《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第一章總則第1.0.1條本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑裝飾工程的施工及驗(yàn)收。

（注：有放射性、防腐蝕、防火等要求的裝飾工程，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

第1.0.2條裝飾工程所用的材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)抽樣檢查，檢查合格后方可運(yùn)用。

第1.0.3條裝飾工程所用的砂漿、石灰膏、玻璃、涂料等，宜集中加工和配制。

第1.0.4條裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，必需實(shí)行措施防止損壞和變質(zhì)。

第1.0.5條抹灰、涂料和刷漿工程的等級(jí)及適用范圍，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

第1.0.6條裝飾工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可施工。

第1.0.7條高級(jí)裝飾工程施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。其他等級(jí)的裝飾工程是否需做樣板，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。

第1.0.8條室外抹灰和飾面工程的施工，一般應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑實(shí)行措施后，可分段進(jìn)行。

第1.0.9條室內(nèi)裝飾工程的施工，應(yīng)待屋面防水工程完工后，并在不致被后繼工程所損壞和玷污的條件下進(jìn)行。室內(nèi)抹灰在屋面防水工程完工前施工時(shí)，必需實(shí)行防護(hù)措施。

第1.0.10條室內(nèi)吊頂、隔斷的罩面板和花飾等工程，應(yīng)待室內(nèi)地（樓）面濕作業(yè)完工后施工。

第1.0.11條室內(nèi)裝飾工程的施工依次，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應(yīng)待隔墻、鋼木門(mén)窗框、暗裝的管道、電線管和電器預(yù)埋件、預(yù)制鋼筋混凝土樓板灌縫等完工后進(jìn)行；

二、鋼木門(mén)窗及其玻璃工程，依據(jù)地區(qū)氣候條件和抹灰工程的要求，可在濕作業(yè)前進(jìn)行；鋁合金、塑料、涂色鍍鋅鋼板門(mén)窗及其玻璃工程，宜在濕作業(yè)完工后進(jìn)行，如需在濕作業(yè)前進(jìn)行，必需加強(qiáng)愛(ài)護(hù)；

三、有抹灰基層的飾面板工程、吊頂及輕型花飾安裝工程，應(yīng)待抹灰工程完工后進(jìn)行；

四、涂料、刷漿工程，以及吊頂、隔斷罩面板的安裝，應(yīng)在塑料地板、地毯、硬質(zhì)纖維板等地（樓）面的面層和明裝電線施工前，以及管道設(shè)備試壓后進(jìn)行。木地（樓）板面層的最終一遍涂料，應(yīng)待婊糊工程完工后進(jìn)行；

五、祛糊工程，應(yīng)待頂棚、墻面、門(mén)窗及建筑設(shè)備的涂料和刷漿工程完工后進(jìn)行。

第1.O.12條室內(nèi)外裝飾工程施工的環(huán)境溫度，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、刷漿、飾面和花飾工程以及高級(jí)的抹灰，溶劑型混色涂料工程不應(yīng)低于5℃；

二、中級(jí)和一般的抹灰，溶劑型混色涂料工程以及玻璃工程應(yīng)在0℃以上；

三、裱糊工程不應(yīng)低于10℃；

四、運(yùn)用膠粘劑時(shí)，應(yīng)按膠粘劑產(chǎn)品說(shuō)明要求的溫度施工；

五、涂刷清漆不應(yīng)低于8℃，乳膠涂料應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明要求的溫度施工；

六、室外涂刷石灰漿不應(yīng)低于3℃。

注：

①環(huán)境溫度是指施工現(xiàn)場(chǎng)最低溫度。

②室內(nèi)溫度應(yīng)在靠近外墻離地面高500mm處測(cè)量。

第1.0.13條裝飾工程必需作好成品愛(ài)護(hù)，施工用水和管道設(shè)備試壓的水，不得污損裝飾工程。

期1.0.14條裝飾工程施工平安技術(shù)、勞動(dòng)愛(ài)護(hù)、防火、防毒等的要求，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其材料堆放應(yīng)留意平安防火。其次章抹灰工程

第一節(jié)一般規(guī)定第2.1.1條本章適用于一般抹灰和裝飾抹灰工程的施工及驗(yàn)收。

第2.1.2條抹灰工程采納的砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、外墻門(mén)窗洞口的外側(cè)壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；

二、濕度較大的房間和車(chē)間的抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；

三、混凝土板和墻的底層抹灰——水泥混合砂漿、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿；

四、硅酸鹽砌塊、加氣混凝土塊和板的底層抹灰——水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿；

五、板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的底層和中層抹灰——麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿。

第2.1.3條抹灰砂漿的協(xié)作比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可運(yùn)用。

水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)限制在初凝前用完。

第2.1.4條砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。

第2.1.5條木結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等相接處基體表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，

并繃緊堅(jiān)固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

第2.1.6條抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。

第2.1.7條平整光滑的混凝土表面，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可不抹灰，用刮膩?zhàn)犹幚怼?/p>

第2.1.8條抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)記或標(biāo)筋

第2.1.9條抹灰前，應(yīng)檢查鋼、木門(mén)窗框位置是否正確，與墻連接是否堅(jiān)固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。

第2.1.10條室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角，宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

第2.1.11條室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待上下水、煤氣等管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必需將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)順平。

第2.1.12條外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好鋼木門(mén)窗框、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。

第2.1.13條外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽（見(jiàn)圖2.1.13），滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一樣。

第2.1.14條各種砂漿的抹灰層，在凝聚前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；凝聚后，應(yīng)實(shí)行措施防止玷污和損壞。

第2.1.15條水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護(hù)。

第2.1.16條冬期施工，抹灰砂漿應(yīng)實(shí)行保溫措施。涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5℃。

第2.1.17條砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。

氣溫低于5℃時(shí)，室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做涂料墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的防凍劑。

第2.1.18條冬期施工，抹灰層可實(shí)行加濕措施加速干燥。如采納熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備解除濕氣。其次節(jié)材料質(zhì)量要求

第2.2.1條石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必需用孔徑不大于3X3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。運(yùn)用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。

第2.2.2條在沉淀池中的石灰膏應(yīng)如以愛(ài)護(hù)，防止其十燥、凍結(jié)和污染。

第2.2.3條抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩。用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)小于3d。

第2.2.4條抹灰用的砂子應(yīng)過(guò)篩，不得含有雜物。裝飾抹灰用的骨料（石粒、礫石等），應(yīng)耐光、堅(jiān)硬，運(yùn)用前必需沖洗干凈。干粘石用的

石粒應(yīng)干燥。

第2.2.5條抹灰用的膨脹珍寶巖，宜采納中級(jí)粗細(xì)粒徑混合級(jí)配，堆集密度宜為8O～150kg／m3。

第2.2.6條抹灰用的粘土、爐渣應(yīng)干凈，不得含有雜質(zhì)。粘土應(yīng)選用亞粘土，并加水浸透；爐渣應(yīng)過(guò)篩，粒徑不應(yīng)大于3mm，并加水燜透。

第2.2.7條抹灰用的紙筋應(yīng)浸透、搗爛、干凈；罩面紙筋宜機(jī)碾磨細(xì)。稻草、麥秸、麻刀應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長(zhǎng)度不得大于3Omm。

稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。

第2.2.8條摻入裝飾砂漿的顏料，應(yīng)用耐堿、耐光的顏料。

第三節(jié)一般抹灰

第2.3.1條本節(jié)適用于石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍寶巖水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。

第2.3.2條一般抹灰按質(zhì)量要求分為一般、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)，主要工序如下：

一般抹灰——分層趕平、修整，表面壓光；

中級(jí)抹灰——陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光；

高級(jí)抹灰——陰陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光。

第2.3.3條抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：

一、頂棚：板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土——15mm，預(yù)制混凝土——18mm，金屬網(wǎng)——20mm;

二、內(nèi)墻：一般抹灰——18mm，中級(jí)抹灰——20mm，高級(jí)抹灰——25mm；

三、外墻——20mm；勒腳及突出墻面部分——25mm；

四、石墻——35mm。

第2.3.4條涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm。涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。

第2.3.5條面層抹灰經(jīng)趕平壓實(shí)后的厚度，麻刀石灰不得大于3mm；紙筋石灰、石膏灰不得大于2mm。

第2.3.6條水泥砂漿和水泥混合砂坡的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝聚后，方可涂抹后一層，石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層。

