裝配作業(yè)指導書模板

裝配工序卡片產(chǎn)品型號零件代號零件名稱共頁102102主體第頁車間裝配工序號10工序名稱清洗主要零部件序號名稱圖號規(guī)格備注1殼體B-102-01AW-Ⅱ-42齒軸蓋B-BTY-14-G3缸蓋B-BTY-09-W4滾針軸承B-102A.0.1-045調(diào)速閥B-BTY-10-W工步號工步內(nèi)容及技術(shù)要求設備工藝裝備輔助材料工時定額1根據(jù)當日的生產(chǎn)計劃領(lǐng)取殼體，按照《殼體清洗作業(yè)指導書》要求清洗殼體。專用清洗機2根據(jù)當日的生產(chǎn)計劃領(lǐng)取齒軸蓋、缸蓋，按照《齒軸蓋、缸蓋清洗作業(yè)指導書》清超聲波清洗機洗齒軸蓋、缸蓋。3用汽油將調(diào)速閥、滾針軸承清洗后用壓縮空氣軟干凈，擦干或自然晾干。專用清洗機汽油編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期裝配工序卡片產(chǎn)品型號零件代號零件名稱共頁102102主體第頁車間裝配工序號20工序名稱部件組裝注意事項：1、裝調(diào)速閥時，首先將調(diào)速閥輕輕旋入調(diào)速閥螺紋孔內(nèi)，保證螺紋副嚙合后，再用電動螺絲刀旋緊；2、所有密封圈在裝配時不允許有扭曲現(xiàn)象；3、緊定螺絲須旋到底，有利于厭氧膠有效固化，殘留在表面的厭氧膠要擦干凈，24小時后進行下道工序。主要零部件序號名稱圖號規(guī)格備注1殼體B-102-01AW-Ⅱ-42調(diào)速閥B-BTY-10-W3密封圈4×1.54齒軸蓋B-BTY-14-G5密封圈11.2×2.656滾針軸承B-102A.0.1-047密封圈20×1.88缸蓋B-BTY-09-W9密封圈22.4×1.8工步號工步內(nèi)容及技術(shù)要求設備工藝裝備輔助材料工時定額1將清洗好的調(diào)速閥裝上4×1.5密封圈。專用工具2將裝有密封圈的調(diào)速閥裝入清洗好的殼體上4個調(diào)速閥孔中的3個，并預留1個調(diào)電動螺絲刀速閥孔在加油工序加油用。3將適量的厭氧膠滴入殼體緊定螺絲孔內(nèi)，將緊定螺絲旋入螺紋孔內(nèi)。壓軸套夾具4將清洗后的齒軸蓋裝上規(guī)格11.2×2.65密封圈，然后將滾針軸承壓入齒軸蓋孔內(nèi)，并與端面齊平。5將規(guī)格20×1.8密封圈裝在齒軸蓋上。6將規(guī)格22.4×1.8密封圈裝在缸蓋上。編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期裝配工序卡片產(chǎn)品型號零件代號零件名稱共頁102102主體第頁車間裝配工序號30工序名稱殼體分級注意事項：分級時塞規(guī)表面要擦干凈，試裝時保證塞規(guī)與殼體缸孔間隙在0.01-0.015mm之間運行自如，無卡滯現(xiàn)象。主要零部件序號名稱圖號規(guī)格備注1殼體B-102-01AW-Ⅱ-4工步號工步內(nèi)容及技術(shù)要求設備工藝裝備輔助材料工時定額1用不同等級的孔用塞規(guī)將裝好調(diào)速閥的殼體進行分級試裝，按不同級別五五擺放在孔用塞規(guī)托盤上，擺放要整齊，并標識清楚。編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期裝配工序卡片產(chǎn)品型號零件代號零件名稱共頁102102主體第頁車間裝配工序號40工序名稱鉚閥座、鋼球注意事項：鉚鋼球時呈十字型鉚壓，保證鉚合尺寸比鋼球小0.5-1mm，鋼球不易脫出，且在活塞閥孔內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。主要零部件序號名稱圖號規(guī)格備注1活塞B-102-01AW-Ⅱ-32網(wǎng)式濾片B-BTY-38-A3閥座B-BTY-40-A4鋼球GB308-82φ5工步號工步內(nèi)容及技術(shù)要求設備工藝裝備輔助材料工時定額1將不銹鋼150目的網(wǎng)上濾片平整的裝入活塞閥座孔端，將閥座用專用工具敲入閥座專用工具孔內(nèi)，壓緊網(wǎng)式濾片。2將φ5鋼球裝入閥孔內(nèi)，用專用沖頭打鋼球，以提高活塞閥孔倒角部位的表面粗糙專用沖頭柴油度；將活塞放在平臺上，然后用柴油灌入裝有鋼球的活塞閥孔內(nèi)，保證歷時40秒無滲漏后，用專用工具以適當?shù)牧Χ茹T合閥座孔端面。鉚好轉(zhuǎn)入活塞精磨組。3根據(jù)殼體級別對活塞組件進行配磨。無心磨床編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期裝配工序卡片產(chǎn)品型號零件代號零件名稱共頁102102主體第頁車間裝配工序號40工序名稱清洗主要零部件序號名稱圖號規(guī)格備注1活塞組件2外彈簧B-102-01AW-Ⅱ-23內(nèi)彈簧B-102-01AW-Ⅱ-74齒軸B-102-01AW-Ⅱ-5工步號工步內(nèi)容及技術(shù)要求設備工藝裝備輔助材料工時定額1將活塞組件以垂直方向放入網(wǎng)式鐵框內(nèi)擺好，放入專用清洗機進口端，具體按照《齒專用清洗機網(wǎng)式鐵框軸、活塞清洗作業(yè)指導書》進行清洗。2將彈簧以垂直方向放入網(wǎng)工鐵框內(nèi)擺好，放入專用清洗機進口端，清洗機參數(shù)及清專用清洗機網(wǎng)式鐵框洗液配比、溫度設定參照《齒軸、活塞清洗作業(yè)指導書》。