酒鋼不銹鋼中厚板產(chǎn)品委外熱處理加工技術(shù)協(xié)議

酒鋼不銹鋼中厚板產(chǎn)品委外熱處理加工技

術(shù)協(xié)議甲方：酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份不銹鋼分公司乙方：本協(xié)議適用于酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份不銹鋼分公司中厚板熱軋板委外進(jìn)行（軋制（選用）、定尺、正火、回火、探傷、拋丸、表面檢查（打磨缺陷）、取樣做性能、寄性能樣、標(biāo)印、包裝）熱處理、表面處理、性能檢測(cè)和包裝等生產(chǎn)加工。一、供貨產(chǎn)品牌號(hào)：04Crl3Ni5Mo、00Crl3Ni5Mo、S41500、X3CrNiMol3-4,1.4313o供貨狀態(tài)：鑄坯/熱軋板二、技術(shù)要求工藝路線：軋制（選用）-一定尺（選用）-一正火-一回火--探傷---拋丸——表面檢查（打磨缺陷）-一取樣做性能（寄性能樣檢測(cè)）--標(biāo)印-一包裝軋制：乙方或其合作方按照甲方提供的成品板的規(guī)格計(jì)算（含取樣板），與甲方進(jìn)行協(xié)商提供合適大小的鑄坯，軋制的熱軋板厚度公差按最終成品的公差量（OTmm）適當(dāng)增加余量；軋制時(shí)乙方可以與甲方協(xié)商配合甲方軋制生產(chǎn)跟蹤,確保軋制質(zhì)量穩(wěn)定；因乙方最終要求的鑄坯來(lái)料尺寸不合適導(dǎo)致的成品板不足或軋制的厚度公差不足時(shí)，乙方應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任，雙方進(jìn)行協(xié)商解決賠償事宜。定尺：需要定尺時(shí)執(zhí)行公差執(zhí)行GB/T4237-2015,如果超長(zhǎng)或超寬定尺標(biāo)準(zhǔn)，需要重新定尺；如果窄尺，乙方需要協(xié)商賠償甲方，重新補(bǔ)板。正火+回火+拋丸工藝：雙方根據(jù)乙方的設(shè)備情況商議熱處理工藝，雙方確認(rèn)后乙方按此工藝組織生產(chǎn)，并準(zhǔn)確記錄過(guò)程參數(shù)，具備可追溯性；同時(shí)要求同爐號(hào)鋼板應(yīng)使用相同工藝，避免性能波動(dòng)，如果出現(xiàn)性能不合時(shí)，雙方協(xié)商處理。探傷：回火后的鋼板需要乙方抽檢探傷，抽檢率20%,抽檢板可以為取樣板，探傷標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先執(zhí)行GB/T2970-H,若有需要特殊要求，甲方需及時(shí)告知；探傷時(shí)甲方需要現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，如果需要出具探傷報(bào)告時(shí)，乙方與甲方進(jìn)行協(xié)商，如果存在探傷不合格及時(shí)告知甲方，協(xié)商處置。表面檢查：（1）經(jīng)拋丸后的鋼板乙方需對(duì)其逐塊檢查，保證最終的成品表面色差均勻，無(wú)氧化皮、沒(méi)有裂紋、夾雜、折疊、結(jié)疤、壓入、劃傷、凹坑等缺陷；如果鋼板表面存在這些影響交貨的缺陷，允許對(duì)鋼板表面的局部缺陷進(jìn)行打磨清理，具體打磨要求見(jiàn)2.6o（2）經(jīng)熱處理后的鋼板不平度應(yīng)滿足每米不得大于7nlm。缺陷研磨：（1）因乙方原因造成的缺陷要求打磨干凈，因甲方造成的缺陷按實(shí)際總的發(fā)生率15%內(nèi)需進(jìn)行打磨，超過(guò)該比例再進(jìn)行協(xié)商解決。（2）缺陷修磨處應(yīng)光滑過(guò)渡，不能有明顯的棱角，修磨后呈矩形。（3）修磨區(qū)域剩余厚度應(yīng)不小于相應(yīng)鋼種標(biāo)準(zhǔn)要求的最小厚度。最小厚度應(yīng)滿足產(chǎn)品公差下限；對(duì)于缺陷程度較重，無(wú)法滿足最小厚度時(shí)，經(jīng)雙方確定、協(xié)商處理。