噴灌設(shè)施的施工方法_第1頁
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文檔簡介

三、噴灌施工方案和施工方法(一)、施工工藝及流程:綠化灌工程施工工藝流程圖(圖見附件)澆灌工程施工主要是和綠化工程相協(xié)作。同時道路工程與綠化澆灌工程有路途交叉,在道路工程施工時,澆灌工程的輸水管道、限制線纜的過路愛護設(shè)施必需在道路路基鋪設(shè)之前進行施工。澆灌工程前期進場工作完成后,首先進行放線。澆灌測量放線時,甲方必需供應(yīng)地下管線圖,并向測量放線技術(shù)人員進行技術(shù)交底工作。為防止?jié)补喙艿涝诰G化種植過程中被破壞,在綠化工程中種植喬木以后或在綠化樹木定點放線后,方能進行澆灌管道工程施工。管道首先進行澆灌主管道及線纜的放線、開挖及鋪設(shè)等工作,及其附屬設(shè)施(各種閥門、井體、鎮(zhèn)墩等)的安裝、砌筑等;綠化樹木種植完成后,進行支管道的工程施工工作,以便于綠化工程進行草坪以及花卉的種植;管道鋪設(shè)工程同時進行其它主管道試壓、管道沖洗以及管溝的回填工作;在種植草坪之前完成噴頭的安裝工作。在輸水工程進行的同時,進行中心限制系統(tǒng)、泵站的安裝,應(yīng)保證綠化種植的用水要求。即澆灌工程要在施工的同時供應(yīng)綠化用水。(二)、施工方案1、過路套管的安裝套管要伸出道路兩側(cè)各0.5米,按設(shè)計要求的位置、管徑及埋深在鋪設(shè)正式路之前預(yù)埋。2、放樣施工前應(yīng)依照預(yù)定的施工依次將要施工的綠化區(qū)域按圖紙進行放樣,并由監(jiān)理工程師核定,其方法如下:管線溝不論主管溝或支管溝均敷石灰線,可以依據(jù)現(xiàn)場的狀況對圖紙的管線進行適當調(diào)整??焖偃∷y的位置,設(shè)黃旗標記竿。進排氣閥位置設(shè)置,設(shè)藍旗標記竿。干管檢修閥的位置以石灰做40cm×40cm正方形的白方塊。混凝土鎮(zhèn)墩的位置以石灰做10cm寬、50cm長的十字。放樣前需指定專人與設(shè)計工程師研討施工方法,放樣過程中(施工亦同)該專人應(yīng)隨時與設(shè)計工程師親密協(xié)作磋商以確定澆灌系統(tǒng)排列的方式,放樣完成后由設(shè)計工程師核定后方可施工。放樣之初各標識點應(yīng)先以長于100cm的標樁將各點表示于地面,待石灰線完成后不重要的可視須要拔除重復(fù)運用。另外,廢除之樁位或石灰記號必需于當天消退不得留待隔日。放樣過程中對原設(shè)計的管線走向修改必需與設(shè)計工程師協(xié)商后方可確定。3、開挖管溝槽溝槽的挖掘不論采納機械或人工方式,溝底不得有影響管道的大土塊、石塊或松散的浮土,挖掘出來的土方以不向管溝回落為原則,非必要禁止雙面堆土。如遇松軟或易塌陷的土質(zhì)除另規(guī)定處理方法外,堆土應(yīng)離溝邊30cm以上,以減輕側(cè)土壓。4、鋪設(shè)安裝輸水管道本次工程輸水管道運用PVC給水管活套插接或膠合劑粘接。凡活套插接的管道必需在管溝內(nèi)連接,嚴禁連接好后再置入溝中,以免接口松動。粘接管應(yīng)在管溝未堆土的一側(cè)先接好后再整段放入溝中,但必需留意下列各點:A、一次不得超過四根管,并只限于直管,凡轉(zhuǎn)彎處必需在溝底施工。B、PVC管置于有弧度的溝中時,其最小容許彎曲半徑為管徑的200倍。C、溝外作業(yè)將管放入溝內(nèi)時必需二人作業(yè),不得一人將一端“擲”入溝內(nèi)后,其余部分以不正值的扭摔方法使其“跌”入溝內(nèi),以防接頭脫落漏水。D、管道連接前要進行外觀檢查,發(fā)覺有破損、裂痕、明顯變形、顏色不統(tǒng)一等異樣現(xiàn)象的管道必需馬上更換,并加以標記另行保管。E、各管連接涂膠之前管口內(nèi)外管壁均應(yīng)非常清潔、干燥,連接管件亦同。F、管道連接前,應(yīng)檢查管頭斷面角度與管件內(nèi)部角度是否相同。如不同,應(yīng)用銼子將其打磨成相同角度,并將渣子清除后方可連接。5、管道壓力試驗管道安裝后應(yīng)作水壓試驗,它是檢驗管道安裝質(zhì)量,進行管道驗收的主要內(nèi)容之一。水壓試驗按其目的的分為強度試驗和嚴密性試驗兩種。管道應(yīng)分段進行水壓試驗,每個試驗管段的長度不宜大于1km,非金屬管道應(yīng)短一些。試驗段的兩端均應(yīng)以管堵封住,并加支撐撐牢,以免接頭膛開發(fā)生意外。