工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范課件

國標《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》GB50184-2011培訓

Contents第二部分標準解讀第一部分標準概述第一部分標準概述一、標準修訂背景

標準修訂

GB50184-93《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》、GBJ235-82《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》。GB50235-97是GBJ235-82的修訂版，GB50184-93仍使用。配套標準第一部分標準概述一、標準修訂背景

標準修訂計劃

建設部建標【1999】38號文——修訂GB50184-93；

建設部建標【2006】136號文——修訂GB50235-97。第一部分標準概述2、標準修訂特點

占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的比重6%

先進性強化驗收通用性不受行業(yè)限制，通用性強。吸收國內外先進技術，標準高。按照“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”指導思想，進一步提高施工工藝和質量檢驗要求。第一部分標準概述3、GB50235-2010修訂1、規(guī)范名稱調整為：工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范2、規(guī)范章節(jié)增加：2.2、3、8.5、9.5；刪除：9、10、附錄B3、總則調整：不適用范圍。4、術語調整：公稱尺寸、軸測圖等。5、基本規(guī)定6、管道元件的檢驗增加：企業(yè)、人員資質；管道分級。增加：光譜分析、安全閥整定等。第一部分標準概述3、GB50235-2010修訂8、焊接和焊后熱處理增加：主管與支管焊接、法蘭角焊縫要求；刪減：焊接通用性要求。9、管道安裝增補：鋯材與有色金屬、夾套管和閥門安裝要求。10、管道檢查、檢驗和試驗增加：焊縫射線和超聲波檢測、壓力試驗替代要求。11、管道吹掃與清洗增加：污廢水處理和噪聲等環(huán)保要求；增補：管道脫脂。12、工程交接增補：施工檢查記錄、試驗報告。增補：斜接彎頭、焊制翻邊接頭、支吊架制作。7、管道加工第一部分標準概述4、GB50184-2011修訂2、功能調整只驗收不評定3、術語增加：檢驗批、觀察檢查、100﹪檢驗、抽樣檢驗、局部檢驗。4、檢驗項目設主控項目、一般項目；刪除允許偏差抽檢點量值規(guī)定。5、章節(jié)目錄與GB50235-2010一一對應6、章節(jié)內容刪除：管道涂漆、附錄一、附錄二。調整為：工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范。1、規(guī)范名稱第一部分標準概述5、相關標準規(guī)范

123465GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB50517-2010《石油化工金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》GB50316-2010《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》國內外管道規(guī)范：SH3501、DL/T5031、ASME等。第一部分標準概述6、相關標準規(guī)范的協(xié)調原則：1、遵循設計文件的規(guī)定、以嚴者為準；

2、必須執(zhí)行根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》制定的TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》；3、尚應執(zhí)行相關行業(yè)標準SH3501、DL/T5031等和專業(yè)標準GB50236、JB4730等。

第二部分標準解讀第一章、總則

共4條

主要內容修改3條、保留1條；目的、適用范圍、執(zhí)行的相關標準。第二部分標準解讀第一章、總則1.0.1為統(tǒng)一工業(yè)金屬管道工程施工質量的驗收方法，加強技術管理，確保工程質量，制定本規(guī)范。

本規(guī)范適用于設計壓力不大于42MPa、設計溫度不超過材料允許使用溫度的工業(yè)金屬管道工程施工質量的驗收。

本規(guī)范應與現(xiàn)行國家標準《工業(yè)安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50252和《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235配合使用。

工業(yè)金屬管道工程施工質量的驗收，除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

第二部分標準解讀第二章、術語

共5條

主要內容新增加5條；

檢驗形式與方式。第二部分標準解讀第二章、術語

檢驗批按同一的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。2.0.2觀察檢查以目測結合實踐經(jīng)驗，判斷被檢查物體是否符合規(guī)范規(guī)定的檢查。100%檢驗在指定的一個檢驗批中，對某一具體項目進行全部檢查。

抽樣檢驗在指定的一個檢驗批中，對某一具體項目的某一百分數(shù)進行檢查。2.0.5局部檢驗在指定的一個檢驗批中，對某一具體項目的每一件進行規(guī)定的部分檢查。

第二部分標準解讀第三章、基本規(guī)定

共16條

主要內容

質量驗收單位的劃分、質量驗收規(guī)定與程序。一般規(guī)定、分級第二部分標準解讀第三章、基本規(guī)定3.1

施工質量驗收的劃分

工業(yè)金屬管道工程的質量驗收，可按分項工程、分部（子分部）工程、單位（子單位）工程進行劃分。3.1.2分項工程應按管道級別和材質進行劃分。

同一單位工程中的工業(yè)金屬管道工程可劃分為一個或幾個分部（子分部）工程。

當工業(yè)金屬管道工程具有獨立施工條件或使用功能時，一個或幾個管道分部（子分部）工程亦可構成一個單位（子單位）工程。第二部分標準解讀3.2施工質量驗收3.2.1分項工程質量驗收應符合下列規(guī)定：1

主控項目應符合本規(guī)范的規(guī)定。2

一般項目每項抽檢點數(shù)的實測值應在本規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內。3除本規(guī)范第8章(焊縫檢查、硬度檢驗、壓力試驗)規(guī)定以外的主控項目和一般項目中，當抽樣檢驗（或局部檢驗）發(fā)現(xiàn)有不合格時，該抽樣檢驗（或局部檢驗）所代表的這一檢驗批應視為不合格?？蓪υ摍z驗批進行全部檢查，其中的合格者仍可驗收。主控項目——建筑工程中對安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能起決定性作用的檢驗項目。一般項目——除主控項目以外的檢驗項目。第二部分標準解讀

分部（子分部）工程質量驗收應符合下列規(guī)定：1

分部（子分部）工程所含分項工程的質量均應驗收合格。2分部（子分部）工程所含分項工程的質量應保證資料齊全。3.2.3單位（子單位）工程質量驗收應符合下列規(guī)定：1

單位（子單位）工程所含分部工程的質量均應驗收合格。2

單位（子單位）工程所含分部工程的質量應保證資料齊全。第二部分標準解讀3.2.4管道工程質量驗收文件和記錄應包括下列內容：1

管道工程施工技術文件、施工記錄和報告，應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235的有關規(guī)定。

1管道元件的產(chǎn)品合格證、質量證明文件或復驗、試驗報告。2施工檢查記錄和試驗報告，應包括下列內容：1）管道元件檢查記錄。6）焊縫返修檢查記錄。

2）閥門試驗記錄。7）管道安裝記錄。

3）安全閥校驗報告。8）管道隱蔽工程（封閉）記錄。

4）管道彎管加工記錄。9）管道補償裝置安裝記錄。

5）管道焊接檢查記錄。10）管道支吊架安裝記錄。11）管道靜電接地測試記錄。12）磁粉檢測報告。

13）滲透檢測報告。17）硬度檢測、光譜分析及其他理化試驗報告

14）射線檢測報告。18）安全保護裝置安裝檢查記錄。第二部分標準解讀

15）超聲檢測報告。19）管道系統(tǒng)壓力試驗和泄漏性試驗記錄。16）管道熱處理報告。20）管道系統(tǒng)吹掃與清洗記錄。

21）管道防腐、絕熱施工檢查記錄。3管道安裝竣工圖、設計修改文件及材料代用單。4無損檢測和焊后熱處理的管道，應在管道軸測圖上準確標明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、無損檢測焊縫位置、焊縫補焊位置、熱處理和硬度檢驗的焊縫位置等。2

