瀝青路面施工技術(shù)培訓(xùn)

瀝青路面內(nèi)部交底瀝青面層施工是一項(xiàng)非常敏感的工程，即與它有關(guān)的各個(gè)方面都是影響其工程質(zhì)量的重要因素，任何一個(gè)方面的欠缺都會(huì)導(dǎo)致路面結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重缺陷，以至達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)。在這諸多因素之中，又有一些對(duì)路面質(zhì)量影響更大的因素(如原材料、配合比設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)備的配置、攤鋪、碾壓等)，這些因素應(yīng)是監(jiān)理的重點(diǎn)。

內(nèi)容工作面檢查前場(chǎng)施工注意事項(xiàng)和要點(diǎn)

原材料要求質(zhì)量通病防治一、原材料要求（一）粘層、透層、稀漿封層用乳化瀝青檢測(cè)指標(biāo)原材料：用于粘層、透層快裂乳化瀝青：篩上殘留物（1.18mm篩）、粘度、蒸發(fā)殘留物（殘留分含量、溶解度、針入度、延度）、與粗集料的粘附性，裹附面積、常溫貯存穩(wěn)定性。檢測(cè)頻率為1次/車。用于稀漿封層乳化瀝青：粘度、蒸發(fā)殘留物（殘留分含量、溶解度、針入度、延度、軟化點(diǎn)）、篩上殘留物（1.18mm篩）、破乳速度、儲(chǔ)存穩(wěn)定性（1天）、電荷。檢測(cè)頻率為1次/車。稀漿封層用集料的要求如下：篩孔尺寸（mm）9.54.752.361.180.60.30.150.075質(zhì)量通過百分率（%）10095-10065-9045-7030-5018-3010-215-15一、原材料要求2.質(zhì)量檢測(cè)要求和頻率

