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技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程分項(xiàng)工程名稱混凝土路面工程交底內(nèi)容:1、基層準(zhǔn)備:在鋪筑水泥混凝土面層前,應(yīng)將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除,保持表面整潔,并整理排水設(shè)施。(2基層如有車轍、松軟及其他不符規(guī)定要求的部位。均應(yīng)翻挖、清除,并以同類混合料填補(bǔ),其壓實(shí)厚度不得小于8cm,重新整型、碾壓,并符合密實(shí)度的要求。2、施工機(jī)械準(zhǔn)備:根據(jù)工程規(guī)模、施工質(zhì)量和進(jìn)度要求,配置合適的施工機(jī)械,其技術(shù)性能應(yīng)滿足混凝土路面施工的要求。并應(yīng)將工地配置的各種施工機(jī)械的名稱、機(jī)型、規(guī)格、數(shù)量等,列表報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。3、模板:(1模板以鋼板材料制成,并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠,使在澆注混凝土?xí)r能經(jīng)受搗實(shí)和飾面設(shè)備的沖擊和振動(dòng)。(2模板安裝應(yīng)順直,無扭曲;相鄰鋼模應(yīng)平頭鎖接方式緊密聯(lián)接,不得漏漿;模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動(dòng)。模板高度應(yīng)與混凝土路面厚度相同,誤差為+0,-5mm。(3)用于脹縫和施工縫的模板,根據(jù)傳力桿和拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣鉆孔。(4膜板在整個(gè)長度完全緊壓在基層上,并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度和縱向安置。(5膜板要徹底清掃干凈,并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。4、混凝土拌和與運(yùn)輸:混凝土的拌和與運(yùn)輸符合規(guī)范要求。混凝土混合料從拌和機(jī)出料后至澆注完畢的允許最長時(shí)間,由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定,并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。5、混凝土攤鋪:混凝土混合料攤鋪前,對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固情況,以及鋼筋、傳力桿、拉桿安裝位置進(jìn)行全面檢查?;炷敛捎门鷾?zhǔn)的攤鋪機(jī)具進(jìn)行攤鋪,攤鋪連續(xù)進(jìn)行,如因任何原因發(fā)生中途停工,應(yīng)按監(jiān)理工程師指示設(shè)置施工縫。拌好后的混凝土,用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個(gè)長度內(nèi)及所有脹縫裝置兩邊加以充分振搗。振搗器不許接觸接縫裝置及邊模,并不得觸及鋼筋網(wǎng)、傳力桿和拉桿,在任一位置上,振搗時(shí)間不宜小于規(guī)范要求,再用平板振搗器振搗。然后用振動(dòng)整平梁振動(dòng)整平,振動(dòng)梁應(yīng)平行移動(dòng),往返振平2—3遍。6、表面修整:(1)混凝土攤鋪、搗實(shí)、刮平作業(yè)完成后,用批準(zhǔn)的修整設(shè)備進(jìn)一步整平,使混凝土表面達(dá)到要求的橫坡度和平整度。(2修整作業(yè)時(shí),不得在混凝土表面灑水。接縫和混凝土表面不規(guī)則處的人工修整作業(yè),在監(jiān)理工程師認(rèn)可的工作橋上進(jìn)行,工作橋不得支承在尚未達(dá)到要求強(qiáng)度的混凝土上。(4修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時(shí)候進(jìn)行,以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿。在表面低洼處,嚴(yán)禁灑水、撒干水泥,必須以新拌制的混凝土填補(bǔ)與修整。7、接縫:(1)縱縫:按圖紙?jiān)O(shè)置縱向施工縫。縱向施工縫采用平縫加拉桿型,并按圖紙的要求設(shè)置拉桿,拉桿采用螺紋鋼,設(shè)置在板厚的中間,平行于板面,并與縫壁垂直。在半幅面板完成后,在縫壁涂刷瀝青,但不得污染拉桿。(2橫脹縫:、按圖紙要求的型式設(shè)置脹縫,脹縫與路面中心線垂直,縫壁必須垂直,相鄰車道的脹縫設(shè)在同一橫斷面上,縫隙寬度應(yīng)一致。脹縫下部設(shè)置脹縫板,上部澆灌填縫料??p隙內(nèi)任何處均不準(zhǔn)塞有混凝土和其他雜物。、脹縫傳力桿活動(dòng)端,可設(shè)在縫的一端,亦可交錯(cuò)設(shè)置。傳力桿活動(dòng)端的套筒由金屬或塑料制成,套筒的內(nèi)徑與傳力桿之間的最大間隙為1.5mm,能使傳力桿自由活動(dòng),傳力桿的滑動(dòng)端要涂上油脂或潤滑劑,以防止傳力桿與混凝土粘結(jié)在一起。、傳力桿與套筒端部空隙部分填塞瀝青麻絮。、傳力桿的固定裝置設(shè)置方法報(bào)請監(jiān)理工程師認(rèn)可,固定后的傳力桿必須平行于路面中心線,混凝土澆注時(shí)嚴(yán)禁組裝件位移。橫縮縫:、縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定要求設(shè)置。、鋸縫用混凝土鋸縫機(jī)切割,鋸縫時(shí)間根據(jù)使用水泥類型、氣候條件來決定,一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1?1.5MPa時(shí)鋸縫為宜,每條的鋸縫作業(yè)必須一次完成??p內(nèi)的粉料和雜物徹底清除。、當(dāng)緣石與混凝土路面整體施工時(shí),接縫應(yīng)延伸到緣石上面5cm。橫向施工縫:、每天工作結(jié)束或當(dāng)澆注工序中斷超過30分鐘時(shí),則應(yīng)設(shè)置垂直于路中線的平接施工縫。、施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合,設(shè)在脹縫處按脹縫形式施工。、按設(shè)計(jì)要求設(shè)傳力桿或拉桿,傳力桿或拉桿必須與路中心線平行并垂直縫壁。、采用平縫加傳力桿形式時(shí)。傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,另一半涂油脂或潤滑劑,允許活動(dòng);采用平縫加拉桿形式時(shí),兩端錨固。、鋪筑鄰板時(shí),對已澆注混凝土面板的縫壁應(yīng)涂瀝青,但不得污染拉桿或傳力桿。9、拆模、養(yǎng)生和封縫:(1)拆模:、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)范要求時(shí)進(jìn)行拆模,并取得監(jiān)理工程師同意。、拆模后,任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應(yīng)予整修,并及時(shí)將橫向脹縫沿混凝土面板邊緣通開至全部深度。養(yǎng)生:水泥砼路面割縫完成后即可進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),采用土工布浸濕后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),每天灑水次數(shù)根據(jù)氣候而定,水泥砼面層一般養(yǎng)護(hù)期為14?21天,氣溫低時(shí)適當(dāng)延長。養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛運(yùn)行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開放交通。封縫:、混凝土面板中所有接縫縫槽均按設(shè)計(jì)圖紙的要求和部位用填縫料封縫。、接縫縫槽要求干燥、無塵土、無混凝土碎屑或其他雜物。、填縫料要按照生產(chǎn)廠推薦的方法加熱和灌縫;填縫料與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。、填縫料應(yīng)由槽底部灌填至路表面,深度大于2.5cm的縫槽最少分二層填縫,每層厚度大致相等。、灌縫作業(yè)在高溫季節(jié)使填縫料灌至路表面齊平,在低溫季節(jié)則稍低于路表面。、填縫隨工程的進(jìn)度,使在開放交通前,填縫料要有充分時(shí)間的硬結(jié)。10
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