大慶龍化成品油儲(chǔ)運(yùn)有限公司航煤罐區(qū)隱患治理項(xiàng)目可行性研究報(bào)告書

大慶龍化成品油儲(chǔ)運(yùn)有限公司航煤罐區(qū)隱患治理項(xiàng)目可行性研究報(bào)告工程項(xiàng)目號(hào)：R2013.55項(xiàng)目經(jīng)理：總工程師：院長(zhǎng)：遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院大慶分院二○一五年四月參加編制人員編制：王莉姜曼曼姜濤石云秀孫鍵博高楓張麗張宇葉超劉航劉靜朱建民校對(duì)：原峰蔣穎喬榮根王文滕雪松王竹筠審核：王淑靈劉鳳儒張勇臻孟凡江鄭秀榮審定：宿德民目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總論 11.1項(xiàng)目及建設(shè)（主辦）單位基本情況 11.2編制依據(jù)及原則 21.3研究范圍及編制分工 21.4項(xiàng)目建設(shè)背景及投資意義 31.5主要研究結(jié)論 62儲(chǔ)運(yùn) 72.1研究范圍 72.2儲(chǔ)運(yùn)編制原則 72.3主要儲(chǔ)運(yùn)工藝流程簡(jiǎn)述 82.4儲(chǔ)存系統(tǒng) 82.5工藝及熱力管網(wǎng) 92.6儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)公用工程消耗 102.7儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)“三廢”排放 112.8設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 113設(shè)備 113.1設(shè)備概況 113.2設(shè)備材料 123.3儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu) 123.4儲(chǔ)罐防腐 123.5適用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 133.6現(xiàn)場(chǎng)自然條件 134自動(dòng)控制與信息工程 134.1自動(dòng)控制水平 134.2自動(dòng)控制系統(tǒng)方案 144.3主要檢測(cè)控制方案 144.4操作室 154.5供電、接地、儀表空氣及其它 154.6儀表及自控系統(tǒng)選型 154.7主要工程量 164.8編制中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 174.9信息工程 185廠址選擇 185.1廠區(qū)地理位置和區(qū)域位置 185.2項(xiàng)目所在場(chǎng)地的自然條件 185.3占用土地的類別 225.4占地面積 226總圖運(yùn)輸及土建 226.1總圖運(yùn)輸 226.2土建 247公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 277.1給排水 277.2供電 297.3采暖通風(fēng) 338節(jié)能節(jié)水 358.1項(xiàng)目能耗指標(biāo) 358.2節(jié)能措施 358.3用水指標(biāo) 369消防 369.1編制依據(jù)及原則 369.2消防對(duì)象概述 369.3消防系統(tǒng)方案 379.4消防依托 379.5主要工程量 379.6消防廢水收集 389.7設(shè)計(jì)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 3910環(huán)境保護(hù) 3910.1建設(shè)地區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀分析 3910.2建設(shè)項(xiàng)目污染及治理措施 4010.3環(huán)境管理及監(jiān)測(cè) 4310.4主要環(huán)境保護(hù)裝置 4310.5環(huán)境保護(hù)投資 4310.6建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響 4410.7建議 4410.8編制依據(jù) 4411職業(yè)安全衛(wèi)生 4411.1編制依據(jù) 4411.2建設(shè)項(xiàng)目選址安全條件論證 4511.3職業(yè)危險(xiǎn)、有害因素分析 4611.4安全對(duì)策措施 4911.5項(xiàng)目建設(shè)期的職業(yè)危險(xiǎn)、有害因素及其應(yīng)對(duì)措施 5411.6安全衛(wèi)生監(jiān)督與管理 5411.7職業(yè)安全衛(wèi)生專項(xiàng)投資估算 5511.8結(jié)論 5612企業(yè)組織及定員 5612.1企業(yè)管理體制及組織機(jī)構(gòu) 5612.2生產(chǎn)倒班制及人力資源配置 5612.3人員的來(lái)源及培訓(xùn) 5613項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 5613.1項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃內(nèi)容 5613.2實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 5714投資方案及資金籌措 5714.1投資方案編制說(shuō)明 5714.2資金籌措 5914.3附表 5915財(cái)務(wù)分析 7515.1財(cái)務(wù)分析的基礎(chǔ) 7515.2成本費(fèi)用估算 7515.3結(jié)論 7615.4附表 76附圖：1.區(qū)域位置圖2.總平面布置圖3.設(shè)備平面布置圖4.管道儀表流程圖5.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖大慶石化公司煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項(xiàng)目可行性研究報(bào)告PAGE27遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司持有國(guó)家甲級(jí)工程設(shè)計(jì)證書：A121006270;本文件未經(jīng)許可不得向第三方擴(kuò)散。大慶石化公司煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項(xiàng)目可行性研究報(bào)告PAGE61遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司持有國(guó)家甲級(jí)工程設(shè)計(jì)證書：A121006270;本文件未經(jīng)許可不得向第三方擴(kuò)散。1總論1.1項(xiàng)目及建設(shè)（主辦）單位基本情況1.1.1項(xiàng)目基本情況1.1.1.1工程名稱：大慶石化公司煉油廠項(xiàng)目名稱：航煤罐區(qū)隱患治理1.1.1.2項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)：本項(xiàng)目屬于異地新建項(xiàng)目。1.1.1.3項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)本項(xiàng)目建設(shè)在中國(guó)石油大慶石化分公司煉油廠廠區(qū)內(nèi)。1.1.2建設(shè)（主辦）單位基本情況1.1.2.1建設(shè)（主辦）單位名稱、性質(zhì)及負(fù)責(zé)人承辦單位：中國(guó)石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司企業(yè)性質(zhì)：國(guó)營(yíng)企業(yè)法（負(fù)責(zé)）人代表：李偉1.1.2.2建設(shè)（主辦）單位概況大慶石化公司是中國(guó)石油天然氣股份有限公司的地區(qū)分公司，是以大慶油田原油、輕烴、天然氣為主要原料，從事煉油與石油化工生產(chǎn)，兼具工程技術(shù)、裝備制造、礦區(qū)服務(wù)等業(yè)務(wù)的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。公司始建于1962年，歷經(jīng)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，已成為東北地區(qū)資源條件最好、社會(huì)環(huán)境最優(yōu)、業(yè)務(wù)門類最多的國(guó)有石化企業(yè)，現(xiàn)有二級(jí)單位29個(gè)，員工3.2萬(wàn)人，生產(chǎn)項(xiàng)目87套，可生產(chǎn)62個(gè)品種255個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品，年?duì)I業(yè)收入480億元，上繳稅費(fèi)近80億元。原油加工能力650萬(wàn)噸/年，乙烯生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年，聚乙烯56萬(wàn)噸/年，聚丙烯10萬(wàn)噸/年，丙烯腈8萬(wàn)噸/年，丁辛醇8萬(wàn)噸/年，苯乙烯9萬(wàn)噸/年，聚苯乙烯2.5萬(wàn)噸/年，SAN7萬(wàn)噸/年，ABS10.5萬(wàn)噸/年，順丁橡膠8萬(wàn)噸/年，腈綸絲6.5萬(wàn)噸/年，合成氨45萬(wàn)噸/年，尿素76萬(wàn)噸/年。