總監(jiān)辦工地試驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè)

總監(jiān)辦工地試驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè)目錄1.質(zhì)量方針與質(zhì)量保證體系.....................................................................12.組織機(jī)構(gòu)與管理.....................................................................................33.職責(zé)及體系建設(shè).....................................................................................44.崗位職責(zé)..................................................................................................65.試驗(yàn)記錄..................................................................................................86.試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備........................................................................................107.環(huán)境........................................................................................................128.人員........................................................................................................149.規(guī)章制度................................................................................................1610.材料質(zhì)量監(jiān)控.....................................................................................2511.施工控制..............................................................................................2712.外委管理..............................................................................................3513.資料和報(bào)表..........................................................................................3614.其它要求..............................................................................................3715.儀器操作規(guī)程.....................................................................................38附件1：質(zhì)量保證體系圖框...................................................................63附件2：試驗(yàn)人員情況登記表...............................................................64附件3：工地試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備一覽表...................................651.質(zhì)量方針與質(zhì)量保證體系質(zhì)量方針科學(xué)、公正、準(zhǔn)確、及時(shí)質(zhì)量目標(biāo)完善質(zhì)量管理體系，確保持續(xù)有效運(yùn)行；做好員工技能培訓(xùn)，達(dá)到全員持證上崗；做好儀器設(shè)備管理，在用儀器檢定合格率100%；試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確結(jié)論公正，檢驗(yàn)報(bào)告差錯(cuò)率小于5%；公正性措施試驗(yàn)人員有權(quán)抵制來自各級(jí)背離質(zhì)量方針的的、不恰當(dāng)?shù)男姓深A(yù)和壓力。試驗(yàn)人員不得阻攔各級(jí)提出與檢測(cè)有關(guān)的問題。試驗(yàn)人員不得暗示施工單位和駐地監(jiān)理單位，接受任何不合理的附加要求。試驗(yàn)人員不得從事與檢測(cè)產(chǎn)品有關(guān)的任何兼職工作。試驗(yàn)人員不得將委托檢測(cè)的產(chǎn)品和技術(shù)資料作為科研和開發(fā)對(duì)象。試驗(yàn)人員不得留用、試用施工單位提供的收件樣品。1.3.7試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守為施工單位和駐地監(jiān)理單位保守技術(shù)、商業(yè)秘密的規(guī)定。1質(zhì)量保證體系（詳見附件1：質(zhì)量保證體系框圖）22.組織機(jī)構(gòu)與管理工地試驗(yàn)室機(jī)構(gòu)所屬試驗(yàn)室籌建工作于2016年4月10日完成。試驗(yàn)室為榮烏國(guó)家高速公路濰坊至日照段聯(lián)絡(luò)線濰城至日照段總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室。受濱州公路工程檢測(cè)中心委派，檢測(cè)技術(shù)業(yè)務(wù)由母體試驗(yàn)室指導(dǎo)。監(jiān)督，行政受濰日高速總監(jiān)辦領(lǐng)導(dǎo)。工地試驗(yàn)室人員根據(jù)濰日高速試驗(yàn)檢測(cè)需要，人員配置為高級(jí)工程師1人、工程師2人，助理工程師2人，技術(shù)員2人，均持證上崗。（詳見附件2：試驗(yàn)人員情況登記表）33.職責(zé)及體系建設(shè)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程所有試驗(yàn)檢測(cè)工作，受總監(jiān)辦直接領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，確保試驗(yàn)室檢測(cè)成果有效和準(zhǔn)確，為本項(xiàng)目工程質(zhì)量提供試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)。負(fù)責(zé)全線試驗(yàn)工作的管理、協(xié)調(diào)。定期做好計(jì)量器具的檢定工作，維護(hù)保養(yǎng)各類設(shè)備，使其保持良好的工作狀態(tài)。對(duì)本項(xiàng)目所使用的各種主要工程材料，按規(guī)定頻率取樣抽檢檢測(cè)，對(duì)不能檢驗(yàn)的得材料及時(shí)送檢。做好各種標(biāo)準(zhǔn)及混合料的配合比驗(yàn)證和批復(fù)工作，確定路基填土、水泥穩(wěn)定土及瀝青混合料壓實(shí)參數(shù)。對(duì)砼、砂漿及水泥穩(wěn)定土試件抽檢，并進(jìn)行按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。到規(guī)定齡期進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。做好抽檢工作，承接上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的試驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)。每月做好計(jì)量支付所需的各類試驗(yàn)資料及報(bào)表，上報(bào)年終工作總結(jié)和試驗(yàn)資料。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制，隨時(shí)抽檢工地所用材料質(zhì)量。工地試驗(yàn)室應(yīng)依據(jù)母體檢測(cè)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量體系文件，結(jié)合工程特點(diǎn)，編制簡(jiǎn)潔、適用、針對(duì)性和操作性強(qiáng)的質(zhì)量體系文件及各項(xiàng)管理制度。4管理制度一般包括試驗(yàn)室工作職責(zé)、主要崗位人員職責(zé)、試驗(yàn)檢測(cè)工作制度、人員管理制度、儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檔案資料管理制度、安全生產(chǎn)管理制度、工作環(huán)境管理制度等。工地試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量體系文件和各項(xiàng)管理制度的宣貫工作，并予以記錄。工地試驗(yàn)室應(yīng)積極營(yíng)造“科學(xué)、客觀、嚴(yán)謹(jǐn)、公正”的理念，融入到具體試驗(yàn)檢測(cè)工作中。54.崗位職責(zé)試驗(yàn)室主任崗位職責(zé)協(xié)助總監(jiān)理工程師做好項(xiàng)目試驗(yàn)檢測(cè)、控制等工作。制定統(tǒng)一的工地試驗(yàn)室管理辦法，對(duì)工地試驗(yàn)室的資質(zhì)和人員進(jìn)行履約監(jiān)督檢查，保證對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的控制；統(tǒng)一標(biāo)定試驗(yàn)儀器。負(fù)責(zé)所有材料控制和工地試驗(yàn)監(jiān)理工作，搞好材料和成品的質(zhì)量控制；督促承包人按規(guī)范及合同要求頻率進(jìn)行試驗(yàn)；全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)監(jiān)理的管理工作，保證試驗(yàn)檢測(cè)對(duì)工程的指導(dǎo)作用。審查和評(píng)價(jià)承包人的試驗(yàn)結(jié)果，根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求提出認(rèn)可或否定的建議；按時(shí)簽署試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)匯總表，組織編制試驗(yàn)月報(bào)、竣工資料等，及時(shí)報(bào)總監(jiān)理工程師審閱后歸檔。做好試驗(yàn)檢測(cè)等相關(guān)工作。協(xié)調(diào)好與其他科室、業(yè)務(wù)單位的工作關(guān)系。完成總監(jiān)理工程師交辦的其他工作。試驗(yàn)室主任助理崗位工作協(xié)助試驗(yàn)室主任做好項(xiàng)目試驗(yàn)檢測(cè)、控制等工作。協(xié)助室主任制定統(tǒng)一的工地試驗(yàn)室管理辦法，對(duì)工地試驗(yàn)室的資質(zhì)和人員進(jìn)行履約監(jiān)督檢查，統(tǒng)一標(biāo)定試驗(yàn)儀器。協(xié)助室主任做好材料控制和工地試驗(yàn)監(jiān)理工作；監(jiān)督承包6人按規(guī)范及合同要求的頻率進(jìn)行試驗(yàn)；深入現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)，保證試驗(yàn)檢測(cè)對(duì)工程的指導(dǎo)作用。