第2.3.7條混凝土大板和大模板建筑的內(nèi)墻面和樓板底面，宜用膩了分遍利平，各遍應(yīng)粘結(jié)堅(jiān)固，總厚度為2～3mm。如用聚合物水泥砂漿、水泥混合砂漿噴毛打底，紙筋石灰罩面，以及用膨脹珍寶巖水泥砂漿抹面，總厚度為2～5mm。

第2.3.8條加氣混凝土表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)作基層表面處理，隨即分層抹灰，防上表面空鼓開(kāi)裂。

第2.3.9條板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的抹灰，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、板條、金屬網(wǎng)裝訂完成，必需經(jīng)檢查合格后，方可抹灰；

二、底層和中層宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，各層應(yīng)分遍成活，每遍厚度為3～6mm

三、底層砂漿應(yīng)壓入板條縫或網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)腳以使結(jié)合堅(jiān)固；

四、頂棚的高級(jí)抹灰，應(yīng)加釘長(zhǎng)35O～450mm的麻束，間距為4O0mm,并交織布置，分遍按放射狀梳理抹進(jìn)中層砂漿內(nèi)；

五、金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時(shí)，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。

第2.3.10條灰線抹灰尚應(yīng)符合卜列規(guī)定：

一、抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置；

二、簡(jiǎn)潔的灰線抹灰，應(yīng)待墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進(jìn)行，多線條的灰線抹灰，應(yīng)在墻面、柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進(jìn)行；

三、灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層、中層砂漿中宜滲入少量麻刀。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。

第2.3.11條罩面石膏灰應(yīng)摻入緩凝劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定,宜限制在15～2Omin內(nèi)凝聚。涂抹應(yīng)分兩遍連續(xù)進(jìn)行，第一遍應(yīng)涂抹在干燥的中層上。

注：罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂漿層上。

第2.3.12條水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。

第2.3.13條抹灰的面層應(yīng)在踢腳板、門(mén)窗貼臉板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應(yīng)用砂漿或膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。

第2.3.14條采納機(jī)械噴涂抹灰，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、噴涂石灰砂漿前，宜先做水泥砂漿護(hù)角、踢腳板、墻裙、窗臺(tái)板的抹灰，以及混凝土過(guò)梁等底層的抹灰；

二、噴涂時(shí)，應(yīng)防止玷污門(mén)窗、管道和設(shè)備，被沾污的部位應(yīng)剛好清理干凈；

三、砂漿稠度：用于混凝土面為9O～100mm，用于磚墻面為100～120mm。

第2.3.15條混凝上表面的抹灰，宜運(yùn)用機(jī)械噴涂，用手工涂抹時(shí)，宜先鑿毛刮水泥漿（水灰比為O.37～0.40），灑水泥砂漿或用界面處理劑處理。

第四節(jié)裝飾抹灰

第2.4.1條本節(jié)適用于面層為水刷石、水磨石、斬假石、干粘石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、滾涂、彈涂、仿石和彩色抹灰等的施工。

第2.4.2條裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第2.4.3條裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬化、粗糙而平整的中層砂漿面上，涂抹前應(yīng)灑水潤(rùn)濕。

第2.4.4條裝飾抹灰面層有分格要求時(shí)，分格條應(yīng)寬窄厚薄一樣，粘貼在中層砂漿面上應(yīng)橫平豎直，交接嚴(yán)密，完工后應(yīng)適時(shí)全部取出。

第2.4.5條裝飾抹灰面層的施工縫，應(yīng)留在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú)立裝飾組成部分的邊緣處。

第2.4.8條裝配式混凝土外墻板，其外墻面和接縫不平處以及缺棱捧角處，用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)后，可干脆進(jìn)行噴涂、滾涂、彈涂。

第2.4.7條水刷石、水磨石、斬假石和干粘石所用的彩色石粒應(yīng)干凈，統(tǒng)一配料，干拌勻稱(chēng)。

第2.4.8條水刷石、水磨石、斬假石面層涂抹前，應(yīng)在已澆水潤(rùn)濕的中層砂漿面上刮水泥漿（水灰比為0.37～0.40）一遍，以使面層與中層結(jié)合堅(jiān)固。

第2.4.9條水刷石面層必需分遍拍平壓實(shí)，石子應(yīng)分布勻稱(chēng)、緊密，凝聚前應(yīng)用清水自上而下洗刷，并實(shí)行措施防止玷污墻面。

第2.4.1O條水磨石面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、水磨石分格嵌條應(yīng)基層上鑲嵌堅(jiān)固，橫平豎直，圓弧勻稱(chēng)，角度精確；

二、白色和淺色的美術(shù)水磨石面層，應(yīng)采納白水泥；

三、面層宜分遍磨光，開(kāi)班前應(yīng)經(jīng)試磨，以石于不松動(dòng)為準(zhǔn)；

四、表面應(yīng)用草酸清洗干凈，晾于后方可打蠟。

第2.4.11條斬假石面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、斬假石面層應(yīng)趕平壓實(shí)，斬剁前應(yīng)經(jīng)試剁，以石子不脫落為準(zhǔn)；

二、在墻角、柱子等邊棱處，宜橫剁出邊條或留出窄小邊條不剁。

第2.4.12條干粘石面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、中層砂漿表面應(yīng)先用水潤(rùn)濕，并刷水泥漿（水灰比為0.40～0.50）一遍，隨即涂抹水泥

砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層；

二、石粒粒徑為4～6mm；

三、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層的厚度一般為4～6mm，砂漿稠度不應(yīng)大于8Omm，將石粒粘在粘結(jié)層上，隨即用輥?zhàn)踊蚰ㄗ訅浩綁簩?shí)。石粒嵌入砂漿的深度不得小于粒徑的1／2；

四、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層在硬化期間，應(yīng)保持潮濕；

五、房屋底層不宜采納干粘石。

第2.4.18條假面磚、噴涂、滾涂、彈涂和彩色抹灰所用的彩色砂漿，應(yīng)先統(tǒng)一配料，干拌勻稱(chēng)過(guò)篩后，方可加水?dāng)嚢琛?/p>

第2.4.14條外墻假面磚的面層砂漿涂抹后，先按面磚尺寸分格劃線，再劃溝、劃紋。溝紋間距、深淺應(yīng)一樣，接縫平直。

第2.4.15條室內(nèi)拉條灰面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、按墻面尺寸確定拉模寬度，彈線劃分豎格，粘貼拉模導(dǎo)軌應(yīng)垂直平行，軌而平整；

二、拉條灰面層，應(yīng)用水泥混合砂漿（摻細(xì)紙筋）涂抹，表面用細(xì)紙筋石灰揉光。

三、拉條灰面層應(yīng)按豎格連續(xù)作業(yè)，一次抹完。上下端灰口應(yīng)齊平。

第2.4.16條涂抹拉毛灰和灑毛灰面層，宜自上而下進(jìn)行。涂抹的水紋應(yīng)大小勻稱(chēng)，顏色一樣，接搓平整。

第2.4.17條噴砂抹灰的面層，應(yīng)用聚合物水泥砂漿涂抹，其協(xié)作比應(yīng)由試驗(yàn)確定。

第2.4.18條外墻面噴涂、滾涂、彈涂面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、中層砂漿表面的裂縫和麻坑，應(yīng)處理并清掃干凈；

二、門(mén)墻和不做噴涂、彈涂的部位，應(yīng)實(shí)行措施，防止玷污；

三、噴涂、彈涂應(yīng)分遍成活，每遍不宜太厚，不得流墜。面層厚度:噴涂為3～4mm，彈涂為2～3mm，滾涂厚度按花紋大小確定，并一次成活；

四、每個(gè)間隔分塊必需連續(xù)作業(yè)，不顯接槎；

五、外墻面噴涂、彈涂所用砂漿的協(xié)作比見(jiàn)附錄一。

第2.4.19條仿石和彩色抹灰的面層，接控應(yīng)平整，仿石表面涂飾的紋理應(yīng)勻稱(chēng)。

第五節(jié)工程驗(yàn)收

第2.5.1條檢查數(shù)量室外，以4m左右高為一檢查層，每20m長(zhǎng)，抽查1處(每處3延長(zhǎng)米),但不少于3處；室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10％，過(guò)道按1O延長(zhǎng)米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間，但不少于3間。

第2.5.2條檢查所用材料的品種、面層的顏色及花紋等是否符合設(shè)計(jì)要求。

第2.5.3條抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)堅(jiān)固，不得有脫層、空鼓等缺陷。

第2.5.4條抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)勻稱(chēng)一樣，表面光滑、無(wú)砂眼，不得有錯(cuò)誤，缺棱掉角。

