiO2過飽和溶液，并通過水晶釜內(nèi)上下部溫度差（下部比上部高30~50C）所產(chǎn)生的溶液對流，將培養(yǎng)區(qū)的SiO2飽和溶液帶至籽晶區(qū)形成過飽和而重新結(jié)晶，并逐漸長大形成人造石英晶體。

（4）超高壓人造水晶釜結(jié)構(gòu)超高壓人造水晶釜結(jié)構(gòu)（6）主要缺陷---底部變形：水晶釜底部臺階區(qū)域約100mm范圍釜體-鼓脹變形，變形高度從0.2mm至1.5mm不等。原因：水晶釜本身的工作溫度就達(dá)到380℃，因此一旦溫度測量與控制裝置不合格，水晶釜的溫度很容易超過400℃，在超過400℃（檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)甚至有達(dá)到500-600℃的）的溫度下長期工作，就會產(chǎn)生硬度下降，持久極限降低，甚至產(chǎn)生珠光體球化、石墨化等嚴(yán)重缺陷，使底部高溫鼓脹變形，并最終導(dǎo)致堵底脫牙發(fā)生事故。實(shí)際上，如果溫度控制不好，容易造成上下部溫差過大，溶液對流速度加快，溶液更容易在釜體頂部螺塞內(nèi)孔處結(jié)晶，使安全連接孔堵塞。因此，可以說溫度測量與控制裝置不可靠，是水晶釜產(chǎn)生變形、安全連接孔堵塞以致壓力表、爆破片失效的主要原因。---底部開裂：底部開裂水晶釜釜體往往材質(zhì)正常，沒有材質(zhì)劣化現(xiàn)象，其內(nèi)徑臺階處裂紋的產(chǎn)生與材質(zhì)本身沒有直接聯(lián)系。釜底內(nèi)徑臺階處由于結(jié)構(gòu)不合理而產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中是老式結(jié)構(gòu)水晶釜開裂并失效的直接原因，由于該部位應(yīng)力水平為整個釜體的最高區(qū)，且伴隨有嚴(yán)重的腐蝕，在應(yīng)力水平很高并且具備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕條件的情況下，由于開、停車及溫度、壓力的波動以及材料的微小缺陷等原因，而在應(yīng)力水平最高的內(nèi)徑臺階的某些局部區(qū)域（如加工或材料的微小缺陷處）首先出現(xiàn)屈服，從而導(dǎo)致該處保護(hù)膜（在水晶釜內(nèi)壁，保護(hù)膜為NaFeSi2O）破裂。這樣，應(yīng)力腐蝕就產(chǎn)生了。在應(yīng)力和腐蝕共同作用下，形成了裂紋并使裂紋不斷擴(kuò)展，最終導(dǎo)致水晶釜的破壞。----產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕分析：（1）碳鋼及低合金鋼在堿溶液中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的條件為5%NaOH、120C。（2）水晶釜內(nèi)壁工作在137MPa、380C，由于熱遷移等作用，局部特別是結(jié)構(gòu)縫隙處的NaOH很容易富集而使其濃度>>5%。這樣就具備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的條件。（3）水晶釜內(nèi)壁本身為三向應(yīng)力的最高區(qū)，而底部內(nèi)徑臺階處同時還承受直角臺階機(jī)械加工時產(chǎn)生的加工應(yīng)力、由于緊配合產(chǎn)生的裝配應(yīng)力，再加上臺階處結(jié)構(gòu)不連續(xù)等原因使局部形成很大的應(yīng)力集中從而使得該處的應(yīng)力達(dá)到很高的水平。（6）超高壓容器定期檢驗(yàn)結(jié)論----超高壓容器定期檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具檢驗(yàn)報告。檢驗(yàn)結(jié)論分為繼續(xù)使用和判廢。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)結(jié)論負(fù)責(zé)。----繼續(xù)使用的超高壓容器，應(yīng)當(dāng)按第五十三條的規(guī)定，確定下次檢驗(yàn)時間。