1.1.3項(xiàng)目編制單位資質(zhì)本項(xiàng)目由遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院大慶分院負(fù)責(zé)編制，遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司持有石化、化工、醫(yī)藥行業(yè)甲級(jí)（證書編號(hào)：A121006270），并持有上述專業(yè)的工程咨詢甲級(jí)資質(zhì)證書，證書編號(hào)：工咨甲10620070031。1.2編制依據(jù)及原則1.2.1編制依據(jù)中國(guó)石油大慶石化分公司科技與規(guī)劃發(fā)展處關(guān)于《大慶石化公司煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理》的設(shè)計(jì)委托書。中國(guó)石油天然氣股份有限公司《中國(guó)石油煉油化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定》2011年版。1.2.2編制原則1）技術(shù)先進(jìn)可靠滿足國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、法律和法規(guī)，采用成熟可靠的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，力求技術(shù)先進(jìn)可靠。2）立足于依托、挖潛和改造依托老廠的公用工程系統(tǒng)、挖掘企業(yè)現(xiàn)有設(shè)施潛力，走內(nèi)涵擴(kuò)大再生產(chǎn)道路。3）節(jié)能降耗、降低成本、提高企業(yè)效益原則采用低能耗和低物耗工藝，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)效益。4）減少污染、提倡清潔生產(chǎn)貫徹國(guó)家環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)。生產(chǎn)中減少“三廢”排放，維護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境，實(shí)行同步治理，提倡清潔生產(chǎn)，滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)方面的總體要求。5)自動(dòng)化水平考慮到現(xiàn)有實(shí)際情況和歷次的改造情況，保持罐區(qū)新建后的自控水平與現(xiàn)有水平一致,計(jì)算機(jī)擴(kuò)容時(shí)與原有計(jì)算機(jī)兼容。6）處理好施工和生產(chǎn)的關(guān)系本項(xiàng)目屬于異地新建，在確保工程按期實(shí)施的前提下，要優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，盡量利用停工檢修時(shí)間及非裝油的間歇時(shí)間施工，做到工程施工與正常生產(chǎn)兩不誤。1.3研究范圍及編制分工本項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容：新建4座5000m3航煤內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐及泵房等相關(guān)配套設(shè)施，并預(yù)留2座5000m3航煤內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐位置。將航煤管線引至火車裝車棧橋及汽車裝車棧橋。本次設(shè)計(jì)包括與以上內(nèi)容相關(guān)的儲(chǔ)運(yùn)、設(shè)備、自控、電氣、總圖、土建、給排水及消防、安全等項(xiàng)內(nèi)容的設(shè)計(jì)。1.4項(xiàng)目建設(shè)背景及投資意義1.4.1項(xiàng)目背景大慶石化公司煉油廠現(xiàn)有航煤南罐區(qū)建在廠外，始建于1967年，由于城市的不斷發(fā)展擴(kuò)大，現(xiàn)在南罐區(qū)已與居民區(qū)相鄰，設(shè)有80～86#共7座儲(chǔ)罐，其中3000m3航煤儲(chǔ)罐3座，5000m3儲(chǔ)罐4座，有5座儲(chǔ)罐為混凝土混合結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐，至今已經(jīng)運(yùn)行近50年，此類儲(chǔ)罐頂部無(wú)法檢測(cè)，給安全生產(chǎn)造成隱患；罐區(qū)無(wú)三級(jí)防控設(shè)施且不具備實(shí)施條件，罐區(qū)下水直通圍墻外董家湖，瓦斯油氣也隨著儲(chǔ)罐脫水也進(jìn)入濕地；罐區(qū)距居民區(qū)僅10米，秋季放荒和節(jié)日燃放鞭炮，直接威脅罐區(qū)的安全；大慶石化公司煉油廠現(xiàn)有航煤棧橋建在廠外，具有航煤汽車裝車棧橋一座，一臺(tái)裝汽車小鶴管，年裝車能力4萬(wàn)噸。航煤火車裝車棧橋一座，兩臺(tái)裝火車大鶴管，年裝車能力40萬(wàn)噸。南罐區(qū)至航煤棧橋的管道在廠外穿越生活區(qū)?，F(xiàn)有罐區(qū)距離廠區(qū)較遠(yuǎn)，不便于統(tǒng)一管理。具體隱患體現(xiàn)：1.4.1.1管線長(zhǎng)期不間斷運(yùn)行，多次出現(xiàn)法蘭、彎頭泄漏現(xiàn)象；更重要的是南罐區(qū)處于廠外，進(jìn)油管線由廠里到南罐區(qū)需要穿過(guò)保田村，由南罐區(qū)去南棧橋需要穿過(guò)多處居民區(qū)，航煤管線距華聯(lián)超市15米，緊鄰幼兒園，距陸達(dá)集團(tuán)20米，距長(zhǎng)遠(yuǎn)公司15米。而且管線大部分為地下敷設(shè)，存在較大安全隱患。去棧橋需要穿越濕地、十六棟等居住人員密集的小區(qū)去棧橋需要穿越濕地、十六棟等居住人員密集的小區(qū)法蘭泄漏，注膠處理法蘭泄漏，注膠處理1.4.1.2南罐區(qū)儲(chǔ)罐均為半地下儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐帶有夾壁墻及地下泵房，形成了有限空間，一旦發(fā)生泄漏，油氣聚積，形成爆炸極限，極易發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故。門里面為夾壁墻，一旦發(fā)生泄漏，油氣會(huì)迅速聚積，形成爆炸極限。門里面為夾壁墻，一旦發(fā)生泄漏，油氣會(huì)迅速聚積，形成爆炸極限。1.4.1.3南罐區(qū)處于廠外，儲(chǔ)罐沒有防洪堤、固定的泡沫、消防水系統(tǒng)，儲(chǔ)罐都配有消防快速接頭，一旦發(fā)生火災(zāi)，只有等待消防車到來(lái)，崗位員工無(wú)法利用現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施進(jìn)行初期火災(zāi)滅火。1.4.1.4南罐區(qū)沒有地下污水管網(wǎng)，儲(chǔ)罐產(chǎn)生的含油污水都是經(jīng)過(guò)隔油池后，直排罐區(qū)外。建罐初期，罐區(qū)外為董家泡，沒有居民，經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，罐區(qū)外面已經(jīng)布滿住宅，污水直接外排，首先是污染環(huán)境不滿足環(huán)保要求，其次是離居民區(qū)去太近，一旦含油污水（氣）被引燃后回火到罐區(qū)，后果將不堪設(shè)想。居民區(qū)直排口隔油池居民區(qū)直排口隔油池為了解決上述問(wèn)題，需將航煤罐區(qū)遷至廠內(nèi)。通過(guò)在煉油廠內(nèi)新建航煤成品罐區(qū)及其配套附屬設(shè)施，實(shí)現(xiàn)煉油廠廠內(nèi)對(duì)航煤的調(diào)合、儲(chǔ)存、裝車外運(yùn)一體化功能。1.4.2項(xiàng)目建設(shè)理由1.4.2.1項(xiàng)目建設(shè)目的及意義隨著我國(guó)石化工業(yè)、航空工業(yè)的迅速發(fā)展，提高航煤資源利用水平已提到非常重要的議事日程。將航煤資源集中至煉油廠內(nèi)，有利于統(tǒng)一管理，提升經(jīng)濟(jì)效益，解決目前存在多年的安全、環(huán)保等隱患。為了保證安全生產(chǎn)，降低輸油能耗及損耗，方便管理，新建4座5000m3航煤內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐及泵房等相關(guān)配套設(shè)施，使煉油廠廠區(qū)內(nèi)具有航煤調(diào)合、儲(chǔ)存、裝車外運(yùn)一體化功能。1.4.2.2項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)經(jīng)過(guò)本次新建航煤罐區(qū)，煉油廠廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)航煤的調(diào)合、儲(chǔ)存功能。在現(xiàn)有96#成品罐區(qū)北側(cè)空地新建航煤罐區(qū)，新上4座5000m3航煤內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐及相關(guān)配套附屬設(shè)施，預(yù)留2座5000m3航煤內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐位置。1.4.3主要依托條件1）新建航煤罐區(qū)配電間依托103#變電所原有低壓配電間；工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)、氮?dú)?、蒸汽管網(wǎng)均依托原系統(tǒng)。2）新建航煤罐區(qū)西側(cè)為原有2個(gè)20000m3柴油儲(chǔ)罐，其四周有DN350全廠穩(wěn)高壓環(huán)狀消防水管網(wǎng)可以依托。