雙柱式橋墩專項(xiàng)施工方案

XX省XXX（XXX界）至XXX馬路雙柱式橋墩專項(xiàng)施工方案 編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：雙柱式橋墩專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、X合同《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》施工設(shè)計(jì)圖紙2、《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2100；3、《馬路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1－2004；4、我單位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、施工實(shí)力及類似工程施工工法、科技成果；5、為完成本標(biāo)段工程，我單位所投入的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源。二、編制范圍XXXXXXXXXXXXX馬路五合同段墩柱施工。三、工程概述第X標(biāo)段，起訖里程K64+000～K71+113.369，全長(zhǎng)7.113km。主要橋梁工程：大橋408.5m/1座；預(yù)應(yīng)力空心板式中橋106m/2座，天橋117m/1座，XXX互通立交一處。主線采納雙向四車道高速馬路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)行車速度100km/h，本項(xiàng)目主線路基采納整體式斷面型式與分別式斷面型式，整體式路基標(biāo)準(zhǔn)橫斷面寬26m，分別式路基標(biāo)準(zhǔn)橫斷面寬為2X13m。汽車荷載：馬路—I級(jí)，設(shè)計(jì)洪水頻率：特大橋1/300，大、中、小橋及涵洞、路基1/100。四、施工組織和進(jìn)度支配（1）、主要人員支配：管理人員10人，鋼筋班組：20人，模板班組20人，混凝土工人：20人，其他：15人。（2）、主要機(jī)械設(shè)備配置狀況：機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量性能備注125噸吊車5臺(tái)良好2裝載機(jī)2臺(tái)良好3插入式振搗器15臺(tái)良好4發(fā)電機(jī)2臺(tái)良好5鋼筋切割機(jī)4臺(tái)良好6鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)良好7鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)良好8電焊機(jī)10臺(tái)良好9混凝土運(yùn)輸車8臺(tái)良好11混凝土泵車2臺(tái)良好（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)布置1）施工調(diào)查：我項(xiàng)目部已對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了調(diào)查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行了細(xì)致的調(diào)查探討。對(duì)施工場(chǎng)地、臨時(shí)道路、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電等都做了相應(yīng)的支配。2）現(xiàn)場(chǎng)打算：A．沿線地下水源受季節(jié)影響水量較豐富，水質(zhì)好，能基本滿足生活用水及施工用水，水缺乏時(shí)擬利用旁邊水源或?yàn)⑺囘\(yùn)輸。B．沿線均為電網(wǎng)覆蓋區(qū)，用電以電網(wǎng)供電為主，發(fā)電機(jī)發(fā)電為輔的方針。C．施工道路：利用現(xiàn)有道路及征用臨時(shí)施工便道。D．施工通訊：項(xiàng)目部、攪拌站配置多部手機(jī)及固定電話機(jī)和對(duì)講機(jī)，測(cè)量人員施工采納對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。（4）、施工進(jìn)度支配本項(xiàng)工程支配開(kāi)工時(shí)間：2011年4月1日，支配完成時(shí)間：2012年10月31日完成。五、施工方案1、鋼筋加工立柱鋼筋在鋼筋車間制作成型，施工接樁頭時(shí)整體吊裝。立柱模板采納鋼模板，模板運(yùn)用前用磨光機(jī)除去面板上的鐵銹，并涂刷清漆，以保證立柱的外觀質(zhì)量。立柱鋼筋安裝時(shí)底口與基樁鋼筋籠點(diǎn)焊固定，頂口用纜風(fēng)繩固定，防止傾覆和變形。墩柱鋼筋籠采納地面分節(jié)加工制作，并將主筋機(jī)械接頭連接到位，待墩柱鋼筋全部加工完成后，運(yùn)用吊車將鋼筋籠分節(jié)吊裝，連接并綁扎接頭處螺旋筋。為防止鋼筋籠起吊及運(yùn)輸過(guò)程的變形，須實(shí)行有效措施：鋼筋籠加強(qiáng)箍筋處加焊臨時(shí)十字支撐，以增加其剛度，并在吊完成后依次拆除；鋼筋籠起吊時(shí)，采納大小鉤進(jìn)行空中翻身或采納2臺(tái)吊機(jī)抬吊，避開(kāi)起吊過(guò)程中鋼筋籠彎曲變形。