DN2400大直徑巖石頂管施工經(jīng)驗分享

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享工程概況巖石頂管從A#-B#井全長660米，頂管埋深深度主要在強(qiáng)-中風(fēng)化基巖，從巖土基礎(chǔ)工程勘察報告可以看出，中分化凝灰?guī)r巖石飽和度抗壓強(qiáng)度看出：最小值41.8MPa,最大值173MPa，平均值91.033MPa，修正后的標(biāo)準(zhǔn)值53.619MPa。頂管機(jī)頭選型唐興機(jī)械HRC2000頂管機(jī)頭參數(shù)該機(jī)頭采用外徑為2480mm比管道2420mm，大60mm。（其他技術(shù)參數(shù)見附圖)千斤頂泥水分離器主要靠震動分離碎石及泥沙中繼間滾刀其他配套件進(jìn)出水管道采用6吋

壁厚4.2mm揚程泵37KW套管密封圈

采用雙層密封圈

施工過程中遇到的困難，造成一定工期延誤，后期采用的補(bǔ)救措施和辦法

1、滾刀在施工過程損壞較嚴(yán)重，更換滾刀時間較長。

2、前期采用的泥漿分離器分離效果不好，更換分離器。

3、循環(huán)泥漿池太小，造成循環(huán)泥漿的溫度過高。

4、出泥漿管道的被磨損，貫穿，更換過程需要大量的輔助工作時間。

5、注漿孔的設(shè)置及泥漿濃度的影響。

1、滾刀在施工過程損壞較嚴(yán)重，更換滾刀時間較長從分離的巖石圖樣可以看出青巖硬度大巖石圖樣1、滾刀在施工過程損壞較嚴(yán)重，更換滾刀時間較長頂管機(jī)頭掌子面1、滾刀在施工過程損壞較嚴(yán)重，更換滾刀時間較長

從監(jiān)控系統(tǒng)可以看出糾偏系統(tǒng)中1點和4點的頂力相差較大。巖石層差異對刀盤有一定的影響。由于巖石硬度大造成的刀盤損壞嚴(yán)重前期可能班組沒有考慮到巖石硬度太大，采用一般的滾刀，造成滾刀主軸承破壞。后期采用的膠狀滾刀更換后操作工機(jī)頭開窗更換滾刀

項目正常24小時時間作業(yè)前150米每天能頂9-12米，150-500米后每天如果正常

可以頂進(jìn)3米左右，500-660米正常頂進(jìn)4米左右。但是在作業(yè)中更換滾刀花費時間較多。

機(jī)頭工作狹小，只能一個人作業(yè)，滾刀單刀重量80kg，雙刀120kg。操作難度大，需要大量時間進(jìn)行操作。項目施工第一次換刀10把，花費9天9夜。全過程中開窗17次，更換時間36天。后期采用膠狀的鎢鋼滾刀機(jī)頭出洞后的圖片整體邊刀

2.前期采用的泥漿分離器分離效果不好，更換分離器。

前期班組考慮成本，未采用國內(nèi)較好的設(shè)備，造成網(wǎng)篩堵，碎石和泥水效果差，更換設(shè)備，震動后除砂效果更好。

更換設(shè)備花費一周時間。碎石泥漿對分離器的管道沖擊力也是較大，多次出現(xiàn)管道貫穿裂縫，造成漏壓。影響工期。泥水分離器的分離視頻3、循環(huán)泥漿池太小，造成循環(huán)泥漿的溫度過高。

開始采用是兩個6米*2.5米*2米的泥漿箱循環(huán)。砂石沉淀后，泥漿箱變小，由于巖石頂管刀盤發(fā)熱量較大，造成循環(huán)泥漿溫度高，滾刀得不到冷卻，間接造成滾刀過早的損壞。后期更換成泥漿池循環(huán)。循環(huán)泥漿池4、出泥漿管道的被磨損，貫穿，更換過程需要大量的輔助工作時間彎頭破損管卡處破損改進(jìn)后的管卡出泥管采用3米一節(jié)，主要裂縫和破口主要出現(xiàn)在前端，造成漏壓。更換一次需要大量的輔助工作，管道內(nèi)的水全部排放清理，長距離更換一次大概要花費5-6小時、甚至一天，增加工期的延誤。破損的彎頭及管卡主要是在出泥管道。出泥管道采用外抱箍。可能還需增加出泥管的壁厚，施工成本增加。5、注漿孔的設(shè)置及泥漿濃度的影響

注漿孔設(shè)置前100米每9米一節(jié)設(shè)置一道，后面每18米兩節(jié)設(shè)置5、注漿孔的設(shè)置及泥漿濃度的影響

泥漿增加一些稠度劑，確保泥漿能夠懸浮管道邊上砂礫，減小摩擦。中繼間設(shè)置中繼間

設(shè)置2個。一個90米處，另外一個設(shè)置在180米施工過程中未啟用。

其他頂管機(jī)

DN2400泥水平衡頂管機(jī)DN2400帶二次破碎泥水平衡頂管機(jī)頂管貫通后的圖片

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