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文檔簡介

精品文檔-下載后可編輯一種新型LED顯示模組供電拓撲-設計應用摘要:設計了一種LED顯示屏模組的全新的電源供電拓撲。220V/50Hz(或110V/60HZ)交流電源經過濾波、整流、PFC矯正后產生一個400V的電壓;400V的電壓通過總線傳輸到模組內的輔助電源模塊和多個高效電源模塊;輔助電源模塊接收控制命令開關PFC電路和高效電源模塊,并給小信號電路提供電能;高效電源模塊再將400V的電壓轉換成LED點陣模塊所需電壓。這種拓撲供電使LED顯示模組的電磁兼容符合相關的標準規(guī)定限值(GB17625.1-2022或兼容IEC1000-3-2),模組PF值可以達到98%以上;同時,LED顯示屏的整個電能的轉換效率可以達到82%以上,與傳統(tǒng)拓撲相比減少了整個顯示屏功耗。

LED全彩顯示屏是一種新型的室內外大尺寸的電子傳播媒體,具有尺寸大、環(huán)境適應性好、亮度高、動態(tài)播放等特點。隨著LED性價比的進一步提高,它可廣泛應用于廣告、舞臺、招牌、交通設施、公眾場所等領域。LED作為一種新興的發(fā)光器件,具有公認節(jié)能特點。但是,由大量LED燈管組成的LED全彩顯示屏應用卻耗能巨大;同時,大量LED模組構成LED顯示屏,而LED模組內是由若干的開關電源供電,這種大量傳統(tǒng)開關電源(不帶PFC矯正)產生的諧波失真很容易污染公共電網;所以,電磁兼容性和低能耗設計是LED顯示屏技術一個重要的發(fā)展方向。

1LED顯示屏模組的供電拓撲結構

采用傳統(tǒng)的全彩LED顯示屏模組拓撲架構供電(不帶PFC矯正),諧波失真對電網的影響非常嚴重。通過工程部門對多項實際工程的觀測,LED顯示屏系統(tǒng)對供電網絡的影響主要有:1)主要諧波電流為3/5/7/9/11次;2)諧波疊加后,造成系統(tǒng)綜合功率因素低下,通常低于0.75,遠遠低于國家標準的要求;3)電壓電流波形畸變嚴重,不是標準的正弦波形。諧波失真可能對電網上其他敏感設備造成不良影響,甚至使其工作異常,帶來關聯(lián)的法律責任問題,例如,諧波導致同樓中某公司的網絡服務器因突然停電,造成損失。所以,全彩LED顯示屏模組的電源供電拓撲結構,采用PFC的技術是大勢所趨,是整個行業(yè)技術升級的必然結果。

如圖1所示,傳統(tǒng)的全彩LED顯示屏的電源供電拓撲一般是采用若干個(m個)開關電源的并聯(lián)輸出,然后采用5V的直流總線的方式給LED點陣模塊進行供電。譬如,一個靜態(tài)的P16全彩LED模組,一般使用4個標準電源S-350-5,并在5V輸出端采用并聯(lián)方式組成供電總線,然后各個LED點陣模塊分別通過總線分支取電。這種總線供電方式,使得5V電源在傳輸到LED器件過程中,消耗電能浪費。通常,5V直流電總線的電流比較大,在傳輸的過程中,部分電能通過傳輸線阻變成了熱量(P=(ILED)2R線),散發(fā)到環(huán)境中。另一方面,受負載變化(像素點信號的變化),LED導通電流也變化,根據分壓原理:VLED=5V-(ILEDR線),雖然開關電源模塊S-350-5輸出5V+1%、但是傳輸到LED點陣模塊部分的電壓卻是一個變化的電壓值,并且隨著LED電流ILED變化越大,傳輸到LED點陣模塊的電壓值也變化越大。當負載電流增大到一定值后,傳輸到LED像素點電壓可能低于LED的完全導通的必須電壓值,甚至于影響LED大屏幕的正常顯示功能。

經過眾多實驗數據分析,為了克服傳統(tǒng)顯示屏模組的諸多缺點,提出了一種全新的LED顯示屏模組的供電拓撲結構,如圖2所示。該拓撲結構包括:

1)交流輸入端采用一個公共的交流濾波和PFC矯正電路,產生400V的直流電壓,然后400V直流電壓通過模組內電源總線傳輸能量;因為采用了400V的直流電源傳輸,所以在整個傳輸總線上的電流較小。譬如,一個P16(像素點間距是16mm)的LED顯示屏模組的電源功率需要輸入400W,那么在400V直流總線上傳輸的電流只有1A,而總線上的線阻只有0.1Ω,計算傳輸的損耗只有0.01W,可忽略不計。

