安裝工操作規(guī)程15篇

安裝工操作規(guī)程15篇【第1篇】設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程

1較大機(jī)器包裝開箱時，要預(yù)防碰傷、砸傷，要正確使用開箱工具，多人開箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離，拆下的包裝木板木料堆放有序，把朝天釘拔掉或打彎，防止扎腳。

2包裝未完全拆除時，不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。

3安裝機(jī)器時，池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人，防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機(jī)器墜落事故。

4安裝機(jī)器應(yīng)用水平儀矯正加墊，加墊時，不準(zhǔn)把手直接伸到機(jī)器或重物下面。

5用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性，并先進(jìn)行試吊，不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊，對于超重物件，應(yīng)采取安全措施，可用重型吊車或其它方式起吊，重物的起吊高度不超過0.5米，以保安全。

6用千斤頂頂重物時，檢查千斤頂是否完好，要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)牟僮饕?guī)程，墊木或落千斤頂時，要保持平衡，以防重物傾倒。

7豎立撥桿或起重架，下部要加墊和防滑裝置，周圍要用拉繩拉住，并能及時調(diào)整松緊度，拉繩要拴在緊固可靠的地方，檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢，對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。

8起重機(jī)和撥桿頂端的滑輪要栓牢，撥桿的頂端與建筑物、電線等空間物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x，以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其它事故。

9安裝設(shè)備現(xiàn)場，要指定專人維持現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，保證安全施工。

【第2篇】建筑安裝工人操作規(guī)程石工

第1條搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應(yīng)互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。

第2條往坑槽運石料,應(yīng)用溜槽或吊運,下方不準(zhǔn)有人。

第3條在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護(hù)鏡,不準(zhǔn)兩人對面操作。

第4條工作完畢,應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。

【第3篇】電梯安裝工程操作規(guī)程交底

電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底

分項工程名稱施工部門

交底內(nèi)容:1、一般規(guī)定

1.1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。

1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場安全制度,操作時精神集中,并按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品。

1.3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v,操作用的手持電動工具必須絕緣良好,須經(jīng)二級漏電保護(hù),漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1.4梯井內(nèi)操作必須系安全帶,上、下走爬梯,不得爬腳手架,操作使用的工具用畢必須裝入工具袋,物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1.5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。

1.6焊接動火應(yīng)辦理動火證,備好滅火器材和監(jiān)護(hù)人員,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。

1.7設(shè)備拆箱、搬運時,拆箱板必須及時清運,在指定地點碼放。拆箱板釘子應(yīng)打彎。拾運重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。

1.8長形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。

2.1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時,樣板架木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2)樣板架木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許承重它用。(3)放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所拴重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不站人。

2.2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。

(2)電錘應(yīng)用保險繩拴牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。

(3)剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

(4)用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。

(5)導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。

(6)導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵先行點焊,每側(cè)必須上、中、下三點焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。

(7)在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳手口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固用力不得過猛。

2.3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底續(xù)表1a3-3

工程名稱橋東二期就近安置動遷

配套商品房地塊二標(biāo)段施工單位上海城建市政工程集團(tuán)有限公司

分項工程名稱施工部門

(1)做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2)采用卷揚機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查器重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

3)立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

4)軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時,嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5)導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。

(6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。

2.4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)軌道調(diào)整時,上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。

(2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時裝入工具袋內(nèi),不得亂放。

(3)無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。

2.5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3)井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4)機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2.6機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合,在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時,必須站在操作平臺上操作。

(2)對于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3)曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4)安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時下方嚴(yán)禁站人。

2.7井道內(nèi)運行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點應(yīng)符合安全要求。

(2)配重框架吊裝時,井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3)導(dǎo)軌安裝前,安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固,扶穩(wěn)。

(4)安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進(jìn)行。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底續(xù)表2a3-3

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分項工程名稱施工部門

(5)轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。

(6)倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。

(7)轎廂載重量在1000kg,井道井深不大于2.3m可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐,如載重量及井道井深超過上述規(guī)定時,應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8)兩人以上抬杠重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。

(9)吊裝底盤就位時,應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11)轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。