3將齒軸放在專用工位器具上，放入專用清洗機進口端，具體按照《齒軸、活塞清洗專用清洗機專用工位器具作業(yè)指導書》進行清洗。4將清洗好的齒軸在汽油中浸泡，汽油液面不要高于齒軸方榫端，保證上端螺紋孔無汽油汽油進入，使主體裝配時有良好的潤滑效果。編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期裝配工序卡片產(chǎn)品型號零件代號零件名稱共頁102102主體第頁車間裝配工序號50工序名稱主體裝配注意事項：工步1缸蓋要裝在彈簧端，齒軸蓋可裝在任意一端，但要統(tǒng)一，旋緊時用力要適當；裝齒軸時經(jīng)過密封圈時要輕輕推入齒軸蓋，不可用力，防止密封圈損坯。主要零部件序號名稱圖號規(guī)格備注1活塞組件2外彈簧B-102-01AW-Ⅱ-23內(nèi)彈簧B-102-01AW-Ⅱ-74齒軸B-102-01AW-Ⅱ-55齒軸蓋組件6缸蓋組件7網(wǎng)式濾片工步號工步內(nèi)容及技術(shù)要求設備工藝裝備輔助材料工時定額1按螺紋密封膠說明書將膠調(diào)好后，將密封膠連續(xù)均勻地涂抹在齒軸蓋組件、缸蓋組專用工裝螺紋密封膠件上，然后將齒軸蓋組件、缸蓋組件用專用扳手旋入殼體齒軸孔、缸孔的一端。專用扳手2將網(wǎng)式濾片放入活塞彈簧孔內(nèi)，將清洗好的內(nèi)外彈簧組合在一起放入活塞彈簧孔內(nèi)，再將彈簧、活塞一起裝入殼體中。3用氣動工具通過活塞將彈簧壓縮到一定程度，在裝有齒軸蓋組件的一端放一片齒軸專用工裝螺紋密封膠擋圈，將齒軸放入殼體齒軸孔內(nèi)，保證齒軸裝到位，然后將涂有密封膠的齒軸蓋組專用扳手件旋入另一端齒軸孔內(nèi)，再將涂有密封膠的缸蓋旋入活塞端缸孔螺紋內(nèi)。4將裝配好的閉門器主體整齊有序地擺放在托盤上。編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書工位內(nèi)容：裝上轉(zhuǎn)動支架至支架底座料號總?cè)藬?shù)13版次V1.0標準工時（S/PCS）文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號1標準產(chǎn)量（PCS/H）工位名稱裝配1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好上轉(zhuǎn)動支架、螺絲、支架底座于工位前（圖1、2、3）；2、自檢各裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、左手拿取支架底座放臺面，右手拿取上轉(zhuǎn)動支架與支架底座所示裝配孔位對齊（圖4）；4、左手取M5螺絲放上轉(zhuǎn)動支架螺絲孔位，右手拿電批將螺絲鎖緊（圖5）；5、裝好的組件如圖6所示，自檢裝配好半成品，并擺放在托盤內(nèi)流入下工序裝配；6543124565431245上轉(zhuǎn)動支架1螺絲M5*5.5BB1支架底座12、操作前準備1、領(lǐng)取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關(guān)操作方法和品質(zhì)要求；5、技術(shù)要求1、螺母需擰緊且不滑牙及損壞螺紋；2、鎖螺絲時注意不能弄花支架底板及轉(zhuǎn)動支架；3、使用工具3.1電批/十字螺絲刀6、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3、調(diào)整電批扭力3.0±0.5Kgf；3.33.4產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書工位內(nèi)容：裝下轉(zhuǎn)動支架至支架固定座料號總?cè)藬?shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）15文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號2標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱裝配1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好吸板固定座、吸板固定介子、下轉(zhuǎn)動支架、螺絲M5*10KB于工位前（圖1）；2、自檢裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、左手拿取M5螺絲，右手拿取吸板固定座，將螺絲從吸板固定座中間孔位穿過（圖2），用左手中指抵住螺絲（圖3），右手拿取吸板固定介子裝入（圖4圖5）4、右手拿取下轉(zhuǎn)動支架，如圖6所示與螺絲對齊旋入至緊固；5、裝好的組件如圖7所示，自檢裝配好半成品，并擺放在托盤內(nèi)流入下工序裝配；11765432765432吸板固定座1吸板固定介子1下轉(zhuǎn)動支架1螺絲M5*10KB12、操作前準備1、領(lǐng)取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關(guān)操作方法和品質(zhì)要求；5、技術(shù)要求吸板固定座裝配時要注意方向；旋入下轉