埋設(shè)在地下的管道必需在管道基礎(chǔ)檢查合格且回填土不小于0.5m后進行水壓試驗。架空、明裝及安裝在地溝內(nèi)的管道,應(yīng)在外觀檢查合格后進行試驗。管道在測壓前,應(yīng)先向試驗管段充水,并解除管內(nèi)空氣。管內(nèi)充水時間滿意規(guī)定后,即可進行強度試驗。埋設(shè)在地下的管道在進行水壓試驗時,用試壓泵將試驗段管升壓到試驗壓力,恒定時間至少10min,檢查管道、附件和接口,如未發(fā)覺管道、附件和接口破壞以及較嚴峻的滲漏現(xiàn)象,則認為強度合格,即可進行滲水量測量試驗--嚴密性試驗。嚴密性試驗方法為:用試驗泵將水壓升到試驗壓力,并關(guān)閉試壓泵的1號閥。記錄壓力下降98kPa,所需的時間T1(min);打開1號閥再將管道壓力提高到試驗壓力,快速關(guān)閉1號閥后,馬上打開4號閥向量水槽放水,記錄壓力下降98kPa,所需的時間T2同時測量在此段時間內(nèi)放出的水量V(L),則試驗管段的滲水量q可按下式計算:q=V/(T2-T1)(L/min)。若在試驗時管道未發(fā)生破壞,且滲水量不超過規(guī)定的數(shù)值,則認為試驗合格。管徑不大于40mm的埋地壓力管道在進行強度試驗時,按規(guī)范規(guī)定,先升壓到試驗壓力,觀測10min,如壓力降不大于49Pa且管道未發(fā)生破壞,即可將壓力降至工作壓力,再進行外觀檢查,有無滲漏現(xiàn)象。6、管溝回填全部回填之前必需完成試壓并經(jīng)工程師同意后方可回填。假如溝槽的土質(zhì)較差,如:巖石結(jié)構(gòu)或礫石較多等,則需外運沙或細土回填。輸水管置入管溝之前,溝底應(yīng)先略加夯壓以溝底無浮土為準。溝底回填10cm厚(壓實厚度)沙或細土并予刮平壓實,使輸水管與溝底緊貼而無間隙,再接著填至管面上10公分,進行夯實。前項回填及埋管作業(yè)完成后即著手其余回填,其材料可運用原挖出的土方,但其中不行含石塊(直徑10cm或體積250cm3)、土塊或其他雜物。夯實度至少85%以上。7、噴頭安裝(1)、噴頭的布置間距必需按設(shè)計間距安裝,不能擅自變更,以確保澆灌的勻稱性。(2)、噴頭通過鉸接管與管路連接,鉸接接頭螺紋必需與噴頭螺紋匹配。(3)、噴頭頂部必需與地面齊。(4)、噴頭必需與地面垂直,四周要用細土回填,并充分夯實,保證噴頭穩(wěn)固。(5)、灌木區(qū)噴頭安裝鉸接管長度為灌木定植高度,用螺紋鋼固定噴頭,噴頭頂部與灌木平齊。8、泵站系統(tǒng)安裝調(diào)試本工程所運用的水泵及調(diào)頻器必需符合相關(guān)國家標準的有關(guān)規(guī)定,其規(guī)格、性能必需滿意設(shè)計說明中的各項要求,并有明確的銘牌標注及產(chǎn)品說明書。水泵及調(diào)頻器均由生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員指導安裝,并按系統(tǒng)設(shè)計要求調(diào)試。但應(yīng)留意以下幾點:(1)、水泵安裝完成試運行前,必需由專業(yè)電工進行絕緣測試,假如不能滿意絕緣要求,必需取出水泵查明緣由。否則,不得啟動水泵。(2)、調(diào)頻器應(yīng)在0至設(shè)計最大流量范圍內(nèi)多點、多次試運行,并視察運行狀態(tài)。(3)、首部系統(tǒng)各設(shè)備及連接件不得有損壞、滲漏等異樣狀況,并應(yīng)整齊、美觀。9、限制系統(tǒng)安裝調(diào)試限制系統(tǒng)安裝完成后,進行系統(tǒng)調(diào)試。(1)、檢驗線路的連接是否正確,通訊線路、電源線路是否通暢。(2)、限制系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的建立:分控閥流量參數(shù)的確定、基本自然條件參數(shù)的確定、系統(tǒng)主管道的流量安排。(三)、施工留意事項1、放線工程(1)、依據(jù)設(shè)計圖紙,選擇基準點布置主管線及閥門位置。(2)、依據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合實際綠化灌喬木種植位置,選擇基準點布置支管管線及灌水器的定點。(3)、依據(jù)設(shè)計圖紙以及現(xiàn)場放線結(jié)果,確定電磁閥和快速取水閥位置。(4)、在放線結(jié)束后由現(xiàn)場負責人請甲方監(jiān)理驗收。施工方案

