300MW機(jī)組鍋爐運(yùn)行作業(yè)規(guī)程

1.1.1爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)爐膛監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)是通過一系列聯(lián)鎖條件，嚴(yán)格按照預(yù)定邏輯順序?qū)θ紵O(shè)備中關(guān)于部件進(jìn)行操作和控制系統(tǒng)，以保證鍋爐爐膛安全。在鍋爐啟動(dòng)前及停爐后都要進(jìn)行爐膛吹掃，爐膛吹掃允許條件為：a)MFT跳閘繼電器柜電源監(jiān)視正常；b)無火檢探測(cè)器故障；ae)爐膛無火焰：無油火焰且無煤火焰；g)燃油角閥全關(guān)；h)至少一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)；j)所有輔助風(fēng)擋板未全關(guān)；k)風(fēng)量不不大于30％(360T/H)；m)至少一臺(tái)爐水泵運(yùn)營(yíng)；n)兩臺(tái)空預(yù)器運(yùn)營(yíng)；o)油泄漏實(shí)驗(yàn)完畢；p)給煤機(jī)全停；(2)油泄漏實(shí)驗(yàn)(3)油層啟停及監(jiān)控鍋爐采用二級(jí)點(diǎn)火，用高能點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃輕油，控制涉及輕油啟停及監(jiān)控。(4)制粉系統(tǒng)投切控制涉及給煤機(jī)、磨煤機(jī)、密封風(fēng)風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)出口擋板、熱風(fēng)門等設(shè)備自動(dòng)或手動(dòng)投切，在啟運(yùn)或切除某一層煤粉時(shí)，一方面必要投入相應(yīng)暖爐油槍。(5)火焰檢測(cè)著火時(shí)，相應(yīng)火焰檢測(cè)器發(fā)出“無火焰”信號(hào)，把油噴嘴關(guān)閉。對(duì)于正常運(yùn)營(yíng)時(shí)煤粉火焰監(jiān)視亦采用單只燃燒器火焰檢測(cè)方式，檢測(cè)探頭布置在相應(yīng)燃燒器上方，然后通過恰當(dāng)邏輯設(shè)計(jì)，對(duì)整個(gè)爐膛火焰信號(hào)進(jìn)行判斷，送出必要“爐膛熄火”信號(hào)及正常燃燒信號(hào)。(6)主燃料跳閘(MFT)功能a)MFT按鈕；b)送風(fēng)機(jī)全停；c)引風(fēng)機(jī)全停；f)全爐膛熄火；g)全燃料中斷；h)一次風(fēng)機(jī)全停且所有油層火焰信號(hào)全無；k)爐膛壓力高二值(3240Pa)；l)爐膛壓力低二值(-2490Pa)；n)汽機(jī)跳閘；o)發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作；(7)二次風(fēng)控制(8)自動(dòng)減負(fù)荷(RB)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(CCS)亦屬M(fèi)AX-PLUS系統(tǒng)一某些，具備：a)協(xié)調(diào)控制即鍋爐基本負(fù)荷、汽機(jī)負(fù)荷和發(fā)電機(jī)功率控制；c)磨煤機(jī)出口溫度和風(fēng)量控制；f)燃料量和風(fēng)量最大偏差限制；i制；j)一、二次汽溫控制；k)空預(yù)器冷端溫度控制等功能。2鍋爐重要設(shè)計(jì)參數(shù)及性能2.1鍋爐重要參數(shù)見表3MPa(g)℃Mpa℃Mpa℃℃℃℃℃℃℃B-MCR828.93.78/3.6027/540CR3.39/3.2317/540過熱蒸汽蒸發(fā)量再熱蒸汽流量進(jìn)/出口壓力進(jìn)/出口溫度汽包壓力給水溫度空預(yù)器進(jìn)口一次風(fēng)溫度一次風(fēng)出口熱風(fēng)溫度空預(yù)器進(jìn)口二次風(fēng)溫度二次風(fēng)出口熱風(fēng)溫度排煙溫度(不修正)排煙溫度(修正后)整爐循環(huán)倍率(二泵)整爐循環(huán)倍率(三泵)校校核煤種32<0.70833碳?xì)溲醯蚍輷]發(fā)份可磨系數(shù)設(shè)計(jì)煤種0.80.5000.00HyNyAyWyWfVrKHa%%%%%%%%%工業(yè)分析序號(hào)T低位發(fā)熱T低位發(fā)熱量灰變形溫度熔軟化溫度點(diǎn)熔化溫度氧化硅三氧化二鋁三氧化二鐵灰氧化鈣分二氧化鈦析氧化鉀氧化鎂氧化鈉三氧化硫(4700)521.07.16×1013.87×1012.37×10125.63×1012610(5150)49.034.991.007.16×1011.87×1012.37×10125.63×1011Jkgkcal/kg℃℃℃%%%%%%%%%T1T23OiOMgO222323223鍋爐采用二級(jí)點(diǎn)火方式，由高能點(diǎn)火器點(diǎn)燃輕柴油，再由輕柴油點(diǎn)燃煤粉。