(zhuǎn)動支架時要緊固；3、使用工具3.16、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書工位內(nèi)容：連接上轉(zhuǎn)動支架與下轉(zhuǎn)動支架料號總?cè)藬?shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）17文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號3標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱裝栩1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好轉(zhuǎn)動軸套、內(nèi)六角螺絲、M6六角螺母于工位前（圖1）；2、自檢待裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、將上兩工序裝配好的支架底座組件和吸板固定座組件如圖2所示孔位對好；4、如圖3所示從孔位處放入轉(zhuǎn)動軸套；5、如圖4所示再放入內(nèi)六角螺絲；6、如圖5所示左手拇指抵住螺絲端部，右手拿六角螺母旋入螺絲另端（圖6）；7、左手用小扳手卡住螺母，右手用內(nèi)六角扳手緊固螺絲（圖7）；8、將裝配好吸板組伯擺放在托盤內(nèi)流入下工序待裝配；11252536364747轉(zhuǎn)動軸套1內(nèi)六角螺絲M6*24.51M6六角螺母12、操作前準備1、領(lǐng)取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關(guān)操作方法和品質(zhì)要求；5、技術(shù)要求鎖螺絲螺母時要求緊固到位；注意鎖螺絲螺母時不要弄花弄傷產(chǎn)品；3、使用工具3.14.0mm內(nèi)六角扳手6、注意事項3.2小扳手1、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書工位內(nèi)容：沖壓銅線圈至線圈座料號總?cè)藬?shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）13文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號4標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱沖壓1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好線圈座、銅線圈于工位前（圖1）；2、自檢待裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、定位好沖壓定位治具，裝好手啤機沖壓頭，調(diào)試手啤機定位并試沖壓合格；4、將銅線圈的兩根導線從線圈座的一個孔內(nèi)穿過（圖2），并將銅線圈上線圈支架上凸起對齊線圈座上另一孔位，然后將它們相向用力相合（圖3），對好位產(chǎn)品如圖4所示；5、將對好位線圈座及與銅線圈放在手啤機定位冶具上，下壓手柄對它們進行沖壓（圖5圖6）；6、將裝配好吸板組伯擺放在托盤內(nèi)流入下工序待裝配；112255643643線圈座1銅線圈12、操作前準備1、領(lǐng)取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關(guān)操作方法和品質(zhì)要求；5、技術(shù)要求線圈座與銅線圈對位準確；2、調(diào)整好手啤機行程，沖壓到位且不損傷及弄花線圈座；3、使用工具3.1手啤機6、注意事項3.2定位冶具1、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.3壓頭3.4產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書工位內(nèi)容：線圈組件漏電測試料號總?cè)藬?shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）10文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號5標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱測試1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量操作說明：1、將數(shù)顯萬用表電源開關(guān)打開；2、如圖1所示將數(shù)顯萬用表將黑表筆插進“com”孔，紅表筆插進“VΩ”；3、將數(shù)顯萬用表檔位旋到如圖2所示位置；4、如圖3所示數(shù)顯萬用表黑表筆插入線圈組件中央；5、如圖4所示將線圈組件4根導線裸線部份排列在一起；6、如圖5所示將數(shù)顯萬用表紅表筆與4根導線裸線部份相接觸，萬用表發(fā)出警報表示線圈漏電，不合格；無異響表示線圈不漏電，合格；414152523312、操作前準備1、領(lǐng)取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關(guān)操作方法和品質(zhì)要求；5、