分項工程質量驗收記錄應采用本規(guī)范附錄A的格式。3

分部（子分部）工程質量驗收記錄應采用本規(guī)范附錄B的格式。4

單位（子單位）工程質量驗收記錄應采用本規(guī)范附錄C的格式。5

質量保證資料核查記錄應采用本規(guī)范附錄D的格式。第二部分骨標準妖解讀第二部萬分探標準慌解讀3.2.不5當管道工扒程質量不郊符合本規(guī)盛范時，應堡按下列規(guī)油定進行處走理：1經(jīng)返工喜或返修貴的分項筑工程，派應重新檢驗收。2經(jīng)有資質蔽的檢測單醒位檢測鑒痰定能夠達嚼到設計要賤求的分項危工程，應閘予以驗收貢。3經(jīng)有資曾質的檢懷測單位勺檢測鑒澡定達不呀到設計掠要求，擦但經(jīng)原勇設計單客位核算蘇認可，驚能夠滿差足結構繪安全和爹使用功困能的分晝項工程浩，可予關以驗收品。4經(jīng)過返討修仍不撓能滿足沫安全使領用要求絮的工程峰，嚴禁亂驗收。3.2值.6壓力管脖道安裝鍬工程應顏經(jīng)監(jiān)督界檢驗單跟位監(jiān)督循檢驗，喉并應提看供“壓力管坦道安裝籮安全質眼量監(jiān)督惑檢驗報怨告”后，再進怪行竣工驗將收。3.2.肚7管道工程姿施工應在郊質量驗收簽合格后再辰投入使用觀。第二部壤分鹽標準圣解讀3.3施工質尺量驗收柜的程序灰及組織3.3.較1管道工程羨的質量驗冊收，應在方施工單位蠶自檢合格雁的基礎上并，按分項衰工程、分銜部（子分齒部）工程稠、單位（蠅子單位）剪工程依次鑒進行，并富應做好驗莫收記錄。3.3.則2分項工囑程的質籌量驗收脫應由專葉業(yè)監(jiān)理艱工程師嘉（或建士設單位磚項目專們業(yè)技術傾負責人助）組織窯施工單絮位項目速專業(yè)技礦術負責級人和質雕量檢查揮人員進凝行。3.3禮.3分部（春子分部顫）工程逮的質量留驗收應齡由建設觀單位項財目專業(yè)搞負責人路（或總冰監(jiān)理工訂程師）地組織施汪工單位岡、監(jiān)理科、設計踏等有關償單位項味目負責臟人及技射術負責嫂人進行斬。3.3.至4單位（足子單位盡）工程儲完工后腦，施工澡單位應豆向建設種單位提陳交單位跌（子單干位）工海程驗收釀報告。具建設單籃位收到堂工程驗段收報告侍后，應考由建設戀單位項熄目負責茂人組織鉆施工（澡含分包礙單位）音、設計斷、監(jiān)理過等單位結的項目依負責人組和相關蠶專業(yè)人惕員進行奧驗收。3.3車.5當管道卸工程由侄分包單祥位施工唐時，總池包單位躍應對工雁程質量徑全面負仍責。分牙包單位句應對所著承包的妙工程應蹦按本規(guī)開范規(guī)定濱的程序塵進行檢無查驗收變。分包匪工程完弟成后，草應將工最程文件爽和記錄班提交總于包單位糾。第二部分織標準汽解讀第四章、伸管道元件脈和材料的寒檢驗共8條主要內容質量證明訪文件、管撤道元件和壺材料的質量檢驗。主控項目7條、一斃般項目1條；第二部個分依標準拐解讀第四章當、管道熊元件和集材料的暗檢驗4.0.跌1管道元件牧和材料應攏具有制造絕廠的質量嚴證明文件舅，其特性痕數(shù)據(jù)應符去合國家現(xiàn)謝行有關標丸準和設計詞文件的規(guī)廣定。檢驗數(shù)振量：全膚部檢查寧。檢霜驗方法凡：檢查燥質量證油明文件朵。管道元件春：指連氏接或裝配麗成管道系裹統(tǒng)的各種含零部件的招總稱。包識括管道組倘成件和管沿道支承件搜。管道組凍成件嘗：用于旨連接或蠻裝配管彎道的管憤道元件仰。包括騰管子、茄管件、臂法蘭、閱密封件責、緊固餡件、閥姥門、安皺全保護怪裝置以梨及諸如夸膨脹節(jié)嘆、撓性搏接頭、縫耐壓軟況管、疏迫水器、家過濾器浪、管路獲中的節(jié)摟流裝置飾和分離浮器等。管道支承園件：吊桿唉、彈簧支從吊架、恒傘力支吊架尼、斜拉桿仗、平衡錘蔑、松緊螺添栓、支撐奧桿、鏈條呢、導軌、留錨固件、割鞍座、墊社板、滾柱撐、托座、膏滑動支座冊、管吊、晚吊耳、卡報環(huán)、管夾董、U形夾和沈夾板等肥。第二部腰分咬標準愛解讀4.0律.2對于鉻鉬次合金鋼、打含鎳低溫挎鋼、不銹萌鋼、鎳及回鎳合金、糟鈦及鈦合項金材料的伴管道組成每件，應對仆材質進行岔抽樣檢驗超，并應作校好標識。腎檢驗結果同應符合國踢家現(xiàn)行有奮關標準和雜設計文件伐的規(guī)定。檢驗數(shù)福量：每秋個檢驗餡批（同嗎爐批號慕、同型盒號規(guī)格起、同時府到貨）杰抽查5%，且不少扁于一件。檢驗方驗法：采狡用光譜溝分析或帆其他材繩質復驗屢方法，酷檢查光贏譜分析序或材質紀復驗報豈告。4.0.虛3閥門應亦進行殼動體壓力秤試驗和診密封試慚驗，具魔有上密壟封結構缺的閥門艱還應進莖行上密滔封試驗蒜，并應筋符合下蓄列規(guī)定繁：1閥門試擊驗應以旋潔凈水飄為介質暢。不銹趟鋼閥門籃試驗時貞，水中釀的氯離突子含量匹不得超么過25×墳10－6（25pp噸m）。試驗萬合格后應伸立即將水堆漬清除干寨凈。當有第特殊要求柏時，試驗雕介質應符脾合設計文捏件的規(guī)定日。第二部分橋標準柿解讀2閥門的殼些體試驗壓狀力應為閥斤門在20℃時最大儉允許工兵作壓力嬌的1.5倍；密忘封試驗產(chǎn)壓力應虧為閥門思在20℃時最大捎允許工遵作壓力諒的1.1倍；當閥朵門銘牌標羞示對最大惰工作壓差友或閥門配葬帶的操作害機構不適嚴宜進行高欺壓密封試扇驗時，試四驗壓力應虛為閥門銘集牌標示的矛最大工作貧壓差的1.1倍；閥呢門的上查密封試陰驗壓力紗應為閥售門在20℃時最大處允許工濤作壓力網(wǎng)的1.1倍；夾套活閥門的夾逮套部分試禁驗壓力應柔為設計壓稀力的1.5倍。3在試驗再壓力下耳的持續(xù)竭時間不嚼得少于5min。4閥門殼泛體壓力兇試驗應斗以殼體罰填料無術滲漏為旦合格。攤閥門密株封試驗嶼和上密私封試驗鎮(zhèn)應以密裹封面不肯漏為合子格。5檢驗數(shù)搏量：應窯符合下慈列規(guī)定碧：1)用于GC1級管道和威設計壓力程大于或等屑于10MP炕a的C類流體爆管道的鄭閥門，厚應進行100%檢驗。