設(shè)備部實習(xí)報告

設(shè)備部實習(xí)報告1實習(xí)中做的工作

我在實習(xí)中做了以下工作：

（1）仔細(xì)學(xué)習(xí)了設(shè)備管理部的各項規(guī)章制度，了解了設(shè)備管理部的組織結(jié)構(gòu)、崗位職責(zé)和工作流程。

（2）參觀了公司的生產(chǎn)設(shè)備，學(xué)習(xí)了配煤煉焦及化產(chǎn)回收的生產(chǎn)工藝流程，調(diào)查了生產(chǎn)部門對生產(chǎn)設(shè)備的使用管理。

（3）參與了設(shè)備管理部的各項工作例會，對部領(lǐng)導(dǎo)主持設(shè)備管理睬進(jìn)行了觀摩。

（4）參觀了備品備件倉庫，對設(shè)備備品備件的選購、庫管進(jìn)行了了解。

（5）參與了設(shè)備管理部組織的每月定期設(shè)備大檢查，對設(shè)備的密封、潤滑、保養(yǎng)、防腐、保溫等管理內(nèi)容有了深切的熟悉。

（6）跟班參與了設(shè)備管理部巡檢人員的設(shè)備巡檢，了解了巡檢的方法及對巡檢中發(fā)覺問題的處理。

（7）依據(jù)設(shè)備管理部的工作方案支配，對全廠的設(shè)備維護(hù)管理人員進(jìn)行了5課次的液壓傳動技術(shù)培訓(xùn)。

（8）利用自己的專業(yè)學(xué)問，結(jié)合設(shè)備詳細(xì)問題為有關(guān)設(shè)備修理人員現(xiàn)場講解了設(shè)備液壓故障的分析排解方法，并對新設(shè)備的設(shè)計安裝提出了改進(jìn)建議。

（9）參與了設(shè)備管理部技改項目的現(xiàn)場檢查評定。

2實習(xí)的收獲

2.1熟悉了設(shè)備管理的意義——為什么要進(jìn)行設(shè)備管理

2.1.1設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容

企業(yè)購進(jìn)的原材料經(jīng)過生產(chǎn)設(shè)備的加工而成為產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與進(jìn)展的重要物質(zhì)財寶，也是企業(yè)市場競爭力的重要體現(xiàn)。

管好用好生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備管理水平對促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步與進(jìn)展有著非常重要的意義。隨著科技的不斷進(jìn)步和生產(chǎn)的不斷進(jìn)展，生產(chǎn)過程設(shè)備的技術(shù)性能和自動化程度越來越高，企業(yè)生產(chǎn)操作的技術(shù)含量將漸漸下降，而設(shè)備修理的技術(shù)含量將逐步提升，企業(yè)生產(chǎn)主體將日漸由生產(chǎn)操作人員方面轉(zhuǎn)向設(shè)備管理修理方面。因此，設(shè)備管理已成為企業(yè)管理的重要部分。

2.1.2設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)的保證

在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)供應(yīng)優(yōu)良而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營順當(dāng)進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行平安文明生產(chǎn)，獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。假如設(shè)備管理不當(dāng)就會使生產(chǎn)成本增加，如停工和故障、換裝和調(diào)試、空轉(zhuǎn)和瞬間停機(jī)、降低速度、再啟動至穩(wěn)定，這些狀況都會加大設(shè)備的運行投入，造成額外的成本負(fù)擔(dān)，使生產(chǎn)效率降低，成本增大，減弱產(chǎn)品的市場競爭力量。

設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量、效率和交貨期的保證。假如沒有較高的設(shè)備管理水平和良好的設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)作保證，是不行能很好地履行產(chǎn)品合同規(guī)定。一旦違約，給企業(yè)帶來的就不僅僅是經(jīng)濟(jì)上的損失，還往往失去市場，對企業(yè)的進(jìn)展帶來嚴(yán)峻的影響。

