華能-道里-冬季施工方案

道里集中供熱工程附屬項目冬季施工方案依據《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃冬施中要加強天氣預報工作，防止寒流突然攻擊、加強保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。應做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現場的過冬打算工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等項工作。大型機械要做好冬期施工所需油料儲備和工程機械潤滑油的更換補充以及其它檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運轉正常。編制依據：冬季施工規(guī)范、施工圖紙及合同。一、施工打算1、成立強有力的冬施領導小組，小組組長由項目經理兼任。項目部冬季施工領導小組，組成如下：組長：焦俊昌副組長：關少軍張長海李峰朱炳志成員：柳兆庚尹博楊緒深張鳳軍李鳳軍張世存李永波趙鵬許忠張同順2、工程技術打算（1）混凝土供應商選擇（2）首先具備資質認可，并且冬施裝備達標；（3）具備完整原材加溫、保溫設施等冬施條件；（4）原材及預拌混凝土符合本工程須要；（5）具備應急措施，防止意外造成混凝土出現質量問題；（6）供應完整混凝土評定資料、供應冬施混凝土預拌及運輸施工方案，并切實實施；（2）混凝土的養(yǎng)護方法：實行綜合蓄熱法進行混凝土的養(yǎng)護，以40mm厚巖棉被及80mm巖棉被（3）材料打算要求進場時間：冬施材料于10月12日前必需進場；（4）現場打算派專人（調度員柳兆庚）每天收聽天氣預報，繪制溫度曲線表.現場臨時供水線路外露部分采納巖棉被包袱進行保溫處理，確保冬施供水通暢；施工現場全部的消防栓用保溫被保溫，防止受凍。混凝土的輸送泵管用巖棉被包袱；施工層洞口掛巖棉被五彩布封堵現場道路要剛好清掃，確保交通暢通；二、主要施工技術措施1、模板施工為保證現澆混凝土不受凍害，模板外包袱80mm厚巖棉被（難燃材料）保溫層，用鐵絲或膠帶紙固定，并盡量將模板小肋包袱嚴密，以削減冷橋作用；模板保溫前進行一次全面清理檢查和必要的修理；模板安裝完畢后，如遇下雪天，上口采納塑料布或彩條布遮蓋；平臺模板安裝完畢后，必需進行全面清理，不得有泥土或其他雜物，鋼筋綁扎后，如遇風雪天，用塑料布或彩條布遮蓋，落進模板的積雪，用風泵吹出。2、混凝土工程（1）總體支配混凝土工程是整個冬施項目的工作重點，為滿意施工要求，保證混凝土施工質量，現場采納綜合蓄熱法加熱法進行養(yǎng)護；（2）主要保溫措施墻體：現澆混凝土由大模板保溫層愛護墻體免受凍害，拆模后表面掛一層塑料布，加一層阻燃巖棉被，外墻掛架加掛一層彩條布防止寒風侵襲，迎風面加掛一層阻燃巖棉被；頂板：一層塑料布上覆難燃巖棉被（依據測溫結果確定）。（3）混凝土施工技術要求冬期施工混凝土產品質量穩(wěn)定，水泥標號不能低于P.O42.5#，最少水泥用量不能少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，按5%摻防冬劑（依據外加劑說明書摻加）；樓板混凝土強度達到1.2MPa以上方可上人；混凝土運輸過程中應有保溫措施，混凝土到達現場溫度不能低于+10℃，入模溫度不能低于+5混凝土坍落度：按規(guī)范要求，采納16～18cm。冬施混凝土試塊按規(guī)范驗收批留設。=1\*GB3①樓板每一組標養(yǎng)28天抗壓強度的試塊，均留設同條件試塊，其組數不少于5組，一組確定混凝土受凍臨界強度（≥4MPa）同時確定拆模時間、一組確定樓板拆?；炷翉姸冗_到75%設計強度、其余作為備用試塊同上，養(yǎng)護35天試壓，同條件養(yǎng)護?；炷恋竭_施工現場嚴禁加水，混凝土禁止?jié)菜B(yǎng)護；樓板的混凝土入模后，第一次找平后就要立刻覆蓋塑料布及阻燃巖棉被，終凝前進行其次次收面時撤開保溫，用木抹搓平收面完剛好覆蓋保溫，防止混凝土水分及熱量散失。樓板下層全部門窗洞口用巖棉被封閉。樓板混凝土終凝前上人措施：在樓板上預埋鋼筋馬凳，鋪上木跳板，便于保溫、測溫人員能剛好覆蓋保溫及測溫。