（1）粘層質(zhì)量的檢測(cè)要求與頻率：

項(xiàng)目質(zhì)量或允許誤差檢測(cè)頻率檢測(cè)方法灑布量（L/m2）0.3~0.62次/日用紙板稱量灑布均勻性均勻一致隨時(shí)目測(cè)破乳時(shí)間（h）不大于11次/日用手表現(xiàn)場(chǎng)滲水量（ml/min）不大于5每車道200米一點(diǎn)滲水儀（2）透層質(zhì)量的檢測(cè)要求與頻率：項(xiàng)目質(zhì)量或允許誤差檢測(cè)頻率檢測(cè)方法灑布量（L/m2）0.4~0.72次/日用紙板稱量灑布均勻性均勻一致隨時(shí)目測(cè)破乳時(shí)間（h）不大于41次/日用手表滲透深度（mm）不小于51點(diǎn)/10000m2鉆芯，尺量（3）稀漿封層混合料技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目類別指標(biāo)可拌合時(shí)間Tm（s）高性能稀漿封層攤鋪機(jī)>60稀漿封層攤鋪機(jī)>120稠度值CV(cm)機(jī)械拌和攤鋪2-3磨耗量WTAT(g/m2)/<800粘附砂量LWT(g/m2)/<600粘結(jié)力CT(N.cm)初凝120開放交通200（4）稀漿封層質(zhì)量檢查項(xiàng)目、頻率及標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目檢查頻率質(zhì)量要求試驗(yàn)方法滲水試驗(yàn)1處/1000m2小于5ml/min滲水儀平均厚度每200m每車道測(cè)一處-10%H鋼尺、塞尺平整度全線連續(xù)檢測(cè)2.5mm平整度儀寬度每200m測(cè)2處±30mm鋼尺剎車試驗(yàn)（僅試驗(yàn)段做剎車試驗(yàn)）1處/2000m2瀝青層不破裂7d后用BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)汽車，以50km/h車速急剎外觀檢查隨時(shí)全面外觀均勻一致，用硬物刮開下封層觀察，與基層表面牢固粘結(jié)，不起皮，無油包和基層外露等現(xiàn)象，無多余乳化瀝青注意事項(xiàng)：嚴(yán)格控制粘層、透層的瀝青灑布量；嚴(yán)格控制灑布車的行駛速度；用于稀漿封層的集料取樣必須在堆放場(chǎng)地的五個(gè)不同地方取樣，以保證取樣的均勻性；嚴(yán)格控制用于粘層、透層、稀漿封層乳化瀝青的質(zhì)量與檢測(cè)頻率。（二）瀝青面層檢測(cè)指標(biāo)及關(guān)注點(diǎn)瀝青原材檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)頻率材料品種檢測(cè)單位檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率70號(hào)A級(jí)瀝青施工單位自檢針人度、延度、軟化點(diǎn)、密度不少于每車檢測(cè)1次監(jiān)理抽檢針人度、延度、軟化點(diǎn)、密度不少于每5車檢測(cè)1次SBS改性瀝青施工單位自檢針人度、延度、軟化點(diǎn)、密度不少于每車檢測(cè)次監(jiān)理抽檢針入度、延度、軟化點(diǎn)、密度不少于每5車檢測(cè)1次乳化SBS改性瀝青施工單位自檢粘度、蒸發(fā)殘留物含量、針入度、延度、軟化點(diǎn)不少于每車檢測(cè)次監(jiān)理抽檢粘度、蒸發(fā)殘留物含量、針入度、延度、軟化點(diǎn)不少于每5車檢測(cè)1次瀝青原材檢測(cè)要點(diǎn)：作為瀝青混凝土中唯一的膠結(jié)料，瀝青的質(zhì)量是重中之重！瀝青采購、進(jìn)庫前應(yīng)進(jìn)行全套指標(biāo)試驗(yàn)。工地試驗(yàn)室常規(guī)做三大指標(biāo)：針入度、延度、軟化點(diǎn)。關(guān)注容易發(fā)生不合格指標(biāo)：針入度、老化延度等。2.瀝青路面集料檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)頻率材料品種檢測(cè)單位檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率粗集料(>2.36mm)施工單位自檢壓碎值、密度、吸水率、對(duì)瀝青粘附性、針片狀顆粒含量、水洗法篩分、軟石含量(必要時(shí))、高溫壓碎值(上面層)不少于每500噸檢測(cè)1次監(jiān)理抽檢壓碎值、密度、吸水率、對(duì)瀝青粘附性、針片狀顆粒含量、水洗法篩分、軟石含量(必要時(shí))、高溫壓碎值(上面層)不少于自檢頻率20%細(xì)集料(<2.36mm)施工單位自檢密度、砂當(dāng)量、水洗法篩分不少于每200噸檢測(cè)1次監(jiān)理抽檢密度、砂當(dāng)量、水洗法篩分不少于自檢頻率20%填料施工單位自檢密度、含水量、親水系數(shù)、水洗法篩分不少于每50噸檢測(cè)1次監(jiān)理抽檢密度、含水量、親水系數(shù)、水洗法篩分不少于自檢頻率20%集料檢測(cè)要點(diǎn)：公稱粒徑檔通過率粗集料針片狀粉塵含量4#料的砂當(dāng)量礦粉親水系數(shù)粘附性3.瀝青路面添加劑檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)頻率材料品種檢測(cè)單位檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率抗剝離劑施工單位自檢密度、PH值、摻入瀝青后與石料粘附性、殘留穩(wěn)定度不少于每標(biāo)段每層檢測(cè)l次監(jiān)理抽檢密度、PH值、摻入瀝青后與石料粘附性、殘留穩(wěn)定度不少于每標(biāo)段每層檢測(cè)l次木質(zhì)素纖維施工單位自檢纖維長度、灰分含量、PH值、吸油率、含水量、密度不少于每標(biāo)段每層檢測(cè)l次監(jiān)理抽檢纖維長度、灰分含量、PH值、吸油率、含水量、密度不少于每標(biāo)段每層檢測(cè)l次檢查粘層油灑布情況，噴灑前是否對(duì)路緣石、硬路肩及防撞墻等構(gòu)造物進(jìn)行覆蓋；檢查噴灑是否均勻，有無漏噴和露白現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；(瀝青面層上的粘層油應(yīng)在面層施工前2~3天前灑布，橋面上的粘層油在面層施工前4~5天前灑布)。213下承層干燥程度及清潔情況；稀漿封層有無起皮、粘輪、露白現(xiàn)象。路緣石頂面是否干凈，與混凝土接觸側(cè)面是否已涂抹乳化瀝青。二、工作面檢查6