油槍采用蒸汽霧化，介質(zhì)為#0輕柴油對(duì)燃燒油粘度規(guī)定是油槍前粘度≤4°E，因此應(yīng)依照實(shí)際狀況恩氏粘度(120℃)0.84t/h<0.4%機(jī)械雜質(zhì)凝固點(diǎn)開口閃點(diǎn)低位發(fā)熱量無不低于62℃~68℃41031~41870kJ/kg2.4正常持續(xù)排污率≤1%爐水鈉鈉二氧化硅鐵銅PPbPPbPPbPPb單只煤粉噴嘴輸入熱KJ/h178.3×106二次風(fēng)速度m/s45二次風(fēng)比率%79.79二次風(fēng)溫℃325.60二次風(fēng)中燃料風(fēng)(周界風(fēng))比率%20二次風(fēng)中輔助風(fēng)比率%80一次風(fēng)速度(噴口速度)m/s25一次風(fēng)速度(煤粉管速度)m/s25.50一次風(fēng)比率%20.21一次風(fēng)溫度℃80燃燒器一次風(fēng)阻力KPa0.60燃燒器二次風(fēng)阻力(設(shè)計(jì)值)KPa0.80燃燒器二次風(fēng)阻力(校核值)KPa1.00相鄰煤粉噴嘴中心距mm1534序號(hào)123456789項(xiàng)目過熱蒸汽流量過熱蒸汽出口壓力過熱蒸汽出口溫度末過蒸汽進(jìn)口溫度后屏蒸汽出口溫度后屏蒸汽進(jìn)口溫度分隔屏蒸汽進(jìn)口溫度低過蒸汽出口溫度過熱器減溫水溫度過熱器I級(jí)減溫水量(設(shè)過熱器II級(jí)減溫水量(設(shè)過熱蒸汽阻力再熱蒸汽流量再熱蒸汽進(jìn)口壓力再熱蒸汽出口壓力再熱蒸汽出口溫度末再蒸汽進(jìn)口溫度屏再蒸汽進(jìn)口溫度墻再蒸汽進(jìn)口溫度再熱器減溫水溫度再熱器減溫水量再熱蒸汽阻力省煤器給水流量省煤器給水溫度省煤器出口溫度省煤器水阻力(含靜壓頭)空預(yù)器一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度空預(yù)器二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度Mpa℃℃℃℃℃℃℃KpaMpaMpa℃℃℃℃℃Kpa℃℃Kpa℃℃BMCR05.906.7450.8414.1417.28828.9786040.3478.280.70004.07.82.8設(shè)911.906.108.8448.9409.1419.73.4392338.9476.675.30889.43298.47.82.8計(jì)6.4498.809.6439.897.9456.970.1533739.9478.780.50696.5229.47.82.8煤7.505.411.5444.5400.0428.6.593.74.74.5740.1476.867.390673.08288.27.8.9512.5512.7519.1440.7386.5419.722.4435.9527.4475.3374.12.61487.10269.427.845.0種58.8008.720.2429.965.1408.315.501.7455.251.6837.81251.97.8.6空預(yù)器一次風(fēng)出口溫度空預(yù)器二次風(fēng)出口溫度空預(yù)器一次風(fēng)側(cè)阻力空預(yù)器二次風(fēng)側(cè)阻力燃燒器一次風(fēng)側(cè)阻力燃燒器二次風(fēng)側(cè)阻力℃℃aaaa22490981 889976鍋爐性能數(shù)據(jù)匯總項(xiàng)項(xiàng)目爐膛過量空氣系數(shù)空預(yù)器出口煙氣量鍋爐本體煙氣阻力磨煤機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)爐膛(下爐膛)后屏過熱器進(jìn)口煙溫屏式過熱器進(jìn)口煙溫(爐膛高溫再熱器進(jìn)口煙溫高溫過熱器進(jìn)口煙溫低過水平段進(jìn)口煙溫省煤器進(jìn)口煙溫空預(yù)器進(jìn)口煙溫鍋爐排煙溫度(不修正)鍋爐排煙溫度(修正)計(jì)算鍋爐效率(低位熱值)計(jì)算鍋爐效率(高位熱值)鍋爐燃煤量爐膛容積熱負(fù)荷爐膛斷面熱負(fù)荷燃燒器擺動(dòng)角度燃燒器投運(yùn)層數(shù)計(jì)41212344092.9589.08364.7E3-15種3129192191.9988.160215.8E39.6E6-30煤39774742592.0588.2298.4291.0E34-402171791891.4187.6.0.0E6-30設(shè)41312343592.2888.4454E3位臺(tái)℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃%%