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招遠(yuǎn)金礦混凝土輸送泵金礦混凝土輸送泵特點(diǎn)金礦混凝土輸送泵分類金礦混凝土輸送泵報(bào)價(jià)金礦混凝土輸送泵性能特點(diǎn)金礦混凝土輸送泵圖片金礦混凝土輸送泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)金礦混凝土輸送泵售后事項(xiàng)金礦混凝土輸送泵安裝與調(diào)試金礦混凝土輸送泵結(jié)束語第一頁,共十五頁。招遠(yuǎn)金礦混凝土輸送泵特點(diǎn)金礦混凝土輸送泵主要牌點(diǎn):·采用先進(jìn)的S管閥結(jié)構(gòu),浮動(dòng)密封自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙,密封效果好
·眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料,壽命更長
·主油泵采用變量柱塞泵,泵送速度可自行調(diào)節(jié)
·采用全液控?fù)Q向,安全靠性,且換向沖擊小
·具有反泵能,最大限度減少管道堵塞
·出口壓力高,能滿足遠(yuǎn)距離施工的輸送要求
·液壓油冷卻采用先進(jìn)的風(fēng)冷散熱系統(tǒng),無需接水源,使用簡(jiǎn)便
·底盤上可安裝軌距為600或900mm的輪對(duì),方便沿軌道轉(zhuǎn)運(yùn)
·體積小,重量輕,豎吊能進(jìn)吊盤口,水平能進(jìn)罐籠金礦混凝土輸送泵組織結(jié)構(gòu):A、動(dòng)力系統(tǒng)
主動(dòng)力可任由用戶選用;柴油動(dòng)力根據(jù)用戶需要可選用世界著名品牌的――德國DEUTZ(道依茨)、沃爾沃(VOLVO)、上柴卡特彼勒、濰柴,電機(jī)選用國內(nèi)名牌電動(dòng)機(jī)。主油泵選用世界名牌產(chǎn)品――德國力士樂、德國民樂(HAVE)原裝進(jìn)口;力士樂技術(shù)的國產(chǎn)主泵。
B、液壓系統(tǒng)
獨(dú)特的開式液壓系統(tǒng)及專有的液壓緩沖技術(shù),使得系統(tǒng)換向沖擊小、發(fā)熱少。同時(shí)選用國際著名品牌重載液壓主泵及液壓閥,主泵排量大,液壓閥通經(jīng)大,從而確保砼泵安全與可靠性。
①工作原理:采用集成閥組,并且在開式液壓回路中引入換向緩沖系統(tǒng),利用傳感器檢測(cè)換向信號(hào),當(dāng)MCU/PLC接到訊號(hào)時(shí),立即對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)自動(dòng)控制,對(duì)系統(tǒng)起了良好的緩沖作用。
②液壓管路選用高性能無縫鋼管,精良的焊接確保無滲漏現(xiàn)象,所有管接頭及高壓軟管均采用著名品牌產(chǎn)品。并采用獨(dú)特的扣管技術(shù),確保無爆管、無漏油現(xiàn)象
③大量高壓蓄能器的采用,及其良好緩沖性能設(shè)計(jì),擺動(dòng)力矩是同類型號(hào)的兩倍以上。大大降低了S管閥對(duì)砼介質(zhì)的要求,對(duì)施工中的墊層砼同樣泵送自如。
C、泵送系統(tǒng)
①料口端的變徑設(shè)計(jì),可最大限度的將砼的變徑壓力釋放在輸送管內(nèi),減少S管出口的耐磨壽命。同時(shí)采用了變徑管與出口的法式連接,有效降低了泵送沖擊、顫動(dòng)現(xiàn)象,消除了卡箍式連接帶來的安全隱患。
②大扭矩的攪拌系統(tǒng)不僅扭矩大,而且便于拆裝的攪拌軸設(shè)計(jì),極大地方便了客戶的維修,攪拌葉片采用耐磨合金三面堆焊工藝,確保其高壽命。
③泵送排量無級(jí)調(diào)節(jié):使泵送速度實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié),可根據(jù)施工具體情況,十分方面地改變泵送排量,滿足不同的工況需求。
D、電控系統(tǒng)
富有人性化、智能化的電控系統(tǒng),優(yōu)化了人機(jī)界面,使人機(jī)一體化,操作自如。智能化控制:對(duì)整機(jī)進(jìn)行精確監(jiān)控,同時(shí)文本顯示整機(jī)工作狀態(tài),并適時(shí)給予警士。優(yōu)化的互鎖設(shè)計(jì)可有效地防止誤操作產(chǎn)生意外,在控制過程中設(shè)置了防止電機(jī)帶載啟動(dòng)等多種自動(dòng)保護(hù)模式,拒絕誤操作,強(qiáng)化系統(tǒng)的可靠性。
具有泵送狀態(tài)保持原狀記憶功能。
具有8位數(shù)顯的泵送次數(shù)累計(jì)計(jì)數(shù)器,為用戶產(chǎn)品的使用狀況