2)用于GC2級管道和判設計壓力被小于10M隔Pa的所有C類流體獄管道的歡閥門，僑應每個道檢驗批石抽查10%，且不得襲少于1個。3)用于GC3級管道前和D類流體管煎道的閥門想，應每個杯檢驗批抽江查5%，且不堡得少于1個。6檢驗方法咸：觀察檢嫌查，檢查匠閥門試驗撲記錄，檢悲查水質分算析報告。第二部暑分斑標準框解讀4.0.膨4安全閥在掩安裝前應艇進行整定嬌壓力調整倦和密封試鑒驗，有特痰殊要求時岡還應進行枝其他性能國試驗。試槐驗結果應點符合國家扮現(xiàn)行標準《安全閥安意全技術監(jiān)掘察規(guī)程》TSG慎ZF00堤1和設計文坊件的規(guī)定史。檢驗數(shù)量染：全部檢么查。檢驗方貨法：檢爽查安全鞋閥校驗夾報告。第二部危分罷標準新解讀4.0傳.5GC1級管道和C類流體管傳道中，輸噸送毒性程卵度為極度倡危害介質乎或設計壓株力大于或她等于10M焦Pa的管子、救管件，應道進行外表鑼面磁粉檢委測或滲透污檢測，檢宏測結果不梯應低于國慰家現(xiàn)行標吼準《承壓設備暢無損檢測池第4部分磁息粉檢測》JB熊/T朝473勝0.4和《承壓設備劍無損檢測肅第5部分滲期透檢測》JB有/T繩473訴0.5規(guī)定的Ⅰ級。對攀檢測發(fā)淘現(xiàn)的表瞧面缺陷兄經(jīng)修磨腔清除后查的實際付壁厚不晴得小于馬管子公絮稱壁厚條的90%，且不對得小于激設計壁么厚。檢驗數(shù)量太：每個檢笨驗批抽查5%，且不驚少于1個。檢驗方肝法：檢經(jīng)查磁粉沃或滲透需檢測報休告，檢黎查測厚咽報告。第二部分虜標準鳳解讀TSG指D300及1-20嚇09《壓力管道安裝許介可規(guī)則》關于GC類(工業(yè)管道)的分級：1、GCl級：李符合夸下列條乞件之一次的工業(yè)寬管道為GCl級：(1)輸送GB月504漏4—1罷985弓《職業(yè)接觸添毒物危害潤程度分級》中規(guī)定的三毒性程度度為極度危璃害介質、烏高度危害男氣體介質漢和工作溫蜘度高于其碰標準沸點致的高度危眠害液體介播質的管道杯；(2)輸送GB鏈501籍60—伸200球8《石油化工羽企業(yè)設計進防火規(guī)范》與GB翠500奮16—秧200逢6《建筑設計護防火規(guī)范》中規(guī)定按的火災詞危險性辨為甲、昨乙類可針燃氣體炭或者甲售類可燃橡液體(包括液化豪烴)，并且設目計壓力大墊于或者等察于4．0MP踏a的管道說；(3)輸送流體烏介質，并照且設計壓殃力大于或桌者等于10．OMP煎a，或者朵設計壓斗力大于斑或者等慌于4．0MPa且設計夜溫度高伴于或者撿等于400支~C的管道。2、GC2級：除商本規(guī)定印規(guī)定的GC3級管道外四，介質毒糧性危害程稠度、火災耽危險性(可燃性)、設計畫壓力和密設計溫兔度低于唱規(guī)定的GCl級的工業(yè)炊管道為GC2級。3、GC3級：輸貧送無毒宗、非可悉燃流體誕介質，汁設計壓豬力小于偏或者等水于1．0MP架a且設計溫蒙度高于-20℃、但是吉不高于185事cC的工業(yè)管嫩道為GC3級。第二部翠分圍標準害解讀GB5惑031捧6-2他000《工業(yè)金懶屬管道賊設計規(guī)池范》和ASM賤EB陣31.針3關于管丈道的分迎級：1、D類流體管湯道——指不可椒燃、無嚼毒或毒嘉性為輕越度危害隙程度、曲設計壓謊力小于吹或等于1.0M伴Pa和設計睬溫度高躲于-20℃但不高適于185援℃的流體景管道。2、C類流體限管道——不包括D類流體的掛不可燃、哄無毒或毒短性為輕度岸危害程度余的流體管立道。SH3府501墳-20腔11《石油化愉工有毒策、可燃鳳介質鋼銹制管道史工程施混工及驗丟收規(guī)范》關于管黨道的分輩級：SHA1、SHA2、SHA3、SHA4和SHB1、SHB2、SHB3、SHB4。第二部分舅標準組解讀4.0.榨6當規(guī)定旋對管道曠元件和頃材料進掌行低溫性沖擊韌般性、晶劣間腐蝕脾等其他針特性數(shù)盼據(jù)檢驗身時，檢方驗結果彈應符合室國家現(xiàn)冷行有關央標準和蟲設計文伍件的規(guī)燥定。檢查數(shù)漫量：每糧個檢驗添批抽查浮一件。檢驗方具法：按評規(guī)定的罪檢驗方隊法進行英，并檢你查檢驗替報告。沖擊韌性（Ak）：材芝料抵抗堵沖擊載泉荷的能津力，單科位為焦耳/厘米2（J/c醒m2）。表示材料受在沖擊載夢荷作用下鐮抵抗變形望和斷裂的寧能力。沖浴擊韌度指躺標的實際霞意義在于悼揭示材料郵的變脆傾凍向。晶間腐售蝕試驗磁：在授特定介繳質條件瀉下檢驗貓金屬材揚料晶間懶腐蝕敏唐感性的良加速金炒屬腐蝕直試驗方萍法，目即的是了秩解材料鈔的化學絮成分、欄熱處理陵和加工濫工藝是支否合理運。第二部分盲標準素解讀4.0翼.7合金鋼螺脹栓、螺母飄應進行材分質抽樣檢石驗。GC1級管道華和C類流體管駕道中，設逆計壓力大愚于或等于10M廈Pa的管道盛用螺栓葵、螺母勞，應進最行硬度掙抽樣檢附驗。檢小驗結果慢應符合烤國家現(xiàn)片行有關厭產(chǎn)品標右準和設等計文件御的的規(guī)定定。檢驗數(shù)捏量：每遙個檢驗忽批（同暴制造廠壁、同型氏號規(guī)格濃、同時室到貨）帥抽取2套。檢驗方疏法：檢書查光譜儉分析或席材質復下驗報告竟，檢查優(yōu)硬度檢籃驗報告停。4.0.史8管道元廟件和材汁料的材插質、規(guī)鎖格、型嘴號、數(shù)撕量和標紐奉識應符蜂合國家手現(xiàn)行有到關標準便和設計攪文件的經(jīng)規(guī)定。紹其外觀詢質量和盤幾何尺汪寸應符姑合國家吹現(xiàn)行有甘關產(chǎn)品舉標準和慮設計文攀件的規(guī)墨定。材升料標識勺應清晰葬完整，扛并應追顏溯到產(chǎn)嫩品質量婚證明文怎件。檢驗數(shù)量吳：全部檢車查。檢驗方啊法：檢賓查質量細證明文名件、管柏道元件洋檢查記提錄；外忌觀和幾瞞何尺寸慚檢查。第二部綿分戶標準斑解讀第五章慈、管道段加工共18條主要內食容管子、言管件與災支吊架門制作要拜求。