塑件材料分析與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

塑件材料分析與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)名目TOC\o"1-5"\h\z第一章2\o"CurrentDocument"一、塑件是的工藝分析2PP塑料概念3比重：3二、塑件的材料分析3\o"CurrentDocument"成型收縮率：1.0-2.5%.4\o"CurrentDocument"成型溫度：160-220°C4干燥條件：4物料性能密度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度阻礙,但低溫時(shí)變脆，不耐磨易老化.適于制作一樣機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。4成型性能4三、塑件的工藝尺寸5第二章5一、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5\o"CurrentDocument"二、注射機(jī)選擇及校核6\o"CurrentDocument"三、確定澆注系統(tǒng)7\o"CurrentDocument"四、分型面的設(shè)計(jì)9\o"CurrentDocument"第三章10\o"CurrentDocument"一、模具成型零件工作尺寸的運(yùn)算10模具型腔的尺寸運(yùn)算10型芯布置11\o"CurrentDocument"參考文獻(xiàn)15奔騰車標(biāo)塑料模具設(shè)計(jì)第一章一、塑件是的工藝分析塑件如圖1所示，材料為聚丙烯〔PP〕。該塑件尺寸小，精度高。此塑件為奔騰車標(biāo)外有圓環(huán)，外環(huán)為060、內(nèi)環(huán)為050。中間為奔騰的三角。

名稱：奔騰車標(biāo)材料：聚丙烯〔PP〕中文名：（聚丙烯）英文名稱:PolypropylenePP塑料概念比重：0.9-0.91克/立方厘米二、塑件的材料分析關(guān)于PP材料的介紹成型收縮率：1.0-2.5%成型溫度：160-220°C干燥條件：物料性能密度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度阻礙，但低溫時(shí)變脆，不耐磨易老化.適于制作一樣機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。成型性能結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解.流淌性好，但收縮范疇及收縮值大，易發(fā)生縮孔.凹痕，變形.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意操縱成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)專門明顯,模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形塑料壁厚須平均，幸免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中.特定條件下容易分解常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險(xiǎn)杠等。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為2mm~5mm,無臭無毒，無機(jī)械雜質(zhì)。三、塑件的工藝尺寸分析塑件尺寸精度該塑件尺寸精度無專門要求，所有尺寸均為自由尺寸，查模具手冊(cè)或表2.3.2可知聚丙烯〔PP〕塑料未標(biāo)注尺寸公差等級(jí)為MT5，標(biāo)注要緊尺寸如下〔單位均為mm〕您一m弟一章一、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、塑件、型腔運(yùn)算塑件所需要的塑料量為3.847克，考慮效率選取一模四腔由于各種塑料的密度、壓縮比不同，注射機(jī)最大注射能力會(huì)下降10%?35%因此選擇注射機(jī)時(shí)保證制品所需要的注射量取注射機(jī)的最大注射量的80%，既m-/mis十<kmi球m------注射成型塑件所需的總注射量〔包括制品、澆注系統(tǒng)以及飛邊在內(nèi)〕cmA3或g；n——型腔數(shù)；ms-------單個(gè)塑件體積或質(zhì)量；m.-----澆注系統(tǒng)及飛邊的體積或質(zhì)量，cmA3或g；k-------最大注射量的利用系數(shù)，一樣取0.8；mmax注射機(jī)最大注射量，cmA3或g;二、注射機(jī)選擇及校核〔查表2.5.2得，選擇注射機(jī)XS-Z-60〕技術(shù)規(guī)格額定注射量〔cmA3〕注射壓力〔MPa〕噴嘴圓弧半徑〔mm〕鎖模力〔kn〕注射方式XS-Z-606012212500柱塞式按注射機(jī)的額定鎖模力校核型腔數(shù)量〔n1〕，艮口n1=[〔F/p）-B]/A其中：F-----注射機(jī)的鎖模力〔N）;P-----型腔內(nèi)熔體的平均壓力〔Mpa〕；A------每個(gè)制件在分型面上的面積〔mmA2〕；B------流道和澆道在分型面上的投影面積〔mmA2〕；〔檢驗(yàn)以及了解：塑件形狀簡(jiǎn)單，質(zhì)量較小，生產(chǎn)批量大，因此應(yīng)使用多型腔注射模具。因此模具采納一模四腔，平穩(wěn)式的型腔布置，如此的模具結(jié)構(gòu)尺寸較小，制造加工方便，生產(chǎn)效率高，塑件成本較低〕鎖模力的校核（F）F=（心，+氣）p<F0式中F——注射壓力在型腔內(nèi)所產(chǎn)生的作用力；F。------注射機(jī)的額定鎖模力；As-----單個(gè)塑件在模具風(fēng)行面上的投影面積，mmA2;Aj------澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積，mmA2;p型腔內(nèi)熔體的平均壓力，MPa;三、確定澆注系統(tǒng)為了方便將凝料從主流道中拔出，將主流道設(shè)計(jì)為圓錐形式其半錐角a通常為4的斜度。為了減少熔體充模時(shí)的壓力缺失和無料損耗，應(yīng)盡可能縮短主流道的長(zhǎng)度，但要滿足要求。澆口套常用T8或T10鋼材制作，經(jīng)淬火洛氏硬度為50—55HRC塑件采納點(diǎn)澆口成型，該塑件在注塑時(shí)采納一模兩腔，綜合考慮澆注系統(tǒng)，為保證塑件的表面質(zhì)量采納側(cè)澆口澆注系統(tǒng)形式。其澆注系統(tǒng)如下圖

