價(jià)值流VPA精益生產(chǎn)

價(jià)值流VPA第一頁，共二十頁。1為何需要價(jià)值流現(xiàn)況圖讓管理階層能快速掌握生產(chǎn)線設(shè)備及人力配置研判日常管理執(zhí)行落實(shí)方向生產(chǎn)線物料庫存DTD計(jì)算了解瓶頸工程作為改善流程之工具第二頁，共二十頁。2價(jià)值流繪制符號圖示電子資訊傳速方式（Fax/e-mail）手動資訊傳速方式1庫存區(qū)作業(yè)人員內(nèi)部物流方案看板外部物流方案FLH工廠運(yùn)輸方式店面（生產(chǎn)站）裝配站C/T=6.0分OEE=90.7%編制＝2人品種＝6種FTT＝99.9％編成＝99.9％班次＝2班資料第三頁，共二十頁。3價(jià)值流圖析一個價(jià)值流圖析是指搜集一產(chǎn)品在其生產(chǎn)過程中所有的活動：包括哪些有增加附加價(jià)值及沒有增加價(jià)值的活動價(jià)值流圖析將是包括有附加價(jià)值作業(yè)與無附加價(jià)值作業(yè)調(diào)查檢討，用以改善制程提升整體生產(chǎn)力的一項(xiàng)系統(tǒng)手法。價(jià)值流是為產(chǎn)品以當(dāng)前通過其基本生產(chǎn)過程所進(jìn)行的全部活動，可分成從原材料到產(chǎn)品交到顧客手中的“生產(chǎn)流”從概念到投產(chǎn)的“設(shè)計(jì)流”第四頁，共二十頁。4從顧客到供應(yīng)商跟隨產(chǎn)品的生產(chǎn)反向路徑將材料流與訊息流以代表圖形仔細(xì)繪出每過程以便于了解掌握制程中的：『關(guān)鍵問題』分析檢討關(guān)鍵問題，擬出改善對策后，再行繪制一期望的未來狀態(tài)價(jià)值流圖，作為目標(biāo)藍(lán)圖執(zhí)行改善活動。第五頁，共二十頁。5協(xié)力廠訂單交貨指示生產(chǎn)管制訂單交貨指示顧客物料運(yùn)輸進(jìn)料驗(yàn)收進(jìn)料倉庫儲存沖壓生產(chǎn)計(jì)劃＆跟催排程計(jì)劃排程計(jì)劃物料運(yùn)輸出貨理貨出貨倉庫儲存焊接組立儲存涂裝包裝儲存XXX附加價(jià)值時間與DTD時間衡量交貨單排程計(jì)劃補(bǔ)修第六頁，共二十頁。6基本功能價(jià)值流圖析可幫助你看到的不僅僅是單一生產(chǎn)制程而是整體的生產(chǎn)流程。價(jià)值流圖析可幫助你發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制程中浪費(fèi)的根源。價(jià)值流程圖可為生產(chǎn)過程提供共同語言。價(jià)值流圖可顯示訊息流與材料流的聯(lián)繁沒有其他工具能做到此項(xiàng)功能價(jià)值流圖是為實(shí)施精實(shí)生產(chǎn)的藍(lán)圖，用作為改善實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)。如果要設(shè)計(jì)一個新的生產(chǎn)制程或者要改變一個現(xiàn)有價(jià)值流就應(yīng)將精實(shí)生產(chǎn)理論概念與技術(shù)實(shí)務(wù)結(jié)合。進(jìn)行價(jià)值流圖分析檢討繪出精益的“價(jià)值流未來圖”第七頁，共二十頁。7進(jìn)料倉庫到出貨倉庫時間DTD附加價(jià)值正味實(shí)質(zhì)作業(yè)（Valueaddedoperation）僅有少分DTD絕大部分時間是無附加價(jià)值（NonValueaddedoperation）緩沖（Buffer）停滯倉庫搬運(yùn)（Transfer）檢查重工（Inspection.Rework）第八頁，共二十頁。8價(jià)值流圖析應(yīng)用價(jià)值流改善與制程改善在公司管理改進(jìn)都是必要的：價(jià)值流改善重點(diǎn)在于‘材料和訊息’的流動改善制程改善則重點(diǎn)在‘人與過程’中消除浪費(fèi)生產(chǎn)管理有一種‘訊息流’通知生產(chǎn)制程現(xiàn)在生產(chǎn)什么，再下一次生產(chǎn)什么之計(jì)劃訊息精實(shí)生產(chǎn)實(shí)務(wù)中‘訊息流’被視為與‘材料流’一樣重要。在價(jià)值流圖析進(jìn)行中必須都要繪入執(zhí)行分析檢討。