提供了較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
具有自動(dòng)反泵功能及優(yōu)化的程序設(shè)計(jì)。
具有自動(dòng)故障監(jiān)測(cè)功能。
具有工作狀態(tài)顯示及故障診斷功能。
第二頁,共十五頁。招遠(yuǎn)金礦混凝土輸送泵分類HBTS15-6-22K金礦專用混凝土輸送泵HBTS20-8-30K金礦專用混凝土輸送泵HBTS30-8-30K金礦專用混凝土輸送泵第三頁,共十五頁。招遠(yuǎn)金礦混凝土輸送泵報(bào)價(jià)HBTS15-6-22K金礦專用混凝土輸送泵118000元/臺(tái)HBTS20-8-30K金礦專用混凝土輸送泵138000元/臺(tái)HBTS30-8-30K金礦專用混凝土輸送泵158000元/臺(tái)第四頁,共十五頁。招遠(yuǎn)金礦混凝土輸送泵性能特點(diǎn)(1)礦用混凝土泵采用非接觸自動(dòng)換向及延階段時(shí)控制,避免了換向沖擊,換向準(zhǔn)確,平穩(wěn)、可靠。液壓系統(tǒng)設(shè)有安全溢流保護(hù)、超壓自動(dòng)切斷截流裝置,使主泵得到多級(jí)可靠保護(hù)。為了確保礦用混凝土泵作業(yè)的安全性,避免造成人身或設(shè)備事故,必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。場(chǎng)地選擇。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線等障礙物。作業(yè)前的檢查。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。支腿操作?;炷帘密噾?yīng)水平放置,支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī),并能可靠地鎖住。臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí),必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級(jí)或8級(jí)以上時(shí)(風(fēng)速16~17m/s),不得使用臂架。臂架絕對(duì)不能用于起重作業(yè)。泵送作業(yè)。當(dāng)開始或停止泵送時(shí),應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準(zhǔn)彎折;在拆開堵塞管道之前,應(yīng)反泵2~3次,待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上;支腿也應(yīng)完全收回,并插入鎖銷。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)處“關(guān)”的位置。應(yīng)經(jīng)常檢查泵管,若泵管一個(gè)方向磨損程度較大,及時(shí)將管倒換位置使用,(下一頁)第五頁,共十五頁。招遠(yuǎn)金礦混凝土輸送泵性能特點(diǎn)(2)若泵管厚度太薄時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新管,以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時(shí)間較長而導(dǎo)致的堵管現(xiàn)象。泵送混凝土前應(yīng)用清水潤滑管道,先送砂漿,后送混凝土,以防止堵塞。開始泵送時(shí),混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速運(yùn)行的狀態(tài),然后逐漸加速。同時(shí)應(yīng)觀察礦用混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度泵送,混凝土泵送工作盡可能連續(xù)進(jìn)行,混凝土缸的活塞應(yīng)保持以最大行程運(yùn)行,以便發(fā)揮混凝土泵的最大效能,并可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻,混凝土泵若出現(xiàn)壓力過高且不穩(wěn)定、油溫升高。輸送管明冠振動(dòng)及泵送困難等現(xiàn)象時(shí),不得強(qiáng)行泵送,應(yīng)立即查明原因予以排除。可先用木槌敲擊輸送管得彎管。錐形管等部位,并進(jìn)行慢速泵送或反泵,以防止堵塞。在炎熱的夏天,應(yīng)采用濕草袋覆蓋管道,防止在泵送過程中,混凝土塌落過快而產(chǎn)生堵管?;炷帘昧隙飞蠎?yīng)設(shè)置篩網(wǎng),并設(shè)專人監(jiān)視進(jìn)料,及時(shí)將大石塊及雜物及時(shí)撿出,特別是片石及長條石等,避免因直徑過大的骨料或異物進(jìn)入而造成堵塞。