30米避雷塔制安及舊塔拆除施工方案

施工組織設(shè)計(jì)工程概況：本工程為30米三柱圓鋼避雷塔制作、安裝及舊塔拆除施工工程，內(nèi)容包括30米三柱圓鋼避雷塔生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝及原址一座舊塔的拆除工作等。組織設(shè)計(jì)：依據(jù)以上工程概況及貴單位對(duì)工期、質(zhì)量等各方面的要求，結(jié)合我廠實(shí)際狀況，我廠本著科學(xué)、合理的原則，特做如下施工設(shè)計(jì)，力求可行。生產(chǎn)打算：生產(chǎn)人員打算：設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理1名，選派有特種操作實(shí)力的人員、分別編制為2個(gè)生產(chǎn)班組、1個(gè)安裝隊(duì)、1個(gè)試裝車間、3個(gè)科室協(xié)作施工。②投入生產(chǎn)設(shè)備：Z32搖臂鉆床、法蘭盤預(yù)變形壓力機(jī)、沖床、剪板機(jī)、電焊機(jī)、車床、刨床、型鋼軋圓機(jī)、調(diào)直機(jī)、龍門吊等到配套設(shè)施。②避雷塔制作嚴(yán)格依據(jù)甲方認(rèn)可的圖紙進(jìn)行工藝計(jì)算、放樣生產(chǎn)，施工工序：圖紙審核—工藝計(jì)算—放樣—下料—生產(chǎn)（檢驗(yàn)）—交接—試裝—鍍鋅—出廠。③擬定本工程的制作工期為日，安裝工期為日，如遇雨天工期順延。塔結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法塔結(jié)構(gòu)制作：本工程為三柱圓鋼格構(gòu)式焊接結(jié)構(gòu)，保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，構(gòu)件除銹并鍍鋅處理。（一）．鐵塔的加工制作先依據(jù)工藝要求制作加工模具，模具上下口尺寸依據(jù)電腦放樣確定，下料采納數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行圓鋼切割，然后焊接成型，進(jìn)行焊接拼裝。加勁板焊接采納電焊機(jī)手工焊接，結(jié)構(gòu)柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正。塔結(jié)構(gòu)柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹，制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號(hào)。結(jié)構(gòu)塔柱制作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：1．首先以施工圖為基礎(chǔ)，校對(duì)各段塔身的長(zhǎng)度，依次。2．在組裝平臺(tái)上進(jìn)行放樣。3．各段塔身初步就位。4．對(duì)整體進(jìn)行調(diào)直，調(diào)平，并對(duì)須再加工處進(jìn)行記錄。5．對(duì)已修改完畢的塔結(jié)構(gòu)，進(jìn)行安裝預(yù)檢。（二）.組立、成型及技術(shù)要求鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合限制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。采納設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。①點(diǎn)焊時(shí)所采納焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的2／3且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不小于25mm，位置在焊道以內(nèi)。②預(yù)組立的構(gòu)件必需進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。③組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。④質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。組立的允許偏差表（mm）類型項(xiàng)目允許偏差中心偏移±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0⑤質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、角尺檢查。5.焊接：①該工序采納設(shè)備為門式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)。②埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范表焊縫厚度焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度53450－47528－305562450－47534－364083550－60034－363084575－62534－363003600－65034－3623104650－70034－3623123600－65034－3615124725－77536－3820125775－82536－3818操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。焊接型鋼允許偏差表（mm）項(xiàng)目允許偏差截面高度（h）h＜500±2.0500≤h≤1000±3.0h＞1000±4.0截面寬度（b）±3.06.制孔螺栓孔允許偏差表（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑＋1.0周度2.0垂直度0.3t且不大于2.0螺栓孔距的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差≤500501－12001200－3000＞3000同一組內(nèi)隨意孔間距離±1．0±1．5————————相鄰兩組的端孔的距離±1．5±2．0±2．5±3．0③質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。7.矯正型鋼①運(yùn)用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)②工藝要求：操作人員熟識(shí)工藝內(nèi)容并熟識(shí)駕馭設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差項(xiàng)目允許偏差彎曲矢高1／10005.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)及直尺檢查。8．除銹除銹采納專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲憊強(qiáng)度和抗腐實(shí)力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹運(yùn)用的磨料必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。9．包裝與運(yùn)輸①．構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。②．在搬運(yùn)過程中留意對(duì)構(gòu)件和涂層的愛護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)供應(yīng)適當(dāng)?shù)膼圩o(hù)。③．搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)剛好進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。10．驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：⑴產(chǎn)品合格證⑵施工圖和設(shè)計(jì)文件⑶制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件（三）.現(xiàn)場(chǎng)安裝及舊塔拆除部分1．施工方法：現(xiàn)場(chǎng)勘察舊塔的銹蝕狀況并做記錄，鐵塔拆除前現(xiàn)場(chǎng)拉起平安網(wǎng)，全部進(jìn)場(chǎng)施工人員配帶平安帽，防止掉落塔件砸傷人，鐵塔的拆除依據(jù)由上至下的依次依次進(jìn)行，采納拔桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)協(xié)作施工，對(duì)于修飾嚴(yán)峻的螺栓，如無(wú)法拆下應(yīng)鋸斷。