KJ/H.M3KJ/H.M3度層BMCR29943533144392.1188.2790E30表9安全閥整定壓力及排放量匯總表整整定壓力(MPa)(%)46733名稱汽包安全閥過熱器出HE-96WHE-96WHE-96WHCI-98WHCI-98W排汽量(kg/h)(MPa)溫度1234566HCI-46W7HCI-46W8HCI-68W9HCI-68W10HCI-68W再熱器進(jìn)再熱器出氣動(dòng)泄放閥第一篇鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)營(yíng)與停止3鍋爐檢修后檢查及校驗(yàn)3.1鍋爐檢修后驗(yàn)收檢查3.1.1鍋爐大、小修后，凡設(shè)備異動(dòng)，應(yīng)有設(shè)備異動(dòng)報(bào)告。3.1.2運(yùn)營(yíng)人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備按本規(guī)程及有關(guān)輔助設(shè)備規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)檢查，并進(jìn)行必要實(shí)驗(yàn)和試轉(zhuǎn)。3.1.3在驗(yàn)收中若發(fā)現(xiàn)問題或設(shè)備存在缺陷，除及時(shí)記錄在關(guān)于記錄簿上外，檢修人員必要予以消除。3.1.4為檢修工作而設(shè)立暫時(shí)設(shè)施應(yīng)拆除，原設(shè)備應(yīng)裝復(fù)?，F(xiàn)場(chǎng)整潔、清潔，各通道暢通無阻，欄桿完整，現(xiàn)場(chǎng)照明良好。保溫齊全，各支吊架完整牢固。并符合規(guī)定。各看火孔、人孔門、檢查門開關(guān)靈活，關(guān)閉后嚴(yán)密性能良好。3.1.6各某些膨脹批示器安裝齊全、安裝位置對(duì)的，批示刻度清晰，無任何影響膨脹雜物及CRT明正方可按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。3.2.2擬定需要校驗(yàn)設(shè)備完整，再告知送上電源。3.2.3校驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視設(shè)備動(dòng)作狀況。對(duì)已投入運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)及承受壓力設(shè)備不可再進(jìn)校驗(yàn)引風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉前，應(yīng)檢查潤(rùn)滑油充分后，送上引風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉電源。3.2.6經(jīng)檢修后設(shè)備，校驗(yàn)時(shí)應(yīng)會(huì)同鍋爐、電氣、熱控檢修人員參加。開、關(guān)各電動(dòng)門動(dòng)作應(yīng)正常，位置顯示與實(shí)際相符。3.2.8動(dòng)葉、導(dǎo)葉、調(diào)節(jié)門、風(fēng)門、擋板校驗(yàn)3.2.8.1開、關(guān)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉過程中應(yīng)檢查動(dòng)作方向?qū)Φ?，開度批示在0~l00％，并與實(shí)際相符。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)制動(dòng)性能良好。3.2.8.2開、關(guān)引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉應(yīng)動(dòng)作靈活，開度批示在0~100％，并與實(shí)際相符。3.2.8.3開、關(guān)各風(fēng)門及擋板應(yīng)動(dòng)作對(duì)的，位置顯示與實(shí)際相符。各電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)制動(dòng)性能3.2.8.4開、關(guān)各磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)門，應(yīng)動(dòng)作靈活，開度批示在0~100％，并與實(shí)際相符。3.2.8.5開、關(guān)各磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)關(guān)斷門，應(yīng)動(dòng)作靈活，并與實(shí)際相符。正常。