礦用混凝土泵車在建筑施工作業(yè)中,與混凝土輸送車相互配合,完成混凝土輸送和澆筑任務(wù),礦用混凝土泵車是將混凝土泵安裝在汽車底盤上或?qū)S密囕v上,混凝土的輸送和澆灌工序綜合在一起,這樣既節(jié)省了時(shí)間和勞動(dòng)力,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又能保證施工質(zhì)量,減少成品混凝土的損耗。此外,在泵車臂架活動(dòng)范圍內(nèi)可以任意改變澆筑位置,而不需在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)鋪設(shè)管道,故可節(jié)省輔助工時(shí),提高工作效率。第六頁,共十五頁。招遠(yuǎn)金礦混凝土輸送泵產(chǎn)品圖片第七頁,共十五頁。金礦混凝土輸送泵內(nèi)部構(gòu)造(以HBTS15為例)第八頁,共十五頁。招遠(yuǎn)金礦混凝土輸送泵售后事項(xiàng)非常感謝垂詢或選用本公司的混凝土泵系列產(chǎn)品。本公司混凝土泵系列產(chǎn)品對(duì)顧客做出下列承諾:
一個(gè)第一,二個(gè)到位,三個(gè)保證。
一個(gè)第一:用戶滿意是公司的第一目標(biāo)
二個(gè)到位:備件到位,服務(wù)到位。
三個(gè)保證:保證為用戶免費(fèi)培訓(xùn)操作人員,我公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤一個(gè)月;保證對(duì)顧客的信息及意見一小時(shí)做出反應(yīng)或答復(fù);保證省內(nèi)客戶八小時(shí)服務(wù)人員到位,省外客戶四十八小時(shí)服務(wù)人員到位。
保修期內(nèi)實(shí)行三包,并實(shí)行混凝土輸送泵終生維修服務(wù)。
三包:包退、包換、保修。
包退:在購混凝土輸送泵一個(gè)月內(nèi)確屬泵機(jī)自身主要器件(如主油泵、驅(qū)動(dòng)缸、泵主閥集成體等)損壞,使設(shè)備無法修復(fù)使用。
包換:用戶在購混凝土泵三個(gè)月內(nèi)泵機(jī)的主要器件經(jīng)售后服務(wù)無法正常使用,包換損壞器件。
包修:用戶購買的混凝土泵自購買之日起保修期內(nèi)無償服務(wù)、維修,保修期后仍然按優(yōu)惠價(jià)提供買方配件和技術(shù)服務(wù)。
保修期:自購混凝土泵之日起6個(gè)月或泵送10000立方米混凝土。
本公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、一流的服務(wù)、充足的備件竭誠為廣大顧客服務(wù)。歡迎廣大用戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)提出寶貴意見和建議。第九頁,共十五頁。招遠(yuǎn)金礦混凝土輸送泵安裝與調(diào)試摘要:在現(xiàn)場(chǎng)施工中混凝土泵的安裝調(diào)試至關(guān)重要,就如何使用好混凝土泵直接關(guān)系到工程的進(jìn)度和質(zhì)量,本文作者集多年混凝土泵的設(shè)計(jì)、制作技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)施工積累的經(jīng)驗(yàn)對(duì)此作出一些詳盡的概述。
關(guān)鍵詞:泵送砼水灰比坍落度清洗
近年來地暖施工發(fā)展迅速,細(xì)石混凝土泵的使用越來越來廣泛。很多用戶在使用混凝土泵中有所欠缺,本文就如何使用好混凝土泵等方面作出以下闡述。
一、混凝土泵的安裝
在安裝混凝土泵時(shí)要考混凝土的來源。如果是商品混凝土,攪拌運(yùn)輸車供料,輸送泵可就地安裝,只要方便接管和喂料就可以。如果是現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,首先根據(jù)場(chǎng)地和攪拌機(jī)的上料方式來確定攪拌機(jī)的位置,再根據(jù)攪拌機(jī)的卸料高度和適合泵送及接管的要求來確定混凝土泵的位置。就后者說明如下:
1輸送泵2擋板3支撐4溜槽5攪拌機(jī)
1.首先將混凝土泵置于堅(jiān)實(shí)的水泥地面上或石墩上,保持水平,并將泵機(jī)的四個(gè)支腿的定位銷和安全銷鎖緊,使輪胎脫離地面或卸掉輪胎。
2.根據(jù)攪拌機(jī)的出料口和泵機(jī)料斗做一溜槽,使攪拌機(jī)卸出的料通過溜槽進(jìn)入泵機(jī)的料斗。如上圖所示
3.溜槽通常用角鋼作骨架,用1.5mm厚的鋼板焊接而成。溜槽下面用支撐架起,使之牢固。