鋼筋加工及安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面、用尺量同排±20灌注±202箍筋、橫向水平鋼筋間距（mm）＋0，－20每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5愛(ài)護(hù)層厚度（mm）墩臺(tái)±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處2、模板施工立柱模板厚度為6mm，背帶用槽鋼，做成兩半圓，兩半圓拼接縫順橋縱向拼裝。高度方向分段加工，設(shè)固定段及調(diào)整段，適應(yīng)不同高度立柱的須要。面板豎縫用玻璃膠或兩面膠粘帖，保證密貼，不留痕跡。模板安裝后，應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩，保證模板定位精確，模板運(yùn)用時(shí)應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑用干凈的液壓油，脫模劑涂刷要?jiǎng)蚍Q。以免影響混凝土的外觀質(zhì)量。模板采納25t吊車吊裝，在吊裝過(guò)程中要求專人指揮，不得使模板與鋼筋及已澆筑墩柱砼等發(fā)生碰撞。模板吊裝完畢后，每8m高于四角設(shè)置纜繩，地錨必需打設(shè)堅(jiān)固，上下層、同層的纜繩不得固定于同一地錨上。纜繩與地面角度宜為45°，當(dāng)纜繩跨越施工便道時(shí)，可通過(guò)調(diào)整纜繩與地面角度使其滿足行車凈空要求。墩柱首次施工完畢后，進(jìn)行其次次墩柱鋼筋及系梁(若有)鋼筋綁扎。待第一次墩柱砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)拆除模板，安裝抱箍鋼模，進(jìn)行柱系梁施工。墩柱墩柱鋼絲拉線地系梁地錨模板豎直度應(yīng)滿足：0.3%H（柱高）且不大于20mm。軸線偏位小于10mm。模板拆除或倒運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁拋扔模板、對(duì)拉筋等。不予運(yùn)用的模板應(yīng)堆放整齊或入庫(kù)存放，并用彩帶布或其它覆蓋物覆蓋，防止淋雨、生銹。3、混凝土澆筑混凝土采納拌合站集中拌合、吊車提料斗吊送、串筒入模、插入式振搗器振搗的施工方法。灌注混凝土前檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置、尺寸和愛(ài)護(hù)層厚度，確保其位置精確、愛(ài)護(hù)層足夠。1）混凝土澆筑要求：(1)、模板支立完畢，經(jīng)檢查無(wú)誤后，即可澆筑混凝土。澆筑前清除模板內(nèi)的污物、松動(dòng)碎石。(2)、立柱澆注時(shí)應(yīng)設(shè)減速漏斗和串筒，串筒底口與混凝土面保持不超過(guò)兩米，澆筑過(guò)程中用全站儀監(jiān)測(cè)其垂直度，立柱澆注后高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1-2cm，以便于立柱與蓋梁連接。(3)、插入振搗棒時(shí)稍快，提出時(shí)略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留下空洞。

(4)、振搗棒的移動(dòng)距離不超過(guò)振搗器作用半徑的1．5倍，并與模板保持5—10cm的距離。振搗棒插入下層混凝土5—10cm，以保證上下層混凝土之間的結(jié)合質(zhì)量。

(5)、混凝土澆注后隨即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間一般限制在30秒以上，搗固要適度，切不行漏搗和靠模板振搗，有下列狀況之一時(shí)即表明混凝土已振搗密實(shí)：①、混凝土表面停止沉落或沉落不明顯；

②、振搗時(shí)不再出現(xiàn)顯著氣泡或振動(dòng)器四周無(wú)氣泡冒出；

③、混凝土表面平坦、無(wú)氣體排出；

④、混凝土已將模板邊角部位填滿充溢。(6)澆筑混凝土?xí)r，派專人視察模板的支撐狀況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象應(yīng)馬上停止?jié)仓?，并通知現(xiàn)場(chǎng)工程師及監(jiān)理工程師，馬上實(shí)行適當(dāng)?shù)拇胧┨幚?，處理好后方可接著澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中，剛好做好混凝土試塊，以便檢查混凝土強(qiáng)度。2）施工縫處理由于墩身高度和墩身系梁的限制，混凝土須要進(jìn)行分段施工，對(duì)施工縫進(jìn)行如下處理：鑿除接縫處混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到5Mpa以上。在澆注新混凝土前用水將舊混凝土表面沖洗干凈并充分潮濕，但不能留有積水，并在水平縫的接面上鋪一層l—2cm厚的同級(jí)水泥砂漿。