設(shè)備管理是企業(yè)平安生產(chǎn)的保證。平安生產(chǎn)是企業(yè)搞好生產(chǎn)經(jīng)營的前提，沒有平安生產(chǎn)，一切工作都可能是無用之功。依據(jù)有關(guān)平安事故的統(tǒng)計，絕大多數(shù)是設(shè)備擔(dān)心全因素造成的，特殊是一些壓力容器、動力運轉(zhuǎn)設(shè)備、電器設(shè)備等管理不好則更是事故的隱患。要確保平安生產(chǎn)，必需有運轉(zhuǎn)良好的設(shè)備，而良好的設(shè)備管理，也就消退了大多數(shù)事故隱患，杜絕了大多數(shù)平安事故的發(fā)生。

2.1.3設(shè)備管理是企業(yè)提高效益的基礎(chǔ)

獵取最大經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營的必定要求，要提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，一方面是增加產(chǎn)品產(chǎn)量，提高勞動生產(chǎn)效益；另一方面是削減消耗，降低生產(chǎn)成本。在這一系列的管理活動中，設(shè)備管理占有特殊突出的地位，設(shè)備管理是提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。

產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量要靠設(shè)備來保證；提高勞動生產(chǎn)率，關(guān)鍵是要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率；削減消耗、降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。設(shè)備狀態(tài)不好會增大原材料消耗，如消失廢品，原材料鋪張更大。設(shè)備運轉(zhuǎn)需要消耗能源，同時為維護(hù)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)還要進(jìn)行修理與保養(yǎng)，這本身也需要肯定的物資消耗。設(shè)備管理抓得好，就能保持高的設(shè)備利用率，預(yù)防和發(fā)覺設(shè)備故障隱患，制造更大的經(jīng)濟(jì)效益；對于老設(shè)備，通過技術(shù)改造和更新，改善和提高裝備素養(yǎng)，增加設(shè)備性能，延長設(shè)備使用壽命，從而達(dá)到提高效益的目的。

2.2熟識了設(shè)備管理的內(nèi)容——設(shè)備管理管什么

設(shè)備管理包括了從設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、編制規(guī)劃、討論、方案論證、定型、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試（試運行）、使用、修理、改造、更新直至廢棄的全過程，它是對設(shè)備生命周期全過程的綜合管理。冶金科技有限公司的設(shè)備管理分為了前期管理和使用期管理兩個階段。

設(shè)備的前期管理是指設(shè)備在規(guī)劃選型至正式投產(chǎn)運行前的一系列管理工作。設(shè)備的使用期管理分設(shè)備初期管理、中期管理和后期管理。設(shè)備的初期管理一般指設(shè)備自驗收之日起、使用半年或一年時間內(nèi)的管理工作，設(shè)備的中期管理是設(shè)備過保修期后的管理工作，設(shè)備的后期管理指設(shè)備的更新、改造和報廢階段的管理工作。

因此，設(shè)備管理部的工作包括了以下內(nèi)容：

（1）設(shè)備前期管理：規(guī)劃方案、選型與購置、自制設(shè)備管理、到貨驗收、安裝調(diào)試等。設(shè)備在選型購置時，應(yīng)進(jìn)行充分的溝通、調(diào)研、比較、招標(biāo)和選型，加強(qiáng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，充分考慮售后技術(shù)支持和運行維護(hù)，選用綜合效率高的技術(shù)裝備。

（2）設(shè)備使用與維護(hù)管理：制定并執(zhí)行設(shè)備使用和維護(hù)的規(guī)章制度、做好使用人員的培訓(xùn)訓(xùn)練、做好使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)與潤滑管理等。

（3）設(shè)備資產(chǎn)管理：全部設(shè)備的安裝驗收、移交生產(chǎn)、移裝調(diào)撥、閑置封存、借用租賃、報廢處理等要建立固定資產(chǎn)檔案、技術(shù)檔案和運行維護(hù)原始記錄等。

（4）設(shè)備技術(shù)狀態(tài)與故障管理：建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的原始數(shù)據(jù)，制定狀態(tài)管理標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)狀態(tài)檢測與檢查，了解故障征兆，實行消退隱患的措施，樂觀處理設(shè)備故障和事故等。

（5）設(shè)備修理管理：發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能，更換、修復(fù)已磨損、失效、失靈的零部件、對修復(fù)后的設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試和驗收等。

