鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案(經(jīng)專家論證)

****重工集團有限公司******一期工程******廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 5.3施工現(xiàn)場施工設(shè)備的配備 8 第七章鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 13 2.1.4設(shè)計單位:第九章與監(jiān)理單位的配合………………40一章編制說明我單位將把該項目作為公司目前的主要工程，確保人力、物力、機具的配備，在業(yè)優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，并保證工程質(zhì)量符合國家標準。 準 工程概述(1)工程結(jié)構(gòu)特點：本工程為單層門式剛架結(jié)構(gòu)廠房，建筑高度**米，總建筑面積約**m2。主廠房為三跨車間，每跨間距**米，廠房長為***米。柱間距為**米。(2)主體結(jié)構(gòu)：鋼柱系統(tǒng)主要包括格構(gòu)柱；吊車梁系統(tǒng)主要包括吊車梁、制動桁架、制動板等；(3)材料選用：制現(xiàn)場吊裝、焊接工藝施工方案，焊接過程中應(yīng)采取厚板焊接工藝(如焊前預熱及焊后工程管理目標到合格標準。 工部署。根據(jù)工程特點以及其它分項工程配合需求，將該項目按照三個區(qū)(施工段)進行劃 裝－鋼屋架系統(tǒng)安裝－吊車梁及其制動系統(tǒng)安裝－墻架系統(tǒng)安裝(包括山墻)－零星構(gòu) 第五章項目資源配置.1管理組織機構(gòu)及人員安排商商務(wù)部螺栓組物資部焊接組工程部安裝組安全部測量組質(zhì)量部質(zhì)量辦技術(shù)部生產(chǎn)副經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工現(xiàn)場鋼構(gòu)項目組織機構(gòu)(相關(guān)管理人員學歷、職稱等見附件1)動力配備勞動力進場計劃9080工探傷工0600數(shù)人400200工探傷工工重工量工工探傷工工重工量工第一月225522工重工量工第二月52204202工探傷工工重工量工第三月525262工探傷工工重工量工號數(shù)量用途吊1臺各1大構(gòu)件吊裝(短期)2汽車吊臺1構(gòu)件吊裝裝用裝用具小型機具焊接及測量機具根根個個個個個把把個個臺把把套臺套臺臺臺個個個個米臺臺臺臺個3鐵扁擔4鋼絲繩5卡環(huán)9防墜器10活動扳手11扭矩扳手12手動葫蘆14角向磨光機18氧氣、乙炔19硅整流焊機20碳弧氣刨機21烤箱22空氣壓縮機24保溫桶25活動焊機房26配電柜27配電箱29超聲波探傷機30經(jīng)緯儀31全站儀32水準儀33鏑燈φ22、φ6~122干6534232243干干23122桁架、屋架結(jié)構(gòu)吊裝結(jié)構(gòu)吊裝、安全繩結(jié)構(gòu)吊裝結(jié)構(gòu)吊裝(配套卡環(huán)規(guī)格)鋼梁吊裝安裝及焊接用緊固螺栓高強螺栓緊固臨時固定、校正用高強螺栓緊固焊縫打磨切割用鋼柱、鋼梁焊接焊接返修烘烤焊條氣刨、等離子切割供氣焊條保溫裝焊機施工用電三級保護電機具名稱機具名稱合計用電量23烘箱25KW4其它5面布置章施工準備備工技術(shù)準備1)組織技術(shù)部和工程部熟悉審核圖，做好圖紙會審和技術(shù)設(shè)計交底工作。4)進場前查看現(xiàn)場，核實甲方是否完成三通一平工作和具備施工條件，進場后立即測項項目允許偏差支撐面高水平度地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長度螺紋長度預留孔中心偏移10.0車資料。小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對小件及零配件應(yīng)嚴格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。第七章鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案1)基礎(chǔ)復測、放線(1)基礎(chǔ)復測(2)格構(gòu)柱柱身彈線m實測結(jié)果計對于墻架柱等吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、進行全面復核。確認符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和鋼柱下端標高線。