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時(shí)即可拆模。進(jìn)行不少于7天的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水相同。4、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后24小時(shí)后可將模板的支撐松開(kāi)，使模板與混凝土表面有肯定的空隙，便于灑水濕生?；炷翝仓瓿珊?天拆除模板。墩柱養(yǎng)生采納一布一塑不間斷滴灌養(yǎng)生法，即采納土工布纏繞墩柱，外裹緊塑料布墩頂設(shè)置水桶，底部設(shè)開(kāi)水口，不間斷向土工布供水，保持混凝土處于潮濕狀態(tài)。墩柱砼帶膜養(yǎng)護(hù)不小于3天，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可拆除模板。拆模后用塑料薄膜包袱，接著封閉養(yǎng)護(hù)一周以上。5、墩系梁、蓋梁施工在墩柱施工到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，起先墩系梁施工。系梁或蓋梁底模板采納定型鋼模，剛度和平整度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)。底模支撐：抱箍法：抱箍用10毫米鋼板加工，直徑略小于墩柱直徑為宜，在和墩柱連接部分采納定型圓模板，兩邊用φ22毫米螺栓固定，上托工字鋼（墩柱兩側(cè)），工字鋼之間采納φ16拉桿栓接，在工字鋼上橫向滿布14cm×14cm的方木；也可采納滿堂腳手架施工方法，布置方式可采納90*90矩陣布距，垂直方式也可采納90布距。頂部鋪設(shè)方木，方木間距限制在50cm～80cm之間，然后布設(shè)底模，底模鋪設(shè)時(shí)要平整，嚴(yán)密，高程限制在±5mm范圍內(nèi)。在綁扎鋼筋之前先將已澆筑并形成肯定強(qiáng)度的墩柱混凝土進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛過(guò)程中留意靠近墩柱外沿預(yù)留1-2cm不做鑿毛處理，以避開(kāi)影響新舊混凝土接茬位置處的美觀。其他地方充分鑿毛，并將浮漿和廢渣清理干凈，并用水沖洗清理。然后起先鋼筋系梁鋼筋，綁扎過(guò)程中留意保持系梁底模及墩柱混凝土頂面的清潔，并在鋼筋籠的底部、側(cè)面綁扎愛(ài)護(hù)層墊塊。鋼筋綁扎要規(guī)范、堅(jiān)固。待現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行模板的支護(hù)，模板安裝要嚴(yán)密堅(jiān)固，模板接縫采納3mm雙面膠處理，墩柱部分用同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿封堵，驗(yàn)收合格以后方可進(jìn)行砼澆筑。墩系梁及其次節(jié)墩柱和蓋梁施工時(shí)，需搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)，施工人員必需正確佩戴平安帽，平安帶，穿膠底平跟鞋。施工作業(yè)平臺(tái)必需有足夠的作業(yè)空間，作業(yè)平臺(tái)必需平安牢靠，作業(yè)平臺(tái)四周必需采納平安網(wǎng)圍護(hù)，并安高處作業(yè)的要求設(shè)立防墜網(wǎng)。作業(yè)人員上下高墩，必需通過(guò)“之”字型踏步梯、斜梯進(jìn)行上下或采納繩梯，嚴(yán)禁從支架上干脆上下或乘吊車上下；所運(yùn)用的踏步梯四周必需用平安網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)，踏步梯梯子不得缺檔和墊高，并能承受足夠的荷載。施工人員上下時(shí)，應(yīng)安依次上下，不得兩人同時(shí)上下。6、墩身、蓋梁施工外觀質(zhì)量限制 氣孔、蜂窩麻面、冷縫、水水紋、魚(yú)鱗紋是混凝土表面常常出現(xiàn)的外觀缺陷?；炷镣庥^質(zhì)量主要涉及到混凝土協(xié)作比、原材料及施工工藝。（1）、氣孔形成因素主要有水灰比、模板及振搗方法。在混凝土拌和物中，如水灰比較大、拌和用水計(jì)算不精確、未調(diào)整施工協(xié)作比，將造成拌和用水量偏多，坍落度過(guò)大。由于模板不能汲取水分，則水分蒸發(fā)后在混凝土表面留下較多氣孔。如模板表面不夠光滑，脫模劑太粘，將滯留混凝土中的自由水和氣泡。若振動(dòng)間距較大，振動(dòng)時(shí)間不夠，將使得水分和氣泡難以脫離混凝土表面。解決方法：①、嚴(yán)格限制坍落度和水灰比；②、摻加減水劑，減小用水量；③、運(yùn)用清洗干凈、表面光滑的模板；④、運(yùn)用粘度較小的脫模劑；⑤、適當(dāng)減小振動(dòng)間距及延長(zhǎng)振動(dòng)時(shí)間；⑥、振搗時(shí)用槌輕敲模板，幫助氣泡逸出。（2）、蜂窩麻面當(dāng)出現(xiàn)漏振及振搗不好時(shí)，砂漿沒(méi)有填滿粗集料之間的孔隙就會(huì)產(chǎn)生蜂窩。此外，混凝土協(xié)作比選配不當(dāng)，含砂率不足，集料級(jí)配不良，坍落度不適應(yīng)澆筑條件，鋼筋間距太小，模板漏漿均會(huì)造成水泥漿的不足或缺失難以填滿集料之間的空隙。