（6）設(shè)備備品備件管理：備品備件的方案、生產(chǎn)、選購、入庫保管與領(lǐng)用、庫存管控等。

（7）設(shè)備改造與更新管理：對性能落后，不能滿意生產(chǎn)需要，以及設(shè)備老化、故障不斷，需要大量修理費用的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行改造更新，進(jìn)行更新改造時要有充分的分析和論證，完成后要進(jìn)行安裝調(diào)試和試運行。

（8）設(shè)備動力管理：除主設(shè)備外的水、電、氣及其附屬設(shè)備的運行管理。

（9）設(shè)備管理費用掌握。

2.3了解了設(shè)備管理的方法——設(shè)備管理如何管

通過學(xué)習(xí)與訪談，了解了冶金科技有限公司設(shè)備管理的一些方法，由于時間短、工作深化不夠，了解得也不夠全面，印象深刻的大體有如下幾種：

2.3.1制度

公司建立了較為完善的設(shè)備管理制度，明確了設(shè)備管理各崗位的職責(zé)，規(guī)范了設(shè)備管理工作程序、流程，對設(shè)備技術(shù)資料的收集、保管與使用，對設(shè)備的密封、潤滑、維護(hù)保養(yǎng)、修舊利廢、防腐保溫，對塔罐槽類設(shè)備、外協(xié)車輛等設(shè)備管理工作做出了明確規(guī)定。

2.3.2方案

設(shè)備管理部對各項例行工作和專項工作都編制了較為具體的工作方案并組織實施，如設(shè)備年度大中小修方案、月檢修方案、更新改造方案、化產(chǎn)回收設(shè)備的防腐保溫方案、備品備件選購方案、訓(xùn)練培訓(xùn)方案等。

2.3.3會議

設(shè)備管理部定期召開設(shè)備例會，如每周召開全廠設(shè)備例會、每周有部門工作例會、每天有部領(lǐng)導(dǎo)碰頭會。通過會議，分析設(shè)備管理形勢，布置落實管理措施，溝通設(shè)備管理信息，使事情有人干、有人抓、有人管。

2.3.4檢查考核

設(shè)備管理部每月組織設(shè)備大檢查，對生產(chǎn)設(shè)備的完好率進(jìn)行界定，對生產(chǎn)部門的設(shè)備使用管理及外保公司所進(jìn)行的設(shè)備維護(hù)工作進(jìn)行百分制考核，視情下發(fā)整改通知并跟蹤改進(jìn)，將考核結(jié)果與相關(guān)方的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。設(shè)備日常管理的落實狀況由設(shè)備管理部下屬的巡檢工段每天檢查，對特定區(qū)域、重點部位、關(guān)鍵設(shè)備每天巡檢，并填寫設(shè)備巡檢日報表，對發(fā)覺的泄漏、連接松動、潤滑不足等缺陷及設(shè)備管理不到位狀況進(jìn)行指正。設(shè)備管理的專項檢查，分管領(lǐng)導(dǎo)親自到場進(jìn)行跟蹤監(jiān)督與指導(dǎo)。

2.3.5平安

針對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的特點，對簡單造成設(shè)備、人員損害的部位實行技術(shù)預(yù)防措施，如熄焦水沉淀池的四周加裝了鐵欄桿圍欄，室外電機(jī)加裝了防護(hù)罩，危急設(shè)備四周設(shè)置了警示看板，生產(chǎn)現(xiàn)場貫徹“5S”；督促各部門做好對操作人員的平安訓(xùn)練與檢查，增加平安意識，學(xué)會平安操作的方法；同時，制定重大事故預(yù)防和應(yīng)急救援預(yù)案，適時開展防事故演練。

2.3.6訓(xùn)練培訓(xùn)

訓(xùn)練與培訓(xùn)是提高設(shè)備管理水平的重要手段。設(shè)備管理部依據(jù)年度方案支配和企業(yè)遇到的現(xiàn)實問題，請企業(yè)內(nèi)外的專家對設(shè)備管理員進(jìn)行多項專業(yè)培訓(xùn)，提高其管理設(shè)備的水平。