使用一套符號（圖表）表示生產(chǎn)過程和流動必要時可以增加符號運(yùn)用，但是必須在公司內(nèi)部作程序規(guī)定，使每一個人都能繪制與理解將實(shí)施的精實(shí)生產(chǎn)價(jià)值流圖。第九頁，共二十頁。9從一整體產(chǎn)品價(jià)值流可將各獨(dú)立工程放大作細(xì)部分析或擴(kuò)展到工廠以外的價(jià)值流圖開始先從進(jìn)料到出貨作觀察了解制程的流動和順序。然后沿著實(shí)際材料和訊息流親自收集與紀(jì)錄每個過程當(dāng)時狀態(tài)資訊。從最終出貨區(qū)（此是與顧客最直接關(guān)聯(lián)點(diǎn)）向前工程走開始進(jìn)行價(jià)值流圖分析。使用馬表與實(shí)際觀察，不要依賴文件資料，標(biāo)準(zhǔn)工時等數(shù)據(jù)，因?yàn)槲募Y料常與實(shí)際事實(shí)不相符合。價(jià)值流未來圖的設(shè)想能力決定在對于實(shí)際狀況的了解與紀(jì)錄資料及時間觀測。第十頁，共二十頁。10即使是為多人共同參與價(jià)值流圖析，仍必須是個人完成全部價(jià)值流圖析，否則無法完全了解掌握整體價(jià)值流狀況。使用鉛筆先做草圖繪制正式圖繪制時還是使用鉛筆。使用鉛筆親手繪制可以不停的畫，進(jìn)行中會想到更多要什么資訊。手繪自己進(jìn)行是理解‘材料與訊息流’的關(guān)鍵手繪自己進(jìn)行可將注意力集中在價(jià)值流中。手繪自己進(jìn)行可提高作圖析之能力。使用一張27.9×43.2CM(A3)紙張繪制。第十一頁，共二十頁。11現(xiàn)狀價(jià)值流圖一個現(xiàn)狀價(jià)值流圖是為完整價(jià)值流目前存在的視覺描述，包括原材料、產(chǎn)品即資訊流。雖然焦注在生產(chǎn)制造，也可以用在描述非生產(chǎn)活動評估現(xiàn)況Assessingthecurrentsituation價(jià)值流圖析第一步驟是評估現(xiàn)實(shí)狀況以制作現(xiàn)況圖選擇－產(chǎn)品或產(chǎn)品族描述顧客需求反向跟隨產(chǎn)品從交貨、生產(chǎn)作業(yè)、到原材料進(jìn)入工廠第十二頁，共二十頁。12繪制產(chǎn)品移動與儲存階段程序使用的過程記入適確的程序與庫存數(shù)據(jù)繪制資訊流繪制時間線描述前置時間，表示出有附加價(jià)值與無附加價(jià)值時間第十三頁，共二十頁。13價(jià)值流圖析價(jià)值流管理精實(shí)生產(chǎn)的執(zhí)行管理層必須規(guī)劃及主導(dǎo)價(jià)值流的導(dǎo)入辨識每一個產(chǎn)品族的整個價(jià)值流這是精實(shí)生產(chǎn)思考主要步驟第十四頁，共二十頁。14價(jià)值流管理假如你希望你的工作區(qū)，你的企業(yè)在未來成為“精實(shí)”那么你就必須先學(xué)習(xí)有關(guān)現(xiàn)在的工作區(qū)采取價(jià)值流的觀點(diǎn)。完成現(xiàn)狀圖析模擬跟隨制程制作現(xiàn)況圖提出數(shù)據(jù)在您的區(qū)域第十五頁，共二十頁。15第十六頁，共二十頁。16價(jià)值流未來圖高階管理的支持預(yù)設(shè)愿景提出及設(shè)定改善方案向目標(biāo)推進(jìn)第十七頁，共二十頁。17第十八頁，共二十頁。18活動中之價(jià)值流現(xiàn)況圖對已改善之部分固定時間作資料之更新凡改善過必留下資料第十九頁，共二十頁。19內(nèi)容總結(jié)價(jià)值流VPA。從顧客到供應(yīng)商跟隨產(chǎn)品的生產(chǎn)反向路徑將材料流與訊息流以代表圖形仔細(xì)繪出每過程以便于了解掌握制程中的：『關(guān)鍵問題』。價(jià)值流圖析可幫助你看到的不僅僅是單一生產(chǎn)制程而是整體的生產(chǎn)流程。如果要設(shè)計(jì)一個新的生產(chǎn)制程或者要改變一個現(xiàn)有價(jià)值流就應(yīng)將精實(shí)生產(chǎn)理論概念與技術(shù)實(shí)務(wù)結(jié)合。進(jìn)料倉庫到出貨倉庫時間。DTD附加價(jià)值正味實(shí)質(zhì)作業(yè)（Valueaddedoperatio