審查和評(píng)價(jià)承包人的試驗(yàn)結(jié)果，監(jiān)督平行試驗(yàn)結(jié)果；按時(shí)編制試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)匯總表，編制試驗(yàn)月報(bào)等文件資料。做好試驗(yàn)檢測(cè)等相關(guān)工作。協(xié)調(diào)好與其他科室及科員的工作關(guān)系。完成試驗(yàn)室主任交辦的其他工作。75.試驗(yàn)記錄記錄范圍：5.1.1原始檢測(cè)記錄，計(jì)算和導(dǎo)出數(shù)據(jù)；檢驗(yàn)報(bào)告副本；允許偏離的記錄；環(huán)境條件記錄；儀器設(shè)備使用、檢定（驗(yàn)證）記錄；標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)使用記錄；抽樣記錄；樣品記錄；其他質(zhì)量記錄記錄制度試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)行規(guī)章制度，建立符合自身實(shí)際情況的記錄制度。記錄的信息內(nèi)容更改和形成由相應(yīng)的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書。記錄存檔根據(jù)記錄的重要程度確定適當(dāng)?shù)拇鏅n期限。記錄的存檔程序由相應(yīng)的程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定，未明確規(guī)定的一把存期為五年。8對(duì)有繼續(xù)保存價(jià)值或另有存檔期限規(guī)定的記錄，經(jīng)綜合辦公室甄別，報(bào)試驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可延長(zhǎng)保存期。超期存檔的記錄由資料人員登記造冊(cè)，報(bào)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)后統(tǒng)一銷毀。記錄保管所有記錄都應(yīng)安全貯存，妥善保管。記錄保密所有涉及企業(yè)利益的記錄、報(bào)告都應(yīng)按檔案管理程序保護(hù)企業(yè)機(jī)密信息和所有權(quán)。96.試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備儀器設(shè)備配置試驗(yàn)室按照試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目配置進(jìn)行檢驗(yàn)所需要的全部設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。（詳見附件3：工地試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備一覽表）因測(cè)量和試驗(yàn)儀器設(shè)備或檢測(cè)時(shí)，保證所使用的設(shè)備能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。儀器設(shè)備使用檢測(cè)儀器設(shè)備的購置、驗(yàn)收、檢定、使用、保養(yǎng)、標(biāo)識(shí)、維修、降級(jí)和報(bào)廢處理均應(yīng)符合試驗(yàn)室的規(guī)定。檢測(cè)儀器設(shè)備責(zé)任使用人應(yīng)按照“儀器設(shè)備操作規(guī)程”正確使用。儀器設(shè)備缺陷處理儀器設(shè)備使用過程中發(fā)生故障、或顯示的結(jié)果可疑、或通過校準(zhǔn)檢定（驗(yàn)證）、自檢、或運(yùn)行中檢查和其他方式標(biāo)明有缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止使用，貼上停用證（紅色），直至修復(fù)為止。修復(fù)的儀器設(shè)備都必須經(jīng)過校準(zhǔn)、檢定（驗(yàn)證）或自檢，證明滿足要求后方能投入使用。質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)檢查由于這種缺陷對(duì)過去進(jìn)行的檢測(cè)所造成的影響。對(duì)此間出具的檢測(cè)數(shù)據(jù)的有效性應(yīng)作分析和判斷處理。儀器設(shè)備標(biāo)識(shí)106.儀器設(shè)備的標(biāo)識(shí)直觀的標(biāo)明儀器設(shè)備的狀態(tài)，為此試驗(yàn)室對(duì)儀器設(shè)備實(shí)施黃、綠、紅“三色”標(biāo)識(shí)管理。合格證（綠色）為：計(jì)量檢定、自校合格；沒有計(jì)量特性要求，單功能性檢查正常的儀器設(shè)備。準(zhǔn)用證（黃色）為：多參數(shù)量程的儀器設(shè)備，經(jīng)校準(zhǔn)/檢定某項(xiàng)參數(shù)或某一段量程不合格，但其與參數(shù)和量程仍能滿足被測(cè)對(duì)象檢測(cè)需求的，以確認(rèn)合格。停用證（紅色）為：儀器設(shè)備經(jīng)校準(zhǔn)/檢定，不能滿足試驗(yàn)檢測(cè)要求的，或已損壞不能正常工作的。儀器設(shè)備檔案試驗(yàn)室按照規(guī)定建立儀器設(shè)備檔案，并按照進(jìn)行保管。117.環(huán)境設(shè)施和環(huán)境要求為保證檢測(cè)工作的正常開展，試驗(yàn)室配備足夠的適用辦公、通訊及其他服務(wù)性設(shè)施，并加強(qiáng)管理。試驗(yàn)室的設(shè)施、工作區(qū)域、能源、照明、溫濕度等均應(yīng)滿足試驗(yàn)檢測(cè)需要及儀器設(shè)備使用、維護(hù)對(duì)環(huán)境的要求?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具有良好的通風(fēng)，應(yīng)保證試驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量和人員健康不受影響或損害。對(duì)受控環(huán)境條件應(yīng)配備相應(yīng)的環(huán)境監(jiān)測(cè)、控制和記錄的設(shè)施。環(huán)境條件監(jiān)控和維持試驗(yàn)室對(duì)受控環(huán)境條件進(jìn)行檢測(cè)、控制和記錄，并對(duì)受控環(huán)境的監(jiān)控設(shè)備定期校準(zhǔn)、檢定。檢測(cè)人員應(yīng)嚴(yán)格在標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的環(huán)境條件下進(jìn)行檢測(cè)，確保檢測(cè)結(jié)果的有效性或所要求的測(cè)量準(zhǔn)確度。在工程現(xiàn)場(chǎng)抽檢時(shí)，對(duì)各種影響量值以及構(gòu)成誤差的各種因素進(jìn)行控制，避免環(huán)境條件對(duì)檢測(cè)結(jié)果的有效性或所要求的測(cè)量準(zhǔn)確度產(chǎn)生不利影響。監(jiān)督負(fù)責(zé)環(huán)境條件的日常監(jiān)督檢查工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)環(huán)境條件或設(shè)施不符合要求，應(yīng)立即提出糾正和整改，必要時(shí)責(zé)成檢驗(yàn)人員12終止試驗(yàn)，對(duì)此出具的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性做出分析和判斷處理，并報(bào)告部門負(fù)責(zé)人。試驗(yàn)室按規(guī)定要求，做好各種設(shè)施的日常維護(hù)，定期檢查設(shè)施的完好和環(huán)境條件的符合性，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。隔離措施工地試驗(yàn)室施行測(cè)試區(qū)域（包括樣品制備和存放區(qū)域）與辦公場(chǎng)所分離，防止對(duì)檢測(cè)工作的干擾。試驗(yàn)室應(yīng)布局合理，并采取有效隔離措施，防止相鄰工作區(qū)間的不利影響。138.人員概述人員的技術(shù)素質(zhì)、質(zhì)量意識(shí)、法制和服務(wù)觀念是保證檢測(cè)工作質(zhì)量的重要條件。試驗(yàn)室配備足夠數(shù)量的各類必須的人員，并進(jìn)行定期的培訓(xùn)、考核和認(rèn)可，對(duì)人員施行持證上崗制度。確保受到與其所承擔(dān)任務(wù)相適應(yīng)的教育和培訓(xùn)，具有相適應(yīng)的技術(shù)知識(shí)和教育經(jīng)歷，滿足任職條件。工地試驗(yàn)室配備足夠數(shù)量的各類必須的人員（詳見附件2：“試驗(yàn)人員情況登記表”）人員任職資格試驗(yàn)室主任任職資格具備大專以上學(xué)歷和中級(jí)以上技術(shù)職稱且具備交通部試驗(yàn)檢測(cè)工程師證書，從事專業(yè)技術(shù)工作五年以上。具備較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)工作能力。具備豐富的管理工作經(jīng)驗(yàn)掌握國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)知識(shí)。試驗(yàn)室主任助理任職資格根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目的不同要求，配備不同水平的檢驗(yàn)人員，至少應(yīng)具備高中以上文化程度；且具備交通部試驗(yàn)檢測(cè)員證書。14熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，掌握有關(guān)檢驗(yàn)方法和檢測(cè)儀器的使用保養(yǎng)知識(shí)，能勝任本專業(yè)的檢驗(yàn)工作。人員培訓(xùn)與考核實(shí)行持證上崗制度。先進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持有上崗證后方可正式上崗工作。凡新進(jìn)試驗(yàn)室人員應(yīng)先進(jìn)行培訓(xùn)，以便了解試驗(yàn)室質(zhì)量體系文件，所在崗位工作性質(zhì)、職責(zé)和有關(guān)法律法規(guī)專業(yè)知識(shí)，掌握操作技能等。試驗(yàn)室定期和不定期進(jìn)行崗位培訓(xùn)。159.規(guī)章制度9.1.人員培訓(xùn)、考核制度人員培訓(xùn)、考核是定期的一項(xiàng)重要工作，列入每年的工作計(jì)劃、以不斷提高人員的素質(zhì)人員培訓(xùn)、考核是定期的一項(xiàng)重要工作，列入每年的工作計(jì)劃、以不斷提高人員的素質(zhì)。采用分散、集中、自學(xué)與講課相結(jié)合的辦法，對(duì)全室人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核。集中學(xué)習(xí)，有計(jì)劃、有目的的對(duì)試驗(yàn)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，對(duì)新頒布的試驗(yàn)規(guī)范、規(guī)程及時(shí)組織學(xué)習(xí)。除定期參加上下級(jí)組織的試驗(yàn)操作培訓(xùn)外，本室人員每年舉辦一次試驗(yàn)項(xiàng)目操作培訓(xùn)，由試驗(yàn)工程師現(xiàn)場(chǎng)講課操作展現(xiàn)，互相提高試驗(yàn)操作水平，培養(yǎng)新生力量。對(duì)近期現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程組織全室人員及時(shí)學(xué)習(xí)和討論，并及時(shí)貫徹實(shí)施，對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范、規(guī)程做到試驗(yàn)人員個(gè)個(gè)熟悉。