技術(shù)要求1、測量準確，操作規(guī)范；3、使用工具3.1數(shù)顯萬用表6、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書工位內(nèi)容：裝頂柱、彈簧至線圈座料號總?cè)藬?shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）14文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號6標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱裝配1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好待裝配頂柱、彈簧、螺絲M8*8于工位前（圖1）；2、自檢待裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、左手拿取裝配好線圈組件，右手拿取頂柱（圖2），頂柱小頭朝下裝入；4、如圖3所示將YD-607彈簧裝入；5、如圖4所示取螺絲M8*8放在中間孔位，用手旋入一點后再取內(nèi)六角扳手將螺絲旋入，旋入深度以螺絲端部低于線圈座平面14mm為宜（圖5圖6）；4、裝配好組件如圖7所示；1122525243436363745745螺絲M8*81頂柱1彈簧12、操作前準備1、領(lǐng)取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關(guān)操作方法和品質(zhì)要求；5、技術(shù)要求1、裝配后用手按壓頂柱，頂柱回彈良好，松手后頂柱復位良好；2、用內(nèi)六角扳手下擰螺絲時，不可下擰過多，以低于線圈座平面1mm為限；3、使用工具3.14.0mm內(nèi)六角扳手6、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書工位內(nèi)容：焊電線至方按鈕料號總?cè)藬?shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）14文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號7標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱焊接1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好待焊接方按鈕、電線于工位前（圖1）；2、自檢待裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、將待焊接紅黑導線分開（圖2），如圖3所示將分開的一根導線端與方按鈕一端腳相連；4、如圖3所示右手拿電烙鐵，左手執(zhí)錫絲將導線焊接至圓按扭一端腳；5、焊接好導線的圓按鈕如圖4所示；112234233423方按鈕1電線12、操作前準備1、領(lǐng)取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關(guān)操作方法和品質(zhì)要求；5、技術(shù)要求焊接后焊接點平順，牢固；3、使用工具3.1恒溫烙鐵6、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書工位內(nèi)容：裝方按鈕及焊接銅線圈導線料號總?cè)藬?shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）15文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號8標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱裝配1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼51、準備好待裝配604下盒于工位前（圖1）；2、自檢待裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、如圖2所示將方按鈕導線從下盒開關(guān)裝配孔位穿過，并下壓方按鈕至扣位扣在下盒上(圖3)，裝好開關(guān)的產(chǎn)品如圖4所示；4、將線圈座組件擺近前，取銅線圈的導線一根連接在方按鈕上（圖5）（此導線顏色需與已焊接在按鈕上導線顏色一至，以保證產(chǎn)品出線端為紅黑線）；5、左手執(zhí)錫絲，右手拿電烙鐵將連接好導線與方按扭焊接好（圖6）；6、焊接好導線按扭如圖7所示；1515622622743435743435604下盒12、操作前準備1、領(lǐng)取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關(guān)操作方法和品質(zhì)要求；5、技術(shù)要求方按鈕裝配扣壓到位；2、焊接后焊接點平順，牢固；3、使用工具3.16、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.3產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書工位內(nèi)容：裝螺絲、彈簧墊片、鋁墊及線圈