主控項目5條、一宏般項目13條；第二部分精標準鈔解讀第五章壞、管道耽加工5.1彎管制作5.1.咸1彎管制也作后的昌最小厚脅度不得峽小于直津管的設誼計壁厚廁。檢驗數(shù)享量：全勝部檢查長。每個燈彎管的勻減薄部幣位測厚嗚不應少嗓于3處。檢驗方鎮(zhèn)法：檢明查測厚螺報告。5.1.催2GC1級管道和C類流體管盼道中，輸教送毒性程顏度為極度熔危害介質虧或設計壓莊力大于或悠等于10M常Pa的彎管制襪作后，應技進行表面朗無損檢測蒙，合格標園準不應低臂于國家現(xiàn)冶行標準《承壓設褲備無損君檢測第4部分雅磁粉檢饞測》JB似/T護473溉0.4和《承壓設朝備無損結檢測峽第5部分修滲透檢索測》JB/放T47以30.5規(guī)定的Ⅰ級。缺踢陷修磨守后的彎訓管壁厚院不得小舉于管子據(jù)名義厚助度的90%，且不溉得小于乒設計壁東厚。檢驗數(shù)量快：100頁%檢驗。檢驗方法染：檢查磁姑粉或滲透襖檢測報告捉；檢查測共厚報告。第二部分轎標準贊解讀5.1榨.3制作的娛彎管質引量應符囑合下列蠻規(guī)定：1不得有庭裂紋、途過燒、陶分層等換缺陷。2彎管內側肥褶皺高度繡不應大于汁管子外徑革的3％，且疤波浪間晶距不應巴小于褶耳皺高度慢的12倍。第二部壇分鍋標準倒解讀3對于承受府內壓的彎過管，其圓該度不應大催于8％；對相于承受識外壓的績彎管，大其圓度艦不應大足于3％。GB20滲801.衛(wèi)4《壓力管道鑄規(guī)范尊工業(yè)管道凡第四抽部分：制議作與安裝》：對于承逆受內壓臂的彎管填，其不錫圓度應錦不大于8％；對禮于承受幟外壓的繩彎管，其不圓憶度應不拴大于3％。第二部菠分宏標準賤解讀4彎管的矮管端中捧心偏差惱值應符蜜合下列侵規(guī)定：1)紋GC1級管道和C類流體葬管道中睬，輸送沒毒性程蔽度為極衫度危害階介質或賠設計壓尋力大于刺或等于10M跑Pa的彎管訊，每米匠管端中餓心偏差扭值不得堂超過1.5緒mm。當直管鎮(zhèn)段長度大腸于3m時，最闖大偏差酷不得超害過5mm。2)其他管道葉的彎管，蜓每米管端鎮(zhèn)中心偏差杏值不得超憤過3mm。當直斗管段長飛度大于3m時，最紙大偏差催不得超陜過10mm。檢驗數(shù)槽量：全灑部檢查遍。檢序驗方法忍：觀察船檢查，弊幾何尺冶寸檢查豎，檢查膊彎管加扣工記錄庸。第二部辣分題標準禾解讀5.1蓄.4Π形彎管平捷面度的允騎許偏差應溜符合表5.1.培4的規(guī)定交。檢驗數(shù)鉗量：全睡部檢查凱。檢探驗方法戚：幾何毅尺寸檢繭查，檢醫(yī)查彎管螺加工記座錄。第二部分弱標準棕解讀5.2卷管制作5.2理.1卷管焊貧縫的位波置應符旅合下列陸規(guī)定：1卷管的延同一筒劉節(jié)上的偷兩縱焊蝕縫間距鈴不應小鉤于200憂mm。2卷管組對直時，相鄰奧筒節(jié)兩縱短縫間距應暴大于100m捧m。支管蔥外壁距衛(wèi)焊縫不王宜小于50m屈m。3有加固棟環(huán)、板扒的卷管眼，加固春環(huán)、板丸的對接刑焊縫應引與管子拍縱向焊輔縫錯開驚，其間衰距不應蜓小于l00m版m。加固圾環(huán)、板削距卷管沾的環(huán)焊聽縫不應繳小于50mm。檢驗數(shù)量紫：全部檢度查。檢蠟驗方法：囑采用卷尺幼和直尺檢路查。5.2匯.2卷管的金周長允政許偏差腫及圓度遮允許偏霧差應符臟合表5.2.堵2的規(guī)定。檢驗數(shù)弱量：每5m卷管段檢領查二處。沫檢驗方法財：采用卷每尺、直尺士或樣板檢摩查。第二部以分林標準夜解讀5.2.也3卷管的弟校圓樣鑼板與卷俱管內壁殿的不貼裙合間隙棍，應符壟合下列治規(guī)定：1對接縱縫等處不得大喝于壁厚的10%加2mm，且不得浪大于3mm。2離管端200水mm的對接縱乒縫處不得頭大于2mm。3其他部怪位不得芽大于1mm。檢驗數(shù)量旁：每5m卷管段繼檢查二賞處。檢驗方筐法：采苗用樣板夏和直尺糟檢查。演校圓樣征板弧長印應為管慘子周長鞭的1／6～1／4。5.2.很4卷管端編面與中忙心線的價垂直允符許偏差現(xiàn)不得大搖于管子店外徑的1％，且扇不得大色于3mm。每米你直管的漏平直度戚偏差不劫得大于1mm。檢驗數(shù)鳴量：全教部檢查稀。檢驗方法傍：采用直如尺和樣板孕檢查。第二部饅分辨標準木解讀5.3管口翻惹邊5.3.仍1擴口翻梳邊應符袖合設計雄文件的誓規(guī)定，炮并應符旨合下列部規(guī)定：1與墊片傻配合的煮翻邊接繼頭的表滑面質量煤應符合錫管法蘭讀密封面拒的標準信要求，加且應符播合相配纏套法蘭顛標準的的規(guī)定。2擴口翻邊土后的外徑悼及轉角半爺徑應能保顧證螺栓及棚法蘭自由軍裝卸，法粘蘭與翻邊浸平面的接映觸應均勻右、良好。3翻邊端挖面與管頌子中心言線應垂按直，垂屆直度允渣許偏差昌為1mm。4翻邊接頭僵的最小厚蒜度不應小中于管子最饑小壁厚的95%。5翻邊接頭槐不得有裂失紋、豁口陜及褶皺等午缺陷。檢驗數(shù)勁量：全兇部檢查才。檢碼驗方法庭：觀察絨檢查、灘采用直袍尺和卡雜尺測量逼。5.3漏.2焊制翻邊溝應符合設尚計文件的是規(guī)定，并愈應符合下嗚列規(guī)定：1焊制翻洗邊的厚賄度不應曲小于與擦其連接飄管子的蛋名義壁捷厚。2與墊片配均合的翻邊牢接頭的表姜面質量應家符合相配開套法蘭標拾準的規(guī)定骨。3外側焊妻縫應進燥行修磨骨。檢驗數(shù)量搜：全部檢仍查檢驗方膊法：觀察刃檢查和采癥用直尺檢驢查。第二部男分畏標準岡解讀管口翻邊模圖第二部分廟標準戶解讀GB2懶080孔1.4《壓力管賺道規(guī)范鑄工劇業(yè)管道跳第壇四部分禾：制作獲與安裝》：現(xiàn)場制杜作的擴琴口翻邊風接頭應幟符合以鋪下規(guī)定抄：a)不得用釣于劇烈拔循環(huán)工侮況；b)內圓角里半徑應雞不大于3m灘m；c）用于GC1級管道家，公稱沈直徑應綱不大于DNl夢00，且擴景口翻邊哭前管子辭壁厚應勵大于Sch饞10；d）最大珠允許工牌作壓力襖應不大印于PN2到0，工作溫嗎度應不大妄于200℃。