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件，220-0.162 PT75T=750000N 由公式=T[]，=T[]得出公式A40l 由公式T=T]，T=T]得出公式A40l鐵扁擔示意圖法鋼柱吊裝采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝。為確保吊裝安全和避免吊機停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，格構(gòu)柱先行吊裝有柱間支撐的區(qū)域，然后以柱間支撐為基準再向兩側(cè)吊裝。a.爬梯及纜風繩綁扎3321(b)(a)(a)平面布置；d.格構(gòu)柱的垂直度可由經(jīng)緯儀控制，當有偏差時，采用液壓千斤頂及纜風繩進行校正，底部空隙用墊鐵墊；位移校正可用千斤頂頂正。其誤差控制見下表。 鋼柱觀測校正圖 線對定位軸線的偏移H/1000,15.0m統(tǒng)的安裝1)支撐系統(tǒng)應(yīng)貫穿于格構(gòu)柱吊裝，進行流水施工作業(yè)。支撐系統(tǒng)的構(gòu)件較輕，可選時將構(gòu)件調(diào)整至安裝角度。車梁安裝方案車梁 FTcosT004000鋼梁吊裝示意圖桁車梁吊裝示意圖接長度視編插方法確定，通常編插長度不于30d。把面漆施工完后再行吊裝。并且在鋼梁兩端拴棕繩作溜繩,這樣有利于保持鋼梁空中平衡，防止碰撞鋼柱及其它物件,以提高安裝效率。鋼梁的吊裝鋼絲繩綁好后，先在地面用來控制，如有偏差，則用薄鋼板墊在鋼牛腿承重板上進行調(diào)節(jié)。在標高調(diào)整結(jié)束后進行。調(diào)整軸線時，按設(shè)計將吊車梁中心線調(diào)整到標準范圍以內(nèi)。同時檢查吊車梁下翼緣中心線與牛腿支座處加筋板是否在同一位置，如有誤差則進行調(diào)整。把吊車梁和鋼柱間的連接件緊固后，按設(shè)計1)吊車梁吊裝前鋼柱標高必須在規(guī)范允許偏差以內(nèi)，且垂直度和平面位置基本準2)吊車梁出廠前派專人到工廠檢查合格方可出廠，主要為上撓和旁彎現(xiàn)象。鋼柱間支撐區(qū)域全部為高強螺栓。4)吊車梁調(diào)整時盡量從單列柱中間往兩側(cè)山墻方向調(diào)整，以減少安裝所造成的累計誤差.5)吊車梁與吊車梁的連接板，常用為10mm，由于構(gòu)件在加工、安裝過程中存在各 一一般項目中心位安裝在砼柱上時對定位軸線的偏移吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓板加勁板中心的偏移其它處同跨間內(nèi)同一橫截面下掛式吊車梁底面高差同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差中心錯位梁接頭部位h/50010.015.010.0l/1500,且不應(yīng)大于10.03.0上承式頂面高差下承式頂面高差2468911軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移鋼屋架梁構(gòu)件分為二-三段運到現(xiàn)場，按構(gòu)件的編號在吊裝機械起重能力允許的鋼屋架梁拼裝好后,采用鐵扁擔四點綁扎吊裝,綁扎點設(shè)在構(gòu)件的位置如下圖示,綁扎好后需要進行試吊,有問題的及時調(diào)整綁扎吊索，滿足要求后方可起吊。起吊前在構(gòu)件的兩端設(shè)置溜繩,控制構(gòu)件的轉(zhuǎn)動,并在吊點的旁邊掛爬梯,方便操起吊前在構(gòu)件的兩端設(shè)置溜繩,控制構(gòu)件的轉(zhuǎn)動,并在吊點的旁邊掛爬梯,方便操到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，用普通螺栓將鋼架與鋼柱連接,吊車松鉤。校正點 。 本工程設(shè)計的抗滑移系數(shù)Q235B為0.45。試驗所得的抗滑移系數(shù)最小值不小于0.45，否則必須對構(gòu)件摩擦面重新處理，并按規(guī)定重新試驗。 1)扭剪型高強螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母、一個墊圈組成。高強度螺栓連 工具準備普通工具準備專用工具準備工具檢查及管理螺栓準備臨時螺栓準備領(lǐng)用螺栓螺栓管理高強螺栓準備領(lǐng)用螺栓螺栓管理摩擦面準備摩擦面檢查螺栓孔檢查摩擦面清理技術(shù)準備施工培訓編寫技術(shù)交底技術(shù)交底構(gòu)件裝配摩擦面組裝螺栓銷釘安裝高強度螺栓安裝初擰緊固過程檢查高強度螺栓驗收高強度螺栓施工工藝流程圖2)摩擦面組裝前,用細鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹，然后用臨時螺栓和沖釘組裝，1)高強度螺栓的擰緊分初擰、終擰。對于大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復擰、終擰。3)終擰扭矩。