解決方法：①、選協(xié)作適的混凝土協(xié)作比（從含砂率、坍落度等多方面考慮）；②、確保模板拼裝嚴(yán)密、無(wú)縫隙，防止漏漿；③、加強(qiáng)振搗，專人負(fù)責(zé)。（3）、冷縫主要是分層、分段澆筑時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，超出混凝土的初凝時(shí)間，上層振動(dòng)棒無(wú)法深化到下層混凝土，在兩層交界面上出現(xiàn)的色差現(xiàn)象。解決方法：①、限制混凝土的拌制實(shí)力及澆筑時(shí)間；②、摻加緩凝劑；③、改善澆筑工藝，以確保分層澆筑的間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝或重塑時(shí)間。（4）、水水紋主要是施工中坍落度過(guò)大，經(jīng)振搗后混凝土離析，稀漿浮到混凝土表面，水泥含量較大，終凝后在混凝土表面出現(xiàn)形成的水泥石顏色較深，形態(tài)似水水紋。此外混凝土分層澆筑時(shí)，由于振搗上層混凝土與振動(dòng)棒沒(méi)有深化到下層足夠的深度，往往會(huì)出現(xiàn)水水紋現(xiàn)象。解決方法：①、嚴(yán)格限制混凝土坍落度，對(duì)坍落度不符合要求的堅(jiān)決禁止入模；②、振搗時(shí)必需將振動(dòng)棒透入到下層混凝土5～10cm；③、防止欠振或過(guò)振。（5）、魚(yú)鱗紋由于新拌混凝土離析，泌水造成水膜及水泥稀漿擠占骨料間的空隙，并分散包袱于骨料表面，當(dāng)水分遷移形成水膜痕跡及表層多孔低強(qiáng)度的硬化水泥石，低強(qiáng)度的硬化水泥石在拆模時(shí)易與模板粘連、脫落，從而形成表面粗糙、色差等魚(yú)鱗狀水紋。解決方法：①、防止混凝土離析（限制骨料最大粒徑、適當(dāng)增加砂率、限制混凝土的泌水）；②、適當(dāng)實(shí)行二次振搗，先用50型振動(dòng)棒，間隔肯定距離（或時(shí)間）后運(yùn)用30型振動(dòng)棒二次補(bǔ)振。六、季節(jié)性施工措施（一）、冬季施工措施當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，混凝土、鋼筋混凝土等工程施工應(yīng)按冬季施工處理，應(yīng)采納冬季施工措施?；炷炼臼┕さ年P(guān)鍵問(wèn)題是如何依據(jù)不同溫差，不同的部位，實(shí)行不同的加熱保溫等技術(shù)措施，確?；炷猎诘陀?5℃環(huán)境中的施工質(zhì)量。1、鋼筋的對(duì)焊、冷拉鋼筋的對(duì)焊及冷拉由于是在室外進(jìn)行，當(dāng)外界氣溫的最低溫度低于-2℃時(shí)，應(yīng)停止對(duì)焊施工，避開(kāi)過(guò)低的負(fù)溫對(duì)鋼筋焊接質(zhì)量的影響。焊接后的接頭嚴(yán)禁馬上接觸冰雪，并盡量減小焊件與外界的溫度差。當(dāng)外界氣溫的最低溫度低于-15℃時(shí)，應(yīng)停止冷拉施工，避開(kāi)類似惡劣天氣，選在白天施工，氣溫較高，一般能滿足規(guī)范對(duì)氣溫的要求。2、混凝土施工①、混凝土的配制混凝土的配制宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5,水膠比不宜大于0.5。②、混凝土的攪拌當(dāng)混凝土入模溫度低于5℃時(shí)，首先考慮對(duì)拌合用水加熱，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況可用鍋爐為拌合用水加溫，每次灌注混凝土，保證入模溫度不低于10冬季施工用的混凝土，為保證其和易性和流淌性，應(yīng)稍加延長(zhǎng)拌和時(shí)間，但因?qū)嵭袩岚韫に?，拌和時(shí)間太長(zhǎng)也會(huì)影響混凝土質(zhì)量和參數(shù)，混凝土攪拌時(shí)間一般較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。原拌和時(shí)間按規(guī)范實(shí)行下表所規(guī)定的時(shí)間為90s,現(xiàn)依據(jù)實(shí)際攪拌狀況將其適當(dāng)延長(zhǎng)為120s即2min。開(kāi)盤(pán)第一次投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)及混凝土運(yùn)輸灰斗，并嚴(yán)格限制混凝土的協(xié)作比和坍落度。③、混凝土的運(yùn)輸和澆筑混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，以保證混凝土的入模溫度?；炷猎跐仓皯?yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，并盡量縮短混凝土在澆筑過(guò)程中的停放時(shí)間。④、封錨混凝土封錨混凝土的施工同梁體混凝土，主要是拌合用水加熱，灌注前用熱水將鑿毛處沖洗干凈，灌注完畢后馬上將其覆蓋，以免受凍。