(12)鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。

(13)使用電爐熔化鎢金時,爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時,應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點,操作時必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14)放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。

(15)對于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2.8電線管,電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件平放,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2)在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時,應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。

(3)穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。

(4)機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有損傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。

3、電梯調(diào)試3.1慢車準(zhǔn)備及慢車運行應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)慢車運行之前,必須具備以下條件:

①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。②限速器調(diào)速完畢。③抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。④急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。

(2)轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。

(3)井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲器運行中不碰撞。

(4)因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底續(xù)表3a3-3

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分項工程名稱施工部門

5)若總承包單位(客戶)在初次運行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。

(6)暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7)慢車運行,任何人在任何地方使轎廂運行時(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運行。

(8)在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯車(與對重交錯0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運行前,方可恢復(fù)。

(9)在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。

(10)對于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。

(11)轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。

(12)轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。

(13)在機(jī)房內(nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。

3.2快車準(zhǔn)備及快車運行(試車)應(yīng)遵守下列規(guī)定:快車運行之前,上述慢車運行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運行還必須具備以下條件:

1)經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等經(jīng)模擬動作試驗均動作靈敏可靠。

3)各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。4)快車運行中,轎頂不得站人。5)電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3.3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)在機(jī)房工作時,應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2)盤車時,應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

(3)在各層操作時,進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>

(4)電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5)冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象時,必須采取措施處理后,方可開車。

(6)檢查線路、換接端子或修理電器時,盡量做到不帶電,帶電作業(yè)時,要有人監(jiān)護(hù),在通電電器接線端子裸露處附近,禁止使用沒有絕緣柄的工具。

4、每天工作結(jié)束人離去前,必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,防止他人隨意開動。

【第4篇】設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

①較大機(jī)器包裝開箱時要預(yù)防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。

②包裝未完全拆除時,不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。

③安裝機(jī)器時,池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機(jī)器墜落事故。

④安裝機(jī)器應(yīng)用水平儀校正,加墊時,不準(zhǔn)把手直接伸到機(jī)器或重物下面。

⑤用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性,并先進(jìn)行試吊,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。對于超重物件,應(yīng)采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。

⑥用千斤頂頂重物時,檢查千斤頂是否完好,要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時,要保持平衡,以防重物傾倒。

⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。

⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。

⑨安裝設(shè)備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。

【第5篇】建筑安裝工人操作規(guī)程電焊工

第1條電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

第2條電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

第3條焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

第4條嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

第5條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

第6條在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

第7條焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

第8條把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

第9條更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

第10條清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

第11條多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

第12條釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。

第13條二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。

第14條雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

第15條施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

第16條必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

第17條工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。

【第6篇】管路安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.管路安裝工除遵守本規(guī)定外,應(yīng)遵守《水利水電金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2.用車輛運輸管材,管體,應(yīng)綁扎牢固。人力搬運,起落要一致。用滾杠運輸時,應(yīng)防止壓腳,不得用手直接調(diào)正滾杠。管子滾動的前方,不得有人。

3.管子煨彎用砂應(yīng)烘干,灌砂后若用機(jī)械敲打時,下方不得站人；人工敲打時,上下應(yīng)錯

4.管子加熱及彎曲作業(yè),應(yīng)戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應(yīng)戴色鏡和腳罩。

5.使用機(jī)械或液壓冷彎作業(yè),應(yīng)先檢查地錨或靠樁是否牢固。操作時不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)或著力點的對面。

6.使用火焰彎管機(jī)作業(yè),周邊現(xiàn)場不得堆放可燃物品。

7.套絲作業(yè),工件應(yīng)擺平夾牢,工作臺應(yīng)平穩(wěn)。兩人操作時,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把傷人。機(jī)械套絲時,不得戴手套。

8.采用切割砂輪切割作業(yè),應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁切割砂輪打磨坡口。

9.管口竄動和對口作業(yè),動作應(yīng)協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

10.高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應(yīng)栓系防脫落。

11.設(shè)備分解清掃,裝拆零件順序應(yīng)合理,拆下的零件應(yīng)放平墊穩(wěn),防止手腳受傷。

12.酸洗去銹作業(yè),應(yīng)穿戴好個人防護(hù)用品。

13.管道采用玻璃棉,石棉布,石棉泥保溫材料,作業(yè)時,操作人員應(yīng)戴長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時,應(yīng)穿戴防護(hù)用品。