高強螺栓緊固程度用電動扳手進行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情4)初擰和復擰后的高強度螺栓用顏色在螺母上涂上標記。5)高強度螺栓在擰緊時應(yīng)按一定的順序施擰，一般由螺栓群中心順序向外擰緊。 1)對于扭剪型高強螺栓終擰檢查,采用扭矩扳手進行測力，終擰后的未扭斷扭剪型 2)高強度螺栓施工質(zhì)量有下列原始檢查驗收記錄：高強度螺栓連接副復驗數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)、初擰扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗收記錄等。1)將電焊機房吊到施焊區(qū)域，放置平穩(wěn)。接通主電源，連接焊機及烘箱電源，做如因施工需要加長應(yīng)2)焊前根據(jù)不同焊材進行對焊條的烘干，并進行120min保溫。酸性焊條進行3)準備焊接用吊籃或簡易腳手架，焊工個人工具及勞保安全用品。4)由焊接專業(yè)技術(shù)人員對焊工進行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導書。包括工程概況，坡口形式，焊接方法、規(guī)格，焊接材料，焊縫質(zhì)量等級，焊縫工藝順序等內(nèi)容。1)在接到上一個工序的交接單后，方可進行下道工序施工。2)焊接前應(yīng)檢查安裝的螺栓是否終擰。3)按圖紙檢查坡口、間隙、鈍邊是否符合設(shè)計要求。是否有嚴重的錯邊現(xiàn)象(錯邊≤3mm)雜物,按梁寬柱板寬配上工藝墊板。焊前檢查坡口根部間隙；檢查并清除坡口內(nèi)部影響5)檢查保溫桶、烘干箱的工作狀態(tài)；檢查空壓機的運轉(zhuǎn)情況；檢查焊把、碳弧氣4321正常坡口堆垛方式示意121110987654321超寬坡口堆垛示意圖2)構(gòu)件接頭的焊接順序，平面上應(yīng)從中部對稱地向四周擴展，豎向可采取有利于接質(zhì)量的順序。(詳細需編制焊接工藝文件)1)本工程現(xiàn)場焊接接頭型式為：有多種焊接類型：焊接方式：手工電弧焊(SMAW)引、收弧在墊板上進行(如下圖所示)。滅滅弧點鋼柱4)焊接工藝參數(shù)參照下表執(zhí)行,具體按焊接作業(yè)指導書。A橫焊平焊另一端，不宜對一根梁的兩端同時施焊。6)柱與柱接頭焊接，應(yīng)由兩名焊工在相對稱位置以相等速度同時施焊。柱兩相對1211109874321柱556789101112123410)焊接工作完成后，焊工應(yīng)在焊縫附近打上(或用記號筆寫上)自己的代號鋼印。1)焊縫的外觀檢查：a.焊縫質(zhì)量的外觀檢查，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的標準在焊縫冷卻后進行。梁柱構(gòu)件禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。c.所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查，當發(fā)現(xiàn)有裂紋疑點時，可用磁粉探傷或著色滲透焊條直徑不宜大于4mm。2)焊縫的超聲波探傷檢查應(yīng)按下列要求進行：b.超聲波探傷檢查應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進行。焊縫表面不規(guī)則及有關(guān)部位不e.超聲波檢查應(yīng)做詳細記錄，并寫出檢查報告。焊接技術(shù)人員根據(jù)探傷報告、結(jié)c.焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)由焊接技術(shù)負責人主持進行原因分析，制定出措施后方可d氣刨速度(A) 51~20.39~0.590.5~1.061~20.39~0.59280~3000.5~1.071~20.39~0.59直流反接300~3501.0~1.2施工準備高強螺栓終擰合格操作平臺、防風棚及護架就位1、氣候條件2、焊前測量結(jié)果3、坡口幾何尺寸4、焊機、焊接工具5、安全防護6、二氧化碳氣路7、防火措施焊前準備坡口清理、檢查襯板、引弧板、熄弧板熱定位焊1、焊接電流、電壓2、焊道清理3、層間溫度4、氣體流量、壓力、純度5、送絲速度及穩(wěn)定性6、焊道寬度7、焊接速度根部打底填充焊接面層焊接按規(guī)定后熱按規(guī)定保溫焊接外觀檢查填寫外觀檢查表打磨探傷區(qū)域超聲波探傷填寫正式報告工序交接格格吊裝班組拼裝班組倒運班組校正班組油漆班組焊接班組第八章安全施工措施吊裝班組拼裝班組倒運班組校正班組油漆班組焊接班組 傷安全生產(chǎn)崗位。