2)輔助開關電源模塊,該供電模塊也是從400V電源總線中提取能量。經過變換提供+5V直流電源給模組的信號控制模塊供電,提供+12V直流電源給模組的各種輔助電路(電氣檢測電路、溫濕度檢測電路、環(huán)境亮度檢測電路,降溫舉措電路等)供電,并且該輔助電源模塊還支持通信接口與信號處理電路接口,用于控制PFC電路及其他開關電源模塊的啟動和關閉。這樣有助于整個LED顯示系統(tǒng)的智能化管理。

3)若干分布在模組內的小型開關電源,這些開關電源從400V直流總線上取得必要的電能,然后有效地變換輸出LED點陣模塊所需的供電電壓(Vr,Vg和Vb);因為采用紅綠藍3路分別供電的拓撲結構,可以根據輸出的LED器件的實際所需電壓要求來設置特定電壓輸出值。所以,這種供電方式可以給LED點陣模塊提供更穩(wěn)定可靠的電源,為高品質的LED顯示提供保證。

2PFC調整電路和輔助開關電源模塊

2.1電源濾波和PFC調整電路

目前的PFC有兩大類,一類為被動式PFC(也稱無源PFC),主要包括“電感補償式”和“填谷電路式(ValleyFillCircuit)”兩種;另一類為主動式PFC(也稱有源式PFC)。主動式PFC電路由電感、電容及有源電子元器件(二極管、MOS管和PFC控制器等)組成,通過閉環(huán)控制電路調整輸入電流的波形,并對電流電壓間的相位差進行補償。主動式PFC輸出直流電壓的紋波很小,不必采用大容量的濾波電容;并且主動式PFC可達到較高的功率因數(通常達98%以上)。

IEC1000-3-2標準規(guī)定了PFC電路矯正后,從電網中吸收電流時產生的諧波失真的值,規(guī)定矯正后的電流近似為一個正弦波,且相位與輸入市電一致。升壓模式的電路結構拓撲非常巧妙地實現了PFC的矯正。如圖3所示,輸入電壓的幅度和相位輸入到PFC控制器的內部比較器的一個輸入端,以此來控制進入L中的電流與輸入電壓相位同步;同時Bulk電容上的電壓反饋輸入,來控制PFC電路輸出電壓值;L、VD和SW組成了一個基本的升壓電路,在L內產生一個相位跟隨輸入電壓相位的三角波電流,三角波波形變化的電流在輸入整流橋堆的濾波電容的濾波作用下,變成了一個正弦波電流;三角波的電流幅度受控制器的限流電阻的采樣值的控制限制。因此,通過PFC電路校正后,從市電吸收的電流近似為與輸入電壓同相位的正弦波形,可表示為:K×1.414×Vac×sin(ωt),其中,K×1.414是常數,Vac是輸入交流電壓整流后電壓振幅值,sin(ωt)是與輸入電壓同相變化的電流正弦函數。由此公式可知,矯正后的電流波形與輸入電壓一致,很好地矯正了電流諧波失真的問題。

因此,LED顯示模組供電拓撲建議PFC矯正電路采用有源主動式矯正技術,如圖3所示。有源矯正的電路(PFC部分)插在輸入整流橋和電源變換供電電路之間。這種插入的預處理裝置能提供恒定的電壓輸出,同時以正弦波的方式從市電網吸收電流。它實際上是一種升壓變換的拓撲結構。當調整模塊正常工作時,PFC矯正電路將輸入市電電壓升壓到400V左右,并將輸出能量存儲在大電容(Bulk)。

NCP1653為一款集成PFC調整控制器,其具有如下特點:兼容IEC1000-3-2;連續(xù)導電模式(CCM);平均電流模式或峰值電流模式可選;固定電壓輸出或跟隨升壓操作;極少的外圍元件;固定開關頻率;軟啟動;VCC低電壓鎖定(遲滯電壓范圍為8.7~13.25V);低電壓保護或關閉;可編程過流保護;可編程功率限值;熱保護(遲滯溫度范圍為120~150℃);無鉛封裝。

采用NCP1653按照圖3所示拓撲結構組成的PFC校正電路,在交流110V輸入情況之下的諧波失真與功耗、輸出電壓、輸出電流、PF比值、諧波總失真率和變換效率的測量比較列表如表1所示。在220V輸入情況之下的諧波失真與功耗、輸出電壓、輸出電流、PF比值、諧波總失真率和變換效率的測量比較列表如表2所示。

表1在110V輸入時PFC校正電路各參數比較

表2在220V輸入時PFC正電路各參數比較

從測試數據來看,本文拓撲電路中的PFC部分可以在LED模組負載變化的情況下實現有效的諧波校正,達到很高的PF值。同時利用對NCP1653電源引腳的控制,實現PFC電路的使能和電源旁路的功能:當電源引腳達到13.25V時,PFC功能啟動;當電源引腳供電低于8.7V時,PFC功能停止,橋式整流后電壓直接旁路輸出到Bulk電容。