14.氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具,零部件,材料等均不得有油污。

15.氨系統(tǒng)管道安裝,應(yīng)經(jīng)過試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴(yán)禁焊接與切割。

16.管道試壓,生壓應(yīng)分級緩慢進(jìn)行,穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,作業(yè)人員不得在堵板,法蘭,焊口,絲扣等處停留。

17.管道吹掃,試壓的排泄口不得對著帶負(fù)荷的高,低壓導(dǎo)線,變壓器,碎石坡和倉庫及建設(shè)物。

【第7篇】房架安裝工安全操作規(guī)程

1.房架在地面裝好后,未經(jīng)工程負(fù)責(zé)人檢查驗收,不準(zhǔn)安裝。若在房頂高處拼裝,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷拼裝應(yīng)設(shè)臨時支撐。

2.安裝房架要用起重工具吊裝時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。在起吊重物下面禁止他人通行,停留或工作。

3.安裝過程中在午休或下班前,對房架要普查一次,看其是否牢固。

4.不許站在墻上或木條、木檁上進(jìn)行工作。

5.在釘天柵和室外望板時,應(yīng)搭設(shè)滿鋪腳手架,不許站在梯檔上進(jìn)行工作。

6.高處作業(yè)或在坡度較大的屋面上工作時,必須系安全帶或設(shè)安全網(wǎng)。所用工具必須放入工作袋內(nèi),不得上下投擲。

7.房架吊裝就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。不準(zhǔn)用活動物件固定屋架。

8.安裝石棉瓦應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng),防止墜落事故。

9.在天棚或隔音板上通行時,不準(zhǔn)走板面,只準(zhǔn)踩在屋架下弦或大楞上行走。板面不準(zhǔn)堆放材料。

【第8篇】井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程

1．上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。

2．進(jìn)行安裝（或拆卸）作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護(hù)安全，起吊架固定牢固。在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。

3．在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，必要時設(shè)專人看護(hù)。

4．在傾角大于15°的工作場所進(jìn)行安裝（或拆卸）作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

5．當(dāng)安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴(yán)禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

6．安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。

7．井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

8．了解所需安裝（或拆卸）設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

9．下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

10．按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認(rèn)安全可靠后方可使用。

11．合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)；不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運送設(shè)備、器材。

12．對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

13．按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

14．清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

15．將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進(jìn)行灌漿。

16．將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。

17．安裝帶式輸送機(jī)時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī)；嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

18．安裝刮板輸送機(jī)后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

19．安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

20．設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項認(rèn)真檢查：

（1）各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

（2）減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏油。

（3）輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

（4）聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

（5）各轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。

（6）各儀表應(yīng)齊全、完整。

（7）焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。

（8）設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。

（9）按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2～3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

（10）其他應(yīng)檢查的部位。

21．檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

22．通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認(rèn)真檢查：

（1）各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。

（2）潤滑油路應(yīng)暢通。

（3）各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。

（4）各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。

（5）設(shè)備整體震動情況。

（6）其他應(yīng)檢查的部位。

23．拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，要先對本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。

24．拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。

25．對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。

26．拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

27．設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細(xì)記錄。

28．安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

29．拆卸完設(shè)備并裝上車后，負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。

【第9篇】房架安裝工的安全操作規(guī)程

1．房架在地面裝好后，未經(jīng)工程負(fù)責(zé)人檢查驗收，不準(zhǔn)安裝。若在房頂高處拼裝，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷拼裝應(yīng)設(shè)臨時支撐。

2．安裝房架要用起重工具吊裝時，應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。在起吊重物下面禁止他人通行，停留或工作。

3．安裝過程中在午休或下班前，對房架要普查一次，看其是否牢固。

4．不許站在墻上或木條、木檁上進(jìn)行工作。

5．在釘天柵和室外望板時，應(yīng)搭設(shè)滿鋪腳手架，不許站在梯檔上進(jìn)行工作。6．高處作業(yè)或在坡度較大的屋面上工作時，必須系安全帶或設(shè)安全網(wǎng)。所用工具必須放入工作袋內(nèi)，不得上下投擲。

