選型與典型的設(shè)備設(shè)計(jì)

塔設(shè)備選型與設(shè) 設(shè)計(jì)依 設(shè)計(jì)選 塔設(shè)備設(shè)計(jì)方 換熱器選 換熱器選型設(shè)計(jì)依 換熱器類型簡(jiǎn) 換熱器選型原 換熱器選 換熱器型號(hào)表示方法 工藝條件選 換熱器選 換熱目 換熱器型式選 換熱器選型結(jié) 儲(chǔ)罐選型設(shè) 儲(chǔ)罐選型依 硫酸儲(chǔ) 方式簡(jiǎn)介 目標(biāo) 選型結(jié)果 泵選型設(shè) 泵選型設(shè)計(jì)依 工業(yè)用泵的分類和適用范 化工裝置對(duì)泵的要 泵的選型原 泵選型結(jié) 設(shè)計(jì)依《固定式壓力容器 《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則 《壓力容器封頭 《塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定 《工藝系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范 《塔頂?shù)踔?《不銹鋼人、手孔 《鋼制塔器容器 設(shè)計(jì)選塔設(shè)備簡(jiǎn)介表4-1各種板式塔的優(yōu)缺點(diǎn)及用途大適用穩(wěn)定操作范圍體泄漏（溢流式4-2各種塔盤(pán)的比良優(yōu)良超差良優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)良優(yōu)超良優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)良優(yōu)優(yōu)優(yōu)超差差優(yōu)超可越塔型選擇原則統(tǒng)（洗CO2），宜采用板式塔，因?yàn)榘迨剿幸合喑释牧?，用氣相在液層?-3塔型選用順序(1)(2)(3)(4)(1)(2)(3)(4)(5)(1)(2)(3)(1)(2)(3)(4)(5)(1)(2)(3)(4)(5)(1)(2)吸收塔主要是使用MDEA做吸收劑，吸收含硫廢氣中的硫化氫。(一)與物性有關(guān)的特性(三)其他特性塔設(shè)備設(shè)計(jì)方使用軟件列表名用來(lái)AspenPlusAspenTechCUP-大學(xué)（華東SW6-設(shè)計(jì)結(jié)果筒筒體設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度筒體內(nèi)徑筒體長(zhǎng)度1筒體名義厚度試驗(yàn)壓力換熱器選型設(shè)計(jì)依 HG20553-《石油化工企業(yè)尺寸系列SH3405-JB/T7658.4-JB/T4712-換熱器類型簡(jiǎn)40%30%~45%。今年來(lái)隨著節(jié)能技按作用原理傳熱的方式分管殼式：固定管板式、浮頭式、填料函式、U交換器 在兩側(cè)流體間傳遞熱量冷卻器(Chiller)：用制冷劑冷卻流體。制冷劑有氨(Ammonia)、乙烯、丙烯、冷卻水(Chilledwater)或鹽水(brine)。 2-1換熱器的結(jié)構(gòu)分換熱器型式換熱器特點(diǎn)能式表2- 管殼式換熱器優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)種優(yōu)缺不適用于殼結(jié)垢場(chǎng)合管束可抽出來(lái)機(jī)械可用于管腐蝕場(chǎng)合管束可抽出機(jī)械器可提高傳熱有效面積7%以上；縫要求100%射線探傷；液相傳熱Re<600，氣相傳熱超過(guò)110度；型號(hào)：AES500-1.6-54-6/25-4 表示公稱壓力 表示公稱換熱面積為 表示換熱管外徑為 I級(jí)，采用較高級(jí)冷拔這個(gè)型號(hào)代表平蓋管箱，公稱直徑500mm，管程和殼程設(shè)計(jì)壓力均為4工藝條件選應(yīng)該低于工藝流體的，一般低于5℃；在冷卻反應(yīng)物時(shí)，為了控制反應(yīng)，應(yīng)維持反應(yīng)流體和冷卻劑之間的溫差不小于10℃。2-3換熱器壓力降允許范工藝流體的壓力允許的壓力降△較臟和易結(jié)垢的物流應(yīng)走管程，以便和控制結(jié)垢。若必須走殼程，則在MDEA工藝流使用的換熱器中，貧富胺液換熱器是一個(gè)典型的換熱換熱目分氨0氨1水10水10表2- 貧富胺液交換換熱器工藝參數(shù)換熱器型式選換熱器類型：殼型及封頭選擇換式浮頭（后端浮頭型T）：管束與殼之間的空間(Clearance)相對(duì)較大，因此所換熱管規(guī)格選擇左右，節(jié)約20%金屬以上；但增加了制造難度，且小管子容易結(jié)垢，不易。Φ19mm×2mm的管子是面積上排列最多的管數(shù)。但因管外不易，其使用場(chǎng)合收到限制，主要適用于時(shí)還要留有進(jìn)行的通道。換熱管中心距一般不小于1.25倍的換熱管2-5常用換熱管中心換熱管外徑換熱管中心距壓力降過(guò)大，一般選在1～2。GB15142規(guī)定殼上部表面高約50mm。量選取合適的D。蒸，將直徑選用比例定在1.5~2之間，圓整直徑到1500mm。管板與殼體、管箱、換熱管的連接方式相關(guān)參數(shù)求取Q345R53.1749W/m?K7850kg/m3接管：根據(jù)流量要求，結(jié)合《管徑選擇》HG/T20570.6-95、《石油化HG20553-93，選用原則及結(jié)果如下：表4-22接管參數(shù)進(jìn)口流量出口流量進(jìn)口流速出口流速進(jìn)口內(nèi)徑出口內(nèi)徑水表4-23接管直徑選用結(jié)果進(jìn)口管徑出口管徑水響，最多不超過(guò)20%。換熱器選型結(jié)4-29換熱器選型結(jié)果匯序型號(hào)號(hào)式徑1立式2BEM1800-0.35/0.35-581-3/25-1立式3臥式儲(chǔ)罐選型設(shè)儲(chǔ)罐選型依《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范 SH/T3007-《鋼制立式圓筒形內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐系列 HG21502.2-硫酸儲(chǔ)方式簡(jiǎn)介：常壓：壓力100—500mmH2O，溫度-33℃以下，一般罐體體積很目標(biāo)日產(chǎn)硫酸39.7噸，7-10天選型結(jié)果綜合考慮需求，成本，安全等因素，決定采用常溫常壓方式，體積為泵選型設(shè)計(jì)依工業(yè)用泵的分類和適用范圍化工裝置對(duì)泵的要泵的設(shè)計(jì)一般至少為10年。API610（第8版）規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計(jì)至少為20年。電 頻 泵的選型原輸送物質(zhì)的物理化學(xué)性能工藝參數(shù)流量的最