氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程

氯乙烯平安技術(shù)規(guī)程GB14544—93國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局１９９３－０７－１９批準(zhǔn)１９９４－０５－０１實(shí)施1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氯乙烯生產(chǎn)中氯乙烯合成、凈制、壓縮、精餾、灌裝、聚合、漿料處理、離心、干燥、包裝及其裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理方面的平安要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于乙炔法生產(chǎn)氯乙烯和氯乙烯聚合物的企業(yè)與聚氯乙烯生產(chǎn)有關(guān)的部門、亦應(yīng)參照運(yùn)用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB7231《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ57《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》TJ36《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》3術(shù)語(yǔ)3．1動(dòng)火作業(yè)指在氯乙烯制備和聚合氯乙烯生產(chǎn)廠（車間）內(nèi)，一切能產(chǎn)生明火、火花、劇烈熱輻射和安設(shè)非防爆型電氣設(shè)備及探傷的各種作業(yè)。3．2清釜作業(yè)指在聚合釜內(nèi)進(jìn)行清除粘釜物和防粘釜涂布的作業(yè)。4基本規(guī)定通用要求新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造的氯乙烯制備和聚氯乙烯生產(chǎn)廠（車間）平安設(shè)施必需與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。氯乙烯防護(hù)應(yīng)選擇先進(jìn)的生產(chǎn)工藝方法或從生產(chǎn)裝置上實(shí)行措施，使工廠（車間）的衛(wèi)生和環(huán)境條件符合TJ36的規(guī)定。氯乙烯屬于Ⅰ級(jí)（極度危害）物質(zhì)，干脆接觸氯乙烯生產(chǎn)、貯運(yùn)、回收和運(yùn)用的作業(yè)人員，必需進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和平安生產(chǎn)技術(shù)教化。經(jīng)考試取得崗位平安生產(chǎn)合格證后，方可上崗操作。氯乙烯制備和聚氯乙烯生產(chǎn)廠部、車間、工段必需配備專職或兼職的平安管理人員，他們應(yīng)嫻熟駕馭工藝過程，設(shè)備性能和平安技術(shù)，并能指揮事故處理。按時(shí)對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行巡回檢查、剛好消退跑、冒、滴、漏。凡有擔(dān)心全因素的部位，應(yīng)設(shè)置醒目的平安標(biāo)記，并實(shí)行必要的防護(hù)措施。壓力容器設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)用和管理應(yīng)符合現(xiàn)行的《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制壓力容器》的規(guī)定；維護(hù)檢修應(yīng)符合《化工中、低壓容器維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定。貯運(yùn)氯乙烯，應(yīng)符合《危急化學(xué)品平安管理?xiàng)l例》有關(guān)規(guī)定。4．2消防設(shè)施4．2．1氯乙烯及聚氯乙烯裝置防火按GBJ16的規(guī)定，設(shè)置消防車通道，消防給水和固定滅火裝置。并應(yīng)依據(jù)火源及著火物質(zhì)性質(zhì)、配備適當(dāng)種類、足夠數(shù)量的消防器材。見附錄A（補(bǔ)充件）。4．2．2合成、壓縮、精餾和聚合等主要生產(chǎn)崗位應(yīng)設(shè)置防火自動(dòng)報(bào)警裝置。4．3電氣平安4．3．