----符合以下情況之一的超高壓人造水晶釜應(yīng)當(dāng)判廢：

主要受壓元件材質(zhì)不清；

主要受壓元件內(nèi)、外表面發(fā)現(xiàn)裂紋，未作修磨和修磨后強(qiáng)度核算不能滿足要求；

主要受壓元件發(fā)現(xiàn)穿透性裂紋；

主要受壓元件材質(zhì)發(fā)生劣化，影響安全運(yùn)行；

底部嚴(yán)重變形；

從距釜體內(nèi)表面20mm處至外表面的壁厚范圍內(nèi)，存在埋藏缺陷，經(jīng)過檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷已經(jīng)擴(kuò)展；

容器本身原因引起耐壓試驗(yàn)不合格；其他影響安全運(yùn)行的缺陷。（三）壓力管道1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定義壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0．1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。2、壓力管道分類（1）按其用途劃分為工業(yè)管道、公用管道和長輸管道。2、壓力管道分類（續(xù)）（2）危險程度分類----長輸管道為GA類，級別劃分為：

符合下列條件之一的長輸管道為GA1級：

(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計壓力P>1.6MPa的管道；

(2)輸送有毒、可燃、易爆液體流體介質(zhì)，輸送距離①≥200km且管道公稱直徑DN≥300mm的管道；

(3)輸送漿體介質(zhì)，輸送距離≥50km且管道公稱直徑DN≥150mm的管道。

2.符合以下條件之一的長輸管道為GA2級：

(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計壓力P≤1.6MPa的管道；

(2)GA1(2)范圍以外的管道；

(3)GA1(3)范圍以外的管道。

①輸送距離指產(chǎn)地、儲存庫、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離；----公用管道為GB類，級別劃分如下：

GB1：燃?xì)夤艿溃?/p>

GB2：熱力管道。2、壓力管道分類（續(xù)）----工業(yè)管道為GC類，級別劃分如下：

符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：

(1)輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；

(2)輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力P≥4.0MPa的管道；

(3)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P≥4.0MPa且設(shè)計溫度≥400℃的管道；

(4)輸送流體介質(zhì)且設(shè)計壓力P≥10.0MPa的管道。

符合以下條件之一的工業(yè)管道為GC2級：

(1)輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力P＜4.0MPa的管道；2、壓力管道分類（續(xù)）(2)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P＜4.0MPa且設(shè)計溫度≥400°C管道；

(3)輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P＜10MPa且設(shè)計溫度≥400℃的管道；

(4)輸送流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P＜10MPa且設(shè)計溫度＜400℃的管道。

3.符合以下條件之一的GC2級管道劃分為GC3級；

(1)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P＜1.0MPa且設(shè)計溫度＜400℃的管道；

(2)輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力P＜4.0MPa且設(shè)計溫度＜400℃的管道。3、壓力管道、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施的界定壓力管道、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施的界定：

（一）壓力管道是指由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等組成的系統(tǒng)，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備；

（二）安全保護(hù)裝置指壓力管道上連接的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等；

（三）附屬設(shè)施指陰極保護(hù)裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等；

（四）管道的劃分界限為：管道與設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件的第一個密封面。4、單元劃分注冊登記(1)填報使用注冊登記匯總表的原則如下：

----按長輸管道、公用管道和工業(yè)管道分別至少填報1個或若干個使用注冊登記匯總表；

----長輸管道管轄部門不同的，分別填報使用注冊登記匯總表；

----公用管道可分區(qū)域填報使用注冊登記匯總表；

----工業(yè)管道可按裝置、工藝管道、公用工程管道等形式填報使用注冊登記匯總表；

----壓力管道條數(shù)較少的單位，可只建立1個使用注冊登記匯總表。(2)使用注冊登記匯總表含有多個壓力管道登記單元的，按下述原則確定每個壓力管道登記單元：

