研發(fā)部管理規(guī)章制度

新產(chǎn)品新技術(shù)新工藝的開(kāi)發(fā)工作是指運(yùn)用國(guó)內(nèi)外在基礎(chǔ)探討與應(yīng)用探討中所發(fā)覺(jué)的科學(xué)學(xué)問(wèn)及其成果轉(zhuǎn)變?yōu)樾庐a(chǎn)品、新材料、新生產(chǎn)過(guò)程等一切特別規(guī)性質(zhì)的技術(shù)工作.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中賴(lài)以生存和發(fā)展的命脈,是我公司實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)一代,試制一代,探討一代和構(gòu)思一代”的產(chǎn)品升級(jí)換代宗旨的重要階段,它對(duì)企業(yè)發(fā)展方向,產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),開(kāi)拓新市場(chǎng),提高經(jīng)濟(jì)效益等方面起著確定性的影響.因此,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)必需嚴(yán)格遵循產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的科學(xué)管理程序、即選題(構(gòu)思、調(diào)研和方案論證)、樣(模)試、批試、正式投產(chǎn)前的打算這些重要步驟.

一、調(diào)查探討與分析決策

新產(chǎn)品新技術(shù)的可行性分析是新產(chǎn)品新技術(shù)開(kāi)發(fā)中不行缺少的前期工作,必需在進(jìn)行充分的技術(shù)和市場(chǎng)調(diào)查后,對(duì)產(chǎn)品的社會(huì)須要、市場(chǎng)占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)以及資源效益五個(gè)方面進(jìn)行科學(xué)預(yù)料及技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析論證.

(一)調(diào)查探討:

1.調(diào)查國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和重要用戶(hù)以及國(guó)際重點(diǎn)市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求;

2.以國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率高的前三名以及國(guó)際名牌產(chǎn)品為對(duì)象,調(diào)查同類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場(chǎng)及運(yùn)用狀況;

3.廣泛收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和專(zhuān)刊,然后進(jìn)行可行性分析探討.

(二)可行性分析:

1.論證該類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動(dòng)向.

2.論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì).

3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性.(含物資、設(shè)備、能源及外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件配套等).

4.初步論證技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益.

5.寫(xiě)出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報(bào)告.

(三)決策:

1.制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃:

(1.)公司依據(jù)自身發(fā)展的須要,從公司產(chǎn)品發(fā)展方向,發(fā)展規(guī)模,發(fā)展水平和技術(shù)改造方向,趕超目標(biāo)以及公司現(xiàn)有條件進(jìn)行綜合探討和可行性分析,制定公司產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃.

(2)由研發(fā)部提出草擬規(guī)劃，公司總經(jīng)理辦公室初步審查,由總經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行慎密的探討定稿后,報(bào)董事長(zhǎng)批準(zhǔn),由生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)執(zhí)行.

2.瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平和趕超目標(biāo),為提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備方面的應(yīng)用探討:

(1)開(kāi)展產(chǎn)品壽命周期的探討,促進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)換代,預(yù)料企業(yè)的盈虧和生存,為企業(yè)供應(yīng)產(chǎn)品發(fā)展的科學(xué)依據(jù);

(2)開(kāi)展對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代有確定意義的科學(xué)探討,基礎(chǔ)件攻關(guān),重大工藝改革,重大專(zhuān)用設(shè)備和測(cè)試儀器的探討;

(3)開(kāi)展對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料探討;

(4)科研規(guī)劃由研發(fā)部提出草擬規(guī)劃交總經(jīng)理辦公室組織有關(guān)部門(mén)會(huì)審,經(jīng)總經(jīng)理簽字報(bào)董事長(zhǎng)批準(zhǔn)后由生產(chǎn)技術(shù)部綜合下達(dá).

二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理

產(chǎn)品設(shè)計(jì)是指從確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的打算和管理,是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要環(huán)節(jié),是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的起先,必需嚴(yán)格遵循“三段設(shè)計(jì)”程序.

(一)技術(shù)任務(wù)書(shū):

技術(shù)任務(wù)書(shū)是產(chǎn)品在初步設(shè)計(jì)階段內(nèi),由研發(fā)部向上級(jí)對(duì)支配任務(wù)書(shū)提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計(jì)方案改進(jìn)性和舉薦性看法的文件.經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后,作為產(chǎn)品（或工藝）技術(shù)設(shè)計(jì)的依據(jù).其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計(jì)方案,主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu),并由設(shè)計(jì)員負(fù)責(zé)編寫(xiě)(其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會(huì)同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬定),其編號(hào)內(nèi)容和程序作如下規(guī)定:

1.設(shè)計(jì)依據(jù)(依據(jù)具體狀況可以包括一個(gè)或數(shù)個(gè)內(nèi)容):