1氯乙烯系統(tǒng)及聚合系統(tǒng)的電機(jī)、按鈕、儀表、照明燈等電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行和平安管理應(yīng)符合國(guó)家《爆炸危急場(chǎng)所電氣平安規(guī)程》、《化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危急場(chǎng)所電氣設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的要求。按Ⅰ級(jí)區(qū)域場(chǎng)所要求選用防爆型。4．3．2聚合系統(tǒng)的動(dòng)力、儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)等應(yīng)有備用電源，并應(yīng)具備防止停電的平安措施。4．4防雷、防靜電4．4．1廠（車間）內(nèi)各類建、構(gòu)筑物，露天裝置，貯罐應(yīng)按GBJ57的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。氯乙烯合成、精餾、聚合系統(tǒng)屬第Ⅱ類防雷建、構(gòu)筑物。4．4．2廠（車間）內(nèi)的氯乙烯設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求實(shí)行防靜電措施，并在避雷愛護(hù)范圍之內(nèi)。4．4．3防雷接地線與防靜電接地線應(yīng)分別設(shè)置、單獨(dú)接地。防雷的接地電阻值不大于10Ω。防靜電的接地電阻值不大于100Ω。4．4．4液體氯乙烯流速不宜超過5m/s,氣體氯乙烯流速不宜超過15m/s.4．4．5傳動(dòng)帶應(yīng)采納抗靜電的三角皮帶。4．5通風(fēng)設(shè)施有氯乙烯外逸場(chǎng)所，應(yīng)依據(jù)不同的氯乙烯外逸污染狀況配置相應(yīng)的機(jī)械通風(fēng)裝置。聚氯乙烯廠房通風(fēng)換氣設(shè)計(jì)不少于6次。管道的顏色及標(biāo)記管道外壁顏色、標(biāo)記應(yīng)執(zhí)行GB7231的規(guī)定。氣、液氯乙烯管道應(yīng)標(biāo)明，反扣（向）閥門應(yīng)指示旋向。個(gè)人防護(hù)干脆從事氯乙烯作業(yè)的人員必需實(shí)行個(gè)人防護(hù)措施,主要操作人員應(yīng)備有一套有效的防毒面具。氯乙烯生產(chǎn)、運(yùn)用、貯存崗位應(yīng)配備兩套以上的長(zhǎng)管式面具和氧氣呼吸器或空氣呼吸器。4．8氣體濃度的測(cè)定氯乙烯作業(yè)場(chǎng)所（如合成、壓縮機(jī)房、精餾、聚合、汽提、沉析、離心、干燥、包裝等崗位）的氯乙烯濃度必需定期測(cè)定，并剛好公布于現(xiàn)場(chǎng)，其空氣中氯乙烯最高允許濃度為30mg/m3。在特別場(chǎng)所（如聚全釜、沉析槽或密閉設(shè)備等）內(nèi)部作業(yè)過程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境空氣中易燃易爆氣體（如氯乙烯）和氯氣濃度的改變。至少每隔2h測(cè)定一次。生產(chǎn)平安設(shè)計(jì)要求區(qū)域布置新建聚氯乙烯生產(chǎn)廠（車間）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行平安與環(huán)境評(píng)價(jià)；氯乙烯合成、聚合系統(tǒng)的裝置區(qū)域應(yīng)布置在居民區(qū)和生活服務(wù)區(qū)的夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離不得小于1000m；氯乙烯凈制、壓縮、精餾、漿料處理、離心及干燥系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)布置在寬敞的地區(qū)、保證設(shè)備間有良好的通風(fēng)；廠區(qū)的儀表限制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置、室內(nèi)應(yīng)設(shè)有電話等通訊裝置。廠房結(jié)構(gòu)氯乙烯合成、凈制、壓縮、精餾、灌裝和聚合廠房，生產(chǎn)類別（火災(zāi)危急性）屬于甲類，廠房的耐火等級(jí)不低于2級(jí)。離心、干燥、包裝廠房生產(chǎn)類別屬于丙類。各裝置建、構(gòu)筑物之間的防火距離一般不小于12m；各裝置與廠內(nèi)主要道路（路邊）一般不小于10m；與次要道路（路邊）一般不小于5m。