模具驗收總結(jié)范本（4篇）

第4頁共4頁模具驗收總結(jié)范本根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收同意標(biāo)準(zhǔn)》及現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)的要求，我單位特制定工程竣工驗收方案，請____建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)督。一、本項目有關(guān)情況1、已完成設(shè)計文件和合同約定的內(nèi)容;2、經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、勘察、施工等單位共同預(yù)驗收，存在的問題已整改到位;3、涉及設(shè)計文件的變更，已由設(shè)計部門簽署認(rèn)可文件，其中重大變更經(jīng)由圖紙審查機(jī)構(gòu)審查通過;4、施工單位對工程質(zhì)量進(jìn)行了檢查，確認(rèn)工程質(zhì)量符合有關(guān)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)、已提出工程竣工報告;5、監(jiān)理單位對工程進(jìn)行了評估，具有完整的監(jiān)理資料，并已提出工程質(zhì)量評估報告;6、勘察、設(shè)計單位對勘察、設(shè)計文件及施工過程中由設(shè)計單位簽署的設(shè)計變更進(jìn)行了檢查，并已提出質(zhì)量檢查報告;7、工程質(zhì)量控制資料（其中包括：□樁基、□鋼結(jié)構(gòu)、□幕墻、□裝修、□安裝、□節(jié)能等）已經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位核查并符合要求;8、工程安全和功能檢驗資料已經(jīng)建設(shè)、（監(jiān)理）單位核查并符合要求;9、專項工程（□樁基、□地下防水、□鋼結(jié)構(gòu)、□幕墻、□住宅工程質(zhì)量通病控制、□節(jié)能、□住宅工程質(zhì)量分戶驗收、□安裝工程）已按要求辦完相關(guān)專項驗收手續(xù);10、報建面積____㎡，實際竣工面積為____㎡，超出面積已按要求辦完相應(yīng)批準(zhǔn)手續(xù);11、已具備以下文件：單位工程施工許可證，重大設(shè)計變更補充審查意見書，規(guī)劃部門的認(rèn)可文件，消防部門的認(rèn)可文件，環(huán)境部門的認(rèn)可文件，氣象部門的認(rèn)可文件，檔案專項驗收意見書，室內(nèi)環(huán)境檢測報告，門窗三性檢測報告，單位工程質(zhì)量保修書，工程合同付款不拖欠證明，商品住宅的《住宅質(zhì)量保修書》和《住宅使用說明書》。12、本項目配套工程已辦完相應(yīng)批準(zhǔn)手續(xù)。二、竣工驗收組織建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織實施該項目的單位工程竣工驗收工作，____建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)督?？⒐を炇諘r間為____年____月____日____時，地點____。（一）驗收人員根據(jù)規(guī)定，我單位組建了竣工驗收組，成員包括：建設(shè)單位（項目）負(fù)責(zé)人、施工（含分包單位）、設(shè)計、監(jiān)理等單位（項目）負(fù)責(zé)人以及相關(guān)單位技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、驗收組成員中土建、水電及其他安裝專業(yè)方面的人配齊，驗收組組長由____擔(dān)任。（二）竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)為國家工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)審查通過的設(shè)計文件以及有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和規(guī)范性文件規(guī)定。