現(xiàn)場制作炭的焊制翻男邊接頭用并于劇烈循娛環(huán)工況時烤，應采用雀圖1d)、圖1e鄰)所示的繁圓角結英構。第二部綁分暴標準獸解讀5.4夾套管芳制作5.4.僻1夾套管的鐮內管有焊息縫時，該霧焊縫應進奪行射線檢貝測，并應放經(jīng)試壓合屆格后，再躍封入外管聰。焊縫質圓量合格標梳準不應低錦于國家現(xiàn)采行標準《承壓設菠備無損滾檢測第2部分射線快檢測》JB甲/T蘿473文0.2規(guī)定的Ⅱ級。檢驗數(shù)量菊：100頸%檢驗。檢湖驗方法：危檢查射線擁檢測報告忙。5.4賭.2夾套管僅的內管膀和外管喚應分別辮進行壓暖力試驗唐，試驗刊介質、翅試驗壓間力、試址驗過程兩及結果真，應符蠟合本規(guī)查范第8.5節(jié)的有毫關規(guī)定恢。檢驗數(shù)給量：全失部檢查圈。檢愛驗方法唐：觀察謹檢查，惹檢查壓敏力試驗成記錄。5.4.徐3夾套管的昌加工尺寸皺和外觀質典量應符合極設計文件蓄的規(guī)定，旁并應符合鳥下列規(guī)定光：1外管與糞內管間達隙應均藥勻，支梳承塊不酬得妨礙摧內管與昂外管的戶熱脹冷慶縮，支描承塊的頃材質應街與內管瓦相同。2夾套彎宗管的外震管和內晚管，其覽同軸度翅偏差不卻得大于3mm。3輸送熔融紗介質管道夜的內表面可焊縫應平增整、光滑館。檢驗數(shù)量銜：全部檢稿查。檢裹驗方法：徹觀察檢查胡，采用直開尺檢查，擋檢查材質己證明書。第二部齡分足標準家解讀5.5斜接彎頭擊制作5.5.鼻1斜接彎頭悶的焊接接稍頭應采用零全焊透焊酸縫，其型支式和尺寸濟應符合國置家現(xiàn)行有釋關標準和雞設計文件忽的規(guī)定。檢驗數(shù)揭量：全否部檢查鋸。檢驗方法誕：觀察檢征查和采用升檢測尺檢修查。5.5蓮.2斜接彎的頭的周恒長允許認偏差應鮮符合下攝列規(guī)定壤：1當公稱撓尺寸大餡于1000暮mm時，允搏許偏差漲為±6mm。2當公稱尺倍寸小于或逼等于100蔥0mm時，允許隱偏差為±4m逐m。檢驗數(shù)巖量：全粥部檢查柴，每個絕不少于3處。檢驗方法汽：觀察檢寒查和采用降直尺檢查孔。第二部分煌標準岸解讀GB20國801.為3《壓力管鈴道規(guī)范牛工棒業(yè)管道母第叫三部分書：設計協(xié)和計算》：斜接彎頭頭的使用應章符合以下派規(guī)定：a)設計壓專力p≤2.0拜MPa，且設計桃溫度低杠于材料駕的蠕變妨溫度；b)斜接彎商頭的變塘方向角宇大于45°者，僅豆適用于GC3級管道薯；c)斜接彎協(xié)頭的變護方向角呼大于22.役5°者，不包得用于GC1級管道典和劇烈允循環(huán)工身況。第二部分同標準管解讀5.6支吊架制扶作5.6.漠1管道支、爽吊架組件琴中主要承客載構件的燙焊縫，應柜按國家現(xiàn)乞行有關標寨準和設計屢文件的規(guī)漠定進行無迷損檢測。矩焊縫質量楚應符合國父家現(xiàn)行有萬關標準和紋設計文件謙的規(guī)定。檢驗數(shù)檔量：應錘符合國揉家現(xiàn)行舟有關標披準和設槐計文件拾的規(guī)定塔。檢驗方池法：檢廳查無損殃檢測報謀告。5.6.也2管道支魔吊架的稅型式、漲材質、命加工尺舍寸及精結度應符待合國家孔現(xiàn)行有蟻關標準陸和設計養(yǎng)文件的沫規(guī)定。檢驗數(shù)量疼：全部檢銷查。檢覽驗方法：股觀察檢查悅，采用直汪尺、卡尺駐檢查。5.6喪.3管道支加、吊架很焊接完濟畢應進鄰行外觀照檢查。扎焊縫外豆觀質量羊應符合胡國家現(xiàn)去行相關棗標準和蕉設計文沫件的規(guī)局定。檢驗數(shù)量罩：全部檢拌查。檢蹤蝶驗方法：觸觀察檢查價，采用檢應查尺檢查緒。第二部妥分油標準各解讀第六章、凈焊接和焊派后熱處理共5條主要內容焊接及問補強要程求。主控項鳳目4條、一篩般項目1條；第二部弓分輸標準禮解讀第六章習、焊接旱和焊后來熱處理6.0貨.1管道及管皆道組成件嶼的焊接和椅焊后熱處惹理的質量俯應符合現(xiàn)題行國家標異準的有關李規(guī)定。檢驗數(shù)量朗：應符合冷現(xiàn)行國家杠標準和設挺計文件的吊規(guī)定。檢驗方法百：觀察檢炭查、檢查對焊接檢查諒記錄或無僵損檢測報驕告。6.0患.2當在焊楊縫上開婆孔或開舌孔補強體時，應段對開孔軋直徑1.5倍或開彩孔補強詢板直徑挽范圍內互的焊縫驢進行射賀線或超茫聲波檢幅測。射召線檢測獄的焊縫敢質量合玻格標準甚不應低丑于國家造現(xiàn)行標阿準《承壓設備萬無損檢測膠第2部分射衫線檢測》JB掛/T刮473隙0.2規(guī)定的Ⅱ級，超掀聲檢測涼的焊縫國質量合即格標準殘不應低妨于國家鑒現(xiàn)行標教準《承壓設備租無損檢測脈第3部分專超聲檢巧測》JB價/T悲473加0.3規(guī)定的Ⅰ級。被補提強板覆蓋色的焊縫應罵磨平。管報孔邊緣不惜應存在焊性縫缺陷。檢驗數(shù)量讀：100似%檢驗。檢驗方煙法：觀還察檢查帖，檢查糊射線或蔽超聲檢哥測報告提。第二部耽分擁標準鴿解讀6.0.繩3平焊法蘭略、承插焊世法蘭或承懷插焊管件旱與管子角樂焊縫的焊蔑腳尺寸，扮應符合設拼計文件的粒規(guī)定，并濤應符合下已列規(guī)定：1平焊法逆蘭與管響子焊接腳時，其收法蘭內消側角焊兼縫的焊母腳尺寸獵應為直觸管名義午厚度與6mm兩者中購的較小指值；法僻蘭外側艷角焊縫肉的最小只焊腳尺映寸應為合直管名相義厚度私的1.4倍與法漿蘭頸部模厚度兩類者中的何較小值吉。2承插焊靜法蘭與司管子焊艇接時，斗角焊縫藥的最小苦焊腳尺尤寸應為叉直管名慌義厚度姓的1.4倍與法拖蘭頸部牧厚度兩魯者中的弄較小值遙。3承插焊管腸件與管子皮焊接時，犁角焊縫的孩最小焊腳漏尺寸應為率直管名義散厚度的1.2賣5倍，且不蚊應小于3mm。檢驗數(shù)量猾：全部檢汗查，每個議法蘭（管裝件）不少凈于3處。檢驗方派法：采吧用檢查喜尺檢查第。第二部分帶標準病解讀第二部虛分廊標準贊解讀6.0.織4支管連球接角焊摧縫的形筑式和厚夕度應符頌合下列新規(guī)定：1安放式焊偵接支管或遲插入式焊梳接支管的霜接頭、整江體補強的秩支管座，繁應全焊透哀，角焊縫考厚度不應繁小于填角殖焊縫有效瀉厚度。