4.通常情況下,在泵機(jī)的料斗上需要加高20cm左右,這樣加大料斗容積,以保證混凝土不會(huì)外流。因?yàn)閺?qiáng)制式攪拌機(jī)卸料最好一次卸完,這樣流進(jìn)料斗的混凝土比較均勻。如果分次卸料,最后出的混凝土石子偏多,對(duì)泵送不利,尤其是混凝土的坍落度較大時(shí),更應(yīng)注意,所以泵機(jī)的料斗要加高。如果是大容量的攪拌機(jī),可以事先做一個(gè)儲(chǔ)料斗,以保證連續(xù)供料。
5.在溜槽的放置上,要求坡度適當(dāng),傾斜角度最好在25°-40°之間,落差不要太大。
6.溜槽與泵機(jī)料斗連接時(shí),溜槽與料斗要留有一定的空間,便于清洗料斗和篩子。
7.安裝就位后,縱觀整體,保證輸送泵的罩殼門開關(guān)自如,便于維修操作。
第十頁,共十五頁。招遠(yuǎn)金礦混凝土輸送泵安裝與調(diào)試
二、管道布置
1.管道布置應(yīng)保證順利泵送和正常輸送的前提下,盡量縮短距離,減少彎管,以減少輸送阻力。
2.錐管前面最好接2米以上的直管后,再使用彎管,保證其直管軸線與錐管軸線重合,并固定可靠,以便錐管拆卸清洗后,能快速裝上。
3.各管路必須保證連接牢固,彎管處加設(shè)牢固的固定裝置,水平管路的每10米間距設(shè)立一個(gè)牢固點(diǎn),使管路卡箍懸空,便于拆、接管路。
4.各卡箍一定要緊到位,保證接頭密封嚴(yán)密,不漏漿,不漏水。
5.在接管時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,結(jié)合接管要求,合理布置,消除隱患。第十一頁,共十五頁。招遠(yuǎn)金礦混凝土輸送泵安裝與調(diào)試三、混凝土泵的調(diào)試
1.混凝土泵安裝就位后,通常對(duì)泵機(jī)進(jìn)行整體檢查:
(1)油箱內(nèi)的液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
(2)檢查液壓膠管管接頭,管夾固定座等連接件是否松動(dòng)和漏油。
(3)電器元件是否有斷線或脫線觸頭螺釘松動(dòng)的地方。
(4)料斗內(nèi)是否有異物或雜質(zhì)。
2.電器方面的檢查。要求現(xiàn)場(chǎng)電壓380V±10%,為輸送泵設(shè)置一個(gè)專用控制開關(guān),所用電纜線的規(guī)格與泵機(jī)上的主電纜線要一致,并按要求接好接地線。
(1)合上控制線路開關(guān),此時(shí)電源指示燈亮,同時(shí)可編程序控制器PLC模塊得電,觀察其模塊上的指示燈,分別是啟動(dòng)(start)、運(yùn)行(run)和故障燈(fault),如果啟動(dòng)、運(yùn)行燈亮,故障燈滅則說明正常,即可進(jìn)行操作,否則則存在故障不能運(yùn)作。
(2)按電機(jī)啟動(dòng)按鈕,看電機(jī)的交流接觸器是否按程序動(dòng)作,電機(jī)指示燈是否亮。
(3)分別按泵送、反泵、試壓、攪拌按鈕看可編程序控制器是否有輸入和輸出信號(hào)。
3.如果上述一切正常,即可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)將主電機(jī)和控制線路的空氣開關(guān)撥到“合”的位置。打開鑰匙或急停開關(guān),電源指示燈亮,表明控制電路電源已接通。
(2)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,讓主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2秒鐘,檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)向。從電機(jī)輸出軸看應(yīng)為逆時(shí)針方向,即與主油標(biāo)示旋向一致。如果相反,任意交換總電源的兩相電源即可。
(3)整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,檢查整機(jī)有無異常噪音,各管夾及管接頭是否松動(dòng)或漏油,板閥壓力是否達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。
(4)打開水箱蓋,向水箱加滿清水或至少淹沒活塞桿。否則,無水運(yùn)動(dòng),會(huì)使軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。
(5)檢查潤滑泵是否有潤滑油,并按要求加注潤滑油。
(6)用黃油槍分別向小油缸和水箱內(nèi)的中間接桿油杯加滿潤滑油。
(7)進(jìn)行試壓操作10秒鐘,向閉合油路補(bǔ)油并檢查主系統(tǒng)壓力。
