建筑施工木工作業(yè)安全操作規(guī)程

建筑施工木工作業(yè)安全操作規(guī)程一、一般要求第4.1.1條應(yīng)熟悉和掌握木工一般知識(shí)，作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全規(guī)定。第4.1.2條應(yīng)根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽，工作服，護(hù)目鏡等。第4.1.3條作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施是否完善，場地是否整潔等。確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。第4.1.4條檢查使用的機(jī)械，工具設(shè)備是否良好，確認(rèn)完好后，方可使用。第4.1.5條檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所電氣設(shè)備的安裝是否符合安全規(guī)定。夜間作業(yè)場所是否有足夠照明和安全電壓工作燈。二、車間木工作業(yè)安全操作規(guī)程第4.2.6條使用木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)了解其機(jī)械的性能，掌握操作方法和安全操作規(guī)定。第4.2.7條木料加工前，檢查木料中有無石子，鐵釘，扒釘頭等，確認(rèn)拔除干凈后，方可進(jìn)行加工，以防打碎鋸片飛出傷人。第4.2.8條操作人員應(yīng)扎緊袖口，衣著利落，進(jìn)行木料加工時(shí)，不應(yīng)戴手套。第4.2.9條木料加工前，機(jī)械應(yīng)加油潤滑，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常，方可進(jìn)行加工作業(yè)。第4.2.10條木工機(jī)械啟動(dòng)后，身體不得靠近傳動(dòng)部份，也不得跨越傳遞料具，嚴(yán)禁在運(yùn)行中測(cè)量尺寸，清除木屑等。清屑、保養(yǎng)等作業(yè)，必須在停車后，方可進(jìn)行。第4.2.11條加工長大木料有多人配合作業(yè)時(shí)，必須聽從信號(hào)員的指揮，動(dòng)作一致，對(duì)面接料人員，上手和下手應(yīng)密切配合。接送工件時(shí)，手應(yīng)距離刃具30厘米以上。第4.2.12條圓鋸機(jī)安全操作規(guī)定一、鋸片安裝應(yīng)垂直于軸的中心線，且鋸齒的方向和鋸軸運(yùn)動(dòng)方向必須一致。二、電鋸操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，圓鋸上方必須裝設(shè)保險(xiǎn)檔和滴水設(shè)備，防止碎木，鋸末傷害人的眼睛。三、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，有合適的鋸路，不應(yīng)有連續(xù)缺齒。鋸片裂口長度，不得超過20毫米。四、裝卸鋸片應(yīng)用雙手掌牢，上鋸片螺栓應(yīng)一次緊固，盤壓與鋸片必須配合適當(dāng)。五、應(yīng)待鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)鋸加工，鋸料接近兩端時(shí)，進(jìn)鋸的速度要放慢，上鋸員的手離鋸齒不得小于30厘米。六、所鋸木料厚度不得大于鋸盤半徑。過小木塊嚴(yán)禁上鋸加工。七、操作時(shí)，任何人均不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向，必須等料推出工作臺(tái)后，下手才許接料，接料后不得猛拉。需要回料時(shí)，木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下的成品或邊材不得亂扔，應(yīng)碼放整齊或運(yùn)出。八、材料鋸至末端時(shí)，要用木棒推送，截?cái)嗄玖弦猛瓢逋七M(jìn)，鋸短料要用推棍，不得直接用手推。進(jìn)鋸速度不宜過快，用力不宜過猛，接料必須用刨鉤。長度不足50厘米短料，禁止上鋸。九、鋸料加工如遇鋸線走偏，不得猛力推進(jìn)或拉住，應(yīng)立即切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，以防鋸片破裂傷人。十、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長，應(yīng)用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片工作時(shí)，應(yīng)噴水冷卻。第4.2.13條帶鋸機(jī)安全操作規(guī)定一、開鋸前，應(yīng)檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊度適當(dāng)否，各部螺栓是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否良好。二、木材堆放時(shí)，應(yīng)堆放牢靠，防止滑動(dòng)，木材裝車時(shí)，車輪應(yīng)制動(dòng)，木料應(yīng)對(duì)正車的重心，并抄墊或捆扎牢靠，以防圓木滾落傷人。三、帶鋸開動(dòng)后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘，噴冷卻水，然后進(jìn)鋸加工，進(jìn)鋸的速度應(yīng)適當(dāng)。操作者和幫扶人員，應(yīng)密切配合，協(xié)同動(dòng)作，并有人指揮。四、鋸條安裝，既不得過緊，又不得過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或鋸口板面有凹凸不平時(shí)，應(yīng)立即停車檢查處理。五、電鋸開動(dòng)或停車時(shí)，開關(guān)手柄要用固定銷栓住，以防自動(dòng)關(guān)閉，鋸條涂潤滑油時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面，刷把長度不得小于1米。六、當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得伸手去拿鋸條。當(dāng)工作物和鋸條接觸后，不得再搖擺工作物。七、進(jìn)鋸加工時(shí)、木料應(yīng)靠緊車樁，鉤掛好后，方可進(jìn)鋸加工。鋸圓木時(shí)，鉤未掛好，不得松開撬棍，以防圓木滾動(dòng)壓傷腳。八、跑車和軌道，應(yīng)經(jīng)常保持良好，非操作者，不得上車，車未停妥不得卸料。跑車進(jìn)退時(shí)，人不得在軌道上停留，搶行或跨越。第4.2.14條橋枕刻槽機(jī)安全操作規(guī)定一、使用橋枕刻槽機(jī)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查機(jī)械和電氣部分以及安全裝置是否正常和完善。并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)良好方可進(jìn)行作業(yè)。