(一)噴灌系統(tǒng)施工

1)、材料:采納符合國標的UPVC

管。管端可為插口式或配管節(jié)的平口式,4

寸以上管口連接用相應(yīng)墊圈連接,4

寸以下溶劑膠接。連接管件和膠合劑、稀釋劑都必需采納管材的專用材料。

2)、安裝

a.

挖溝:管溝深70cm,寬30cm,溝底不得留下石礫,溝底坡度勻稱。

b.

管的連接與埋設(shè):4

寸以上管連接用墊圈,按說明書安裝;4寸以下管溶劑膠接前,管壁用稀釋劑徹底擦凈。膠接時切忌管壁殘留水份或冷凝水。膠接后放置溝內(nèi)。全部管道的三通、彎頭、閘閥需裝置混凝土止推塊。

c.

泥土回填:回填土應(yīng)無石礫、樹根等雜物,并用夯具夯實澆水沉實。全部管子接口處暫不回填,目的是留待澆灌系統(tǒng)最終試驗、視察是否漏水,通過試驗后即可復(fù)土回填。

d.

澆灌系統(tǒng)加壓試驗:澆灌系統(tǒng)全部安裝完成后進行管道試壓試驗。啟動水泵,待管內(nèi)空氣排出后,用試壓泵增壓,達到工作壓力的1.5

倍時關(guān)閉試壓泵,用肉眼視察管道全部接頭是否裂開或漏水,如在半小時內(nèi)壓力表指針無明顯下降即為合格。通過澆灌系統(tǒng)水壓試驗后即可把全部接頭填土壓實。

e.

