濱德高速第八合同K92+440中橋施工組織設(shè)計(jì)

山東公路建設(shè)集團(tuán)濱德高速第八合同 K92+440中橋開(kāi)工報(bào)告PAGEPAGE56編制依據(jù)1、《山東省濱州至德州（魯冀界）高速公路工程施工招標(biāo)文件專用本》。2、總監(jiān)辦批準(zhǔn)的總體施工組織設(shè)計(jì)3、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位組織的現(xiàn)場(chǎng)考察及設(shè)計(jì)介紹、補(bǔ)遺書(shū)等。4、工程設(shè)計(jì)圖紙。5、交通部頒發(fā)的各類公路工程施工規(guī)范。工程概況及工程數(shù)量濱州至德州（魯冀界）高速公路第八合同段，起點(diǎn)樁號(hào)K86+200，終點(diǎn)樁號(hào)K98+000，全長(zhǎng)11.8公里，途經(jīng)陵縣、寧津兩縣，路基寬度28米，設(shè)計(jì)時(shí)速為120千米/小時(shí)，工程總造價(jià)31265.285萬(wàn)元。開(kāi)工日期：2008年11月1日，竣工日期：2011年7月1日，合同總工期：32個(gè)月。1地理位置、地形、地貌擬建公路地處山東省德州市境內(nèi)，地處魯北平原。路線所經(jīng)區(qū)域地形地貌特征為黃河沖積平原，海拔一般在50米以下，地勢(shì)向東北傾斜，比降一般在1/5000-1/10000之間。組成物質(zhì)以粉砂為主。2氣象路線所經(jīng)區(qū)域?qū)贃|亞暖溫帶亞濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明、日照充足、氣候溫和。氣溫:根據(jù)歷年的氣象統(tǒng)計(jì)資料，路線所經(jīng)地區(qū)年均氣溫為12.41℃。極端最高氣溫40℃以上，極端最低氣溫-27℃以下。月平均氣溫以一月份最低為-4.0℃以下，最熱月份為七月，平均氣溫為26.5℃-26.9℃。降水:本地區(qū)年降水量平均為550-614毫米，6-9月份占全年降水量的50%以上。區(qū)域降水在年際變化很大，最大年達(dá)到1000毫米以上，最小年低于300毫米。3地質(zhì)地震路線所處區(qū)域?qū)儆隰斘鞅秉S泛平原較穩(wěn)定工程地質(zhì)區(qū)。淤泥類土分布較廣泛，埋深一般大于10米，對(duì)一般工程建筑影響不大。路線所經(jīng)區(qū)域處于魯西北平原石灰性潮土、鹽化潮土亞區(qū)和濱海平原濱海鹽土、濱海潮土亞區(qū)，該類土含有鹽量輕、中、重程度不等，對(duì)金屬管道具有腐蝕性，對(duì)工程基礎(chǔ)有影響。河流主要特點(diǎn)：該區(qū)河流受人工影響較大，河道經(jīng)由溝渠相同，為省內(nèi)河網(wǎng)密度最小的地區(qū)。地震：在《地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》上，地震加速度均為0.05，相當(dāng)于6度地震烈度區(qū)。4供電及通訊條件沿線電力線密布，電力情況較好，工程用電以自發(fā)為主，如需社會(huì)供電需自行與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商解決。通訊條件較好，一般市、區(qū)、鄉(xiāng)、鎮(zhèn)均有國(guó)內(nèi)直播電話。K92+440中橋位于半徑R=600米的圓曲線上，第三孔為預(yù)留拖通，跨徑布置為3*16m，橋梁全長(zhǎng)53.44m，右交角105°，橋?qū)?*上部結(jié)構(gòu)采用跨徑16m簡(jiǎn)支預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，全橋分一聯(lián)，墩頂位置設(shè)橋面連續(xù)，左右幅各布置8片中板、2片邊板。橋墩采用柱式墩，單排鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋墩蓋梁采用鋼筋混凝土矩形斷面；橋臺(tái)采用柱式臺(tái)，單排鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，臺(tái)蓋梁采用矩形斷面，橋頭設(shè)搭板，各長(zhǎng)8m。具體結(jié)構(gòu)型式及工程數(shù)量如下圖：K92+440結(jié)構(gòu)形式中心樁號(hào)右交角（度）孔數(shù)×跨徑(孔數(shù)×m)全長(zhǎng)（m）上部結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)墩身臺(tái)身墩基礎(chǔ)臺(tái)基礎(chǔ)K92+4401053×1653.44簡(jiǎn)支預(yù)應(yīng)力混凝土空心板柱式柱式樁基樁基K92+440中橋工程數(shù)量表名稱單位數(shù)量備注基礎(chǔ)鋼筋（包括灌注樁、承臺(tái)）光圓鋼筋（HRB235）T7.08帶肋鋼筋（HRB335、HRB400）T61.83下部結(jié)構(gòu)鋼筋光圓鋼筋（HRB235）T4.97帶肋鋼筋（HRB335、HRB400）T32.03上部結(jié)構(gòu)鋼筋光圓鋼筋（HRB235）T22.37帶肋鋼筋（HRB335、HRB400）T84.86D10冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)T15.77附屬結(jié)構(gòu)鋼筋光圓鋼筋（HRB235）T帶肋鋼筋（HRB335、HRB400）T7.78E10冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)T聲測(cè)管T基礎(chǔ)挖方土方m3140鉆孔灌注樁，樁徑...m樁徑1.3mm480樁徑1.5mm348混凝土基礎(chǔ)（包括樁基承臺(tái)，但不包括樁基）C25承臺(tái)混凝土m3C25系梁混凝土m3混凝土下部結(jié)構(gòu)C30臺(tái)帽混凝土m3120.8C30柱式臺(tái)臺(tái)身混凝土m320.8C30耳背墻混凝土m330.4C30橋墩蓋梁混凝土m386.63C30柱式墩墩身混凝土m332.4上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆整體化混凝土C50現(xiàn)澆混凝土m3199.2現(xiàn)澆混凝土附屬結(jié)構(gòu)C25搭板混凝土m3149.48C50支座墊石混凝土m3C30防震擋塊混凝土m30.8C30防撞護(hù)欄混凝土m334.85后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線T16.43現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土上部結(jié)構(gòu)C50現(xiàn)澆混凝土空心板m3880預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土上部結(jié)構(gòu)橋面防水層橋面防水層（厚…mm）m21200圓形板式橡膠支座橡膠支座D=225*42個(gè)160滑板支座D=225*44個(gè)80模數(shù)式伸縮裝置D80m51.76人員、機(jī)械、材料及測(cè)量、實(shí)驗(yàn)工作情況1、主要管理人員及分工序號(hào)成員人數(shù)姓名責(zé)任分工1項(xiàng)目經(jīng)理1袁清光負(fù)責(zé)本合同段施工的組織、協(xié)調(diào)工作2項(xiàng)目總工1陳巍負(fù)責(zé)本合同段施工的技術(shù)工作3施工負(fù)責(zé)人1孫興宣負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的全面工作4測(cè)量工程師1楊進(jìn)勇負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放線5質(zhì)檢工程師1孫成瑜負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督和管理6安全工程師1鹿守東負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)的檢查、監(jiān)督和管理7試驗(yàn)工程師1任海民負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的確定并旁站監(jiān)督指導(dǎo)2、施工隊(duì)伍：本橋設(shè)置兩支專業(yè)施工隊(duì)施工，中橋主體由橋涵施工隊(duì)負(fù)責(zé)，空心板預(yù)制在梁場(chǎng)由預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)，其它拌合站等配合工作。主要人員配備如下表：工種預(yù)制場(chǎng)橋涵施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)11技術(shù)員33專職安全員11測(cè)量員11鋼筋工2512模板工1510砼工2510張拉技術(shù)員4壓漿技術(shù)員4專職檢驗(yàn)員113.擬投入本中橋的主要設(shè)備如下表：序號(hào)名稱型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量1鉆機(jī)CM-580山東200562砼攪拌運(yùn)輸車HNJ5257GJB歐曼200563汽車起重機(jī)QY-50泰山200534張拉千斤頂YCW400泰州200625高壓油泵ZB4/500柳州200526壓漿泵HP-300濟(jì)南200527灰漿攪拌機(jī)WJ-200濟(jì)南200518鋼筋彎曲機(jī)WJ-40濟(jì)南200529鋼筋切割機(jī)QJ-40泰安2005210鋼筋調(diào)直機(jī)QJ-14/4濟(jì)南2005211電焊機(jī)BXI-30贛州2005312平板式振動(dòng)器ZF7湖北2005513插入式振動(dòng)器HZ-50濟(jì)南20051114卷?yè)P(yáng)機(jī)JM-10泰安2005217泥漿泵QXZ-70/110江蘇20056主要材料：根據(jù)施工計(jì)劃、材料用量，在施工中需要做好材料計(jì)劃，保證材料的供應(yīng)滿足需求，特別是在雨季和農(nóng)忙來(lái)領(lǐng)之前，各種材料要有足夠儲(chǔ)備量，避免因材料短缺而影響施工。主要材料供應(yīng)如下表：序號(hào)材料名稱單位需用數(shù)量料場(chǎng)來(lái)源1鋼筋T500萊鋼2水泥T1000德州大壩3碎石T2300濟(jì)南長(zhǎng)青4中粗砂T1500泰安5鋼絞線T30威海5.測(cè)量：開(kāi)工前首先對(duì)附近水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加密并復(fù)測(cè)，所有測(cè)量標(biāo)志妥善保護(hù)，施工中要經(jīng)常檢查校正，確保樁位準(zhǔn)確可靠；對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中所給坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，所有測(cè)量記錄和計(jì)算成果均換手復(fù)核，工程的平面、工程定位測(cè)量，必須引用兩個(gè)以上施工控制樁，并應(yīng)閉合，精度符合要求。5.試驗(yàn)：試驗(yàn)、檢驗(yàn)做到原始記錄齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠、測(cè)試手段齊全；會(huì)同工地負(fù)責(zé)人制作檢查試件，按規(guī)定日期試驗(yàn)，施工中安排專人值班，負(fù)責(zé)質(zhì)量控制。施工進(jìn)度安排本工程計(jì)劃1月20開(kāi)工，竣工日期為6月20日。