取樣性能檢測(cè)要求（1）不同牌號(hào)、不同規(guī)格、不同冶煉爐次的拋丸板，均需進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，取樣及檢驗(yàn)要求執(zhí)行酒鋼相同爐號(hào)取樣要求。乙方性能檢測(cè)合格后，將每批次的備樣寄回甲方，由甲方再次檢驗(yàn)，性能結(jié)果以甲方最終檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)?；瘜W(xué)成分按酒鋼公司提供的熔煉成分執(zhí)行，不再進(jìn)行檢驗(yàn)。用戶有特殊要求時(shí)，檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢驗(yàn)規(guī)則由酒鋼與用戶協(xié)商確定，并將協(xié)商結(jié)果書(shū)面通知乙方，乙方按要求對(duì)該批次進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)。（2）具體性能要求：常用牌號(hào)（04Crl3Ni5Mo、00Crl3Ni5Mo）性能要求如下表，S41500、X3CrNiMol3-4,1.4313為不常用牌號(hào)，若特殊性能要求時(shí)，由甲方書(shū)面告知乙方。檢驗(yàn)項(xiàng)目Rp0.2(MPa)Rm(MPa)A(%)Akv(J)0℃縱向W(%)HB冷彎180°d=3aRp0.2/Rm04Crl3Ni5MoN620>795N15N60>50W302合格<0.900Crl3Ni5Mo>5502730215275245240-300合格/X3CrNiMol3-4,1.43132630780-980215270////鋼板表面標(biāo)識(shí)和包裝（1）加工完成后，乙方在鋼板的表面進(jìn)行激光標(biāo)印酒鋼標(biāo)識(shí)，具體要求如下:具體位置為距長(zhǎng)度方向邊部60cm,距寬度方向邊部20cm。字體為仿宋16,第一行為爐號(hào)和鋼種(04Crl3Ni5Mo/00Crl3Ni5Mo/X3CrNiMol3-4,1.4313),第二行為標(biāo)準(zhǔn)號(hào)(GB/T4237-2015),第三行為板號(hào)和尺寸。具體如下圖以S30403示例所示：小S30403高GB/T2^511-2017娜刪期醐(2)同時(shí)鋼板表面需要貼紙質(zhì)酒鋼標(biāo)簽，貼的位置為鋼板噴印標(biāo)簽位置的對(duì)?角線位置，側(cè)標(biāo)貼在噴印標(biāo)簽位置的側(cè)面。(3)鋼板包裝采用乙方包裝紙，包裝紙上不允許含乙方或其它鋼廠LOGO。經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)酒鋼提供的原料板拋丸/酸洗后最小厚度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。10、驗(yàn)收板坯包裝前乙方應(yīng)配合甲方進(jìn)行驗(yàn)收：定尺滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，性能本部檢測(cè)合格即合格，表面滿足研磨標(biāo)準(zhǔn)要求。三、質(zhì)量異議受理及雙方承擔(dān)責(zé)任乙方在加工甲方提供的產(chǎn)品過(guò)程中，需為甲方生產(chǎn)過(guò)程跟蹤提供便利，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，須及時(shí)向甲方提供相關(guān)信息，并組織開(kāi)展問(wèn)題的調(diào)查與解決，如確認(rèn)質(zhì)量問(wèn)題為乙方導(dǎo)致，由乙方承擔(dān)相關(guān)損失費(fèi)用。對(duì)于產(chǎn)品交付客戶使用過(guò)程出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)雙方確認(rèn)，如果屬于原料質(zhì)量問(wèn)題所致，甲方給予賠償；如果屬于乙方加工過(guò)程導(dǎo)致