(1)公司支配的重點(diǎn)項(xiàng)目任務(wù):說(shuō)明支配的內(nèi)容及文件號(hào);

(2)國(guó)內(nèi)外技術(shù)情報(bào):在產(chǎn)品（或工藝）的性能和運(yùn)用性方面趕超國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平或產(chǎn)品品種（或工藝）方面填補(bǔ)國(guó)內(nèi)“空白”;

(3)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)情報(bào):在產(chǎn)品（或工藝）的性能、環(huán)保、形態(tài)、型式(新奇性)等方面滿(mǎn)意用戶(hù)要求,適應(yīng)市場(chǎng)須要,具有競(jìng)爭(zhēng)能;

(4)企業(yè)產(chǎn)品（或工藝）開(kāi)發(fā)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和技術(shù)組織措施支配,詳述規(guī)劃有關(guān)內(nèi)容,并說(shuō)明現(xiàn)在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)機(jī)上的必要必性.

2.產(chǎn)品（或工藝）用途及運(yùn)用范圍.

3.對(duì)支配任務(wù)書(shū)提出有關(guān)修改和改進(jìn)看法.

4.基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標(biāo).

5.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述:用簡(jiǎn)略畫(huà)法勾出產(chǎn)品基本外形,輪廓尺寸及主要部件的布局位置,并敘述主要部件的結(jié)構(gòu).

6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng):用簡(jiǎn)略畫(huà)法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖,并加以說(shuō)明.

7.國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平分析比較;列出國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型產(chǎn)品主要技術(shù)性能規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表,并作具體的比較說(shuō)明;

8.標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求:

(1)應(yīng)符合產(chǎn)品系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化和其它現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)狀況,列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)與范圍,提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施;

(2)新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù):列出舉薦采納的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件清單,提出肯定范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件系數(shù)指標(biāo);

(3)對(duì)材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求:列出舉薦選用標(biāo)準(zhǔn)材料及外購(gòu)元器件清單,提出肯定范圍內(nèi)的材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購(gòu)件系數(shù)指標(biāo);

(4)與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對(duì)比,提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求;

(5)預(yù)料標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果:分析采納標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購(gòu)件及貫徹材料標(biāo)準(zhǔn)和選用標(biāo)準(zhǔn)材料后預(yù)料的經(jīng)濟(jì)效果.

9.技術(shù)解決方法及關(guān)鍵元器件,特殊材料資源分析;

10.對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析比較,運(yùn)用價(jià)值工,著重探討確定產(chǎn)品的合理性能(包括消退剩余功能)及通過(guò)不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案;

11.組織有關(guān)方面對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行(A評(píng)價(jià)),共同商定設(shè)計(jì)或改進(jìn)的方案是否能滿(mǎn)意用戶(hù)的要求和社會(huì)發(fā)展的須要.

12.敘述產(chǎn)品既滿(mǎn)意用戶(hù)須要,又適應(yīng)企業(yè)發(fā)展要求的狀況.

13.新產(chǎn)品設(shè)計(jì)試驗(yàn)、試制周期和經(jīng)費(fèi)估算.

(二)技術(shù)設(shè)計(jì):

技術(shù)設(shè)計(jì)的目的,是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書(shū)的基礎(chǔ)上,完成產(chǎn)品的主要計(jì)算和主要零部件的設(shè)計(jì).

1.完成設(shè)計(jì)過(guò)程中必需的試驗(yàn)探討(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗(yàn)),并寫(xiě)出試驗(yàn)探討大綱和探討試驗(yàn)報(bào)告.

2.作出產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)(如對(duì)運(yùn)動(dòng)、剛度、強(qiáng)度、振動(dòng)、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計(jì)算、核算);

3.畫(huà)出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖,并校準(zhǔn);

4.運(yùn)用價(jià)值工程,對(duì)產(chǎn)品中造價(jià)高的、結(jié)構(gòu)困難的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本與功能關(guān)系的分析,,并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告;

5.繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動(dòng)、電氣、液氣路、聯(lián)鎖愛(ài)護(hù)等系統(tǒng);

6.提出特殊元件、外購(gòu)件、材料清單;

7.對(duì)技術(shù)任務(wù)書(shū)提出某些容進(jìn)行審查和修正;

8.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行牢靠性、可修理性分析.

(三)工作圖設(shè)計(jì):

工作圖設(shè)計(jì)的目的,是在技術(shù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機(jī)出廠(chǎng)的全部工作圖樣和設(shè)計(jì)文件.設(shè)計(jì)者必需嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定,設(shè)計(jì)繪制各項(xiàng)產(chǎn)品工作圖.

1.繪制產(chǎn)品零件圖,部件裝配圖和總裝配圖.