項目經(jīng)理公司安全部門安全生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場安全員工2)安全生產(chǎn)經(jīng)理職責(安全生產(chǎn)直接責任人)人安全防護現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底職具(如手錘、扳手、撬棍)，應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。高電1)施工前，逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，2)高空作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。3)攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，進行專業(yè)知識考核和體格檢查。4)施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，應(yīng)及時解決；危及人身5)施工作業(yè)場所有可能墜落的物件，一律加以固定。高空作業(yè)中所用的物料，做到堆4)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算，所有起重工具應(yīng)定期進行檢查，對損壞的做出鑒定。5)保證機上和機下的信號一致。8.3.8臨邊作業(yè)安全控制措施1)在無外腳手架的梁上，工作平臺，拼裝平臺等處，都必須設(shè)置防護欄桿。措施2)梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。3)登高安裝鋼梁時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。在梁面行走時，其一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當改為扶手繩時，繩的自由下垂度不應(yīng)大于8.3.10懸空作業(yè)安全控制措施1)懸空作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，設(shè)置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全2)懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗3)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝時搭設(shè)臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等操作工序的高空安全設(shè)施，4)懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。1)為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作2)安裝構(gòu)件時，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。3)在雨期里，構(gòu)件上常因潮濕或積有雨水而容易使操作人員滑倒，應(yīng)清掃積水后再安可操作。4)高空操作人員在腳手板上通行時，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。5)高空作業(yè)人員使用的工具及安全帶的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)，不可向下丟擲。6)在高空氣割或電焊切割施工時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起保護接零保護接零三三級配電、兩級保護臨時用電管理保保護措施配電柜設(shè)置外開門，并加鎖由專業(yè)電工保護；配電柜內(nèi)設(shè)置兩路照明線路：普通照明和事故照明；在配電柜架空進出線處，將絕緣子鐵腳同配電柜接地裝置相連。設(shè)施名稱配電柜序號1配電箱裝配電箱裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護器；配電箱金屬框架設(shè)置保護接零。禁用金屬絲代替熔禁用金屬絲代替熔絲現(xiàn)場照明1)參加設(shè)備吊運的全體人員，都要熟悉并嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照安裝要求，精心操作，特殊工種操作人員要做到持證上崗。用班前會，小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況，提出保證安全施工的要求。手用工具放在工具袋內(nèi)，禁止高空扔擲傳遞。4)雨后風后對立放的設(shè)備進行檢查，保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固性。