1.5主要研究結(jié)論1.5.1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1）公用工程消耗指標(biāo)：氮?dú)?800Nm3/a儀表空氣1500Nm3/a電132.5×104kw.h/a蒸汽10t/a新鮮水1000t/a2）新增占地面積（征用土地）利用原廠區(qū)內(nèi)閑置土地，不需新征土地。3）新增定員無(wú)4）投資估算報(bào)批項(xiàng)目總投資4168.84萬(wàn)元其中：建設(shè)投資4128.92萬(wàn)元1.5.2主要研究結(jié)論1）本項(xiàng)目報(bào)批項(xiàng)目總投資4168.84萬(wàn)元,其中建設(shè)投資4128.92萬(wàn)元。2）項(xiàng)目實(shí)施后，平均每年新增總成本費(fèi)用485萬(wàn)元。3）通過(guò)本項(xiàng)目的實(shí)施，將航煤資源集中至煉油廠內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了煉油廠廠內(nèi)具備航煤調(diào)合、儲(chǔ)存、裝車外運(yùn)一體化功能。解決了現(xiàn)有航煤管道穿越居民區(qū)，罐區(qū)距離廠區(qū)較遠(yuǎn)，能源消耗大，不便于管理，航煤罐區(qū)及輸油管線臨近居民區(qū)等安全、環(huán)保隱患，因此本項(xiàng)目的建設(shè)是必要的、也是可行的。2儲(chǔ)運(yùn)2.1研究范圍本項(xiàng)目研究的主要內(nèi)容為煉油廠原航煤罐區(qū)隱患治理。在現(xiàn)有96#成品罐區(qū)北側(cè)空地新建4座5000m3航煤內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，預(yù)留2座5000m3航煤內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐位置。在現(xiàn)57#半成品罐區(qū)通過(guò)兩根DN150管線將航煤輸送至新建4座航煤儲(chǔ)罐，通過(guò)新上航煤火車裝車泵及航煤汽車裝車泵將成品航煤輸送至1#航煤火車裝車棧橋及航煤小品種汽車裝車棧橋。罐區(qū)布置嚴(yán)格按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-2008），儲(chǔ)罐之間的中心距離分別為南北方向34米，東西方向30米，儲(chǔ)罐外壁距罐區(qū)北側(cè)防火堤的凈距離為8米，距南側(cè)隔堤為5米，距東西方向防火堤為8米。原配電間無(wú)多余位置，需占用原泡沫間，原泡沫間移至新建泵房西側(cè)，可以節(jié)省供電投資。罐區(qū)防火堤外設(shè)泵房一座，泡沫間及控制室一座。泡沫間及控制室長(zhǎng)16米，寬7.5米。與泵房間距為15米?？刂剖覂?nèi)設(shè)有更衣室2間，分別為長(zhǎng)3.5米，寬3.25米；男休息室1間，長(zhǎng)4米，寬3.25米；女休息室1間，長(zhǎng)4米，寬3.25米。泵房長(zhǎng)30米，寬7.5米。設(shè)有添加劑存儲(chǔ)室1間，長(zhǎng)4米，寬2.5米，設(shè)有添加劑罐一座，抗磨劑罐一座，添加劑泵2臺(tái)，航煤裝汽車泵2臺(tái)，航煤裝火車泵2臺(tái)，航煤調(diào)合泵采用航煤裝火車泵打循環(huán)。泵間距符合《石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)泵房設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3014-2012）。在泵房東側(cè)設(shè)置過(guò)濾器區(qū)，詳見航煤罐區(qū)平面布置圖。2.2儲(chǔ)運(yùn)編制原則1）儲(chǔ)運(yùn)工藝流程在保證各種物料和產(chǎn)品質(zhì)量以及滿足生產(chǎn)操作的前提下力求簡(jiǎn)化，本著物料進(jìn)出方便、儲(chǔ)存安全、產(chǎn)品出路暢通、收發(fā)快捷高效的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)；2）采用成熟的先進(jìn)技術(shù)，設(shè)備選型要求高效、節(jié)能，務(wù)求安全、可靠和總體上經(jīng)濟(jì)合理；降低能耗和油品損耗，精簡(jiǎn)系統(tǒng)配置，注重保護(hù)環(huán)境；3)合理利用已有設(shè)施、設(shè)備。在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理的前提下，儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的安裝和布局要滿足開工、停產(chǎn)、維檢修和項(xiàng)目平穩(wěn)運(yùn)行的需要，盡量做到集中布置，集中控制，便于生產(chǎn)運(yùn)行、操作管理以及油品物料的輸轉(zhuǎn)和裝卸作業(yè)；4）采用可靠的先進(jìn)技術(shù)，合理提高自動(dòng)控制水平及計(jì)量手段；5）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府制定的關(guān)于環(huán)境保護(hù)、安全、衛(wèi)生的法規(guī)和要求，安全、環(huán)保等保障措施與工程建設(shè)同時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)、同時(shí)進(jìn)行施工和同時(shí)投入使用。2.3主要儲(chǔ)運(yùn)工藝流程簡(jiǎn)述57#半成品罐區(qū)通過(guò)兩根DN150管線將航煤輸送至新建航煤罐區(qū)，進(jìn)入新建4座航煤儲(chǔ)罐。新建罐區(qū)泵房?jī)?nèi)設(shè)有添加劑罐一座，抗磨劑罐一座，添加劑泵2臺(tái)，航煤裝汽車泵2臺(tái)，航煤裝火車泵2臺(tái)，航煤調(diào)合泵采用航煤裝火車泵打循環(huán)。添加劑罐進(jìn)口與航煤循環(huán)線支線相連，并設(shè)閥門，調(diào)合航煤時(shí)，開啟添加劑罐前的閥門，航煤進(jìn)入添加劑罐與罐內(nèi)的添加劑混合，添加劑罐出口與添加劑泵連接，添加劑泵出口線與航煤循環(huán)線連接，經(jīng)過(guò)循環(huán)的航煤就被按比例注入添加劑，含有添加劑的航煤經(jīng)循環(huán)后進(jìn)入調(diào)合罐中。當(dāng)有航煤出廠需求時(shí)，調(diào)合好的航煤經(jīng)新上航煤火車裝車泵或航煤汽車裝車泵送至1#航煤火車裝車棧橋或航煤小品種汽車裝車棧橋裝車出廠。罐出口另設(shè)一條DN350進(jìn)泵線，實(shí)現(xiàn)裝車和調(diào)合能夠分別同時(shí)進(jìn)行。詳見附圖管道儀表流程圖。2.4儲(chǔ)存系統(tǒng)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)置方案按照《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3007-2014），成品油公路出廠的液體物料的儲(chǔ)存天數(shù)為5~7天，鐵路出廠的液體物料的儲(chǔ)存天數(shù)為15~20天，本項(xiàng)目鐵路出廠物料儲(chǔ)存天數(shù)低于規(guī)范儲(chǔ)存天數(shù)。本項(xiàng)目?jī)?chǔ)存系統(tǒng)的年操作天數(shù)按350天計(jì)，儲(chǔ)罐裝滿系數(shù)按0.9計(jì)。新建4座5000m3航煤內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐能夠滿足儲(chǔ)存裝置產(chǎn)生的40萬(wàn)噸/年的航空煤油的要求。儲(chǔ)存系統(tǒng)設(shè)置方案主要參數(shù)表序號(hào)物料名稱周轉(zhuǎn)量t/d密度Kg/m3儲(chǔ)存溫度℃儲(chǔ)存天數(shù)計(jì)算容量m3數(shù)量（臺(tái)）儲(chǔ)罐類型1航空煤油1142.867804012200004內(nèi)浮頂罐航煤是由直餾餾分、加氫裂化和加氫精制等組分及必要的添加劑調(diào)合而成的一種透明液體。主要由不同餾分的烴類化合物組成。航煤密度適宜，熱值高，燃燒性能好，能迅速、穩(wěn)定、連續(xù)、完全燃燒，且燃燒區(qū)域小，積碳量少，不易結(jié)焦；低溫流動(dòng)性好，熱安定性和抗氧化安定性好，潔凈度高，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)及水分等有害物質(zhì)，硫含量尤其是硫醇性硫含量低。航煤罐區(qū)除航煤儲(chǔ)罐外，還設(shè)有航煤添加劑罐、航煤裝火車泵、航煤裝汽車泵。所有種類泵均為一用一備。新增設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）規(guī)格及參數(shù)型式備注1航煤添加劑泵2Q=8m3/h屏蔽泵一用一備2航煤火車裝車泵2Q=450m3/h臥式離心泵一用一備3航煤汽車裝車泵2Q=60m3/h臥式離心泵一用一備運(yùn)輸系統(tǒng)主要工程量表序號(hào)單元名稱主要工程量備注1火車裝車36×104t/a占總量90%2汽車裝車4×104t/a占總量10%2.5工藝及熱力管網(wǎng)2.5.1設(shè)計(jì)范圍本次煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項(xiàng)目中工藝管道，是從57#半成品罐區(qū)輸送至新建航煤罐區(qū)，再?gòu)男陆ê矫汗迏^(qū)輸送至汽車裝車棧橋、火車裝車棧橋之間的輸送管道，還包括公用工程管道。2.5.2管道敷設(shè)原則及敷設(shè)方式1）本次設(shè)計(jì)所有管道采用管墩、管架敷設(shè)。