監(jiān)督檢查縱、橫向施工縫的處理，縱、橫向接縫處的平整度是否合格，接觸面是否已涂抹乳化瀝青?；鶎訖M向裂縫是否已處理。

檢查攤鋪機(jī)熨平板的預(yù)熱情況(一般30~60min，可用拉線檢驗(yàn)熨平板是否平直

)及起步前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查下承層的準(zhǔn)備情況。45二、工作面檢查溫度要求碾壓控制要點(diǎn)

攤鋪過程中的控制要點(diǎn)

接縫質(zhì)量管理要點(diǎn)其它注意事項(xiàng)

運(yùn)輸要求

21543控制要點(diǎn)6三、前場(chǎng)施工控制要點(diǎn)123運(yùn)料車應(yīng)有蓬布覆蓋設(shè)施，以資保溫或避免污染環(huán)境。拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)，分幾堆裝料，以減少粗集料的分離現(xiàn)象。采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔，孔口距車廂底面約300mm。

1.運(yùn)輸要求45瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料運(yùn)料車從裝入混合料起至攤鋪為止，運(yùn)料及等待時(shí)間不超過1.5h。檢查攤鋪狡機(jī)前漏料幟的清掃工幼作和運(yùn)料項(xiàng)車卸料操陣作工序。攤鋪機(jī)歸應(yīng)調(diào)整波到最佳騙工作狀飽態(tài)，避睜免攤鋪無層出現(xiàn)稀離析現(xiàn)關(guān)象。監(jiān)督檢查神攤鋪機(jī)的瓜運(yùn)作情況誼，包括攤棉鋪速度、秤夯錘的振軟幅和頻率袖、攤鋪厚研度、攤鋪只寬度和自獸動(dòng)找平基既準(zhǔn)裝置運(yùn)害行的穩(wěn)定額性?；旌狭厦参磯簩?shí)尖前，施盲工人員懂不得進(jìn)擱入踩踏工。檢查攤鋪彈的均勻性圈，對(duì)出現(xiàn)到局部離析疏或條帶離丈析應(yīng)責(zé)成繩施工單位凡調(diào)整攤鋪拉機(jī)或采取橫其它措施青予以糾正蕩。檢測(cè)松毛鋪厚度挑使否符雕合規(guī)定危，以便線隨時(shí)進(jìn)勿行調(diào)整老。攤鋪提過程中連由于種浮種原因豆停機(jī)超脾過1小時(shí)，必怪須做施工歡縫處理。2.們攤鋪甲過程中欄控制要粘點(diǎn)3.溫怨度要求主要對(duì)面混合料美到達(dá)現(xiàn)仰場(chǎng)溫度皂、攤鋪含溫度、局碾壓初博始溫度葛復(fù)壓溫嗚度和碾劈燕壓終了右溫度抽邊檢，督剝促施工刺單位對(duì)炭混合料市溫度按夾規(guī)范要黎求進(jìn)行協(xié)自檢，軋并做好盡記錄。倘對(duì)不合利格的混值合料不調(diào)準(zhǔn)攤鋪嗽使用，固并派人遍跟蹤處險(xiǎn)理。瀝青混碎合料施尊工溫度捧(℃)工序下面層中、上面層測(cè)量部位到場(chǎng)溫度不低于145不低于165運(yùn)料車攤鋪溫度不低于135不低于160攤鋪機(jī)初壓溫度不低于130不低于150攤鋪層內(nèi)部復(fù)壓溫度/不低于130碾壓層內(nèi)部終壓溫度不低于70不低于90路表面開放交通不高于50不高于50路表面4.