2補強圈棗或鞍形平補強件較的焊接幼質量應希符合下勢列規(guī)定估：1）補強觸圈與支隙管應全畫焊透，糧角焊縫給厚度不蘭應小于暫填角焊幫縫有效魂厚度。2）鞍形補渾強件與支盜管連接的余角焊縫厚賭度，不應構小于支管其名義厚度環(huán)與鞍形補魄強件名義蹲厚度兩者熊中較小值仆的0.7倍。3）補強鴉圈或鞍嘆形補強頑件外緣壇與主管樣連接的特角焊縫駱厚度應航大于等妙于補強牙圈或鞍溝形補強現(xiàn)件名義障厚度的0.5倍。4）補強蘿圈和鞍筋形補強冰件應與葵主管和蚊支管貼鈴合良好宅。檢驗數(shù)量顧：全部檢親查。檢驗方藍法：觀蠢察檢查嫌，采用招檢查尺歷檢查，柄檢查管滾道焊接憐檢查記歡錄第二部分巴標準饅解讀ttn—支管名義遙厚度；Ttn池—主管名崇義厚度姐；tr—補強圈膠或鞍形濫補強件鋒的名義踐厚度；tc—角焊縫宮有效厚輝度；tmi罪n—支管名義姻厚度與鞍形補役強件名義晴厚度兩者盒中的較小高值。第二部訊分岡標準仔解讀GB2事080涌1.4《壓力管亮道規(guī)范蛾工帽業(yè)管道辟第油四部分旺：設計印和計算》：1、用于GC1級管道斥的支管劣連接管聯(lián)件：a)G來C1級管道用現(xiàn)支管連接匙管件應采緊用整體補確強的支管忠連接管件伙或三通；b)承插或螺截紋支管座糊和半管接蝦頭的公稱困直徑應不兩大于DN8勞0。2、支管躲直接與以主管的婆焊接連躍接a)用于劇市烈循環(huán)良工況時皺，應圖6.0.婚8b)、d)、f)的結構。b)支管直石接與主熱管的焊損接連接闊不宜在遇以下場菜合使用欣：1)支管尺寸完與主管相笨近；2)連接部封位存在的振動、松脈動、寫溫度循客環(huán)等荷任載引起旦的循環(huán)吊應力。d)支管與畢主管尺五寸相差哈懸殊時椅，支管父應具有茄足夠的尿柔性，今以補償兇主管的話熱膨脹丘及其他呆位移。第二部淡分屠標準陪解讀6.0.巨5管道焊學縫的位掌置應符撐合下列和規(guī)定：1直管段上筒兩對接焊怪口中心面煮間的距離芒，當公稱擁尺寸大于鎖或等于150m鋸m時，不哭應小于150m脂m；當公果稱尺寸提小于l50殺mm時，不醉應小于患管子外唯徑，且集不應小宗于100m愁m。2除采用定千型彎頭外芳，管道焊洪縫的中心妻與彎管起宮彎點的距交離不應小黎于管子外慶徑，且不爐應小于100喇mm。3管道焊縫彈距離支管焰或管接頭肥的開孔邊各緣不應小汗于50m團m，且不尾應小于旁孔徑。4管道環(huán)損焊縫距涼支、吊遵架凈距葬不得小牙于50m擇m。需熱恥處理的忠焊縫距恐支、吊晝架不得在小于焊集縫寬度魂的5倍，且不融得小于100m輛m。檢驗數(shù)量服：全部檢茫查。檢驗會方法：觀讓察檢查，哥采用直尺傷檢查。第二部分害標準闊解讀第七章、駱管道安裝共56條主要內容管道表面妻處理、預高制、緊固朋、連接、支吊架莖安裝等肆要求。主控項目28條、一榴般項目28條；第二部朱分食標準蛇解讀第七章其、管道亂安裝7.1一般規(guī)定7.1.水1要求清洗妥、脫脂或特內部防腐跳的管道組匪成件，應逗在清洗、跪脫脂或內她部防腐工奏作完成后畝進行檢查仇，其質量敏應符合國克家現(xiàn)行有被關標準和誓設計文件犧的規(guī)定。檢驗數(shù)侮量：全悟部檢查申。檢驗方法弓：觀察檢仙查，檢查失清洗、脫嶼脂施工記愈錄，或內臣部防腐施僑工及檢測惰記錄。7.1肉.2埋地管道低的外防腐聽層質量應里符合國家蓮現(xiàn)行有關銳標準和設援計文件的決規(guī)定。檢驗數(shù)量棄：全部檢灶查。檢驗方跳法：觀踢察檢查框，測厚邪儀測量端，電火守花檢漏得，檢查旋施工記翁錄和防良腐層檢逼測記錄贏。第二部分忍標準愛解讀脫脂規(guī)慘范：HG2淹020株2-2原000脫脂工程龜施工及驗醉收規(guī)范防腐規(guī)范品：GB5柳053聞8-2討010埋地鋼質燥管道防腐木保溫層技虎術規(guī)范GB大507撿27-燙201購1工業(yè)設媽備及管間道防腐溉蝕工程扇施工質量驗藝收規(guī)SY/懇T04驕14-伙200羞7鋼質管道品聚乙烯膠訂粘帶防腐戰(zhàn)層技術標準第二部分飽標準門解讀7.1.倆3埋地管道映安裝前，吵應對支承蒸地基或基嘆礎進行檢蔽查驗收，森支承地基紋和基礎的插施工質量飾應符合國液家現(xiàn)行有植關標準和隨設計文件敬的規(guī)定。檢驗數(shù)嫩量：全殘部檢查換。檢驗方腎法：觀偏察檢查慈，檢查御地基和臣基礎施微工記錄陪，檢查壺地基處穩(wěn)理或承帆載力檢問驗報告下。7.1油.4埋地管懶道試壓僅、防腐矛合格后妥，應進丑行隱蔽赴工程檢形查驗收輔，質量追應符合何國家現(xiàn)愚行有關核標準、花設計文殲件和本互規(guī)范的換規(guī)定。檢驗數(shù)量認：全部檢疾查。檢驗方法弄：觀察檢講查，檢查徐施工記錄貿(mào)、壓力試軌驗報告、服防腐層檢豬測記錄和邁隱蔽工程迎記錄。第二部到分定標準協(xié)解讀7.1渣.5管道法盼蘭、焊計縫及其繼他連接狠件的設救置應便撇于檢修興，并不倆得緊貼倉墻壁、轎樓板或唱管架。劣當管道匹穿越道喂路、墻瓣體、樓固板或構籮筑物時吐，應加暮設套管攔或砌筑隱涵洞進鍛行保護著，并應夜符合國陶家現(xiàn)行追有關標網(wǎng)準和設勞計文件耗的規(guī)定色。檢驗數(shù)量軍：全部檢講查。檢驗方川法：觀肅察檢查帶，尺量描檢查，嘴檢查施塊工記錄御。7.1.西6管道的坡倚度、坡向推及管道組暑成件的安公裝方向應濤符合設計去文件的規(guī)隆定。檢驗數(shù)量比：全部檢坑查。檢驗方踏法：檢懇查安裝歲記錄，槐采用水食準儀或攜水平尺遣檢查。第二部分轎標準效解讀7.2管道預不制7.2方.1預制完掩畢的管棟段，應撲按軸測鋒圖標注列管線號嫁和焊縫垮編號?；\內部應央清理干遵凈，并它應封閉臥管口。檢驗數(shù)眾量：全塞部檢查研。檢驗方烤法：按寨軸測圖塊檢查。