1、竣工驗收程序及內(nèi)容（1）由竣工驗收組組長主持竣工驗收;（2）建設(shè)、施工、勘察、設(shè)計、監(jiān)理等單位分別書面匯報工程項目建設(shè)質(zhì)量狀況、合同履約及執(zhí)行國家法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)情況。2、驗收組分為三部分分別進(jìn)行檢查驗收（1）檢查工程實體質(zhì)量;（2）檢查工程建設(shè)參見各方提供的竣工資料;（3）對建筑工程的使用功能進(jìn)行抽查、試驗、包括：□水壓、□通電、□排污主要通球、□絕緣電阻、□接地電阻、□漏電跳閘測驗、□層高、□方正度等。3、對竣工給驗收情況進(jìn)行匯總討論，形成單位工程竣工驗收綜合驗收結(jié)論，填寫《單位（子單位）工程竣工驗收記錄》，驗收組人員分別簽字、單位蓋章;4、當(dāng)在驗收過程中法相嚴(yán)重問題，達(dá)不到竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)時，驗收組將責(zé)成責(zé)任單位立即整改，并宣布本次驗收無效，重新確定時間組織單位工程竣工驗收;5、當(dāng)在竣工驗收過程中發(fā)現(xiàn)一般需整改的質(zhì)量問題，驗收組可形成初步驗收意見，填寫《單位（子單位）工程竣工驗收記錄》，驗收組人員分別簽字，但各單位不加蓋公章。驗收組責(zé)成有關(guān)責(zé)任單位整改，并委托□建設(shè)單位、□監(jiān)理單位項目負(fù)責(zé)人組織復(fù)查，真該完畢符合要求后，加蓋各單位公章;6、當(dāng)竣工驗收組個方不能形成一致竣工驗收意見，協(xié)商不成時，報建設(shè)行政主管部門或質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行協(xié)商裁決。三、承諾該工程竣工驗收合格之日起15天內(nèi)向備案部門辦理竣工驗收備案，否則，將承擔(dān)由此引起的一切法律后果。模具驗收總結(jié)范本（二）我公司承建的教學(xué)樓工程位于____縣____鎮(zhèn)政府旁邊，建設(shè)單位為山東省____縣____中學(xué)，設(shè)計單位為山東省____建筑設(shè)計院，監(jiān)理單位為山東省____建設(shè)工程監(jiān)理公司。該工程為五層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積1627.99m2，中標(biāo)價為____萬元，建筑物總高度17.8m。工程于____年____月____日開工，于____年____月____日進(jìn)行初步驗收。我公司對初驗提出的整改項目在____年____月____日已按要求全部整改完成，至此，我公司已按施工合同的要求完成了約定的承包內(nèi)容，工程已竣工。我公司在此工程的施工過程中，遵守國家現(xiàn)行的建筑法律、法規(guī)，嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙及經(jīng)審批的施工組織設(shè)計進(jìn)行施工，按施工規(guī)范及國家現(xiàn)行驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理，工程質(zhì)量符合設(shè)計文件要求和驗評標(biāo)準(zhǔn)要求，沒有違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文，沒有違章施工，在施工中同時做到嚴(yán)格履行施工合同及監(jiān)理報批程序。工程現(xiàn)已完成地基與基礎(chǔ)、主體、裝修與裝飾、屋面、水衛(wèi)和電氣六大分部工程（內(nèi)含26個子分部工程）。本工程的基礎(chǔ)型式為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ);上部主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，外圍填充墻采用190×190×90的多孔磚（用M5混合砂漿）砌筑，室內(nèi)填充墻采用190×190×90的空心磚（用M5混合砂漿）砌筑。