試驗(yàn)儀器設(shè)備管理制度設(shè)備儀器必須處于完好狀態(tài)，量值準(zhǔn)確無誤。儀器設(shè)備使用前堅(jiān)持“三檢”制度，即“檢查儀器靈敏度”、“檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)”、“檢查零部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正?！?；使用中應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，精力集中、一絲不茍；使用后做到“兩凈”即“設(shè)備儀器16擦干凈”、“周圍環(huán)境整理干凈”。定期保養(yǎng)儀器設(shè)備，保管人員應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)調(diào)試工作，及時(shí)填寫使用維護(hù)記錄，使儀器設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。對(duì)貴重、精密、大型設(shè)備儀器均由專人負(fù)責(zé)操作和保管，未經(jīng)保管人員同意任何人不得隨意動(dòng)用，對(duì)因保管不嚴(yán)和操作時(shí)玩忽職守造成儀器丟失或損壞者，照價(jià)賠償。由專人負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器設(shè)備的建檔和計(jì)量器具的周期檢定工作。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得將儀器機(jī)具借送他人，凡經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意批準(zhǔn)外借的設(shè)備儀器機(jī)具等，在借用期間造成損失的，按原價(jià)索賠。需報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)提前提出書面申請(qǐng)，報(bào)主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行處理。樣品管理制度需對(duì)每件樣品進(jìn)行登記，內(nèi)容包括委托單位名稱、樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣地點(diǎn)、試驗(yàn)項(xiàng)目、登記日期、送樣人、接收人。試驗(yàn)人員在登記樣品時(shí)，就應(yīng)根據(jù)其試驗(yàn)項(xiàng)目，來初步判斷樣品數(shù)量是否滿足要求。登記單應(yīng)放在樣品的醒目位置，樣品擺放應(yīng)有序。每種樣品盡可能一次取出，如需要分批做試驗(yàn)，應(yīng)考慮每17次取樣是否有代表性。試驗(yàn)完畢后，有特殊需要的樣品應(yīng)留樣備查，如無特殊需要，應(yīng)將剩余樣品清理掉。試驗(yàn)室危險(xiǎn)品管理、使用制度試驗(yàn)人員工作態(tài)度要嚴(yán)肅認(rèn)真，必須熟悉業(yè)務(wù)，嚴(yán)守操作規(guī)程，謹(jǐn)慎小心，不可盲目行事。對(duì)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的危險(xiǎn)品，應(yīng)有專人專門保管，其他人不得隨意動(dòng)用。所有盛放試劑，溶液劑、添加劑等的試劑瓶，均應(yīng)貼有標(biāo)簽，移取腐蝕性液體應(yīng)有特備的虹吸管吸取。從事加熱瀝青或有毒和有強(qiáng)烈刺激性氣體放出的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，頭部不要伸進(jìn)通風(fēng)櫥內(nèi)，當(dāng)移出通風(fēng)櫥時(shí)，應(yīng)注意室內(nèi)通風(fēng)。進(jìn)行摻配、稀釋、加熱、清洗或易爆操作時(shí)，操作者不得離開現(xiàn)場(chǎng)。試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢液、廢物應(yīng)集中處理，不可亂倒、亂棄。操作中，如不慎將堿類或酸類等弄到身上時(shí)，應(yīng)迅速脫下衣服、清除皮膚上的化學(xué)品，并用大量的水沖洗，再采取措施進(jìn)一步妥善處理。18按規(guī)定填寫《化學(xué)品、易耗品登記表》。安全、環(huán)保管理制度試驗(yàn)室的主要儀器設(shè)備必須張掛操作規(guī)程，操作人員嚴(yán)格遵守。非本工地試驗(yàn)室人員嚴(yán)禁試驗(yàn)操作，不得隨意亂動(dòng)、調(diào)整、靠近。否則，將承擔(dān)一切責(zé)任。電器設(shè)備需保持完好無損，任何人不得私自增設(shè)和移動(dòng)電氣線路，增加負(fù)荷。由專人定期檢查電氣設(shè)備，按用電規(guī)定，保證電氣設(shè)備的正常工作。有危險(xiǎn)性的試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備需有安全防護(hù)裝置，每次使用前進(jìn)行安全檢查，各種化學(xué)試劑，要妥善保管，小心使用，危險(xiǎn)品由專人保管。試驗(yàn)室必須配備消防器材，所有人員應(yīng)掌握消防器材的使用方法。試驗(yàn)室保持整潔，室內(nèi)外定期清掃，保持環(huán)境衛(wèi)生。嚴(yán)禁易燃、易爆品和有毒試劑亂放。試驗(yàn)時(shí)，必須采取嚴(yán)格防護(hù)措施。試驗(yàn)的記錄、分析、復(fù)核及審核制度試驗(yàn)人員應(yīng)使用規(guī)定的表格，認(rèn)真填寫原始記錄，內(nèi)容應(yīng)詳盡、完整、準(zhǔn)確、字跡清晰工整。19原始記錄用鋼筆或黑色中性筆填寫，不準(zhǔn)使用鉛筆。原始記錄的數(shù)字，不允許隨意涂改，如確需涂改按規(guī)定辦法進(jìn)行（《質(zhì)量記錄控制程序》）。原始記錄應(yīng)認(rèn)真審查，有記錄人、校核人簽名，作為編寫試驗(yàn)報(bào)告的依據(jù)。原始記錄應(yīng)交資料室，作為技術(shù)資料存檔備查。試驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告由項(xiàng)目主辦試驗(yàn)員整理填寫并簽字，由分室負(fù)責(zé)人復(fù)核簽名,然后連同原始記錄經(jīng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人審核后簽字。試驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告連同原始記錄由檔案室負(fù)責(zé)保管。委托試驗(yàn)制度凡承包人委托試驗(yàn)應(yīng)聯(lián)系經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的檢驗(yàn)部門試驗(yàn)。對(duì)于所委托的試驗(yàn)對(duì)象，應(yīng)會(huì)同有關(guān)試驗(yàn)人員按規(guī)定方法和數(shù)量取樣送檢。所送樣品應(yīng)附有產(chǎn)品出廠合格證、出廠日期，標(biāo)注組號(hào)和批號(hào)。所送樣品應(yīng)進(jìn)行登記，內(nèi)容包括委托單位名稱、用于該項(xiàng)目的部位，樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣地點(diǎn)、試驗(yàn)項(xiàng)目、登記日期、送樣人、收樣人、并對(duì)委托單進(jìn)行編號(hào)、歸類以便查閱。試驗(yàn)室資料管理制度20試驗(yàn)資料管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)資料應(yīng)由資料管理員統(tǒng)一登記、保管。檢驗(yàn)資料、試驗(yàn)資料應(yīng)分類建檔，作好編號(hào)和標(biāo)識(shí)。需要錄入微機(jī)管理系統(tǒng)，應(yīng)及時(shí)錄入，便于分析、統(tǒng)計(jì)、查閱。試驗(yàn)、檢驗(yàn)資料可以打印，但必須作好原始記錄，除了統(tǒng)計(jì)類資料外，簽名應(yīng)當(dāng)手寫。原始記錄應(yīng)定制表格、裝訂成冊(cè)。填寫原始記錄應(yīng)清楚、準(zhǔn)確，不得隨意涂改，如需改動(dòng)，應(yīng)輕劃“＼”線于更改處，并在旁邊寫上正確的文字，原始記錄應(yīng)簽字齊全，妥善保存。檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料應(yīng)進(jìn)行評(píng)定、匯總。按照竣工資料的編制方法整理成冊(cè)，以便在竣工驗(yàn)收時(shí)提供資料。檢驗(yàn)資料、試驗(yàn)資料屬于單位技術(shù)資料，應(yīng)注意保密。未經(jīng)試驗(yàn)室主任同意，不得向外借閱、復(fù)印。檢測(cè)事故分析報(bào)告制度檢測(cè)過程中發(fā)生下列情況按事故處理：樣品丟失、零部件丟失、樣品損壞；樣品制作單位提供的技術(shù)資料丟失或失密；檢測(cè)報(bào)告丟失，原始記錄丟失或失密；由于檢測(cè)人員、檢測(cè)儀器設(shè)備、檢測(cè)條件不符合檢測(cè)工作的要求，試驗(yàn)方法有誤，數(shù)據(jù)差錯(cuò)等造成的檢測(cè)結(jié)論錯(cuò)誤；21檢測(cè)過程中發(fā)生人身傷亡；檢測(cè)過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。上述情況均應(yīng)視為責(zé)任事故，可按經(jīng)濟(jì)損失的大小，人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。事故發(fā)生后應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，搶救傷亡人員，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行處理。事故發(fā)生后三天內(nèi)由事故部門填寫事故報(bào)告單報(bào)辦公室審查備案。事故發(fā)生后五天內(nèi)由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人主持召開事故分析對(duì)事故的直接責(zé)任人進(jìn)行處理，制定善后處理辦法，以防類似事故再次發(fā)生。大事故和重大事故發(fā)生后一周內(nèi)，試驗(yàn)室應(yīng)向上級(jí)主管部門提交事故處理專題報(bào)告。試驗(yàn)檢測(cè)工作質(zhì)量管理制度一定要牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，無論在任何情況下，都把試驗(yàn)質(zhì)量的好壞放在第一位，對(duì)試驗(yàn)人員的工作成績(jī)的考評(píng)，也以試驗(yàn)質(zhì)量的好壞作為主要標(biāo)準(zhǔn)。每項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)都由室負(fù)責(zé)人安排，室內(nèi)試驗(yàn)項(xiàng)目由兩名以上人員負(fù)責(zé)實(shí)施。試驗(yàn)檢測(cè)前首先查閱有關(guān)的試驗(yàn)規(guī)范、規(guī)程和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，明確具體要求。22認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，如測(cè)試儀器的準(zhǔn)備、啟動(dòng)、調(diào)試等工作。試驗(yàn)樣品需有足夠的備樣，當(dāng)發(fā)生停電、儀器設(shè)備出現(xiàn)故障等情況，需迅速排除故障，用備樣繼續(xù)完成試驗(yàn)。測(cè)試時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)與預(yù)期結(jié)果相差很大時(shí)，應(yīng)立即暫停試驗(yàn)，待查明原因后再繼續(xù)試驗(yàn)。