工廠質(zhì)檢科科長(zhǎng)述職報(bào)告

第頁(yè)共頁(yè)工廠質(zhì)檢科科長(zhǎng)述職報(bào)告工廠質(zhì)檢科科長(zhǎng)述職報(bào)告以到達(dá)質(zhì)量、產(chǎn)量雙收為目的質(zhì)檢部緊緊圍繞工廠消費(fèi)經(jīng)營(yíng)這個(gè)中心，廠內(nèi)完成消費(fèi)任務(wù)噸〔鐵塔噸；鐵附件噸；鋼管桿噸；鋼管塔噸；變電站構(gòu)架噸；地腳螺栓1噸；根底鋼筋噸〕外協(xié)單位完成噸〔鐵塔噸；鐵附件噸〕全年的消費(fèi)量再創(chuàng)歷史佳績(jī)，工廠質(zhì)檢科科長(zhǎng)述職報(bào)告。面對(duì)如此多的消費(fèi)任務(wù)。努力工作，開拓進(jìn)取，圓滿完成了各項(xiàng)工作任務(wù)，實(shí)在維護(hù)和穩(wěn)固了廠在日趨劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中樹立起良好的東電品牌市場(chǎng)。認(rèn)真做好原材料的入廠檢驗(yàn)和過(guò)程質(zhì)量控制，理化檢驗(yàn)》質(zhì)檢部理化人員結(jié)實(shí)樹立為消費(fèi)一線效勞的思想。嚴(yán)把資料進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)，積極做好質(zhì)量信息的搜集、反響工作，確保了消費(fèi)的正常進(jìn)展和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。對(duì)進(jìn)廠外購(gòu)物資：鋼材檢驗(yàn)、理化試驗(yàn)、鹽酸化驗(yàn)、鋅錠化驗(yàn)、緊固件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)等，部理化人員一絲不茍、認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好每一項(xiàng)檢測(cè)任務(wù)并及時(shí)出具檢測(cè)演講，以滿足車間正常的消費(fèi)需要。全年共推銷鋼材噸。檢測(cè)中屢次發(fā)現(xiàn)不合格資料并及時(shí)地根據(jù)我廠實(shí)際需要進(jìn)展退貨或降級(jí)使用等處理，既保證了產(chǎn)品原材料質(zhì)量，也防止了經(jīng)濟(jì)損失。全年共檢測(cè)理化試樣批次，總計(jì)退貨5批次，合計(jì)噸，獲得機(jī)械性能未達(dá)標(biāo)和外觀尺寸未達(dá)標(biāo)賠付9批次，共計(jì)元〔詳細(xì)詳見附表1有力地杜絕不合格原材料進(jìn)入我廠，保證了產(chǎn)品的使用性能。部對(duì)原材料的檢驗(yàn)、控制，經(jīng)質(zhì)量管理體系審查時(shí)深得審查組好評(píng)，資料共享平臺(tái)《工廠質(zhì)檢科科長(zhǎng)述職報(bào)告》(s://..)。合計(jì)退貨3批次。檢驗(yàn)人員本著對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，屢次對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格螺栓并退貨，保證了緊固件產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于緊固件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，全年共計(jì)檢測(cè)螺栓噸。部各質(zhì)檢員按車間班組分工負(fù)責(zé)詳細(xì)的檢驗(yàn)工作，對(duì)自己檢驗(yàn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好檢驗(yàn)記錄。部門還根據(jù)工廠的實(shí)際情況和現(xiàn)行質(zhì)檢員技術(shù)才能、檢驗(yàn)程度，合理調(diào)配現(xiàn)有質(zhì)量檢驗(yàn)工作崗位，使其責(zé)任心更強(qiáng)。今年我廠鐵塔消費(fèi)任務(wù)較重，鐵塔構(gòu)造復(fù)雜，加之交貨工期急，用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求也較嚴(yán)。檢驗(yàn)過(guò)程中，要求我不時(shí)強(qiáng)化為消費(fèi)一線效勞的意識(shí)，快速反響，妥善處置消費(fèi)、檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)消費(fèi)環(huán)節(jié)呈現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，加強(qiáng)和相關(guān)部門的溝通聯(lián)絡(luò)，提出解決問(wèn)題的方法，不時(shí)提升工作質(zhì)量，進(jìn)步處置問(wèn)題的效率。對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)格按照不合格品的控制順序執(zhí)行，采取糾正措施，并每月進(jìn)展數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，分析^p原因，確保今年消費(fèi)中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有效的進(jìn)步了產(chǎn)品合格率。鍍鋅產(chǎn)品的`檢驗(yàn)中，檢驗(yàn)人員不辭辛勞地每周對(duì)車間鹽酸以及氯化銨的配置、鍍鋅件的外表質(zhì)量、鋅層的厚度進(jìn)展實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)、準(zhǔn)確的出具檢測(cè)數(shù)據(jù)上報(bào)相關(guān)部門；為工廠節(jié)能降耗、控制利息做出了應(yīng)有的鋪墊。檢驗(yàn)過(guò)程中全年累計(jì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的不合格品為噸〔其中報(bào)廢4噸〕，廠內(nèi)檢驗(yàn)》半成品檢驗(yàn)過(guò)程中。全廠一次性交檢合格率為99.65%詳細(xì)詳見附表2相比去年質(zhì)量又有了新的進(jìn)步。對(duì)發(fā)現(xiàn)因車間