具體施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)橫道圖。五、施工方法和主要施工技術(shù)方案(一)樁基施工1、測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護(hù)樁，以便在施工中隨時(shí)檢驗(yàn)樁孔的偏位。放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，施工中對(duì)護(hù)樁妥善看管，不得移位和丟失。2、埋設(shè)護(hù)筒：為固定樁位，導(dǎo)向鉆頭，隔離地下水，保護(hù)孔口地面及提高孔內(nèi)水位，增加孔壁的靜壓力以防坍塌，鉆孔前埋設(shè)護(hù)筒?？紤]多次周轉(zhuǎn)，降低工程造價(jià)，采用5mm鋼板制作護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大30cm，埋置護(hù)筒考慮樁位的地質(zhì)和水文情況，現(xiàn)場(chǎng)樁位處于無(wú)水地帶，地質(zhì)情況良好，現(xiàn)場(chǎng)護(hù)筒底坐在天然的結(jié)實(shí)的土層上，護(hù)筒四周回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒平面位置的偏差不超過(guò)5cm。3、鉆機(jī)就位：根據(jù)地質(zhì)情況，樁基成孔采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。為保證鉆孔過(guò)程中，鉆機(jī)（架）保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移和沉陷，在鉆機(jī)安裝就位時(shí)，底座用枕木墊實(shí)塞緊。4、調(diào)制泥漿：制備泥漿時(shí)選用塑性指數(shù)IP＞10的粘性土，對(duì)不同土層泥漿比重按下列數(shù)據(jù)選用：粘性土和亞粘土，泥漿比重控制在1.02—1.06之間。粉土和砂土，泥漿比重控制在1.06—1.20之間。5、鉆進(jìn)：(1)將鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)鉆孔，把鉆頭吊起徐徐放入護(hù)筒內(nèi)，對(duì)正樁位，泥漿輸?shù)娇變?nèi)一定數(shù)量后，開(kāi)始鉆孔。(2)正循環(huán)鉆機(jī)開(kāi)孔時(shí)，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，待泥漿進(jìn)入孔內(nèi)一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。(3)正常鉆進(jìn)時(shí)注意事項(xiàng)：鉆孔連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度。鉆進(jìn)過(guò)程中，機(jī)長(zhǎng)連續(xù)跟機(jī)確保泥漿水頭高度，泥漿如有損失、漏失，及時(shí)補(bǔ)充，并采取堵漏措施。鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)2-3m檢查孔徑、豎直度，在泥漿池?fù)迫°@渣，以便和設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核對(duì)。為減少擴(kuò)孔和斜孔，采用減壓法鉆進(jìn)，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。6、清孔、驗(yàn)孔：終孔檢查合格后，迅速清孔，清孔方法為換漿法。清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭，提管時(shí)避免碰孔壁。清孔后的沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，泥漿性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。清孔后用檢孔器（檢孔器的焊接在預(yù)制廠進(jìn)行）對(duì)孔徑進(jìn)行檢驗(yàn)。驗(yàn)孔合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊放工作。清孔注意事項(xiàng)：（1）在清孔排渣時(shí)，必須注意保護(hù)孔內(nèi)水頭，防止坍孔。（2）清孔后從孔底提出泥漿試樣進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)。（3）不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。7、鋼筋籠制作、吊放：(1)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，綁扎鋼筋籠。鋼筋籠主筋采用機(jī)械連接，其它采用雙面焊接，其焊接縫長(zhǎng)度不小于5d，主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距允許偏差±20mm。鋼筋籠頂端設(shè)置吊環(huán)，用20T汽車吊吊起鋼筋籠入孔。安裝時(shí)要控制骨架傾斜度不超過(guò)±0.5%，骨架保護(hù)層厚度±20mm，骨架中心平面位置20mm，骨架底面高程±50mm。(2)對(duì)于較長(zhǎng)的鋼筋籠，現(xiàn)場(chǎng)分段連接。主筋采用機(jī)械連接，且保證主筋的軸線在同一條直線上。鋼筋籠安放要牢固，施工中采用4根帶吊環(huán)的螺紋鋼筋，一端焊接在鋼筋骨架上，另一端用鋼管伸入吊環(huán)中懸掛鋼筋籠，鋼管焊接在鉆機(jī)平臺(tái)上以防鋼筋籠在砼澆注過(guò)程中出現(xiàn)上浮現(xiàn)象。8、灌注水下砼：(1)安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用Φ30cm的鋼管，兩端用螺絲連接。安裝前已經(jīng)作了水密性檢驗(yàn)及接頭抗拉試驗(yàn)，并把導(dǎo)管內(nèi)壁和表面粘附的灰漿和泥砂沖洗干凈。導(dǎo)管采用20T吊車吊放，吊放過(guò)程中要穩(wěn)步沉放，要使位置居孔中央，軸線順直，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。導(dǎo)管底部距樁底的距離為40cm。(2)安裝漏斗和儲(chǔ)料斗導(dǎo)管安裝完成后，在導(dǎo)管頂安裝漏斗和儲(chǔ)料斗。儲(chǔ)料斗內(nèi)砼數(shù)量，滿足首批砼灌注后導(dǎo)管端能埋入砼中1.0m以上。(3)拌和、運(yùn)送砼按設(shè)計(jì)配合比，并經(jīng)工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試后，在拌和站集中拌制灌樁砼，用砼運(yùn)輸車運(yùn)送。砼在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中要確保無(wú)離析、泌水現(xiàn)象。灌注時(shí)要保持足夠的流動(dòng)性，施工現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制在180-220mm，防止卡管等現(xiàn)象。(4)灌注水下砼儲(chǔ)料斗儲(chǔ)滿首批砼后，打開(kāi)導(dǎo)管閥門，使砼滿下。為了保證首批砼快速進(jìn)入，用砼罐車下料槽向儲(chǔ)料斗放砼，在打開(kāi)導(dǎo)管閥門的同時(shí)打開(kāi)罐車，使罐車內(nèi)的砼與首批砼同時(shí)連續(xù)灌入導(dǎo)管，以增加首批砼下落的沖力。首批砼落入導(dǎo)管后，灌注過(guò)程要緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，中途不得停頓，灌注時(shí)間控制在2-3小時(shí)。(5)提升導(dǎo)管灌注過(guò)程中，觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位上升情況，及時(shí)測(cè)量砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。9、樁基檢測(cè)：樁基砼達(dá)到齡期后，采用低應(yīng)變反射法檢測(cè)并提交檢測(cè)報(bào)告。10、施工控制要點(diǎn)：（1）灌注水下砼前應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如不符合圖紙泥漿沉淀厚度不大于20cm的要求，應(yīng)再次清孔，直至符合規(guī)范要求。（2）砼拌合物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和塌落度，如不符合要求（塌落度控制在180—220mm），應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，二次拌合仍達(dá)不到要求，不得使用。（3）在灌注過(guò)程中要及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，使導(dǎo)管的埋深控制在2-6M范圍內(nèi)，導(dǎo)管的提升要保證軸線豎直和位置居中，逐步提升。測(cè)量砼面的標(biāo)高用比重為1.5—2g/cm3的測(cè)量錘，測(cè)錘以細(xì)鋼繩（測(cè)繩）懸吊。（4）為防止骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1.0m左右時(shí)，要降低砼的灌注速度。當(dāng)砼面上升到距骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。（5）灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐落入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠壓管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。（6）灌注的樁頂標(biāo)高要比設(shè)計(jì)高出0.5-1.0m，以保證砼強(qiáng)度，多余部分接樁前鑿除。11、關(guān)鍵工序控制措施：（1）防止鋼筋籠上浮的控制措施：當(dāng)砼面上升到接近鋼筋籠下端時(shí)，放慢澆注速度，減小砼面上升的能動(dòng)作用，以免鋼筋籠被頂托而上浮。當(dāng)鋼筋籠被埋入砼中4m以上時(shí)，再提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端2m以上時(shí)再按正常速度澆注，在通常情況下，可防止鋼筋籠上浮。（2）防止斷樁的控制措施：A關(guān)鍵設(shè)備（砼攪拌設(shè)備、發(fā)電機(jī)、運(yùn)輸車輛）要有備用，材料(砂、石、水泥等)要準(zhǔn)備充足，以保證砼能連續(xù)澆筑。B砼要求和易性好，塌落度控制在180—220mm。C導(dǎo)管使用前，對(duì)導(dǎo)管檢漏和抗拉力試驗(yàn)，以防導(dǎo)管滲漏。導(dǎo)管安裝完畢后建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度。D當(dāng)砼堵塞導(dǎo)管時(shí)，可采用拔插抖動(dòng)導(dǎo)管（注意不可將導(dǎo)管拔出砼面）當(dāng)所堵塞的導(dǎo)管長(zhǎng)度較短時(shí)，也可以在導(dǎo)管上固定附著式振搗器進(jìn)行振搗來(lái)疏通導(dǎo)管內(nèi)的砼。