3.3鍋爐輔機(jī)聯(lián)鎖與機(jī)組保護(hù)校驗(yàn)應(yīng)具備條件及注意事項(xiàng)以保證機(jī)組運(yùn)營(yíng)中聯(lián)鎖及保護(hù)裝置動(dòng)作可靠性。操作應(yīng)得值長(zhǎng)命令后方可進(jìn)行。、檔板、電磁閥等電源送上。3.3.6校驗(yàn)辦法分實(shí)際校驗(yàn)和控制回路校驗(yàn)兩種。實(shí)際校驗(yàn)時(shí)，關(guān)于輔機(jī)控制及動(dòng)力電源送次插頭”、合上控制及保護(hù)電源小開關(guān)、檢查儲(chǔ)能電機(jī)電源小開關(guān)在合上位置、以及將近3.3.7風(fēng)機(jī)、空預(yù)器、磨煤機(jī)風(fēng)門擋板和輔助設(shè)備校驗(yàn)應(yīng)在鍋爐輔機(jī)聯(lián)鎖校驗(yàn)邁進(jìn)行。鍋爐輔機(jī)聯(lián)鎖校驗(yàn)3.4.1.1當(dāng)兩臺(tái)空預(yù)器停運(yùn)時(shí)，將使運(yùn)營(yíng)中吸風(fēng)機(jī)跳閘；；3.4.2鍋爐輔機(jī)聯(lián)鎖校驗(yàn)前，先送上需參加校驗(yàn)空預(yù)器、空預(yù)器盤車、密封風(fēng)機(jī)動(dòng)力和控制。3.4.4停用兩臺(tái)空預(yù)器后，檢查兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)應(yīng)全停。4鍋爐安全門和主汽電磁泄放閥校驗(yàn)后或安全門通過檢修后，都應(yīng)校驗(yàn)安全門起座壓力，為保證安全門動(dòng)作可靠，整技術(shù)辦法。4.3安全門校驗(yàn)應(yīng)使用原則壓力表。在校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)與集控室內(nèi)還應(yīng)有可靠通訊工具。4.4汽包及過熱器安全門校驗(yàn)：時(shí)，應(yīng)停止升壓，維持壓力穩(wěn)定。4.4.2在汽壓穩(wěn)定后，告知鍋爐檢修人員，用液壓助跳器逐只對(duì)汽包安全門和過熱器安全門和回座校驗(yàn)。4.4.3在安全門校驗(yàn)過程中，應(yīng)保持鍋爐燃燒穩(wěn)定，盡量減少汽壓波動(dòng)，同步應(yīng)控制爐膛出4.4.4在安全門起座和回座時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視汽包水位并及時(shí)調(diào)節(jié)給水流量，減小水位波動(dòng)。閉”實(shí)驗(yàn)4.4.6.1先將主汽電磁泄放閥手動(dòng)/自動(dòng)選取開關(guān)置“手動(dòng)”位置，再撳“啟動(dòng)”按鈕，主汽MPa再熱器出4.4.8安全門校驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將所有起座壓力和回座壓力登錄在專用記錄簿內(nèi)。每只安全門校驗(yàn)合格后即可正式投入運(yùn)營(yíng)。5鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)壓水壓實(shí)驗(yàn)壓力，鍋爐本體(涉及過熱器)為1.25倍汽包工作壓力；再熱器為1.5倍再熱器名名稱(涉及過熱器、水冷壁、省煤器)壓力12汽閥。再熱器某些為墻再進(jìn)口水壓實(shí)驗(yàn)堵閥至高再出口水壓實(shí)驗(yàn)堵閥。5.1.4鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)得檢修負(fù)責(zé)人書面告知，并由值長(zhǎng)發(fā)令后進(jìn)行。5.2鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)條件和實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備5.2.1與水壓實(shí)驗(yàn)關(guān)于汽水系統(tǒng)檢修工作已經(jīng)結(jié)束，管道連接完好。5.2.3將電磁泄放閥手、自動(dòng)開關(guān)均置于“手動(dòng)”位置，以防水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)動(dòng)作。堵板。足夠合格除鹽水。5.2.8按水壓實(shí)驗(yàn)前檢查操作卡檢查各閥門位置對(duì)的。水質(zhì)應(yīng)符合原則。5.3.3檢查電動(dòng)給水泵已啟動(dòng)或電動(dòng)給水泵,啟動(dòng)過熱器減溫水總門和再熱器減溫水總門，用5.3.4待空氣門有水持續(xù)流出后，逐只關(guān)閉空氣門，爐本體開始升壓。