2）熱力管道（蒸汽、采暖水）敷設(shè)于管架上層。3）可燃液體、氣體管道與其他管道共同架空敷設(shè)，在管道敷設(shè)時(shí)注意管道間距，以保證管道泄漏時(shí)的安全距離要求。4）管道補(bǔ)償基本利用管道彎曲自然補(bǔ)償，如自然補(bǔ)償不能滿足要求時(shí)設(shè)置Π型補(bǔ)償器。5）儀表風(fēng)、氮?dú)夤艿琅c其他管道共同架空敷設(shè)。2.5.3管道材質(zhì)選用本項(xiàng)目中管道材質(zhì)選用，根據(jù)管道輸送介質(zhì)的特性和操作要求，管道均采用中低壓無(wú)縫鋼管。2.5.4主要工程量本項(xiàng)目主要工程量見表。工藝管道主要工程量表序號(hào)管線名稱材質(zhì)管徑長(zhǎng)度（m）備注157#號(hào)罐區(qū)至新建罐區(qū)20#DN1505500兩條管道，鈍化處理2新建罐區(qū)內(nèi)工藝管線20#DN350430鈍化處理20#DN250270鈍化處理20#DN20050鈍化處理20#DN1501460鈍化處理20#DN50420鈍化處理3航煤裝火車線20#DN300600鈍化處理4航煤裝汽車線20#DN1504200鈍化處理5氮?dú)夤芫€20#DN506506儀表風(fēng)管線20#+ZnDN506507工業(yè)風(fēng)管線20#DN506508蒸汽管線20#DN50320保溫9熱水管線20#DN50830保溫2.6儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)公用工程消耗儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)增加的公用工程消耗品種、數(shù)量參見下表。儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)公用工程消耗匯總表序號(hào)工程名稱新鮮水（m3/d）蒸汽（t/h）氮?dú)猓∟m3/h）凈化壓縮空氣（Nm3/h）用電（104kW.h/a）連續(xù)間斷連續(xù)間斷連續(xù)間斷連續(xù)間斷連續(xù)間斷1罐區(qū)及泵房、控制室4.00.120015132.52.7儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)“三廢”排放2.7.1廢水本項(xiàng)目廢水主要由航煤儲(chǔ)罐切水器間斷排放含油污水，最大5m3/h；罐區(qū)配套附屬設(shè)施產(chǎn)生的間斷排放生活廢水約3.0m3/d；罐區(qū)消防廢水約439.16m3/h（假如發(fā)生時(shí)）。2.7.2廢氣本項(xiàng)目航煤儲(chǔ)罐設(shè)施正常運(yùn)行狀態(tài)下產(chǎn)生的氣相煤油量極少，幾乎沒有，如果存在直接排放至大氣。2.7.3廢渣本項(xiàng)目無(wú)廢渣排放。2.8設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3007-2014《石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)泵房設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3014-2012《煉油廠全廠性工藝及熱力管道設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3108-2000《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3009-2013《石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用規(guī)范》SH3059-2012《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008《中國(guó)石油天然氣股份有限公司輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則》(試行)3設(shè)備3.1設(shè)備概況本次設(shè)計(jì)共新建4座5000立方米內(nèi)浮頂常壓儲(chǔ)罐，公稱容積5000m3，內(nèi)直徑為21.0米，罐壁高度為15.5米，計(jì)算儲(chǔ)罐容積為5120立方米。此外，在新建罐區(qū)泵房?jī)?nèi)新增一臺(tái)1.5m3航煤添加劑罐及一臺(tái)2.5m3抗磨劑罐。表3-1設(shè)備匯總表序號(hào)設(shè)備位號(hào)儲(chǔ)罐型式工藝介質(zhì)公稱容積（m3）設(shè)備臺(tái)數(shù)（臺(tái)）主體材質(zhì)質(zhì)量（t）1V-1~4內(nèi)浮頂罐航空煤油50004Q235B/Q345R5602R-01立罐添加劑1.51S304080.53R-02立罐抗磨劑2.51S304080.6合計(jì)6561.13.2設(shè)備材料由于常壓儲(chǔ)罐內(nèi)的介質(zhì)為航空煤油，因此內(nèi)浮盤主要材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，內(nèi)浮盤及其附件為外部采購(gòu)；罐壁材料從底層向上分別是Q345R、Q245R和Q235B，罐底邊緣板材料選用Q345R，罐底中幅板材料選用Q245R；接管材料與所在位置處罐體材料相同；盤梯、罐頂平臺(tái)材料選用Q235B，其它材料選用Q235B或Q235A。添加劑及抗磨劑罐主體材料選用S30408。3.3儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)本儲(chǔ)罐為內(nèi)浮頂罐，內(nèi)直徑為21.0米，罐壁高度為15.5米，計(jì)算儲(chǔ)罐容積為5120立方米。儲(chǔ)罐內(nèi)安裝鋁制內(nèi)浮盤，以減少介質(zhì)揮發(fā)損失。鋁浮盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量小、現(xiàn)已工廠化，現(xiàn)場(chǎng)組裝方便、效果好，無(wú)需進(jìn)行日常維護(hù)，減少維修費(fèi)用。儲(chǔ)罐進(jìn)油口管線罐內(nèi)安裝擴(kuò)散管，儲(chǔ)罐設(shè)置調(diào)合噴嘴，實(shí)現(xiàn)航煤調(diào)合功能。儲(chǔ)罐安全附件有：鋁浮盤、罐壁人孔、罐頂通氣孔、透光孔（罐頂人孔）、量油孔、液位計(jì)、溫度計(jì)、密閉采樣器、盤梯、罐頂平臺(tái)、沉降觀測(cè)件、儲(chǔ)罐聯(lián)合平臺(tái)等。3.4儲(chǔ)罐防腐此次新建儲(chǔ)罐介質(zhì)為航空煤油，其純凈度要求較高，所以罐內(nèi)壁需做內(nèi)防腐處理，罐外壁及儲(chǔ)罐附件等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況做外防腐。儲(chǔ)罐內(nèi)表面，涂刷內(nèi)防腐底漆宜采用無(wú)機(jī)富鋅或環(huán)氧導(dǎo)靜電類涂料，面漆宜采用環(huán)氧或聚氨脂類耐熱耐油性導(dǎo)靜電涂料，底板及底板上一圈壁板涂層干膜厚度不宜小于350μm，其余部位涂層厚度不宜小于250μm；（航空煤油儲(chǔ)罐內(nèi)部全面做涂層防腐，應(yīng)采取不污染油品導(dǎo)靜電涂料，涂料應(yīng)有“中航油”認(rèn)可）儲(chǔ)罐外表面，涂刷防腐涂料底漆可采用富鋅類或環(huán)氧類涂料，面漆宜選用耐候性熱反射隔熱防腐蝕復(fù)合涂層。對(duì)于熱反射隔熱涂層類涂料，其厚度不宜小于250μm。儲(chǔ)罐底板外側(cè)防腐措施，儲(chǔ)罐底板外側(cè)涂刷兩道環(huán)氧煤瀝青，起到對(duì)底板的防腐防水作用。按照輕質(zhì)油罐技術(shù)導(dǎo)則規(guī)定，增加儲(chǔ)罐底板陰極保護(hù)措施。儲(chǔ)罐罐底角應(yīng)采取有效的防水防腐措施，即采用罐底板專用密封膠進(jìn)行防腐防水。儲(chǔ)罐盤梯、平臺(tái)等，涂刷富鋅類或環(huán)氧類涂料防銹漆。罐內(nèi)防腐及儲(chǔ)罐外防腐表面處理應(yīng)采用磨料噴射處理，內(nèi)防腐表面至少達(dá)到Sa2.5級(jí)；外表面宜采用磨料噴射處理至少達(dá)到Sa2.0級(jí)。儲(chǔ)罐盤梯、平臺(tái)等采用動(dòng)力工具除銹，最低應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。3.5適用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50341-2003《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范》 GB50128-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》 GB713-2008《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板和鋼帶》GB/T3274-2007《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-2008《石油裂化用無(wú)縫鋼管》GB/T9948-2013《鋼制管法蘭、墊片和緊固件》HG/T20592~20635-2009《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》NB/T47008-2010《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》 GB/T985.1-2008《壓力容器焊接規(guī)程》NB/T47015-2011《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730.1-2005~JB/T4730.6-2005《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1-2011《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3022-2011《石油化工設(shè)備和管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3010-2013《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20033.6現(xiàn)場(chǎng)自然條件基本風(fēng)壓：0.55KN/m2；基本雪壓：0.3KN/m2；抗震設(shè)防烈度：6度；設(shè)計(jì)基本地震加速度：0.05g；累年月平均最低氣溫的最低值：-26.3℃。