（3）防止塌孔與縮徑的措施：鉆孔灌注樁穿過(guò)較厚的砂層時(shí)，成孔速度控制在2米/小時(shí)以內(nèi)，泥漿性能主要控制其密度為1.3—1.4g/cm3、含砂率≤6%，若孔內(nèi)自然造漿不能滿足以上要求時(shí)，采用加燒堿的方法，改善泥漿的性能，通過(guò)對(duì)泥漿的除砂處理，可控制泥漿的密度和含砂率。沒(méi)有特殊原因，鋼筋籠安裝后應(yīng)立即灌注砼。(附鉆孔灌注樁工藝流程圖)鉆孔灌注樁施工工藝流程圖：制定報(bào)批施工方案制定報(bào)批施工方案樁位測(cè)量放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)安裝就位調(diào)試澆筑水下混凝土導(dǎo)管安裝砼澆筑安放鋼筋籠成孔檢查驗(yàn)收清孔、換漿鉆孔鉆機(jī)移位拆除導(dǎo)管、鋼護(hù)筒清理樁頭平整場(chǎng)地護(hù)筒制作、修正泥漿池拌漿及護(hù)壁制備泥漿制作砼試件按地質(zhì)選鉆機(jī)測(cè)量孔深孔徑垂直度鋼筋籠制作混凝土拌制、攪拌車運(yùn)輸泵壓送入模成樁驗(yàn)收組拼導(dǎo)管，水密及拉力檢驗(yàn)二次清孔12、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、基本要求：（1）樁身砼所用的水泥、砂、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。（2）成孔后必須清孔，測(cè)量孔徑、孔深和沉淀層厚度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)規(guī)范要求后，方可灌注水下砼。（3）水下砼應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁。（4）嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。（5）樁長(zhǎng)大于等于45米的樁，應(yīng)采用超聲波進(jìn)行檢測(cè)，其余的鉆孔樁，采用低應(yīng)變反射法進(jìn)行檢測(cè)。（6）鑿除樁頭預(yù)留砼后，樁頂應(yīng)無(wú)殘留的松散砼。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目：鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄Ｄ檢查２樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值100３孔深（m）不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)量４孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)量５鉆孔傾斜度（mm）１％樁長(zhǎng)且不大于500用測(cè)壁儀或鉆桿垂線法（每樁測(cè)量）6沉淀厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)為規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算（二）柱式臺(tái)施工1、K92+440中橋橋臺(tái)采用柱式臺(tái)，樁基完成并達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，挖出樁頭，鑿除樁頂超灌的砼至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。經(jīng)樁基無(wú)破損檢驗(yàn)合格后，用全站儀精確定出樁的中心位置。2、在樁頂外圍抹一圈砂漿墊層，用水平尺找平，并放出墩柱外圈圓線，以備立墩柱模板。3、鋼筋在預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一制作、加工，將加工好的成品骨架運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行焊接和綁扎。鋼筋的搭接采用雙面焊，鋼筋的中心線保證在同一軸線，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。綁扎過(guò)程中用線墜吊墩柱中心點(diǎn)控制偏位，在鋼筋骨架外側(cè)綁扎塑料墊塊控制保護(hù)層厚度，橫向每圈四個(gè)，豎向間距2m。4、墩柱模板采用定型鋼模，每一節(jié)分兩半圓塊，拼裝前將模板打磨光滑，刷好新機(jī)油，所有模板接縫處夾海綿條，拼裝完畢后用螺栓擰緊。在鋼?？v縫和橫縫處再貼上膠帶紙，做到模板密封而不漏漿。模板用吊車一次性立起，采用鋼絲繩自模板頂端分別向四個(gè)方向拉緊以固定模板。校驗(yàn)時(shí)在模板上口用鋼尺分出中心，從該點(diǎn)吊錘球與用全站儀放出的中心點(diǎn)進(jìn)行校核，同時(shí)測(cè)量相鄰的柱間距和模板的豎直度，以校核模板是否變形。5、模板加固好后，測(cè)出墩柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，彈好控制線。6、鋼筋、模板經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在拌和站拌制砼，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工配合吊車將砼吊放入模。柱子高度大于2m時(shí)，安置串筒，讓砼順串筒溜入模內(nèi)，分層澆注，振搗密實(shí)。分層厚度不大于30cm，振搗時(shí)沿模板先周邊后中間,振點(diǎn)間距10-15cm，每次插入下層砼5cm左右。對(duì)于較高的墩柱，在澆筑過(guò)程中注意吊線檢測(cè)模板垂直度，以防模板變形，墩柱傾斜。7、砼澆注完成后，在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，能保證砼表面及棱角不受損時(shí)拆除模板。拆模后用保濕棉布或薄膜將柱體裹嚴(yán)并灑水養(yǎng)護(hù)7天以上。8、應(yīng)注意的事項(xiàng)：模板出廠前先試拼，檢查其幾何尺寸、接縫錯(cuò)縫、平順度并編號(hào)成組。工地拼裝時(shí)接縫加設(shè)橡膠密封條，以防漏漿。拼裝后對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行檢查，合格后吊裝。灌筑砼前對(duì)模板中心位置、方向、垂直度、標(biāo)高進(jìn)行檢查糾正、加固，確認(rèn)無(wú)誤后，灌注砼，砼坍落度控制在5～7cm。灌注后24～36h，且強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可拆模，防止表面受損。拆模后立即灑水并套塑料膜養(yǎng)生，保持砼濕度。（三）墩柱施工K92+440中橋橋墩采用柱式墩，按施工順序橋墩鋼筋在系梁施工時(shí)已安裝完畢。主筋、箍筋間距按圖紙要求進(jìn)行。設(shè)計(jì)中橋墩各類型鋼筋直徑均小于25mm,因此鋼筋連接采用閃光對(duì)焊或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其他方式進(jìn)行。其它模板安裝及混凝土施工工藝同柱式臺(tái)施工工藝。墩柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)做試件檢查2斷面尺寸±20mm用尺量3豎直度0.3%且不大于20mm吊垂線4頂面高程±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)5軸線偏位10mm全站儀測(cè)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)5mm用尺量制作試快測(cè)量放樣制作模板涂脫模劑制作試快測(cè)量放樣制作模板涂脫模劑制作鋼筋綁扎鋼筋及預(yù)埋件制作模板安裝模板涂脫模劑檢查校正并填寫(xiě)檢查證搭設(shè)工作臺(tái)材質(zhì)檢查拌制砼查砼運(yùn)輸砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆除模板檢查質(zhì)量填寫(xiě)檢查證整理全部原始資料及檢驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理工程師審核（四）蓋梁（臺(tái)帽）施工1、腳手架搭設(shè)及模板：在墩柱工程完成后對(duì)墩頂面進(jìn)行施工縫處理，用鉆子將表面砂漿鑿除，用水沖洗干凈，測(cè)量放線把蓋梁底標(biāo)高線彈在墩柱上。為保證蓋梁的外觀質(zhì)量，蓋梁模板均采用定型鋼模，定型鋼模由專業(yè)廠家加工生產(chǎn)。抱箍及貝雷桁架安裝好后先安裝蓋梁底模，待鋼筋安裝完成后再安裝蓋梁側(cè)模。2、鋼筋加工及綁扎（1）鋼筋必須按不同的等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，并且設(shè)立足夠標(biāo)志以利于檢查和使用。（2）鋼筋應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)、墊木或其他支撐物上，并盡量保護(hù)不受機(jī)械損傷或表面受到腐蝕。（3）鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確安裝，并用支撐鋼筋牢靠固定，使其在砼澆筑過(guò)程中不致移位。（4）應(yīng)避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并使接頭按規(guī)范要求交錯(cuò)排列。（5）鋼筋采用焊接，鋼筋的焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，單面焊10d，雙面焊5d，兩鋼筋搭接時(shí)端部應(yīng)預(yù)彎，使兩接線鋼筋軸線一致。（6）鋼筋綁扎時(shí)，綁扎鉛絲頭統(tǒng)一向內(nèi)，以防鉛絲外露影響構(gòu)件外觀質(zhì)量。（7）鋼筋在鋼筋制作棚內(nèi)下料，焊接成骨架，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。用吊機(jī)吊到模板內(nèi)進(jìn)行安裝綁扎，為了保證蓋梁外側(cè)質(zhì)量，鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊進(jìn)行控制。鋼筋綁扎、制作必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作。3、蓋梁模板安裝蓋梁的底模，側(cè)模均是由專門廠家生產(chǎn)的大型組合鋼模，其斷面尺寸、表面平整度等均由監(jiān)理驗(yàn)收合格后方才使用，底模在控制好軸線和高程的基礎(chǔ)上，處理好底模和立柱之間的縫隙尤為重要。在模板和立柱之間嵌海綿夾緊，然后用高標(biāo)號(hào)砂漿將縫口抹平，防止?jié)仓r(shí)漏漿，影響立柱的外觀。側(cè)模采用吊車配合吊裝，兩側(cè)模之間用木方做內(nèi)撐，然后用螺桿拉緊，這樣確保模板的內(nèi)寬符合設(shè)計(jì)要求的寬度。模板與模板之間夾上海綿后旋緊連接螺桿，模板表面涂刷脫模劑。防震擋塊的模板與蓋梁的模板為一整體，圖紙要求的倒三尺邊也同時(shí)與模板形成一整體，便于施工操作。4、混凝土澆筑：（1）混凝土澆注前，應(yīng)檢查模板尺寸是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支撐、拉桿是否穩(wěn)固及鋼筋、預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確等?；炷良邪韬?，蓋梁混凝土澆筑采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送至施工部位，用吊車，漏斗將混凝土吊入模板內(nèi)，混凝土澆筑采取從中間向兩端對(duì)稱分層澆搗，分層厚度為30cm，采用插入式振動(dòng)器振搗，插入點(diǎn)間距不大于30cm，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土50mm以上，使上、下層混凝土結(jié)合良好，振搗工作由專人負(fù)責(zé)，入模時(shí)混凝土及時(shí)振搗，防止漏振或超振。