2.2輔助開關電源的設計

LED顯示模組里除了LED點陣模塊外,還有掃描信號控制模塊、各種檢測電路模塊和降溫處理模塊等,而且這些模塊工作狀態(tài)是常態(tài)的,顯示屏點陣點亮時和熄滅時均可能在工作。所以這就要求其供電回路也是24h供電。甚至有的系統(tǒng)設計采用電池作為斷電時信號處理模塊的備用電源。這里設計一個輔助電源為各個功能模塊供電。

NCP1207控制器[具有如下特點:內置700V耐壓的MOSFET,在接溫25℃時導通電阻是5.8Ω;電流模式的固定頻率是65kHz和100kHz;固定峰值電流是800mA;在低峰值電流進行Skip-Cycle的操作模式;內置電流源用于清潔、無功耗啟動時序;具有短路保護的自動恢復的時基檢測電路;輔助繞組的過電壓自動恢復功能;可編程輸入電壓的低電壓檢測Brown-Out輸入功能;可編程功率限制;內部頻率用于提高EMI的信號;占空比擴展到80%;在無負載的輸入待機功耗是85mW@265Vac;500mW負載的輸入待機功耗是715mW@230Vac;該器件是無鉛封裝。

由于掃描信號控制模塊,各種檢測電路模塊等均是小信號處理電路,需要功耗小于15W。從能量的變換效率和輸入電壓適應性考慮,建議采用電流模式、準諧振、反激式反饋型能量變換拓撲架構,并采用同步整流技術。以NCP1207控制器為例設計模組輔助電源模塊如圖4所示:

1)該電源從Vbulk總線上吸收電能,直流電壓范圍為+120~+400V;

2)主開關管VQ2開通時,“變壓器”初級繞組儲存能量,VQ2關閉時,將能量傳送到次級繞組;

3)初級的輔助繞組,一方面整流向NCP1207和PFC回路芯片供電,另一方向NCP1207的引腳提供一個退磁信號;

4)電阻R4限制開關管導通的電流值;

5)變壓器次級輸出電壓+5V是輸出主回路,用于信號掃描模塊的供電,采用同步整流的技術,從而減少了整流二極管的反向恢復損耗;

6)變壓器次級輸出電壓+12V是副輸出回路,用于監(jiān)控電路和其他功能模塊的供電,同樣采用同步整流的技術,減少了損耗;

7)接收信號控制板來的控制信號通過光耦耦合到初級,用于控制NCP1653的+15V的供電,實現控制PFC電路啟動和關斷的功能。

實際工程應用中,關斷和開啟PFC功能(通過改變給NCP1653供電來實現)具有重要意義。當LED顯示屏僅僅在進行系統(tǒng)維護時,不需要LED點陣模塊點亮時,可以關閉PFC矯正功能及分布式開關電源模塊,從而達到節(jié)能的目的;在LED顯示屏開啟和關斷時,可以接收控制系統(tǒng)開閉命令信號,實現整個LED顯示屏的各個模組分時依次開啟或關斷,大大降低整個LED顯示屏工程在開關機時的浪涌尖峰值,避免了對電網中設備的危險沖擊。如圖4中,VQ8的開斷控制著PFC電路的開啟和停止。

3模組點陣模塊所需電源設計

本拓撲設計的模組內由若干LED點陣模塊組成,相應地有若干LED電源模塊對應供電。

3.1LED點陣模塊的可變電壓設計

全彩LED點陣模塊,一般是由紅、綠、藍LED構成,而這3種LED的電壓導通特性是有差異的,一般藍、綠LED導通電壓接近,建議將藍、綠LED采用同一路電壓供電。所以,電源模塊采用兩路可調電壓輸出V紅、V藍綠供電,如圖5所示。

3.2LED點陣模塊電源原理圖設計

選用NCP1207[2]為主控制器件設計的LED點陣模塊的開關電源如圖6所示:1)該電源從Vbulk總線上吸收電能,直流電壓范圍為370~400V,R23、R25和R28組成的分壓電路采樣輸入電壓總線上的電壓值,然后反饋給NCP1207從而實現控制;2)主開關管VQ14開通時,“變壓器”初級繞組儲存能量,VQ14關閉時,將能量傳送到次級繞組;3)初級的輔助繞組,一方面整流為NCP1207供電,另一方向NCP1207的引腳提供一個退磁信號;4)電阻R31限制開關管導通的電流值;5)反饋信號是由(VDC藍綠)輸出回路獲得,從而保持了(VDC藍綠LED)穩(wěn)定電壓輸出,變壓器次級(VDC藍綠)輸出電壓采用同步整流技術,減少了整流二極管的反向恢復損耗;6)變壓器次級副輸出回路,同樣采用同步整流技術,減少了損耗,然后經過一個輸出可調Buck變換電路(以U5為調整),輸出穩(wěn)定的實際所需的供電電壓(VDC紅LED)。

如圖6所示,當輸入電壓Vbulk低于+370V(可根據具體情況設置恰當值),分壓所

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