設備的正確使用及保養(yǎng)原則_第1頁
設備的正確使用及保養(yǎng)原則_第2頁
設備的正確使用及保養(yǎng)原則_第3頁
設備的正確使用及保養(yǎng)原則_第4頁
設備的正確使用及保養(yǎng)原則_第5頁
已閱讀5頁,還剩35頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

設備的正確使用及保養(yǎng)原則第1頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日目錄

一、預防維護項目分類二、預防維護的內容三、設備預防維護日常工作內容(重點是潤滑相關知識)四、設備管理工作內容

第2頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日一、預防維護項目分類設備的預防維護可分為開機前點檢、運行中點檢、周期性點檢三種情況。1、開機前點檢就是確認設備是否具備開機的條件。2、運行中點檢是確認設備運行的狀態(tài)、參數(shù)是否良好。3、周期性點檢是指停機后定期對設備進行的檢查和維護工作。第3頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日二、預防維護的內容

設備預防維護的內容主要是嚴格遵守設備操作維護的相關規(guī)定,經常注意設備的運行狀況,按規(guī)定定期對設備進行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐等維護作業(yè)。生產車間的設備預防維護主要由生產部設備操作人員來承擔。第4頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日二、預防維護的內容1、設備能否確保完成生產定額,達到相應的技術性能要求。2、設備能否滿足產品生產的質量要求。3、在操作或運行中設備是否正常可靠,機械、電氣、傳動機構是否有潛在的不安全因素。4、設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味異常等現(xiàn)象。5、有無降低設備壽命等隱患。第5頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日三、設備預防維護日常工作內容3.1設備調整

對設備機械上局部零部件進行小的調整,如電機傳動皮帶的張力調整、機械傳動的配合等調整。3.2設備保養(yǎng)

按規(guī)定添加和更換潤滑油、設備清潔、更換易損件等。3.3運行維修

指不影響或對設備影響很小的運行時的維修。如更換設備的信號指示燈等。第6頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日三、設備預防維護日常工作內容3.4定期檢修

有計劃的定期停工檢修,包括設備小修、中修和大修。3.5停工檢修

計劃外的意外停工修理,在設備發(fā)生突發(fā)故障或意外事故后不得不停工的檢修。第7頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日四、保養(yǎng)重點:潤滑相關知識1、潤滑目的2、潤滑的原理3、潤滑的基本要求4、潤滑的五定原則(1)定點(2)定質(3)定量(4)定期(5)定人第8頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日1、潤滑目的

設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,是保證設備正常運轉,防止事故發(fā)生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設備的生產效率和工作精度的一項有效措施。第9頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日2、潤滑的原理將具有潤滑性能的物質施入機器中作相對運動的零件的接觸表面上,以減少接觸表面的摩擦,降低磨損的技術方式,成為設備潤滑,施入機器零件摩擦表面上潤滑劑,能夠牢牢地吸附在摩擦表面上,并形成一種潤滑油膜。這種油膜與零件的摩擦表面結合得很強,因而兩個摩擦表面能夠被潤滑劑有效地隔開。這樣,零件間接觸表面的摩擦就變?yōu)闈櫥瑒┍旧淼姆肿娱g的摩擦,從而起到降低摩擦、磨損的作用。第10頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日3、潤滑的基本要求根據摩擦的工作條件和作用性質,選用適當潤滑材料;根據摩擦的工作條件和性質,確定正確的潤滑方式和潤滑方法,設計合理的潤滑裝置和潤滑系統(tǒng);嚴格保持潤滑劑和潤滑部位的清潔;保證供給適量的潤滑劑,防止缺油及漏油;適時清洗換油,既保證潤滑又要節(jié)省潤滑如帶有滾動和滑動軸承的高轉速機床主軸,主軸轉速愈高,要求油的粘度愈低第11頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日4、潤滑的五定原則(1)定點(2)定質(3)定量(4)定期(5)定人第12頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日(1)定點根據設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量,進行加油、換油,并要求熟悉它的結構和潤滑方法。

第13頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日(2)定質使用的油品種質量必須經過檢驗并符合國家標準,潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用,清洗換油時要保證清洗質量,潤滑器具保持清潔,設備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落入設備。

第14頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日(3)定量在保證良好潤滑的基礎上,本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。第15頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日(4)定期按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。