二、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)參加刻槽人員按規(guī)定進(jìn)行體檢，身體不合格者不得安排做此項(xiàng)工作。三、橋枕刻槽人員應(yīng)按規(guī)定戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如戴防毒過濾式口罩、擦防護(hù)藥膏，酷暑季節(jié)宜避開高溫時(shí)間，將工作改在早晚進(jìn)行。四、橋枕裝車加工前，應(yīng)檢查橋枕刻槽處有無鐵釘，鐵塊等物，以防打碎鋸片崩出傷人，并將橋枕排列頂緊。五、刻槽前，進(jìn)鋸(刀)速度應(yīng)適宜，不宜太快太猛，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，查明原因及時(shí)處理，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常方可繼續(xù)作業(yè)。六、刻槽人員應(yīng)站在進(jìn)刀的側(cè)面，不應(yīng)站在其正面，應(yīng)離開刀片處不小于30厘米，以防刀片傷人。七、熬煮瀝清作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)離木工車間和其他建筑物有一定距離，并配有足夠的消防器材。在稀釋劑摻兌時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和生明火。八、熬煮瀝清的鍋和桶，應(yīng)安置穩(wěn)妥、牢固，防止傾斜倒塌。瀝清煮沸時(shí)，操作人員應(yīng)站立在離鍋邊適當(dāng)?shù)奈恢?，以防灼傷。?.2.15條平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)定一、作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效，才準(zhǔn)使用。二、刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料和跨越刨口進(jìn)行刨削。三、刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。四、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。五、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。六、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。七、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。八、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維修，更不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。第4.2.16條壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)定一、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。二、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時(shí)，允許同時(shí)刨兩塊木料。嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過機(jī)械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先送大頭。三、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10～30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。四、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2～5mm，如遇硬物或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。五、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。送料時(shí)手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。六、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離，刨短料時(shí)，須連續(xù)進(jìn)料。刨削10mm以下的薄板，必須墊托板，方可推進(jìn)壓刨。七、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1～2mm，光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3～0.8mm，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。八、安裝或換刀片的注意事項(xiàng)按第3.2.15條平面刨（手壓刨）的使用安全的六和七的要求執(zhí)行。第4.2.17條木工車床安全操作規(guī)定一、檢查車床各部裝置及工、卡具是否靈活可靠，工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)情況良好后，方可開車；并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。二、車削過程中，不得用手摸檢查工件的光滑程度。用砂紙打磨時(shí)，應(yīng)先將刀架移開后進(jìn)行。車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，無論停電與否，均不得用手來制動(dòng)。三、方形木料，必須先加工成近似圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料，均不得上車床切削。第4.2.18條木工銑床(裁口機(jī))安全操作規(guī)定一、啟動(dòng)前，必須檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。二、進(jìn)料時(shí)，要緩慢推進(jìn)，遇有較大木節(jié)時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)料速度。木料送過刨口150mm后再進(jìn)行接料。三、當(dāng)木料銑切到端頭時(shí)，應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時(shí)，必須用推料棍。四、銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm。銑切松木口一次不得超過深20mm、高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。