樓板保溫措施（4）、混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護溫度不能低于5℃混凝土受凍臨界強度：本工程冬施混凝土實行綜合蓄熱法養(yǎng)護，室外最低氣溫不低于-15℃，要求受凍樓板實行保溫措施：覆蓋一層塑料布和阻燃巖棉被，見附圖1示，覆蓋直到混凝土達到受凍臨界強度后（以同條件試塊報告單為依據），內外溫差小于5℃當外界溫度與混凝土溫度差趨近20℃施工層的下二層用阻燃巖棉封堵門窗洞口，以利混凝土養(yǎng)護；墻體頂部保溫：冬施墻體混凝土頂部往往是保溫簡單忽視的部位，要求混凝土澆完后，在頂部覆蓋保溫材料。墻體拆模時間限制：混凝土達到受凍臨界強度（≥12MPa），混凝土表面溫度與大氣溫差小于5℃左右，才可=2\*GB3②測溫要求；設專人負責，測混凝土出罐溫度，入模溫度，溫度計在混凝土內最少應持續(xù)三分鐘；墻體測溫：在每面墻頂部埋鐵皮管，鐵皮管埋深200mm，用溫度計測溫，每面墻頂部設一個測溫孔；關鍵部位必要時預埋測溫探頭，采納電子測溫儀監(jiān)測內部溫度。拆模后利用大模板螺栓孔作為測溫孔。樓板測溫：依據測溫點布置插埋鐵皮管，鐵皮管埋深100mm。按測溫點平面布置圖中的序號，逐點進行測溫?；炷吝_到臨界強度以前2小時測溫一次，之后每6小時測溫一次，直至混凝土溫度趨于穩(wěn)定止，將每次的測溫結果隨時報技術組，以便對混凝土進行質量監(jiān)控，測溫孔要剛好用棉絮堵嚴與外界溫度隔絕；混凝土測溫、養(yǎng)護要求：保持5℃以上溫度養(yǎng)護72小時至混凝土達到臨界強度，期間測溫每兩小時一次；保持0℃以上正溫條件養(yǎng)護不少于7天，期間測溫每6小時一次試驗員負責監(jiān)測大氣溫度：每晝夜測溫四次，測試最高和最低氣溫；墻體拆模后應立刻貼掛一層塑料薄膜，同時在混凝土表面剛好覆蓋阻燃巖棉被，阻燃巖棉被通過墻上部螺栓眼用鐵絲綁牢；拆模后混凝土的溫度與環(huán)境差大于20℃作業(yè)面四周在外掛架上設彩條布條圍護，混凝土強度未達到臨界強度之前，混凝土四周的門窗口用巖棉被封閉；加強混凝土強度的監(jiān)控措施：嚴格執(zhí)行混凝土測溫管理，做到真實牢靠，并把溫度輸入計算機，自動計算混凝土的成熟度及早期強度，動態(tài)了解混凝土的早期強度。三、質量保證措施冬施前由技術負責人向全體施工人員進行冬施交底，各分項工程施工前由負責人向工人進行詳細技術交底；冬施階段施工由冬施領導小組統(tǒng)一指揮，混凝土運輸由調度人員統(tǒng)一調配，分項工程負責人協(xié)調指揮，并提出澆灌申請，技術負責人審批；澆筑混凝土時分項工程負責人必需監(jiān)守現場，駕馭施工進度，了解混凝土攪拌及運輸狀況，確定混凝土用量，交接班時必需填寫交接記錄，如當班問題未處理應幫助下班接著處理完畢或上報領導，不得拖延；冬施階段，混凝土澆筑過程作為關鍵工序，各建名負責人或質檢員必需全過程跟蹤檢查、指導，混凝土澆筑前檢查及澆筑后保溫養(yǎng)護作為重點監(jiān)測對象，各建名負責人、質檢員及技術人員隨時檢查；施工人員仔細做好冬施階段的施工記錄，記錄應包括天氣狀況、施工內容、施工措施、交底內容、施工進度、問題處理及結果等；混凝土拆模后應馬上貼塑料布掛巖棉被保溫養(yǎng)護，平臺模板支完后應馬上用巖棉被封堵施工層門窗洞口。1、混凝土質量限制：混凝土進入施工現場后應進行抽樣檢驗；同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護條件必需與施工現場結構條件一樣；現場對每一罐車預拌混凝土進行坍落度檢測；嚴格執(zhí)行測溫工作，測溫項目及測溫次數如下：測溫項目測溫時間大氣溫度每天不少于4次，并測最高和最低氣溫工作環(huán)境溫度4h一次混凝土養(yǎng)護溫度2h一次混凝土養(yǎng)護達到臨界強度后6h一次（1）砼冬期施工是指依據當地氣溫資料，室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定5℃（2）砼工程冬期施工的特點，當溫度低于5℃時，與常溫相比，砼強度的增長明顯地延緩；當溫度低于0℃，特殊是溫度下降到砼冰點溫度（新砼的冰點為－0.3℃～（3）砼澆筑砼澆筑前，應清除模板內和鋼筋上的冰雪、凍塊、污垢。在接著澆筑砼時，應先將接頭處的舊砼加熱，其溫度高于2℃，其深度不小于300m砼澆搗時要保持其勻質性、密實性，要保證結構整體性。冬期澆筑的砼不宜留施工縫，如必需留置時應按規(guī)范留置。（4）砼的運輸在運輸過程中，要防止砼熱量散出，表層凍結，砼離析，水泥砂漿流失，坍落度改變待等現象。運輸工具除保溫防風外，還必需嚴密，不漏漿、不吸水并且在運用中常常清除容器中粘附的硬化砼殘渣。容器用后要蓋嚴。砼到場后剛好檢查砼溫度，并做好紀錄。盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路途，保證運輸道路暢通;盡量削減裝卸次數，并合理組織裝入運輸和卸出砼的工作;（5）冬施階段混凝土施工人員支配：質量檢查,混凝土實體溫度檢測,予拌混凝土坍落度及溫度檢查,混凝土總調度,現場技術負責均派專人負責。2、鋼筋工程（1）鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避開造成刻痕，撞擊凹陷。（2）鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。（3）對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼剛好清理干凈。（4）雪天或施工現場風速超過5.4m／s(3級風)焊接時，采納遮擋措施，焊接后冷卻的接頭不要遇到冰雪。（5）負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后，方可按選定的焊接參數進行生產。焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔出不合格品。（6）焊后未冷卻的接頭應避開遇到冰雪。（7）當環(huán)境溫度低于－20℃，不（8）焊接前，必需清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端產部的扭曲、彎折應予以矯正或切除。（9）焊接操作過程的各個環(huán)節(jié)應親密協(xié)作，以保證焊接質量，若出現異樣現象或焊接缺陷時，參照有關防治措施，剛好清除。3、專業(yè)安裝工程（1）鋼結構焊接要嚴格按要求進行預熱，鋼結構預熱采納預熱采納氧--乙炔焰。焊接時，應將鋼結構工作面實行防圍措施，防止焊口加速冷卻，不得在剛焊完的管道上敲打。（2）焊接時在管道兩端加設封堵，以防止穿堂風。環(huán)境溫度低于5℃時，不（3）施工時，運用的電焊機搭設雨棚，一、二次絕緣良好，防止漏電，管道潮濕需烘干或經日曬干燥后才能焊接，焊接場所搭設雨棚。（4）管道刷油、保溫、防腐時，管子表面應干燥、清潔，不得在下雨或潮濕的狀況下施工。（5）現場的設備（如電焊機、電動機）等機具，必需有妥當的防雨設施，堆放在高處，四周要挖輸水溝。（6）大型設備的運輸，特殊是在場地運輸，機械設備不能被水浸泡或被水沖刷。(7)仔細搞好大臨工程的維護管理，對倉庫、電氣設備防雨設施要進行檢查，實行措施防止漏水。（8）要剛好駕馭氣象預報狀況，便于實行措施，做好防汛、防風、防雨工作。（9）項目部及施工作業(yè)層在冬季設夜間值班。（10）管道防腐施工應選擇在+5C0以上施工,保證防腐施工。4、砌筑工程（1）砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得運用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。（2）砂漿采納一般硅酸鹽水泥拌制。（3）拌制砂漿所用的砂，不用含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。冬期砌筑采納外加劑法，在砂漿中加入防凍劑。（4）每日砌筑后，在砌筑表面進行愛護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。（5）冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當增加。（6）拌合砂漿時,水溫不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過規(guī)定時,應將水、砂先行攪拌,再加水泥,以防出現假凝現象。（7）嚴禁運用遭凍結的砂漿,不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌運用,也不宜在砌筑時向砂漿內摻水運用。（8）每天收工前,將垂直縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。其次天上班時,應先將磚石表面的霜雪掃凈,然后接著砌筑。（9）冬季砌筑工程要加強質量限制。在施工現場留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。四、平安消防及保衛(wèi)措施1、施工現場必需做好防凍保溫工作，留意天氣預報，以免大風天氣和寒流攻擊，對平安生產帶來不利影響。2、各種架子應堅固牢靠，并定期進行檢修，架子工應穿防滑鞋、系平安帶。大風及雪后要仔細清掃、檢查，剛好清除隱患，施工人員要做到尊