生產(chǎn)知識-工藝技術(shù)-前工序工藝流程

前工序工藝流程第一頁，共三十二頁。前工序工藝流程玻璃清洗IRUVOven涂感光膠預(yù)固化曝光顯影圖案檢查修復(fù)主固化酸刻脫膜后清洗圖案檢查OKNG修復(fù)中工序第二頁，共三十二頁。玻璃清洗清洗劑+毛刷清洗DI水+US氣刀噴干SiO2ITO玻璃灰塵水第三頁，共三十二頁。涂感光膠/預(yù)固化感光膠感光膠涂膠輪勻膠輪支持輪感光膠滴入勻膠輪與涂膠輪的夾縫，涂膠輪上的凹槽將感光膠轉(zhuǎn)移到ITO表面。熱板將玻璃加熱90℃,使溶劑揮發(fā)。第四頁，共三十二頁。曝光/顯影UVMask曝光區(qū)域未曝區(qū)域顯影過程中濃度極小KOH能將它溶解感光膠照射UV光以后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)第五頁，共三十二頁。圖案檢查、修復(fù)/主固化檢查發(fā)現(xiàn)有固定位置的短路，用針去除感光膠。主固化時使感光膠與ITO粘接更牢固。短路第六頁，共三十二頁。酸刻這個過程是除去不須要的ITO層，制成ITO圖案。使加熱的FeCl3+HCl+H2O酸刻。ITOSiO2ResistGlassResist第七頁，共三十二頁。脫膜/后清洗濃NaOH3%DI水+uS氣刀噴干這個過程是用濃NaOH除去ITO上的感光膠，再用DI水清洗玻璃表面的任何雜質(zhì)。為中工序TOPCoating準(zhǔn)備。第八頁，共三十二頁。中工序工藝流程第九頁，共三十二頁。中工序流程TOPCOAT預(yù)固化UV固化主固化TOPCoat清洗PI印刷PI預(yù)固化PI主固化摩擦US清洗印刷邊框環(huán)氧膠印刷導(dǎo)電膠預(yù)固化噴粉組合熱壓固化第十頁，共三十二頁。TOPCoat印刷TOPCoatITOSiO2GLASSTOPCoat印刷是用柱皮（類似APR）在ITO圖案的表面印刷一層絕緣材料。這層絕緣有兩個基本功能：①減少光的反射成盒后令人較難看到ITO的圖案；②防止成盒以后上下圖案灰塵短路。另外特殊TOPCoat還有防ESD作用。第十一頁，共三十二頁。TOPCoat固化預(yù)固化100℃UV固化6000mJ/cm2At365nm主固化300℃預(yù)固化:揮發(fā)TOPCoat中的溶劑。UV固化：增加TOPCoat的硬度。主固化：燒結(jié)成形。第十二頁，共三十二頁。TOPCoat清洗清洗TOPCoat固化過程中表面的灰塵，為PI印刷準(zhǔn)備。毛刷清洗DI水+USDI水+US第十三頁，共三十二頁。PI印刷玻璃PITOPCoatPIPI印刷是用柱皮在圖案上印刷Polyamide，它是為液晶分子定項(xiàng)準(zhǔn)備的材料。SiO2ITO第十四頁，共三十二頁。預(yù)固化100℃主固化240℃*8-12min冷卻水降溫PI固化流程PI固化是極重要的環(huán)節(jié)，固化條件決定Polyamide的聚合狀態(tài)，對LCD顯示性能有作用。第十五頁，共三十二頁。摩擦摩擦過程將在PI的表面產(chǎn)生微小、一致的溝槽，液晶分子能夠沿著溝槽排列?！Σ凛喌霓D(zhuǎn)速，玻璃的移動速度，玻璃與毛的接觸長度決定了溝槽的密度、深度，直接聯(lián)系顯示效果?！Σ凛喤c玻璃的夾角決定液晶扭曲角和LCD的視角方向。毛摩擦輪玻璃前進(jìn)方向玻璃前進(jìn)方向第十六頁，共三十二頁。邊框環(huán)氧膠的印刷邊框環(huán)氧膠的印刷目的將COM和SEG單元密封、固定。SpaceEPOXY第十七頁，共三十二頁。