氯乙烯廠房應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，必要時(shí)局部磚墻采納耐火極限不低于3.5h的非燒體墻；不能采納自然通風(fēng)的場(chǎng)所，應(yīng)實(shí)行通風(fēng)換氣措施。廠房的平安出入口及樓梯應(yīng)符合GBJ16的要求。5．2設(shè)備與零部件5．2．1氯乙烯合成轉(zhuǎn)化器的列管應(yīng)選用無縫鋼管、花板應(yīng)選用低合金鋼材質(zhì)、下蓋內(nèi)面覆蓋層應(yīng)選用防腐蝕材料襯里。新安裝和大修后的轉(zhuǎn)化器列管和花板連接處應(yīng)用0.30—0.45Mpa水壓進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，符合有關(guān)檢驗(yàn)要求，方可投入運(yùn)用。5．2．2氯乙烯壓縮機(jī)銅部件的銅含量必需小于70%。5．2．3氯乙烯合成、精餾系統(tǒng)氯乙烯接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表宜選用鋼材、鑄鐵或鑄鋼材料，進(jìn)釜前的氯乙烯管道應(yīng)采納不銹鋼材質(zhì)，嚴(yán)禁用銅、銀（包括銀焊）、汞材質(zhì)。5．2．4聚合釜及漿料槽等設(shè)備宜選用不銹鋼板及搪瓷材料，轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦可采納銅含量小于70%的銅合金材料。聚合釜上閥門應(yīng)選用不銹鋼材料。5氯乙烯設(shè)備、管道、閥門、儀表的連接必需緊密。設(shè)備、管道和附件的連接可采納法蘭，其他部位應(yīng)采納焊接。法蘭連接處的墊片應(yīng)選用石棉板、氟塑料、用石墨處理過的石棉織物等柔性填料或墊片，嚴(yán)禁運(yùn)用一般橡膠墊。5．2．6全部合成、凈制、精餾、氣柜、聚合、汽提、沉析等的設(shè)備，均應(yīng)進(jìn)行有效的密閉。5．2．7壓縮機(jī)、聚全釜、漿料槽、沉析槽、離心機(jī)、泵和其他機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)軸均應(yīng)實(shí)行密封措施。5．3物料的限制指標(biāo)及操作5．3．1物料的中間限制指標(biāo)、制訂時(shí)要反復(fù)核對(duì)、嚴(yán)格限制，執(zhí)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行三級(jí)（廠部、車間、工段）考核，重要廠控指標(biāo)應(yīng)設(shè)“管理點(diǎn)”。更改時(shí)必需有相應(yīng)的平安措施，并經(jīng)廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)。5．3．2物料在合成、凈制、壓縮、精餾、聚合和漿料處理系統(tǒng)的貯運(yùn)、運(yùn)用中應(yīng)符合其工藝須要指標(biāo)和平安生產(chǎn)要求。其中氯化氫不含游離氯，含氧小于0.4%（V/V）。乙炔純度大于98.5%，不含硫、磷。送氣柜氯乙烯含氧應(yīng)小于3%。5．3．3氯乙烯合成混合器溫度限制不得超過50℃，以防發(fā)生爆炸。5．3．4氯乙烯合成轉(zhuǎn)化器大蓋拆卸前，應(yīng)先充氮置換并將轉(zhuǎn)化器內(nèi)溫度降至60℃以下，減小汞污染。5．3．5氯乙烯壓縮機(jī)進(jìn)出口設(shè)備和管道的操作壓力，必需保持正壓。5．3．6氯乙烯貯槽和計(jì)量槽裝載量不得超過其容積的85%。5．3．7聚合系統(tǒng)投料用原輔料必需專人稱量和復(fù)核。氯乙烯單體計(jì)量應(yīng)依據(jù)不同季節(jié)氣溫改變進(jìn)行體積—質(zhì)量換算，保證投料精確，防止聚合釜內(nèi)引起超溫、超壓等事故。5．4平安裝置5．4．1生產(chǎn)廠房頂部及其設(shè)備的防雷裝置按4．4．1條規(guī)定設(shè)置。5．4．2氯乙烯管道系統(tǒng)的防靜電接地電阻值應(yīng)符合4．4．3條要求。5．4．3凡有氯乙烯氣體放空的設(shè)備均應(yīng)設(shè)放空裝置。室內(nèi)設(shè)備放空裝置的出口，應(yīng)高出屋頂。室外設(shè)備的放空裝置出口裝置應(yīng)高于旁邊操作面2m以上。放空裝置應(yīng)選用金屬材料，不準(zhǔn)運(yùn)用塑料管或橡皮管。裝置上應(yīng)設(shè)有阻火器，應(yīng)實(shí)行靜電接地，管口上應(yīng)有擋雨、阻雪的傘蓋。5．