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，確認(rèn)與圖紙相符，鐵塔構(gòu)件采納分件吊裝的方法，先吊底節(jié)，將底腳板與地腳螺栓擰緊、調(diào)平，上部結(jié)構(gòu)依次進(jìn)行，隨吊隨調(diào)整水平度，然后進(jìn)行整塔垂直度測(cè)量，最終螺栓復(fù)緊。2.安裝前打算工作①．協(xié)調(diào)甲方做好施工現(xiàn)場(chǎng)的平安警示及場(chǎng)地清理工作。②．編制安裝支配和構(gòu)件供應(yīng)支配，組織好施工。③．安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝依次運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。④．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程⑤．安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱允許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體H／100且≤10mm標(biāo)高柱頂≤5mm（四）．其它安裝甲方供應(yīng)地網(wǎng)的具體資料和連接用避雷線，避雷針與地網(wǎng)的連接采納就近原則，利用原來(lái)的接地網(wǎng)，用-40*4避雷引線將地網(wǎng)與避雷針相連。（五）．質(zhì)量保證措施我公司堅(jiān)持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，仔細(xì)運(yùn)作GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。（1）建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。（2）制定項(xiàng)目質(zhì)量保證支配，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期支配、物資選購(gòu) 、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量限制等，推行GB/T19002-9002系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。（3）項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量限制，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控，作好記錄。（4）物資選購(gòu) ：嚴(yán)格依據(jù)我公司物資選購(gòu) 程序文件執(zhí)行，對(duì)重要施工材料必需經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。（六）、平安施工措施1．施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)平安工進(jìn)步行現(xiàn)場(chǎng)平安措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參與施工的特工作業(yè)人員必需是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)全部施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需戴平安帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必需系好平安帶。2．作業(yè)前應(yīng)對(duì)運(yùn)用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，平安裝置齊全有效。3．操作面應(yīng)有牢靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)運(yùn)用的工具，材料應(yīng)放在平安地方，禁止隨意放置。4．起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避開緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清晰、洪亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必需檢查其質(zhì)量，的確平安牢靠后方可卸扣。每天工作必需達(dá)到平安部位，方可收工。5．施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有牢靠的防雨措施。電器操作必需由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)運(yùn)用嚴(yán)格平安操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮袒露。6．平安設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作須要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要?jiǎng)偤脧?fù)原，平安員要仔細(xì)檢查。7．搞好平安用電，全部用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)當(dāng)，運(yùn)用的電動(dòng)工具，必需安裝漏電愛護(hù)器。8．重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好平安掛繩，避開直線垂直交叉作業(yè)。9．切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確運(yùn)用。10．屋面安裝時(shí)，要布置好平安網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。11．堅(jiān)持班前平安會(huì)議制度，將當(dāng)日工作支配及平安留意事項(xiàng)進(jìn)行交底。12．定期進(jìn)行平安檢查，預(yù)防和限制事故的擔(dān)心全因素。13.起重指揮要堅(jiān)決，指令要簡(jiǎn)潔明確。14.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，留意防火防盜。15.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)平安警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。16.全部的平安活動(dòng)記錄及文件要齊全。（六）.冬季施工措施1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中實(shí)行調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.參與負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。4.負(fù)溫下運(yùn)用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.負(fù)溫下運(yùn)用的焊條外露不得超過2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。6.焊劑在運(yùn)用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.1%。7.負(fù)溫下運(yùn)用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得運(yùn)用水基涂料。9.構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。10.構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的依次由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定須要預(yù)留的焊縫收縮值。11.構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無(wú)殘留水分。12.負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采納多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。