第2.5.5條一般抹灰面層的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、一般抹灰：表面光滑、干凈，接槎平整；

二、中級(jí)抹灰：表面光滑、干凈，接槎平整，灰線清晰順宜；

三、高級(jí)末灰：表面光滑，干凈，顏色勻稱(chēng)、無(wú)抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。

第2.5.6條裝飾抹灰面層的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、水刷有——石粒清晰，分布勻稱(chēng)，緊密平整，色澤一樣，不得有掉粒和接搓痕跡；

二、水磨石——表面應(yīng)平整、光滑，石子顯露勻稱(chēng)，不得有砂眼、磨紋和漏磨處。分格條應(yīng)位置精確，全部露出；

二、斬假石——剁紋勻稱(chēng)順直，深淺一樣，不得有漏剁處。陽(yáng)角處橫剁和留出不剁的邊條，應(yīng)寬窄一樣，棱角不得有損壞；

四、干粘石——石粘粘結(jié)堅(jiān)固，分布勻稱(chēng)，顏色一樣，不露漿，不漏粘，陽(yáng)角處不得有明顯黑邊；

五、假面磚——表面應(yīng)平整，溝紋清晰，留縫整齊,色澤勻稱(chēng)，不得有掉角、脫皮、起砂等缺陷；

六、拉條灰—一拉條清晰順直，深淺一樣，表面光滑干凈，上下端頭齊平；

七、拉毛灰、灑毛灰——花紋、斑點(diǎn)分布均布，不顯接槎；

八、噴砂—一表面應(yīng)平整，砂粒粘結(jié)堅(jiān)固、勻稱(chēng)、密實(shí)；

九、噴涂、滾涂、彈涂—一顏色一樣，花紋大小勻稱(chēng)，不顯接搓；

十、仿石、彩色抹灰——表面應(yīng)密實(shí)，線條清晰。仿石的紋理應(yīng)順直；彩色抹灰的顏色應(yīng)一樣；

十一、干粘石、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、滾涂和彈涂等，在涂抹面層前，應(yīng)檢查其中層砂漿表面的平整度。

第2.5.7條一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差，應(yīng)符合表2.5.7的規(guī)定。

第2.5.8條裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差，應(yīng)符合表2.5.8的規(guī)定。

項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法一般抹灰中級(jí)抹灰高級(jí)抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽(yáng)角垂直-42用2m托線板和尺檢查3立面垂直-53用2m托線板和尺檢查4陰、陽(yáng)角方正-42用200mm方尺檢查5分格條(縫)平直-3-拉5m線和尺檢查注：①外墻一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝上結(jié)構(gòu)工程施工反驗(yàn)收規(guī)范》和《裝用式大板居住建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

②中級(jí)抹灰，本表第4項(xiàng)陰角方正可不檢查。

③頂棚抹灰，本表第1項(xiàng)表面平整可不檢查，但應(yīng)順平。項(xiàng)

次項(xiàng)

目允

許

偏

差(mm)檢查方法水

刷

石水

磨

石斬

假

石干

粘

石假

面

磚拉

條

灰拉

毛

灰灑

毛

灰噴

砂噴

涂滾

涂彈

涂色仿

抹石

灰彩1表面平整3235444454443用2m直尺和楔形塞尺2陰、陽(yáng)角垂直4234-44444443用2m托線板和尺檢查3立面垂直5345555555554用2m托線板和尺檢查4陰、陽(yáng)角方正334444434443用200mm方尺檢查5墻裙上口平直333---------3拉5m線和尺檢查6分格條(縫)平直3333---33333拉5m線和尺檢查注：①外墻面裝飾抹灰，立面總高度的垂直偏差見(jiàn)表2.5.7注①。

②水刷石、斬假石、干粘石、假面磚、拉毛灰、灑毛灰等裝飾抹灰，表中第4項(xiàng)陰角方正可不檢查。第三章門(mén)窗工程

第一節(jié)一般規(guī)定第3.1.1條

本章適用于工業(yè)與民用建筑鋁合金門(mén)窗、涂色鍍鋅鋼板門(mén)窗、鋼

門(mén)窗、塑料門(mén)窗的安裝及驗(yàn)收。

第3.1.2條

門(mén)窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

一、依據(jù)門(mén)窗圖紙，檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；

二、按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符合應(yīng)予以訂正。

第3.1.3條

門(mén)窗的存放、運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、門(mén)窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)；

二、塑料門(mén)窗應(yīng)存放在設(shè)有靠架的室內(nèi)并與熱源隔開(kāi)，以免受熱變形；

三、門(mén)窗露天存放時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施避開(kāi)日曬雨淋；

四、鋁合金、涂色鍍鋅鋼板和塑料門(mén)窗運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)堅(jiān)立排放并固定牢靠。樓與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。

第3.1.4條

門(mén)窗框扇安裝過(guò)程中，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、不得在門(mén)窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門(mén)窗變形和損壞；

二、吊運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門(mén)窗表面擦傷。

第3.1.5條

安裝門(mén)窗必需采納預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采納邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門(mén)窗固定可采納焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。

第3.1.6條

安裝過(guò)程中應(yīng)剛好清理門(mén)窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以愛(ài)護(hù)表面質(zhì)量。其次節(jié)門(mén)窗質(zhì)量要求

第3.2.1條

門(mén)窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計(jì)要求選用。不得運(yùn)用不合格產(chǎn)品。

第3.2.2條

鋁合金門(mén)窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。

第3.2.5條

塑料門(mén)窗不得有開(kāi)焊、斷裂等損壞現(xiàn)象，如有損壞，應(yīng)予以修復(fù)或更換。

第三節(jié)鋁合金門(mén)窗安裝

第3.3.1條

鋁合金門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接堅(jiān)固，不得將門(mén)窗外框干脆埋入墻體。門(mén)窗安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3.3.1。

第3.3.2條

橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)實(shí)行套圖插，搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密封。

第3.3.3條

安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20～30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼堅(jiān)固，以免產(chǎn)生收縮縫。

第3.3.4條

若門(mén)窗為明螺絲連接時(shí)，應(yīng)用與門(mén)窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。

第3.3.5條

安裝后的門(mén)窗必需有牢靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。

第3.3.6條

門(mén)窗外框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采納礦棉條或玻璃棉也條分層填塞，縫隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。第四節(jié)涂色鍍鋅鋼板門(mén)窗安裝第3.4.1條

安裝帶副框的窗時(shí)，應(yīng)用自攻螺釘將連接件固定在副框上，然后將副框裝入洞口并用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整至橫平豎直。連接件與預(yù)埋件應(yīng)焊接堅(jiān)固。

第3.4.2條

副框的頂面及兩側(cè)應(yīng)貼密封條。用螺釘將門(mén)窗與副框緊固，蓋好螺釘蓋。安裝推拉窗時(shí)還應(yīng)調(diào)整好滑塊。

第3.4.3條

洞口與副框、副框與門(mén)窗框拼接處的縫隙，應(yīng)用密封膏封嚴(yán)，安裝完畢后剝?nèi)?ài)護(hù)膠條。帶副框的門(mén)窗安裝行點(diǎn)見(jiàn)圖3.4.3。

第3.4.4條

安裝不帶副框的門(mén)窗時(shí)，門(mén)窗與洞口宜用膨脹螺栓連接，用密封膏密封門(mén)窗與洞口間的縫隙，最終剝?nèi)?ài)護(hù)膠條。不帶副框門(mén)窗的安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3.4.4。

第五節(jié)鋼門(mén)窗安裝

第3.5.1條

鋼門(mén)窗安裝時(shí)，應(yīng)先把鋼門(mén)窗在洞口內(nèi)擺正，用楔臨時(shí)固定，橫平豎直。門(mén)窗地腳與預(yù)埋對(duì)宜采納焊接堅(jiān)固，如不采納焊接，應(yīng)在安裝完地腳后，用水泥砂漿或砂石混凝土將洞口縫隙填實(shí)。

第3.5.2條

水泥砂漿凝固前，不得取出定位木楔或在鋼門(mén)窗上安裝五金零件，應(yīng)待凝固后取出木楔并用水泥砂漿抹縫。

第5.5.3條

雙層鋼窗的安裝間距必需符合設(shè)計(jì)要求。

第3.5.4條

鋼門(mén)窗零附件按裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、安裝零附件前，應(yīng)檢查鋼門(mén)窗開(kāi)啟是否敏捷，關(guān)閉后是否嚴(yán)密，否則應(yīng)予以調(diào)整后才能安裝；