(1)零件圖:圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理,熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);

(2)部件裝配圖:除保證圖樣規(guī)特別,包括裝配、焊接、加工、檢驗(yàn)的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求;

(3)總裝配圖:給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況,組成部分的總圖,總裝加工和檢驗(yàn)的技術(shù)要求,給出總體尺寸;

2.產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、外購(gòu)件、外協(xié)件書(shū)目.

3.產(chǎn)品技術(shù)條件包括:

(1)技術(shù)要求

(2)試驗(yàn)方法

(3)檢驗(yàn)規(guī)則

(4)包裝標(biāo)記與儲(chǔ)運(yùn).

4.編制試制鑒定大綱(參照Z(yǔ)H0001-83):

試制鑒定大綱是樣品及小批試帛用必備技術(shù)文件.要求大綱具備:

(1)能考核和考驗(yàn)樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的牢靠性、平安性,規(guī)定各種測(cè)試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗(yàn)的要求和方法.

(2)能考核樣品在規(guī)定的極限狀況下使可用的可行性和牢靠性;

(3)能供應(yīng)分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù).

(4)批試鑒定大綱還必需提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測(cè)手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、平安環(huán)保等相適應(yīng)的要求.

5.編寫(xiě)文件書(shū)目和圖樣書(shū)目.

(1)文件書(shū)目包括:圖樣書(shū)目;明細(xì)表;通(借)用件;外購(gòu)件;標(biāo)準(zhǔn)件匯總表;技術(shù)條件;運(yùn)用說(shuō)明書(shū);合格證;裝箱單;其它.

(2)圖樣書(shū)目:總裝配圖;原理圖和系統(tǒng)圖;部件裝配圖;零件圖;包裝物圖及包裝圖;安裝圖(只用于成套設(shè)備);

6.包裝設(shè)計(jì)圖樣及文件(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝璜和貼布紙等);

7.隨產(chǎn)品出廠(chǎng)圖樣及文件;

8.產(chǎn)品主廣告宣揚(yáng)備樣及文件;

9.標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告:指產(chǎn)品工作圖設(shè)計(jì)全部完成,工作圖樣和設(shè)計(jì)文件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后,由標(biāo)準(zhǔn)化部門(mén)編寫(xiě)的文件,以便對(duì)新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評(píng)價(jià),是產(chǎn)品鑒定的重要文件,標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告分樣品試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告和小批試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告.

三、新產(chǎn)品試制與鑒定管理

(一)試制工作分兩個(gè)階段:

新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段.

樣品試制是指依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車(chē)間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類(lèi)產(chǎn)品)樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性、考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量.此階段完全在探討所內(nèi)進(jìn)行.

小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備,并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙.此階段研發(fā)部為主,由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì),試制工作,部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行.

1.試制總結(jié);

2.型式試驗(yàn)報(bào)告;

3.試用(運(yùn)行)報(bào)告;

(二)試制工作程序:

1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì):依據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書(shū),支配利用廠(chǎng)房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝路途;

2.進(jìn)行藝分析:依據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),作出材料改制,元件改裝,選配困難自制件加工等項(xiàng)工藝分析;

3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查;

4.編制試制用工藝卡片:

(1)工藝過(guò)程卡片(路途卡);

(2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡);

(3)裝配工藝過(guò)程卡(裝配卡);

(4)特殊工藝、專(zhuān)業(yè)工藝守則.

5.依據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的須要,設(shè)計(jì)可不必工裝,參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1~0.2,小批試制工裝系數(shù)為0.3~0.4的要求.本著經(jīng)濟(jì)牢靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則,充分利用現(xiàn)有的工裝,通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過(guò)渡工裝等.

6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額.

7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證支配,加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件.此項(xiàng)工作在批試階段由質(zhì)檢組會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)部組織進(jìn)行.

8.編寫(xiě)試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證狀況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄.該文件的內(nèi)容及要求按ZH0001－83試制總結(jié),進(jìn)行編寫(xiě),樣品試制總結(jié)由研發(fā)負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批試制總結(jié)由生產(chǎn)技術(shù)部編寫(xiě),供批試鑒定用.

9.編寫(xiě)型式試驗(yàn)報(bào)告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程序,步驟和記錄表格參照Z(yǔ)H0001－83試制鑒定大綱規(guī)定,并由質(zhì)檢組負(fù)責(zé)按ZH0001－83編制型式試驗(yàn)報(bào)告;

10.編寫(xiě)試用(運(yùn)行)報(bào)告:是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按ZH0001－83試制鑒定大綱規(guī)定,由研發(fā)部負(fù)責(zé)編制.

11.編制特種材料及外購(gòu)、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研發(fā)部負(fù)責(zé).