4．4氯乙烯貯槽、計(jì)量槽、聚合釜等壓力容器應(yīng)裝有平安閥、壓力表，必需運(yùn)用兩個(gè)測(cè)壓點(diǎn)，并定期檢驗(yàn)，需裝液位計(jì)的必需運(yùn)用板式液位計(jì)。合成混合器，聚合釜應(yīng)裝設(shè)超溫、超壓報(bào)警裝置。5．4．5合成、聚合系統(tǒng)的氮?dú)夤艿缿?yīng)設(shè)止逆閥，防止氯乙烯倒入其管內(nèi)。5．4．6自動(dòng)限制系統(tǒng)的氣動(dòng)閥門及儀表應(yīng)設(shè)特地氣源供氣。5．4．7自控裝置應(yīng)安設(shè)接地裝置。5．5生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動(dòng)火區(qū)必需距離生產(chǎn)區(qū)30m以上），生產(chǎn)須要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必需辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并按第7章規(guī)定執(zhí)行。5．6氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)用鐵器敲打，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。5．7精餾系統(tǒng)未經(jīng)氮?dú)庵脫Q時(shí)，不得干脆用壓縮空氣置換。5．8運(yùn)行中的設(shè)備應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作和維護(hù)，并進(jìn)行巡回檢查。閥門、儀表和平安裝置應(yīng)定期檢查，發(fā)覺問題剛好上報(bào)，緊急狀況下可停機(jī)處理。5．9聚合釜內(nèi)壁粘結(jié)的反應(yīng)生成物應(yīng)進(jìn)行定期清除，并按8．1條的規(guī)定執(zhí)行。5．10為減輕釜內(nèi)作業(yè)強(qiáng)度和污染，應(yīng)實(shí)行有效的防粘釜措施。5．11聚合釜出料作業(yè)時(shí)，不得運(yùn)用壓縮空氣向釜內(nèi)加壓。5．12緊急狀況處理時(shí)的應(yīng)急措施5．12．1發(fā)覺氯乙烯合成原料氣氯化氫中含游離氯超標(biāo)時(shí)，必需馬上關(guān)閉乙炔進(jìn)出口閥，緊急停車處理，防止發(fā)生氯乙炔燃燒、爆炸事故。5．12．2突然停水、斷電、造成聚合釜內(nèi)溫度、壓力上升時(shí)，應(yīng)加入終止劑終止聚合反應(yīng)或?qū)⒏獌?nèi)物料排至沉析槽，如必需大量排空時(shí)，應(yīng)實(shí)行應(yīng)急措施防止事故擴(kuò)散。5．13為限制精餾尾氣和聚合漿料中氯乙烯流失，防止污染，應(yīng)采納下列措施：5．13．1在低沸塔后裝設(shè)防止精餾尾氣氯乙烯流失的吸附（汲?。┭b置。裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)使精餾尾排廢氣中氯乙烯濃度：在新建、擴(kuò)建和改建的企業(yè)小于1%（V/V）；現(xiàn)有企業(yè)小于2%（V/V）。5．13．2建立聚合釜、沉析槽等設(shè)備的出料回收裝置。5．13．3在離心干燥系統(tǒng)前，設(shè)置漿料脫除氯乙烯的汽提裝置或限制措施。方案的選擇應(yīng)使經(jīng)脫除措施處理后的聚氯乙烯成品中殘留氯乙烯單體含量符合現(xiàn)行的《懸浮法聚氯乙烯樹脂》的規(guī)定。6管道與設(shè)備6．1管道的施工、驗(yàn)收及焊接應(yīng)符合《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、“金屬管道”和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。6．2管道敷設(shè)6．2．1氯乙烯管道宜采納架空敷設(shè)，必要時(shí)可沿地敷設(shè)，但不宜埋地敷設(shè)。6．2．2氯乙烯管道架空敷設(shè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a．氯乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氯乙烯管道下面，不得修建與氯乙烯管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃、易爆物品；b．