氣鍋爐安全操作規(guī)程10篇

氣鍋爐安全操作規(guī)程10篇【第1篇】蒸氣鍋爐工安全操作規(guī)程

1.上崗前,勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴整齊。

2.司爐人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得操作方可上崗操作。

3.工作前必須檢查設(shè)備各部位的安全設(shè)施(安全閥、水位表、高低水位警報(bào)器、壓力表和排污閥等),確認(rèn)良好后方可操作。

4.鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)燒低位水和滿水,要保持中水位(65%左右),如發(fā)現(xiàn)水位表堵塞或漏氣、水,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

5.每班應(yīng)沖刷水位不得少于兩次,如發(fā)現(xiàn)一只水位表失靈時(shí),要立即修復(fù);兩只同時(shí)壞時(shí),要停爐檢修。

6.應(yīng)定期對(duì)自動(dòng)機(jī)手動(dòng)排氣進(jìn)行檢查,以確保安全閥的靈敏可靠。

7.定期排污,每班最少排污一到兩次,應(yīng)緩慢開大,不宜連續(xù)大量排污,以免影響水循環(huán);關(guān)閉時(shí),要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán);排污操作應(yīng)戴手套。

8.鍋爐在運(yùn)行中,嚴(yán)禁敲擊爐體、管道等,嚴(yán)禁帶壓檢修管道、閥門和氣包能。

9.上煤時(shí),不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi),煤斗上升及出渣時(shí),下面嚴(yán)禁站人或操作。

10.鍋爐運(yùn)行時(shí)氣壓指針不得超過(guò)規(guī)定壓力,當(dāng)超過(guò)時(shí),應(yīng)立即停止燃料供應(yīng),并打開安全閥。

11.鍋爐房?jī)?nèi),爐頂爐膛及鍋爐四周不準(zhǔn)烘烤衣服和堆放其他無(wú)關(guān)物品。

12.發(fā)現(xiàn)隱患或發(fā)生事故,要積極采取措施排除,迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),

13.認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,堅(jiān)持交接班制度,要堅(jiān)守崗位,不得脫崗;不準(zhǔn)非本崗人員進(jìn)入鍋爐房。

【第2篇】天然氣鍋爐安全操作規(guī)程

一、點(diǎn)火啟動(dòng)前的檢查

1、鍋爐和風(fēng)機(jī)以及鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)完好正常,處于可工作狀態(tài)。

2、安全附件(如:壓力表、水位計(jì)、鍋爐防爆門等)應(yīng)完好齊全,靈活可靠。

3、熱水罐水位處于罐體高度的2/3處以上(但低于溢流口)。鍋爐水位處于滿水狀態(tài)。

4、煙道保持暢通,引風(fēng)機(jī)風(fēng)門打開。

5、檢查天然氣供應(yīng)系統(tǒng)是否可以正常工作(燃?xì)鈮毫κ欠裾?、氣液分離器是否排液),燃?xì)馐珠y應(yīng)打開,無(wú)滲漏。

二、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng):

1、啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī),通風(fēng)20分鐘。

2、按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)燃燒器火嘴。程序:首先進(jìn)行爐膛吹掃5分鐘,5分鐘后自動(dòng)點(diǎn)火,觀察是否點(diǎn)火成功,成功后先是小火運(yùn)行一分鐘后,自動(dòng)轉(zhuǎn)大火,再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

3、在運(yùn)行過(guò)程中,要勤檢查,每半小時(shí)檢查一次,主要檢查點(diǎn):

(1)天然氣的流量和壓力是否穩(wěn)定。

(2)自動(dòng)燃燒器是否運(yùn)行正常,電機(jī)有無(wú)雜音。

(3)爐膛火焰是否正常。

(4)鍋爐熱水循環(huán)泵是否正常(正常壓力0.2mpa)。

(5)鍋爐壓力是否正常(正常壓力0.15mpa)。

(6)引風(fēng)機(jī)是否正常,電機(jī)有無(wú)異常響聲。

4、正常運(yùn)行中,不需要對(duì)燃燒器進(jìn)行任何操作,所有大、小火轉(zhuǎn)換,都會(huì)按設(shè)定的需要自動(dòng)進(jìn)行。

5、燃燒器設(shè)有手動(dòng)轉(zhuǎn)大火和轉(zhuǎn)小火旋鈕,根據(jù)需要,可以手動(dòng)控制發(fā)熱量。

三、停爐:

1、停爐前要與供氣單位進(jìn)行聯(lián)系,告知停爐事宜。

2、按下停止按鈕,使燃燒器停止工作;關(guān)閉管路供氣閥門。

3、將爐門打開,進(jìn)行通風(fēng)降溫。

(1)當(dāng)鍋爐出口水溫度與進(jìn)口溫度差降至10℃時(shí),停鍋爐循環(huán)泵;

(2)待爐膛內(nèi)擋火墻無(wú)燒紅現(xiàn)象時(shí),停運(yùn)引風(fēng)機(jī)并打開爐門進(jìn)行自然通風(fēng)。

四、安全注意事項(xiàng)

1、在燃燒器啟動(dòng)過(guò)程中,如果燃燒器重復(fù)報(bào)警鎖定,應(yīng)查明原因,找出故障并排除后再按復(fù)位按鈕,繼續(xù)啟動(dòng)。注意:復(fù)位按鈕持續(xù)按下時(shí)間不能超過(guò)10秒。

2、燃燒器一次點(diǎn)火沒有成功,應(yīng)重新啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī),待通風(fēng)5分鐘后,方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火啟動(dòng)運(yùn)行燃燒器。

3、在正常運(yùn)行期間,燃燒器靠近熱力設(shè)備的部分(如連接法蘭等)會(huì)非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災(zāi)。

4、鍋爐運(yùn)行中必須密切監(jiān)視熱水循環(huán)泵和鍋爐壓力、天然氣分氣包、管道閥門、壓力表、流量計(jì)、水位計(jì)等工作情況。

5、打開爐門或從爐門處觀察爐膛內(nèi)火焰時(shí),司爐人員應(yīng)戴手套操作,并側(cè)身觀察。

6、燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,尤其是火焰檢測(cè)器(即電眼)更應(yīng)保持清潔、控制電路部分不得受潮、受高溫;燃燒器每班要清潔保養(yǎng)一次。

7、過(guò)濾器在使用過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)燃料含雜質(zhì)情況,經(jīng)常檢查清洗過(guò)濾器或更換濾芯。

8、對(duì)電氣設(shè)施檢查,主要是:電線有無(wú)破損、護(hù)套有無(wú)損壞、螺絲有無(wú)松動(dòng)、觸點(diǎn)是否良好、電機(jī)運(yùn)行有無(wú)異響等。

【第3篇】燃?xì)忮仩t崗位安全操作規(guī)程

為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。

1啟動(dòng)、升壓、供汽

1.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1.1.1內(nèi)外部檢查:確認(rèn)鍋爐本體、燃燒機(jī)、附屬設(shè)備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門,儀表等作用靈活,位置正確;

1.1.2檢查線路電壓是否符合要求,各種開關(guān)位置是否正常,分別啟動(dòng)水泵、燃燒機(jī)的風(fēng)機(jī)、油泵等各種輔機(jī)的運(yùn)行是否正常。

1.1.3鍋爐上水:打開排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。

1.2啟動(dòng)

1.2.1燃油燃?xì)忮仩t為程序啟動(dòng),按下控制柜上的啟動(dòng)按鈕,燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入程序啟動(dòng),首先進(jìn)行爐膛吹掃,時(shí)間通常為2分鐘左右,然后自動(dòng)點(diǎn)火,穩(wěn)定燃燒。

1.2.2點(diǎn)火完畢后根據(jù)所需要的負(fù)荷調(diào)整燃燒量,鍋爐投入正常運(yùn)行。

1.2.3啟動(dòng)過(guò)程中,要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。

1.3升壓

1.3.1當(dāng)汽壓升到0.05—0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗水位表;

1.3.2當(dāng)汽壓升到0.1—0.15mpa時(shí),應(yīng)沖洗壓力表存水彎管;

1.3.4當(dāng)汽壓升到額定工作壓力時(shí),對(duì)新安裝鍋爐的安全閥或檢修后的安全閥都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試并鉛封,對(duì)有效期內(nèi)未檢修的安全閥要進(jìn)行排放試驗(yàn)。

1.4暖管、并爐

1.4.1為防止供汽時(shí)產(chǎn)生水擊,供汽前應(yīng)進(jìn)行暖管,暖管一般在蒸汽壓力升到額定壓力的三分之二時(shí)進(jìn)行,暖管需要的時(shí)間可根據(jù)管道長(zhǎng)度和環(huán)境溫度而定。