（2）在澆筑過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、走動(dòng)，鋼筋松動(dòng)、變形，墊塊脫落等現(xiàn)象，及時(shí)糾正。澆筑完畢后，排除混凝土表面泌水，待混凝土終凝前用木蟹打磨平整以防混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫，并及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。（3）蓋梁側(cè)模拆除應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可拆除，拆除時(shí)不可用力過(guò)猛、過(guò)急，模板嚴(yán)禁拋擲。（4）混凝土澆筑完畢后，及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，混凝土的灑水養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。當(dāng)蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方可拆除承重底模。5、注意事項(xiàng)(1)施工前對(duì)臺(tái)身、柱等頂部的接觸面進(jìn)行鑿毛、清理，對(duì)鋼筋進(jìn)行整理。(2)固定接柱模板時(shí)注意準(zhǔn)確對(duì)中，保證模板中心位置和垂直度符合要求。(3)混凝土按要求分層澆筑、分層振搗，分層厚度不超過(guò)30cm。(4)澆注蓋梁時(shí)按先跨中、再柱頂?shù)捻樞蚍謱?、連續(xù)澆筑。(5)在澆筑過(guò)程中，隨時(shí)觀測(cè)防止墩柱、蓋梁模板發(fā)生位移。(6)空中作業(yè)嚴(yán)格按有關(guān)作業(yè)要求進(jìn)行，注意安全。（五）梁板預(yù)制與安裝1、后張法預(yù)應(yīng)力空心板的施工工藝本合同段空心板采用集中預(yù)制的方法進(jìn)行。本中橋16米空心板采用后張法施工。預(yù)應(yīng)力空心板混凝土的預(yù)制工藝流程為：檢查維修底?！壴?、腹板鋼筋→安裝外側(cè)模板及端模板→澆注底板混凝土→安裝內(nèi)模→綁扎頂板鋼筋→澆注腹、頂板混凝土→拆模、養(yǎng)生→張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線→壓漿、封端→移梁。2、預(yù)制底座預(yù)制場(chǎng)采用推土機(jī)平整，光輪壓路機(jī)碾壓。底座采用砼現(xiàn)澆，上鋪厚度不小于10mm的冷軋鋼板，模板高出地面10cm，以便拆立模板。在底模內(nèi)預(yù)留孔道，穿模板對(duì)接螺絲。在底模的兩端端部2m范圍內(nèi)，底模進(jìn)行加厚加大，以分散空心板張拉后端部的集中力，防止底模下沉。3、模板制作本工程預(yù)應(yīng)力空心板模板均采用拼裝式定型鋼模板，拼裝模板時(shí)板與板之間放置橡膠海綿帶，保證模板接縫完全吻合，不得漏漿。為了使模板易于脫模，防止構(gòu)件與模板間的粘結(jié)，并使混凝土表面光滑，棱角整齊，施工時(shí)在鋼模板上涂刷隔離劑。4、模板安裝和鋼筋綁扎鋼筋骨架在棚內(nèi)加工成件，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)在臺(tái)座上綁扎連接成型，鋼筋骨架與模板間錯(cuò)開(kāi)放置適當(dāng)數(shù)量的砼墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。預(yù)應(yīng)力管道采用波紋管按坐標(biāo)法施工。為使波紋管管位準(zhǔn)確，可以設(shè)置定位筋，定位筋與鋼筋骨架綁扎牢固。鋼筋與波紋管道位置沖突時(shí)，調(diào)整鋼筋位置。波紋管的接頭盡量減少，采用大一號(hào)的同型號(hào)波紋管作接頭管，接頭管長(zhǎng)20cm，用密封膠帶進(jìn)行封口。在波紋管道的最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔，在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔。在頂板預(yù)留孔道中預(yù)先作適當(dāng)?shù)姆忾]以防止砼或其他材料進(jìn)入，相鄰波紋管的接頭相互錯(cuò)開(kāi)至少30cm。波紋管不得進(jìn)入水泥漿，波紋管應(yīng)能傳遞要求的粘結(jié)力，同時(shí)在砼重量下能保持原來(lái)的形狀。模板采用人工配合吊車安裝。5、砼澆注空心板砼采用兩次澆筑，一次成型(全截面成型時(shí)砼均未初凝)：砼先澆底板，然后安裝內(nèi)模，再同步澆筑腹板和頂板砼，每次從一端向另一端采用傾斜分層的方法連續(xù)澆筑。內(nèi)模可采用充氣氣囊。底板和頂板砼采用插入式振搗器配合平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，腹板砼采用插入式振搗器搗固。澆筑時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)器碰撞模板及波紋管。澆筑砼時(shí)，將防撞護(hù)欄和伸縮縫錨固鋼筋等預(yù)埋件預(yù)先埋設(shè)到位，嚴(yán)防油膩污染。6、砼養(yǎng)生及保護(hù)梁板澆筑完畢后，及時(shí)將頂面拖平、收漿，并拉毛，以使橋面鋪裝與預(yù)制砼空心板緊密結(jié)合成整體，可采用垂直于跨徑方向劃槽，槽深0.5～1.0cm，每延米長(zhǎng)度內(nèi)不少于10～15道。梁頂及梁端及時(shí)灑水覆蓋，保溫保濕養(yǎng)護(hù)?；炷猎陴B(yǎng)生期間，因強(qiáng)度尚低，除補(bǔ)充水分、保持濕潤(rùn)狀態(tài)外并須防止受到振動(dòng)、負(fù)荷及流水的侵蝕、沖刷。7、預(yù)應(yīng)力張拉后張法必須待空心板砼強(qiáng)度達(dá)到95%后進(jìn)行。鋼鉸線張拉的程序：0→初始預(yù)應(yīng)力(0.1σcon)→100%σcon（持荷5min）→錨固各鋼束的張拉順序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。8、預(yù)應(yīng)力材料和張拉機(jī)具（1）預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具、錨墊板根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用，其質(zhì)量必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量證明書(shū)，包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否齊全、正確；表面質(zhì)量及規(guī)格是否符合要求等，并按規(guī)定頻率抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)；（3）千斤頂與壓力表在張拉前要進(jìn)行標(biāo)定，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線與回歸方程，張拉控制噸位與壓力表讀數(shù)要一一對(duì)應(yīng)，其他分級(jí)張拉噸位用回歸方程換算。（4）張拉機(jī)具由專人使用和管理，經(jīng)常維護(hù)，張拉200次或千斤頂使用出現(xiàn)不正常時(shí)，要重新校驗(yàn)。9、鋼絞線下料及編束（1）將鋼絞線整盤放在懸架上，使鋼絞線拉出時(shí)整盤可轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼絞線放出后按設(shè)計(jì)下料，長(zhǎng)度用鋼尺量取，用砂輪切割機(jī)切斷。（2）將同一束各股鋼絞線放置在一起，梳理順直，綁扎牢固，防止相互纏繞。（3）鋼絞線束在梁體澆筑前穿入波紋管中，穿好后應(yīng)檢查波絞管是否破損。張拉前應(yīng)抽動(dòng)鋼束檢查鋼束是否固結(jié)，以免影響張拉效果。10、張拉操作及張拉應(yīng)力控制（1）梁體混凝土須在砼齡期滿7天以上及強(qiáng)度達(dá)到95%時(shí)才開(kāi)始張拉。一般設(shè)計(jì)圖中的錨下控制應(yīng)力未計(jì)入錨頭的預(yù)應(yīng)力損失值，在進(jìn)行成批張拉前進(jìn)行錨頭預(yù)應(yīng)力損失的測(cè)定。（2）先檢查錨墊板位置是否正確，錨下砼是否密實(shí)，清理錨墊板槽口內(nèi)浮漿，安裝錨環(huán)，裝上夾片，輕輕打緊，注意使錨環(huán)對(duì)中。（3）套入限位板，裝上千斤頂。然后安裝千斤頂尾部的工具錨環(huán)和工具夾片、打緊。（4）在板兩端同時(shí)張拉，為使兩端張拉基本同步，由一人統(tǒng)一指揮。（5）張拉采用張拉應(yīng)力和鋼束伸長(zhǎng)量“雙控”方式，即以應(yīng)力控制為主，鋼束伸長(zhǎng)量作為校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差控制在±6%以內(nèi)，超出范圍內(nèi)應(yīng)停止張拉，待查明原因采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。（6）同一片梁各鋼束的張拉次序按設(shè)計(jì)的編號(hào)依次對(duì)稱進(jìn)行，嚴(yán)禁跳越。（7）張拉過(guò)程中斷絲、滑絲量的控制：如出現(xiàn)鋼絞線內(nèi)滑（從外露的鋼束上記號(hào)可以觀察出）應(yīng)重新張拉，重新張拉還不能達(dá)到要求的更換鋼束和錨具再?gòu)埨?；同一束鋼絞線斷絲超過(guò)1根時(shí)則應(yīng)更換斷絲的鋼絞線。（8）張拉時(shí)注意施工安全?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，千斤頂后不許站人。11、壓漿、封錨1.準(zhǔn)備工作：檢查確認(rèn)材料數(shù)量，種類是否齊備，品質(zhì)是否保證；檢查機(jī)具是否齊備、完好；檢查供水、供電是否齊全、方便；按配方秤量漿體材料，減水劑首先溶于一部分水，待用；連接安裝好各部件。2.試抽真空：將灌漿閥、排氣閥全都關(guān)閉，抽真空閥打開(kāi)；啟動(dòng)真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù)，即管內(nèi)的真空度，當(dāng)管內(nèi)的真空度能達(dá)到-0.09MPa時(shí)，停泵約3min，若壓力能保持不變，即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。3.攪拌水泥漿：攪拌要求：攪拌水泥漿之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌合的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。裝料順序：ⅰ首先將稱量好的水(扣除用于溶化減水劑的那部分水)、水泥、膨脹水泥倒入攪拌機(jī)，攪拌2min;ⅱ將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中，攪拌3min出料；ⅲ水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上進(jìn)行泵送，否則要不停地?cái)嚢?