室內(nèi)墻面為中級抹白灰并用乳膠漆涂飾，天棚除一層大廳及1～3層辦公室做鋁材天花板吊頂外，其余均為中級抹白灰并用乳膠漆涂飾。外墻正立面為淺灰色鋁塑板及隱框海洋藍(lán)玻璃幕墻，背立及兩側(cè)面為100×100淺灰色方磚飾面。一層正立面門窗采用透明玻璃彈簧門及落地式櫥窗。此外除3層、5層會議室為透明玻璃彈簧門外，其余均為膠合板門（刷水晶透明漆）;窗采用塑料窗。樓地面除樓梯和一層大廳為大理石、衛(wèi)生間為防滑磚外，其余均為整體彩色水磨石地板。屋面為砼基層上噴涂158防水劑→找平層→SBS防水卷材→聚苯隔熱板→找平層→斗底磚（五層上人屋面為防滑缸磚）。水衛(wèi)塑料排水管采用振云牌，衛(wèi)生潔具用桂花牌;電線用金日牌，線管用振云牌，開關(guān)及開關(guān)箱采用正泰牌。今將本工程的質(zhì)量情況分述如下：1、地基與基礎(chǔ)分部工程共分劃為2個子分部工程、9個分項工程、16個檢驗批。所有檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄表中的主控項目全部合格，一般項目滿足施工規(guī)范規(guī)定的要求;所有分項工程質(zhì)量驗收合格;所有子分部、分部工程質(zhì)量驗收合格（即質(zhì)量控制資料符合要求、安全和功能檢驗檢測報告符合要求、觀感質(zhì)量好）。2、主體分部工程共劃分為2個子分部工程、11個分項工程、26個檢驗批。所有檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄表中的主控項目全部合格，一般項目滿足施工規(guī)范規(guī)定的要求;所有分項工程質(zhì)量驗收合格;所有子分部、分部工程質(zhì)量驗收合格（即質(zhì)量控制資料符合要求、安全和功能檢驗檢測報告符合要求、觀感質(zhì)量好）。3、裝飾與裝修分部工程共劃分為6個子分部工程、21個分項工程、36個檢驗批。所有檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄表中的主控項目全部合格，一般項目滿足施工規(guī)范規(guī)定的要求;所有分項工程質(zhì)量驗收合格;所有子分部、分部工程質(zhì)量驗收合格（即質(zhì)量控制資料符合要求、安全和功能檢驗檢測報告符合要求、觀感質(zhì)量好）。4、屋面分部工程共分為2個子分部工程、4個分項工程、8個檢驗批。所有檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄表中的主控項目全部合格，一般項目滿足施工規(guī)范規(guī)定的要求;所有分項工程質(zhì)量驗收合格;所有子分部、分部工程質(zhì)量驗收合格（即質(zhì)量控制資料符合要求、安全和功能檢驗檢測報告符合要求、觀感質(zhì)量好）。5、水衛(wèi)分部工程共分為5個子分部工程、9個分項工程、46個檢驗批。所有檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄表中的主控項目全部合格，一般項目滿足施工規(guī)范規(guī)定的要求;所有分項工程質(zhì)量驗收合格;所有子分部、分部工程質(zhì)量驗收合格（即質(zhì)量控制資料符合要求、安全和功能檢驗檢測報告符合要求、觀感質(zhì)量好）。6、電氣分部工程共分為3個子分部工程、9個分項工程、32個檢驗批。所有檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄表中的主控項目全部合格，一般項目滿足施工規(guī)范規(guī)定的要求;所有分項工程質(zhì)量驗收合格;所有子分部、分部工程質(zhì)量驗收合格（即質(zhì)量控制資料符合要求、安全和功能檢驗檢測報告符合要求、觀感質(zhì)量好）。7、單位工程質(zhì)量自評情況。①分部工程：共6個分部，經(jīng)查6個分部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求;②質(zhì)量控制資料核查：共24項，經(jīng)審查符合要求24項，經(jīng)核定符合規(guī)范要求0項;③安全和主要使用功能核查及抽查結(jié)果：共核查14項，符合要求14項，共抽查6項，符合要求6項，經(jīng)返工處理符合要求0項;④觀感質(zhì)量驗收：共抽查14項，符合要求14項，不符合要求0項。