4自動(dòng)控制與信息工程4.1自動(dòng)控制水平4.1.1研究范圍本報(bào)告研究范圍僅限于大慶石化公司煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項(xiàng)目自控工程部分。4.1.2自控水平本項(xiàng)目為新建儲(chǔ)罐項(xiàng)目，控制系統(tǒng)為DCS控制系統(tǒng)。4.2自動(dòng)控制系統(tǒng)方案4.2.1擴(kuò)容背景新建航煤罐區(qū)操作室距離成品車間78單元操作室500米。工藝要求在新建航煤罐區(qū)操作室內(nèi)對(duì)原78單元罐區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控。大慶石化公司煉油廠成品車間78單元操作室內(nèi)裝有一套橫河CS1000系統(tǒng)，于1998年12月投用，系統(tǒng)包括操作站1臺(tái)，控制站2套。78單元操作室內(nèi)另有2面常規(guī)儀表盤，盤上裝有14臺(tái)可燃?xì)怏w報(bào)警器、5臺(tái)質(zhì)量流量計(jì)二次表、3臺(tái)超聲波流量計(jì)二次表，以上信號(hào)未引入78單元DCS。4.2.2擴(kuò)容方案在78單元DCS控制站內(nèi)增加1個(gè)插件箱，新增1塊485通訊卡，可將5臺(tái)質(zhì)量流量計(jì)信號(hào)引入到橫河CS1000系統(tǒng)中；另再增加1個(gè)插件箱，新增2塊模擬輸入卡，可將14臺(tái)可燃?xì)怏w報(bào)警器及3臺(tái)超聲波流量計(jì)信號(hào)引入到橫河CS1000系統(tǒng)中。4.2.3新增方案（1）新增橫河CENTUMVP系統(tǒng)控制站1套及操作站兼工程師站1臺(tái)，安裝于新建航煤罐區(qū)操作室內(nèi)，供新建航煤罐區(qū)生產(chǎn)使用并做為橫河CS1000系統(tǒng)的擴(kuò)容。（2）新橫河CENTUMVP系統(tǒng)與原橫河CS1000系統(tǒng)通過(guò)一臺(tái)總線轉(zhuǎn)換器并使用兩根4芯光纖進(jìn)行連接，總線轉(zhuǎn)換器安裝在成品車間78單元操作室內(nèi)。橫河DCS系統(tǒng)之間操作通過(guò)多項(xiàng)目連接軟件包實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，達(dá)到在新建航煤罐區(qū)操作站可監(jiān)控78單元生產(chǎn)數(shù)據(jù)的目的，同時(shí)78單元操作站不需要移位到新建航煤罐區(qū)操作室。4.3主要檢測(cè)控制方案本罐區(qū)系統(tǒng)主要工藝控制參數(shù)、檢測(cè)監(jiān)控參數(shù)除了設(shè)置就地顯示儀表外，全部引入航煤罐區(qū)DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)控。儲(chǔ)罐設(shè)液位檢測(cè)及溫度檢測(cè)儀表，同時(shí)在DCS中可以完成液位的高報(bào)警、高高報(bào)警、低報(bào)警及低低報(bào)警。新建航煤罐區(qū)主要控制和檢測(cè)回路如下：液位指示報(bào)警回路10套；溫度指示回路4套；手動(dòng)遙控氣動(dòng)開關(guān)閥回路4套；泵運(yùn)行狀態(tài)6套；可燃?xì)怏w檢測(cè)信號(hào)8點(diǎn)；新建航煤罐區(qū)I/O點(diǎn)統(tǒng)計(jì)如下:AI：18點(diǎn)；PT100：4點(diǎn)；DI：20點(diǎn)；DO：4點(diǎn)。上述控制方案通過(guò)航煤罐區(qū)DCS組態(tài)實(shí)現(xiàn)，以滿足生產(chǎn)過(guò)程的需要。78單元擴(kuò)容I/O點(diǎn)統(tǒng)計(jì)如下:AI：17點(diǎn)；RS485：1點(diǎn)（含5個(gè)流量計(jì)信號(hào)）。上述控制方案通過(guò)78單元DCS組態(tài)實(shí)現(xiàn)，以滿足生產(chǎn)過(guò)程的需要。4.4操作室本項(xiàng)目操作室為新建。操作室設(shè)在安全區(qū)域內(nèi)，其位置符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008版及《石油化工控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3006-2012版的有關(guān)規(guī)定。操作室面積約7.5m×4.5m=33.75m2。4.5供電、接地、儀表空氣及其它4.5.1供電航煤罐區(qū)DCS控制系統(tǒng)電源為利舊78單元UPS供給，容量：220VAC±5%，50Hz±0.5Hz，5kVA。4.5.2接地儀表及控制系統(tǒng)接地采用等電位連接，接地電阻要求不應(yīng)大于4Ω。儀表及控制系統(tǒng)保護(hù)接地應(yīng)接入電氣專業(yè)的低壓配電系統(tǒng)接地網(wǎng)。如有廠家標(biāo)準(zhǔn)，按廠家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.5.3儀表空氣儀表空氣：0.6MPa（G），約15Nm3/h。4.5.4其它儀表主電纜橋架架空敷設(shè)，控制系統(tǒng)至現(xiàn)場(chǎng)儀表采用防爆接頭撓性管+穿線管方式，本安電纜和非本安電纜應(yīng)分開敷設(shè)。4.6儀表及自控系統(tǒng)選型4.6.1儀表選型原則儀表選型立足于保證生產(chǎn)安全、滿足過(guò)程檢測(cè)要求、節(jié)約投資，性價(jià)比高，易于安裝和維護(hù)為原則。1）一般情況下，主體儀表為電子式智能儀表，除直接安裝的熱電阻以外，電子變送和控制信號(hào)均為4~20mADC，帶HART通訊，其防護(hù)等級(jí)不低于IECIP65。2)就地安裝儀表應(yīng)為全天候型，適合于環(huán)境防護(hù)等級(jí)要求。其防護(hù)等級(jí)不低于IECIP55。3）一般一次檢測(cè)和控制儀表接液部材質(zhì)應(yīng)符合測(cè)量介質(zhì)的要求，對(duì)測(cè)量特殊介質(zhì)，儀表材質(zhì)的選擇應(yīng)滿足其耐腐蝕及特殊需求的要求。4）所有安裝在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電動(dòng)儀表，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)區(qū)域劃分等級(jí)，分別采用相應(yīng)的本安型儀表或隔爆型儀表；本項(xiàng)目?jī)x表選型按現(xiàn)場(chǎng)情況選用隔爆型及本安型，本安型配隔離式安全柵。本項(xiàng)目防爆等級(jí)不低于dⅡBT4和iaⅡCT4。5）控制閥成套配帶智能閥門定位器，空氣過(guò)濾減壓閥等，開關(guān)閥成套配帶電磁閥，限位開關(guān)，空氣過(guò)濾減壓閥等。6）安全儀表選用原則A、可燃?xì)怏w報(bào)警器在罐區(qū)及泵房?jī)?nèi)設(shè)有可燃?xì)怏w檢測(cè)器以檢測(cè)環(huán)境大氣中可燃?xì)怏w的濃度。如果可燃?xì)鉂舛瘸霰ǖ拖?25%LEL)應(yīng)發(fā)出報(bào)警?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用擴(kuò)散式或吸入式檢測(cè)器。B、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，在火災(zāi)起火初期及時(shí)通報(bào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用火災(zāi)手動(dòng)報(bào)警按鈕。報(bào)警器安裝在控制室。7）視頻監(jiān)控系統(tǒng)在罐區(qū)及泵房?jī)?nèi)設(shè)有工業(yè)監(jiān)視攝像頭，可在操作室內(nèi)對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行畫面監(jiān)視。4.6.2控制系統(tǒng)選型原則所選用的DCS系統(tǒng)應(yīng)是集成的、靈活配置和擴(kuò)展方便、標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程控制和生產(chǎn)管理系統(tǒng)，且必須是具有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、成熟可靠的最新系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)的硬件與軟件配置及其功能要求應(yīng)與罐區(qū)的規(guī)模和控制要求相適應(yīng)，應(yīng)具有報(bào)警順序事件記錄功能。