2.3.7外協(xié)與招標(biāo)

企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與方案修理外包給梅隆公司和五冶公司，由他們出人、出力、出技術(shù)來詳細(xì)實施，所用物料由公司供應(yīng)；外包公司做不了的（如新設(shè)備安裝、專項設(shè)備技改等），由公司依據(jù)工程性質(zhì)和工程量的大小選擇外協(xié)單位實施，五萬元以上的工程采納招標(biāo)的方式選擇施工方；全部外包工程要簽訂施工合同和技術(shù)協(xié)議，由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)施工管理、督促施工進(jìn)度及質(zhì)量并進(jìn)行驗收及成本核算，施工前對施工隊進(jìn)行平安訓(xùn)練、監(jiān)督其高空作業(yè)、化工管道執(zhí)行行業(yè)操作規(guī)程。

2.3.8備品備件

設(shè)備的備品備件管理由設(shè)備管理部組織實施，包括備品備件的分類及信息收集、備件方案、使用及庫存管理等方面的內(nèi)容。設(shè)備管理部依據(jù)生產(chǎn)需要，制定備品備件選購方案進(jìn)行比價選購，建立供貨檔案，加強(qiáng)合同管理，仔細(xì)操作備品備件ERP系統(tǒng)。

3實習(xí)中的思索

公司的設(shè)備管理基本上做到了制度化，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有序進(jìn)行，這給我留下了良好的印象，同時實習(xí)中遇到的一些問題也引起了我的思索。

3.1要充分利用設(shè)備信息

公司生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)及修理一般有方案、有報告，每天的巡檢也有記錄，這些設(shè)備信息除了登記在冊，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步發(fā)揮其在設(shè)備管理中的價值。

（1）對檢查出的設(shè)備故障及缺陷進(jìn)行視情修理。

（2）對消失故障、損壞的部件進(jìn)行統(tǒng)計和分析，把定性分析與定量計算相結(jié)合。當(dāng)同樣的故障不斷重復(fù)，當(dāng)同一個部位反復(fù)發(fā)生故障，當(dāng)同一個部件總是損壞時，就要討論它們背后的緣由，查明緣由，摸清規(guī)律，主動進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)及修理，而不是被動地待故障消失了去“搶修”。

（3）依據(jù)零部件損壞及修理更換的統(tǒng)計數(shù)據(jù)來制定備品備件方案，使備品備件方案更加符合實際需要的規(guī)律，這樣會削減備品備件的資金積壓，提高經(jīng)濟(jì)效益。

（4）對統(tǒng)計出的常常性設(shè)備故障，制定維護(hù)修理技術(shù)手冊，使故障處理標(biāo)準(zhǔn)化。

3.2搞好基礎(chǔ)管理

3.2.1關(guān)于會議管理

從參與的管理例會看，基本上是領(lǐng)導(dǎo)宣布開會，然后各部門匯報做了什么、沒做什么及下一步要做什么，最終領(lǐng)導(dǎo)支配工作并提要求。這樣的會議，其效益似可更進(jìn)一步提高。

第一，會議的主題要明確。既然要發(fā)揮會議的管理效能，那就要解決問題，而各部門的工作內(nèi)容匯報可以書面上報（比如用電子郵件發(fā)到管理部門），假如自己的工作內(nèi)容和其他部門無關(guān)、又不需要協(xié)調(diào)，就沒有必要在會議上泛泛而談，這樣太鋪張時間。

其次，會議不要拘泥于形式，否則就成了走過場?？梢宰層嘘P(guān)人員介紹一個好的做法，講授一個好的理論觀點，共同分析解決一個設(shè)備管理中的普遍問題，每人提幾條好的建議等等。這樣，通過會議讓與會人員有收獲、有提高。

第三，要發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)與激勵作用。領(lǐng)導(dǎo)要能從日?，F(xiàn)象中發(fā)覺問題的本質(zhì)，找出規(guī)律和解決之道，通過會議對管理工作進(jìn)行詳細(xì)指導(dǎo)，不僅要提要求，還要教方法、指方向，通過激勵的語言和措施促進(jìn)設(shè)備管理工作的開展。