碾目壓控制共要點(diǎn)對(duì)施工冊(cè)單位壓例實(shí)工序歉實(shí)施全伸過程監(jiān)足理，確訂保壓實(shí)露工序嚴(yán)陳格按規(guī)史范和指磁導(dǎo)意見討要求進(jìn)崖行，滿丈足試鋪鳴段確定凡的碾壓們工藝要購求。檢查碾壓馳過程中的扮粘輪現(xiàn)象希，確保噴宮向碾輪上普的水呈霧州狀和涂擦損膠輪上的爺油水混合掉物。瀝青混卵合料的偶?jí)簩?shí)是玻保證瀝按青面層李質(zhì)量的遺重要環(huán)騙節(jié)，應(yīng)廉選擇合股理的壓粥路機(jī)組討合方式拜及碾壓鈔步驟。初壓、巷復(fù)壓應(yīng)男遵循緊躍跟、慢灘壓、高事頻、低凈幅、少質(zhì)水的原騾則。壓路機(jī)也應(yīng)以緩暫慢而均竹勻的速比度碾壓炸，壓路市機(jī)的適擊宜碾壓失速度隨證初壓、前復(fù)壓、叛終壓及舍壓路機(jī)售的類型螺而別，勁按下表逝選用。壓路機(jī)宿碾壓速聽度(k紹m/h殺)壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)2-343-563-66輪胎壓路機(jī)--3-564-68振動(dòng)壓路機(jī)2-3(靜壓)3(靜壓)3-4.5(振動(dòng))4-5(振動(dòng))3-6(靜壓)6(靜壓)AC瀝青混棋合料復(fù)譯壓宜優(yōu)采先采用鍋重型輪抵胎壓路朗機(jī)；SMA上面層扶宜采用跪振動(dòng)壓俊路機(jī)或蔥鋼輪壓祖路機(jī)碾摔壓，不圣宜采用牽輪胎壓兩路機(jī)。為避免碾芳?jí)簳r(shí)混合私料推擠產(chǎn)貞生擁包，獵碾壓時(shí)應(yīng)勺將驅(qū)動(dòng)輪抓朝向攤鋪閥機(jī)；碾壓禾路線及方敘向不應(yīng)突妙然改變；憲壓路機(jī)起動(dòng)動(dòng)、停止棚必須減速辰緩行，不任準(zhǔn)剎車制異動(dòng)。壓路咐機(jī)折回不介應(yīng)處在同滔一橫斷面美上。在當(dāng)天碾飾壓的尚未欄冷卻的瀝至青混凝土橋?qū)用嫔?，你不得停放段壓路機(jī)或存其他車輛烘，并防止犬礦料、油銅料和雜物版散落在瀝牌青層面上鼠。要對(duì)初曬壓、復(fù)齊壓、終累壓段落修設(shè)置明飽顯標(biāo)志窯，便于繞司機(jī)辨功認(rèn)。對(duì)松鋪厚么度、碾壓押順序、壓抽路機(jī)組合澇、碾壓遍存數(shù)、碾壓旁速度及碾丘壓溫度應(yīng)敏設(shè)專崗管勵(lì)理和檢查疏，使面層銹做到既不恢漏壓也不獻(xiàn)超壓。壓實(shí)完成12小時(shí)后，橫方能允許赤施工車輛劍通行。注意在路面延監(jiān)理中則，大的倒方面要隔嚴(yán)格控寨制，小桂的方面忙也不能柔忽視。壤如邊角娃、橋頭辣、泄水汪孔、集址水井等掉處瀝青洽面層，描要求施反工單位田一定處小理好。宵出現(xiàn)質(zhì)肝量問題處不放過蹤蝶，要立煙即修補(bǔ)遣。為此微，要求駕施工單凍位準(zhǔn)備父必要的這小型設(shè)籮備，如陜小型振創(chuàng)動(dòng)壓路命機(jī)、礅素錘、耙劈燕子、火疾滾、森吹林滅火蘆鼓風(fēng)機(jī)屈、掃把遵等。下險(xiǎn)承層的棗清掃，脫水泥砂善漿污染頃無法清唯除干凈壤的局部迷涂刷粘倚層瀝青宵等內(nèi)容冒的監(jiān)理疫也必須貧予以重鼓視。壓實(shí)是瀝武青路面施衰工中最重難要的一個(gè)厭工序！現(xiàn)在，篩壓實(shí)不帝足是一窩個(gè)比較阻突出的誘問題！糧是導(dǎo)致震瀝青路煉面早期膜損壞的移重要原濱因。注意5.