高速離心泵操作作業(yè)規(guī)程

稱進料干燥再生泵溶劑注入泵二烯烴循環(huán)泵號GSB-L2-24/325GSB-L2-31/214GSB-L1-7/755(MPa)號21P010121P020221P0608號123PDH其型號以(1)檢查泵座地腳螺栓，電動機法蘭連接螺栓，應(yīng)牢固擰緊。(2)檢查電動機動力線和接地線，應(yīng)連接對的。(3)檢查油冷卻器冷卻水投用正常。(4)檢查與泵運轉(zhuǎn)關(guān)于儀表，應(yīng)處在良好使用狀態(tài)。位2/3處，壓力0.1MPa。(1)給齒輪箱加油。(如增速箱內(nèi)有防銹油，應(yīng)先排除干凈。)油位在1/2~2/3之間。表2-2高速泵潤滑油理化特性0.8750.875Kg/m30.97mgKOH/g殘?zhí)苛?.20wt%(3)中華人民共和國石化重慶一坪潤滑油分公司生產(chǎn)長城4413號高速粘度指數(shù)凝點度運動粘度A.操縱手動油泵手柄上下運動或起動電動油泵，從潤滑油壓力表觀測C.重新檢查增速箱油位狀況，如油位低則應(yīng)補充加油。2.4啟泵：轉(zhuǎn)向牌所標一致，即從電動機頂部沿軸看為逆時針方向；如果轉(zhuǎn)向不一致，聯(lián)系電氣進行接線調(diào)節(jié)。輯，現(xiàn)場投自動)。檢查與否有泄漏。(1)如果泵起動后，振動、聲音、揚程、油壓、油溫、密封或電動機電流、電(2)泵停機時，應(yīng)先逐漸關(guān)閉泵出口閥門，然后按“停機”按鈕，最后關(guān)閉泵(1)泵運轉(zhuǎn)中，如果發(fā)現(xiàn)參數(shù)不正?；蛴挟惓Ｂ曇?，應(yīng)及時停機檢查。泵和機封常用故障及(2)泵重新組裝后，運轉(zhuǎn)24小時應(yīng)檢查油位，如果油位低于規(guī)定范疇，則應(yīng)補加油，泵運轉(zhuǎn)中也可以補加。油位不能高于規(guī)定位置，否則會引起過多泡沫，導致中間軸下部軸承過熱或失靈。000小時，應(yīng)停機更換齒輪箱潤滑油和油過濾器。應(yīng)隨時注意油品質(zhì)量變化。表2-3泵和齒輪箱常用故障及解決辦法讓泵有較多預冷時間。如果進口壓力低于大氣壓，則應(yīng)檢查一下泵進介質(zhì)里夾雜空氣或蒸汽，或是易揮發(fā)液體時，在泵進口前安裝排氣參照特性曲線，檢查壓頭和流量相應(yīng)關(guān)系。路裝置汽蝕余量NPSH低于a。r葉輪鍵故障，或是組裝時零件旋轉(zhuǎn)方向錯誤。在這種狀況下，也許只達到設(shè)計壓頭裝置汽蝕余量NPSH低于a主泵實驗報告規(guī)定汽蝕余量。r起內(nèi)部沸騰或泵運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，大大增表2-4泵機械密封常用故障及解決辦法然增長起密封面振動或跳動可避免，就要安裝雙端面密封。低密封靜環(huán)彈簧作用力不均粘合現(xiàn)象醇或丙酮(或類似在泵輸送溫度下不凍結(jié)溶劑)注入泵蓋孔。檢查旋流分離器小孔與否堵塞，如有必要，清洗小孔。在旋流分離器不入干凈密封液或用雙端面密封。如果零件腐蝕，則應(yīng)更換為抗蝕材料。如果由于形成固體污垢使密封面粘合，則分析液體特性從外部注入密封液或配備雙端面密封。密封件磨損或損壞拆下泵蓋，按“泵零、部件重復使用及更換規(guī)定”一節(jié)辦法解決。動環(huán)密封面上磨痕不均勻靜環(huán)密封面磨痕平滑但不靜環(huán)密封面邊沿破碎和密封面磨損(這些現(xiàn)象普通是由于密封腔內(nèi)形成蒸汽輕輕研磨軸套端面，除去與動環(huán)密封面接觸葉輪輪轂凸起某些，換裝新增大流量。如果需要話，可增大返回到泵前介質(zhì)貯不夠參照前邊“泵起動時，無流量無壓力”故障解決辦量調(diào)節(jié)閥出故障閥箱潤滑油由正常顏色增速箱潤滑油混進了水或工作流與否過多，成乳白微帶淡紅色或變體套組