機(jī)械制造工藝裝備課程設(shè)計(jì)教案_第1頁
機(jī)械制造工藝裝備課程設(shè)計(jì)教案_第2頁
機(jī)械制造工藝裝備課程設(shè)計(jì)教案_第3頁
機(jī)械制造工藝裝備課程設(shè)計(jì)教案_第4頁
機(jī)械制造工藝裝備課程設(shè)計(jì)教案_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

機(jī)械制造工藝裝備課程設(shè)計(jì)教案第一頁,共25頁。第二頁,共25頁。

時(shí)間:19~21周星期一~五

1~8節(jié)。21周周四~周五答辯。學(xué)分:3學(xué)分性質(zhì):實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)教室:機(jī)電0901班:11-212吳修玉老師機(jī)電0902班:11-301肖書浩老師機(jī)電0903班:11-310李奕老師機(jī)電0904班:11-312梅伶老師機(jī)電0905班:11-412李平老師第三頁,共25頁。

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(教材)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南(教材)機(jī)械制造工藝學(xué)(教材)機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)(主編:孫麗媛)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)金屬切削手冊(cè)

第四頁,共25頁。◆提高綜合能力

綜合利用機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械制圖、工程材料、互換性與技術(shù)測(cè)量等學(xué)科知識(shí)。◆提高工作能力

機(jī)械制圖能力、工藝設(shè)計(jì)能力、夾具設(shè)計(jì)能力、查閱資料能力等。第五頁,共25頁。

學(xué)習(xí)是基礎(chǔ),思考是關(guān)鍵,實(shí)踐是根本。學(xué)習(xí)很多理論,不去做,是空的。所以我認(rèn)為“做”是最根本的。

楊叔子第六頁,共25頁。

▲三周時(shí)間內(nèi),以課程設(shè)計(jì)為主,忘掉周末,認(rèn)真仔細(xì)保質(zhì)保量完成所有課程設(shè)計(jì)任務(wù);

▲盡量不要請(qǐng)假,確保15周周五全體同學(xué)圓滿完成答辯。第七頁,共25頁。第八頁,共25頁。

每班同學(xué)分成若干組,每組2人,若班上人數(shù)為奇數(shù),則允許1組為3人或1人,每組一個(gè)課程設(shè)計(jì)對(duì)象零件。同組同學(xué)零件相同但題目不相同,同組同學(xué)設(shè)計(jì)的工藝過程可能相同,但是設(shè)計(jì)的工藝裝備必須不同。

課程設(shè)計(jì)的題目是:XX零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及典型工序夾具設(shè)計(jì)。第九頁,共25頁。

▲零件圖:1張

▲復(fù)雜程度:中等

▲生產(chǎn)類型:4000件/年。

(中~大批量)第十頁,共25頁。

▲允許同組或不同組之間的同學(xué)討論、交流、切磋!

▲提倡用手工繪圖,允許用計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制夾具圖紙和零件加工工序圖,填寫工藝表格;

▲嚴(yán)禁夾具設(shè)計(jì)雷同,嚴(yán)禁全盤抄襲!第十一頁,共25頁。

▲零件圖(按比例1:1抄圖)1張(A3~A4)

▲機(jī)械加工工藝過程卡片及相關(guān)機(jī)械加工工序卡片1套

▲專用夾具總裝圖1張(A1)

▲夾具主要零件圖(含夾具體零件圖1張)

2張

(A1或A2)▲課程設(shè)計(jì)說明書1份(A4幅面)第十二頁,共25頁。1.對(duì)零件進(jìn)行工藝分析▲確定生產(chǎn)類型:中批或大批生產(chǎn)。

▲閱讀、審查零件圖紙。▲對(duì)零件進(jìn)行工藝審查,重畫零件圖。第十三頁,共25頁。

(1)、選擇零件毛坯應(yīng)考慮:材料、力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)、外形尺寸、批量、生產(chǎn)條件等。

(2)、毛坯的制造方法與工藝特點(diǎn)(參考教材《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》)。

(3)、確定毛坯的形狀、尺寸。

第十四頁,共25頁。▲工藝規(guī)程是工廠的主要技術(shù)法規(guī);▲設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的基本要求;▲設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的原始資料;▲選擇機(jī)床型號(hào);▲選擇工藝裝備:夾具、刀具、量具等;▲計(jì)算工時(shí)定額(此次課程設(shè)計(jì)不作要求)。第十五頁,共25頁。

(1)、定位基準(zhǔn)的選擇;

(2)、零件加工方法的選擇;

(3)、零件各表面加工順序的選擇;

(4)、工序的組合(工序集中或分散);

(5)、初步擬定加工工藝路線。第十六頁,共25頁。

▲工藝過程卡

工藝規(guī)程

▲工序卡

第十七頁,共25頁。

▲工序圖包含在工序卡中;▲工序圖中,僅標(biāo)注本道工序所加工的尺寸及偏差;

▲定位、夾緊裝置采用簡(jiǎn)化標(biāo)準(zhǔn)符號(hào);符合JB/T5601-91。

第十八頁,共25頁。第十九頁,共25頁。第二十頁,共25頁。

▲繪制裝配總圖1張(A1)▲繪制主要零件圖2張(A1)

第二十一頁,共25頁。

Ⅰ、說明書格式:

※說明書封面(統(tǒng)一格式)

※設(shè)計(jì)任務(wù)書(統(tǒng)一格式)

※零件圖(所加工的零件圖)

※毛坯草圖

※目錄

※正文

※小結(jié)(收獲及體會(huì))

※參考文獻(xiàn)第二十二頁,共25頁。

⑴、對(duì)零件的工藝分析,包括零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、主要表面的技術(shù)要求分析等;

⑵、工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算:①、毛坯選擇與毛坯圖說明;②、工藝路線的確定(粗、精基準(zhǔn)的選擇,各表面加工方法的確定,工序集中與分散的考慮,工序順序安排的原則,加工設(shè)備與工藝裝備的選擇,不同方案的分析比較等);③、加工余量、切削用量、工時(shí)定額的確定;④、工序尺寸與公差的確定。第二十三頁,共25頁。

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