⑤、混凝土的養(yǎng)護(hù)a、依據(jù)《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2100的有關(guān)規(guī)定，冬季施工期間，用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%及5Mpa前（50#混凝土即為20Mpa），不得受凍。為保證結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度在達(dá)到規(guī)范規(guī)定數(shù)值前不受凍，在混凝土澆筑完畢后，實(shí)行搭棚加溫養(yǎng)護(hù)，先蓋上一層棚布，外面再覆蓋一層具有保溫性能的草簾，每處接縫及梁兩端口處用扎絲綁扎連接到一起，保證覆蓋嚴(yán)密、不透風(fēng)，之后馬上將事先打算好的電熱蒸氣爐放入棚內(nèi)，如棚內(nèi)氣溫仍低于5℃時(shí)，需在棚內(nèi)加設(shè)火爐，火爐的數(shù)量依據(jù)棚內(nèi)實(shí)際溫度斟情而定，并的確做好防火、防煤氣中毒措施。如棚內(nèi)濕度不足時(shí)，應(yīng)向混凝土面及模板上灑水，以確保棚內(nèi)保持肯定的濕度。b、在對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土的升、降溫速度不得超過(guò)《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的下表規(guī)定：加熱養(yǎng)護(hù)混凝土的升、降溫速度（0c/h）表面系數(shù)升溫速度降溫速度≥61510＜6105注：大體積混凝土應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況確定；表面系數(shù)指結(jié)構(gòu)冷卻面積（m2）與結(jié)構(gòu)體積的比值，當(dāng)采納一般硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過(guò)800c；當(dāng)采納礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度可提高到85～950c。⑥、混凝土試件由于棚內(nèi)各部溫差影響，加之混凝土與環(huán)境氣溫不同，所以常規(guī)試件難以代表構(gòu)件本身的強(qiáng)度。因此應(yīng)多制試件，分別置于各不利部位進(jìn)行同條件養(yǎng)生。（二）、雨季施工措施1、建設(shè)完備的排水系統(tǒng)，保證雨季施工時(shí)剛好將基坑及場(chǎng)地內(nèi)積水排出施工場(chǎng)地。2、在骨料的存放區(qū)、鋼筋加工制作存放區(qū)及混凝土攪拌站料斗上安裝遮雨棚，保證材料的質(zhì)量。3、在混凝土的澆筑過(guò)程中，如遇大雨，則用棚布將結(jié)構(gòu)物蓋住，確保混凝土質(zhì)量。4、與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，做好近、中期天氣預(yù)報(bào)接收工作，提前做好防雨打算，并依據(jù)氣候改變短期調(diào)整施工支配，以適應(yīng)施工須要。5、對(duì)物資材料和設(shè)備庫(kù)房、電工房、配電箱柜等進(jìn)行防雨設(shè)施檢查，對(duì)破損、缺失的剛好進(jìn)行修葺和補(bǔ)充。七、主要保證措施（一）、質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量保證措施全部原材料進(jìn)場(chǎng)前，必需經(jīng)過(guò)工區(qū)試驗(yàn)室的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后將料存放在合格倉(cāng)內(nèi)；不合格的原材料堆放在待檢倉(cāng)，經(jīng)清洗、篩分并檢驗(yàn)合格后，才能將料存放在合格倉(cāng)內(nèi)。嚴(yán)禁將不合格的原材料存放在合格倉(cāng)內(nèi)；全部進(jìn)場(chǎng)原材料必需分倉(cāng)存放。夏季施工時(shí)，要對(duì)原材料實(shí)行降溫措施；冬季施工時(shí)，要對(duì)原材料實(shí)行保溫措施。全部原材料必需經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可運(yùn)用。2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量簽認(rèn)制度工序現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量限制實(shí)行作業(yè)隊(duì)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、專職質(zhì)檢工程師三級(jí)簽認(rèn)制度。作業(yè)隊(duì)完成本工序作業(yè)后，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行檢查；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查合格后，填寫(xiě)相關(guān)工序報(bào)驗(yàn)資料；專職質(zhì)檢工程師接到報(bào)驗(yàn)資料后，剛好進(jìn)行檢查，檢查合格后對(duì)資料進(jìn)行簽認(rèn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。