文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程受控管理制度文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程由各檢測(cè)科室負(fù)責(zé)編制、收集，由中心試驗(yàn)室授權(quán)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，公布執(zhí)行。所有文件公布前，應(yīng)得到授權(quán)人員批準(zhǔn)，以確保其內(nèi)容的系統(tǒng)性和適用性。文件內(nèi)容應(yīng)正確、清晰、完整，并易于理解?，F(xiàn)有的質(zhì)量體系文件，應(yīng)定期評(píng)審，每年至少一次，以確保文件的有效性。所有文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程均由檔案室負(fù)責(zé)建立臺(tái)賬，辦理發(fā)放登記手續(xù)，以確保持有人能得到適用文件的有效版本。文件更改后，與更改文件相關(guān)的其它文件應(yīng)同時(shí)進(jìn)行更改，以保證文件的統(tǒng)一性和協(xié)調(diào)性。作廢文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程及時(shí)從發(fā)放或使用場(chǎng)所收回，確保文件現(xiàn)行有效。不合格品試驗(yàn)報(bào)告制度23試驗(yàn)室實(shí)行不合品報(bào)告制度，對(duì)包含不合格品的復(fù)檢、留樣、反饋，建立不合格品臺(tái)賬及記錄不合格品的出置情況等內(nèi)容。實(shí)行不合格品報(bào)告制度，對(duì)于簽發(fā)的涉及結(jié)構(gòu)安全的產(chǎn)品或試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目不合格報(bào)告，工地試驗(yàn)室授權(quán)負(fù)責(zé)人應(yīng)在2個(gè)工作日之內(nèi)報(bào)送建設(shè)單位，抄送質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)并建立不合試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目臺(tái)賬。監(jiān)督并要求施工單位不得使用未檢或檢驗(yàn)不合格的材料或半成品、成品，若發(fā)現(xiàn)不合格材料或半成品，應(yīng)停止使用并及時(shí)清退出場(chǎng)，同時(shí)上報(bào)總監(jiān)理工程師。對(duì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的設(shè)備、構(gòu)配件和材料不予簽認(rèn)，監(jiān)督清理出場(chǎng)。工程實(shí)體檢測(cè)試驗(yàn)不合格，不得進(jìn)入下一道工序施工，且不得進(jìn)行驗(yàn)工計(jì)價(jià)并同時(shí)上報(bào)總監(jiān)理工程師。監(jiān)理單位和施工單位對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)由總監(jiān)提議，報(bào)建設(shè)單位進(jìn)行復(fù)檢，或委托第三方試驗(yàn)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不合品樣品進(jìn)行封存留樣，并建立不合格臺(tái)賬，記錄不合品處置情況等內(nèi)容。屬于重要問題的報(bào)質(zhì)檢監(jiān)督部門備案。2410.材料質(zhì)量監(jiān)控凡送往施工現(xiàn)場(chǎng)的工程材料必須出具出廠合格證并規(guī)定復(fù)檢合格后方能使用。水泥：應(yīng)有供應(yīng)單位提供的出廠試驗(yàn)報(bào)告單，并按水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)和出廠編號(hào)分批檢查驗(yàn)收。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)部位的水泥，或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑以及水泥出廠日期逾三個(gè)月者，使用前應(yīng)復(fù)檢并按結(jié)果使用。粗、細(xì)集料及填料：應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量指標(biāo)，并按不同的產(chǎn)地、規(guī)格和品種分類儲(chǔ)放，使用前應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查和抽樣試驗(yàn)，合格后方能使用。鋼筋：在進(jìn)入工地前，應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，如裂縫、結(jié)疤、氣泡、傷痕及銹蝕程度等，并根據(jù)實(shí)際情況抽樣鑒定；對(duì)鋼筋質(zhì)量有懷疑或類別不明時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況抽樣鑒定；鏡檢查合格的鋼筋在加工和安裝過程中發(fā)現(xiàn)某種異常情況(如脆斷、焊接性能及機(jī)械性能均不正常)，應(yīng)及時(shí)取樣做成分分析，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定使用辦法。1外加劑：根據(jù)工程需要，可在拌制混凝土?xí)r加入適量的外加劑。外加劑在使用前通過實(shí)驗(yàn)確定其性質(zhì)、配制方法、最佳用量和最佳摻法。運(yùn)到工地的外加劑應(yīng)分類分批存放，并做好防潮防水工作，以防變質(zhì)。變質(zhì)的外加劑不能使用。25砼、砂漿拌制和養(yǎng)護(hù)用水：飲用水可以直接使用，對(duì)水質(zhì)有疑問時(shí)應(yīng)取樣試驗(yàn)。路基填料：每一料場(chǎng)的每種土質(zhì)應(yīng)分別取樣，通過試驗(yàn)確定壓實(shí)參數(shù)，土質(zhì)變化時(shí)隨時(shí)取樣，實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量指標(biāo)。瀝青：瀝青分別為改性瀝青和70#道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求規(guī)定。其他材料：按照設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2611.施工控制混凝土及砌漿工程要求在施工前，各單位應(yīng)向項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室申請(qǐng)理論配合比。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)集料含水率，實(shí)驗(yàn)員將理論配合比換算成施工配合比，并填好施工配料單，在經(jīng)技術(shù)主管審鑒后提供給施工負(fù)責(zé)人作為施工依據(jù)，試驗(yàn)監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)。每個(gè)工點(diǎn)均應(yīng)掛牌施工，牌上內(nèi)容包括：工程名稱及里程，施工隊(duì)或班組，混凝土（砂漿）設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，混凝土（砂漿）理論配合比、施工配合比，每盤混凝土材料用量，技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人等。施工單位應(yīng)按配料單上材料規(guī)格、數(shù)量，指定專人過磅稱量?，F(xiàn)場(chǎng)所用磅秤、案稱要保持良好的工作狀態(tài)，能準(zhǔn)確對(duì)材料進(jìn)行計(jì)量。每盤砼材料的稱量允許偏差應(yīng)為：水泥及干燥狀態(tài)的摻和料±2%；粗、細(xì)骨料±3%；水、外加劑±1%；骨料含水率經(jīng)常測(cè)定并據(jù)此調(diào)整配合比。各種材料的的質(zhì)量要求詳見規(guī)范相關(guān)要求。砼拌制、灌注做如下檢查：各種材料的外觀檢查、配料和拌合正確性檢查控制，沒工作班次至少兩次。新拌砼坍落度及和易性試驗(yàn)每?jī)尚r(shí)一次。砂、石含水率試驗(yàn)和配合比的調(diào)整，每日開工前檢查27一次，開工后如有變化，應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)。拌合時(shí)間每盤檢查，應(yīng)采用分次投料攪拌工藝；在摻用外加劑時(shí)攪拌時(shí)間按工藝要求辦理。檢查試件的取樣按照J(rèn)TG/F50-2011《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》與項(xiàng)目辦要求進(jìn)行抽檢取樣。鋼筋工程鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況試焊兩個(gè)接頭試件，做冷彎和拉伸試驗(yàn)，合格后方可正式焊接。對(duì)焊、電弧焊300個(gè)/組；機(jī)械連接500個(gè)/組。每個(gè)焊接件，必須逐個(gè)做外觀檢查。試件取樣：按照J(rèn)TG/F50-2011《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》與項(xiàng)目辦要求進(jìn)行抽檢取樣。鋼絞線，同一品種、同一牌號(hào)、同一直徑、同一爐號(hào)的鋼筋每批不超過60噸為一取樣單位，每批至少一組。從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取1根試樣，如果每批少于3盤則逐盤取樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并從該批未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的28試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如果有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。路基填土路基填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。施工控制應(yīng)試驗(yàn)室提供的施工參數(shù)（塑性指數(shù)、最大干密度和最佳含水量等）進(jìn)行填土壓實(shí)度和含水量抽檢，并通過現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定填筑厚度、碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)。水穩(wěn)原材料水泥普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥都可以用于水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及其他受外界影響而變質(zhì)的水泥。宜采用強(qiáng)度等級(jí)為及以上的水泥；水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)達(dá)到相應(yīng)設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。如采用散裝水泥，在水泥進(jìn)入罐時(shí)，要了解其出爐天數(shù)。剛出爐的水泥，要停放七天以上，且安定性合格后才能使用，夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不能高于50℃，高于這個(gè)溫度，如必須使用時(shí)應(yīng)采用降溫措施。