1.4.2兩臺(tái)鍋爐向同一蒸汽母管供汽時(shí),必須按規(guī)定進(jìn)行并爐操作。

2正常運(yùn)行

2.1水位

2.1.1鍋爐水位表應(yīng)有紅線指示高、中、低水位,運(yùn)行中不得超過(guò)最高安全水位或低于最低安全水位。

2.1.2水位表每班至少?zèng)_洗一次,運(yùn)行中對(duì)水位有懷疑時(shí),應(yīng)隨時(shí)沖洗檢查;

2.1.3對(duì)高低水位報(bào)警器,每月至少進(jìn)行一次試驗(yàn)。

2.2汽壓

壓力表應(yīng)有紅線指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。

2.3安全閥

安全閥應(yīng)鉛封完好,無(wú)泄漏;每周做一次手動(dòng)(或自動(dòng))排放試驗(yàn),并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗(yàn)時(shí)間、參加人員等記入檢修記錄簿,以備查。

2.4排污

2.4.1按鍋爐水質(zhì)要求水質(zhì)化驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,每班排污1—2次,排污時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng),一般不超過(guò)10分鐘。

2.4.2排污應(yīng)在低負(fù)荷、低汽壓、高水位時(shí)進(jìn)行(最好在停爐后進(jìn)行),排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;

2.4.3多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管時(shí),禁止同時(shí)排污。

3停爐

3.1正常停爐

3.1.1鍋爐正常停爐時(shí),一般應(yīng)降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷后,再按下停爐開關(guān),鍋爐則按程序自動(dòng)停爐。開動(dòng)水泵進(jìn)水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進(jìn)行沖洗水位表和排污操作,最后關(guān)閉主汽閥,切斷控制柜電源,擦試設(shè)備,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應(yīng)低于70℃后,方可進(jìn)行。

3.2緊急停爐

3.2.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐;

(1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;

(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;

(3)鍋爐水位超過(guò)水位表最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

(4)水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

(5)水位表或安全閥全部失效;

(6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

(7)鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;

(8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

(9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

3.3.2鍋爐嚴(yán)重缺水,采取緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水。

4維修保養(yǎng)

4.1準(zhǔn)備工作

4.1.1在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前,必須用強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開,使空氣對(duì)流一定時(shí)間。

4.1.2在進(jìn)入燃燒室工作前,應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來(lái)源且必須進(jìn)行通風(fēng)。

4.1.3在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時(shí),工作電壓應(yīng)不超過(guò)24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

4.2維修

4.2.1每季度維修

(1)清洗水泵入口濾網(wǎng)。

(2)檢查水泵密封填料等。

(3)打開人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內(nèi)部結(jié)垢及腐蝕情況,以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學(xué)清洗。

(4)清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無(wú)泄露情況。

(5)檢查控制箱部分是否有線路松動(dòng),并清掃積灰。

(6)檢查所有閥門是否完好,并進(jìn)行清洗工作。

(7)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)械進(jìn)行一次潤(rùn)滑油添加或更換潤(rùn)滑油。

4.2.2每年維修

(1)打開前后煙箱的火門,檢查密封墊片,以決定是否更換和清理。

(2)打開前煙箱時(shí),檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。

(3)查進(jìn)水和排污管道等的腐蝕情況。

(4)檢查電機(jī)、電器、電路、電纜的絕緣情況。

(5)檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。

4.3保養(yǎng)

4.3.1干法保養(yǎng)

鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,烘干后將直徑10—30mm的塊狀石灰(caco3)或無(wú)水鈣(cacl2)裝于搪瓷盤內(nèi),再后定期(如一個(gè)月)檢查和更換吸水劑。

4.3.2濕法保養(yǎng)

鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,然后注入凈水,再將配制的堿溶液(可按每噸與氫氧化鈉1kg、磷酸鹽0.1kg、亞硫酸鈉0.25kg配制或按每噸氫氧化鈉2kg、硫酸鈉5kg配制)灌入鍋爐內(nèi)即可。

鍋爐備用期較短的鍋爐(如30天以內(nèi))可用濕法保養(yǎng),而長(zhǎng)期備用的鍋爐和具有結(jié)冰期的地方,建議采用防腐保養(yǎng)為主。