7．房架吊裝就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。不準(zhǔn)用活動物件固定屋架。

8．安裝石棉瓦應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)，防止墜落事故。

9．在天棚或隔音板上通行時，不準(zhǔn)走板面，只準(zhǔn)踩在屋架下弦或大楞上行走。板面不準(zhǔn)堆放材料。

【第10篇】建筑安裝工人操作規(guī)程鋼筋工

第一節(jié)制作、綁扎

第1條鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

第2條拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

第3條展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

第4條人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

第5條多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

第6條在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

第7條綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

第8條綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

第9條綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

第10條起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待遇架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

第二節(jié)冷拉和張拉

第11條冷拉卷揚機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚機(jī)與冷拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

第12條冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)入操作。

第13條冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。

第14條張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

第15條千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

第16條同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

第17條電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。

第18條電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

第一節(jié)鋼筋機(jī)械

切斷機(jī)

第19條機(jī)械運轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料。

第20條切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

第21條切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

第22條切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

除銹機(jī)

第23條操作時,應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。

第24條除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。

調(diào)直機(jī)

第25條機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動落入機(jī)體。

第26條鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。

第27條鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。

第28條短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

彎曲機(jī)

第29條鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。

第30條彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

第31條調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

冷拔絲機(jī)

第32條先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第33條鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第34條冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機(jī)修理。

點焊、對焊機(jī)(包括墩頭機(jī))

第35條焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

第36條焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。

第37條操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁推放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

第38條對焊機(jī)斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

【第11篇】建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑制材工

第一節(jié)木材搬運、裝卸、堆放

第1條從火車上卸圓木應(yīng)有專人指揮。拔夾杠應(yīng)先拔掉中間，后拆兩頭；斷鐵絲應(yīng)先剪上、中層，后剪下層。圓木滾卸時，車上不準(zhǔn)留人，車下禁止行人通過。

第2條馬車運圓木，下層裝大的，上層裝小的。運成材高度不得超過1米，每30厘米設(shè)橫木，并用繩索捆牢。卸車時車要站穩(wěn)、掛閘。

第3條堆放圓木，應(yīng)站在垛的兩端并清除垛下障礙物。碼高垛，腳手板必須支搭牢固，禁上兩人在同一腳手板上操作。冬、雨季必須加防滑條。

第4條翻圓木撬杠和板鉤不得正面對人。翻彎曲和直徑較大的圓木，必須掩好木墊，防止圓木滾動。

第5條圓木垛高一般不得超過3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不得超過4米，每50厘米加橫木，垛距不得小于1米。所有材料堆垛應(yīng)距運輸軌道兩側(cè)1米，上方不準(zhǔn)有高壓線。

第6條用小平車（轱轆馬）運料，不準(zhǔn)猛推猛跑，拐彎要慢行。兩車間距不小于5米。

第一節(jié)制材機(jī)械

帶鋸機(jī)

第7條鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處，都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。

第8條圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時應(yīng)詳細(xì)檢查，清除鐵釘?shù)任铩?/p>

第9條圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動撬杠。操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣，以防碰撞。

第10條非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

第11條進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進(jìn)鋸后不得更動尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過猛，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

第12條倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50厘米，再行倒車，以防頂斷鋸條。

第13條跑車進(jìn)退時，禁止任何人在車道上停留和搶行。

第14條操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料時手不應(yīng)進(jìn)入臺面，接料時手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時，應(yīng)用推棍送料。

銼鋸機(jī)

第15條拆成捆鋸條，應(yīng)踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。

第16條銼鋸要戴防護(hù)鏡，砂輪應(yīng)有防護(hù)罩，操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面。

第17條接鋸條，必須接合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。

【第12篇】建筑安裝工起重工施工人操作規(guī)程

第一節(jié)一般要求

第1條起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

第2條80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件,風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。

第3條所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

第4條使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

第5條起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。

第6條編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時,卡子不得少于三個。

第7條地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

第8條使用繩卡,應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定:

