高噴灌漿施工方案

1第一章工程概況范圍內(nèi)的堤身及堤基采用高壓噴射灌漿防滲墻。具體設(shè)計(jì)為樁號(hào)第二章施工現(xiàn)場(chǎng)布置(1)施工場(chǎng)地：對(duì)堤身及堤基平臺(tái)場(chǎng)地進(jìn)行整平、碾壓，以保證(4)施工用電接兩岸附近電網(wǎng)，為確保施工期間的電力供給，工(5)布置按距離施工場(chǎng)地就近為原則，在壩頂布置1座制漿站。2(6)排污：現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)置排污溝，在高噴施工現(xiàn)場(chǎng)附近偏下游側(cè)第三章灌漿材料(1)水泥高壓噴射漿液采用普通硅酸鹽水泥拌制，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于(2)水(3)灌漿漿液第四章高噴灌漿施工1施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)3高壓旋噴灌漿主要工藝參數(shù)技術(shù)表壓力流量壓力流量流量2施工工藝流程孔孔位放樣造孔設(shè)備調(diào)試下噴桿靜壓注漿機(jī)械清洗3施工方法m終4高壓噴射灌漿采用鉆孔機(jī)具滿足在卵石層和粘土巖夾粉砂巖層J壓發(fā)生裝置，產(chǎn)生40Mpa左右的高壓水噴射流，周圍環(huán)繞一股施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，對(duì)低洼和表部松散部位回填、夯實(shí)和2)測(cè)量放樣；根據(jù)設(shè)計(jì)樁位布置現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)53)水、電、氣及制漿系統(tǒng)等布置于施工前完成。1)將鉆機(jī)移至設(shè)計(jì)孔位，加高墊平穩(wěn)固后用水平儀檢查鉆機(jī)前檢測(cè)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求、鉆孔偏斜率不超過以后方可終孔，并經(jīng)1)高噴灌漿臺(tái)車就位；使用液壓步履裝置使高噴臺(tái)車的井口裝后方可下入噴桿。2)下噴管：利用卷揚(yáng)機(jī)提起噴桿，使噴頭通過井口對(duì)準(zhǔn)孔位中放入1.0m3的貯漿桶中(貯漿桶上安裝過濾網(wǎng)對(duì)漿液進(jìn)行過濾)，用6度及提升速度，連接氣、5)孔口回填：噴射灌漿結(jié)束后，關(guān)閉高壓水及氣，繼續(xù)往孔內(nèi)1)噴射灌漿作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，如果在噴射過程中因故中斷，2)若地層中空隙較大而引起不冒漿或冒漿量偏低，則在漿液中73)若冒漿過大，采取提高噴射壓力，加快提升速度進(jìn)行施工，第五章質(zhì)量檢測(cè)及控制措施1質(zhì)量控制措施發(fā)現(xiàn)超斜，及時(shí)調(diào)整，保證孔斜偏差小于。3)樁底質(zhì)量控制：提升噴漿時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求操作，先在孔m應(yīng)慢速提升到5)施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定提升旋噴，出現(xiàn)問題及時(shí)處理并2質(zhì)量檢測(cè)81)高壓噴射注漿樁(孔)的平面位置；2)高壓噴射注漿防滲墻的墻體垂直度、連續(xù)性、均勻性和搭接3)高壓噴射注漿固結(jié)體的強(qiáng)度、透水性以及溶蝕和耐久性能，高壓噴射注漿固結(jié)體的質(zhì)量檢驗(yàn)按照高噴灌漿施工規(guī)范檢查墻體的第六章安全及環(huán)境保證措施(1)高壓泥漿泵：必須認(rèn)真地全面檢查和清洗干凈，防止泵體內(nèi)(2)鉆機(jī)：司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解噴射注漿的全(4)高壓膠管：在使用過程中，如超過壓力范圍，則要顯著的降小彎曲半徑。(5)噴射前，要檢查各管路是否暢通，并注視各種機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情9(6)吊、放噴射管路時(shí)，嚴(yán)禁管下站人，所有進(jìn)工地人員必須戴(7)因施工場(chǎng)地常處水、漿潮濕地帶，人員較多又比較集中，故(8)在施工中施工人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。(9)遵守村規(guī)民約和當(dāng)?shù)刂伟补芾項(xiàng)l例，做到與當(dāng)?shù)鼐用?、相?10)對(duì)