二、安裝零附件宜在墻面裝飾后進(jìn)行，安裝時(shí)，應(yīng)按生產(chǎn)廠方的說(shuō)明進(jìn)行；

三、密封條應(yīng)在門(mén)窗涂料干燥后，按型號(hào)進(jìn)行安裝和壓實(shí)。

第六節(jié)塑料門(mén)窗安裝

第3.6.1條

在塑料門(mén)窗上安裝五金零件時(shí)，必需先鉆孔后，用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁干脆錘擊釘入，以防損壞門(mén)窗。

第3.6.2條

與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺釘?shù)染o固于門(mén)窗框上，將門(mén)窗框裝入洞口并用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整至橫平豎直。固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連接堅(jiān)固。塑料門(mén)窗安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3.6.2。

第3.6.3條

門(mén)窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，填塞不宜過(guò)緊，以免框架變形。門(mén)窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏嵌縫嚴(yán)密。

第七節(jié)工程驗(yàn)收

第3.7.1條

檢查數(shù)量按不同門(mén)窗品種、類(lèi)型的樘數(shù)各抽查5％，但均不少于3樘。

第3.7.2條

所用門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第3.7.3條

門(mén)窗安裝必需堅(jiān)固，橫平豎直，凹凸一樣。框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿(mǎn)密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第3.7.4條

預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必需符合設(shè)計(jì)要求。

第3.7.5條

門(mén)窗扇應(yīng)開(kāi)啟敏捷，無(wú)倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。

第5.7.6條

門(mén)窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面干凈。大面無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度勻稱(chēng)、無(wú)氣孔。

第5.7.7條門(mén)窗工程質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表3.7.7-1、2、3、4。

項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)窗槽口寬度高度≤2000mm

>2000mm±1.5

±2用3m鋼卷尺檢查2門(mén)窗槽口對(duì)邊尺寸之差≤2000mm

>2000mm≤2

≤2.5用3m鋼卷尺檢查3門(mén)窗槽口對(duì)角線尺寸之差≤2000mm

>2000mm≤2

≤3用3m鋼卷尺檢查4門(mén)窗框(含拼樘料)的垂直度≤2000mm

>2000mm≤2

≤2.5用線墜、水平靠尺檢查5門(mén)窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm

>2000mm≤1.5

≤2用水平靠尺檢查6門(mén)窗框扇搭接寬度差≤2m2

>2m2±1

±1.5用深度尺或鋼板尺檢查7門(mén)窗開(kāi)啟力≤60N用100N彈簧秤檢查8門(mén)窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查9門(mén)窗豎向偏離中心≤5用線墜、水平靠尺檢查10雙層門(mén)窗內(nèi)外框、框(含拼樘料)中心距≤4用鋼板尺檢查

項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)窗槽口寬度高度≤1500mm

>1500mm±2

±3用3m鋼卷尺檢查2門(mén)窗槽口對(duì)邊尺寸之差≤2000mm

>2000mm≤4

≤5用3m鋼卷尺檢查3門(mén)窗框(含拼樘料)的垂直度≤2000mm

>2000mm≤2

≤3用線墜、水平靠尺檢查4門(mén)窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm

>2000mm≤2

≤3用水平靠尺檢查5門(mén)窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查6門(mén)窗豎向偏離中心≤5用線墜、水平靠尺檢查7雙層門(mén)窗內(nèi)外框、框(含拼樘料)中心距≤4用鋼板尺檢查

項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)窗槽口寬度高度≤1500mm

>1500mm±2.5

±3.5用3m鋼卷尺檢查2門(mén)窗槽口對(duì)邊尺寸之差≤2000mm

>2000mm≤5

≤6用3m鋼卷尺檢查3門(mén)窗框扇協(xié)作間隙的限值合頁(yè)面

執(zhí)手面≤2

≤1.5用2x50塞片檢查，量和頁(yè)面

用2x50塞片檢查，量框大面4門(mén)窗框扇搭接量的限值實(shí)腹門(mén)窗

空腹門(mén)窗≤2

≤4用鋼針劃線和深度尺檢查5門(mén)窗框(含拼樘料)的垂直度≤3用1m托線板檢查6門(mén)窗框(含拼樘料)的水平度≤3用1m水平尺和楔形塞尺檢查7門(mén)無(wú)下門(mén)檻時(shí)內(nèi)門(mén)扇與地面間隙留縫限值4～8用楔形塞尺檢查8雙層門(mén)窗內(nèi)外框梃(含拼樘料)中心距≤5用鋼板尺檢查9門(mén)窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查10門(mén)窗豎向偏離中心≤4用線墜、鋼板尺檢查

項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)窗槽口對(duì)角線尺寸之差≤2000mm

>2000mm≤3

≤5用3m鋼卷尺檢查2門(mén)窗框(含拼樘料)的垂直度≤2000mm

>2000mm≤2

≤3用線墜、水平靠尺檢查3門(mén)窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm

>2000mm≤2

≤3用水平靠尺檢查4門(mén)窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查5門(mén)窗豎向偏離中心≤5用線墜、鋼板尺檢查7雙層門(mén)窗內(nèi)外框、框(含拼樘料)中心距≤4用鋼板尺檢查第四章玻璃工程

第一節(jié)一般規(guī)定第4.1.1條本章適用于平板、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花、彩色玻璃和玻璃磚等的安裝及驗(yàn)收。

第4.1.2條采光天棚玻璃，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜采納夾層玻璃、鋼化玻璃、夾絲玻璃，以及由其組合而成的中空玻璃。

第4.1.3條玻璃工程應(yīng)在框、扇校正和五金件安裝完畢后，以及框、扇最終一遍涂料前進(jìn)行。

第4.1.4條冬期施工，從寒冷處運(yùn)到溫煦處的玻璃和鑲嵌用的合成橡膠等型材應(yīng)待其緩暖后方可進(jìn)行裁割和安裝。預(yù)裝門(mén)窗玻璃，宜在采暖房間內(nèi)進(jìn)行。外墻鋁合金、塑料框、扇玻璃不宜在冬期安裝。

第4.1.5條玻璃的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、玻璃的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合現(xiàn)行《一般平板玻璃》（GB4871）的有關(guān)規(guī)定；

二、玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上；

三、應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。

第4.1.6條當(dāng)用人力搬運(yùn)玻璃時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、應(yīng)避開(kāi)玻璃在搬運(yùn)過(guò)程中破損；

二、搬運(yùn)大面積玻璃時(shí)應(yīng)留意風(fēng)向，以確保平安。

第4.1.7條玻璃宜集中裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。鋼木框、扇玻璃按設(shè)計(jì)尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸，長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小一個(gè)裁口寬度的1／4裁割。鋁合金及塑料框、扇玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)玻璃與玻璃槽之間協(xié)作尺寸的規(guī)定，并滿(mǎn)意設(shè)計(jì)和安裝的要求。

第4.1.8條玻璃安裝時(shí)的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第4.1.9條當(dāng)焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損傷玻璃時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施予以愛(ài)護(hù)。嚴(yán)禁焊接等火花濺到玻璃上。

第4.1.10條玻璃安裝后，應(yīng)對(duì)玻璃與框、扇同時(shí)進(jìn)行清潔工作。嚴(yán)禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。

其次節(jié)材料質(zhì)量要求

第4.2.1條玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

第4.2.2條油灰應(yīng)用熟桐油等自然干性油拌制，用其它油料拌制的油灰，必需經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可運(yùn)用。

第4.2.3條油灰應(yīng)具有塑性，嵌抹時(shí)不斷裂、不出麻面，在常溫下，應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化。用于鋼門(mén)窗玻璃的油灰，應(yīng)具有防銹性?，F(xiàn)場(chǎng)拌制油灰的協(xié)作比見(jiàn)附錄二。

第4.2.4條夾絲玻璃的裁割邊緣上宜刷涂防銹涂料。

第4.2.5條鑲嵌條、定位墊塊和隔片、填充材料、密封膏等的品種、規(guī)格、斷面尺寸、顏色、物理及化學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上述材料配套運(yùn)用時(shí)，其相互間的材料性質(zhì)必需相容。當(dāng)安裝中空玻璃或夾層玻璃時(shí)，上述材料和中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料，在材料性質(zhì)方面必需相容。安裝中空玻璃運(yùn)用的橡膠定位墊塊的硬度宜為邵氏硬度80度以上。第三節(jié)鋼木框、扇玻璃及玻璃磚安裝