----按設(shè)計管線表編號從始端至終端的每條管道為壓力管道登記單元；

----按物流輸送的形式：以物流從流出設(shè)備至流入設(shè)備之間的每條管道為壓力管道登記單元；

----按裝置、系統(tǒng)形式：以裝置和系統(tǒng)內(nèi)、外進(jìn)行劃分，以裝置和系統(tǒng)內(nèi)每條管道為壓力管道登記單元；

----采用工程編號為依據(jù)確定登記單元。4、單元劃分注冊登記（續(xù)）工業(yè)管道可選擇本規(guī)則第八條任何一款方式確定登記單元。

長輸管道登記單元劃分以站和站之間的管道為登記單元，建立若干登記單元。

公用管道的熱力管道的登記單元可按照工業(yè)管道確定；公用管道的燃?xì)夤艿赖牡怯泦卧蓞⒄臻L輸管道確定，也可采用工程編號為依據(jù)確定登記單元。

門站和閥站內(nèi)壓力管道的登記單元按照工業(yè)管道確定。5、安全狀況等級壓力管道的安全狀況以等級表示，分為1級、2級、3級和4級4個等級。

1級：安裝資料齊全，設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求；在設(shè)計條件下能安全使用的壓力管道。

2級：安裝資料不全，但設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求的下述壓力管道3級：在用壓力管道材質(zhì)與介質(zhì)不相容，設(shè)計、安裝、使用不符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求；存在嚴(yán)重缺陷；但使用單位采取有效措施，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，可以在1至3年檢驗(yàn)周期內(nèi)和限定的條件下使用的在用壓力管道。

4級：缺陷嚴(yán)重，難以或無法修復(fù)；無修復(fù)價值或修復(fù)后仍難以保證安全使用；檢驗(yàn)結(jié)論為判廢的壓力管道。五、機(jī)電類特種設(shè)備知識介紹機(jī)電類特種設(shè)備：包括電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。還包括場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛。特點(diǎn)：----機(jī)電一體化設(shè)備----具有較大危險：剪切、墜落、觸電、失穩(wěn)、失效、倒塌等危險性。場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛和大型游樂設(shè)施的觀光車還有可能產(chǎn)生交通事故。(一)電梯基本知識(一)電梯1.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》電梯的定義電梯，是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級（踏步）進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備。GB7024.1對電梯的闡述：服務(wù)于規(guī)定樓層的固定式升降設(shè)備。它具有一個轎廂運(yùn)行在至少兩列垂直或傾斜角小于15o的剛性導(dǎo)軌之間。轎廂尺寸結(jié)構(gòu)型式便于乘客出入或裝卸貨物。

電梯與自動扶梯是高層建筑不可缺少的交通運(yùn)輸設(shè)備，已經(jīng)成為城市現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志之一2、電梯與起重機(jī)的區(qū)別

電梯起重機(jī)

承載荷重的裝置即電梯的轎廂沿著導(dǎo)軌上下運(yùn)行

取物裝置及荷重上下運(yùn)行時一般沒有導(dǎo)軌

電梯運(yùn)送的主要對象是人員，既使是載貨電梯也允許人員搭載起重機(jī)的吊重或吊具上一般不允許載人3．電梯的兩大產(chǎn)品系列

①垂直或傾斜角≤15度升降的載人、載貨固定電力驅(qū)動設(shè)備

——升降式電梯②水平或微傾斜角輸送乘客的固定電力驅(qū)動設(shè)備

——自動扶梯、自動人行道曳引電梯結(jié)構(gòu)示意圖1減速箱2曳引機(jī)3曳引機(jī)底座4導(dǎo)向輪5限速器6機(jī)座7導(dǎo)軌支架8曳引鋼絲繩9開關(guān)碰鐵１0終端開關(guān)11導(dǎo)靴12轎架13轎門14安全鉗15導(dǎo)軌16繩頭組合17對重18補(bǔ)償鏈19補(bǔ)償鏈導(dǎo)輪20張緊裝置21緩沖器22底座23層門24呼梯盒25層樓指示26隨行電纜27轎壁28操縱箱29開門機(jī)30井道傳感器31電源開關(guān)32控制柜33曳引電機(jī)34制動器3、三種驅(qū)動類型----曳引驅(qū)動----液壓驅(qū)動----循環(huán)鏈（齒條）驅(qū)動