5.3.5調(diào)節(jié)電動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速及Ⅰ、Ⅱ級(jí)減溫調(diào)節(jié)閥，以每分鐘0.30~0.50MPa升壓速度升至5.3.6當(dāng)汽包壓力達(dá)到18.82MPa時(shí)，維持壓力穩(wěn)定，由檢修人員檢查，若進(jìn)行超壓水壓實(shí)驗(yàn)，則應(yīng)在檢修水壓實(shí)驗(yàn)檢查正常,并得到檢修告知再以相似升壓速度將汽包壓力升至5.3.7當(dāng)再熱器需進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，也用減溫水向再熱器進(jìn)水，水進(jìn)滿后，待空氣門有水持持壓力，進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)檢查。5.3.8當(dāng)再熱器需進(jìn)行超壓水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，也是由檢修人員加裝再熱器進(jìn)出口安全門軋具后，5.3.9鍋爐本體水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉Ⅰ、Ⅱ級(jí)減溫調(diào)節(jié)閥，啟動(dòng)包覆疏水以每分種0.30~0.a水壓實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)5.4.2鍋爐進(jìn)水至汽包滿水后，應(yīng)恰當(dāng)減少進(jìn)水量，各受熱面空氣門在該受熱面滿水前必要啟動(dòng)，滿水后須待空氣完全放盡方可關(guān)閉。5.4.5超壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉汽包雙色云母水位計(jì)及關(guān)于熱工儀表一次閥門。6鍋爐機(jī)組啟動(dòng)鍋爐啟動(dòng)分冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)兩種，冷態(tài)啟動(dòng)指鍋爐初始狀態(tài)為常溫和無壓力；鍋爐經(jīng)檢修或較長(zhǎng)時(shí)間(55小時(shí)以上)備用后啟動(dòng)，也為冷態(tài)啟動(dòng)。熱態(tài)啟動(dòng)是指經(jīng)較短時(shí)間(2~8小時(shí))停用后啟動(dòng)，此時(shí)鍋爐尚有一定壓力，受熱面金屬和爐墻構(gòu)件溫度還較高。屬溫度及中壓持環(huán)金屬溫度均不大于121度時(shí)，機(jī)組采用冷態(tài)啟動(dòng)。6.1鍋爐啟動(dòng)前檢查和準(zhǔn)備6.1.1.1鍋爐機(jī)組檢修工作已結(jié)束，熱力工作票和電氣工作票都已終結(jié)，冷態(tài)驗(yàn)收合格。構(gòu)等均由熱控人員校驗(yàn)完畢并已投用。6.1.1.5鍋爐吹灰器及其管道完整，爐膛、過熱器、再熱器、省煤器、預(yù)熱器等吹灰器校驗(yàn)合格，應(yīng)所有退至爐外。6.1.1.7鍋爐機(jī)組附屬閉冷水系統(tǒng)、雜用水系統(tǒng)及儀用壓縮空氣已投入運(yùn)營(yíng)；各類消防設(shè)施齊全，消防系統(tǒng)也已投入運(yùn)營(yíng)。6.1.1.9鍋爐燃用輕油、燃煤貯量能滿足需要。輕油系統(tǒng)已具備運(yùn)營(yíng)條件。聯(lián)系化學(xué)值班準(zhǔn)備足夠除鹽水和做好取樣、加藥等準(zhǔn)備工作。6.1.2.1鍋爐啟動(dòng)前檢查，應(yīng)在值長(zhǎng)發(fā)命令后進(jìn)行，并按鍋爐啟動(dòng)檢查卡進(jìn)行檢查。6.1.2.2檢查鍋爐及其設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)整潔，通道暢通，無雜物堆放，孔洞蓋板及防護(hù)設(shè)施完整、牢固?，F(xiàn)場(chǎng)照明充分、良好。6.1.2.3檢查燃燒室內(nèi)無結(jié)焦，燃燒室以及各風(fēng)道、煙道、電除塵器、空預(yù)器內(nèi)無人工作，各檢查門、人孔門均已關(guān)閉，現(xiàn)場(chǎng)腳手架已拆除，雜物已清理，防爆門完整，各看火孔、檢查門已關(guān)閉。當(dāng)發(fā)既有啟動(dòng)檢查門、人孔門，應(yīng)告知檢修人員關(guān)閉。類管道保溫良好，支吊架完整、牢固。6.1.2.5檢查各電氣設(shè)備正?？捎?，各類輔機(jī)及輔助設(shè)備電源送上并符合啟動(dòng)規(guī)定，各執(zhí)行。6.1.2.6按檢查卡檢查汽水及疏放水系統(tǒng)，減溫水系統(tǒng)及高、低壓旁路系統(tǒng)閥門位置應(yīng)符合啟動(dòng)前狀態(tài)。a再要在凝汽器建立真空前關(guān)閉。bd)高、低