管溝土壤回填夯實后,通過自動限制器啟動水泵,通過灑水的水跡檢查是否存在死角,發(fā)覺后剛好調(diào)整消退。

3)、噴灌系統(tǒng)試壓操作:管線裝配完成后,須進行試壓試驗,一般為運用水壓的1.5

倍,維持1

小時。首先進行管件灌水作業(yè):啟動水泵,將水灌入管內(nèi),灌水前將應(yīng)將全部閥門打開,待有水涌出后,再逐次由低處之閥門向高處之閥門噴頭關(guān)閉。管線灌水后,用試壓泵加壓,加壓至1-2kg/m2

之低壓時,須再次打開閥門或噴頭,解除管內(nèi)未完全排出的空氣;其次,加壓至所需之水壓過程中,仍應(yīng)做多次的排氣,當達到所需之靜水壓時,關(guān)閉試壓泵,并關(guān)閉泵與輸水小水管之間的閥門;通常試水壓力為運用水壓的1.5

倍,并維持1

小時的時間,在維持的時間內(nèi),用肉眼視察接口處是否有了漏水現(xiàn)象,并留意壓力指示針,是否有降壓的趨勢。試壓中如管線有漏水或裂開的狀況發(fā)生時,須經(jīng)檢修后再進行試壓,并試至要求之靜水壓標準。采納活套管(膠圈)結(jié)合時,須填沙,留出接頭處即可,填土埋設(shè)后,始可試水壓,否則將會由活套頭結(jié)合處脫開。較長管線應(yīng)分段試壓,一般分段試水之管線總長度為500m

最為合適,如管線太長,則試水較費時。第一節(jié)水池群水景施工一、施工工藝流程:測量放線?土方開挖?基土平整夯實?石粉層鋪設(shè)?水池壁砌筑施工(水電安裝預(yù)埋協(xié)作施工)?防水層施工?池壁內(nèi)磚墻砌筑、批蕩?石粉層鋪設(shè)?搗制混凝土層池底?池壁壓頂、園林擺設(shè)基座及構(gòu)筑物施工?池底、池壁飾面施工?水電安裝施工?園林景觀擺設(shè)及調(diào)試?竣工驗收二、測量放線:依據(jù)場內(nèi)每個池群的外型、寬度、平面位置,測量放出基準點,依據(jù)網(wǎng)格圖放置1000×1000mm網(wǎng)格限制線,依據(jù)圖紙尺寸描放池體外型,在弧度較大處可適當加密測點。三、土方開挖:1.坑底平面布置:主要考慮雨季施工時基坑內(nèi)排水。為保持場地整齊,干燥的施工須要,必需做到有組織地解除井內(nèi)積水和場地積水,擬在基坑底設(shè)置集水井,每座水井設(shè)置1臺D/50潛水泵將雨水排入市政管道。

2.土方開挖:

土方的開挖打算用機械與人工相協(xié)作的方法進行,對基坑土實行二次分層開挖,先用機械挖土至基礎(chǔ)底標高+100~200mm,后采納人工挖土,同時進行余土清理,并嚴格遵照設(shè)計夯實度要求進行整平夯實。機械挖上來的土方不準堆放在現(xiàn)場,采納隨挖隨用自卸汽車運走,以免造成積累現(xiàn)象。四、土方回填:1.回填土方前,要對防水工程徹底檢查并驗收后,方可回填土,近施工部位的500MM水平寬的范圍內(nèi)只準回填砂層和碎土,砂層不得回填帶有石塊或砼塊的雜土,以免破壞防水層,回填土要用蛙式打夯機夯實,每層厚度不得大于250MM。2.不進行填方的施工,如必需進行施工時,應(yīng)分段盡快完成。基坑回填應(yīng)分層對稱,防止造成一側(cè)壓力不平衡,破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。五、6%水泥石粉層施工:1.首先要限制石粉與水泥的質(zhì)量。避開樹枝、泥土等雜質(zhì)混入,并按設(shè)計要求,并限制拌和好比例。2.標高限制。為保證廣場和路面標高合理,限制造價,保證施工質(zhì)量,限制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)限制點,并留意對限制點的愛護?;靥顣r其虛鋪度應(yīng)有所限制,以便在夯實后能達到要求。3.石粉墊層的鋪設(shè)。穩(wěn)定層的水泥與石粉肯定要按比例運用機械攪拌勻稱,在震壓前要灑水潤濕,使到水泥能跟石粉充分混合粘結(jié),實行分層鋪攤分層震壓,壓實工作必需在水泥終凝前完成,6%水泥石粉穩(wěn)定層壓實度要求大于98%,并在鋪設(shè)施工完成后灑水養(yǎng)護數(shù)天六、防水層施工:本工程采納100克聚脂無紡布+1.0厚土工膜(LDPE)+100克聚脂無紡布(二布一膜)的防水施工,首先留意石粉墊層的施工質(zhì)量,嚴格限制素土夯實及石粉層夯實的密實度,其次就是土工膜鋪設(shè)時的搭接粘合和管道的穿透后的防水處理。