曳引驅(qū)動

現(xiàn)代電梯廣泛采用曳引驅(qū)動方式。曳引機(jī)作為驅(qū)動機(jī)構(gòu)，鋼絲繩掛在曳引機(jī)的繩輪上，一端懸吊轎廂，另一端懸吊對重裝置。曳引機(jī)轉(zhuǎn)動時，由鋼絲繩與繩輪之間的摩擦力產(chǎn)生曳引力來驅(qū)使轎廂上下運(yùn)動。

4、四種拖動方式

①交流雙速（AC-2）②交流調(diào)壓調(diào)速（VVF）③交流調(diào)頻調(diào)壓調(diào)速（VVVF）④直流調(diào)速（DC）

5、五項(xiàng)工作條件①海拔不超過1000m；②機(jī)房溫度5℃～40℃；③相對濕度不大于90%；④供電電壓波動±7%；⑤環(huán)境介質(zhì)不含腐蝕性、易燃易爆及導(dǎo)電塵埃。6、六個基本參數(shù)

根據(jù)國質(zhì)檢鍋[2003]251號文件

①額定速度②額定載荷

③驅(qū)動方式④調(diào)速方式⑤控制方式⑥提升高度7.七條性能指標(biāo)

①梯速+5%、－8%;

②加速度(客梯)最大值≤1.5m/s2、平均值≥0.48m/s2垂直振動加速≤25cm/s2、水平振動加速度≤15cm/s2；

③開關(guān)門時間≤4s（門寬1000mm）；

④噪聲機(jī)房≤80db、轎廂≤55dB、開關(guān)門≤65dB；

⑤平層準(zhǔn)確度交流雙速梯±30mm、調(diào)速梯±15mm；

⑥平衡系數(shù)0.4～0.5；

⑦具備規(guī)定安全裝置。8、整臺電梯按不同的功能可分為八個系統(tǒng)八個系統(tǒng)功能組成的主要構(gòu)件1．曳引系統(tǒng)輸出與傳遞動力，驅(qū)動電梯運(yùn)行曳引機(jī)、曳引鋼絲繩、導(dǎo)向輪、返繩輪2．導(dǎo)向系統(tǒng)限制轎廂和對重活動自由度，使轎廂和對重只能沿著導(dǎo)軌運(yùn)動轎廂和對重導(dǎo)軌、導(dǎo)靴、導(dǎo)軌架3．轎廂用以運(yùn)送乘客和貨物的組件轎廂架、轎廂4．門系統(tǒng)乘客或貨物的進(jìn)出口，運(yùn)行時層、轎門必須封閉，到站時才能打開轎廂門、層門、門鎖、開門機(jī)、關(guān)門防夾裝置5．重量平衡系統(tǒng)平衡轎廂重量以及補(bǔ)償高層電梯中曳引繩重量的影響對重、補(bǔ)償鏈（繩）6．電力拖動系統(tǒng)提供動力，對電梯實(shí)行速度控制供電系統(tǒng)、電機(jī)調(diào)速裝置7．電氣控制系統(tǒng)對電梯的運(yùn)行實(shí)行操縱和控制操縱盤、呼梯盒、控制柜、層樓指示、平層開關(guān)、行程開關(guān)8．安全保護(hù)裝置保證電梯安全使用，防止一切危及人身安全的事故安全限速器、安全鉗、緩沖器端站保護(hù)、超速保護(hù)、斷相錯相保護(hù)、上下極限八個系統(tǒng)曳引機(jī)工作情況直流永磁無齒輪曳引機(jī)

無機(jī)房電梯

上世紀(jì)末通力電梯公司推出了無機(jī)房電梯，特點(diǎn)是：①把曳引機(jī)、控制柜等設(shè)置在井道里，取消了上置式機(jī)房；②采用了無齒輪曳引機(jī)等最新技術(shù)，放置在井道中的機(jī)電設(shè)施可以無維護(hù)或少維護(hù)。限速器、安全鉗；緩沖器；供電系統(tǒng)斷相錯相保護(hù)裝置；超越上、下極限工作位置的保護(hù)裝置；門電氣聯(lián)鎖；緊急操作裝置；檢修運(yùn)行。安全保護(hù)裝置