五、臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側(cè)面，嚴(yán)禁迎刃而立。第4.2.19條開榫機(jī)安全操作規(guī)定一、作業(yè)前，要緊固好刨刀、鋸片，并試運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。二、作業(yè)時(shí)，應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。進(jìn)料速度要均勻，不得猛推。三、被加工的木料，必須用壓料桿壓緊，待切削完畢后，方可松開。短料開榫，必須用墊板夾牢，不得用手直接握料。1.5m以上的長料，必須兩人操作。四、遇有節(jié)疤的木料不得上機(jī)加工。五、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。第4.2.20條打眼機(jī)安全操作規(guī)定一、作業(yè)前，應(yīng)調(diào)整好床架和卡具，臺(tái)面要平整，卡具要靈活，鉆頭要垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工的鉆孔垂直。二、打眼時(shí)，必須使用夾料器，不得用手直接扶料。1.5m以上長料必須使用托架，調(diào)頭時(shí)，雙手持料，注意周圍人和物。遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下，不得用力過猛，嚴(yán)禁戴手套操作。三、作業(yè)中，如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時(shí)，應(yīng)立即抬起手柄。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。四、清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器，禁止用手直接清理鉆出的木渣。五、更換鑿心時(shí)，應(yīng)先停車切斷電源，并須在平臺(tái)上墊上木板后方可進(jìn)行。第4.2.21條刮邊機(jī)(包括直邊機(jī))安全操作規(guī)定一、木料應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢。推進(jìn)速度要慢，手不準(zhǔn)送料到刨口。二、刀都要設(shè)置堅(jiān)固嚴(yán)密的防護(hù)罩。每次進(jìn)刀量不得超過4mm。三、禁止使用開口螺絲槽的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。第4.2.22條使用單面刨板機(jī)，刀片處應(yīng)裝有防護(hù)罩。操作時(shí)，手應(yīng)離刀片不小于30厘米，木料兩端接近刀片時(shí)，送料應(yīng)改用推棍，接料用刨鉤，長度不足50厘米的木料，不準(zhǔn)上刨床加工。第4.2.23條使用電鉆作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查電氣絕緣和保安器是否完好，手把應(yīng)套上膠皮管。操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。第4.2.24條使用斧頭、大錘時(shí)，應(yīng)檢查斧頭、大錘頭與手柄是否連接牢固，以防脫落。斧頭不應(yīng)夾在腋下，也不得插在腰帶上或擺放在工作臺(tái)邊，以防墜落傷人。第4.2.25條使用斧頭、釘錘鑿眼時(shí)，前面不許站人。用斧頭砍料時(shí)，嚴(yán)禁跨料操作，斧頭活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。第4.2.26條下班前，對(duì)作業(yè)場所和使用的機(jī)械設(shè)備，鋸屑、刨花應(yīng)打掃干凈，材料堆放齊整，切斷電源，鎖上開關(guān)盒。第4.2.27條木工車間內(nèi)，應(yīng)配備足夠的消防器材，嚴(yán)禁吸煙和生明火，禁止人員居住，刨花鋸末每天下班前應(yīng)清掃干凈。三、建筑安裝木工作業(yè)安全操作規(guī)程第4.3.28條木工高處作業(yè)應(yīng)戴安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊和水上工作時(shí)應(yīng)穿救生衣。第4.3.29條豎立橋墩(臺(tái))模板前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后方可進(jìn)行作業(yè)。第4.3.30條立模板時(shí)，吊具應(yīng)拴掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上拴有溜繩，以防模板擺動(dòng)過大，撞物傷人。第4.3.31條模板吊起對(duì)位時(shí)，應(yīng)由信號(hào)員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板傾倒壓傷人。第4.3.32條整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性和穩(wěn)定性，否則中途不得停止工作。第4.3.33條整體模板吊裝時(shí)，除了應(yīng)做好一般模板安裝的各項(xiàng)工作外，還應(yīng)根據(jù)模板型式，采取相應(yīng)的措施(如增加若干道剪刀支撐和用扁擔(dān)梁起吊，使模板多點(diǎn)均勻受力)。

第4.3.34條在模板內(nèi)側(cè)應(yīng)安放有梯子，禁止在撐木或拉桿上攀登。電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)通知對(duì)方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。第4.3.35條模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具拴掛牢固可靠。拆模者應(yīng)拴掛安全帶，站立的位置應(yīng)安全可靠。第4.3.36條拆除模板時(shí)，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開混凝土面。下放模板時(shí)，緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處有一定的距離，以防物體墜落傷人。第4.3.37條拆除下來的模板、木料，應(yīng)及時(shí)清理，選定適當(dāng)?shù)奈恢茫汛a整齊，釘尖外露的應(yīng)拔除或打彎錘平。第4.3.38條安裝明橋面，應(yīng)先檢查橋下的安全網(wǎng)拴掛是否牢靠。鋪設(shè)橋枕時(shí)，應(yīng)從一頭向另一頭鋪設(shè)。抬運(yùn)橋枕時(shí)，應(yīng)走行在已鋪好橋枕面的腳手板上，以防踩入橋枕之間的空隙而扭傷腳。第4.3.39條穿打橋枕二端鉤頭螺栓時(shí)，在縱梁下打螺栓者，站立點(diǎn)的腳手板、材質(zhì)要良好，應(yīng)擺放牢靠，以防踩斷墜落傷人。第4.3.40條如要抽換已安裝好的橋枕時(shí)，應(yīng)在橋枕的