碎石碎石最大粒徑為，軋石場(chǎng)軋制的材料應(yīng)按不29同粒徑分類堆放，以利于施工時(shí)摻配方便，采用的套篩應(yīng)與規(guī)定要求一致。水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石壓碎值、振片狀顆粒含量和集料的顆粒組成應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求規(guī)定。水：凡飲用水皆可使用，遇到可以水源，應(yīng)委托具有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證試驗(yàn)去工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種集料的組成比例。要求組成混合料的級(jí)配應(yīng)符合規(guī)定，且、的通過量應(yīng)接近級(jí)配范圍的中值。取工地使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗(yàn)，用重型擊實(shí)發(fā)確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。為減少基層裂縫，必須做到三個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量，具體要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件。根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，98%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取出，做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。水泥穩(wěn)定碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：簡(jiǎn)直好的試件脫模稱重后，應(yīng)立即放到相對(duì)濕度95%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度2530℃±2℃.養(yǎng)護(hù)期的最后一天（第七天）將試件浸泡在水中，浸泡之前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約，浸泡的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用舊布吸去試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量。前六天養(yǎng)護(hù)期間試件質(zhì)量損失（指含水量的減少）應(yīng)不超過10%，質(zhì)量損失超過此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。水泥穩(wěn)定碎石7天浸水無側(cè)限強(qiáng)度代表值應(yīng)滿足R代。取符合強(qiáng)度要求的最佳結(jié)果作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比，用重型擊實(shí)法求得最佳含水量和最大干密度，指導(dǎo)施工。混合料控制開始拌和前，拌合場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3-5天的攤鋪用料。每天開始拌合之前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處的集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水和天然含水量總和要比最佳略高。實(shí)際的水泥劑量可以大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥劑量約0.5%，但是，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式來提高路面基層強(qiáng)度。每天開始拌合之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1-2小時(shí)檢查一次拌合情況，抽檢其配比、水泥劑量、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含31水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。拌合機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆。裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，避免混合料離析。每一段碾壓完成以后立即開始養(yǎng)護(hù)，并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。瀝青及瀝青混合料原材料瀝青：瀝青面層各結(jié)構(gòu)層采用的瀝青分別為改性瀝青和70#道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求規(guī)定。粗集料：下面層采用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒，粒徑大于的石灰?guī)r等堿性石料，中面層和上面層采用玄武巖，粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，且粗集料有兩個(gè)破碎面顆粒比例不少于75%，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，粗集料每1000t檢驗(yàn)一次。細(xì)集料：采用堅(jiān)硬、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的石灰?guī)r粉碎的機(jī)制砂，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，天然砂的含水量不宜大于集料總量的10%，不能采用山場(chǎng)的下腳料，細(xì)集料每500t檢驗(yàn)一次。礦粉：瀝青混合料的礦粉宜采用石灰?guī)r加工而得。礦32粉應(yīng)干燥、清潔，礦粉質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求規(guī)定。不得將拌合機(jī)回收的粉塵作為礦粉使用，礦粉每100t檢驗(yàn)一次。對(duì)配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證確定目標(biāo)配合比：根據(jù)原材料篩分結(jié)果，確定擬取用的瀝青混合料最佳石油比和礦粉取用比例。生產(chǎn)配合比的確定：用計(jì)算確定的組成比例，從第二次篩分后進(jìn)入熱料倉的礦料取樣進(jìn)行篩分，根據(jù)結(jié)果計(jì)算各熱料倉和礦粉的用料比例，同時(shí)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡。進(jìn)行最佳石油比的校核、哥熱料倉礦料取用比例的確定和礦粉用量的確定。各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后整理上報(bào)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證：根據(jù)批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，用以檢測(cè)瀝青混合料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。瀝青混合料瀝青砼混合料開始正常生產(chǎn)，后場(chǎng)監(jiān)理每天應(yīng)對(duì)后場(chǎng)的混合料生產(chǎn)試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督管理和控制，檢查當(dāng)天出廠混合料的瀝青含量和篩分級(jí)配，并與生產(chǎn)配合比進(jìn)行比對(duì)，及時(shí)與后場(chǎng)拌合樓溝通進(jìn)行微調(diào)。嚴(yán)格監(jiān)督和控制混合料的出廠溫度，對(duì)出廠的每車料都應(yīng)進(jìn)行溫度檢測(cè)并作相應(yīng)的記錄，對(duì)溫度不符合規(guī)范要求的混合料應(yīng)禁止出廠或予以廢棄。33施工后對(duì)路面進(jìn)行驗(yàn)收檢查攤鋪之后第二天應(yīng)及時(shí)與施工單位取得聯(lián)系，對(duì)前一天的攤鋪路段進(jìn)行壓實(shí)度、滲水、平整度檢測(cè)，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的段落應(yīng)通知施工單位進(jìn)行局部處理。3412.外委管理工地試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)外委試驗(yàn)管理，超出母體檢測(cè)機(jī)構(gòu)授權(quán)范圍的試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目和參數(shù)進(jìn)行外委，外委試驗(yàn)應(yīng)向項(xiàng)目建設(shè)單位報(bào)備。接受外委試驗(yàn)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)取得《公路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)等級(jí)證書》（含相應(yīng)參數(shù)）、通過計(jì)量認(rèn)證（含相應(yīng)參數(shù)）且上年度信用等級(jí)為B級(jí)及以上。工地試驗(yàn)室應(yīng)將接受外委試驗(yàn)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的有關(guān)證書復(fù)印件存檔備查。外委試驗(yàn)取樣、送樣過程應(yīng)進(jìn)行見證。工地試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)外委試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。3513.資料和報(bào)表試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告的格式和要素、記錄表和報(bào)告的編制應(yīng)符合《公路試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告編制導(dǎo)責(zé)》（JT/T828-2012）要求。試驗(yàn)記錄一律用黑色鋼筆或簽字筆書寫，字跡應(yīng)清晰、工整，試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論表述應(yīng)規(guī)范、準(zhǔn)確。用電腦打印，用碳素墨水簽字。試驗(yàn)室將隨時(shí)抽檢各項(xiàng)目部試驗(yàn)工作及資料整理情況。3614.其它要求工地試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制和管理，確保工地試驗(yàn)檢測(cè)活動(dòng)規(guī)范有效，試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)客觀準(zhǔn)確。嚴(yán)禁編造虛假數(shù)據(jù)、記錄和報(bào)告，嚴(yán)禁代簽試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。工地試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和合同文件規(guī)定的頻率開展試驗(yàn)檢測(cè)工作。試驗(yàn)檢測(cè)操作應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)程進(jìn)行。