；ⅳ必須?yán)格控制用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙；ⅴ對(duì)未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來(lái)增加灰漿的流動(dòng)性。4.灌漿：將灰漿加到灌漿泵中，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢；關(guān)掉灌漿閥，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在-0.09MPa值時(shí)，啟動(dòng)灌漿泵，打開(kāi)灌漿閥，開(kāi)始灌漿，當(dāng)漿體經(jīng)過(guò)空氣濾清器時(shí)，關(guān)掉真空泵及抽氣閥，打開(kāi)排水閥；觀察排氣管的出漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入之前稠度一樣時(shí)，關(guān)掉排氣閥，仍繼續(xù)灌漿2～3分鐘，使管道內(nèi)有一定的壓力，最后關(guān)掉灌漿閥。5.清洗：拆下抽真空管的兩個(gè)活接，卸下真空泵；拆下空氣濾清器和灌漿膠管，清洗灌漿泵、攪拌機(jī)、閥門、空氣濾清器以及粘有灰漿的工具。6.注意事項(xiàng)：i嚴(yán)格掌握材料配合比，其誤差不能超過(guò)下表的規(guī)定值。各種材料配置允許誤差表材料名稱硅酸鹽水泥水摻合劑允許誤差不大于(%)222ii灌漿管應(yīng)選用牢固結(jié)實(shí)的高強(qiáng)橡膠管，最后有壓力時(shí)不易破裂。iii灰漿進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過(guò)1.2mm篩子。iv真空泵放置應(yīng)低于整條管道，啟動(dòng)時(shí)先將連接的真空泵的水閥打開(kāi)，然后開(kāi)泵；關(guān)泵時(shí)先關(guān)水閥，后停泵。V灌漿工作宜在灰漿流動(dòng)性沒(méi)有下降的30min內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。12、板的移運(yùn)、安裝1、板場(chǎng)內(nèi)移運(yùn)：短距離移運(yùn)時(shí)，可采用吊車，長(zhǎng)距離移運(yùn)時(shí)可采用吊車配合運(yùn)梁汽車。2、板安裝：（七）橋梁伸縮縫安裝1、施工橋臺(tái)時(shí)，按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋有關(guān)的預(yù)埋件。2、在做橋面砼鋪裝時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)設(shè)伸縮縫裝置槽。槽內(nèi)回填低標(biāo)號(hào)砼。然后按設(shè)計(jì)要求攤鋪橋面瀝青砼，以保證路面的平整度。3、瀝青砼鋪設(shè)完成后，在瀝青砼面上，按設(shè)計(jì)位置和尺寸，畫(huà)出伸縮縫裝置槽線。用無(wú)齒鋸切割瀝青砼及多余的鋪裝砼，鑿去槽內(nèi)的瀝青砼和低標(biāo)號(hào)砼。4、將廠制的伸縮縫放入槽內(nèi)，伸縮縫下用臨時(shí)用鋼板或鋼筋支墊，上面用三米直尺找平后，將伸縮縫與預(yù)埋件點(diǎn)焊固定。然后再次找平縫頂標(biāo)高，使其與瀝青砼面平齊，再將伸縮縫與預(yù)埋件滿焊固定，并取出臨時(shí)支墊鐵件。5、將伸縮縫頂面用膠帶覆蓋，在伸縮縫裝置槽內(nèi)澆筑鋼纖維砼。找平槽內(nèi)砼，使其與瀝青砼面層平齊。濕草袋覆蓋養(yǎng)生至少七天方可開(kāi)放交通。（八）橋頭搭板施工搭板錨固鋼筋在澆臺(tái)帽背墻時(shí)預(yù)埋。下承層平整密實(shí)后用方木作模板，在墊層上綁扎搭板鋼筋，鋼筋的布置、間距、保護(hù)層按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求施工，現(xiàn)澆搭板按設(shè)計(jì)預(yù)埋各種預(yù)埋件。砼由砼運(yùn)輸車運(yùn)送，汽車吊吊送入模，插入式振搗器和行夯振搗梁搗振密實(shí)，刮尺和木抹刀人工找平，初凝前人工拉毛。模板使用組合鋼模板。砼強(qiáng)度和平整度必須滿足設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系組織框圖路基隊(duì)王信玉路基隊(duì)王信玉測(cè)量隊(duì)楊進(jìn)勇試驗(yàn)室任海民橋涵隊(duì)單標(biāo)云預(yù)制廠盧偉組長(zhǎng)：袁清光副組長(zhǎng)：陳巍路面隊(duì)楊百勝質(zhì)檢科：孫成瑜路基三隊(duì)鄭加偉路基三隊(duì)徐傳偉橋涵一隊(duì)宋成杰橋涵二隊(duì)張永橋涵三隊(duì)劉高波路基一隊(duì)李文東七、安全控制措施（一）、安全組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)。建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人。由專職安全員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo)，工地安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。確保施工安全貫穿整個(gè)過(guò)程。具體安全組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下表。工工程科孫成瑜物資科王利峰安全工程師安全科鹿守東試驗(yàn)室任海民組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理袁清光辦公室王利峰（二）建立安全生產(chǎn)制度⑴防洪、防汛制度成立防洪、防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，并直接指揮一個(gè)有30人組成的搶險(xiǎn)隊(duì)，配備相應(yīng)的搶險(xiǎn)器材。建立健全的通訊系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。⑵防火災(zāi)制度消除可能造成火災(zāi)的隱患，控制火源、易燃物、助燃物。提高材料及設(shè)備的防火性能。一旦發(fā)生火災(zāi)超越自身滅火能力；立即與地方消防部門聯(lián)系，以免貽誤滅火時(shí)機(jī)。⑶機(jī)械設(shè)備安全制度操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。車輛保持完好。嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。對(duì)電器設(shè)備要進(jìn)行接地保護(hù)。派專人負(fù)責(zé)電器安全。⑷施工人員的保健項(xiàng)目部設(shè)立衛(wèi)生所，配備常用和必要的醫(yī)療藥品。定期或不定期對(duì)施工人員進(jìn)行檢查。重要時(shí)期醫(yī)務(wù)人員堅(jiān)持崗位。并與地方醫(yī)療機(jī)構(gòu)保持聯(lián)系，防止事故發(fā)生。（三）建立安全生產(chǎn)教育制度(1)工程開(kāi)工前，對(duì)所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并結(jié)合本工程，制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)措施。(2)堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的安全教育，由主管工程師針對(duì)當(dāng)時(shí)施工項(xiàng)目，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術(shù)課。(3)對(duì)特殊工種，如機(jī)動(dòng)車司機(jī)、電工等，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。(4)安全生產(chǎn)教育須持之以恒，工地上制作安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標(biāo)志，做到警鐘長(zhǎng)鳴。(5)班組長(zhǎng)在每天點(diǎn)名分工后，必須對(duì)所派工作進(jìn)行安全技術(shù)交底，重要工作由安全工程師親自交底，并做好安全記錄。（四）現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)保證措施樁基：(1)鉆機(jī)操作人員必須持《特種作業(yè)操作證》上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，鉆機(jī)在進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅離崗位。嚴(yán)禁非樁機(jī)操作人員操作。(2)鉆機(jī)周圍應(yīng)有明顯的標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。作業(yè)時(shí)，要有專人進(jìn)行警戒。高壓線兩側(cè)10米范圍內(nèi)進(jìn)行施工時(shí)，要保證安全距離。(3)鉆孔過(guò)程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。(4)遇有大雨、或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)。雷電天氣無(wú)避雷裝置的鉆機(jī)，應(yīng)停機(jī)作業(yè)。(5)鉆孔完成，進(jìn)行鋼筋籠吊裝入孔時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備充分，連接鋼筋及時(shí)、迅速，盡量減少鋼筋籠懸空時(shí)間。(6)進(jìn)行混凝土澆灌作業(yè)前，修好施工便道，派專人指揮混凝土運(yùn)輸車。墩柱和蓋梁澆注:(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)夜間進(jìn)行混凝土工程施工時(shí)，要有專職安全人員值班，施工照明充足，自我防護(hù)措施可靠，符合施工和安全要求。(3)振搗棒的操作必須由專人負(fù)責(zé)，禁止其他人員亂動(dòng)，使用振搗棒前，要檢查所用振搗棒的電纜確保不破損、不漏電，漏電保護(hù)安全有效，靈敏可靠。(4)所有操作人員禁止疲勞作業(yè)，不得連班。(5)所有操作工人勞動(dòng)安全防護(hù)用品必須佩戴齊全有效，尤其持振搗棒者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護(hù)服。(6)用吊車、料斗澆筑混凝土，在吊車放下料斗時(shí)，操作人員要主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。(7)離地面2米以上澆筑蓋梁和墩柱時(shí)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，應(yīng)制作工作平臺(tái)并設(shè)置攔網(wǎng)。必須系好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。(8)使用振搗棒前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過(guò)二級(jí)漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故。梁板預(yù)制吊裝措施：(1)操作人員持證上崗，并向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；(2)吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；