第4.3.1條安裝玻璃前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口的全長(zhǎng)勻稱(chēng)涂抹1～3mm厚的底油灰。

第4.3.2條安裝長(zhǎng)邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。

第4.3.3條安裝木框、扇玻璃，應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不少于兩個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光;用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過(guò)緊。

第4.3.4條安裝鋼框、扇玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，間距不得大于30Omm，且每邊不少于兩個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；采納橡膠墊時(shí)，應(yīng)先將橡膠墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定。

第4.3.5條工業(yè)廠房斜天窗玻璃，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采納夾絲玻璃。

如采納平板玻璃，應(yīng)在玻璃下面加設(shè)一層愛(ài)護(hù)網(wǎng)。斜天窗玻璃應(yīng)順流水方向蓋疊安裝，其蓋疊長(zhǎng)度：斜天窗坡度為1／4或大于1／4，不小于3mm；坡度小于1／4，不小于5Omm。蓋疊處應(yīng)用鋼絲卡固定，并在蓋疊縫隙中用密封膏嵌塞密實(shí)。

第4.3.6條拼裝彩色玻璃、壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案裁割，拼縫應(yīng)吻合，不得錯(cuò)位、斜曲和松動(dòng)。

第4.3.7條安裝玻璃磚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、墻、隔斷和頂棚鑲嵌玻璃磚的骨架，應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接堅(jiān)固；

二、玻璃磚應(yīng)排列勻稱(chēng)整齊，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)。

第4.3.8條樓梯間和陽(yáng)臺(tái)等的圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝鋼化玻璃時(shí)，應(yīng)用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定。玻璃與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的金屬框格相接處，應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。

第4.3.9條安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時(shí)，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)，壓花玻璃的花紋宜向室外。

第4.3.10條安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，損壞玻璃。第四節(jié)鋁合金、塑料框、扇玻璃安裝

第4.4.1條安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。

第4.4.2條運(yùn)用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必需清潔、干燥。

第4.4.3條安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1／4，且不宜小于150mm；

二、安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開(kāi)啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第4.4.4條玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第4.4.5條玻璃安裝時(shí)所運(yùn)用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。

第4.4.6條迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)馬上用通長(zhǎng)鑲嵌條或墊片固定。

第4.4.7條玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力勻稱(chēng)。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。

第4.4.8條密封膏封貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必需密實(shí)，外表應(yīng)平整光滑。第五節(jié)工程驗(yàn)收

第4.5.1條檢查數(shù)量按有代表性的自然間抽查1O％，過(guò)道按10延長(zhǎng)米，禮堂廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。

第4.5.2條驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查玻璃品種、規(guī)格、色調(diào)、朝向及安裝質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)和本規(guī)范規(guī)定的要求。

第4.5.5條玻璃工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、安裝好的玻璃應(yīng)平整、堅(jiān)固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；

二、油灰與玻璃及裁口應(yīng)粘貼堅(jiān)固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮；

三、油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面；

四、木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣齊平。本壓條應(yīng)相互緊密連接，并與裁口緊貼；

五、密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應(yīng)與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)堅(jiān)固，接縫齊平；

六、墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚，不得移位、翹曲和松動(dòng)，其接縫應(yīng)勻稱(chēng)、平直、密實(shí)；

七、拼接彩色玻璃、壓花玻璃的接縫應(yīng)吻合，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第4.5.4條竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)干凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。第五章吊頂工程

第一節(jié)一般規(guī)定第5.1.1條

本章適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨為骨架，以各類(lèi)石膏板、礦棉裝飾吸聲板、膠合板、纖維板、鈣塑裝飾板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等為罩面板的吊頂工程的安裝及驗(yàn)收。

第5.1.2條

吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第5.1.3條

吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形；罩面板在運(yùn)輸和安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施，防止受潮變形。

第5.1.4條

吊頂龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)實(shí)行措施，防止龍骨變形、生銹；罩面板應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)存放于地面平整、干燥、通風(fēng)處，并依據(jù)不同罩面板的性質(zhì)，分別實(shí)行措施，防止受潮變形。

第5.1.5條

罩面板安裝前的打算工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、在現(xiàn)澆板或預(yù)制板縫中，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿；

二、吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，應(yīng)安裝完畢。消防管道安裝并試壓完畢；

三、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)依據(jù)工程狀況適當(dāng)布置。輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié)，應(yīng)另設(shè)吊鉤；

四、罩面板應(yīng)按規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類(lèi)選配。

第5.1.6條

罩面板安裝前，應(yīng)依據(jù)構(gòu)造須要分塊彈線。帶裝飾圖案罩面板的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)汁無(wú)要求，宜由頂棚中間向兩邊對(duì)稱(chēng)排列安裝。墻面與頂棚的接縫應(yīng)交圈一樣。

第5.1.7條

罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。

第5.1.8條

擱置式的輕質(zhì)罩面板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置壓卡裝置。

第5.1.9條

罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定。

第5.1.10條

施工用的臨時(shí)馬道應(yīng)架設(shè)或吊掛在結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件上，嚴(yán)禁以吊頂龍骨作為支撐點(diǎn)。

第5.1.11條

吊頂施工過(guò)程中，土建與電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)親密協(xié)作，特殊是預(yù)留孔洞、吊燈等處的補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證平安。

第5.1.12條

罩面板安裝后，應(yīng)實(shí)行愛(ài)護(hù)措施，防止損壞。

其次節(jié)材料質(zhì)量要求

第5.2.1條

各類(lèi)罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和吊裝不完整等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，色澤應(yīng)一樣。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊；暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽；各類(lèi)罩面板的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第5.2.2條

吊頂工程所用的木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

第5.2.3條

安裝罩面板的緊固件，宜采納鍍鋅制品，預(yù)埋的木磚應(yīng)作防腐處理。

第5.2.4條

膠粘劑的類(lèi)型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選用，現(xiàn)場(chǎng)配制的膠粘劑，其協(xié)作比應(yīng)由試驗(yàn)確定。第三節(jié)龍骨安裝

第5.3.1條

安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第5.3.2條

依據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清晰，位置精確，其水平允許偏差±5mm。

第5.3.3條

主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)舉薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1／200，主龍骨安裝后應(yīng)剛好校正其位置和標(biāo)高。

第5.3.4條

吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。

第5.3.5條

吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載實(shí)力。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長(zhǎng)時(shí)，必需搭接焊牢，焊縫勻稱(chēng)飽滿(mǎn)。

第5.3.6條

次龍骨（中或小龍骨，下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用白攻螺釘安裝板材時(shí)，板材的接縫處，必需安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。

第5.3.7條

依據(jù)板材布置的須要，應(yīng)事先打算尺寸合格的橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長(zhǎng)次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長(zhǎng)次龍骨的間隙不得大于lmm。

第5.3.8條

邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，固定在四周墻上。

第5.3.9條

全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。明龍骨應(yīng)目測(cè)無(wú)明顯彎曲。通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2mm。校正后應(yīng)將龍骨的全部吊掛件、連接件擰夾緊。

第5.3.10條

檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)堅(jiān)固牢靠。

第5.3.11條

吊頂本龍骨的安裝，應(yīng)按現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

注：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11981—89《建筑用輕鋼龍骨》規(guī)定，主龍骨稱(chēng)為承載龍骨，次龍骨稱(chēng)為覆面龍骨。第四節(jié)石膏板安裝

第5.4.1條

石膏板的安裝（包括各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔吸聲石膏板等），應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、釘固法安裝，螺釘與板邊距離應(yīng)不小于15mm，螺釘間距以150～170mm為宜，勻稱(chēng)布置，并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.5～lmm為宜，釘帽應(yīng)涂刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>

二、粘結(jié)法安裝，膠粘劑應(yīng)涂抹勻稱(chēng)，不得漏涂，粘實(shí)粘牢。

第5.4.2條

深浮雕嵌裝式裝飾石膏板的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、板材與龍骨應(yīng)系列配套；

二、板材安裝應(yīng)確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合；

三、板與龍骨嵌裝時(shí)，應(yīng)防止相互擠壓過(guò)緊或脫掛。

第5.4.3條

紙面石膏板的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；

二、紙面石膏板的長(zhǎng)邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；

三、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜；

四、固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當(dāng)減小，以300mm為宜；

五、釘距以150～170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺釘；

六、安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得在同一根龍骨上接縫；

七、石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理；

八、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；

九、螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>

十、拌制石膏膩?zhàn)?，必需用清潔水和清潔容器?/p>

第五節(jié)其它罩面板安裝

第5.5.1條

礦棉裝飾吸聲板安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、房間內(nèi)濕度大時(shí)不宜安裝；