銀點(diǎn)/導(dǎo)電金球的印刷........................................銀點(diǎn)或?qū)щ婞c(diǎn)的印刷.................................................................................................................................................................................................................導(dǎo)電邊框膠的印刷第十八頁，共三十二頁。噴粉環(huán)氧膠中Space環(huán)氧膠EpoxySpace噴粉過程是在PI表面噴灑均勻的Space，為制做均勻的盒厚準(zhǔn)備。Space在快速流動與管側(cè)摩擦產(chǎn)生靜電，帶電的Space相互排斥，使之均勻分散。Space+N2第十九頁，共三十二頁。組合固化此工序?qū)OM單無粘結(jié)起來，是制做均勻盒厚的關(guān)鍵。玻璃導(dǎo)熱間隔物壓力此工具須要放置高溫箱內(nèi)，加壓固化。第二十頁，共三十二頁。后工序工藝流程第二十一頁，共三十二頁。后工序工藝流程切割斷條注LC整平/封口斷粒烘烤目測電測貼偏光片裝PIN檢查包裝磨邊清洗目測電測COG/TAB邦定硅膠/熱固化膠貼偏光片動態(tài)測試包裝清洗第二十二頁，共三十二頁。切割/斷條堅(jiān)硬的圓形切輪在一定的壓力條件下劃割，玻璃表面留下寬度均勻，深淺一致刀痕，施加一個壓力將玻璃分開。第二十三頁，共三十二頁。注液晶注液晶機(jī)先抽真空，將空盒內(nèi)的空氣排除；然后框膠口與液晶接觸，充N2氣，液晶依靠毛細(xì)現(xiàn)象和內(nèi)外氣壓差進(jìn)入盒內(nèi)。第二十四頁，共三十二頁。整平、封口：加壓UVUV膠水給液晶盒施加適當(dāng)壓力，多余液晶擠出，維持均勻盒厚，用UV膠水封口固化第二十五頁，共三十二頁。清洗/目測/電測清洗：將LCD表面的液晶清洗干凈。烘烤：加熱STNLCD，使其重新排列。穩(wěn)定電光性能。目測：在偏光片下檢查LCD外觀缺陷。電測：點(diǎn)亮LCD，檢查是否有缺劃、短路、輝度不均勻問題。第二十六頁，共三十二頁。磨邊/清洗銳利的玻璃邊角可能割斷Heatseal、FPC等連接材料，所以部分產(chǎn)品要求磨邊。上PIN產(chǎn)品磨邊以后，在裝PIN工位容易操作，提高PIN連接的可靠性。磨邊產(chǎn)生的玻璃粉塵必須清洗以后才能流入下工序。第二十七頁，共三十二頁。裝PIN點(diǎn)碳漿烘干裝PIN涂UV膠UV固化剪PIN增加PIN與ITO接觸面積。ITO碳漿UV膠水降低碳漿的電阻率。固定PIN與玻璃的連接剪切需要的長度第二十八頁，共三十二頁。帖ACF邦定COG/TAB邦定清潔涂硅膠熱固化膠貼偏光片動態(tài)測試第二十九頁，共三十二頁。貼偏光片切偏光片貼偏光片QC檢查消氣泡第三十頁，共三十二頁。檢查/包裝OQA抽查包裝OQA檢查入倉第三十一頁，共三十二頁。內(nèi)容總結(jié)前工序。IRUVOven。感光膠滴入勻膠輪與涂膠輪的夾縫，涂膠輪上的凹槽將感光膠轉(zhuǎn)移到ITO表面。這個過程是除去不須要的ITO層，制成ITO圖案。使加熱的FeCl3+HCl+H2O酸刻。這個過程是用濃NaOH除去ITO上的感光膠，再用DI水清洗玻璃表面的任何雜質(zhì)。TOPCoat印刷是用柱皮（類似APR）在