(3)吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊；

(4)各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用；

(5)鋼絲繩的安全系數(shù)，不應(yīng)小于規(guī)定的要求；

(6)地錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上；

(7)作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。模板支立及拆除(1)在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。

(2)

向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)的操作人員要避開(kāi)吊送的料具。

(3)用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。

(4)支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

(5)

用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。

(6)

高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。

(7)

在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

(8)

拆除模板時(shí)，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。

(9)3m以上高度的模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住控制，配合吊車，緩慢落地。（五）臨時(shí)用電安全措施１、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電干線應(yīng)采用電纜地埋敷設(shè)，絕緣導(dǎo)線穿鋼管或穿塑料管地埋敷設(shè)。２、電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0.6米，并應(yīng)在電纜上下均勻敷設(shè)細(xì)砂，其厚度不小于50mm，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。３、電纜穿過(guò)建筑物、道路等易受傷的場(chǎng)所必須加設(shè)防護(hù)套管，埋地敷設(shè)的電纜接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能防水、防塵，電纜接頭應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)做絕緣包扎，保持絕緣強(qiáng)度，不得承受張力。４、高空作業(yè)的臨時(shí)電纜配電，必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)并應(yīng)靠近電負(fù)荷中心。5、絕緣導(dǎo)線穿鋼管地埋敷設(shè)，鋼管的內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁應(yīng)涂瀝青，并用玻璃絲布包扎。鋼管連接應(yīng)采用套管連接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。6、所有地埋鋼管應(yīng)連接為一體，鋼管出線口都焊一Ｍ10螺栓，用于與配電箱連接。7、塑料管埋地敷設(shè)，中間應(yīng)無(wú)接頭，穿過(guò)建筑物、道路等易受傷的場(chǎng)所，必須加設(shè)防護(hù)套管。8、對(duì)于穿管敷設(shè)絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)小于500V，導(dǎo)線的絕緣層應(yīng)完好無(wú)損。必須采用三相五線制，穿線鋼管不能代替保護(hù)零線。9、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。10、導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管內(nèi)應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。11、配電線路采用熔斷器作短路保護(hù)時(shí)，熔體額定電流應(yīng)不大于電纜或穿管絕緣導(dǎo)線允許載流量的2.5倍，或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的1.5倍。配電線路采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)作短路保護(hù)時(shí)，其過(guò)電流脫扣器脫扣電流整定值，應(yīng)小于線路末端單項(xiàng)短路電流，并應(yīng)能承受短路時(shí)過(guò)負(fù)荷電流。12、經(jīng)常過(guò)負(fù)荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路都必須有過(guò)負(fù)荷保護(hù)。裝設(shè)過(guò)負(fù)荷保護(hù)的配電線路，其絕緣導(dǎo)線的允許載流量，應(yīng)不小于熔斷器熔體額定電流整定值的1.25倍。13、具有三個(gè)回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)漏電和分路漏電保護(hù)，不得一閘多用。配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)器、開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸良好，可靠觸頭沒(méi)有嚴(yán)重?zé)g現(xiàn)象。零線。重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。14、開(kāi)關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝和使用。移動(dòng)式電動(dòng)工具和手動(dòng)式電動(dòng)工具應(yīng)加裝高靈敏動(dòng)作的漏電保護(hù)器。15、起重機(jī)械的電源應(yīng)以經(jīng)常檢查，起重機(jī)電氣設(shè)備的接線方式不得隨意改動(dòng)，起重機(jī)應(yīng)設(shè)專一接地裝置。16、工地照明燈具和材料質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。必須絕緣良好，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。17、單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同，布線應(yīng)整齊，相對(duì)牢固。在金屬腳手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)和絕緣子?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室、宿舍、工棚內(nèi)的照明線，除橡膠套軟電纜和塑料護(hù)套外，均應(yīng)固定在絕緣子上，并應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)，穿過(guò)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)絕緣套管。18、室內(nèi)安裝的固定式燈具懸掛高度不得低于2.5m，室外不得低于3m。露天應(yīng)采用防水燈具。19、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接地外，必須在設(shè)備負(fù)荷線首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開(kāi)關(guān)箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。36V以下的用電設(shè)備如工作環(huán)境干燥可免裝漏電保護(hù)器。20、開(kāi)關(guān)箱的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不小于0.1秒。21、總配電箱和開(kāi)關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合，使之具有分段保護(hù)的功能。22、在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源，電壓不得大于24V；在特別潮濕的場(chǎng)所，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作照明電源電壓不得大12V。23、建立用電安全崗位責(zé)任制，明確用電負(fù)責(zé)人。值班人員、維修人員必須掌握必要的電氣知識(shí)，考核合格并取得合格證，掌握觸電解救法和人工呼吸法，經(jīng)常參加安全學(xué)習(xí)。24、無(wú)證不許上崗操作，發(fā)現(xiàn)非電工作業(yè)人員從事電氣操作應(yīng)及時(shí)制止。25、加強(qiáng)安全教育，樹(shù)立安全生產(chǎn)的觀點(diǎn)，教育所有用電人員懂得安全生產(chǎn)的重大意義。建立建全有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)程和制度，不得違章作業(yè)。26、加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)和檢修試驗(yàn)工作，認(rèn)真做好電氣設(shè)備的定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)好工作記錄。如遇大風(fēng)、雨、雪、霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的巡視和檢查。檢查時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。27、盡量不要帶電工作，特別是在危險(xiǎn)的場(chǎng)所禁止帶電工作，帶電操作必須有一人以上監(jiān)護(hù)。（六）安全應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急救援范圍本預(yù)案適用于本工程建設(shè)項(xiàng)目發(fā)生安全的生產(chǎn)事故（含橋梁、路基、涵洞等專業(yè)工程）。2、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）設(shè)立公路工程建設(shè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部（以下簡(jiǎn)稱指揮部），負(fù)責(zé)組織指揮應(yīng)急救援工作?？傊笓]：袁清光副總指揮：陳巍成員：楊進(jìn)勇劉克旗王信玉裴延磊欒兆兵王利峰（2）指揮部下設(shè)5個(gè)專業(yè)組：a、警戒保衛(wèi)組：由安全保衛(wèi)部協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)毓膊块T，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)警戒保衛(wèi)、維持交通和治安秩序。b、搶險(xiǎn)救災(zāi)組：由工程部、質(zhì)檢部協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)毓蚕?、建設(shè)部門、事故發(fā)生單位和有關(guān)質(zhì)量、安全專家參加，負(fù)責(zé)制定救援和現(xiàn)場(chǎng)處置方案并組織實(shí)施；組織專家對(duì)救援工作進(jìn)行專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)。c、醫(yī)療救護(hù)組：由計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)蒯t(yī)療隊(duì)伍，對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急救護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)檢疫工作。d、后勤保障組：由安全保衛(wèi)部、試驗(yàn)室協(xié)調(diào)事故發(fā)生地縣市區(qū)政府，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物資、裝備的供應(yīng)和生活后勤保障工作。e、善后工作組：由安全保衛(wèi)部、財(cái)務(wù)部協(xié)調(diào)事故發(fā)生地縣市區(qū)政府，有關(guān)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)參加，負(fù)責(zé)傷亡人員及家屬的安撫、撫恤、理賠等善后處理和社會(huì)穩(wěn)定工作。3、危險(xiǎn)目標(biāo)的確定公路工程建設(shè)可能發(fā)生的工程重特大生產(chǎn)安全事故的危險(xiǎn)目標(biāo)主要有：深基坑、跨徑較大的結(jié)構(gòu)物、水泥預(yù)制板吊裝；架橋、起重、挖掘機(jī)械設(shè)備的安裝、使用、轉(zhuǎn)移等。4、工程建設(shè)應(yīng)急救援體系及演練（1）應(yīng)急救援體系a、各施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)建立以主要負(fù)責(zé)人牽頭，項(xiàng)目部及作業(yè)隊(duì)、作業(yè)人員參加的救援隊(duì)伍。