有限公司

【第4篇】燃?xì)忮仩t安全管理規(guī)程

一、鍋爐必須有專人負(fù)責(zé),司爐工必須持證上崗并由部門內(nèi)部每月組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

二、鍋爐房的布置應(yīng)當(dāng)光線充足,通風(fēng)良好,地面不應(yīng)積水。為保證運(yùn)行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側(cè)空余2~2.5米,另一側(cè)空余不小于1米。

三、安全閥應(yīng)在初次升壓時(shí)進(jìn)行調(diào)整,整定時(shí)應(yīng)符合廠家提供的技術(shù)說(shuō)明要求。

四、鍋爐使用前,管理、操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品設(shè)計(jì)說(shuō)明書、安裝使用說(shuō)明書,熟悉圖紙,對(duì)設(shè)備做到心中有數(shù)。

五、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制,加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高運(yùn)行水平。鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識(shí),任何領(lǐng)導(dǎo)不得強(qiáng)迫司爐工違章作業(yè)。

六、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:

1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應(yīng)至少能用兩小時(shí)以上;

2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時(shí)以上;

3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動(dòng)機(jī)的要求;

4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動(dòng)鍋爐

七、給水要求:

鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb/t1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求

八、壓力表

壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。

九、安全閥

注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應(yīng)每周拉動(dòng)安全閥提升手柄,作排放試驗(yàn)。

十、水位表

水位表每班應(yīng)沖洗一次,檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常,應(yīng)立即停爐修理或更換。

十一、運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。

十三、交接班

為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐在交接班時(shí)要切實(shí)做好以下工作:

⑴接班的司爐,要在規(guī)定時(shí)間前到達(dá)鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備。

⑵交班時(shí)司爐要做到:

a鍋爐壓力與水位正常。

b燃燒器燃燒穩(wěn)定。

c各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

d鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。

e鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。

⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認(rèn)真,同時(shí)將交接中的情況和問(wèn)題記入運(yùn)行記錄薄。

十四、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。

十五、鍋爐運(yùn)行中,遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)采取緊急停爐,并通知有關(guān)部門。

⑴鍋爐水位低于水位表最底可見邊緣;

⑵不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;

⑶鍋爐水位超過(guò)最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

⑷給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

⑸水位表或安全閥全部失效;

⑹設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

⑺鍋爐元件損壞且危機(jī)到運(yùn)行人員;

⑻爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

(9)其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行;

緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事故擴(kuò)大,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”

2022-6-11

【第5篇】導(dǎo)熱油載體燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

1.編制目的

為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。熱載體爐正常運(yùn)行要做到:油溫油壓正常穩(wěn)定;保持鍋爐清潔,做好交接班記錄;加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察,防止事故的發(fā)生;司爐工定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高操作水平。

2.使用范圍

********導(dǎo)熱油熱載體燃?xì)忮仩t使用與操作。

3.開機(jī)前準(zhǔn)備

3.1.檢查天然氣壓力是否正常,正常壓力在20kpa-30kpa,燃?xì)鈭?bào)警裝置是否處在正常位置;

3.2.檢查管道閥門是否有滲油、松動(dòng)、變形等異常,閥門開關(guān)是否調(diào)節(jié)到位;

3.3.安全附件(壓力表、溫度表、安全閥、液位計(jì)、鍋爐防爆門等)是否完好齊全,靈活可用;

3.4.檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)是否正常;

3.5.檢查各儀表靜態(tài)時(shí)的指示值是否正確;

3.6.檢查配電柜電器元件無(wú)過(guò)熱、燒焦等異常后,接通配電柜總電源。

3.7.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),管道除水后供氣壓力穩(wěn)定在0.5mp。

4.開機(jī)啟動(dòng)

4.1.啟動(dòng)電源,開啟注油泵,向高位槽注油,直至高位槽低液位報(bào)警消除為止。

4.2.啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵,觀察并記錄壓力、溫度等有關(guān)參數(shù)是否正常。

4.3.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),接通壓縮冷卻空氣,冷卻空氣壓力不得超過(guò)0.5mp。

4.4.啟動(dòng)燃燒器,進(jìn)行點(diǎn)火操作,燃燒器在控制器的作用下依次完成吹掃、風(fēng)量檢測(cè)、關(guān)小風(fēng)門、打開電磁閥(燃?xì)鈸炻y(cè)壓過(guò)程)、電打火、檢測(cè)點(diǎn)火是否成功、著火。