3、質(zhì)量保證體系為了保證下部結(jié)構(gòu)質(zhì)量，我們將針對(duì)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊(duì)及工班設(shè)專職質(zhì)檢員，做到“橫向到邊、縱向究竟、限制有效”，在施工過(guò)程中必需仔細(xì)執(zhí)行自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度，并將質(zhì)量管理與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。4、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量限制（1）、建立嚴(yán)格的以各工班長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員的三級(jí)質(zhì)檢體系。每工班設(shè)專職質(zhì)檢員，使作業(yè)隊(duì)每個(gè)施工人員都堅(jiān)固樹(shù)立“質(zhì)量在我手中，質(zhì)量在我心中”的思想觀念，正確理解質(zhì)量與工期效益的關(guān)系。（2）、技術(shù)人員要仔細(xì)學(xué)習(xí)各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，熟識(shí)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工要求，提高技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)量，保證技術(shù)交底精確無(wú)誤。（3）、對(duì)每道施工工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證每道工序質(zhì)量均達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。嚴(yán)禁不合格工序轉(zhuǎn)入下一工序。（4）、施工中嚴(yán)格按規(guī)范施工，不偷工減料，不采納未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料，不違規(guī)施工。（二）、平安保證措施1、合理制度保證（1）、制定平安教化培訓(xùn)制度、特別工種作業(yè)人員持證上崗制度。（2）、制定平安責(zé)任制度。建立嚴(yán)格的平安檢查及處理保障體系，重視平安，抓平安促生產(chǎn)。（3）、制定平安檢查制度和平安處理制度。在施工中進(jìn)行全面的平安檢查，依據(jù)工程實(shí)施的內(nèi)容，逐項(xiàng)落實(shí)。對(duì)平安隱患要堅(jiān)決訂正，把平安隱患?xì)灉缭诿妊恐小?、現(xiàn)場(chǎng)施工保證平安用電措施：現(xiàn)場(chǎng)的配電箱及用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù)，臨時(shí)用電線路要常常檢查，一旦發(fā)覺(jué)漏電等事故應(yīng)剛好解除，高壓電器應(yīng)設(shè)置必要的移動(dòng)輕巧護(hù)欄，標(biāo)記牌等。搭設(shè)的臨時(shí)線路用完要?jiǎng)偤貌鸪Ｊ┕C(jī)械平安防護(hù)（1）、各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必需經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門組織的平安技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗。（2）、機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作。（3）、機(jī)械操作人員工作前，應(yīng)對(duì)所運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行平安檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)用，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。3、平安留意事項(xiàng)（1）、設(shè)置警示牌，以防止外來(lái)人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。（2）、電力設(shè)施完好，設(shè)置專業(yè)電工1人，常常檢查用電線路。（3）、凡機(jī)動(dòng)車、鉆機(jī)司機(jī)、攪拌機(jī)司機(jī)等操作人員，必需持證上崗。（4）、設(shè)置專職平安員1名，特地負(fù)責(zé)施工平安檢查工作（三）、環(huán)境愛(ài)護(hù)和水土保持措施1、各種機(jī)械設(shè)備及人員不得隨意進(jìn)入田地，嚴(yán)禁侵入征地界外。