二、安裝時(shí)，吸聲板上不得放置其它材料，防止板材受壓變形；

三、安裝時(shí)，應(yīng)使吸聲板背面的箭頭方向和白線方向一樣，以保證花樣、圖案的整體性；

四、采納復(fù)合粘貼法安裝，膠粘劑未完全固化前，板材不得有強(qiáng)裂振動(dòng)，并應(yīng)保持房間內(nèi)的通風(fēng)；

五、采納擱置法安裝，應(yīng)留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。

第5.5.2條

膠合板、纖維板安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、膠合板可用釘子固定，釘距為80～150mm，釘長(zhǎng)為25～35mm，釘帽應(yīng)打扁，并進(jìn)入板面O.5～1mm，打眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>

二、纖維板可用釘子固定，釘距為80～12Omm，釘長(zhǎng)為20～3Omm，釘帽進(jìn)入板面O.5mm，釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ?。硬質(zhì)纖維板應(yīng)用水浸透，自然陰干后安裝；

三、膠合板、纖維板用木條固定時(shí)，釘跟不應(yīng)大干200mm，釘帽應(yīng)打扁，并進(jìn)入木壓條0.5～1.0mm，釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>

四、膠合板面如涂刷清漆時(shí)，相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似；

五、帶絨面的穿孔裝飾板用螺釘固定時(shí)，釘距不宜大于120mm，釘帽應(yīng)與板面齊平，排列整齊，并用與板面相同顏色的涂料涂飾。

第5.5.3條

裝飾板的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、鋁塑裝飾板用膠粘劑粘貼時(shí)，涂膠應(yīng)勻稱(chēng)；粘貼后，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)固定措施，并剛好擦去擠出的膠液；用釘固定時(shí)，釘距不宜大于150mm，釘帽應(yīng)與板面齊平，排列整齊，并用與板面顏色相同的涂料涂飾；

二、鈣塑裝飾板的交角處，用塑料裝飾小花固定時(shí)，應(yīng)運(yùn)用木螺釘，并在小花之間滑板邊按等距離加訂固定；用壓條固定時(shí)，壓條應(yīng)平直，接口嚴(yán)密，不得翹曲。

第5.5.4條

塑料板安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、粘貼板材的水泥砂漿基層，必需堅(jiān)硬平整、干凈，含水率不得大于8％?；鶎颖砻嫒缬新槊?，宜采納乳膠膩?zhàn)有奁秸儆萌槟z水溶液涂刷一遍，以增加粘結(jié)力；

二、塑料板粘貼前，基層表面應(yīng)按分塊尺寸彈線預(yù)排。粘貼時(shí)，每次涂刷膠粘劑的面積不宜過(guò)大，厚度應(yīng)勻稱(chēng)，粘貼后，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)固定措施，并剛好擦去擠出的膠液；

三、安裝塑料貼面復(fù)合板時(shí)，應(yīng)先鉆孔，后用木螺釘和墊圈或金屬壓條固定；用木螺釘時(shí)，釘距一般為400～500mm，釘帽應(yīng)排列整齊；

用金屬壓條時(shí)，先用釘將塑料貼面復(fù)合板臨時(shí)固定，然后加蓋金屬壓條，壓條應(yīng)平直、接口嚴(yán)密。

第5.5.5條

纖維水泥加壓板安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、龍骨間距、螺釘與板邊距離及螺釘間距等應(yīng)滿(mǎn)意設(shè)計(jì)要求和有關(guān)產(chǎn)品的要求；

二，纖維水泥加壓板與龍骨固定時(shí)，所用手電鉆鉆頭直徑應(yīng)比選用螺釘直徑小0.5-1mm，固定后，釘帽作防銹處理，并用油性膩?zhàn)忧镀剑?/p>

三、用密封膏、石膏膩?zhàn)踊驌骄垡蚁┐伎s甲醛（1O7）膠的水泥砂漿嵌涂板縫并刮平，硬化后用砂紙磨光；板縫寬度應(yīng)小于5mm；

四、板材的開(kāi)孔和切割，應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進(jìn)行。

第5.5.6條

金屬裝飾板的安裝（包括各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵）應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、條板式吊頂龍骨一般可干脆吊掛，也可增加主龍骨，主龍骨間距不大于1.2m，條板式吊頂龍骨形式應(yīng)與條板配套；方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，依據(jù)金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接；金屬格柵的龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法確定；

二、金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的金屬壓縫條或補(bǔ)邊吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)應(yīng)與金屬面板相同。第六節(jié)工程驗(yàn)收

第5.6.1條

檢查數(shù)量按有代表性的自然間抽查10％，過(guò)道按10延長(zhǎng)米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。

第5.6.2條

檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等是否符合設(shè)計(jì)要求。

第5.6.3條

罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)勻稱(chēng)一樣，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。

第5.6.4條

擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。

第5.6.5條

吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差，應(yīng)符合表5.6.5的規(guī)定。項(xiàng)

次項(xiàng)

目允

許

偏

差(mm)檢查方法石膏板無(wú)機(jī)纖維板木質(zhì)板塑料板纖

維

水

泥

加

壓

板金

屬

裝

飾

板石

膏

裝

飾

板深裝浮飾雕石嵌膏式板紙

面

石

膏

板礦

面

裝

飾

吸

音

板超

細(xì)

玻

璃

棉

板膠

合

板纖

維

板鈣

塑

裝

飾

板聚

氯

乙

烯

塑

料

板1表面平整3223322用2m靠尺和楔形塞尺

檢查觀感平整2接縫平直333343<1.5拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直3333334接縫凹凸110.5111用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距222222用尺檢查第六章隔斷工程

第一節(jié)一般規(guī)定第6.1.1條

本章適用于以木龍骨、輕鋼龍骨為骨架，以紙面石膏板（以下簡(jiǎn)稱(chēng)石膏板）、膠合板、纖維板等為罩面板的隔斷及石膏增加空心條板（以下簡(jiǎn)稱(chēng)石膏條板）隔斷工程的施工及驗(yàn)收。

第6.1.2條

隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及隔斷的構(gòu)造、固定方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第6.1.3條

隔斷龍骨在運(yùn)輸和安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形；罩面板及石膏條板在運(yùn)輸和安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)實(shí)行措施，防止受潮變形。

第6.1.4條

隔斷龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)實(shí)行措施，防止龍骨變形、生銹；石膏板應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)存放于地面平整、干燥、通風(fēng)處，并依據(jù)不同罩面板的性質(zhì)分別實(shí)行措施，防止受潮變形；石膏條板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔、干燥，并應(yīng)實(shí)行措施，防止石膏條板浸水損壞，受潮變形。

第6.1.5條

民用電器等的底座，應(yīng)裝嵌堅(jiān)固，其表面應(yīng)與罩面的底面齊平。

第6.1.6條

門(mén)窗框或筒子板與隔斷相接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第6.1.7條

隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面20～30mm;用大理石、水磨石踢腳板時(shí)，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴(yán)密。

第6.1.8條

罩面板安裝前，應(yīng)按其品種、規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類(lèi)選配；安裝后，應(yīng)實(shí)行愛(ài)護(hù)措施，防止損壞。第一節(jié)材料質(zhì)量要求

第6.2.1條

罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊，不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。各類(lèi)罩面板的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第6.2.2條

隔斷工程所用木龍骨、輕鋼龍骨及其配件應(yīng)符合有關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

第6.2.3條

石膏條板的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定。

第6.2.4條

安裝罩面板宜運(yùn)用鍍鋅的螺釘、釘子。接觸磚石、混凝土的木龍骨和預(yù)埋的木磚應(yīng)作防腐處理。

第6.2.5條

膠粘劑應(yīng)按罩面板的品種選用，現(xiàn)場(chǎng)配制膠粘劑，其協(xié)作比應(yīng)由試驗(yàn)確定。

第三節(jié)龍骨安裝

第6.3.1條

安裝隔斷龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第6.3.2條

在隔斷與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清晰，位置精確。

第6.3.3條

沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平直。

第6.3.4條

沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于1m，固定應(yīng)堅(jiān)固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。

第6.3.5條

選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開(kāi)口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。

第6.3.6條

安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。

第6.3.7條

選用通貫系列龍骨時(shí)，低于3m的隔斷安裝一道;3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。