綜上所述，____縣公路分局業(yè)務(wù)用房工程已竣工完成，施工管理資料完整，工程質(zhì)量經(jīng)自評合格，具備工程竣工驗收條件，可以進(jìn)行工程竣工驗收。模具驗收總結(jié)范本（三）初檢1、模具圖紙是否提供（打印件1份）□2、完整的CAD檔和3D檔□3、模號字碼和模胚序列號字碼打得是否工整、整齊位置是否合理□4、模胚表面是否有銹漬和損傷□5、____模胚冷卻水道接口是否有“in”和“out”標(biāo)識水道是否暢通無漏水水咀牙是否完好□6、碼模槽是否按標(biāo)準(zhǔn)做□7、____限位開關(guān)（強行復(fù)位）是否按需要和標(biāo)準(zhǔn)做□8、拉桿和拉桿螺絲是否按標(biāo)準(zhǔn)做□9、____唧嘴是否做定位，定位環(huán)□10、雙托的唧嘴法蘭是否壓住唧嘴，且法蘭和唧嘴之間是否有倒扣□11、____密封圈是否做成環(huán)形□12、模芯、壓板、壓塊、行位等上的字碼是否銑1mm深的槽再打鋼字□13、堵芯水道是否用螺絲堵□14、模胚是導(dǎo)柱孔開排氣是否上銑床銑或磨床開10____1mm槽□15、分型面是否開過排氣排氣位置是否合理□16、分型面打磨機(jī)飛過的地方是否用油省過是否光滑□17、所有模具配件的倒角，是否用機(jī)器倒角□18、所有的加工是否按照加工工藝加工□19、淬火硬度是否按標(biāo)準(zhǔn)凡是要淬火的材料，是否有材料名和淬火硬度□20、澆口開的是否合理□21、后模是否曬模腔號和材料標(biāo)記□22、熱流道具，熱嘴是否固定在模板上熱嘴是否做定位熱咀電源線和感溫線是否固定好□23、熱流道模具前模板是否加裝隔熱板□24、抽芯絞牙，吹氣等輔助裝置是否能夠使用□25、____凡是容易裝錯的字嘜，是否做定位□26、____模腔是否有銹跡，是否噴有防銹油□27、是否有吊環(huán)螺絲孔□28、____導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針板回針、行位、斜頂是否完好是否有油是否順暢□29、其它各部件是否齊全、無損傷、無質(zhì)量問題□30、____共用模胚的模仁上要曬序號?！鯔z查合格的項，在結(jié)論框內(nèi)劃“√”，不合格的劃“____”，沒有的項□模具驗收總結(jié)范本（四）1.目的規(guī)范新模具及模具修改后的驗收操作，提高模具驗收的質(zhì)量。2.范圍適用于注塑、吹塑、軟管注頭等新模具和模具修改后的驗收、考核。3.職責(zé)設(shè)計部：組織協(xié)調(diào)新模具驗收工作收集模具驗收過程中相關(guān)記錄，完成模具的最終驗收報告并進(jìn)行存檔批準(zhǔn)新模具的使用，對新模具使用過程中產(chǎn)生的偏差提供建議和解決方案組織完成新模具的試生產(chǎn)、確定并批準(zhǔn)新工藝參數(shù)，對由新模具生產(chǎn)的頭三批產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)放行根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品進(jìn)行測試、收集數(shù)據(jù)確保產(chǎn)品質(zhì)量記錄完整、準(zhǔn)確確保各階段樣品的留樣保存參與新模具的綜合評價并對新產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評估、放行執(zhí)行新模具的驗收工作協(xié)助設(shè)計部對新模具使用過程中產(chǎn)生的偏差提供建議和解決方案，解決質(zhì)量問題實施各個階段性的試模、試產(chǎn)、調(diào)機(jī)在機(jī)臺運行中調(diào)整、控制、記錄各工藝參數(shù)，協(xié)助收集生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)協(xié)助設(shè)計部對新模具使用過程中產(chǎn)生的偏差提供建議和解決方案，解決質(zhì)量問題參與新產(chǎn)品質(zhì)量評估質(zhì)量保證部：質(zhì)量保證部：模具車間生產(chǎn)車間業(yè)務(wù)部4.