b、各施工企業(yè)（公司）均應(yīng)建立以主要負(fù)責(zé)人代表牽頭的各部門、各級(jí)負(fù)責(zé)人組成的應(yīng)急救援組織。c、在用橋梁（構(gòu)筑物）的倒塌事故，以當(dāng)?shù)毓蚕啦块T和后備救援隊(duì)伍為應(yīng)急救援的主要力量。（2）應(yīng)急救援演練救援演練由項(xiàng)目經(jīng)理部結(jié)合日常施工作業(yè)自行組織實(shí)施。演練內(nèi)容包括熟悉掌握各類構(gòu)筑物承重體系和特點(diǎn)；工程施工安全拆除和清理現(xiàn)場(chǎng)的方式方法；大型機(jī)械設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)等。5、事故報(bào)告和事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)（1）事故發(fā)生后，事故單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，立即上報(bào)項(xiàng)目部安全保衛(wèi)部，并根據(jù)實(shí)際情況報(bào)警（119、110、120）。（2）事故報(bào)告包括下列內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目名稱；傷亡人數(shù)；事故原因的初步判斷、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)；已經(jīng)采取的救助措施和救助要求；事故報(bào)告單位、人員、通信方式。（3）相關(guān)人員應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，搞好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)治安和交通秩序。因排除險(xiǎn)情、搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，確需移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物品的，需做出標(biāo)記和詳細(xì)記錄，并拍照錄像，最大限度地保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、保留痕跡和物證。6、事故應(yīng)急救援（1）安全保衛(wèi)部接報(bào)后，立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部公路工程建設(shè)重特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由領(lǐng)導(dǎo)小組確定是否啟動(dòng)本預(yù)案。確需啟動(dòng)本預(yù)案的，立即按本預(yù)案組成指揮部趕赴現(xiàn)場(chǎng)，指揮應(yīng)急救援工作。根據(jù)事故搶險(xiǎn)救援的需要，指揮部可調(diào)用有關(guān)救援隊(duì)伍參與應(yīng)急救援，并向外部隊(duì)伍請(qǐng)求支援。（2）工程建設(shè)事故應(yīng)急救援措施a、搶救傷員。事故發(fā)生后，及時(shí)、有序、有效地清理事故現(xiàn)場(chǎng)、搜尋、急救與安全轉(zhuǎn)送傷員。b、監(jiān)控潛在的險(xiǎn)情并及時(shí)消除。發(fā)生在人口稠密地區(qū)的事故，應(yīng)盡快組織工程搶險(xiǎn)隊(duì)伍與技術(shù)專家及時(shí)救援，控制事故，防止繼續(xù)擴(kuò)大損失。c、指揮和組織群眾采取各種措施進(jìn)行自身防護(hù)和互救工作，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。d、及時(shí)切斷現(xiàn)場(chǎng)電力和燃?xì)?，防止引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。對(duì)可能造成的人體、動(dòng)植物、土壤、水源等危害的物品，應(yīng)迅速采取封閉、隔離等措施，并組織有關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)測(cè)、監(jiān)護(hù)和處置。（4）擔(dān)任應(yīng)急救援任務(wù)的有關(guān)部門和單位應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告救援工作進(jìn)展情況，由項(xiàng)目部做出撤離現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)束（七）安全技術(shù)交底結(jié)合本工程的特點(diǎn)及公司的實(shí)際情況，對(duì)該工程每一個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工前制定出詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并下發(fā)到每個(gè)班組、個(gè)人，并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行，艱堅(jiān)決杜絕安全事故的發(fā)生1.預(yù)應(yīng)力筋張拉安全技術(shù)交底預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料，在清理干凈的硬化場(chǎng)地進(jìn)行。場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用電焊設(shè)備，防止電焊弧擊傷鋼絞線，造成鋼絞線在張拉時(shí)斷裂傷人。夾片、錨具進(jìn)場(chǎng)后仔細(xì)檢查夾片、錨具的硬度和圓錐度以及夾片有無(wú)裂紋、有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，以保證夾具具有足夠的自錨能力，防止夾片、錨具彈出傷人。采用油頂、油表相互匹配的預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)備，在使用一定時(shí)間或次數(shù)后及時(shí)校驗(yàn)，防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準(zhǔn)確，產(chǎn)生安全事故。錨墊板安裝角度位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，并采取錨筋與梁體鋼筋焊接的方法確保錨墊板角度、位置準(zhǔn)確。以防應(yīng)力過(guò)大，造成錨墊板松動(dòng)，造成預(yù)應(yīng)力施工安全事故。在張拉施工時(shí)，精確調(diào)整油頂位置確保油頂、工具錨、錨具、錨墊板位于同一條線上，確保預(yù)應(yīng)力施工安全。張拉油頂采用安全可靠的鋼支架配合導(dǎo)鏈吊掛，以防油頂?shù)袈?，傷及張拉操作人員。張拉作業(yè)區(qū)設(shè)立鋼筋柵欄及安全防護(hù)網(wǎng)，并設(shè)立安全防護(hù)標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。張拉或退錨時(shí)，張拉油頂后面嚴(yán)禁站人，并在張拉作業(yè)區(qū)后方設(shè)置木防護(hù)板以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。張拉作業(yè)時(shí)設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮，測(cè)量伸長(zhǎng)量時(shí)，停止油頂張拉。張拉液壓系統(tǒng)的高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防漏油傷人。高壓油管在正式使用前作油管承壓檢查，保證油管的正常使用。安全要求：1)、高壓油管使用前要作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。2)、油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用高壓油管連接，油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通。在最大工作油壓下保持5min以上均不得漏油。否則及時(shí)修理更換。3)、在張拉時(shí)，千斤頂后面不準(zhǔn)站人，也不得踩踏高壓油管。4)、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，立即停機(jī)檢查維修。5)、錨具、夾具均設(shè)專人妥善保管，避免銹蝕、沾污、散失。6)、處理滑絲或斷絲時(shí)在梁兩端同時(shí)安裝千斤頂，以防一端張拉時(shí)，另一端錨固失效導(dǎo)致鋼絞線穿出傷人。2.模板安裝安全技術(shù)交底1）必須遵守模板工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。2）室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。3）立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4）立模時(shí)，吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動(dòng)過(guò)大，撞物傷人。5）模板吊起對(duì)位時(shí)，應(yīng)由信號(hào)員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。6）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7）采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。8）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。9）整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。10）使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)通知對(duì)方避開(kāi)鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。11）模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶，站立的位置應(yīng)安全可靠。12）拆除模板時(shí)，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開(kāi)砼面，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時(shí)，緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。3.基坑支護(hù)安全技術(shù)交底施工區(qū)域明顯的交通警示和引導(dǎo)標(biāo)志。挖基棄土不得堆放在公路上及便道上，影響車輛正常行駛。作業(yè)區(qū)周邊設(shè)標(biāo)志牌、隔離網(wǎng)，禁止閑人進(jìn)入，作業(yè)人員戴安全帽。工地施工道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，冬雨季施工應(yīng)采取道路防滑措施。夜間增設(shè)照明設(shè)施。挖掘機(jī)、裝載機(jī)等大型工程機(jī)械在公路安全保護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行有礙行車安全的施工時(shí)，應(yīng)提前設(shè)好防護(hù)，或征得地方政府同意后臨時(shí)對(duì)道路進(jìn)行封鎖，方準(zhǔn)施工。施工時(shí)應(yīng)設(shè)置一機(jī)一人專人防護(hù)。停工時(shí)機(jī)械停放安全地點(diǎn)后，防護(hù)員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。基坑開(kāi)挖前，應(yīng)先探明有無(wú)地下管線、電纜等。如果有，應(yīng)聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位改移或采取必要的防護(hù)措施后，方可進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不得將地下管線、電纜挖斷或挖傷。基坑開(kāi)挖后，留出工作通道，在基坑周圍設(shè)防護(hù)欄及警示標(biāo)語(yǔ)?；娱_(kāi)挖期間及承臺(tái)施工期間，派專人對(duì)公路路基進(jìn)行檢查監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有坍塌跡象時(shí)立即停止施工并采取應(yīng)急措施。同時(shí)在工作面四周坡度較陡地段設(shè)防護(hù)欄及警示牌，確保人身安全?？拷由戏讲坏枚淹良胺胖昧暇叩戎匚?挖出的土石方和施工材料應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離公路側(cè),并應(yīng)距坑邊不小于1m,高度不超過(guò)1.5m。防撞墩距坑邊不應(yīng)小于3m。在同一坡面的垂直線上，不得上下同時(shí)開(kāi)工，不得在上層挖土?xí)r下層運(yùn)土。4.鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底(1)每一個(gè)工點(diǎn)必須配備一個(gè)專職安全員，各特種作業(yè)工必須持證上崗，上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(2)樁基工程嚴(yán)禁施工樁長(zhǎng)超出本樁架證牌所規(guī)定的允許施工樁長(zhǎng)。遇特殊情況時(shí)，要經(jīng)有關(guān)單位同意后方可施工。