氯乙烯管道不應(yīng)穿過非氯乙烯生產(chǎn)運(yùn)用的建筑物；c．氯乙烯管道清除靜電接地的裝置，應(yīng)符合4．4．3條規(guī)定；d．氯乙烯管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)。6．2．3架空氯乙烯管道與其他管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a．氯乙烯管道與水管、氮?dú)夤艿炔蝗細(xì)怏w管在同一支架或棧橋上敷設(shè)時(shí)，其垂直和水平凈距應(yīng)符合化工工藝設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。與熱管應(yīng)分層敷設(shè)，熱管在上方、氯乙烯管道在下方；b．氯乙烯管道與輸送腐蝕介質(zhì)（如氯氣）的管道共架時(shí)，應(yīng)實(shí)行防腐愛護(hù)措施；c．氯乙烯管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動(dòng)力電纜、電線；d．其他管道的托架、吊架可焊在氯乙烯管道的加固圈上或護(hù)板上，但不得干脆焊在管壁上。6．2．4架空氯乙烯管道與建筑物、道路的最小水平凈距應(yīng)符合化工工藝設(shè)計(jì)的要求。6．2．5架空氯乙烯管道與道路面最小垂直凈距不小于5m。6．2．66．3管道泄漏量試驗(yàn)6．3．1管道泄漏量試驗(yàn)方法分為水壓法和氣壓法。a．水壓法試驗(yàn)：壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，在試驗(yàn)壓力下維持15min以無泄漏，目測(cè)無變形為合格。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)用無油氣體將管內(nèi)殘液吹掃干凈；b．氣壓法試驗(yàn)：壓力應(yīng)為工作壓力的1.15倍，升壓應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，首先升至50%的試驗(yàn)壓力進(jìn)行檢查，如無泄漏及異樣現(xiàn)象，接著以10%的試驗(yàn)壓力級(jí)差逐步升壓，直至達(dá)到所要求的試驗(yàn)壓力。每級(jí)穩(wěn)壓5min，符合6．3．2條要求為合格。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠平安部門批準(zhǔn)，并有平安措施，嚴(yán)禁運(yùn)用易燃性氣體作試驗(yàn)介質(zhì)。6．3．2管道內(nèi)氣體試驗(yàn)壓力達(dá)到管道正常運(yùn)行狀況下的最大工作壓力后，保證24h，平均每小時(shí)泄漏率不超過0.5%為合格，泄漏率（A）依據(jù)式（1）確定：式中：、——試驗(yàn)起先、終了時(shí)管道內(nèi)氣體的肯定壓力（pa）、——試驗(yàn)起先、終了時(shí)管道內(nèi)氣體的溫度（℃）注：當(dāng)試驗(yàn)管道公稱直徑不小于0.3m時(shí)，泄漏率=0.5%氯乙烯氣柜氣柜四周應(yīng)設(shè)有消防車道和消防設(shè)施。6．4．2新建氣柜應(yīng)布置在通風(fēng)良好的地方，氣柜的防火要求以及與建、構(gòu)筑物、堆場(chǎng)和防火間距，按GBJ16的規(guī)定執(zhí)行。6．4．3氣柜的滑道和滑輪必需敏捷好用，氣柜的基礎(chǔ)和支撐必需堅(jiān)固。6．4．4氣柜的合成氯乙烯入口管和聚合回收氯乙烯入口管必需分開設(shè)置，出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器。6．4．5氣柜必需裝有防雷裝置，氣柜上應(yīng)有容積指示裝置，允許運(yùn)用容積為全容器的15%—85%，雷雨或七級(jí)以上大風(fēng)天氣運(yùn)用容積不得超過全容積的60%。在氣柜30m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，在此范圍的電氣設(shè)備應(yīng)按Ⅰ級(jí)區(qū)域場(chǎng)所防爆要求設(shè)計(jì)。在寒冷地帶，氣柜水封實(shí)行相應(yīng)的防凍措施。6．4．7氣柜在施工完畢或大修后，應(yīng)按其結(jié)構(gòu)類型檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，并必需做泄漏試驗(yàn)。