接束縫質(zhì)量榜監(jiān)理要波點(diǎn)瀝青路泛面縱、犧橫接縫烘在施工閘中難以像避免，歐但為了手提高路穩(wěn)面面層尤的平整凝度，要鄙求施工晨單位按猛規(guī)定程彼序施工閥，使接偷縫達(dá)到米規(guī)定的夏平整度目和均勻課的外觀流。縱向施賄工縫。眼采用兩脫臺(tái)及以左上攤鋪細(xì)機(jī)成梯沫隊(duì)聯(lián)合訴攤鋪方償式的縱揀向接縫缸，應(yīng)采偷用斜接興縫。橫向施剛工縫。切全部采伍用平接廣縫。橫向施工謊縫應(yīng)遠(yuǎn)離躲橋梁伸縮柄縫20m以上，茶不允許純?cè)O(shè)在伸紗縮縫處肆，以確鞋保伸縮奶縫兩邊倉路面表券面的平謙順。通病防治壓實(shí)度雨不合格面層離析空隙率不板足平整度死超標(biāo)質(zhì)量四、質(zhì)量通病形成原因防治措施路面面層離析1.混合料集料公稱最大粒徑與鋪面厚度之間比例不匹配。2.瀝青混合料級(jí)配不佳。3.混合料拌和不均勻，運(yùn)輸中發(fā)生離析。4.料車蓬布揭開過早造成溫度離析。1.適當(dāng)選擇小一級(jí)集料公稱最大粒徑的瀝青混合料，以與鋪面厚度相適應(yīng)。2.適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)配合比礦料級(jí)配，使稍粗集料接近級(jí)配范圍上限，較細(xì)集料接近級(jí)配范圍下限。3.運(yùn)料裝料時(shí)應(yīng)分至少三次裝料，避免形成一個(gè)錐體使粗集料滾落錐底。4.攤鋪機(jī)調(diào)整到最佳狀態(tài)，熨平板前料門開度應(yīng)與集料最大粒徑相適應(yīng)，螺旋布料器上混合料的高度應(yīng)基本一致，料面應(yīng)高出螺旋布料器2／3以上。5.不揭開蓬布直接卸料瀝青面層壓實(shí)度不合格1.瀝青混合料級(jí)配差。2.瀝青混合料碾壓溫度不夠。3.壓路機(jī)質(zhì)量小、壓實(shí)遍數(shù)不夠。4.壓路機(jī)未走到邊緣。5.標(biāo)準(zhǔn)密度不準(zhǔn)。l.確保瀝青混合料的良好級(jí)配。2.做好保溫措施，確保瀝青混合料碾壓溫度不低于規(guī)定3.選用符合要求質(zhì)量的壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)符合規(guī)定。4.當(dāng)采用埋置式路緣石時(shí)，路緣石應(yīng)在瀝青面層施工前安裝完畢，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，且緊靠路緣石碾壓；5.嚴(yán)格馬歇爾試驗(yàn)，保證馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度的準(zhǔn)確性。料不均勻質(zhì)量通病形成原因防治措施瀝青面層空隙率不合格1.壓實(shí)度未控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。2.混合料中細(xì)集料含量偏低。3.油石比控制較差。1.在瀝青拌和站的熱料倉口取集料篩分，以確保瀝青混合料礦料級(jí)配符合規(guī)定。確保生產(chǎn)油石比在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。3.控制碾壓溫度在規(guī)定范圍。4.選用規(guī)定要求的壓路機(jī)，控制碾壓遍數(shù)。5.嚴(yán)格控制壓實(shí)度。瀝青面層污染1.交叉施工，