第6.3.8條

罩面板橫向接縫處，如不在沿頂沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。

第6.3.9條

門(mén)窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，運(yùn)用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第6.3.10條

對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)的隔斷龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第6.5.11條

安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的堅(jiān)固程度，如有不堅(jiān)固處應(yīng)進(jìn)行加固。骨架的允許偏差，應(yīng)符合表6.3.11的規(guī)定。

第6.8.12條

隔斷木龍骨的安裝，應(yīng)按現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第四節(jié)罩面板安裝

第6.4.1條

石膏板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、安裝石膏板前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋隔斷中的管道和有關(guān)附墻設(shè)備實(shí)行局部加強(qiáng)措施；

二、石膏板宜豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊（即包封邊）接縫宜落在豎龍骨上。但隔斷為防火墻時(shí)，石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)；曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設(shè)；

三、龍骨兩側(cè)的石膏板板龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上；

四、石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于30Omm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm；

五、安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>

六、石膏板宜運(yùn)用整板。如需對(duì)接時(shí)，應(yīng)靠緊，但不得強(qiáng)壓就位；

七、石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理；

八、隔斷端部的石膏板與四周的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時(shí)，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊緊接觸；

九、石膏板隔斷以丁字或十字形相接時(shí)，陰角處應(yīng)用膩?zhàn)忧稘M(mǎn)，貼上接縫帶；陽(yáng)角處應(yīng)做護(hù)角；

十、安裝防火墻石膏板時(shí)，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。

第6.4.2條

膠合板和纖維板安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、安裝膠合板的基體表面，用油氈、油紙防潮時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)平整，拼接嚴(yán)密，不得有皺折、裂縫和透孔等；

二、膠合板如用釘子固定，釘距為80～150mm，釘帽打扁并進(jìn)人板面O.5～1mm，釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>

三、膠合板面如涂刷清漆時(shí)，相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似；

四、纖維板如用釘子固定，釘距為80～120mm，釘長(zhǎng)為20～30mm，釘帽宜進(jìn)入板面O.5mm，釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ?。硬質(zhì)纖維板應(yīng)用水浸透，自然干后安裝；

五、墻面用膠合板、纖維板裝飾，在陽(yáng)角處宜做護(hù)角；

六、膠合板、纖維板用木壓條固定時(shí)，釘距不應(yīng)大于200mm，釘帽應(yīng)打扁，并進(jìn)入木壓條O.5～1mm，釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ?。第五?jié)石膏條板安裝

第6.5.1條

石膏條板安裝前，應(yīng)進(jìn)行合理選配，將厚度誤差大或因受潮變形的石膏條板挑出，以保證隔斷（墻）的質(zhì)量。

第6.5.2條

墻位放線應(yīng)彈線清晰、位置精確。隔墻下端光滑的樓（地）面表面應(yīng)先鑿毛，在填細(xì)石混凝土前應(yīng)把雜物清掃干凈。

第6.5.3條

安裝石膏條板時(shí)，宜運(yùn)用簡(jiǎn)易支架。

第6.5.4條

運(yùn)用下楔法立板時(shí)，應(yīng)使板垂直向上擠壓嚴(yán)實(shí)。

第六節(jié)工程驗(yàn)收

第6.6.1條

檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10％，過(guò)道按10延長(zhǎng)米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間，但不少于3間。

第6.6.2條

檢查隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、式樣以及隔斷的構(gòu)造、固定方法等是否符合設(shè)計(jì)要求。

第6.6.3條

隔斷工程的質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、隔斷骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；

二、粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，表面應(yīng)平整，粘貼的罩面板不脫層；

三、石膏板、膠合板、纖維板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷；

四、石膏板鋪設(shè)方向應(yīng)正確，安裝平直，接縫密實(shí)、光滑，表面平整；

五、膠合板不得有刨透處；

六、石膏條板板與板之間及板與主體結(jié)構(gòu)之間成粘結(jié)密實(shí)，堅(jiān)固，接縫平整；

七、粘貼的踢腳板不得有大面積空鼓。

第6.6.4條

隔斷罩面板工程質(zhì)量的允許偏差，應(yīng)符合表6.6.4的規(guī)定。項(xiàng)

次項(xiàng)

目允

許

偏

差(mm)檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查項(xiàng)

次項(xiàng)

目允

許

偏

差(mm)檢查方法石

膏

板膠

合

板纖

維

板石

膏

條

板1表面平整3234用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3345用2m托線板檢查3接縫平直333拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查4壓條平直110.55接縫凹凸0.50.51用直尺和楔形塞尺檢查6壓條間距22用尺檢查第七章飾面板(磚)工程

第一節(jié)一般規(guī)定第7.1.1條

本章適用于自然石飾面板、人造石飾面板和飾面磚鑲貼的室內(nèi)外飾面工程以及裝飾混凝土板、金屬飾面板飾面工程的施工及驗(yàn)收。

第7.1.2條

飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類(lèi)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第7.1.5條

鑲貼安裝飾面的基體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》以及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

第7.1.4條

飾面板應(yīng)鑲貼在粗糙的基體或基層上;用膠粘劑粘貼的飾面薄板基層應(yīng)平整；飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基層表面，鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。

第7.1.5條

飾面板、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填嵌密實(shí)，以防滲水。

第7.1.6條

金屬飾面板應(yīng)安裝堅(jiān)固，且板的壓茬尺寸及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第7.1.7條

鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必需有流水坡度和滴水線（槽）。

第7.1.8條

裝配式墻板上鑲貼飾面磚，宜在預(yù)制階段完成。在運(yùn)輸、堆放、安裝時(shí)應(yīng)留意愛(ài)護(hù)，防止損壞面層?，F(xiàn)場(chǎng)用水泥砂漿鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)做到面層與基層粘結(jié)堅(jiān)固無(wú)空鼓。

第7.1.9條

裝配式挑檐、托座等的下部與墻或柱相接處，鑲貼飾面板，飾面磚應(yīng)留有適量的縫隙。鑲貼變形縫處的飾面板、飾面磚的留縫寬度，成符合設(shè)計(jì)要求。

第7.1.10條

夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚應(yīng)防止暴曬。

第7.1.11條

冬期施工，砂漿的運(yùn)用溫度不得低于5C。砂漿硬化前，應(yīng)實(shí)行防凍措施。

第7.1.12條

飾面工程鑲貼后，應(yīng)實(shí)行愛(ài)護(hù)措施。

其次節(jié)材料質(zhì)量要求

第7.2.1條

飾面板、飾面磚應(yīng)表面平整、邊緣整齊；棱角不得損壞，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。

第7.2.2條

安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件，應(yīng)鍍鋅或經(jīng)防銹處理。鏡面和光面的大理石、花崗石飾面板，應(yīng)用銅或不銹鋼制的連接件。

第7.2.3條

自然大理石、花崗石飾面板，表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜采納易褪色的材料包裝。

注：自然大理石、光面花崗石飾面板鑲貼后，如有稍微損壞處，經(jīng)有關(guān)單位同意，可用膠粘劑或膩?zhàn)有扪a(bǔ)。膠粘劑和膩?zhàn)訁f(xié)作比見(jiàn)附錄三。

第7.2.4條

預(yù)制人造石飾面板，應(yīng)表面平整，幾何尺寸精確，面層石粒勻稱(chēng)、干凈、顏色一樣。

第7.2.5條

外墻釉面磚、無(wú)釉面磚，表面應(yīng)光滑，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，尺寸、色澤一樣，不得有暗痕和裂紋，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，吸水率不得大于10％。

第7.2.6條

金屬裝飾板表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)裂縫和皺折，顏色一樣，邊角整齊，涂膠厚度勻稱(chēng)。龍骨的規(guī)格、尺寸以及保溫材料的品種、堆集密度、導(dǎo)熱性，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第7.2.7條

陶瓷錦磚及玻璃錦磚應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，邊棱整齊，尺寸正確。錦磚脫紙時(shí)間不得大于40min。

第7.2.8條

施工時(shí)所用膠結(jié)材料的品種，摻合比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并具有產(chǎn)品合格證。

第7.2.9條

拌制砂漿應(yīng)用不含有害物質(zhì)的干凈水。

第三節(jié)飾面板安裝

第7.3.1條

墻面和柱面安裝飾面板，應(yīng)先抄平，分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋圖案預(yù)拼和編號(hào)。

第7.3.2條

系固飾面板用的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)與錨固件連接堅(jiān)固。錨固件宜在結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋設(shè)。固定飾面板的連接件，其直徑或厚度大于飾面板的接縫寬度時(shí)，應(yīng)鑿槽埋置。預(yù)留孔洞，不得大于設(shè)計(jì)孔徑2mm。