試驗(yàn)檢測(cè)所需的環(huán)境條件應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程要求。工地試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)，積極參加項(xiàng)目質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位組織的能力驗(yàn)證等活動(dòng)，持續(xù)提高業(yè)務(wù)技能。工地試驗(yàn)室應(yīng)重視試驗(yàn)檢測(cè)信息化建設(shè)。鼓勵(lì)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目建設(shè)單位構(gòu)建統(tǒng)一的試驗(yàn)檢測(cè)信息化管理平臺(tái)，平臺(tái)建設(shè)應(yīng)考慮運(yùn)用數(shù)據(jù)資源共享、遏制數(shù)據(jù)造假、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。母體檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)定期對(duì)授權(quán)工地試驗(yàn)室進(jìn)行檢查指導(dǎo)，確保授權(quán)工作規(guī)范有效，檢查過程應(yīng)有記錄，檢查過程應(yīng)有記錄，檢查結(jié)果應(yīng)有落實(shí)和反饋。3715.儀器操作規(guī)程水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程檢查滑動(dòng)部分是否能上下自由滑動(dòng)。1標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定：將拌好的水泥凈漿放入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗后，并振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后將其放在維卡儀上，并將其中心定在試桿下，試桿與水泥漿表面剛好接觸，放松試桿使之自由地沉入凈漿之中，在試桿停止沉入或釋放試桿30S時(shí)記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后內(nèi)完成，以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。當(dāng)試桿距玻璃板小于5mm時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減水，重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程；若距離大于7mm時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)加水，并重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程。初、終凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定：試件在測(cè)定的整個(gè)過程當(dāng)中都應(yīng)放在養(yǎng)護(hù)箱之中（測(cè)定時(shí)除外），試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。初凝測(cè)定時(shí)將試針與水泥凈漿表面剛好接觸，擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，使試針垂直自由下落并沉入水泥凈漿之中，觀察試針停止沉入或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)，臨近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)定一次。當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。并立即重復(fù)測(cè)一次，兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)38180°，使試模倒放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。臨近終凝時(shí)每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時(shí)，并立即重復(fù)測(cè)一次，兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。震擊式電動(dòng)振篩機(jī)操作規(guī)程在按放篩子時(shí)，應(yīng)按照篩孔從小到大的順序迭放，同時(shí)另加一個(gè)篩子底盤。將需篩分的物料倒入最上層的篩子內(nèi)，蓋好篩蓋。把套篩固定在振篩機(jī)上。根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程設(shè)定所需時(shí)間，按“啟動(dòng)”鍵機(jī)械開始工作，運(yùn)行時(shí)指示燈亮。待定時(shí)器到達(dá)預(yù)定時(shí)間時(shí)，振擺儀自動(dòng)停止工作。取下套篩。依次將篩析后殘留在各篩子內(nèi)的集料用天平稱重。工作結(jié)束關(guān)閉電源。型土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程將儀器的電源放置在水平工作臺(tái)上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡聚中。打開電源預(yù)熱3分鐘。測(cè)量前用手輕輕地托起椎體至限位處，此時(shí)顯示屏上的數(shù)字為隨機(jī)數(shù)，測(cè)量時(shí)會(huì)自動(dòng)消除。將來樣風(fēng)干過篩后，取代表性試樣200g,分別放入三個(gè)盛土皿中，加不同數(shù)量蒸餾水使其含水率分別控制在液限略大于39塑限和二者之間狀態(tài)，用調(diào)土刀調(diào)勻，蓋上濕布放置18小時(shí)以上。將調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平表面，放到儀器的升降座上。這時(shí)緩緩地向順時(shí)針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕，當(dāng)試杯中的土樣剛接觸涂好凡士林的錐尖時(shí)，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時(shí)應(yīng)停止旋動(dòng)，然后按“測(cè)量”鍵。按下“測(cè)量”鍵，椎體落下，此時(shí)時(shí)間音響發(fā)出嘟??的聲音。當(dāng)測(cè)量時(shí)間一到，叫聲停止，此時(shí)顯示屏上顯示出5秒鐘的入土深度值。第二次測(cè)量時(shí)，須將椎體再次托至限位處，向逆時(shí)針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離不小1cm）將錐尖擦干凈，再次測(cè)量，重復(fù)上述步驟。完畢，取10g以上兩個(gè)試樣測(cè)其平均含水率。在二級(jí)雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上以含水率為橫坐標(biāo)、錐入深度為縱坐標(biāo)，分別點(diǎn)繪三次測(cè)定值，連接三點(diǎn)應(yīng)為一直線。縱坐標(biāo)20mm所對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)含水率即為液限，用液限與塑限錐入深度關(guān)系曲線圖查得塑限錐入深度，此深度在二級(jí)雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖上所對(duì)應(yīng)的含水率即為塑限。表面振動(dòng)壓實(shí)儀操作規(guī)程.1用規(guī)定的工具將試樣裝入筒中（裝填量宜使振后密實(shí)試樣等于或小于筒高的1／3），整平表面。將試筒固定于底板上，裝上套筒與試筒緊密固定。40放下震動(dòng)器，震動(dòng)6min，吊起震動(dòng)器。如果是濕試樣，應(yīng)吸去試樣表面自由水。重復(fù)步驟“一”至“三”進(jìn)行第二層、第三層試樣震動(dòng)壓實(shí)。卸去套筒，測(cè)得試樣高度H（精確至）。卸下試筒，測(cè)定并記錄試筒與試樣的質(zhì)量，扣除試筒質(zhì)量即為試樣質(zhì)量，計(jì)算最大干密度ρdmax。重復(fù)“一”至“六”步驟，直至獲得一致的最大干密度。但必須制備足夠的代表性試樣，不得重復(fù)震動(dòng)壓實(shí)單個(gè)試樣。試驗(yàn)完畢，打掃衛(wèi)生。電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程接通電源，按下電源開關(guān)，檢查主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。將擊實(shí)筒放在儀器上，裝上套筒，然后將套筒與試筒緊密固定在儀器上。用小鏟將試樣裝入筒中（裝填量宜使振后密實(shí)試樣等于或小于筒高的1／3），整平表面。根據(jù)試樣種類設(shè)定擊實(shí)次數(shù)。如需位移，拔掉旋轉(zhuǎn)插銷。按下啟動(dòng)按鈕，開始擊實(shí)。擊實(shí)完畢，松開固定螺絲，將試筒連同底座一起取下，去掉套筒，刮平表面，然后稱量計(jì)算。41試驗(yàn)完畢，打掃衛(wèi)生。電熱蒸餾水器操作規(guī)程先將放水閥關(guān)閉。開啟水源閥，使自來水從進(jìn)水控制閥進(jìn)入冷卻器，再從回水管流入漏斗，然后注入蒸發(fā)鍋。直至水位上升到玻璃水位表中心處，待水從溢水管流出且水位停止上升時(shí)，可暫時(shí)將水源閥關(guān)閉。接通電源，等到鍋內(nèi)的水位已沸騰，并開始出蒸汽時(shí)，再開啟水源閥，但應(yīng)注意水流不宜過大過小，應(yīng)從小到大逐漸開啟水源閥門，調(diào)節(jié)至蒸餾水出水量最大，加水杯有少量溢出為宜。蒸餾水溫度為40℃左右。蒸餾水出水皮管不宜過長(zhǎng)，并切勿插入蒸餾水容器之中。皮管使用前應(yīng)洗刷潔凈并以蒸餾水沖洗，且應(yīng)保持暢通以防止窒塞蒸汽而造成漏水溢水。15.7101型電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程將該烘箱安放在室內(nèi)干燥及水平處。通電前先檢查本箱電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。放入試品，關(guān)上箱門。在箱頂排氣閥中插入溫度計(jì)一支，同時(shí)旋開排氣閥。接通電源，打開電源開關(guān)，設(shè)定溫度。同時(shí)打開鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，并注意鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常。42待溫度穩(wěn)定后即可使用。恒溫時(shí)，可關(guān)閉輔助加熱開關(guān)，以免功率過大，影響恒溫波動(dòng)度。15.8STDW-40型低溫試驗(yàn)箱操作規(guī)程先接通電源（220V）啟動(dòng)開關(guān)即可工作。打開電源開關(guān)，上排顯示為箱內(nèi)實(shí)際溫度，下排為設(shè)定溫度，如需修改直接按“ν”或“Λ”鍵減少或增加。本機(jī)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，應(yīng)間隔3-5分鐘。15.9TYA-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，如不足，則應(yīng)打開后箱板，向油箱內(nèi)加油，至液面在油標(biāo)處為宜。