(3)工地進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)首先查明地下有無(wú)深坑、地下管線，高低壓電纜及周圍建“構(gòu)”物情況和場(chǎng)地高低軟硬情況，安全員要針對(duì)自己工地的實(shí)際情況，參加施工組織設(shè)計(jì)的編制。制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的交通警示和引導(dǎo)標(biāo)志。作業(yè)區(qū)域掛好安全公告牌、工程概況牌、管理人員名單牌、安全紀(jì)律牌、機(jī)械操作規(guī)程等安全警示牌。

(5)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶扣，2米以上高空、懸空作業(yè)必須系安全帶，安全帶不準(zhǔn)低掛高用。操作時(shí)不準(zhǔn)向上或向下亂拋鐵件工具等物。(6)嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤腳、赤膊、敞懷和酒后參加作業(yè)。

(7)對(duì)新工人實(shí)行上崗前的安全三級(jí)教育，經(jīng)工地負(fù)責(zé)人認(rèn)可，并經(jīng)考試合格雙方簽字后，方可進(jìn)入操作崗位。

(8)施工現(xiàn)場(chǎng)必須平整、堅(jiān)實(shí)，高低差不得大于20cm,(通長(zhǎng))塘渣高度一般不得小于30cm,防止樁架下陷。

(9)打樁靠近沿街或馬路時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)圍墻，確保行人安全。

(10)泥漿池、吊裝區(qū)域、打樁區(qū)域等危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)還應(yīng)有明顯標(biāo)志牌示警。泥漿池周圍必須設(shè)防護(hù)網(wǎng)，夜晚必須有紅色警示燈，防止人員墜入。(11)夜間作業(yè)必須有充分照明，如遇雷暴雨和六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，須停止作業(yè)、切斷電源。5.鋼筋綁扎安全技術(shù)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。2、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。3、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。4、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電觀測(cè)骨氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。5、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。7、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。8、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進(jìn)漏電開(kāi)關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。9、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。10、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。11、雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。12、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。6.

混凝土澆筑安全技術(shù)交底1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。2、操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨(dú)立操作。3、腳手架、工作平臺(tái)和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時(shí)綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。4、澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無(wú)裂縫、坍塌等現(xiàn)象。5、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。6、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動(dòng)。7、用草簾或草袋覆蓋混凝土?xí)r，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有封堵措施并設(shè)明顯標(biāo)志，以防操作人員跌落或受傷。草簾或草袋等用完后隨時(shí)清理，堆放到指定地點(diǎn)，并應(yīng)在堆置地點(diǎn)設(shè)置消防設(shè)施。8、在大風(fēng)雪或暴風(fēng)、雷雨的情況下（六級(jí)風(fēng)以上），不得在露天進(jìn)行高空作業(yè)；氣溫較低（－15℃9、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全，是否因風(fēng)、雨的影響而松動(dòng)下沉。走道及跳板通道，應(yīng)經(jīng)常清掃或進(jìn)行防滑處理。10、酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。7、季節(jié)性施工安全技術(shù)交底（1）、雨季施工保證措施⑴做好現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施規(guī)劃，做到現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施暢通，施工道路平整堅(jiān)實(shí)，保證現(xiàn)場(chǎng)暢通無(wú)阻。配備必要的防雨、防水排水設(shè)施，如遇水害，使工程損失減少至最低程度。⑵現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度按時(shí)收聽(tīng)當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，及時(shí)調(diào)整施工安排和布置防雨措施，減少降雨對(duì)施工的影響。⑶現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、機(jī)械搭設(shè)防雨棚，做好防雨防漏電措施。4)現(xiàn)場(chǎng)材料、成品要做好防雨、防潮處理，施工工地按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置水泥庫(kù)，防止水泥淋濕受潮，雨天施工及時(shí)測(cè)定砂（石）含水率并調(diào)整配合比。⑸調(diào)整好施工計(jì)劃安排，排水設(shè)施盡量安排在雨季前完成。⑹雨季施工前應(yīng)對(duì)所有的施工電氣設(shè)備、供電線路進(jìn)行全面的檢查，增設(shè)防雨措施，對(duì)生產(chǎn)資料能入棚的入棚，不能入棚的要有遮蓋設(shè)施。⑺雨季施工，工地應(yīng)采取必要的降、排水措施。⑻當(dāng)灌注混凝土?xí)r遇到降雨，應(yīng)及時(shí)根據(jù)砂石料含水率調(diào)整施工配合比，施工完畢及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷表面，盡量避免在大雨時(shí)灌注混凝土。⑼調(diào)整好施工計(jì)劃安排，避免雨天施工臺(tái)后填筑及做防水層。⑽在雨季前備齊備足各種防洪料具，本著取用方便及時(shí)的原則集中或分散存放，并做好記錄，確保搶險(xiǎn)使用。⑾施工各種臨時(shí)設(shè)施，如各種支撐排架、腳手架，必須有牢固的基礎(chǔ)，防止雨水浸泡、基礎(chǔ)松軟或下沉，危及生產(chǎn)安全。（2）、夜間施工保證措施⑴夜間施工要有專人統(tǒng)一指揮，安全科人員要設(shè)專人盯班盯崗，確保施工機(jī)械及人員安全。⑵加強(qiáng)對(duì)機(jī)具電器設(shè)備的檢查維修，并有專人負(fù)責(zé)，夜間施工要有足夠的照明，并配齊各種電器配件，遇雨天及時(shí)更換防爆燈具，保證工程順利進(jìn)行。⑶施工作業(yè)區(qū)及運(yùn)輸路徑，設(shè)置良好的照明設(shè)施，作業(yè)照明燈必須使用安全電壓，工地運(yùn)輸交叉路口、轉(zhuǎn)彎處設(shè)置慢行警示燈并設(shè)專人防護(hù)。⑷夜間施工必須配置兩路電源或自備發(fā)電設(shè)備，確保不間斷照明。⑸加強(qiáng)對(duì)施工地段道路的養(yǎng)護(hù)，保證夜間車輛順暢通行。⑹各種施工機(jī)械及車輛通過(guò)臨近村莊和市區(qū)時(shí),要盡量減少噪音,減少燈光污染，嚴(yán)禁擾民。（3）、汛期防護(hù)措施：在雨季，由于經(jīng)常的降雨會(huì)給施工帶來(lái)諸多不便，甚至誘發(fā)眾多安全事故。因此，雨季施工必須采取一些有效的安全技術(shù)措施。汛期前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的防洪排水設(shè)施進(jìn)行檢查、疏通或加固，保證雨水能及時(shí)排出。配備必要的防洪搶險(xiǎn)物資及抽、排水設(shè)備(水泵、發(fā)電機(jī)、電纜等)。及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，觀察天氣變化情況，合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)間及機(jī)動(dòng)工程。重要部位的土石方盡可能安排在晴天作業(yè)。場(chǎng)區(qū)的運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)視情況加鋪砂礫或其它防滑材料，保證道路暢通。應(yīng)及時(shí)組織做好雨中及雨后現(xiàn)場(chǎng)特別是基坑、取土坑的排水工作，危險(xiǎn)處進(jìn)行圍擋，設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)置紅色標(biāo)志燈。雨期施工過(guò)程中，更應(yīng)加強(qiáng)對(duì)供、配電設(shè)施及用電器具等的維護(hù)管理，防止因雷擊、漏電而發(fā)生人員傷亡或設(shè)備損壞等事故溝槽內(nèi)施工，有塌方危險(xiǎn)的地方，必須做好支撐防護(hù)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可作業(yè)。嚴(yán)禁在溝槽上邊緣1.5米范圍內(nèi)堆土，多余的土及時(shí)清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。八、環(huán)境保護(hù)措施基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開(kāi)發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究HYPE