4.6.3主要儀表選型就地溫度計(jì)選用雙金屬溫度計(jì)。遠(yuǎn)傳溫度測(cè)量選用鎧裝熱電阻。就地壓力表選用彈簧管耐震式壓力表。計(jì)量流量計(jì)選用質(zhì)量流量計(jì)。遠(yuǎn)傳液位測(cè)量擬采用雷達(dá)液位計(jì)、單法蘭液位變送器和外浮筒液位計(jì)。兩位開關(guān)閥選用氣動(dòng)閘閥，執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用單作用式，按需要選用國(guó)內(nèi)廠家產(chǎn)品，電磁閥選用進(jìn)口產(chǎn)品。4.7主要工程量自控系統(tǒng)主要工程量分別見表4-1。表4-1主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量備注1自控系統(tǒng)1.1DCS控制系統(tǒng)套1含：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、顯示器(21液晶)操作站（工程師站）、應(yīng)用軟件、編程軟件各種模塊、控制卡件、控制柜、操作臺(tái)等總線轉(zhuǎn)換器及光纖等1.2可燃?xì)怏w檢測(cè)器臺(tái)81.3火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)（5個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕）套11.4視頻監(jiān)控系統(tǒng)（3個(gè)攝像頭）套12儀表2.1熱電阻臺(tái)4雙金屬溫度計(jì)臺(tái)42.2壓力表臺(tái)62.3質(zhì)量流量計(jì)DN200臺(tái)1質(zhì)量流量計(jì)DN80臺(tái)12.4雷達(dá)液位計(jì)臺(tái)4單法蘭液位變送器臺(tái)4外浮筒液位計(jì)臺(tái)2氣動(dòng)開關(guān)閥DN350臺(tái)4主材控制電纜ZR-DJVPVRP-1×2×1.5m2300ZR-DJVPVRP-1×2×2.5m1400ZR-DJVPVRP-1×3×1.5m500電纜橋架鋁合金噸1.5防爆撓性管個(gè)44鍍鋅鋼管米840氣源球閥個(gè)44.8編制中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《中國(guó)石油煉油化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定（2011年版）》《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074-2002《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3005-1999《石油化工控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3006-2012《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3092-2013《石油化工儀表管道線路設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3019-2003《石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3081-2003《石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3082-2003《石油化工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3104-2013《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3521-2013《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50493-2009《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-2013《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014《自控安裝圖冊(cè)》HGT21581-20124.9信息工程4.9.1主要工程量：在大慶石化分公司煉油廠航煤罐區(qū)操作室設(shè)數(shù)字電話一臺(tái)以及相應(yīng)的電纜等。4.9.2電信系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1數(shù)字電話臺(tái)1操作室2外線電纜HYV-2×0.5mm2米1003鍍鋅鋼管G25米204.9.3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50311-2007《石油化工裝置電信設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3028-20075廠址選擇5.1廠區(qū)地理位置和區(qū)域位置大慶石化公司坐落于黑龍江省大慶市龍鳳區(qū)，地處大慶的東部，濱州鐵路的西側(cè)，即在東經(jīng)125.0～125.2度，北緯46.4～46.6度的地理位置上。大慶石化公司廠區(qū)分為龍鳳煉油廠、化肥廠和乙烯化工區(qū)三部分。本工程位于大慶石化公司煉油廠廠區(qū)。5.2項(xiàng)目所在場(chǎng)地的自然條件5.2.1地形、地貌廠區(qū)所處位置，地勢(shì)較平坦，高差起伏不大，海拔高度，乙烯廠區(qū)在145.00～146.20m之間，局部有低洼區(qū)段，所屬地貌單元為松嫩平原的低洼地段。地基土成因類型為第四紀(jì)沖擊層。耕土層下約有0.5～1.0m褐色或黃褐色新近沉積粉質(zhì)粘土；其下約有10m左右深，沖積作用形成的褐黃色粘土及黃色的砂類土；下部為湖泊沉積作用形成的黃色粘性土，地層水平方向成層比較規(guī)律，垂直方向性質(zhì)差異較大。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為140～180kN/m2。5.2.2工程地質(zhì)該工程通過(guò)地質(zhì)勘察及野外調(diào)查和附近既有地質(zhì)資料，均為第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）：雜色，凍結(jié)，主要為粘性土、爐灰、碎石等組成。層厚0.4-1.0m，普遍分布。和沖積（Q4al）地層，粉質(zhì)粘土：黃色，軟塑。厚度1.9m-2.4m。細(xì)砂：黃色、黃褐色，潮濕--飽和，稍密。礦物成分主要為石英、長(zhǎng)石和少量火山巖暗色礦物，顆粒較均勻，磨圓度較差。地下水為第四系孔隙潛水，地下水埋深0.5～3.0m,地下水主要靠大氣降水補(bǔ)給，地下水年變幅1.0～2.0m,經(jīng)取地下水水質(zhì)分析結(jié)果，根據(jù)混凝土的侵蝕性判定標(biāo)準(zhǔn)判定，地下水對(duì)普通混凝土不具侵蝕性。5.2.3地震烈度根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，抗震設(shè)防烈度6度，地震設(shè)計(jì)特征周期為0.35s。5.2.4氣象條件氣溫（℃）1）年平均氣溫（近30年）4.42）極端最低氣溫-39.33）極端最高氣溫38.34）最冷月月平均氣溫的10年平均值-17.85）最熱月月平均氣溫的10年平均值23.36）近10年來(lái)最冷月日最低氣溫月平均值的10年平均值-21.37）近10年來(lái)最冷月日最低氣溫月平均值的最低值-26.38）最熱年最熱月最高氣溫月平均值28.09）地面下800mm深度處的土壤最熱月平均氣溫18.210）地面下800mm深度處的土壤最冷月平均氣溫-4.011）最高年平均溫度5.712）最低年平均溫度2.713）近30年來(lái)逐月的平均氣溫年/月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年平均30年平均-17.8-12.9-3.66.814.820.623.321.514.75.5-5.8-14.84.414）冬季采暖/通風(fēng)室外計(jì)算溫度-26.0/-20.015）夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度27.016）夏季空調(diào)室外計(jì)算溫度31.117）冬季空調(diào)室外計(jì)算溫度（鋼結(jié)構(gòu)冬季計(jì)算溫度）-29.0近10年來(lái)平均每年不保證一天的日平均氣溫濕度（%）（近10年）1）年平均相對(duì)濕度64.62）月平均最大相對(duì)濕度843）月平均最小相對(duì)濕度444）近10年來(lái)的逐月平均相對(duì)最大濕度76（3）氣壓（kPa）（近10年）1）月平均氣壓年/月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年平均10年平均100.52100.3099.9999.3098.9698.7398.6499.0599.4999.88100.27100.5399.642）月平均最大氣壓100.923）月平均最小氣壓98.414）絕對(duì)最大氣壓102.615）絕對(duì)最小氣壓96.756）夏季平均氣壓98.777）冬季平均氣壓100.03（4）降雨量（mm）（近30年）1）年平均降雨量427.12）月最大降雨量260.93）日最大降雨量115.24）小時(shí)最大降雨量79.05）十分鐘最大降雨量28.06）最大年降雨總量605.57）當(dāng)?shù)夭捎玫慕涤陱?qiáng)度公式注：大慶地區(qū)采用的暴雨強(qiáng)度公式：q=1662+1178lg(T-0.1)(t+8)0.768）一次暴雨持續(xù)時(shí)間（h）5.59）最大降雨量（mm）103.2（5）雪荷載（重現(xiàn)期50年）1）基本雪壓（kN/m2）0.32）最大積雪厚度（mm）220（6）風(fēng)速、風(fēng)壓（重現(xiàn)期50年、距地面10m高處）1）瞬時(shí)最大風(fēng)速（m/s）30.82）時(shí)距10min（分）平均最大風(fēng)速（m/s）29.663）時(shí)距10min（分）基本風(fēng)壓（kN/m2）0.55（7）主導(dǎo)風(fēng)向1）全年NW2）冬季NW3）夏季S（8）雷電（近30年）1）年平均雷電日數(shù)22.72）年最大雷電日數(shù)43.0（9）日照（近30年）1）年平均日照時(shí)數(shù)2733.22）年最大日照時(shí)數(shù)3073.73）年逐月平均日照時(shí)數(shù)及百分率月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月年逐月平均日照時(shí)數(shù)174.1211.6245.4242.5258.0253.9235.8227.9231.6207.5172.2156.5年逐月平均日照百分率627467605654505262626159（10）最大凍土深度（mm）20905.3占用土地的類別本工程占地范圍屬大慶石化公司煉油廠工業(yè)用地，不存在征地問(wèn)題。