檢查各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)立即擰緊，檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地，保險(xiǎn)熔絲等安全措施是否有效。首次使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異?，F(xiàn)象，如有，應(yīng)立即卸載、停機(jī)檢查，并排除故障。打開回油閥，活塞則下降到原位。將試件表面擦拭干凈，觀察外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)者，須更換無損試件。把試樣放在下壓板正中，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)高度，然后43按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按要求速率平穩(wěn)加載，強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土取～／s的加荷速度；強(qiáng)度等級(jí)不低于C30時(shí)則取～／s的加荷速度。直至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，關(guān)閉送油閥。放入第二塊試件，重復(fù)以上步驟，直至本組試件全部壓完。試驗(yàn)完畢后，切斷電源，打掃好衛(wèi)生。15.10WA-1000B型電液式數(shù)顯萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程在進(jìn)行油、電、機(jī)等各項(xiàng)試驗(yàn)前的必要檢查并合格后接通總電源。根據(jù)試樣的形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。開啟油泵電機(jī)，擰開送油閥使活塞上升5～10mm，然后關(guān)閉送油閥。若活塞已升起，則僅需關(guān)好送油閥。裝夾試樣。作拉伸試驗(yàn)時(shí)，先啟動(dòng)油泵，再打開送油閥，使工作活塞升起一小段后關(guān)閉送油閥，分別操作上、下鉗口加緊、松開裝置，將一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，開動(dòng)下鉗口（移動(dòng)橫梁）電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂，并夾在夾頭的全長(zhǎng)上，對(duì)準(zhǔn)中間位置。做壓縮或彎曲試驗(yàn)時(shí)，將試樣放置在工作臺(tái)的壓板上或44彎曲支承輥的中間位置即可進(jìn)行試驗(yàn)。壓板及支承輥與試樣接觸面均經(jīng)過硬化處理，本機(jī)除用作金屬材料的壓力試驗(yàn)外，還可做非金屬材料和水泥等的壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)開始前，開啟測(cè)力儀電源開關(guān)（在儀器背面），按操作步驟進(jìn)行操作，必要時(shí)進(jìn)行清零或時(shí)針校正。在工作初始狀態(tài)下，按面板上“檢測(cè)”鍵，即可進(jìn)行檢測(cè)。本機(jī)每年應(yīng)進(jìn)行計(jì)量檢定，檢定時(shí)應(yīng)用相應(yīng)的級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)精度不夠時(shí)，則應(yīng)有當(dāng)?shù)赜?jì)量部門重新進(jìn)行標(biāo)定。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，打開回油閥卸載。取下斷裂后的試樣。混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程振動(dòng)臺(tái)安裝前應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)的土平面要按水平拉平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車時(shí)先開車3～5分鐘后停車，對(duì)所有緊固螺栓必須進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊后方可使用。振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)始終在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固安置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配置。4515.11.4振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油，使軸承良好的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命。振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。15.12FBT-9型自動(dòng)比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程接通電源。設(shè)置水泥標(biāo)準(zhǔn)粉參數(shù)K并測(cè)量具體值；按[K值]鍵指示燈亮，根據(jù)屏顯按[SET]設(shè)置參數(shù)，直到屏幕顯示“參數(shù)已設(shè)置請(qǐng)測(cè)量”。這時(shí)按[測(cè)量/復(fù)位]鍵，查看K值測(cè)量結(jié)果。按下[復(fù)位/測(cè)量]測(cè)量水泥比表面積S值；按[S值]鍵指示燈亮，根據(jù)屏顯按[SET]設(shè)置參數(shù)，直到屏幕顯示“測(cè)量S—值狀態(tài)”，全部參數(shù)已設(shè)置完畢，按[測(cè)量/復(fù)位]鍵即可觀察等待水泥比表面積S值試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉電源，清理儀器。水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程將儀器安放在水平的地面上，打開后門檢查所有零部件是否正常安裝。根據(jù)所選擇篩孔的尺寸按規(guī)范稱取相應(yīng)質(zhì)量的水泥試樣，倒入試料篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動(dòng)儀器，待停機(jī)后取下試樣篩，將篩余物件倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。操作時(shí)應(yīng)調(diào)整工作負(fù)壓在4000～6000Pa范圍內(nèi)。儀器46在2min內(nèi)自動(dòng)停止每次使用后，應(yīng)用刷子將試驗(yàn)篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對(duì)著光線，檢查篩孔后把試驗(yàn)篩保存在干燥容器或塑料袋內(nèi)，當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清，若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先將試驗(yàn)篩放在水中浸泡一段時(shí)間再刷洗。若發(fā)現(xiàn)收塵瓶?jī)?nèi)水泥細(xì)粉快滿時(shí)，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來倒凈后再重新裝上。吸塵器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔。15.14NJ-160A水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過。將拌合水倒入攪拌鍋中，然后5s～10s內(nèi)小心稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出。將拌合鍋放在鍋?zhàn)?，旋轉(zhuǎn)90度固定，然后轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手，升至攪拌位置。啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手，放下拌合鍋，旋轉(zhuǎn)90度后取下。試驗(yàn)完畢后清洗拌合鍋和葉片，打掃衛(wèi)生。15.15JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程試驗(yàn)前應(yīng)先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，時(shí)控是否符合要求，47確認(rèn)正常方可使用。試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋、攪拌葉等均須用濕布擦干凈。將本機(jī)電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已按通，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂、攪拌鍋內(nèi)先裝入水225mL、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒—再低速30秒同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。試驗(yàn)完畢，切斷電源，將機(jī)器擦洗干凈。填寫設(shè)備使用記錄。15.16SJD60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。48清理料筒內(nèi)雜料，將筒體限位裝置鎖緊，然后啟動(dòng)機(jī)器，如在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動(dòng)。將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋，根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)（必須在斷電情況下調(diào)整）。按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車。卸料時(shí)先停機(jī)，然后將料體位限制手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。清洗料筒，將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈。15.17ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程使用前首先開空車，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。振動(dòng)正常后方可使用。將試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，將攪拌好的膠砂按規(guī)定分兩層裝入試模，并將表面撥平。裝完第一層后開動(dòng)振實(shí)臺(tái)，振實(shí)60下。再裝入第二層膠砂，再振實(shí)60下。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模。49試驗(yàn)完畢，切斷電源，做好設(shè)備及場(chǎng)地衛(wèi)生清潔工作。填寫設(shè)備使用記錄。石子壓碎指標(biāo)測(cè)定儀操作規(guī)程將風(fēng)干試樣篩去以下及以上的顆粒，然后稱取每份重約3kg的試樣3份備用。將置圓筒于底盤上。將試樣分3次（每次數(shù)量大體相同）均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實(shí)25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細(xì)整平。