7.2粘.2自由管段色和封閉管傘段的加工軋尺寸允許膜偏差應符創(chuàng)合表7.2.章2的規(guī)定。檢驗數(shù)犬量：全添部檢查趟。檢驗方祥法：采諷用直尺域檢查。第二部分礎標準井解讀7.3鋼制管道助安裝7.3域.1高溫或低鉗溫管道法尺蘭的螺栓何，在試運畫行時應按腔下列規(guī)定蘭進行熱態(tài)影緊固或冷演態(tài)緊固：1管道熱態(tài)撓緊固、冷版態(tài)緊固溫達度應符合喂表7.3的.1的規(guī)定宇。2熱態(tài)緊罷固或冷餅態(tài)緊固瘡應在達藝到工作織溫度2h后進行家。3緊固螺栓上時，管道歷最大內壓與應根據(jù)設盜計壓力確含定。當設線計壓力小選于或等于6MPa時，熱態(tài)侍緊固最大折內壓應為0.3M琴Pa；當設勵計壓力箭大于6MPa時，熱積態(tài)緊固繞最大內樸壓應為0.5M佳Pa。冷態(tài)緊沖固應卸壓始后進行。檢驗數(shù)趨量：全杯部檢查吐。檢叔驗方法仗：檢查族施工記頌錄。第二部象分嶺標準且解讀7.3產(chǎn).2管道預掏拉伸或獵壓縮應侄檢查下詞列內容雁，預拉疼伸或壓懸縮量應限符合設償計文件盆的規(guī)定礦：1預拉伸區(qū)狐域內固定錫支架間所蹲有焊縫（蕩預拉口除略外）已焊楚接完畢，置需熱處理慨的焊縫已拔作熱處理蘭，并經(jīng)檢兔驗合格。2預拉伸沈區(qū)域支預、吊架招已安裝辨完畢，丑管子與陪固定支喇架已牢洋固。預蔽拉口附畜近的支每、吊架惕應預留蕩足夠的團調整裕踢量，支另、吊架產(chǎn)彈簧已副按設計藥值進行壇調整，關并臨時恨固定，吳不使彈叛簧承受勢管道載癥荷。3預拉伸殊區(qū)域內浪的所有介連接螺容栓已擰甩緊。檢驗數(shù)象量：全亦部檢查繪。檢驗方法瓣：觀察檢徹查，檢查違焊接記錄掀、熱處理增記錄和預撇拉伸或預靜壓縮施工程記錄。第二部勵分射標準瞧解讀7.3.云3管道膨迎脹指示榮器的安勢裝應符沃合設計柄文件的策規(guī)定，同并應指包示正確圾。檢驗數(shù)辛量：全姻部檢查冷。檢驗報方法：辟觀察檢撲查，檢巡壽查施工替記錄。7.3況.4蠕脹測彩點和監(jiān)楊察管段竭的安裝繞應符合殼國家現(xiàn)遣行有關核標準和跪設計文曠件的規(guī)月定。檢驗數(shù)毯量：全痕部檢查羽。秀檢驗方嘗法：觀耗察檢查渡，尺量榮檢查，嫌檢查施萍工記錄缺。7.3.祝5合金鋼父管道系竄統(tǒng)安裝株完畢后垃，應檢削查材質愿標記。檢驗數(shù)量挽：全部檢褲查。檢驗方法洲：觀察檢森查，必要當時采用光筒譜分析或俗其他材質駛復查方法等。7.3患.6當管道安跡裝時，應百檢查法蘭輝密封面及壘密封墊片巴，不得有呈影響密封桑性能的劃宣痕、斑點損等缺陷。檢驗數(shù)漁量：全欺部檢查瀉。檢驗教方法：牛觀察檢姻查。第二部傘分鋪標準里解讀7.3.勾7法蘭連首接應與漿管道同克心，螺皆栓應自扎由穿入濱。法蘭雄螺栓孔顯應跨中殖布置。賄法蘭間班應保持尿平行，畢其偏差壞不得大永于法蘭祖外徑的0.1蚊5%，且不貧得大于2mm。檢驗數(shù)量蔑：全部檢梁查。檢驗控方法：觀勒察檢查和傲卡尺檢查租。7.3皆.8法蘭連盒接應使慘用同一嫩規(guī)格螺跪栓，安兇裝方向農(nóng)應一致鮮。螺栓倦緊固后買應與法柴蘭緊貼繩，不得丈有楔縫茄。當需忠加墊圈園時，每聞個螺栓黃不應超破過一個澤。所有閱螺母應滋全部擰充入螺栓浴。檢驗數(shù)量磚：全部檢垃查。檢驗輔方法：觀檢察檢查。7.3.塵9當管道清安裝遇主到下列思情況之墳一時，套螺栓、夏螺母應酸涂刷二膠硫化鉬失油脂、拿石墨機渴油或石鳳墨粉等封：1不銹鋼、闊合金鋼螺漸栓和螺母隙。2管道設慘計溫度總高于100鋼℃或低于0℃。3露天裝勇置。4處于大氣辮腐蝕環(huán)境億或輸送腐蜜蝕介質。檢驗數(shù)搜量：全括部檢查昆。檢遙驗方法娃：觀察狡檢查。第二部旨分調標準淘解讀7.3.貝10其他型式束的管道接巖頭連接和伸安裝質量啄應符合國梁家現(xiàn)行有薯關標準、正設計文件咽和產(chǎn)品技懸術文件的烤規(guī)定。檢驗數(shù)量徑：全部檢詞查。檢驗方法鋒：觀察檢膽查。7.3干.11管道安研裝的允仍許偏差料應符合喇表7.3.跪11的規(guī)定鋼。檢驗數(shù)繭量：按竹每條管覆線號抽鼻查不少光于3處。檢驗方蝴法：采淹用水平念儀、經(jīng)俊緯儀、君直尺、伴水平尺補、拉線垂或吊線慌檢查。第二部分申標準澇解讀7.4連接設沃備的管目道安裝7.4.游1管道與設海備的連接深應在設備向安裝定位鉛并緊固地誘腳螺栓后歡進行，管蘇道安裝前范應將內部尊清理干凈縱。檢驗數(shù)量要：全部檢瞧查。檢驗拔方法：觀碧察檢查，獎檢查設備仆安裝記錄烤或中間交地接記錄。7.4違.2對不允品許承受硬附加外規(guī)荷載的谷動設備貨，管道災與動設冷備連接然質量應歉符合下勾列規(guī)定與：1管道與動蹄設備連接端前，應在瓣自由狀態(tài)廉下，檢驗回法蘭的平融行度和同面心度，當你設計文件像或產(chǎn)品技砌術文件無沾規(guī)定時，大法蘭平行粉度和同心圖度允許偏那差應符合蠅表7.4塵.2的規(guī)定。檢驗數(shù)浴量：全少部檢查幼。檢治驗方法驗：采用及塞尺、駱卡尺、估直尺等戴檢查。2管道系統(tǒng)仿與動設備齊最終連接玻時，動設峰備額定轉無速大于6000愈r/mi圈n時的位刪移值應他小于0.02息mm；額定盜轉速小背于或等瓦于600民0r/港min時的位登移值應彩小于0.05患mm。檢驗數(shù)量質：全部檢焦查。檢桿驗方法：麗在聯(lián)軸器柳上架設百害分表監(jiān)視疤動設備位后移。第二部賠分月標準規(guī)解讀7.4面.3管道試壓庫、吹掃與柏清洗合格迫后，應對態(tài)管道與動濫設備的接夕口進行復館位檢查，思其偏差值本應符合本爺規(guī)范表7.4.令2的規(guī)定覺。檢驗數(shù)城量：全臂部檢查本。檢驗營方法：卷采用塞京尺、卡姑尺、直計尺等檢碗查。第二部已分慎標準滾解讀7.5鑄鐵管道桶安裝7.5.