14.不合格的焊縫鏟除重焊，依據(jù)在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。15.環(huán)境溫度低于0℃16.冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)實(shí)行防滑措施，構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)無(wú)水坑，地面無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前依據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。18.運(yùn)用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎堅(jiān)固。19．依據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝依次圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的依次進(jìn)行安裝。20．編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。21．安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（ 七）.雨季施工措施1.雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在炙熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必需用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。2.吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3.雨每天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。4.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員剛好做好烤記錄。6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)馬上進(jìn)行校正，位置校正正確后馬上進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。（八）．現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施：1.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、平安教化，平安交底，平安檢查、電工日巡察記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特別作業(yè)持證上崗，平安職責(zé)分工明確。2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好平安帽，高空作業(yè)系平安帶，平安網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有平安通道。3.電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)限制兩級(jí)愛護(hù)（總閘箱、安排箱、開關(guān)箱、在安排箱、開關(guān)箱配匹配的觸電愛護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡察及搖側(cè)記錄。4..文明施工不擾民，嚴(yán)格限制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停止施工。（九）.焊接焊接作為我廠質(zhì)量限制點(diǎn)和特別工序加以限制的，按國(guó)標(biāo)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、《操作規(guī)程》、《檢驗(yàn)規(guī)程》執(zhí)行。焊縫質(zhì)量等級(jí)二級(jí)測(cè)試方法內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)Ⅲ超聲波探傷儀測(cè)量檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)同上探傷比例20%同上外部缺陷未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)≤0.2+0.02t且小于等于1.0焊縫規(guī)測(cè)量每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)小于等于25.0同上根部收縮≤0.2+0.02t且小于等于1.0同上長(zhǎng)度不限同上咬邊≤0.05t且小于等于0.5;連續(xù)長(zhǎng)度小于等于100.0,且焊縫兩則咬邊總長(zhǎng)小于等于10%焊縫全長(zhǎng)同上裂紋不允許目視弧紋裂紡不允許放大鏡觀測(cè)電弧擦傷不允許目視飛濺清除干凈目視接頭不良缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5焊縫規(guī)測(cè)量每米焊縫不得超過1處同上焊瘤不允許目視表面夾渣不允許目視表面氣孔100mm內(nèi)不允許超過2個(gè)直徑1.0mm氣孔放大鏡觀測(cè)焊縫尺寸檢測(cè)偏差名稱板厚測(cè)量方法4-20>20允許偏差值對(duì)接焊縫凸起高度和封底高度h±1.00±2.00深度尺測(cè)量對(duì)焊接縫間隙d±1.0±1.5同上角焊縫焊腳尺寸KK≤10+1.00同上10<K≤20+2.0-1.0同上K>20+3.0-1.0同上質(zhì)量、平安保證措施質(zhì)量目標(biāo)：本工程工程質(zhì)量擬達(dá)到：合格安裝目標(biāo)：事故率為零工期目標(biāo)：達(dá)到客戶要求、創(chuàng)優(yōu)良工程文明施工目標(biāo)：塑造我廠形象質(zhì)量保證措施：我廠始終如一的奉行“以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展”的建廠宗旨，堅(jiān)持“不接收、不制造、不傳遞不合格品”的質(zhì)量原則，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%、優(yōu)良率90%，質(zhì)量事故為零。①原材料選購(gòu) 選擇合格的材料供應(yīng)商和選購(gòu)國(guó)家大型鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品，鋼材選擇執(zhí)行國(guó)家及各有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)。施工前進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審、更正、精確計(jì)算、核準(zhǔn)，以放樣為準(zhǔn)加工，制造條件按圖紙工藝要求施工。焊接工序是鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序，在鐵塔制造安裝現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量保證體系，使鐵塔的制造安裝從工裝設(shè)計(jì)、工藝制訂、材料選購(gòu) 、資源配置、焊接、檢驗(yàn)等都在受控條件下進(jìn)行，從而保證鐵塔的制造安裝質(zhì)量，確保工程的平安牢靠運(yùn)行。焊接質(zhì)量限制體系(1)任命和配齊焊接各崗位責(zé)任人員。(2)有一套適應(yīng)本企業(yè)及施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接管理制度。如：焊接施工打算工作規(guī)程，焊接工藝評(píng)定，產(chǎn)品焊接試板管理制度，焊接工藝及施工，焊接材料，焊接設(shè)備，焊接技術(shù)，焊縫返修，焊工培訓(xùn)和資格評(píng)定及合格證和質(zhì)量成本等等管理制度等。(3)建立一套行之有效的工作程序、工作依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)和工作憑證，并遵照?qǐng)?zhí)行。工作程序是指工藝評(píng)定、工藝修改、焊縫返修、質(zhì)量問題的處理和預(yù)防，產(chǎn)品焊接試板檢驗(yàn)、試樣加工和試驗(yàn)等一系列焊接質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)。7-2