2、施工駐地產(chǎn)生的各種生活垃圾應(yīng)集中存放，定期送至垃圾回收站，不得亂棄。加強(qiáng)施工駐地四周的凈化，做到定期消毒。3、做好施工燃油的保管工作，油料存放應(yīng)做到密封保存。4、鋼筋焊渣、樁基棄渣應(yīng)在施工完畢運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)，集中堆放，統(tǒng)一處理。5、廢棄泥漿應(yīng)采納罐車運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得隨意亂排、污染土地或水系。6、混凝土、泥漿罐車統(tǒng)一洗滌地點(diǎn)，洗滌廢水集中存放。7、施工過(guò)程中，盡量削減對(duì)原地面的擾動(dòng)和破壞。開(kāi)挖泥漿池時(shí)，要在泥漿池內(nèi)覆蓋塑料薄膜，避開(kāi)泥漿滲入土體，對(duì)四周土體造成污染。8、橋梁下部工程施工完成后,剛好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行平整、復(fù)原,對(duì)臨時(shí)用地剛好復(fù)耕。（四）、文明施工保證措施1、依據(jù)施工組織要求，合理布設(shè)施工場(chǎng)地、道路及營(yíng)區(qū)；2、施工場(chǎng)地、道路、營(yíng)地邊界清晰，排水暢通；3、水電管線架設(shè)規(guī)范，料加工場(chǎng)地、預(yù)制場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)地硬化，成品、半成品及原材料堆放整齊，生產(chǎn)、生活垃圾管理到位；4、現(xiàn)場(chǎng)“四牌三標(biāo)”齊全美觀；5、組織管理機(jī)構(gòu)、工作職責(zé)、工作制度、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖、施工形象進(jìn)度圖上墻（牌）；6、施工作業(yè)人員規(guī)范著裝，并佩戴平安帽和崗位胸卡；7、敬重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系。8、規(guī)范成品、半成品及原材料的堆放（1）、嚴(yán)格依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品及原材料，做到圖物相符。（2）、全部材料堆放整齊，并掛標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（3）、對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格的愛(ài)護(hù)措施，嚴(yán)禁污染、損壞成品。（4）、水泥按品種、標(biāo)號(hào)堆碼成方，底層離開(kāi)地面20cm，堆高不超過(guò)2m，離墻保持20至30cm的距離，做到先進(jìn)先用，零星先用。保證水泥庫(kù)的干燥、做好防潮處理，滿足防潮要求。9、規(guī)范施工管理，推行標(biāo)準(zhǔn)化施工（1）、建立、健全施工現(xiàn)場(chǎng)平安、保衛(wèi)制度，落實(shí)治安、防火管理責(zé)任人。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員一律佩帶工作卡。（3）、施工人員一律佩戴平安帽，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。領(lǐng)導(dǎo)層、管理層和操作層有區(qū)分，以便于管理。（4）、清除違章指揮，杜絕野蠻施工，員工有權(quán)拒絕違章作業(yè)。全部參與施工人員均要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做到通曉本專業(yè)操作規(guī)程，了解其它專業(yè)操作規(guī)程，全員做到“三不損害”。管理人員掛牌上崗，施工人員持證上崗。（5）、加強(qiáng)對(duì)施工人員全面管理，全部施工人員按規(guī)定辦理暫住證。嚴(yán)禁接收三無(wú)盲流人員。確保在施工地區(qū)內(nèi)，施工人員無(wú)違紀(jì)違法現(xiàn)象發(fā)生。做到施工文明、言行文明，樹(shù)立良好形象。10、施工便道，要常常灑水，防止塵土飛揚(yáng)；各工點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行工完場(chǎng)清制度。11、現(xiàn)場(chǎng)配置足量、有效的滅火器材，尤其加強(qiáng)油庫(kù)的防火管理。12、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定點(diǎn)存放。遵守機(jī)械平安規(guī)程，剛好保養(yǎng)，擦洗干凈，保證出勤率和完好率。對(duì)施工機(jī)械操作人員建立嚴(yán)格的機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。13、施工操作地點(diǎn)和四周清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，丟撒的砂漿、砼剛好清除。