施工檢查記錄表

橋式起重機施工檢查記錄表施工類別：□新裝□移裝□改造□重大修理設備類別：橋式起重機設備品種：電動葫蘆橋式起重機型號規(guī)格：LH16t-22.2m產品編號：161136運用單位：浙江三花汽車零部件有限公司施工單位：浙江浙起機械有限公司施工日期：201浙江浙起機械有限公司注意事項1、本記錄適用于起重機的安裝、改造、重大修理自行檢查。2、本記錄應用鋼筆或水筆填寫，字跡工整，涂改無效。3、本記錄“檢查結果”欄中“√”、“×”、“／”記錄規(guī)定，有且有效記錄為“√”，有但無效或無均記錄為“×”，無此項記錄為“／”，如須要特殊說明用文字記錄。5、本記錄各項目的檢驗方法及結果判定方法依據(jù)《起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則》有關條款執(zhí)行。6、本原始記錄共11頁，無檢驗人員簽字和檢驗日期無效。起重機基本狀況表施工單位浙江浙起機械有限公司安裝改造修理許可證編號（或受理號）TS3433015-2020施工單位負責人石廷溫施工單位聯(lián)系人高守才施工單位聯(lián)系電話運用單位浙江三花汽車零部件有限公司運用單位聯(lián)系人錢立鋼運用單位地址及郵政編碼杭州經濟技術開發(fā)區(qū)12號大街301號平安管理人員及電話運用單位聯(lián)系電話起重機械施工地點12號車間所屬地區(qū)下沙制造單位浙江浙起機械有限公司運用單位設備編號161136制造許可證編號（型式試驗備案公告號）TS2433037-2017取證樣機□是□否規(guī)格型號LH16t-22.2m設備代碼制造日期2016.11產品編號161136額定起重量16t跨度22.2m起上升度9m起升速度0.35/3.5m/min工作級別A4大車運行速度20m/min小車運行速度20m/min施工類別□新裝□移裝□改造□重大修理施工告知日期工作環(huán)境□露天□非露天□有毒□高溫□粉塵□其它適用場合施工及檢驗過程中運用的設備注：1、本安排依據(jù)國家質檢總局起重機械安裝改造重大修理檢驗規(guī)則（TSGQ7016-2008）編制。2、報告中定性項目符合要求的在“檢驗結果”欄打“√”,不符合要求的打“x”，并在“檢查結果”欄寫明詳細狀況，無此項的均打“/”表示，應檢的定量項目應填實測數(shù)據(jù)。3、標注為A的項目為“停止點”，未經監(jiān)檢機構確認或者監(jiān)檢確認不合格，施工不得轉入下道工序。（一）部件施工前檢查記錄序號檢查項目及內容與要求檢查結果結論1核對實物檢查主要零部件合格證、銘牌。2核對實物檢查平安愛護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明。3主要受力結構件主要幾何尺寸檢查主梁腹板高度（mm）mm4主梁寬度（mm）mm6主梁腹板局部翹曲：a.腹板高度H≤700mm時，腹板受壓區(qū)（H/3以內）≤3.5mm，腹板受拉區(qū)（H/3以外）≤5mm；b.腹板高度H＞700mm時，腹板受壓區(qū)（H/3以內）≤5.5mm，腹板受拉區(qū)（H/3以外）≤8mm。受壓區(qū)mm受拉區(qū)mm7主梁上拱度：（1/1000～1.4/1000）S。mm9主梁水平彎曲：f≤S/2000。mm施工單位確認人（檢驗員）日期監(jiān)檢員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實物檢查（二）部件施工過程與施工后檢查記錄序號檢查項目及內容與要求檢查結果結論1主要受力結構件連接檢查焊縫連接：焊縫成型應良好，無裂紋、氣孔、咬邊、弧坑、焊瘤、飛濺等表面缺陷。2螺栓連接：連接應無松動，無缺件、損壞等缺陷。3銷軸連接：銷口保險應堅固牢靠，孔軸間隙符合要求，無竄動現(xiàn)象。5主要受力結構件主要幾何尺寸施工檢查跨度（m）m6大車基距（mm）mm7主梁上拱度：（1/1000～1.4/1000）S。mm9以裝車輪的基準點測得的對角線差≤5mm。mm10主梁水平彎曲：f≤S/2000。mm11主要零部件施工檢查鋼絲繩及其連接起重機械采納的鋼絲繩與滑輪和卷筒的匹配符合GB/T6067《起重機械平安規(guī)程》的要求。吊運炙熱和熔融金屬的起重機械應選用適用于高溫場合的鋼絲繩。12鋼絲繩繩端固定堅固、牢靠，壓板固定時的壓板不少于2個（電動葫蘆不少于3個），除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為平安圈。個圈13卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能。用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋。用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動。用繩卡固定時，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿意要求。繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍。14鋼絲繩應潤滑良好，不應與金屬結構磨擦。15鋼絲繩不應有扭結、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。16鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。%序號檢查項目及內容與要求檢查結果結論17主要零部件施工檢查鋼絲繩及其連接鋼絲繩斷絲數(shù)不應超過GB/T5972《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢好用規(guī)范》所規(guī)定的數(shù)值。吊運炙熱金屬、熔融金屬或者危急品的起重機械用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)達到GB/T5972《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢好用規(guī)范》所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半（包括鋼絲繩表面腐蝕進行的折減），應報廢。18吊具吊鉤不應有裂紋、剝裂等缺陷。19吊鉤危急斷面磨損量：按GB/T10051.2制造的吊鉤應不大于原高度的5%，按行業(yè)沿用標準制造的吊鉤應不大于原尺寸的10%。20板鉤襯套磨損達原尺寸50%時，應報廢襯套。21開口度增加量：按GB/T10051.2制造的吊鉤應不大于原高度的10%，其他吊鉤應不大于原尺寸的15%。22吊鉤依據(jù)規(guī)定設置防脫鉤裝置，并且有效。23吊鉤不應當焊補，鑄造起重機鉤口防磨愛護鞍座完整。24電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛堅固牢靠（適用于固定運用的）。//25滑輪組滑輪應轉動良好，出現(xiàn)下列狀況應報廢：a.出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；b.輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%；c.輪槽底部直徑削減量達鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。26應有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且牢靠有效。27吊運熔融金屬起重機不得運用鑄鐵滑輪。29卷筒壁不應有裂紋，筒壁厚度磨損達20％時應報廢；電動葫蘆卷筒不應有明顯的軸向竄動。30配備有導繩裝置的卷筒在整個工作范圍內應有效排繩，無卡阻現(xiàn)象。31其他平安警示標識大車滑線、掃軌板、軌道端部止擋、電纜卷筒應涂紅色平安色，夾軌鉗、吊具,臺車,有人行通道的橋式起重機端梁外側,大車滑線防護。施工單位確認人（檢驗員）日期監(jiān)檢員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實物檢查（三）電氣與限制系統(tǒng)檢查記錄序號檢查項目及內容與要求檢查結果結論1電氣設備與控制系統(tǒng)檢查構件應齊全完整；機械固定應堅固，無松動；傳動部分應敏捷，無卡阻；絕緣材料應良好，無破損或變質；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應牢靠，無接觸不良。2饋電滑線應平直，導電接觸面應平整；集電器沿滑線全長應牢靠接觸，自由無阻地滑動；軟電纜懸掛裝置移動應敏捷、無跳動，不得卡阻，且應有合適的收放措施。3便攜式（含地操、遙控）按鈕盤的限制電源是否是平安電壓（電壓不應大于50V，以下同），按鈕功能是否有效。4便攜式地操按鈕盤的限制電纜支承繩是否有效。5起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等，其可移動式照明是否是平安電壓。//6是否按規(guī)定禁用金屬結構做照明線路的回路。7起重機械總電源開關狀態(tài)在司機室內有明顯的信號指示，且有效。//8起重機械（手電門限制除外）有警示音響信號，并且在起重機械工作場地范圍內能夠清晰地聽到。//9防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設備及其元器件是否與工作環(huán)境的高溫、防爆、絕緣等級相適應，并且有防護措施。吊運熔融金屬的起重機應采納冶金起重專用電動機，當環(huán)境溫度超過40℃的場合，應選用H級絕緣的電動機。//10接地愛護（1）用整體金屬結構做接地干線時，金屬結構的連接有非焊接處，應采納另設接地干線或者跨接線的處理；（2）起重機械上全部電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結構間有牢靠的接地連接；（3）當起重機械供電電源為中性點干脆接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結構的接地型式采納TN或者TT接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4Ω；（4）采納TT接地系統(tǒng)時，起重機械金屬結構的接地電阻與漏電愛護器動作電流的乘積不大于50V。(1)、(2)、(3)、Ω(4)、//11絕緣愛護電氣設備之間及其與起重機結構之間，應當有良好的絕緣性能，電氣線路對地的常溫絕緣電阻不低于1MΩ。