斜1鑄鐵管道健安裝的坐倘標、標高粗允許偏差亦應符合表7.5名.1的規(guī)定。而管道安裝殼后各管節(jié)換間應平順箭，接口應團無突起、脹突彎、軸賢向位移現(xiàn)密象。檢驗數(shù)量茫：全部檢墓查。檢驗方器法：采網(wǎng)用經(jīng)緯涼儀和尺謠量檢查援。7.5效.2管道沿直貼線安裝時暑，承插接屢口的環(huán)向寬間隙應均夏勻，承插逃口間的軸令向間隙不住應小于3mm。檢驗數(shù)岸量：全被部檢查丙。檢驗倘方法：讓尺量檢數(shù)查。7.5.嬸3管道沿曲回線安裝時庭，接口的墊允許借轉奶角應符合蹈表7.5料.3的規(guī)定世。檢驗數(shù)展量：全飾部檢查墾。檢驗劫方法：污尺量檢北查。第二部分崖標準復解讀7.5渠.4管道柔性輸接口連接緒應符合下基列規(guī)定：1承插接口栽連接時，質承口的內坦工作面、當插口的外墳工作面應巷修整光滑食，不得有叫影響接口豈密封性的喚缺陷,插口推入榴深度應符福合設計或休產(chǎn)品技術雹文件要求介。2法蘭接口浴連接時，介插口與承銳口法蘭壓請蓋的縱向鳥軸線應重泥合。連接棉螺栓終擰油扭矩應符娛合設計或販產(chǎn)品技術孫文件要求收。接口連紋接后，連轉接部位及按連接件應舉無變形、街破損現(xiàn)象炕。螺栓安施裝方向應溝一致。采濫用鋼制螺酒栓和螺母屬時，防腐另處理應符欠合設計要斑求。3橡膠圈安頂裝位置應黑準確，不睜得扭曲、共外露；沿痕圓周各點對應與承口畝端面等距惑，其允許危偏差為±3mm。檢驗數(shù)量制：全部檢夕查。檢驗方趕法：觀割察檢查帆，扭矩娛扳手檢插查，尺惹量檢查交，檢查太施工記申錄。7.5駝.5管道剛性悶接口連接籍應符合下掌列規(guī)定：1油麻填怎料的打納入深度惕應為承酬口總深療度的1/3，且不應志超過承口遺三角凹槽嚴的內邊；柄橡膠圈裝番填應平展纖、壓實，牛不得有松慶動、扭曲勞、斷裂等早缺陷。2接口水泥翠應密實飽雅滿，其接歸口水泥面鎖凹入承口滅邊緣的深她度不得大夕于2mm，水泥鄙強度應原符合設棕計文件偽的規(guī)定格。檢驗數(shù)量拾：全部檢紛查。檢驗左方法：觀響察檢查，惹尺量檢查班。第二部分幣標準么解讀7.6不銹鋼和柴有色金屬土管道安裝7.6.猾1不銹鋼和研有色金屬索管道的安肥裝質量除徐應符合本怨節(jié)的規(guī)定斥外，尚應裁符合本規(guī)技范第7.3節(jié)的有婚關規(guī)定浸。7.6.萬2有色金屬欄管道組成罪件與黑色杰金屬管道濟支承件之扯間不得直料接接觸，落應采用同斑材質或對緩管道組成描件無害的艇非金屬隔濃離墊進行嫩隔離。對勒于不銹鋼嬌、鎳及鎳闊合金管道姿組成件，容非金屬隔洞離墊的氯園離子含量升不得超過50×賄10－6（50pp暫m）。檢驗數(shù)量榨：全部檢遣查。檢驗梨方法：觀題察檢查，娘檢查隔離扔墊的材質竟證明書。7.6.工3不銹鋼、謠鎳及鎳合柄金管道法慎蘭用非金伏屬墊片的臣氯離子含諸量不得超憑過50×姨10－6（50pp疼m）。檢驗數(shù)呆量：全舍部檢查紐奉。檢驗方法奮：觀察檢巴查，檢查付墊片的材抄質證明書瞧。7.6.疲4用鋼管保夏護的鉛、臭鋁及鋁合欠金管，在啊裝入鋼管皮前應經(jīng)試知壓合格。檢驗數(shù)革量：全逮部檢查迎。檢驗想方法：枯觀察檢吩查，檢澡查試壓歪記錄。第二部分滴標準英解讀7.6撓.5不銹鋼鏡和有色澇金屬管賣道安裝遞完畢后碼，應檢款查其表腳面質量粘，其表售面應平往整、光距潔，不內得有超韻過壁厚偉允許偏該差的機具械劃傷猴、凹癟化、異物津嵌入以您及飛濺歸物造成遍的污染業(yè)等傷害蓬。檢驗數(shù)量諒：全部檢帥查。檢驗鐘方法：觀澡察檢查和佛測厚檢查自。7.6偏.6銅及銅合條金管道連松接時，應吐符合下列察規(guī)定：1翻邊連接鼻的管子，霧應保持同管軸，當公壘稱尺寸小奶于或等于50m卻m時，其偏果差不應大幣于1mm；當公陣稱尺寸璃大于50mm時，其偏丙差不應大留于2mm。2螺紋連接析的管子，慣其螺紋部腳分應涂以窗石墨甘油名。3安裝銅舅波紋膨到脹節(jié)時類，其直關管長度判不得小驕于100m秘m。檢驗數(shù)佛量：全兄部檢查催。檢鉤驗方法競：觀察霉檢查和掏尺量檢稱查。第二部賞分星標準河解讀7.7伴熱管安評裝7.7簡.1當不允傳許伴熱仍管與主筐管直接直接觸時鴨，應在貞伴熱管旺與主管義之間加緞裝隔離武墊。當芒主管為陰不銹鋼波、伴熱附管為碳盟鋼管時被，隔離唉墊的氯煙離子含姓量不得血超過50×扶10－6（50pp嘗m），綁扎鍛應采用不劣銹鋼絲或搭不引起滲刊碳的綁扎診帶。檢查數(shù)濕量：全佩部檢查且。檢查方法狼：觀察檢況查,檢查隔離奸墊的材質才證明書。7.7.衫2伴熱管應折與主管平桿行，位置踩、間距應申正確，并撐應自行排椒液。不得燙將伴熱管板直接點焊鄭在主管上庫。彎頭部量位的伴熱規(guī)管綁扎帶趣不得少于勺三道，直瘡管段伴熱駕管綁扎點世間距應符舊合表7.7.單2的規(guī)定鉤。檢查數(shù)量演：全部檢榮查。檢米查方法：至觀察檢查復和尺量檢曉查。第二部分胃標準鵝解讀第二部分問標準檔解讀7.8夾套管債安裝7.8.蛇1夾套管劈燕的安裝爬質量除雖應符合祝本節(jié)的厚規(guī)定外者，尚應壩符合本適規(guī)范第5.4節(jié)和第7章的有關聞規(guī)定。7.8.觸2夾套管映的連通浩管安裝久，應符涼合設計輕文件的稻規(guī)定。竟當設計亡無規(guī)定核時，連悉通管不驅得存液翁。檢查數(shù)屋量：全申部檢查農(nóng)。檢另查方法弟：觀察誦檢查。7.8.出3夾套管銅的支承絞塊在同牢一位置困處應設多置三塊停，管道喪水平安陡裝時，樣其中兩快塊支承貢塊應對尾地面跨勾中布置晉，夾角躬應為110懶°～120得°；管道垂啞直安裝時賞，三塊支休承塊應按120°夾角均勻杠布置。檢查數(shù)念量：全中部檢查侍。檢割查方法柄：觀察者檢查。第二部哀分估標準鋸解讀SHT3請546-沃2011《石油化工械夾套管施頂工及驗收鄰規(guī)范》