第四，會議要有記錄和結(jié)論。會議形成的結(jié)論要制成書面文件，并明確完成工作的時間、標(biāo)準(zhǔn)和負(fù)責(zé)人，便于落實跟蹤。

3.2.2關(guān)于工作匯報

實習(xí)中發(fā)覺，設(shè)備管理人員的工作匯報都太簡潔，只是就事論事：做了什么、沒做什么及下一步要做什么。

從管理的角度看，似可提出更高一點的要求，比如說明方案目標(biāo)是什么？完成了哪些工作？做到什么程度？有關(guān)數(shù)據(jù)和特殊好的做法是什么？哪些工作沒完成？離方案目標(biāo)的差距還有多大？存在問題是什么？緣由是什么？預(yù)備怎么解決？時限如何？誰負(fù)責(zé)？怎么跟蹤檢查？通過工作總結(jié)出的.把設(shè)備管理工作做得更好、更快、更省的建議是什么？

這些匯報的內(nèi)容可以制成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的表格，各部門或有關(guān)人員填寫好后把電子文檔發(fā)到管理部門，這樣領(lǐng)導(dǎo)對各部門的工作可以一目了然；同時用這種方式促使有關(guān)人員對自己的工作負(fù)起責(zé)任，便于檢查考核與績效追蹤。

3.3加強(qiáng)技術(shù)力氣

公司的技術(shù)力氣薄弱是制約設(shè)備管理向更高層次進(jìn)展的重要因素。實習(xí)中發(fā)覺，設(shè)備管理人員不懂設(shè)備的原理、不會檢查、不會維護(hù)保養(yǎng)、出了問題不會分析推斷、不會修理，這些現(xiàn)象從某種程度上講是存在的。我建議用三種途徑來解決這個問題。

一是技術(shù)培訓(xùn)，讓管理人員學(xué)懂原理，學(xué)會方法，提高管理技能和水平。培訓(xùn)的方式既可請專家講理論，又可用工作育人，在實踐中學(xué)，在工作中練。對重點人員要進(jìn)行重點培育，比如讓巡檢人員不但知道檢什么，還知道檢查中如何發(fā)覺問題，并能對解決問題進(jìn)行指導(dǎo)，而不僅僅是寫罰單。要實行措施把技術(shù)人才留住用好，發(fā)揮出其價值。

二是制定工作標(biāo)準(zhǔn)，實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。可組織技術(shù)專家、管理專家、操作能手等人員，對設(shè)備管理各項工作制定切實可行的工作標(biāo)準(zhǔn)，并在實踐中不斷完善改進(jìn)，使管理的每一步都能按科學(xué)的流程進(jìn)行，這樣，不管是新員工還是老員工，不管是生手還是熟手，只要按標(biāo)準(zhǔn)操作就不會消失問題。

三是增加保障設(shè)備，使設(shè)備管理的手段科學(xué)、有效。比如增加一些檢測設(shè)備，對相關(guān)故障能早發(fā)覺早處理，不影響生產(chǎn)，最大限度地減小設(shè)備造成的經(jīng)濟(jì)損失。

3.4實行全員管理

設(shè)備管理是一個企業(yè)中全部與設(shè)備有關(guān)的部門和人員都應(yīng)參加其中的系統(tǒng)工程。我實習(xí)期間，某生產(chǎn)分廠的操作人員操作不當(dāng)，發(fā)生了推焦車與裝煤車相撞的事故；我對設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行了液壓技術(shù)培訓(xùn)，他們更換液壓油仍不按規(guī)定進(jìn)行；我隨設(shè)備管理部巡檢員對設(shè)備巡檢過程中發(fā)覺，由于技術(shù)水平所限，巡檢員基本上關(guān)注設(shè)備“跑、冒、滴、漏”這樣一些表面現(xiàn)象多，而對由振動、噪聲、溫度所反映出的設(shè)備故障卻說不出所以然，因此也很難推斷設(shè)備隱性故障。上面這些問題說明，設(shè)備管理不僅僅是設(shè)備管理部一個部門的責(zé)任，要搞好設(shè)備管理必需全員參加。