砂漿、砼在攪拌、運(yùn)輸、運(yùn)用過(guò)程中，做到不灑、不漏、不剩。14、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂堆垃圾及余物。在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)。同時(shí)實(shí)行遮蓋防漏措施，運(yùn)輸途中不得遺灑。15、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求棄土、棄碴，不亂倒亂堆。16、零配件、邊角料和水泥袋、包裝紙箱等剛好收集清運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況的良好，做到場(chǎng)容整齊、美觀。17、竣工后在甲方要求期限內(nèi)拆除工地圍欄和施工平安防護(hù)設(shè)施，將工地四周環(huán)境清理干凈。18、施工過(guò)程中的文明施工方案（1）、砼實(shí)行集中自動(dòng)計(jì)量拌合，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，砂漿采納攪拌機(jī)拌制，杜絕人工拌制。（2）、砼拌合站、預(yù)制場(chǎng)等高噪音作業(yè)項(xiàng)目盡量避開(kāi)人員宿營(yíng)區(qū)，車輛通過(guò)村莊時(shí)減速慢行。（3）、施工生產(chǎn)和生活廢水，實(shí)行有效措施加以凈化處理，不得超標(biāo)排放，更不能隨意排放。（4）、車輛在運(yùn)料過(guò)程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不準(zhǔn)超量，車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。（5）、合理支配施工作業(yè)時(shí)間，在靠近村莊或營(yíng)區(qū)，夜間擔(dān)心排噪音大的機(jī)械施工。假如施工，必需實(shí)行加快施工進(jìn)度和采納隔音、消音裝置或緩沖墊等措施以削減噪音。19、搞好路地關(guān)系（1）、敬重所在地區(qū)行政管理部門的看法和建議，主動(dòng)主動(dòng)地爭(zhēng)取各行政管理部門支持，自覺(jué)遵守各項(xiàng)合法的行政管理制度和規(guī)定，搞好路地文明共建工作。開(kāi)展多種便民、愛(ài)民活動(dòng)。（2）、和有關(guān)部門親密協(xié)作，做好光纜和各種管道的愛(ài)護(hù)和處理工作，力爭(zhēng)達(dá)到各方滿足，文明施工。（3）、敬重當(dāng)?shù)厣贁?shù)民族民風(fēng)、民俗，搞好與駐地政府群眾間關(guān)系，創(chuàng)建良好的施工環(huán)境，自覺(jué)接受村民和市民的監(jiān)督。（4）、組織開(kāi)展創(chuàng)崗建家活動(dòng)。工區(qū)、各施工隊(duì)設(shè)文體消遣室，使職工在工作之余，能休息好、消遣好，更好的服務(wù)和促進(jìn)施工生產(chǎn)。20、節(jié)約用地措施（1）、臨時(shí)工程的設(shè)置應(yīng)優(yōu)先考慮永臨結(jié)合、綜合利用，盡量削減占用數(shù)量。（2）、施工場(chǎng)地、營(yíng)地，預(yù)制場(chǎng)、鋪架基地、混凝土拌和站等要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)劃和批復(fù)位置和規(guī)模設(shè)置，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。各種臨時(shí)設(shè)施、小型施工場(chǎng)地、營(yíng)地的設(shè)置應(yīng)盡量利用沿線既有場(chǎng)地、站區(qū)鐵路永久征地和城市用地及工業(yè)用地，在農(nóng)村地區(qū)，盡量和新農(nóng)村建設(shè)結(jié)合起來(lái)。（3）、施工便道。施工便道要充分利用鄉(xiāng)村既有道路、農(nóng)用機(jī)耕路和鐵路進(jìn)站道路等。便道寬度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求限制，做到既能保證鐵路施工須要，又少占土地，少破壞植被。（4）、單位工程結(jié)束后，要即時(shí)對(duì)臨時(shí)用地進(jìn)行復(fù)墾，即時(shí)向地方有關(guān)部門辦理相關(guān)移交手續(xù)，進(jìn)行移交。21、成品及半成品愛(ài)護(hù)措施實(shí)行定人定崗的方法，對(duì)已加工完成鉆孔樁鋼筋籠下墊上面覆蓋進(jìn)行愛(ài)護(hù)。存放、運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中,每道箍圈處要加十字筋進(jìn)行愛(ài)護(hù)，防止鋼筋籠變形，入孔時(shí)再將十字筋取出。（五）、工期保證措施1、抓住四項(xiàng)保障措施，確保節(jié)點(diǎn)工期（1）、編制本段工程實(shí)施性施組，貫徹重點(diǎn)先行的原則，強(qiáng)化