4.5.燃燒器工作正常后,根據(jù)工藝要求設(shè)定導(dǎo)熱油出口溫度。

4.6.鍋爐正常運(yùn)行過(guò)程中,司爐工每一小時(shí)巡查一次,檢查各壓力表、溫度表、儀表、電流表是否正常,導(dǎo)熱油進(jìn)油口壓力約0.4mpa左右,出油口壓力約0.2mpa左右,壓差應(yīng)在1-2kg/cm2之間,不低于1kg,如低于1㎏,檢查原因并排除,否則不許進(jìn)行下一步操作。

4.7.天然氣燃燒的正常火焰為:麥黃色、淡藍(lán)色、藍(lán)色。

4.8.經(jīng)常檢查通過(guò)觀察孔爐膛內(nèi)情況,燃燒器不點(diǎn)火時(shí)是否有不明火焰等不正常情況。如有緊急關(guān)燃燒器,關(guān)泵,放油?？梢允褂玫?dú)馔ㄟ^(guò)滅火孔滅火,禁止使用水滅火。(參照6緊急停爐)

5.停爐

5.1.關(guān)閉燃燒器旋鈕,使燃燒器停止工作,關(guān)閉燃?xì)忾y門。

5.2.在導(dǎo)熱油溫度慢慢冷卻下來(lái),溫度降到70℃以下后關(guān)閉導(dǎo)熱油循環(huán)泵,然后關(guān)閉壓縮空氣。

5.3.關(guān)閉總電源,做好交接班記錄并清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

6.緊急停爐

6.1.停電

6.1.1停電情況下緊急停爐,應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器旋鈕,控制柜斷電,關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門。

6.1.2開啟放油閥門將膨脹槽內(nèi)冷油置換至爐內(nèi)。注意油量及流速,禁止放空爐體導(dǎo)熱油。

6.2泄露

6.2.1迅速關(guān)閉燃燒器。關(guān)閉循環(huán)泵。關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門。

6.2.2關(guān)閉泄漏管道閥門,不能關(guān)閉情況下向低位油槽放油。

6.2.3配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準(zhǔn)用水作為滅火劑。

6.2.4反饋公司緊急情況。

7安全注意事項(xiàng)

7.1.燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,設(shè)備衛(wèi)生每班要清潔保養(yǎng)一次,控制電路不得受潮、受高溫影響。

7.2.對(duì)電氣設(shè)施的檢查,主要是:電線有無(wú)破損、護(hù)套有無(wú)損壞、螺絲有無(wú)松動(dòng)、觸點(diǎn)是否良好、電機(jī)運(yùn)行有無(wú)異響。

7.3.在正常運(yùn)行期間,燃燒器靠近熱力設(shè)備部分(如法蘭連接部位)會(huì)非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災(zāi)。

7.4.燃燒器在啟動(dòng)過(guò)程中,如果燃燒器重復(fù)報(bào)警被鎖定,應(yīng)查明原因,找出故障并排除后再按復(fù)位鍵,繼續(xù)啟動(dòng)。

7.5.遇到臨時(shí)斷電或燃?xì)庑孤短烊粴夤艿揽傠姶砰y,會(huì)自動(dòng)關(guān)閉停止供氣,供電恢復(fù)后先將燃?xì)鈭?bào)警裝置送電,之后將總電磁閥閥芯用手拔上即可。

7.6.禁止關(guān)閉燃燒器冷卻風(fēng)管紅色閥門,防止無(wú)冷卻風(fēng)造成點(diǎn)火系統(tǒng)過(guò)熱損壞。

7.7.在停爐狀態(tài)下,要對(duì)鍋爐做好設(shè)備保養(yǎng)工作,對(duì)爐體清掃、各系統(tǒng)部位進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。

7.8.天然氣排空管閥門禁止開啟。應(yīng)時(shí)刻保持關(guān)閉狀態(tài),天然氣管路維修除外。

7.9.天然氣管道維修作業(yè)后,必須用泡沫水檢漏。檢漏時(shí)保持壓力穩(wěn)定5分鐘無(wú)壓力變化,無(wú)泄漏方可使用。禁止用明火進(jìn)行查漏。如遇泄露或聞到明顯天然氣臭味,應(yīng)立即開門窗通風(fēng),同時(shí)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門。