、焊工的管理要保證焊接質(zhì)量，必需有一支既有肯定數(shù)量又有肯定質(zhì)量的焊工隊(duì)伍。焊工管理工作的主要內(nèi)容有：焊工資質(zhì)審核與持證，制訂并實(shí)施焊工培訓(xùn)支配及焊工培訓(xùn)技術(shù)管理，焊工管理工作的質(zhì)量保證及各項(xiàng)制度的建立和完善，焊工考核及合格證的管理，培訓(xùn)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)及焊工檔案的管理等。2.1

焊接培訓(xùn)管理培訓(xùn)管理的核心是仔細(xì)貫徹《金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則》或勞動(dòng)部《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》。衡量和檢驗(yàn)培訓(xùn)效果，就是以考試合格率和焊工在生產(chǎn)中的焊接質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)即發(fā)給相應(yīng)的資格證書——焊工合格證。2.2

焊工技術(shù)檔案的管理全面、完整的技術(shù)檔案可使從事焊工管理工作的人員對(duì)焊工技術(shù)狀況、焊工業(yè)績(jī)等諸多方面有全面的系統(tǒng)的了解。一份較為完整的技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包含：①焊工基本狀況；②焊工整體狀況；③培訓(xùn)資料；④焊接質(zhì)量狀況記錄；⑤合格焊工技能檔案等幾方面內(nèi)容。7-3、

焊接工藝管理焊接工藝的編制和試驗(yàn)以及工藝評(píng)定是指導(dǎo)焊接作業(yè)必不行少的一項(xiàng)重要管理工作。3.1

焊接工藝設(shè)計(jì)的審查焊接工藝設(shè)計(jì)的審查內(nèi)容主要有：①焊接接頭位置的能見度、可達(dá)到性，可施焊性及焊后無(wú)損檢測(cè)的牢靠性；②焊接坡口是否標(biāo)準(zhǔn)化，特別設(shè)計(jì)的焊接接頭型式和坡口形式、尺寸精度的工藝性、經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)還應(yīng)考慮其拘束度與形成裂縫的可能性；③焊接方法，焊接材料選配的正確性；④焊接接頭類別的劃定與選定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否合理等。3.2

焊接工藝方案的編制依據(jù)會(huì)審的施工圖供應(yīng)的焊接工藝設(shè)計(jì)編制焊接施工工藝方案，焊接工藝方案編制的主要內(nèi)容應(yīng)包括：①材料的預(yù)處理方法；②毛坯的下料工藝；③坡口的加工方法；④焊接方法的選定；⑤焊接材料與焊接參數(shù)的選定；⑥焊接依次；⑦焊接預(yù)熱及焊后熱處理方法與參數(shù)的選定；⑧焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法、數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)；⑨焊接接頭表面處理要求。3.3

焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)以牢靠的鋼材焊接性能試驗(yàn)為基礎(chǔ)，并在產(chǎn)品焊接之前完成。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按下列程序進(jìn)行：由技術(shù)員提出工藝評(píng)定任務(wù)書(焊接方法、試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn))；焊接責(zé)任工程師審核任務(wù)書并擬定焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(焊接工藝規(guī)范參數(shù))；焊接責(zé)任工程師將任務(wù)書、指導(dǎo)書支配焊試室責(zé)任人組織實(shí)施；焊接責(zé)任工程師依據(jù)DI5017-93或DL/T5018-94或JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，監(jiān)督由本企業(yè)嫻熟焊工施焊試件及試件和試樣的檢驗(yàn)、

測(cè)試等工作；焊試室責(zé)任人負(fù)責(zé)評(píng)定試樣的送檢工作，并匯總評(píng)定檢驗(yàn)結(jié)果，提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告；⑥評(píng)定報(bào)告經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，正式作為編制指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝的牢靠依據(jù)。焊接工藝評(píng)定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊材必需符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，試件應(yīng)由本企業(yè)持有合格證書技術(shù)嫻熟的焊工施焊。參照工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，列出本企業(yè)某工程項(xiàng)目的最低評(píng)定數(shù)，盡量擴(kuò)大單個(gè)評(píng)定項(xiàng)目的覆蓋面。3.4

焊接作業(yè)指導(dǎo)書焊接作業(yè)指導(dǎo)書又叫焊接工藝卡，它是經(jīng)過焊接工藝評(píng)定后，依據(jù)工藝評(píng)定綜合報(bào)告有關(guān)參數(shù)條件制定的，是產(chǎn)品施焊過程的技術(shù)文件，是指導(dǎo)焊工從事產(chǎn)品焊接的依據(jù)，它是克服焊接過程隨意性、嚴(yán)格貫徹工藝質(zhì)量要求的重要手段，是提高焊接工程質(zhì)量的牢靠保證。其編制應(yīng)遵循有效性、好用性、科學(xué)性、嚴(yán)密性的原則，并應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)、考試之前發(fā)給焊工或以技術(shù)交底方式向焊工講解并描述清晰，以利執(zhí)行。

7-4

、焊接材料的管理依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定，“焊接材料應(yīng)具有出廠合格證明書和質(zhì)量保證書”?！安牧线M(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。對(duì)材質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可運(yùn)用。”“焊條、焊絲、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥的專設(shè)庫(kù)房?jī)?nèi)，其溫度保持在5℃以上，相對(duì)濕度不大于50%。”“制造廠或施工現(xiàn)場(chǎng)宜建立現(xiàn)場(chǎng)焊條庫(kù)，焊條由專人保管，烘烤和發(fā)放，并應(yīng)剛好做好烘烤實(shí)測(cè)溫度和焊條發(fā)放及回收記錄，烘焙溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按焊條說明書規(guī)定進(jìn)行”等。必需從焊接材料的選購(gòu) 、驗(yàn)收、保管、運(yùn)用等方面嚴(yán)格管理，從而保證焊接質(zhì)量。焊接材料的保管、發(fā)放、運(yùn)用、回收必需嚴(yán)格按焊接技術(shù)條件，相應(yīng)焊接材料標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品焊接工藝指導(dǎo)書及JB3223《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》進(jìn)行。在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)側(cè)重抓好焊材二級(jí)庫(kù)，低氫焊條的烘焙條件和重復(fù)烘焙次數(shù)及其在運(yùn)用過程中的保溫，以及過期焊條的處理等基礎(chǔ)工作。

7-5

、焊接施工現(xiàn)場(chǎng)管理產(chǎn)品施焊時(shí)，質(zhì)檢員、技術(shù)員必需督促焊工嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施焊，對(duì)于一、二類焊縫并要求有經(jīng)質(zhì)檢員簽字認(rèn)可的施焊記錄。焊縫返修是指存在超標(biāo)缺陷的焊縫必需經(jīng)焊補(bǔ)來(lái)處理?！督饘俳Y(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》及DL5017、DL/T5018等均規(guī)定“焊縫同一位置修補(bǔ)次數(shù)一般不應(yīng)超過兩次，第三次修補(bǔ)必需經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并將修補(bǔ)狀況記入產(chǎn)品質(zhì)量檔案”。焊接環(huán)境。依據(jù)DL5017-93、DL/T5018-94等規(guī)定：當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任—狀況，且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)