5.4占地面積新建航煤罐區(qū)在現(xiàn)有96成品罐區(qū)北側(cè)空地內(nèi)建設(shè)，占地面積11808m2。6總圖運(yùn)輸及土建6.1總圖運(yùn)輸6.1.1總平面布置1）總平面布置原則流程順暢，運(yùn)輸合理，符合規(guī)范要求，充分利用原有設(shè)施，并考慮發(fā)展需要。2）航煤成品罐區(qū)在現(xiàn)有96#成品罐區(qū)北側(cè)空地新建航煤成品罐區(qū)及其專用泵房，新建控制室，控制室內(nèi)設(shè)有更衣室2間面積均為11.375m2，男休息室1間面積為13m2，女休息室1間面積為13m2。用地面積為11808m2。見總平面布置圖。罐區(qū)設(shè)環(huán)形消防路1380m2，鋼筋混凝土防火堤362m，隔堤68m，鋪裝6800m2。3）用地見表6-1表6-1用地面積表序號(hào)位置用地面積（m2）拆遷量備注1航煤成品罐區(qū)11808廠內(nèi)空地廠內(nèi)用地6.1.2豎向布置1）豎向布置原則豎向布置力求雨水順利排出場(chǎng)地，并與相鄰原有設(shè)施協(xié)調(diào)。2）雨水排放方式場(chǎng)地雨水沿設(shè)計(jì)地坪排至路面蓋板溝，進(jìn)入廠區(qū)雨水排水系統(tǒng)。6.1.3安全防護(hù)1）防護(hù)距離新建航煤成品罐區(qū)東距廠區(qū)圍墻29米，距廠外道路及跨線橋30米，西距柴油罐組40米，南距96#汽油成品罐區(qū)40米，北側(cè)為空地。符合安全防火要求。表6-2相鄰設(shè)施間距表廠外道路柴油罐組汽油成品罐區(qū)29.0m25.0m30.0m30.0m40.0m15.20m40.0m8.40m2）各設(shè)施與消防站的距離煉油廠區(qū)消防由消防一大隊(duì)承擔(dān)，本次改建的設(shè)施至消防一大隊(duì)的行車路程為：航煤成品罐區(qū)（乙A）2.2Km。符合規(guī)范要求。3）消防道路新建航煤罐區(qū)設(shè)環(huán)形消防道路，寬6米，轉(zhuǎn)彎半徑為12米，水泥混凝土路面。4）其他安全防護(hù)設(shè)施新建航煤罐區(qū)設(shè)鋼筋混凝土防火堤及隔堤。6.1.4總圖運(yùn)輸工程量總圖運(yùn)輸工程量見表6-3。表6-3總圖運(yùn)輸主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量單位備注1消防道路1380m22防火堤362m防火堤高1m3隔堤150m2隔堤高0.6m4鋪裝6800m2包括罐組內(nèi)鋪裝注：防火堤內(nèi)側(cè)地面以上部分涂刷防火涂料。6.1.5設(shè)計(jì)中采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-20086.2土建6.2.1建筑6.2.1.1編制依據(jù)和范圍1）編制依據(jù)（1）根據(jù)大慶石化公司規(guī)劃計(jì)劃處關(guān)于《大慶石化公司煉油廠航煤罐區(qū)》的設(shè)計(jì)委托書進(jìn)行可研設(shè)計(jì)。（2）根據(jù)工藝專業(yè)和相關(guān)專業(yè)、電氣、自控等專業(yè)提供的要求和條件布置。2）工作范圍本次設(shè)計(jì)承擔(dān)的是中國(guó)石油大慶石化公司煉油廠航煤罐區(qū)新建泵房及新建泡沫間、控制室。6.2.1.2建筑類型及規(guī)模生產(chǎn)建筑泵房的建筑面積為244m2，層數(shù)為一層，火災(zāi)危險(xiǎn)類別為乙A類，采用屋面泄爆，屋面采用輕質(zhì)巖棉夾心彩鋼板，屋面檁條為C型冷彎鋼檁條，耐火等級(jí)為二級(jí)；泡沫間、控制室的建筑面積為132m2，層數(shù)為一層，火災(zāi)危險(xiǎn)類別為戊類，耐火等級(jí)為二級(jí)，控制室內(nèi)采用鋁合金吊頂結(jié)構(gòu)，地面為防靜電地板。建筑匯總表表6-4建筑物特性一覽表序號(hào)站（廠）分區(qū)名稱建筑面積（m2）層數(shù)/高度（層/m）火災(zāi)危險(xiǎn)性分類耐火等級(jí)結(jié)構(gòu)形式備注煉油廠航煤罐區(qū)一生產(chǎn)建筑1泵房2441/6乙A類二級(jí)門式鋼架2泡沫間、控制室1321/6戊類二級(jí)砼框架合計(jì)3766.2.1.3建筑設(shè)計(jì)說(shuō)明建筑設(shè)計(jì)原則。（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，滿足工藝生產(chǎn)、操作環(huán)境、維修檢修等要求，保證構(gòu)筑物的安全性和穩(wěn)定性，滿足抗震要求，做到“小震不壞，中震可修，大震不倒”。并根據(jù)石化企業(yè)和嚴(yán)寒地區(qū)的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)中全面考慮防火、防腐蝕、防震動(dòng)、防寒、防地基土凍脹等措施。（2）土建工程方案的確定原則在符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和工藝要求前提下，盡可能節(jié)約投資和縮短工期。說(shuō)明主要建筑物的總圖關(guān)系及內(nèi)外部交通安排。詳見總平面布置圖。建筑物的構(gòu)造及裝修做法：泵房：屋面采用輕質(zhì)巖棉夾心彩鋼板，屋面檁條為C型冷彎鋼檁條，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)的巖棉夾心彩鋼板，外窗均為單框三玻平內(nèi)開塑鋼窗，地面工程應(yīng)在設(shè)備與管道工程完工后進(jìn)行，地面的地基均為素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93，100厚碎石或卵石夯，80厚C20砼，刷素水泥漿一道，30厚C30細(xì)石混凝土。泡沫間、控制室：屋面為砼屋面上為防水彩板屋面，墻體為空心砌塊維護(hù)結(jié)構(gòu)，外墻面采用乳膠漆面層，做法為滿刮3－5厚底基防裂膩?zhàn)樱直檎移胶蠓獾灼嵋坏溃ǜ稍锖笤僮雒嫱浚┳詈笏傻腊咨┧嵬鈮θ槟z漆，內(nèi)墻為丙烯酸內(nèi)墻涂料做法為素水泥漿一道，掃毛刮出文道，石灰膏砂漿找平，刮膩?zhàn)?，封底漆一道，白色丙烯酸?nèi)墻乳膠漆一遍，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?、磨平，白色丙烯酸?nèi)墻乳膠漆二道（每道間隔2小時(shí)）；控制室采用鋁合金吊頂，泡沫間頂棚采用白色丙烯酸內(nèi)墻乳膠漆二道做法為1：:2.5水泥砂漿抹面后刷二道白色丙烯酸內(nèi)墻乳膠漆；控制地面為水磨石面層架空防靜電地板，做法為素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，150厚碎石灌M2.5混合砂漿振搗密實(shí)，200厚C20混凝土墊層，水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)10厚1:2.5水磨石面層，架空400高抗靜電活動(dòng)地板，泡沫室地面為水泥砂漿面層，除面層為水泥砂漿外其他構(gòu)造同控制室地面。說(shuō)明建筑物在采光、日照、通風(fēng)等方面采取的技術(shù)措施。通過(guò)門窗可以滿足采光、日照、通風(fēng)等方面的標(biāo)準(zhǔn)。說(shuō)明建筑物在防腐、防爆、防毒、隔聲、隔振等方面采取的特殊技術(shù)措施：本項(xiàng)目未采取特殊技術(shù)措施。6.2.2結(jié)構(gòu)6.2.2.1編制依據(jù)和范圍1）編制依據(jù)（1）根據(jù)大慶石化公司規(guī)劃計(jì)劃處關(guān)于《大慶石化公司煉油廠航煤罐區(qū)》的設(shè)計(jì)委托書進(jìn)行可研設(shè)計(jì)。（2）根據(jù)工藝專業(yè)和相關(guān)專業(yè)、電氣、自控等專業(yè)提供的要求和條件布置。2）工作范圍本次設(shè)計(jì)承擔(dān)的是中國(guó)石油大慶石化公司煉油廠航煤罐區(qū)新建泵房、新建泡沫間、控制室及機(jī)泵基礎(chǔ)、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、管架、管礅基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)。6.2.2.2工程地質(zhì)條件地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為140～180kN/m2。