7.10.鍋爐系統(tǒng)管路、用熱設(shè)備如需焊接作業(yè),焊接作業(yè)前必須將燃?xì)夤芾矸ㄌm與燃燒器過(guò)濾器法蘭斷開、鍋爐控制柜斷電。防止管路電位差造成儀表?yè)p壞。

7.11.空氣壓縮機(jī)壓力開關(guān)手柄,每班拉動(dòng)一次。確保壓力開關(guān)工作正常。每班手動(dòng)排水2次。

7.12.經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)通暢,進(jìn)風(fēng)口無(wú)雜物。

8.天然氣性質(zhì)

8.1.天然氣主要成分烷烴,其中甲烷占絕大多數(shù),另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣和少量一氧化碳及微量的稀有氣體,如氦和氬等。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,甲烷至丁烷以氣體狀態(tài)存在,戊烷以上為液體。甲烷是最短和最輕的烴分子。

8.2.天然氣是無(wú)色無(wú)味的,用戶使用前,要用硫醇來(lái)給天然氣添加氣味,以助于泄漏檢測(cè)。

8.3.天然氣處于高濃度的狀態(tài),并使空氣中的氧氣不足以維持生命的話,會(huì)導(dǎo)致人死亡。

8.4.作為燃料,天然氣也會(huì)因發(fā)生爆炸而造成傷亡。天然氣比空氣輕而容易發(fā)散,當(dāng)天然氣在房屋等封閉環(huán)境里聚集的情況下,達(dá)到一定的比例時(shí),就會(huì)觸發(fā)威力巨大的爆炸。天然氣在空氣中的爆炸極限下限為5%,上限為15%。

編制:____________日期:____________

審核:____________日期:____________

批準(zhǔn):____________日期:____________

【第6篇】燃油燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。

1啟動(dòng)、升壓、供汽

1.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1.1.1內(nèi)外部檢查:確認(rèn)鍋爐本體、燃燒機(jī)、附屬設(shè)備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門,儀表等作用靈活,位置正確;

1.1.2檢查線路電壓是否符合要求,各種開關(guān)位置是否正常,分別啟動(dòng)水泵、燃燒機(jī)的風(fēng)機(jī)、油泵等各種輔機(jī)的運(yùn)行是否正常。

1.1.3鍋爐上水:打開排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。

1.2啟動(dòng)

1.2.1燃油燃?xì)忮仩t為程序啟動(dòng),按下控制柜上的啟動(dòng)按鈕,燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入程序啟動(dòng),首先進(jìn)行爐膛吹掃,時(shí)間通常為2分鐘左右,然后自動(dòng)點(diǎn)火,穩(wěn)定燃燒。

1.2.2點(diǎn)火完畢后根據(jù)所需要的負(fù)荷調(diào)整燃燒量,鍋爐投入正常運(yùn)行。

1.2.3啟動(dòng)過(guò)程中,要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。

1.3升壓

1.3.1當(dāng)汽壓升到0.05-0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗水位表;

1.3.2當(dāng)汽壓升到0.1-0.15mpa時(shí),應(yīng)沖洗壓力表存水彎管;

1.3.4當(dāng)汽壓升到額定工作壓力時(shí),對(duì)新安裝鍋爐的安全閥或檢修后的安全閥都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試并鉛封,對(duì)有效期內(nèi)未檢修的安全閥要進(jìn)行排放試驗(yàn)。

1.4暖管、并爐

1.4.1為防止供汽時(shí)產(chǎn)生水擊,供汽前應(yīng)進(jìn)行暖管,暖管一般在蒸汽壓力升到額定壓力的三分之二時(shí)進(jìn)行,暖管需要的時(shí)間可根據(jù)管道長(zhǎng)度和環(huán)境溫度而定。

1.4.2兩臺(tái)鍋爐向同一蒸汽母管供汽時(shí),必須按規(guī)定進(jìn)行并爐操作。

2正常運(yùn)行

2.1水位

2.1.1鍋爐水位表應(yīng)有紅線指示高、中、低水位,運(yùn)行中不得超過(guò)最高安全水位或低于最低安全水位。

2.1.2水位表每班至少?zèng)_洗一次,運(yùn)行中對(duì)水位有懷疑時(shí),應(yīng)隨時(shí)沖洗檢查;