MΩ12短路愛護總電源回路和二次回路至少有一級短路愛護。自動斷路器的整定值、熔斷器熔體的選用應符合要求。序號檢查項目及內容與要求檢查結果結論13失壓保護人為斷開供電電源，重新接通電源。檢查當供電電源中斷時，是否能夠自動斷開總電源回路，復原供電時，不經手動操作，總電源回路是否能自行接通。14零位保護起重機必需設有零位愛護(機構運行采納按鈕限制的除外)。起先運轉和失壓后復原供電時，必需先將限制器手柄置于零位后，該機構或全部機構的電動機才能啟動。//15過電流過載保護起重機上的每個機構均應單獨設置過電流愛護。溝通繞線式異步電動機可以采納過電流繼電器?；\型溝通電動機可采納熱繼電器或帶熱脫扣器的自動短路器做過載愛護。采納過電流繼電器愛護繞線式異步電動機時，在兩相中設置的過電流繼電器的整定值應≤電動機額定電流的2.5倍。在第三相中的總過電流繼電器的整定值應≤電動機額定電流的2.25倍加上其余各機構電動機額定電流之和。愛護籠型溝通電動機的熱繼電器整定值應≤電動機額定電流的1.1倍。16失磁保護配備電磁吸盤的起重機，應設失磁愛護。設置時應留意以下事項：a.應從總電源接觸器進線端引接，能夠保證起重機械內部各種緣由使總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁鐵不斷電；b.突然失電可能造成事故的場合，應設置備用電源。a：/b：///17斷錯相保護起重機總電源應設置斷錯相愛護裝置。斷開供電電源隨意一根相線或者將隨意兩相線換接，通電檢查斷錯相愛護應有效，總電源接觸器不應接通。施工單位確認人（檢驗員）日期監(jiān)檢員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實物檢查（四）平安愛護和防護裝置檢查記錄序號檢查項目及內容與要求檢查結果結論1制動器工作制動器與平安制動器的設置采納電動葫蘆作為起升機構吊運熔融金屬的起重機，其制動器的設置應當符合以下要求：（1）當額定起重量大于5t時，起升電動葫蘆應具有支持制動器和平安制動器，平安制動器設置在電動葫蘆的低速級上，當工作制動器失靈或傳動部件破斷時，能夠牢靠地支持住額定載荷；（2）當額定起重量小于或者等于5t時，電動葫蘆除設置工作制動器外，也宜在低速級上設置平安制動器，否則電動葫蘆應當按1.5倍額定起重量設計，或者運用單位選用的起重機的額定起重量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量標記明確允許的最大起重量。//2制動器型式、制動性能全部工作機構采納常閉制動器，運行機構的制動器能夠保證起重機械制動時平穩(wěn)性要求。4制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸勻稱，沒有影響制動性能的缺陷和油污。//5制動器調整：制動器調整相宜，制動平穩(wěn)牢靠。6制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度制動器無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于1.5mm。//7起重量限制器依據(jù)規(guī)定設置起重量限制器。動作應靈敏牢靠。10運行機構行程限位器大車運行至軌道端部，壓上行程開關，運行機構應能夠停止向運行方向的運行。序號檢查項目及內容與要求檢查結果結論11起上升度（下降深度）限位器當?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時，應能夠自動切斷動力源。此時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，至少保留兩圈。吊運熔融金屬的起重機應當設置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能夠限制不同的斷路裝置，當起上升度大于20m時，還應當設置下降極限位置限位器。12緩沖器和止擋裝置大、小車運行機構的軌道端部緩沖器或者端部止擋裝置應完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構的緩沖器對接應良好，端部止擋裝置應固定堅固，應能夠兩邊同時接觸緩沖器。13應急斷電開關起重機械應急斷電開關應能夠切斷起重機械動力電源，應急斷電開關不應自動復位且設在司機操作便利的地方。14連鎖愛護裝置當進入起重機門打開時，起重機全部機構均不應工作。//17掃軌板起重機掃軌板下端與軌道的距離應符合要求（不大于10mm）。//18導電滑觸線防護板所設置導電滑觸線的防護板應平安牢靠，符合規(guī)定要求。//19防風防滑裝置露天工作的起重機應依據(jù)設計規(guī)定設置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風裝置，應能滿意以下要求：（1）防風裝置進行動作試驗時，鉗口夾緊或者錨定以及電氣愛護裝置的工作牢靠，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能正常有效；（2）防風裝置零件無缺損。//20防護罩、隔熱裝置起重機上外露的有傷人可能的活動零部件防護罩，露天作業(yè)的起重機的電氣設備防雨罩應齊全；鑄造起重機隔熱裝置應完好。//施工單位確認人（檢驗員）日期監(jiān)檢員日期監(jiān)檢工作類別