必須對吊運的設(shè)備進行整體系統(tǒng)的充分檢查，確保問題排查清楚后方可吊裝。5)吊裝、焊接作業(yè)區(qū)域利用警示繩攔出安全禁區(qū)，并懸掛警示牌。6)構(gòu)件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。7)安全作業(yè)平臺必須牢固連接在鋼結(jié)構(gòu)上，安全欄桿要充分完整。8)電器用具要放在通風、干燥的的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4Ω。9)現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，在進行電焊機氣焊工作時，作業(yè)面需有專人看護。10)千斤頂操作時，與基礎(chǔ)及頂升物之間必須牢固防滑，千斤頂頂升過程中必須另加木11)采用施工電梯運輸小型設(shè)備及材料、機具時，注意不能超尺寸、不能超過電梯的允14)吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人看護，防止行人穿過或接近吊裝區(qū)域。徹、執(zhí)行、檢查、總結(jié)等。認真貫徹執(zhí)行大連市規(guī)定的建筑安裝施工現(xiàn)場管理的一切規(guī)定和條例，做好文明施工。8.4.1文明制度班組工完場清班組必須做好工完場清，隨作隨清，物盡其用。小型施工設(shè)備及工具等，集中堆放整齊。鋼構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊，楞木墊頭上下對齊穩(wěn)定，堆放不超高。特殊材料均要符合保管要求，加強管理，分門別類，堆放整齊。1)電焊作業(yè)時，設(shè)有專人看護。2)設(shè)置接火盆，防止焊接作業(yè)點下方電焊火花掉落發(fā)生事故。4)臨近玻璃幕墻處作業(yè)時，加石棉布圍擋。1)為防止吊裝作業(yè)中意外脫鉤，特別再吊鉤上設(shè)置彈簧卡，使掛上的鋼絲繩只能裝捆綁麻片防止磨損鋼絲繩捆綁麻片防止磨損鋼絲繩鋼絲繩按6倍起重量設(shè)計彈簧卡防鋼絲繩跳彈簧卡防鋼絲繩跳出防止脫鉤技術(shù)措施示意圖2)構(gòu)件捆綁時，在鋼絲繩與構(gòu)件的連接位置捆綁麻片，防止磨損鋼絲繩； 緊急情況高處墜落、物體打擊應(yīng)急小組組長應(yīng)急小組成員配備資源常用外傷醫(yī)療用品最先發(fā)生情況的人員應(yīng)大聲呼救，呼救內(nèi)容要明確：某某部位發(fā)生某某情況！將信息準確傳出。聽到呼救的任何人，均有責任將信息報告給與其最近的項目部管理人員、搶救小組成員。應(yīng)急小組組長負責指揮現(xiàn)場組織工作。施救急救電話120，報告事故地點、傷害類型，同時報告工程附近醒目標志建筑，以利急救中心迅速判斷方位。打完電話迅速到路口接車，引領(lǐng)急救車從具備駛?cè)霔l件的道路迅速到1.迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物；為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達傷緩慢將其放至平坦的地面上。3.如有出血，應(yīng)迅速采取止血措施，具體方法：(1)壓迫上部法：先抬高傷肢，然后用消毒紗布或棉墊覆蓋在傷口表面，在現(xiàn)場可用清潔的手帕、毛巾或其他棉織品代替，再用繃帶或布條加壓包扎止血。(2)指壓動脈出血近心端止血法：方法簡便、迅速有效，但不持久。(3)彈性止血帶止血法：當肢體動脈創(chuàng)傷出血時，一般的止血包扎達不到理想的止血效果而采用之。(4)包扎固定:創(chuàng)傷處用消毒的敷料或清潔的棉紡制品覆蓋，再用繃帶或布條包扎，既可以保護創(chuàng)口預防感染，又可減少出血幫助止血。在肢體骨折時，又可借助繃帶包扎夾板來固定受傷部位上下二個現(xiàn)場指揮在組織自救的同時，應(yīng)派人保護現(xiàn)場，為今后的事故調(diào)查提供真實依據(jù)。緊急情況火災(zāi)項目應(yīng)急小組組長應(yīng)急小組成員配備資源滅火器、沙子、消火栓、水龍帶等應(yīng)急小組組長負責指揮現(xiàn)場組織工作。條件的道路迅速到達現(xiàn)場。1.火情現(xiàn)場人員用衣服堵住口鼻，彎下腰，以最低的姿勢迅速撤離著火地點。3.視著火物選擇正確的滅火方法a頭，用水龍帶滅火。a.立即進行人員的緊急疏散,指定安全疏散地點,由安全員王偉杰負責清點疏散人數(shù),發(fā)現(xiàn)有缺少人員的情況時,立即通知指揮或消防隊員。b.對于搶救出來的傷員，應(yīng)使其平躺地上，周圍應(yīng)通風良好，有呼吸緊迫，搶救小組人員對其進行口對口人工呼吸。預案機械傷害機械傷害緊急情況應(yīng)急小組組長配備資源常用外傷醫(yī)療用品應(yīng)急小組成員應(yīng)急小組組長負責指揮現(xiàn)場組織工作。施救1切斷電源，