第16頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日(5)定人按照專群結合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油,什么部位由潤滑工人負責加油、換油。第17頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日四:設備管理工作內容定期做好設備的保養(yǎng)工作,這是更全面、更徹底的維護性活動。根據保養(yǎng)工作量的大小和實施人員的不同,一般把定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)屬于修理范疇,一級保養(yǎng)時以設備操作人員為主、維修工人輔助和配合的維修性活動。認真填寫各項記錄和日志,嚴格執(zhí)行交接班制度,認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作日志,嚴格執(zhí)行交接班制度。第18頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日自主管理TPM7STEP體系STEP1STEP(初期清掃)2STEP(發(fā)生源/困難部對策)3STEP(制訂準基準書)4STEP(總點檢)5STEP(自主點檢)6STEP(工程品質保證)7STEP(自主管理)推進目的推進內容培養(yǎng)改善的能力培養(yǎng)防止劣化的能力培養(yǎng)理解設備構造,并能正確點檢的能力工序正確的操作方法,處理異常的能力管理4M和品質原因系的能力構筑設備及現(xiàn)場管理的免疫體質培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力通過5感來發(fā)現(xiàn)缺陷

改善設備清掃困難的部位

找出發(fā)生源,并解決

制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準書達到理解設備的機能及構造,理解作用點加工點的水平。明確理解設備和品質的關系,在不良發(fā)生之前解決問題1~6STEP的體制化,習慣化理解工序的性能、調整方法、發(fā)生異常時的對策方法,提高操作可靠性第19頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日TPM的理念自己的設備自己來維修追求設備的正常狀態(tài)主題改善活動專業(yè)維修活動自主管理活動初期管理活動品質維修活動改善人的體質改善設備體質維修部門使用部門消滅設備浪費我是制造的人你是維修的人維持、改善設備改善企業(yè)體質比設備護理優(yōu)秀的人設備能力的最大發(fā)揮創(chuàng)造充滿活力工廠有組織的教育、培訓第20頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日TPM的3大思想TPM=PM+ZD+SG活動

預防哲學(PreventiveMaintenance)-確立預防的條件(分析問題,防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除強制劣化-消滅慢性不良-延長原有壽命

“0”目標(ZeroDefect零缺陷)-與同行的水平無關

如果追求“0”的目標

在競爭中一定會勝利-如果同行也追求“0”

那么速度是勝敗的關鍵

全員參與經營(SmallGroupActivity)-提高組織成員的能力-為提高熱情而活躍組織-組織成果的最大化預防維修延長壽命日常預防防止故障日常維修清掃、注油、檢查健康檢查測定故障定期檢查診斷技術提前治療故障維修提前對策預防維修預防醫(yī)學第21頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日自主管理TPMSTEP活動STEP定義活動內容目標備注大整理全體把本區(qū)域沒用的徹底清除.明確擔當區(qū)域.選定整理對象→大整理使用場所只放置有用的物品5S活動0階段把沒有必要的清楚有用的放在近處.區(qū)分為必要/不必要.不要品丟棄.使之能夠容易使用使用場所只留下有用的必要物品容易找到初期清掃1階段通過感官徹底去除灰塵污染.徹底去除灰塵、污染.制定4個LIST(發(fā)生源,困難部位,不合理,疑問點)徹底去除粘在設備上的污染-提出不合理LIST發(fā)生源困難部位對策2階段去除,改善發(fā)生源/困難場所.樹立發(fā)生源對策.改善清掃困難部位,縮短清掃時間去除污染發(fā)生源去除,改善清掃困難部位-不合理對策書(PM分析…)制定準基準書3階段為有效地維持清掃、注油活動而制定行動基準.潤滑技能教育及總點檢.制定在規(guī)定的時間內切實能夠清掃,注油的基準設定短期清潔度的目標防止?jié)櫥ㄗ⒂停┎涣脊收?標準制,修訂項目LIST-SUB-Theme登錄-OPL總點檢4階段點檢設備的所有部位,使之復原.進行點檢技能教育.總點檢,改善點檢方法,設備,及制定基準實施短期點檢復原所有部位的不合理-各種標準書-要素作業(yè)Manual-點檢Manual自主點檢5階段隨時實施清掃、注油、點檢、復原.自主維修基準,對設備進行.日常維修.以故障“0”為目標短期內實施所有清掃,注油,點檢,復原-systemflowchart-自主點檢checksheet工程品質保證6階段活動的對象以設備為中心向周邊擴散保證品質.流出不良零化..不良零化作為工程,設備的目標以保證品質實現(xiàn)只生產良品的工程和設備落實品質保證的思考方式-CPK管理表-FMEA,F(xiàn)TA...自主管理7階段按已制定的基準及目標自主維持管理.(現(xiàn)在TPM水平).繼承維持/改善切實明白并遵守PDCA周期-自主管理sheet-Mtbf,Mttr管理sheet-設備綜合效率管理sheet第22頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日設備的合理使用TPM