程序4.1.新模具驗收流程4.1.1.新模具的驗收流程，根據(jù)客戶群、產(chǎn)品工藝等的不同，驗收流程如下：A級客戶群，通常是指有指定產(chǎn)品驗證要求的客戶。模具制作完成、試模結(jié)束，樣品經(jīng)雙方確認(rèn)后，模具驗收嚴(yán)格按照客戶確認(rèn)的驗證（EO）草案執(zhí)行。成功驗證后，由設(shè)計部組織相關(guān)部門執(zhí)行4.5模具驗收工作。B級客戶群，對產(chǎn)品驗證無指定要求的，根據(jù)產(chǎn)品工藝的不同，依照以下驗收流程：4.2.維修模具的驗收流程對于已經(jīng)驗收后的模具，因客戶需求改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或尺寸，或者因為模具本身損壞或人為損壞，模具需要進(jìn)行維修，對于此類維修模具需要執(zhí)行SOP-ENG-003《模具日常維護(hù)程序》進(jìn)行相關(guān)檢查記錄，并對實際模具維修項目進(jìn)行重點查看。改變產(chǎn)品的外觀（如改變logo、表面粗糙度等無關(guān)產(chǎn)品配合問題），模具修改后只需試模。試模時，試模人員在正常工藝要求下對產(chǎn)品自檢，自檢合格后讓機(jī)臺至少連續(xù)運行20分鐘方可取樣，送樣質(zhì)量保證部。質(zhì)量保證部組織生產(chǎn)車間、業(yè)務(wù)部及設(shè)計部對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評估，評估合格后即可由相關(guān)部門進(jìn)行模具驗收。改變產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸，影響到產(chǎn)品配合，產(chǎn)品質(zhì)量部對產(chǎn)品檢測方面僅需測量改動處，可根據(jù)實際改動量的影響，由生產(chǎn)車間、質(zhì)量保證部及設(shè)計部確認(rèn)是否需要進(jìn)行試產(chǎn)階段;如果有必要通過試產(chǎn)來對模具進(jìn)行判斷，則嚴(yán)格執(zhí)行4.4，直至模具驗收;若經(jīng)三方判斷無需進(jìn)行試產(chǎn)階段，在試模階段且試模產(chǎn)品符合要求的前提下直接執(zhí)行模具驗收。4.3.試模4.3.1.模具試模前廠部模具車間制作的模具按以下程序執(zhí)行：（新）模具第一次試模：模具師在新模具第一次試模前，在本程序附件1-2《模具信息檢查單》中填寫相關(guān)的模具信息，并根據(jù)《模具信息檢查單》上的檢測項目（具體檢測項目，在模具結(jié)構(gòu)確認(rèn)后，由設(shè)計人員事先制定模具關(guān)鍵零部件的檢測項目清單），由模具師或其指定人員根據(jù)檢查單上的內(nèi)容對新模具進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果交設(shè)計部審核，設(shè)計部根據(jù)對新產(chǎn)品的要求填寫附件3《模具試制單》向生產(chǎn)部申請進(jìn)行試模。模具維修后試模：模具第一次試模后，因模具試模時出現(xiàn)的問題進(jìn)行維修，維修后模需再次試模;對于修改模具關(guān)鍵尺寸，模具再次試模前，模具師需對修改部分的尺寸進(jìn)行檢測并記錄在附件1-2《模具信息檢查單》的檢查信息中并完成SOP-ENG-003《模具日常維護(hù)程序》中相關(guān)模具維護(hù)檢查清單，將所有記錄一并提交設(shè)計部，由設(shè)計部審核完畢、無異常時，填寫附件3《模具試制單》向生產(chǎn)部申請進(jìn)行試模。