組件至下殼料號總?cè)藬?shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）15文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號9標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱裝配1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好待裝配內(nèi)六角螺絲、鋁墊、彈簧墊片于工位前（圖1）；2、如圖2所示將內(nèi)六角螺絲穿過下盒對應裝配孔；3、如圖3所示左手中指抵住螺絲，右手拿彈簧墊片穿過螺絲；4、如圖4所示放入鋁墊；5、如圖5所示將線圈座組件螺絲孔位對位內(nèi)六角螺絲；6、如圖6所示左手各指壓住線圈組件及下盒，右手取內(nèi)六角扳手如圖7所示擰緊螺絲；7、自檢裝配組件并擺放在托盤內(nèi)流入下工序待裝配；11525263476347鋁墊1彈簧墊片1內(nèi)六角螺絲M8*2012、操作前準備1、領(lǐng)取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關(guān)操作方法和品質(zhì)要求；5、技術(shù)要求鎖付螺絲需擰緊但不允許螺絲滑牙、變形、斷裂；裝配過程中不允許弄傷及劃花產(chǎn)品表面；3、使用工具3.1內(nèi)六角扳手6、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書工位內(nèi)容：產(chǎn)品磁力檢測料號總?cè)藬?shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）8文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號10標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱檢測1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量操作說明：1、如圖1所示將數(shù)顯變壓器電壓值調(diào)整至24V（根據(jù)電路板設定來調(diào)整的）；2、如圖2所示將數(shù)顯變壓器紅黑線分別插入圖示數(shù)顯變壓器端口；3、如圖3所示將數(shù)顯變壓器紅黑線夾分別夾住銅線圈及開關(guān)導線端；4、如圖4所示取吸板組件放在線圈座上時，吸板應能牢牢吸附在組件上，同時，數(shù)顯變壓器電流值變化為0.06±0.01（圖5），按下開關(guān)時吸力消失，吸板組件會跳開；5、將檢測合格的組件擺放在小推車上面待包裝操作前準備1、領(lǐng)取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關(guān)操作方法和品質(zhì)要求；5、技術(shù)要求1、測量準確，操作規(guī)范；3、使用工具3.1數(shù)顯變壓器6、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S3.33.4產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書工位內(nèi)容：裝膠塞及604上殼料號總?cè)藬?shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）15文件編號YL-ZB-YD-604A產(chǎn)品名稱XXXXXX工位人數(shù)1工位號11標準產(chǎn)量（PCS/H）200工位名稱裝配1、使用材料4、操作說明：7、圖示配件名稱物料編碼單件用量1、準備好待裝配膠塞、604上殼于工位前（圖1圖2）；2、自檢待裝配部件有無不良品質(zhì)項，將挑出的不良部件分開放于指定位置；3、左手拿604下盒組件，右手拿膠塞，將膠塞如圖5所示下壓在下盒膠塞裝配孔位，裝配好膠塞的組件如圖4所示；4、將貼附好橡膠墊的PCB組件如圖5所示放在下盒內(nèi)；5、如圖5所示左手拿下殼組件，右手拿604上殼，將上殼與下殼裝配位對位相對下壓，如圖6所示按壓上殼使裝配到位；6、裝配好膠塞及上殼的組件如圖7所示，自檢產(chǎn)品外觀品質(zhì)并用眼鏡布清潔外表面的臟污及指印后待包裝；212122636357435743膠塞2604上殼12、操作前準備1、領(lǐng)取作業(yè)指導書/圖紙/樣件作參照確認生產(chǎn)物料及生產(chǎn)工具；2、按照作業(yè)指導書排拉，并調(diào)試好所有設備和夾/治具；3、生產(chǎn)前確認首件，并了解產(chǎn)品工序工藝相關(guān)操作方法和品質(zhì)要求；5、技術(shù)要求1、裝配上殼對位準確，裝配后線圈座居上盒中央且與上盒四周間隙均勻；膠塞扣合到位；3、使用工具3.16、注意事項3.21、不良品必須單獨擺放并做好標示待管理人員統(tǒng)一處理；2、保持臺面整潔，注意工作區(qū)域5S；3.33.4產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書工位內(nèi)容：裝附件，疊小紙盒料號總?cè)藬?shù)13版次v.0標準工時（S/PCS）1