將裝有試樣的試模放到壓力機(jī)上，同時(shí)加壓頭放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓頭擺平，勿楔擠試模側(cè)壁。開動(dòng)壓力機(jī)，均勻地施加荷載，在10min左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載400kN，穩(wěn)壓5S，然后卸荷。用標(biāo)準(zhǔn)篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到1min內(nèi)無明顯的曬出物為止。以3個(gè)試樣平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測(cè)定值。按規(guī)范要求計(jì)算壓碎值。15.19DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程本試驗(yàn)機(jī)在無震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺(tái)上使用,平臺(tái)50必須校正水平(1/1000)。作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)(使用雙杠桿)夾具掛在小杠桿的中間刀刃上,如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)(使用單杠桿)則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿的短拉桿和力承座并將夾具上部借長(zhǎng)拉桿聯(lián)結(jié)于大杠桿上下半部則從原位旋出擰入與上半部相對(duì)位置的底座上的螺母中.試驗(yàn)前,首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕,用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼使兩根零線重合.調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止.松開鎖緊螺釘,移動(dòng)大,小平衡鉈,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰動(dòng)鎖緊螺釘,將大平衡鉈鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡鉈上的螺帽,使小平衡鉈移動(dòng),直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘,將小平衡鉈鎖緊于大杠桿上,注意大小平衡鉈的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試斷裂,大杠下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調(diào)好的平衡.將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對(duì)準(zhǔn)板由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)51夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷軸與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)值根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定,一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì),原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置,揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出.(每格為20)、按電氣控制箱上的起動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移,機(jī)器開始加荷,大杠桿逐漸沉,在大杠桿接近水平時(shí),試體斷裂,大杠桿下落,處于寺杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板推動(dòng)限位開關(guān),斷開電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn),此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺，讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值，至此一次試驗(yàn)結(jié)束。按下按鈕，即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，游動(dòng)砝碼復(fù)位，接著便可作第二次試驗(yàn)。大杠桿右端限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置，以免撞壞限位開關(guān)。加載用的游動(dòng)砝碼在杠桿上，未按下按鈕時(shí)不應(yīng)有過大的左右竄動(dòng)，使用時(shí)久，游動(dòng)砝碼在絲桿上有明顯顫動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，可更換半螺母。使用完畢斷電，將試驗(yàn)機(jī)清掃干凈，并加蓋防塵。15.20FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程接通電源前，先檢查沸煮箱的電源接線是否正確，有否可靠接地。52向沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底起算），用溫度計(jì)量測(cè)箱體內(nèi)水的溫度，若所加的水溫度低于20℃，則將電氣控制箱上手動(dòng)自動(dòng)切換開關(guān)，放在手動(dòng)位置，升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置，接通電源，先將水升溫至20℃左右。把經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或雷氏夾兩指針朝上，試模橫放于篦板上。注意：使用篦板時(shí)，務(wù)必置于試餅架之上。、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，確定已通電后，蓋上箱蓋，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸煮，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅，再煮3小時(shí)，沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅，此時(shí)，數(shù)字顯示為210分鐘，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出響聲，表示工作結(jié)束。將水由熱水咀放出，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。15.21HC-7L含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置。將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內(nèi)，使混凝土拌和物高出量缽少許。然后振實(shí)或搗實(shí)。搗實(shí)或振實(shí)完畢后，應(yīng)立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應(yīng)予填補(bǔ)，然后用鏝刀抹平，并使其表面光53滑無氣泡。擦凈量缽和缽蓋邊緣，將橡膠密封圈放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。打開水龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從排氣閥口流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。關(guān)好所有的閥們，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于。用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表力壓調(diào)到。按下閥門桿1-2次，待壓力表指針穩(wěn)定后，測(cè)得壓力表度數(shù)P01，開啟排氣閥，壓力儀表應(yīng)歸零，對(duì)容器中的試樣再測(cè)定一次壓力值P02，如果兩次測(cè)量值相對(duì)誤差小于0.2%，根據(jù)其平均值按儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測(cè)混凝土拌和物樣品的儀器測(cè)定含氣量A值。若誤差大于0.2%，應(yīng)進(jìn)行第三次試驗(yàn)，如果第三次試驗(yàn)結(jié)果與前兩次中的任意一次相對(duì)誤差都超過0.2%，須重做試驗(yàn)。測(cè)試完畢后，打開出氣閥。打開小龍頭，松開夾子，取下缽蓋。倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣，清洗缽蓋和量缽的內(nèi)表面。15.22HY-40B型水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程將儀器置于通風(fēng)干燥的環(huán)境下，安放平穩(wěn)檢查箱開門是54否靈活。將面板電源開關(guān)置于OFF。向水箱內(nèi)加水至末擱架以下，向加濕器內(nèi)加純凈水至加水上限，溫度傳感器小泡內(nèi)加水。將插頭插入具有良好接地的220V插座中。溫度、濕度設(shè)置應(yīng)為規(guī)范要求。如有異常，應(yīng)立即斷開電源。電熱恒溫水浴鍋操作規(guī)程儀器應(yīng)放置在水平的臺(tái)面上。將水加至擱板50mm以上（如有條件最好用蒸餾水）。接通電源，打開開關(guān)，按SET鍵，儀表進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)，設(shè)定溫度后，按SET鍵返回主控模式。儀器進(jìn)入升溫階段，經(jīng)過兩次波動(dòng)后進(jìn)入恒溫階段。儀器使用完畢，取下儀器左側(cè)放水管將水放凈，并擦拭干凈。15.24SD-2型電動(dòng)砂當(dāng)量試驗(yàn)儀操作規(guī)程試驗(yàn)必須在無抖動(dòng)的水平臺(tái)上進(jìn)行。隨時(shí)檢查試驗(yàn)的沖洗管口，防止堵塞。試驗(yàn)過程中，沖洗液的溫度保持在20±2℃范圍內(nèi)。應(yīng)盡量避免將塑料器皿直接暴露在陽光下。用沖洗管將沖洗液吸入試筒直到80Ml處。55把相當(dāng)于120±1g干燥重的濕樣用漏斗仔細(xì)地倒入豎立的試筒中。用手掌反復(fù)敲打試筒下部，以除去氣泡，使試樣盡快潤(rùn)濕，然后靜置10min.在試樣靜置10±1min結(jié)束后，用橡皮塞堵住試筒，將試筒水平固定在震蕩器上。打開儀器“總電源”開關(guān)，將儀器“震蕩時(shí)間設(shè)置”調(diào)節(jié)至30秒，按下“啟動(dòng)”按鈕開動(dòng)震蕩器，儀器震蕩30秒自動(dòng)停止，將試筒取下，豎直放回試驗(yàn)臺(tái)上，擰下橡膠塞。將沖洗管插入試筒中，用沖洗液迅速?zèng)_洗附在試筒壁上的集料然后將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗管，同時(shí)勻速緩緩提高沖洗管，使附著在集料表面的細(xì)粒雜質(zhì)浮上來，直到溶液達(dá)到380ml刻度為止。緩慢勻速向上拔出沖洗管，當(dāng)液面位于380ml時(shí)，切斷沖洗管的液流，使液面保持380ml刻度線，在沒有擾動(dòng)的情況下靜置20min±15s。測(cè)量靜置2