外協(xié)制作模具按以下程序執(zhí)行：模具制作商在交付模具前，對于有條件試模的單位，要求進(jìn)行試模打樣設(shè)計部首先對試模打樣的樣品進(jìn)行相關(guān)尺寸及外觀屬性的檢測，如有必要還應(yīng)做功能性測試;在設(shè)計部初步判定試模樣品有效后，依據(jù)實際情況確定需檢測樣品的檢測項目、填寫附件4《樣品檢測單》交由質(zhì)量保證部做相關(guān)測試在符合測試的前提下，模具制作商方可將模具寄回;對于有特別聲明的模具，模具制作商同時需要附上模具關(guān)鍵零部件的檢測尺寸及模具材質(zhì)證明書，以便驗收模具模具到達(dá)公司后，設(shè)計部填寫附件3-5《模具試制單》于相應(yīng)車間，進(jìn)行試模等驗收工作所有未經(jīng)正式驗收的模具，由設(shè)計部與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)制定試產(chǎn)計劃4.3.2.模具試模階段相應(yīng)車間在接到附件3-5《模具試制單》后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃安排和試制單上的信息（如原材料、顏色等）安排試模工作，對于本公司制作或維修的模具，生產(chǎn)車間試模時應(yīng)通知模具師到生產(chǎn)現(xiàn)場參與試模，試模人員待工藝調(diào)試穩(wěn)定后取樣自檢，自檢合格后讓機(jī)臺至少連續(xù)運行20分鐘后取樣及記錄關(guān)鍵工藝參數(shù)，取樣數(shù)量不低于質(zhì)檢部做統(tǒng)配數(shù)量，模具試模結(jié)束后，試模人員現(xiàn)場就試模情況如實寫在《模具試制單》上并由模具師傅現(xiàn)場簽名確認(rèn)4.3.3.試模后生產(chǎn)車間將《模具試制單》及樣品交設(shè)計部，設(shè)計部就此次打樣的樣品進(jìn)行初步外觀屬性及尺寸的判斷，如外觀屬性及尺寸基本符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或需要做其它相關(guān)測試，則填寫《樣品檢測單》連同樣品交由質(zhì)量保證部進(jìn)行相關(guān)測試;質(zhì)量保證部必須在48小時內(nèi)提供檢測結(jié)果。設(shè)計部根據(jù)生產(chǎn)車間的試模情況及質(zhì)量保證部對產(chǎn)品檢測的判斷結(jié)果，同模具車間（模具師）進(jìn)行協(xié)商溝通并確認(rèn)最終的修模方案。模具師就附件7《修模通知單》上的問題在規(guī)定時間內(nèi)對模具進(jìn)行維修。對于新產(chǎn)品，如客戶要求送樣，業(yè)務(wù)員需提供SOP-RD-002《新產(chǎn)品開發(fā)需求、評估表》，在得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行試模后，試模人員根據(jù)開發(fā)需求進(jìn)行打樣。試模人員首先對產(chǎn)品進(jìn)行自檢，產(chǎn)品符合初步外觀、尺寸要求后，由生產(chǎn)部進(jìn)行取樣并送交質(zhì)量保證部對樣品進(jìn)行相關(guān)檢測，檢測合格的樣品方能提供給業(yè)務(wù)員送樣。對于新產(chǎn)品，還未進(jìn)入試產(chǎn)階段或者產(chǎn)品外觀等仍然存在某些輕微缺陷，但因訂單緊急，已經(jīng)送樣且樣品得到客戶確認(rèn)，由業(yè)務(wù)員通過書面形式通知相關(guān)部門（如設(shè)計部、質(zhì)量保證部等），相關(guān)部門在接到通知后進(jìn)行評估;QA將樣品及通知分發(fā)到生產(chǎn)車間，車間在接到通知后根據(jù)生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)并密切注意生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品缺陷趨勢，必需在確認(rèn)樣品的受控范圍內(nèi)并及時報告;生產(chǎn)結(jié)束后，車間及質(zhì)量保證部分別就該套模具的運行情況及產(chǎn)品檢測情況向設(shè)計部提供《模具試制單》、檢測記錄等相關(guān)信息，設(shè)計部根據(jù)提供的信息進(jìn)行相關(guān)分析判斷，同模具車間進(jìn)行協(xié)商溝通并確認(rèn)最終修模方案，模具師就《修模通知單》上的問題在規(guī)定時間內(nèi)對