七、磚砌池壁施工:1、

砂漿攪拌:砂漿協(xié)作比應(yīng)采納重量比,計量精度水泥為±2%,砂、灰膏限制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。

2

砌磚墻:

(1)

組砌方法:砌體一般采納一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。(2)

選磚:砌墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,規(guī)格基本一樣的磚。(3)盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,剛好進行吊、靠。如有偏差要剛好修整。盤角時要細致比照皮數(shù)桿的磚層和標高,限制好灰縫大小,使水平灰縫勻稱一樣。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。(4)

掛線:砌筑一磚半墻必需雙面掛線,假如長墻幾個人均運用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫勻稱一樣,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采納外手掛線,可照看磚墻兩面平整,為下道工序限制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。(5)

砌磚:砌磚宜采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚肯定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段限制游丁走縫。在操作過程中,要細致進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時訂正。嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)其次節(jié)廣場園路鋪裝施工場內(nèi)園路、出入平臺、臺階頗多,場地進行土方施工后可進行園路施工。施工工藝流程圖如下:

土方與填方施工↓石粉墊層↓穩(wěn)定層澆筑↓測量放線↓素土夯實↓面層鋪裝

一、測量放線依據(jù)場內(nèi)每條道路的線型、寬度、平面位置,測量放出園的中心線和兩側(cè)邊線,依據(jù)每5~8m放出1個點,在拐角較大處可適當加密測點。二、土與填方施工依據(jù)設(shè)計的標高進行挖填土方。填方時應(yīng)當先深后淺、先分層填實深處,按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方挖出的適合用的土壤,要臨時堆放在廣場邊,通知監(jiān)理業(yè)主處理。(一)場地平整與找坡挖填土方工程基本完成后,對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面,使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。依據(jù)圖紙設(shè)計要求,對場地進行找坡,保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。依據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素,確定連接點的地面標高。還要確定地面排水口的管底標高,使廣場地面與周邊地平的連接更自然,排水等方面的沖突降低到最低。三、素土夯實素土夯實是重要的質(zhì)量限制工作,首先應(yīng)清除腐植土,清除日后地面地下陷隱患。1.基礎(chǔ)開挖時,機械開挖應(yīng)預(yù)留10-20cm的余土運用人工挖掘。2.當挖掘過深時,不能用土或細石等回填3.夯實當挖土達到設(shè)計標高后,可用大夯機進行素土夯實,達到設(shè)計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中假如打夯機的夯頭印跡密實度用用環(huán)刀法進行密實度測試。假如密實度尚未達到設(shè)計要求,應(yīng)不斷夯實,直到達到設(shè)計要求為止。四、石粉墊層1.首先要限制石粉與水泥的質(zhì)量,并限制好比例。避開樹枝等有機質(zhì)混入,并按設(shè)計要求限制石粉顆粒大小勻稱。2.標高限制。為保證廣場和路面標高合理,限制造價,保證施工質(zhì)量,限制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)限制點,并留意對限制點的愛護?;靥顣r其虛鋪度應(yīng)有所限制,以便在夯實后能達到要求。3.石粉墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程,路面荷栽較小,同時路幅較窄,一般采納打夯機夯實,夯實前應(yīng)鋪攤夯實方法同素土夯實。五、混凝土穩(wěn)定層的澆筑必需限制厚度和強度,按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。1.在完成的基層上定點放線,每10m為一點,依據(jù)設(shè)計標高,園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線放置施工擋土板在穩(wěn)定層以上,但不要太高,并在擋板劃好標高線。2.復(fù)核、檢查和確認園路邊線和各設(shè)計高點的正確無誤后,可進入下道工序。3.在澆筑混凝土穩(wěn)定層前,在干燥的基層上灑一層水或1:3沙漿。4.按設(shè)計的材料比例配制砼試塊,然后澆筑、搗實混凝土,并用直尺將頂刮平,頂面調(diào)整至設(shè)計標高。施工中要留意做坡。5.混凝土面層施工完成后,應(yīng)剛好起先養(yǎng)護,并剛好歲砼基層進行伸宿縫的切割,切割時應(yīng)留意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合??捎脻竦牡静?、濕沙及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。六、面層的鋪裝1.面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質(zhì)量限制點,必需限制好標高,結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。2.在完成的穩(wěn)定層上放樣,依據(jù)設(shè)計標高和位置打好橫向樁和縱向樁,縱向線每隔板塊寬度1條,橫向線按施工進展向下移的長度。3.在穩(wěn)定層上掃除干凈后,灑上一層水,稍干后線將1:2達到干硬水泥漿在穩(wěn)定層上平鋪一層,厚度為2cm厚做結(jié)合層用。4.再在上面薄薄的澆一層水泥漿,然后按設(shè)計的圖案鋪好,留意留縫間隙按設(shè)計要求保持一樣,面層每拼好一塊,就用平面,以橡皮錘在多處振擊(或墊上木板,錘擊打在木板上)使全部的廣場磚的頂面勻稱保持在一個平面上,這樣可以使園路鋪裝一樣。5.路面鋪好后,再用干燥的水泥粉撒在路面并掃入砌塊縫隙中,使縫隙填滿,最終將多余的灰沙石清掃干凈。以后廣場磚底的砂漿漸漸硬化,使磚與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。