第9條使用二根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤措施。

第10條用四根繩扣吊裝時,應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

第11條使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

第12條起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

第二節(jié)起重桅桿

第13條組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空控緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手,如用活動扳手應(yīng)系安全帶。

第14條捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車,捆繞數(shù)不宜多,并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施,但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。

第15條纜風(fēng)應(yīng)合理布置,松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接;纜風(fēng)與地錨連接后,應(yīng)用繩卡軋死。

第16條纜風(fēng)跨越馬路時,架空高度應(yīng)不低于7米。

第17條纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。

第18條定點桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風(fēng)繩,移動式桅桿纜風(fēng)不得少于8根,禁止設(shè)多層纜風(fēng)。

第19條桅桿移動的傾斜幅度,當(dāng)采用間歇法移動時,不宜超過桅桿高度的;當(dāng)采用連續(xù)法移動時,則應(yīng)為桅桿高度的。相鄰纜風(fēng)要交錯移位。

第三節(jié)結(jié)構(gòu)吊裝

第20條裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子,卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實,支撐牢固。

第21條起吊屋架由里向外起板時,應(yīng)先起鉤配合降伸臂;由外向里起板時,應(yīng)先起伸臂配合起鉤。

第22條就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上,兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。

第23條使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時,卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上,并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。

第24條引柱子進(jìn)杯口,撬棍應(yīng)反撬。臨時固定柱的楔子每邊需二只,松鉤前應(yīng)敲緊。

第25條無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60厘米時,禁止無纜風(fēng)校正。

第26條禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。

第27條吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件,應(yīng)用卡環(huán),不得用吊鉤。

第四節(jié)設(shè)備吊裝

第28條三角架(三木塔)下腳應(yīng)相對固定,倒鏈應(yīng)掛在正中,移動時應(yīng)防止傾倒。

第29條裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等,應(yīng)合理擱置,并采取穩(wěn)固措施。

第30條用頂升法裝車,托梁應(yīng)有足夠的長度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致,前后應(yīng)交錯進(jìn)行,高差不宜過大。

第31條用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快,必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。

第32條使用管子(滾杠)拖運設(shè)備,管子的粗細(xì)應(yīng)一致,其長應(yīng)比托板寬度長50厘米。填管子,大拇指應(yīng)放在管子的上表面,其他四指伸入管內(nèi),嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。

第33條旋轉(zhuǎn)法起吊時,設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)時,應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。

第34條采用人字桅桿起板法吊裝時,桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不大于45度,受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度,應(yīng)為設(shè)備長度的。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。

第35條滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項:

1.兩桅桿或四桅桿吊裝時,桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致,并選用同種型號同速卷揚機(jī)。

2.設(shè)備直徑大于3米時應(yīng)設(shè)兩套溜繩,其間要有平衡輪調(diào)節(jié),使滑車受力一致;設(shè)備直徑小于3米時,可設(shè)一套溜繩,但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。

3.溜繩的滑車組,應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。

4.負(fù)載的獨腳桅桿傾斜時,應(yīng)用卷揚機(jī)松纜風(fēng),并確保纜風(fēng)受力均勻。

【第13篇】建筑安裝工人操作規(guī)程保溫工

第1條在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時,用力不得過猛,不得站在保溫材料上操作或行走。

第2條從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè),衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

第3條地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品,方可操作。

第4條聚苯乙烯使用電加熱切割,應(yīng)用36伏電壓。

第5條裝運熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。

第6條苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時,距明火不少于10米。

【第14篇】建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑木工

第一節(jié)支模拆模

第1條模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

第2條采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

第3條支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

第4條支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米，可使用馬凳操作。

第5條支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

第6條拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

第7條拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

第二節(jié)木構(gòu)件安裝

第8條在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

第9條木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好綁扎要牢固。

第10條在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

第11條安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

第12條不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通告及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

第13條釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

第三節(jié)木工機(jī)械

平刨機(jī)

第14條平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

第15條刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

第16條刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

第17條刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

第18條遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。

第19條換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

第20條同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。

壓刨機(jī)

（包括三面刨、四面刨）

第21條機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動。

第22條送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。

第23條進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。

第24條刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。

裁口機(jī)

（包括立