XSG-16型鹽霉素旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)方案

PAGE9PAGE1XSG-16型鹽霉素旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)方案一、概述：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)(SpinFlashDryer)是我廠在消化吸收APV安海達(dá)諾公司(APVANHYDROA／S)技術(shù)的基礎(chǔ)上，萃取國內(nèi)同類干燥機(jī)之精華，并根據(jù)多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，自行開發(fā)的新一代產(chǎn)品。該產(chǎn)品經(jīng)過了開發(fā)—設(shè)計(jì)—論證—提高多次循環(huán)上升過程，其先進(jìn)的工藝、精密的結(jié)構(gòu)、美觀的外形、優(yōu)異的性能，均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平?；谄鋬?yōu)良的性能，該機(jī)已廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、顏料、染料、醫(yī)藥、飼料、食品、涂料、肥料及精細(xì)化工等各行各業(yè)中，起到了高效、快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)及無污染操作的效果。

我公司憑借先進(jìn)的管理體系、雄厚的技術(shù)力量、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和完善的售后服務(wù)，可根據(jù)貴單位的物料性能、工藝條件、廠房布局，通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、能夠高效、快速、精確的為您設(shè)計(jì)出最佳方案。

二、特點(diǎn)：136.一611.二988

1)、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷變大，底部氣速相對(duì)較大，上部氣速相對(duì)較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外，采用油循環(huán)，保證軸承在低溫下運(yùn)行；另外采用氣密封，保證物料在干燥過程中不會(huì)進(jìn)入倒錐體內(nèi)，從而保證物料不會(huì)進(jìn)入軸承箱內(nèi)，可以防止軸承的潤滑液中進(jìn)入物料，并且有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長了軸承的使用壽命。

2)、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí)，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時(shí)將粘在器壁上的物料刮下，則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前，將其剝落。

3)、干燥室頂部設(shè)置分級(jí)環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥達(dá)標(biāo)的物料分離擋下，繼續(xù)進(jìn)行干燥，從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。

4)、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時(shí)間過長，從而導(dǎo)致物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化，為避免這一現(xiàn)象，增設(shè)局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進(jìn)行。三、物性參數(shù)及干燥要求：1.物料名稱：鹽霉素2.物料初含水率：40%（表面水）3.物料終含水率：≤3%4.產(chǎn)量：800kg/hr5.進(jìn)風(fēng)溫度：132℃±2℃6.出風(fēng)溫度：95℃±1℃7.物料初始溫度：10℃8.物料干燥后溫度：75℃9.物料比熱容：0.4Kcal/kg·℃10.加熱介質(zhì)：蒸汽（0.5Mpa)四、物料衡算及熱量衡算：1、產(chǎn)量：W1＝800kg/h2、處理量：W2＝1293kg/h3、蒸發(fā)水分：ΔW=493kg/h4、，假定物料的比熱CS＝0.4kcal/kg·℃，則蒸發(fā)水分所需要的熱量為Q1=311946kcal/h，產(chǎn)品升溫所吸收的熱量為：Q2=22400kcal/h5、取干燥過程中的熱損失為15%，則干燥用的空氣量為：G＝34000m3/h6、干燥介質(zhì)空氣所需要的熱量為：Q3=1125000kcal/h（空氣溫度從五、主要設(shè)備選型：閃蒸主機(jī)：進(jìn)入干燥塔空氣的體積流量為：V1=34000m3/h,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取空塔操作風(fēng)速為υ1=4.8m/s，則主塔直徑為：D1=1.58m，圓整后取D1=1.6m所以閃蒸干燥機(jī)型號(hào)為：XSG-16型。則根據(jù)圓整后閃蒸的型號(hào)來修正風(fēng)量為V1=34500m3/h則干燥用的空氣量為：G＝31530kg/h修正后單臺(tái)機(jī)干燥介質(zhì)空氣所需要的熱量為：Q3=1210752kcal/h2、一級(jí)旋流干燥器由于物料的的終水比較低,進(jìn)風(fēng)溫度又較低，一級(jí)干燥干燥到這么低的水分有點(diǎn)難,因此利用二級(jí)干燥來提高物料在干燥室內(nèi)的停留時(shí)間。故選用旋流干燥器來作為二級(jí)干燥,從而處延長物料在里面的停留時(shí)間。進(jìn)入旋流干燥器的風(fēng)量為：V2=34500m3/h，一般旋流下直徑處斷面氣體的風(fēng)速為υ2=1.5-3m/s，取旋流下直徑處斷面氣體的風(fēng)速為υ2=2.5m/s則旋流干燥器的下直徑為：D1=2.093m，所以旋流干燥器型號(hào)為：XLG-22003、二級(jí)旋風(fēng)旋風(fēng)分離器由于處理風(fēng)量較大,旋風(fēng)分離器采用兩只并聯(lián);進(jìn)入旋風(fēng)分離器的風(fēng)量為：V2=34500m3/h進(jìn)入每只旋風(fēng)分離器的風(fēng)量為:V2=17250m3/h,，取進(jìn)口風(fēng)速為υ2=18m/s，則單個(gè)旋風(fēng)分離器的直徑為：D1=1.23m，圓整后旋風(fēng)分離器的直徑為：D1=1.255m，所以旋風(fēng)分離器型號(hào)為：2-B12504、布袋除塵器布袋除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰式結(jié)構(gòu)；布袋選用規(guī)格為φ120×3000mm，每只布袋的過濾面積為1.125㎡,進(jìn)入布袋除塵器的風(fēng)量為:V3=36213m3/h,進(jìn)入布袋的過濾風(fēng)速為υ3=1.3m/min,則需布袋過濾面積為:F=402.367m2,需布袋個(gè)數(shù)為:n=371只,圓整放余量后取n=408只.所以布袋除塵器的型號(hào)為:MF-408型,則布袋過濾面積為:F=459m2。五、設(shè)備配置及性能說明：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥主機(jī)：型號(hào)：XSG-16保溫：80mm，攪拌電機(jī)：18.5Kw，含觀察門，分級(jí)環(huán)及破碎刀架螺旋加料器：型號(hào)：SLX-180-5.5Kw，變頻調(diào)速供料量：~2000Kg/h3、一級(jí)旋流干燥器：型號(hào)：XLG-2200二級(jí)旋風(fēng)分離器：型號(hào)：2-B1250旋風(fēng)自動(dòng)出料器(帶料倉)：型號(hào)：TFGFZ-7L-1.1Kw(1臺(tái))4、布袋除塵器：型號(hào)：:MF-408蒸汽換熱器蒸汽換熱器系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)：送風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72-8C，37KW風(fēng)量：28105-36427m3/h風(fēng)壓：2920-2300Pa轉(zhuǎn)速：1800r/min,材質(zhì)：Q235A8、系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)：引風(fēng)機(jī)型號(hào)：9-