6.2.2.3結(jié)構(gòu)荷載（1）基本風(fēng)壓：（重現(xiàn)期50年）0.55KN/㎡?；狙海海ㄖ噩F(xiàn)期50年）0.3KN/㎡。不上人屋面：（活荷載）0.5KN/㎡。6.2.2.4建、構(gòu)筑物所采用的結(jié)構(gòu)形式。1）抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，地震分組為第一組。設(shè)計(jì)使用年限為50年。安全等級(jí)均為二級(jí)。2）主要（建）構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)型式泵房，結(jié)構(gòu)型式采用門式鋼架結(jié)構(gòu)；泡沫間、控制室，結(jié)構(gòu)形式采用砼框架結(jié)構(gòu)。3）主要（建）構(gòu)筑物的基礎(chǔ)型式泵房，泡沫間、控制室，管架均采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，儲(chǔ)罐采用鋼筋砼環(huán)墻基礎(chǔ)，采取防滲措施，管礅基礎(chǔ)為素混凝土基礎(chǔ)。說(shuō)明對(duì)地區(qū)特殊性問(wèn)題（如地震、凍脹等）所采取的處理措施，伸縮縫、沉降縫和防震縫的設(shè)置以及為滿足特殊使用要求所采取的技術(shù)措施。基礎(chǔ)下鋪砂墊層來(lái)防止凍脹問(wèn)題。說(shuō)明主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材料選擇。基礎(chǔ)主要材料為鋼筋砼，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋種類：HPB300，HRB335。鋼材采用Q235，焊條采用E4303型，螺栓采用未經(jīng)冷加工的Q235鋼。6.2.2.5構(gòu)筑物工程量表6-5構(gòu)筑物工程量表序號(hào)站場(chǎng)名稱結(jié)構(gòu)形式建設(shè)規(guī)模構(gòu)筑物工程量備注鋼結(jié)構(gòu)（t）鋼筋砼（m3）素混凝土（m3）磚石（m3）一煉油廠航煤罐區(qū)1儲(chǔ)罐基礎(chǔ)1385m20.13214個(gè)2管礅2018個(gè)3管架框架6124040個(gè)合計(jì)61.1561206.2.3工程量匯總

表6-6主要構(gòu)筑物及其工程量一覽表序號(hào)站場(chǎng)名稱生產(chǎn)建筑（m2）生產(chǎn)管理設(shè)施（m2）構(gòu)筑物工程量備注鋼結(jié)構(gòu)（t）鋼筋砼（m3）素混凝土（m3）磚石（m3）一煉油廠航煤罐區(qū)1泵房2442泡沫間、控制室1323儲(chǔ)罐基礎(chǔ)0.13214個(gè)4管礅2018個(gè)5管架6124040個(gè)合計(jì)37661.1561206.2.4設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》CECS102:2002《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-2008《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3068-2007《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008《石油化工管架設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3055-20077公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施7.1給排水7.1.1研究范圍和原則7.1.1.1研究范圍：在現(xiàn)有96#成品罐區(qū)北側(cè)空地新建航煤成品罐區(qū)，新建4座5000m3航煤內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，新建航煤泵房，新建泡沫間及控制室。7.1.1.2研究原則方案合理，技術(shù)先進(jìn)可靠，投資盡量降低；工藝先進(jìn)；排水清污分流，保護(hù)好環(huán)境。7.1.2給排水系統(tǒng)劃分1）設(shè)計(jì)原則：最大限度地節(jié)約水資源，控制水污染，減少新鮮水用量。2）系統(tǒng)劃分：生活給水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)，清凈雨水系統(tǒng)，初期污染雨水系統(tǒng)。7.1.3給水控制室及泵房有少量生活衛(wèi)生用水，最高日用水量4.0m3/d。管材選用PPR給水管道，水源來(lái)自原有泵房前原有低壓消防生產(chǎn)生活水管網(wǎng)，水量水壓均能滿足用水要求。7.1.4排水（1）生活衛(wèi)生排水生活衛(wèi)生排水屬間斷排水，生活污水排入就近原有污水池。生活污水最高日排水量3.0m3/d。管材選用PVC-U排水管道。原有污水池現(xiàn)在配備的2臺(tái)污水泵已經(jīng)嚴(yán)重銹蝕，不能使用，更新2臺(tái)污水泵；原有DN80（低壓流體輸送用焊接鋼管）排水管線出現(xiàn)多處漏點(diǎn)，需要換新，長(zhǎng)度約1500米。（2）罐區(qū)排水罐區(qū)排水為防火堤內(nèi)的初期雨水及清凈雨水。在防火堤內(nèi)低點(diǎn)設(shè)雨水篦子，防火堤外設(shè)分流閥門井，初期污染雨水經(jīng)暗管排入南側(cè)約600米處含油污水排水溝，進(jìn)入“六、三0”工程的污水池，經(jīng)原有泵提升至8000m3事故池。清凈雨水經(jīng)暗管排入南側(cè)雨水明溝中。罐區(qū)外清凈雨水自流排放進(jìn)入原有雨水明溝。本罐區(qū)同西側(cè)20000m3儲(chǔ)罐相鄰防火堤間距為7米，作為一個(gè)罐區(qū)考慮，不增設(shè)含油污水隔油池。（3）排水主要工程量，見表7-1。表7-1排水主要工程量一覽表序號(hào)設(shè)施名稱設(shè)施型號(hào)數(shù)量1HDPE排水管道dn300680米2雙篦雨水口700×450×1300mm2個(gè)3鋼制閥門井1600X1600X2100mm1座4法蘭閘閥Z41H-16CDN3002個(gè)5污水泵Q=10.5m3/hH=40m2臺(tái)6低壓流體輸送用焊接鋼管DN801500米7巖棉管殼δ=60mm43立方米8鍍鋅鐵皮δ=0.5mm710平方米7.1.5設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1）《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50013-2006（2）《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-2006（2011年版）（3）《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003（2009年版）7.1.6節(jié)水措施（1）清污分流，控制排污。（2）選用可靠的管材、閥門及設(shè)備，減少或杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。7.2供電7.2.1研究原則和范圍（1）依托原有配電間新增低壓配電盤能夠滿足大慶石化分公司煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項(xiàng)目用電負(fù)荷的需要。（2）研究范圍為中國(guó)石油大慶石化分公司煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項(xiàng)目用電設(shè)備的動(dòng)力配線、照明以及防雷防靜電接地等工程。7.2.2建設(shè)項(xiàng)目所在地域電網(wǎng)現(xiàn)狀本裝置建設(shè)地點(diǎn)大慶石化分公司煉油廠航煤罐區(qū)，電源引自103#變電所，在原有低壓配電間內(nèi)新增2臺(tái)GGD型低壓配電柜。低壓柜內(nèi)電器元件與原低壓柜內(nèi)元器件保持一致。7.2.3新增用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí)（1）新增用電負(fù)荷見下表。新增用電負(fù)荷表序號(hào)裝置名稱6kV動(dòng)力0.38kV動(dòng)力照明需要容量小計(jì)需要容量（kW）年用電量（104kW·h）備注設(shè)備容量需要容量設(shè)備容量需要容量1航煤罐區(qū)隱患治理裝置50025510265132.5合計(jì)50025510265132.5（2）負(fù)荷等級(jí)該生產(chǎn)裝置為短周期連續(xù)性生產(chǎn)裝置，屬于二級(jí)負(fù)荷。儀表用電屬于一級(jí)負(fù)荷。7.2.4供電電源選擇及可靠性7.2.4.1供電電源選擇（1）在大慶石化分公司煉油廠航煤罐區(qū)103#變電所原有低壓配電間內(nèi)，增加2臺(tái)低壓配電柜（GGD）。由于備用位置不足，需將北側(cè)泡沫站移出，這樣可以滿足新增配電盤的位置。7.2.4.2可靠性由于大慶石化分公司煉油廠航煤罐區(qū)配電間為單母線分段供電，可保證裝置的供電可靠性。7.2.5供電方案（1）中國(guó)石油大慶石化分公司煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項(xiàng)目電源引自103#變電所，在原有低壓配電間內(nèi)增加2臺(tái)低壓配電柜（GGD），能夠滿足用電需要。由于備用位置不足，需將北側(cè)泡沫站移出，這樣可以滿足新增配電盤的位置。（2）電纜敷設(shè)方式電纜均沿電纜托盤敷設(shè)。（3）控制方式所有機(jī)泵均由控制室和現(xiàn)場(chǎng)控制。7.2