就是使設備既不超負荷運轉,又不能長期地處理低負荷、低效率的狀態(tài)下使用。1、根據設備特性,合理安排工作負荷加工對象與設備的制造能力相符;工作負荷與設備承受能力相符;使用與維修保養(yǎng)并舉;提高設備的利用廣度,充分利用設備的可能工作時間,不讓設備閑置。提高設備的利用強度,使設備在單位時間內生產出盡可能多的合格產品。第23頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日設備的合理使用設備的使用時期是設備一生中最長的時間,在這漫長的使用過程中,操作工的技術水平和維護保養(yǎng)水平,對設備的使用壽命影響最大,不僅影響設備效能的發(fā)揮,而且常因操作不當而使設備遭到不應有的損壞。因此合理使用設備必須抓住對操作人員的培訓、考核環(huán)節(jié),提高操作人員的操作、維修、保養(yǎng)水平。TPM2、提高操作人員的技術素質是合理使用的基本保證第24頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日操作人員培訓管理新進員工上崗前應進行培訓,老員工調任新設備操作前也要進行安全技術與業(yè)務技術培訓,并經應知、應會考核合格后發(fā)給操作證。才能憑證操作設備。TPM操作人員的教育培訓和考核設備的結構原理、傳動系統(tǒng)及性能;設備的潤滑、冷卻系統(tǒng)及正確的潤滑冷卻方法;設備各部位的儀表、安全裝置和附件的作用及其正確使用方法;設備的最高負荷能力及安全限量;設備的操作規(guī)程、操作方法、維護保養(yǎng)要求、點檢部位及檢查方法;設備的應急處理;應知考核合格后。再由熟練的操作人員帶領一段時間應會操作,經考核合格后發(fā)給操作證。特種設備的操作人員還必須經過市安全管理監(jiān)督局的培訓,領取特種設備操作證后才能操作設備。應知、應會培訓和考核內容:第25頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日設備使用應具備的能力管好:管好設備。指管好自己操作的設備,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防護裝置和管線的完整和可靠。用好:用好設備。指嚴格遵守操作規(guī)程,執(zhí)行維護保養(yǎng)制度,正確合理使用設備,不帶病運轉、不超負荷使用,不在設備上亂堆、亂放工具和加工零件。修好:修好設備。按期完成一級保養(yǎng),配合維修人員做好二保,設備大修時要參與,熟悉設備結構和性能,掌握一般修理技術。TPM“三好”、“四懂”、“四會”和“五項紀律”操作人員經過培訓,雖然具備了一定的理論知識和操作技能,但如果不會保養(yǎng)設備,不會檢查設備,不會排除故障,事無巨細都要依靠維修工,其設備是無法合理使用的。因此“三好”、“四會”、“五項紀律”是設備操作人員的基本要求?!叭谩钡?6頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日設備使用應具備的能力懂原理懂構造懂性能懂用途第27頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日設備使用應具備的能力會使用:熟悉設備結構,掌握設備的技術性能和操作方法,并熟悉加工工藝,正確使用工裝,不超負荷使用設備。會保養(yǎng):熟悉設備的油眼、油孔、油杯位置,知道所操作設備的油質、油量、換油周期;按規(guī)定做好設備的潤滑和冷卻;設備內外無油垢、無臟物,無銹蝕、無碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣;控制系統(tǒng)靈敏可靠,設備四周清潔。會檢查:熟悉設備檢查的注意事項、基本知識、精度標準、檢查項目;能熟練應用和檢查設備的儀表、儀器、量具、檢測工具是否正常。會排除故障:在熟悉設備性能、一般原理、零部件組合情況的基礎上,能鑒別設備的異常聲響和異常情況,及時判斷設備異常部位和原因,并能排除一般故障;在設備一旦發(fā)生故障或事故時,能應急處理,防止事故擴大,及時報告有關部門檢查、分析原因,并采取相應措施。TPM“四會”第28頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日TPM

每個操作人員都應遵守以下“五項紀律”:“五項紀律”設備使用應具備的能力第29頁,共40頁,2023年,2月20日,星期日設備維護(保養(yǎng))管理的目的和要求目的:通過對設備的檢查、調整、保養(yǎng)、潤滑、維修來減少設備的磨損,降低故障率,提高設備的使用效率。設備的維護保養(yǎng)是設備安全運行的重要保證基本要求:

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論