(8)按泵送按鈕,觀察泵機(jī)動(dòng)作是否運(yùn)行正常。啟動(dòng)攪拌,檢查其正反轉(zhuǎn)是否與開關(guān)標(biāo)示方向一致,即從馬達(dá)軸向看,順時(shí)針方向?yàn)檎D(zhuǎn)。
(9)泵送10分鐘后,進(jìn)行反泵操作并檢查正反泵是否與開關(guān)標(biāo)示方向一致。
在整個(gè)運(yùn)作當(dāng)中,要時(shí)刻注意泵機(jī)的各個(gè)部位的連接,高壓膠管及各個(gè)儀表的情況,如遇緊急情況直接按總停開關(guān)停機(jī),以防萬一。
4.混凝土方面
在整機(jī)空載調(diào)試完畢后,就可準(zhǔn)備泵送混凝土,在泵送前,我們要做到:
(1)了解現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的粗骨料的品種和質(zhì)量,粒徑和級(jí)配。由于粗骨料最大粒徑受輸送管路最小口徑限制,要求碎石最大粒徑不超過1/4管徑,卵石不超過1/3管徑,允許有少量超徑骨料混入,但不得超過2%,并且它們必須是分散的。
(2)細(xì)骨料的種類,用中沙配制的混凝土可泵性最好,平均粒徑為0.25-0.3毫米,一般沙率為38%-45%,對(duì)于粗沙,要求沙率在45%以上,細(xì)沙則在31%-33%較好。對(duì)于細(xì)石混凝泵來說,由于本身技術(shù)參數(shù)比大混凝土泵偏低,管子細(xì),骨料粒徑20毫米以下,所以要求沙率偏大,一般為40%-60%。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料而定。
(3)要求泵送混凝土的水灰比在0.4-0.6之間,外加劑一般情況用減水劑,它能使水泥漿的凝聚結(jié)構(gòu)變成分散性結(jié)構(gòu),從而提高了流動(dòng)性。如果保持新拌的混凝土的流動(dòng)性不變,使用減水劑可以大大減少拌和用水量,從而改善了混凝土的穩(wěn)定性,提高了強(qiáng)度及密封性。如果保持混凝土的強(qiáng)度不變,則可以節(jié)省水泥用量。
(4)混凝土的坍落度一般控制在8-23厘米,對(duì)于遠(yuǎn)距離和大高度的泵送一般控制在18-20厘米左右;對(duì)于向下泵送的落差較大的,一般控制在12-14厘米左右。對(duì)于細(xì)石混凝泵來說,坍落度一般控制在18-24厘米左右。
(5)組成嚴(yán)密的勞動(dòng)組織,合理分工,布置好聯(lián)絡(luò)措施,專人負(fù)責(zé)監(jiān)督供料情況,并準(zhǔn)備好各種檢修工具及輸送管道清洗用
具,備好夜間照明燈。
5.在泵送混凝土?xí)r,我們要注意以下幾點(diǎn):
(1)啟動(dòng)混凝土泵,空運(yùn)轉(zhuǎn),如果氣溫較低,空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)較長,要求液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送。
(2)向料斗加入一定量的清水,泵送,以濕潤料斗,分配閥及輸送管道。
(3)泵送砂漿0.5-1立方米,在泵送混凝土前要留部分砂漿(料斗軸線上下),待混凝土加入料斗后一起泵送。
(4)在混凝土泵送過程中,要嚴(yán)格控制混凝土的實(shí)際攪拌質(zhì)量和坍落度,若攪拌出來的混凝土不符合泵送要求,必須剔除。
(5)料斗網(wǎng)上不應(yīng)堆滿混凝土,篩網(wǎng)上的超粒徑骨料及雜物要及時(shí)清除。當(dāng)攪拌軸被卡死住不轉(zhuǎn)時(shí),要暫停泵送,及時(shí)反轉(zhuǎn)操作,排除故障。料斗中的混凝土不能太少,防止吸空而導(dǎo)致管道堵塞。當(dāng)供料跟不上時(shí),要隨時(shí)停止泵送。
(6)泵送長時(shí)間中斷時(shí),應(yīng)停止攪拌,否則會(huì)使混凝土中的粗骨料下沉。再次泵送時(shí),應(yīng)先攪拌,再進(jìn)行正反泵操作兩個(gè)行程后,才可正常泵送混凝土。
(7)在泵送過程中要經(jīng)常觀察各個(gè)儀表的壓力及潤滑等其他情況,若出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)排除,確保泵送正常進(jìn)行。
第十二頁,共十五頁。招遠(yuǎn)金礦混凝土輸送泵安裝與調(diào)試四、輸送管道的清洗
清洗輸送管道前,最好先泵送0.5-1立方的沙漿,并全部泵完。最后停機(jī),扳動(dòng)板閥開關(guān),卸掉蓄能器的壓力。
管道清洗有兩種方法:水洗和氣洗。不管是水洗或氣洗,都要將閥箱體和料斗清洗干凈。水洗時(shí),把用水浸過的扎成圓柱形的水泥袋和清洗球先后裝進(jìn)已清洗干凈的
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