2.1.3對(duì)高低水位報(bào)警器,每月至少進(jìn)行一次試驗(yàn)。

2.2汽壓

壓力表應(yīng)有紅線指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。

2.3安全閥

安全閥應(yīng)鉛封完好,無(wú)泄漏;每周做一次手動(dòng)(或自動(dòng))排放試驗(yàn),并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗(yàn)時(shí)間、參加人員等記入檢修記錄簿,以備查。

2.4排污

2.4.1按鍋爐水質(zhì)要求水質(zhì)化驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,每班排污1-2次,排污時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng),一般不超過(guò)10分鐘。

2.4.2排污應(yīng)在低負(fù)荷、低汽壓、高水位時(shí)進(jìn)行(最好在停爐后進(jìn)行),排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;

2.4.3多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管時(shí),禁止同時(shí)排污。

3停爐

3.1正常停爐

3.1.1鍋爐正常停爐時(shí),一般應(yīng)降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷后,再按下停爐開關(guān),鍋爐則按程序自動(dòng)停爐。開動(dòng)水泵進(jìn)水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進(jìn)行沖洗水位表和排污操作,最后關(guān)閉主汽閥,切斷控制柜電源,擦試設(shè)備,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應(yīng)低于70℃后,方可進(jìn)行。

3.2緊急停爐

3.2.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐;

(1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;

(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;

(3)鍋爐水位超過(guò)水位表最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

(4)水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

(5)水位表或安全閥全部失效;

(6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

(7)鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;

(8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

(9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

3.3.2鍋爐嚴(yán)重缺水,采取緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水。

4維修保養(yǎng)

4.1準(zhǔn)備工作

4.1.1在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前,必須用強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開,使空氣對(duì)流一定時(shí)間。

4.1.2在進(jìn)入燃燒室工作前,應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來(lái)源且必須進(jìn)行通風(fēng)。

4.1.3在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時(shí),工作電壓應(yīng)不超過(guò)24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

4.2維修

4.2.1每季度維修

(1)清洗水泵入口濾網(wǎng)和油過(guò)濾器濾網(wǎng)。

(2)檢查水泵密封填料等。

(3)打開人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內(nèi)部結(jié)垢及腐蝕情況,以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學(xué)清洗。

(4)清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無(wú)泄露情況。

(5)檢查控制箱部分是否有線路松動(dòng),并清掃積灰。

(6)檢查所有閥門是否完好,并進(jìn)行清洗工作。

(7)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)械進(jìn)行一次潤(rùn)滑油添加或更換潤(rùn)滑油。

4.2.2每年維修

(1)打開前后煙箱的火門,檢查密封墊片及煙垢銹蝕情況,以決定是否更換和清理。

(2)打開前煙箱時(shí),檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。

(3)查進(jìn)水和排污管道等的腐蝕情況。

(4)檢查電機(jī)、電器、電路、電纜的絕緣情況。

(5)檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。

4.3保養(yǎng)

4.3.1干法保養(yǎng)

鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,烘干后將直徑10-30mm的塊狀石灰(caco3)或無(wú)水鈣(cacl2)裝于搪瓷盤內(nèi),再后定期(如一個(gè)月)檢查和更換吸水劑。

4.3.2濕法保養(yǎng)

鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,然后注入凈水,再將配制的堿溶液(可按每噸與氫氧化鈉1kg、磷酸鹽0.1kg、亞硫酸鈉0.25kg配制或按每噸氫氧化鈉2kg、硫酸鈉5kg配制)灌入鍋爐內(nèi)即可。

鍋爐備用期較短的鍋爐(如30天以內(nèi))可用濕法保養(yǎng),而長(zhǎng)期備用的鍋爐和具有結(jié)冰期的地方,建議采用防腐保養(yǎng)為主。

【第7篇】低壓蒸氣鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程

生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。

水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔,每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降,如在運(yùn)行時(shí)看見水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動(dòng),應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。

鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí),應(yīng)使安全閥排汽一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽防是否靈敏。并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況時(shí),應(yīng)緊急停爐:

1、氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;

2、水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;

3、壓力表,水位表,安全閥,排污閥及給水器其中有一件全部失靈者;

4、爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水漏氣等。

緊急停爐時(shí),首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。

從事鍋爐操作人員必須持有效特殊工種操作證方可上崗作業(yè),無(wú)證人員嚴(yán)禁操作。

【第8篇】燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

為了確保燃油燃?xì)忮仩t安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。

1啟動(dòng)、升壓、供汽

1.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1.1.1內(nèi)外部檢查:確認(rèn)鍋爐本體、燃燒機(jī)、附屬設(shè)備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門,儀表等作用靈活,位置正確;