第7.3.3條

飾面板安裝前，應(yīng)按廠牌、品種、規(guī)格和顏色進(jìn)行分類(lèi)選配，并將其側(cè)面和背面清掃干凈，修邊打眼，每塊板的上、下邊打眼數(shù)量均不得少于兩個(gè)。并用防銹金屬絲穿入孔內(nèi)，以作系固之用。

第7.3.4條

飾面板的接縫寬度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。

第7.3.5條

飾面板安裝，應(yīng)找正吊直后實(shí)行臨時(shí)固定措施，以防灌注砂漿時(shí)權(quán)位移動(dòng)。

第7.3.6條

飾面板安裝，接縫寬度可墊木楔調(diào)整。并應(yīng)確保外表面的平整、垂直及板的上沿平順。灌注砂漿時(shí)，應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞15～20mm深的麻絲或泡沫塑料條以防漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料清除。

注：光面、鏡面和水磨石飾面板的豎縫，可用石膏灰臨時(shí)封閉，并在縫內(nèi)填塞泡沫塑料條,待灌注砂漿硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料條，清洗板面。

第7.3.7條

灌注砂漿前，應(yīng)澆水將飾面板背面和基體表面潤(rùn)濕，再分層灌注1:2.5水泥砂漿，每層灌注高度為150～20Omm，且不得大于板高的1／3，插搗密實(shí)，待其初凝后，應(yīng)檢查板面位置，如移動(dòng)錯(cuò)位應(yīng)拆除重新安裝；若無(wú)移動(dòng)，方可灌注上層砂漿，施工縫應(yīng)留在飾面板水平接縫以下50～10Omm處。

第7.3.8條

突出墻面勒腳的飾面板安裝，應(yīng)待上層的飾面工程完工后進(jìn)行。

第7.3.9條

樓梯欄桿、欄板及墻裙的飾面板安裝，應(yīng)在樓梯踏步地（樓）面層完工后進(jìn)行.

第7.3.10條

自然石飾面板的接縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、室內(nèi)安裝光面和鏡面的飾面板，接縫應(yīng)干接，接縫處宜用與飾面板相同顏色的水泥漿填抹；

二、室外安裝光面和鏡面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料板條，墊塑料板條時(shí)，應(yīng)將壓出部分保留，待砂漿硬化后，將塑料板條剔出，用水泥細(xì)砂漿勾縫。干接縫應(yīng)用與飾面板相同顏色水泥漿填平。

三、粗磨面、麻面、條紋面、自然面飾面板的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第7.3.11條

人造石飾面板的接縫寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫宜用與飾面板相同顏色的水泥漿或水泥砂漿抹勾嚴(yán)實(shí)。

第7.3.12條

碎拼大理石飾面施工前，應(yīng)進(jìn)行試拼，宜先拼圖案，后拼其它部位。拼縫應(yīng)協(xié)調(diào)，不得有通縫，縫寬為5～20mm。

第7.3.13條

花崗石薄板或厚度為10～12mm的鏡面大理石，宜采納掛鉤或膠粘法施工。

第7.3.14條

飾面板完工后，表面應(yīng)清洗干凈。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后，方可打蠟擦亮。

第7.3.15條

冬期飾面工程宜采納暖棚法施工。無(wú)條件搭設(shè)暖棚時(shí)，亦可采納冷作法施工。但應(yīng)依據(jù)室外氣溫，在灌注砂漿或豆石混凝土內(nèi)摻入無(wú)氯鹽抗凍劑，其摻量應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)確定。嚴(yán)禁砂漿及混凝土在硬化前受凍。

第7.3.16條

冬期施工，在實(shí)行措施的狀況下，每塊板的灌漿次數(shù)可改為二次，縮短灌注時(shí)間，剛好裹掛保溫層，保溫養(yǎng)護(hù)7～9d。第四節(jié)飾面磚鑲貼

第7.4.1條

飾面磚應(yīng)鑲貼在潮濕、干凈的基層上，并應(yīng)依據(jù)不同的基體，進(jìn)行如下處理：

一、紙面石膏板基體：將板縫用嵌縫膩?zhàn)?。嵌填密?shí)，并在其上粘貼玻璃絲網(wǎng)格布（或穿孔紙帶）使之形成整體；

二、磚墻基體：將基體用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；

三、混凝土基體（可酌情選用下述三種方法中的一種）：

1．將混凝土表面鑿毛后用水潮濕，刷一道聚合物水泥漿，抹1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；

2.將1：1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20％107膠）噴或甩到混凝土基體上，作“毛化處理”，待其凝固后，用1：3水泥砂漿打底，木抹了搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；

3．用界面處理劑處理基體表面，待表干后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；

四、加氣混凝土基體（可酌情選用下述兩種方法中的一種）:

1．用水潮濕加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木襪子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；

2．用水潮濕加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合堅(jiān)固，最終用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

第7．4．2條

飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫勻稱(chēng)。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。

第7．4．3條

飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可做樣板，以確定鑲貼形式和接縫寬度。

第7．4．4條

釉面磚和外墻面磚，鎮(zhèn)貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可運(yùn)用。冬期施工宜在摻入2％鹽的溫水中浸泡兩小時(shí)，晾干后方可運(yùn)用。

第7．4．5條

釉面磚和外墻面磚宜采納1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm。鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量15％的石灰膏以改善砂漿的和易性。

第7．4．6條

釉面磚和外墻面磚也可采納膠粘劑或聚合物水泥漿鑲貼；采納聚合物水泥漿時(shí)，其協(xié)作比由試驗(yàn)確定。

第7．4．7條

鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。

第7．4．8條

鑲貼飾面磚前必需找準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標(biāo)記，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設(shè)計(jì)要求。

第7．4．9條

鑲貼釉面磚和外墻面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽(yáng)角處應(yīng)運(yùn)用配件磚。

第7．4．10條

釉面磚和外墻面磚的接縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、室外接縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫；

二、室內(nèi)接縫宜用與釉面磚相同顏色的石膏灰或水泥漿嵌縫。

注：潮濕的房間不得用石膏灰嵌縫。

第7．4．11條

鑲貼陶瓷、玻璃錦磚尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、宜用水泥漿或聚合物水泥漿鑲貼；

二、鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，每段施工時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次完成。一次不能完成者，可將茬口留在施工縫或陰角處；

三、鑲貼時(shí)應(yīng)位置精確，細(xì)致拍實(shí)，使其表面平整，待穩(wěn)固后，將紙面潮濕、揭凈；

四、接縫寬度的調(diào)整應(yīng)在水泥漿初凝前進(jìn)行，干后用與面層同顏色的水泥漿將縫嵌平。

第7．4．12條

嵌縫后，應(yīng)剛好將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品愛(ài)護(hù)。

第五節(jié)裝飾混凝土飯

第7．5．1條

裝飾混凝土板制做和安裝的質(zhì)量，除應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《裝配式大板居住建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)程》外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、正打印花、壓花外墻板、陽(yáng)臺(tái)欄板面層涂抹必需平整，邊棱整齊，表面不顯接茬；

二、反打外墻板、陽(yáng)臺(tái)欄板的花紋、線條應(yīng)與墻板、陽(yáng)臺(tái)欄板一同澆筑成型，其質(zhì)感應(yīng)清晰，表面不得有酥皮、麻面和缺棱掉角等；

三、外墻板外立面突出的檐口、窗套和腰線，應(yīng)留有流水坡度的滴水槽，槽的深淺、寬窄應(yīng)一樣。

第7．5．2條

正貼、反打帶飾面磚的外墻板，飾面磚與墻體必需粘結(jié)堅(jiān)固，不得有空鼓，飾面磚不得有開(kāi)裂及缺棱掉角現(xiàn)象，板面平整垂直，接縫尺寸符合設(shè)計(jì)要求，接縫橫平豎直，板面干凈。

第7．5．3條

正貼、反打錦磚外墻板，飾面層與墻體必需結(jié)合堅(jiān)固，不得有脫層皺折現(xiàn)象，縫格平直，不顯接茬，表面應(yīng)清洗干凈，不得有膠痕、污物，顏色勻稱(chēng)一樣。

第六節(jié)金屬飾面板安裝

第7．6．1條

金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

第7．6．2條

墻體骨架如采納鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。

第7．6．3條

墻體材料為紙面石膏板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理，安裝時(shí)縱、橫碰