(三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求

鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上,經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對(duì)用戶(hù)和社會(huì)負(fù)責(zé),要求肅穆仔細(xì)和公正地進(jìn)行.

在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定.

鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行.屬于已入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列,規(guī)格、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必需具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件,資料和條件不得草率馬虎.

1.按ZH0001－83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測(cè)試;

2.按ZH0001－83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求:

(1)鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件－供鑒定委員會(huì)用成套資料;

(2)正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件－供產(chǎn)品定型后,正常投產(chǎn)時(shí),制造、驗(yàn)收和管理用成套資料(產(chǎn)品備應(yīng)曬四十套,發(fā)研發(fā)部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)檢組、綜合部、存檔).

(3)隨產(chǎn)品廠(chǎng)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件－隨產(chǎn)品提交給用戶(hù)的必備文件.

3.組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書(shū)簽字手續(xù)(鑒定結(jié)論表見(jiàn)附表一),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:

(1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a.審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;

b.明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好試制評(píng)價(jià)(B評(píng)價(jià)).

(2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a.審查產(chǎn)品的牢靠性,審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與牢靠程度,以及資源供應(yīng)外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型狀況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn);

b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(C評(píng)價(jià)).

各階段慶具備的技術(shù)文件及審批程序按(產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序)辦理.

四新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)

1.屬于重點(diǎn)國(guó)家支持領(lǐng)域的項(xiàng)目，依據(jù)公司規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);

2.屬于本公司新技術(shù)新工藝革新領(lǐng)域的，預(yù)先撥付部分經(jīng)費(fèi)，經(jīng)實(shí)際運(yùn)用驗(yàn)證后按規(guī)定補(bǔ)助全額經(jīng)費(fèi);

3.公司對(duì)外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品(工藝)費(fèi)用.

4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給,單列帳戶(hù),實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用.費(fèi)用經(jīng)總經(jīng)理審查,董事長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由研發(fā)部駕馭,財(cái)務(wù)部監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用.

(五)新產(chǎn)品證書(shū)辦理:

1.新產(chǎn)品證書(shū)歸口由綜合部負(fù)責(zé)辦理.

2.研發(fā)部負(fù)責(zé)供應(yīng)辦理證書(shū)的有關(guān)技術(shù)資料和文件.

3.在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi),綜合部負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書(shū)的投批手續(xù).

五、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期

(一)對(duì)于簡(jiǎn)潔產(chǎn)品,公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來(lái)的變型產(chǎn)品,允許干脆從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖設(shè)計(jì)起先,開(kāi)發(fā)周期定為1~5個(gè)月.

(二)從大專(zhuān)院?；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)移植過(guò)來(lái)的經(jīng)過(guò)試驗(yàn)考驗(yàn)的產(chǎn)品,必需索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工裝)的技術(shù)資料,并應(yīng)重新調(diào)查分析論證,對(duì)于這類(lèi)產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)周期定為6~12個(gè)月.

(三)屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的變更的探討以及新的類(lèi)別產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),開(kāi)發(fā)周期一般規(guī)定為8~15個(gè)月最長(zhǎng)為一年半(特殊狀況不得超過(guò)二年時(shí)間),具體程序周期規(guī)定為:

調(diào)研論證和決策周期:一般產(chǎn)品1個(gè)月;困難產(chǎn)品2個(gè)月.

產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期(含技術(shù)任務(wù)書(shū)、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)):1~3個(gè)月

工藝(含工裝)設(shè)計(jì)周期:2~6個(gè)月

產(chǎn)品試制(含工裝制造)周期:

樣試3~6個(gè)月(含樣品鑒定)

批試2~3.5個(gè)月

產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期:1個(gè)月

六、新產(chǎn)品成果評(píng)審與報(bào)批

(一)新產(chǎn)品(工藝)成果依據(jù)鑒定級(jí)別,依據(jù)國(guó)家規(guī)定及公司制度有關(guān)科技成果與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)嘉獎(jiǎng)條例和公司“關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理議”辦理報(bào)審手續(xù).

(二)為節(jié)約開(kāi)支,新產(chǎn)品(科研)成果評(píng)審會(huì)應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會(huì)合并進(jìn)行.

(三)成果報(bào)審手續(xù)必需在評(píng)審鑒定后一個(gè)月內(nèi)辦理完畢.

(四)成果嘉獎(jiǎng)安排方案由綜合辦與研發(fā)部共同商定后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行.

七、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理

(一)總則

1.新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)都必需具有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)(或建議書(shū)),由研發(fā)部進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì),工作圖設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn),審核、會(huì)審、會(huì)簽后進(jìn)行樣試,樣試圖標(biāo)記為“S”,批試圖標(biāo)記為“A”,批生產(chǎn)圖標(biāo)