限速器和安全鉗

限速器和安全鉗是電梯最重要的安全保護(hù)裝置，也稱之為斷繩保護(hù)和超速保護(hù)。限速器的鋼絲繩圍繞著繩輪和底坑中的脹繩輪形成一個閉環(huán)，其繩頭部與轎廂緊固在一起，并通過機(jī)械連桿與安全鉗連起來。如果轎廂超速，限速器立即動作，觸發(fā)夾繩裝置夾緊鋼絲繩。當(dāng)轎廂下降時，鋼絲繩拉動安全鉗運(yùn)作使安全鉗對導(dǎo)軌產(chǎn)生摩擦力，把轎廂迅速制動在導(dǎo)軌上，停止運(yùn)動。

電梯中需要的電氣安全裝置：

1、監(jiān)控的裝置檢查檢修門、井道安全門及檢修活板門的關(guān)閉位置。

2、檢查轎門的鎖閉狀況。

3、檢查層門的鎖閉狀況。

4、檢查層門的關(guān)閉狀況。

5、檢查無門鎖裝置的單扇或多扇門的關(guān)閉位置

6、檢查轎門的關(guān)閉位置

7、檢查轎廂安全門和轎廂安全窗的鎖閉狀況

8、檢查鋼絲繩或鏈條的非正常的伸長

9、檢查補(bǔ)償繩的張緊度

10、檢查補(bǔ)償繩的防跳裝置

11、檢查安全鉗裝置的動作

12、檢查限速器的動作

13、檢查限速器的復(fù)位14、檢查限速器繩的張緊度

15、檢查緩沖器的復(fù)位

16、檢查轎廂位置傳遞補(bǔ)裝置的張緊度(極限開頭)17、曳引驅(qū)動電梯的極限位置開關(guān)

18、檢查鋼絲繩或鏈條的松弛情況

19、檢查轎廂位置傳遞補(bǔ)裝置的張緊度(減速檢查裝置)20、檢查減行程緩沖器的減速情況

21、主開關(guān)的控制

22、檢查平層和再平層

23、檢查轎廂位置傳遞裝置的張緊度(平層和再平層)24、檢修運(yùn)行開關(guān)

25、緊急電動運(yùn)行開關(guān)

26、對接操作的行程限位裝置

27、對接操作的鑰匙操作的安全觸點(diǎn)

28、停止裝置(轎頂、底坑、滑輪間、緊急電動操作裝置）

液壓梯的轎廂運(yùn)行靠液壓油缸頂升，不需要上置式機(jī)房。主要應(yīng)用在低層站或大噸位場所。液壓驅(qū)動（二）起重機(jī)基礎(chǔ)知識1、起重機(jī)械概述-----起重機(jī)械是用來對物料進(jìn)行吊起、落下、運(yùn)輸、裝卸和安裝等作業(yè)，以及對人員進(jìn)行垂直輸送的機(jī)械設(shè)備的總稱。起重機(jī)械均以間歇、重復(fù)的工作方式，通過吊鉤或其它吊具來起升、下降，或者升降與運(yùn)移物料。----起重機(jī)械定義《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》起重機(jī)械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0．5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。

2、起重機(jī)械具有以下的工作特點(diǎn)從安全技術(shù)角度分析，起重機(jī)械具有：----起重機(jī)械通常具有較大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，能完成一個起升運(yùn)動、一個或幾個水平運(yùn)動。----所吊運(yùn)的重物多種多樣，載荷是變化的。----一般運(yùn)行的活動空間較大，一旦造成事故影響面也較大。----暴露的、活動的零件較多，且常與起重作業(yè)人員直接接觸，因而存在許多偶發(fā)的危險因素。----作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。----起重作