第三節(jié)

給排水施工一、給排水工程施工1.施工工序:施工前打算工作—埋地管道敷設(shè)、防腐、安裝—立管、平行管道預(yù)制、安裝—水壓試驗—管網(wǎng)沖洗、系統(tǒng)調(diào)試—竣工2.工藝要求A、管道安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場詳細條件,合理支配施工依次,一般為先地下后上,先大管后小管,先主管后支管,當管道交叉中發(fā)生沖突時,應(yīng)按下列原則避讓:B、小管讓大管;C、無壓力管道讓有壓力管道,低壓管道讓高壓管道;D、給水管道安裝完畢后須進行水壓試驗、沖洗和消毒,消毒方式以每升含20~30MG游離氯的水在管道中留置24小時以上,消毒后用生活用水進行沖洗。E、排水管道安裝后,應(yīng)用塞頭予以封閉管口。不然,在土建和裝修單位進行濕作業(yè)時,極易有水泥砂漿、乳膠漆或其他雜物流入管內(nèi),致使管道堵塞而增加不必要的麻煩。3.給水管道的安裝1)噴灌管道的連接(1)管材或管件在連接前將管口內(nèi)側(cè)和外側(cè)擦拭干凈,無塵砂與水跡。當表面沾有油污時,采納清潔劑擦凈。(2)管材在進行熱熔連接前,必需留意連接件在同一水平面上,防止連接后出現(xiàn)彎曲、變形等。2)管道安裝(1)給水管道安裝工藝流程安裝打算→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道實壓→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道清洗(2)閥門安裝①閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強度計量。計量應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的,應(yīng)再抽查20%,如仍有不合格的則須逐個計量。強度和嚴密性計量壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門計量記錄。②閥門安裝時,應(yīng)細致核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標示箭頭,應(yīng)與介質(zhì)流淌方向一樣。③閥門安裝,位置應(yīng)符合設(shè)計要求,便于操作。(3)管道試壓吹洗①管道試壓按系統(tǒng)分段進行,既要滿意規(guī)范要求,又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受實力。水壓強度計量的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩緩升壓,達到計量壓力后,穩(wěn)壓30分鐘,目測管網(wǎng),應(yīng)無泄漏和無變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。②調(diào)整閥,過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過全部設(shè)備。沖洗后的管道要

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