符合《鋼制低壓濕式氣柜技術(shù)規(guī)范》、《金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗(yàn)收規(guī)范》的檢驗(yàn)要求后，才能投入運(yùn)用。6．5氯乙烯聚合釜6．5．1聚合釜應(yīng)遵守4．1～4．3，5．2～5．9條有關(guān)規(guī)定。6．5．2聚合釜應(yīng)盡量安裝在半放開式框架結(jié)構(gòu)的廠房?jī)?nèi)，規(guī)格相同的可集中布置。6．5．3聚合釜各項(xiàng)技術(shù)條件必需符合現(xiàn)行的《聚氯乙烯聚合釜技術(shù)條件》的要求7動(dòng)火作業(yè)7．1在生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)用氯乙烯的管道、容器、設(shè)備上動(dòng)火，除必需事先辦理動(dòng)火手續(xù)外，尚須實(shí)行下列措施：7．1．1動(dòng)火前，管道、容器設(shè)備內(nèi)應(yīng)泄壓，放盡物料，必需與運(yùn)行系統(tǒng)實(shí)行隔絕措施（如有盲板或拆除一段連接管道），以切斷物料來源，然后再進(jìn)行置換、吹風(fēng)；對(duì)可能存有易燃易爆氣體的死角應(yīng)設(shè)法排凈。7．1．2動(dòng)火時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火點(diǎn)的空間和管道、容器、設(shè)備內(nèi)的氯乙烯濃度均應(yīng)小于0.4%（V/V）。平安分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火前0.5h，動(dòng)火作業(yè)中每2h應(yīng)重新分析；動(dòng)火作業(yè)中斷后復(fù)原工作前0.5h，也要重新分析、取樣要有代表性。7．1．3動(dòng)火點(diǎn)四周10m以內(nèi)的其他易燃可燃物質(zhì)，應(yīng)清除干凈。7．1．4動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)滅火器材，操作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。7．1．5動(dòng)火后開車前，管道、容器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行氣密性檢漏試驗(yàn)，符合要求后，再以純度大于97%的氮?dú)庵脫Q至含氧量小于3%（V/V）。7．2進(jìn)入聚合釜、沉析槽等設(shè)備內(nèi)動(dòng)火檢修時(shí)，除應(yīng)遵守7．1條規(guī)定外，尚須執(zhí)行8．1條有關(guān)規(guī)定。8設(shè)備內(nèi)作業(yè)8．1清釜作業(yè)8．1．1作業(yè)前：a．必需按清釜作業(yè)要求辦理入釜作業(yè)證；b．必需實(shí)行平安停電的措施，由兩人負(fù)責(zé)切斷電源，電源鑰匙交清釜人員隨身攜帶，攪拌按鈕掛封牌；c．釜上氯乙烯單體閥、氮?dú)忾y必需堵上盲板，必需拆除聚合釜底閥與出料閥間的短管，其他全部閥門必需嚴(yán)密關(guān)閉；d．清釜前，必需先置換，解除釜內(nèi)殘留氯乙烯，取樣分析釜內(nèi)氯乙烯濃度小于0.4%（V/V），含氧大于18%（V/V）后方可進(jìn)入作業(yè)。分析取樣時(shí)間應(yīng)在進(jìn)釜前0.5h之內(nèi)，取樣要有代表性。8．1．2作業(yè)中：a．要向釜內(nèi)接著吹送壓縮空氣或釜底抽真空解除清釜物內(nèi)殘存揮發(fā)的氯乙烯；b．必需由熟識(shí)聚氯乙烯生產(chǎn)并能進(jìn)行救援工作的人員，釜外守釜監(jiān)護(hù)，親密監(jiān)視作業(yè)狀況，發(fā)覺異樣狀況時(shí)，應(yīng)剛好實(shí)行有效措施；c．作業(yè)人員必需穿戴適用的個(gè)人防護(hù)用品。系好平安帶，并將平安繩系于釜外的人孔旁，清釜人員還應(yīng)戴好平安帽，釜外應(yīng)備有長(zhǎng)管式面具和其他急救器材，以便緊急狀況時(shí)運(yùn)用；d．所用照明燈具必需符合防潮、防爆平安要求，應(yīng)先著亮后才可放入設(shè)備內(nèi)，并應(yīng)有足夠的照明，照明電壓不得超過12V。8．2進(jìn)入沉析槽、漿料槽、氯乙烯貯槽和計(jì)量槽等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)按8．1條規(guī)定執(zhí)行。9現(xiàn)場(chǎng)事故處理9．1發(fā)生氯乙烯中毒，燃燒