型腔的分布，及澆口、流道的分布四、分型面的設(shè)計(jì)由于塑件形狀比較簡(jiǎn)單，分型面選擇在最大輪廓處，塑件在動(dòng)模，容易取出來。又由于塑件在收縮時(shí)緊包在型芯上，故塑件分型面的選擇應(yīng)保證塑件的質(zhì)量要求該塑件的分型面位置如下圖第三章一、模具成型零件工作尺寸的運(yùn)算查常用塑料的收縮率塑料PP的成型收縮率為Scp=1.0-2.5%,故取整數(shù)為Scp=1.0%。成型零部件的制造誤差包括成型零部件的加工誤差和安裝誤差，配合誤差等幾個(gè)方面。設(shè)計(jì)時(shí)一樣應(yīng)將成型零部件的制造公差az操縱在塑件公差值a的1/3左右，通常取IT6-9級(jí)，綜合考慮取MT5級(jí)未標(biāo)注、無填料填充模具型腔的尺寸運(yùn)算?―…3*、Lm=(ls+IsScp一A)+az40Hm=(Hs+HsScp-2A)*az“小…、3Lm=[(60+60x1%)一4x0.74]+0.24=60.045+0.24Hm=[(2+2x1%)一2x0.74]0+0.24=1.53+。.241、模具型芯的尺寸運(yùn)算TOC\o"1-5"\h\z，…3▲、lm=(ls+lsScp+A)04-az\o"CurrentDocument"，一…、3…-…lm=[(50+50x1%)+_x0.74]0=51.055。\o"CurrentDocument"4-0.24-0.24型芯布置D——制品外形的差不多尺寸或最大極限尺寸，mm；dM型芯外形尺寸，mm；d——制品內(nèi)形的差不多尺寸或最小極限尺寸，mm；斗型腔深度尺寸，mm；H——制品高度的差不多尺寸或最大極限尺寸，mm；h^型芯高度尺寸，mm；h型芯內(nèi)形的高度，mm；△——制品公差或偏差，mm；6制品零件的制造公差或偏差，mm；塑件的平均收縮率，％。參考文獻(xiàn)【1】.楊占堯主編.塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì).清華大學(xué)出版社.【2】.馮炳堯，韓泰榮，蔣文生主編.模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè).上海科學(xué)技術(shù)出版社，1998【3】.中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典.【4】.王孝陪主編.塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社.2000【5】.模具制造手冊(cè)編寫組.模具制造手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社.1996【6】.賈潤(rùn)禮，程志遠(yuǎn)主編.有用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè).中國(guó)輕工業(yè)出版社.2000【7】.唐志玉主編.模具設(shè)計(jì)師指南.國(guó)防工業(yè)出版社.1999塑料模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)總結(jié)為期一周的塑料模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)專門快就終止了，在這一周的實(shí)訓(xùn)期間，我有著專門深的體會(huì)，讓我學(xué)習(xí)到的許多寶貴的知識(shí)，也讓我發(fā)覺了自己身上還存在著專門多的不足，讓我有了專門大的收成。這次實(shí)訓(xùn)我們不僅從此次專業(yè)實(shí)訓(xùn)中獲得了實(shí)際工作體會(huì)和差不多技能,還著重培養(yǎng)了我們的獨(dú)立工作能力,培養(yǎng)我們發(fā)覺問題、解決問題的能力。此次實(shí)訓(xùn)讓我學(xué)到了專門多實(shí)在的東西，對(duì)以所學(xué)的知識(shí)有了專門好的鞏固。在過去的學(xué)習(xí)生活中，我不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。而此次塑料模具設(shè)計(jì)與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)就給了我們一次實(shí)際把握知識(shí)的機(jī)會(huì)。讓久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力的重要性，只靠著腦子的摸索、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在動(dòng)手的同時(shí)，熟練把握實(shí)際能力和體會(huì)的不斷積存，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際實(shí)訓(xùn)中。通過本次實(shí)訓(xùn)使我們達(dá)到了以下幾個(gè)目的:1、鞏固與擴(kuò)充了塑料模具設(shè)計(jì)與制造課所學(xué)的知識(shí)，加深對(duì)塑料模具零部件與塑料模具裝配的明白得，把握制訂塑料模具制造工藝規(guī)程的方法。2、綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的知識(shí)，解決實(shí)訓(xùn)過程中遇到的問題，從而全面提高我們專業(yè)能力。包括設(shè)計(jì)能力、繪圖能力、結(jié)構(gòu)分析與能力等等。3、培養(yǎng)了我們小組團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和增進(jìn)了同學(xué)們的感情。4、養(yǎng)成嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)微地做事的優(yōu)良作風(fēng)。時(shí)刻如白駒過隙，一周的時(shí)刻就在各種討論聲中劃上了一個(gè)戀戀不舍的句號(hào)。之因此覺得戀戀不舍，其緣故是時(shí)刻太短暫了，這是本次實(shí)習(xí)的唯獨(dú)遺憾。要不是快到期末了確實(shí)期望學(xué)校能多給我們實(shí)習(xí)的時(shí)刻。盡管有