1.1.2檢查線路電壓是否符合要求,各種開關(guān)位置是否正常,分別啟動(dòng)水泵、燃燒機(jī)的風(fēng)機(jī)、油泵等各種輔機(jī)的運(yùn)行是否正常。

1.1.3鍋爐上水:打開排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。

1.2啟動(dòng)

1.2.1首先進(jìn)行爐膛吹掃,引風(fēng)機(jī)抽吸時(shí)間通常為10分鐘左右,確保爐膛內(nèi)沒有殘余煤氣,置換合格,然后點(diǎn)火,送氣燃燒。

1.2.2點(diǎn)火完畢后根據(jù)所需要的負(fù)荷調(diào)整燃燒量,鍋爐投入正常運(yùn)行。

1.2.3啟動(dòng)過(guò)程中,要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。

2正常運(yùn)行

2.1水位

2.1.1燃油燃?xì)忮仩t水位表應(yīng)有紅線指示高、中、低水位,運(yùn)行中

不得超過(guò)最高安全水位或低于最低安全水位。

2.1.2水位表每班至少?zèng)_洗一次,運(yùn)行中對(duì)水位有懷疑時(shí),應(yīng)隨時(shí)沖洗檢查;

2.2汽壓壓力表應(yīng)有紅線指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。

2.3安全閥

安全閥應(yīng)鉛封完好,無(wú)泄漏;每周做一次手動(dòng)(或自動(dòng))排放試驗(yàn),并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗(yàn)時(shí)間、參加人員等記入檢修記錄簿,以備查。

2.4排污

2.4.1按鍋爐水質(zhì)要求水質(zhì)化驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,每班排污1-2次,排污時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng),一般不超過(guò)10分鐘。

2.4.2排污應(yīng)在低負(fù)荷、低汽壓、高水位時(shí)進(jìn)行(最好在停爐后進(jìn)行),排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;

2.4.3多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管時(shí),禁止同時(shí)排污。

3停爐

3.1正常停爐

3.1.1鍋爐正常停爐時(shí),一般應(yīng)降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷后,鍋爐則按程序停爐。開動(dòng)水泵進(jìn)水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進(jìn)行沖洗水位表和排污操作,最后關(guān)閉主閥,切斷控制柜電源,擦試設(shè)備,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應(yīng)低于70℃后,方可進(jìn)行。

3.2緊急停爐

3.2.1鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐;

(1)爐水位低于水位表最低可見邊緣;

(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;

(3)鍋爐水位超過(guò)水位表最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

(4)水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

(5)水位表或安全閥全部失效;

(6)鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;

(7)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威

脅鍋爐安全運(yùn)行;

(8)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

3.3.2鍋爐嚴(yán)重缺水,采取緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水。

4維修保養(yǎng)

4.1準(zhǔn)備工作

4.1.1在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前,必須用強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開,使空氣對(duì)流一定時(shí)間。

4.1.2在進(jìn)入燃燒室工作前,應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來(lái)源且必須進(jìn)行通風(fēng)。

4.1.3在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時(shí),工作電壓應(yīng)不超過(guò)24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

4.2維修

4.2.1每季度維修

(1)清洗水泵入口濾網(wǎng)和油過(guò)濾器濾網(wǎng)。

(2)檢查水泵密封填料等。

(3)打開人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內(nèi)部結(jié)垢及腐蝕況,以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學(xué)清洗。

(4)清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無(wú)泄露情況。

(5)檢查控制箱部分是否有線路松動(dòng),并清掃積灰。

(6)檢查所有閥門是否完好,并進(jìn)行清洗工作。

(7)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)械進(jìn)行一次潤(rùn)滑油添加或更換潤(rùn)滑

油。

4.2.2每年維修

(1)打開前后煙箱的火門,檢查密封墊片及煙垢銹蝕情況,以決定是否更換和清理。

(2)打開前煙箱時(shí),檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。

(3)查進(jìn)水和排污管道等的腐蝕情況。

(4)檢查電機(jī)、電器、電路、電纜的絕緣情況。

(5)檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。

唐山市工人醫(yī)院

【第9篇】燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。

3.鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目:

①檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過(guò)濾是否正常通氣,燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油,打開天然氣供氣閥門燃油時(shí)應(yīng)打開供油閥門;

②檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各